高炉煤气柜密封原理
煤气柜操作规程
五万立方米稀油密封干式煤气柜第一节、操作规程一、工艺流程及工作原理五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。
其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。
五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。
当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。
在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。
二、柜本体工艺部分1.煤气柜密封机构⑴. 在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。
⑵. 滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。
⑶. 帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。
封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。
2. 机械式柜容指示器在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
3. 柜底排水管共两处，手动排放积存在气柜底板上的煤气冷凝水。
4. 柜底油槽放水管共两处，用于定期排放柜底油槽密封油中沉降的杂质。
5. 吹扫放散管当煤气柜投产或停止运行时，该放散管吹扫柜内与柜底之间残存的煤气，共设DN100管道3根并引至第一层气柜走台上部。
转炉煤气柜的工作原理与设施
转炉煤气柜的工作原理与设施
在转炉吹氧冶炼的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到环保的作用。
一般企业转炉煤气回收率在60-80%。
本厂转炉煤气为卷帘密封型煤气柜，柜内采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成。
其工作原理是：无气时活塞全部落在底版上，当充气压力达到一定压力值后，活塞上升，带动套筒护栏，同时上升，活塞与护栏之间的橡胶布帘随活塞及布帘的升降作卷上卷下的动作，起密封气体的作用。
按照白灰窑的煤气使用量，主控室开启电除尘、加压机、等设备为白灰窑输送煤气。
转炉煤气柜工艺流程：
↓除尘风机负压把转炉煤气进行收集、除尘
↓除尘风机加压把煤气送到煤气柜
↓加压机负压，柜体内的煤气吸出（柜体活塞给煤气向下的压力）
↓静电除尘，吸附煤气中的泥土，后由水把泥土出
高炉煤气柜的设施：
柜体：卷帘密封型柜体，容积8×104m3；
电除尘室：电除尘器1台，除尘水泵2台（1台使用，1台备用）
主控室：1座（对煤气柜数据进行监控记录，现为3人岗位）
化验室：1座（化验煤气中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量）
加压机室：加压机3台（2台使用，1台备用）
转炉煤气柜的作用：
1、稳定调节管网压力的作用
2、储存过量煤气，亏气时补充管网的作用
3、对转炉煤气进行回收能更好的利用煤气能源创造价值，也能减少对大气的污染，达
到环保要求。
[煤气,原理,形式]煤气水封的原理、应用形式及安装方式
![[煤气,原理,形式]煤气水封的原理、应用形式及安装方式](https://img.taocdn.com/s3/m/5ed6afc35f0e7cd185253699.png)
煤气水封的原理、应用形式及安装方式[摘要]煤气水封被广泛应用在产生及使用煤气的工业企业中，本文对煤气水封的原理、应用形式、安装方式作了详细说明。
[关键词]煤气水封；原理；应用形式；安装方式1 煤气水封的原理煤气水封的原理是利用水的静压力阻止煤气流动的装置，煤气水封的作用有三种：①用于煤气管道排出管道中积存的冷凝水；②用于煤气管道切断；③用于煤气逆止。
2 煤气水封的应用形式煤气水封的应用形式包括如下三大类。
2.1 煤气管道冷凝水排水器焦化厂产出的焦炉煤气、钢铁厂产出的高炉煤气、转炉煤气及煤制气装置产生的煤气中均含有较多的水，管道中的积水会增加管道支架荷重并减小管道的流通面积，影响煤气输送，因此需要及时排出管道中的积水，为使管道能随时排出积水且不泄漏煤气就需要使用煤气管道排水器。
煤气管道送气前先将排水器中注满水，当看到排水器溢流水口有水连续排出时就证明排水器中已注满水，排水器可投入使用。
煤气管道中的积水通过管道底部的垂直排水管道流入排水器，煤气也同时进入排水器，由于煤气压力低于排水器中水的静压力，煤气将被排水器中的水柱挡住，不能再向前流动，这就是所说的“水封”。
煤气管道中的积水流入排水器后将通过溢流管道排出。
根据《工业企业煤气安全规程》GB 6222―2005的规定排水器的水封高度需要至少大于煤气压力500mm H2O。
煤气排水器在使用时应注意两点：①排水器通入煤气前必须注满水，②为防止排水器缺水，需要给排水器连续补水。
为适应各种压力的煤气管道，排水器也分为低压及高压排水器，低压排水器为单级，高压排水器为多级，级是水柱的含义，多级就是多个水柱。
只要多个水柱的累计高度大于煤气压力就能阻止煤气泄漏。
煤气管道排水器广泛应用在冶金、焦化企业内，在选型正确及使用正确的情况下，排水器是很安全的。
图1是一种立式高压单管排水器的剖视图。
图1 立式高压单管排水器剖视2.2 煤气管道切断煤气管道切断可以使用蝶阀、盲板阀或盲板，公称直径大于600mm的煤气需要使用电动蝶阀及电动盲板阀。
气柜的结构及工作原理
气柜的结构及工作原理
气柜是一种用来储存气体的装置，其结构和工作原理对于了解
气体储存和利用具有重要意义。
本文将从气柜的结构和工作原理两
方面进行介绍。
首先，我们来看气柜的结构。
气柜通常由气柜本体、进气口、
出气口、安全阀等部分组成。
气柜本体是储存气体的主体部分，通
常由钢制或铝制材料制成，具有一定的密封性和耐压性。
进气口和
出气口用于气体的充放，安全阀则是为了在气压超过安全范围时及
时释放气体，保证气柜的安全运行。
此外，气柜还可能配备压力表、温度计等辅助设备，用于监测气体的压力和温度情况。
其次，我们来了解气柜的工作原理。
气柜的工作原理主要是利
用气体的压缩和膨胀来实现气体的储存和释放。
当气体进入气柜时，通过进气口充入气柜本体内部，气柜本体内的气体会受到压缩，从
而使气体的密度增大，储存更多的气体。
当需要释放气体时，通过
出气口打开，气柜内的气体会受到膨胀，从而使气体的密度减小，
释放出所需的气体。
在这个过程中，安全阀起到了保护作用，当气
压超过安全范围时，安全阀会自动打开，释放多余的气体，保证气
柜的安全运行。
总的来说，气柜的结构和工作原理是相互配合的，通过结构的合理设计和工作原理的科学应用，实现了气体的高效储存和利用。
对于气柜的结构和工作原理的深入了解，有助于我们更好地应用气柜，提高气体的利用效率，确保气柜的安全运行。
以上就是对气柜的结构及工作原理的介绍，希望能够对大家有所帮助。
如果对气柜还有其他疑问，欢迎随时咨询。
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。
尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。
2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。
下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。
活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。
储气温度≤50℃。
2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。
柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。
2.4油沟液位1600mm（设计要求）。
3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。
3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。
3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。
3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。
3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。
3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。
4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。
4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。
4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。
4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。
4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。
4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。
高炉煤气放散阀密封改造
高炉煤气放散阀密封改造
济南钢铁集团炼铁厂 齐先锋
［摘 要］炉顶放散阀用以高炉休风检修时放散掉炉内煤气，起安全作用，其性能的好坏直接影响高炉冶炼水平。选择合理的密封结 构是提高其使用寿命,确保高炉生产的主要保障。 ［关键词］放散阀 双密封改造 高炉煤气
炉顶放散阀为炼铁高炉粗煤气放散系统设备，安装在高炉煤气上 升管顶端，用以高炉休风检修时放散掉高炉内的煤气，起安全作用。但 是，由于高炉炼铁生产过程中产生大量的含尘高炉煤气，含尘浓度一般 高达 7g/m3～8g/m3，且灰尘粒径大而坚硬。煤气放散阀是高炉休风作业 的必备设备,其性能的好坏直接影响高炉的生产。因此，高炉操作需要 煤气放散阀操作稳定可靠，在高风温、高压力的条件下，保持良好的密 封性能。这就对煤气放散阀提出了更高的要求:一是结构上，要求其性 能良好、开关灵活。因为煤气放散阀均为露天作业，风吹日晒，活动部 位容易卡死，因而出现打不开或关不上的现象;二是密封方式上，要求 选用性能良好的密封结构和密封材料。因为煤气放散阀是在高风温、 高压力和高粉尘的环境下工作，煤气流夹杂着粉尘就会冲刷缝隙，其密 封面迅速被吹损而不能工作，会直接影响高炉生产。因而煤气放散 阀改造非常必要。济钢一炼铁曾采用过油缸控制连杆式放散阀，但出 于安全考虑，目前仍采用重锤式放散阀，但密封采用双密封结构，其 开启靠重锤重力实现，由钢丝绳、卷扬机来克服重锤重力，其结构见图 1。
4.法兰上插出“
”槽，O 型圈拉长内嵌入槽内，外面凸出 4mm
左右，保障了软密封，同时也利于调整阀盖、阀座对中。
从济钢一炼铁的 6 座高炉来看，自 2006 年 10 月采用双密封重锤式
放散阀后，基本上没有更换过放散阀，只是定期更换软密封圈。
高炉煤气放散阀密封改造
高炉煤气柜故障分析及解决措施
高炉煤气柜故障分析及解决措施摘要：高炉煤气柜目前在我国运用得也比较广泛，其中比较容易出现的问题有：立柱与侧板开裂、侧板变形、活塞在运动过程中容易出现异常的响声、活塞油沟封密出现的气泡问题，侧板磨损严重等故障，本文就针对以上各种问题进行了有效分析，然后提出了相关解决策略，并要求在实际中充分落实，希望能进一步推动高炉煤气柜的发展和进步。
关键词：高炉煤气柜；故障分析；解决措施引言：高炉煤气柜最大的作用就是能够进一步稳定煤气管网的压力，使煤气的散放大大减少，进而提高煤气的使用率。
这一设备的制作部分包括钢制的平板柜体和钢制薄壁圆筒形柜体、28根H型钢立柱、加固柜体作用的钢制回廊、钢制柜顶、钢制，通风气楼以及起着重要的密封作用的钢制活塞等等。
其容积可达到200,000立方米，柜体的高度为107米、直径为56.6米。
1 高炉煤气柜使用过程中存在的故障1.1 煤气柜的侧板局部出现鼓包、开裂和磨损现象侧板局部出现以上故障最严重的地方在12立柱与25带区域，鼓包出现的面积一般是长为1000毫米、宽为120毫米、高为40毫米，以下就分析了在出现鼓包现象和焊缝开裂出现密封油外露情况的具体应对措施。
1.1.1 先测量煤气柜立柱径向垂直度，查看侧板高度内测的斜弯曲。
当煤气柜在运行的过程中涉及到导轮的运动，此过程容易出现碾压侧板受力太大的现象，这也是侧板鼓包和外部侧板焊缝开裂现象出现的重要原因。
1.1.2 侧板在对接焊缝时并没有要求要开焊接坡口，在对侧板进行制造施工的过程中其实是很容易出现误差的。
在实际施工过程中时常因为存在相关人员不够重视焊缝的连接而导致焊缝的深度太浅。
施工人员在对焊缝那面进行打磨的时候，一般都会使之达到完全平整的状态，所以才使焊缝较薄，之后，一旦该焊缝受到到人带来的重大压力以及侧板发生温度应力的强大变化的时候，就非常容易出现开裂的现象。
在安装煤气柜的时候，首先进行的是螺栓定位，进而更好地将侧板固定在立柱上，为之后的侧板焊接工作奠定良好的基础。
高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封原理最近一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我询问燃气区域煤气柜的密封和运行原理。
我个人认为要了解煤气柜的密封和运行流程，要首先从煤气柜的结构形式说起。
因为在现场无法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参考了解。
煤气柜（Gas Tank）根据其工作原理分为干式煤气柜(DryGasTank)和湿式煤气柜（WetGasTank)，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜广泛取代。
干式煤气柜具有使用维护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特点。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－贮存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－贮存转炉煤气）。
燃气区域15万立高炉煤气柜和5万立焦炉煤气柜采用稀油密封，8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的构造和运行流程。
15万立高炉煤气柜采用稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运行，达到调节煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa左右）。
煤气柜要可靠的防止煤气外逸涉及到两个方面：密封系统和密封油循环供给系统①高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等组成。
在活塞油沟内布置油密封装置，密封件通过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体贴合，以减少密封油的泄漏量。
在活塞油沟内充有一定高度的密封油，这样可以可靠的防止煤气外逸。
②密封油循环系统密封油在活塞油沟处通过柜体侧板与密封橡胶之间极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统。
15万立方稀油密封煤气柜技术档案
15万立方稀油密封煤气柜技术档案一、煤气柜能环部目前有两座煤气柜，15×104m3高炉煤气柜和8×104m3转炉煤气柜属于干式煤气柜。
干式煤气柜的最大优点就是它存储压力高，煤气吞吐量大，而且压力稳定，解决了煤气管网上经常出现短时间煤气压力波动的问题，使煤气压力稳定，满足生产的需要。
1. 15×104m3高炉煤气柜1.1. 工作原理十五万煤气柜属于曼型，柜体为一多边形棱柱体，它由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成。
在棱柱体内装有一个可以上下移动的活塞。
高炉煤气由气柜底部进入，储存在由底板、侧板、活塞组成的密封空间内，通过在活塞上加配重的方法可以使气柜内贮存的煤气达到要求的工作压力。
当厂区煤气总管内煤气量增加时，煤气总管压力高于气柜工作压力时，煤气就进入气柜推动活塞上升。
当厂区煤气总管量减少，煤气总管压力低于煤气柜工作压力时，活塞下降将煤气送入厂区管网。
由此可见煤气柜起到了平衡全厂煤气管网压力的作用，有利于煤气用户的稳定燃烧。
为了防止活塞在上下移动的时候泄漏煤气，在活塞与侧壁之间设有密封装置。
密封装置的油沟（即活塞油沟）内，保持一定高度的密封油，从而起到密封煤气的作用。
油密封是自身密闭循环使用的，从而保证了干式煤气柜能够长期、稳定地运行。
1.2. 十五万干式煤气柜主要技术参数1.3. 主要工艺设备（1）活塞油沟和密封装置在活塞外周边上设有活塞油沟及密封装置，密封装置是干式煤气柜能否安全运行的重要部件，它的基本功能是既要保证活塞能顺利运行，又要保证不泄漏煤气。
本柜采用的是带有分隔帆布的密封装置。
宝钢的曼型干式煤气柜采用的也是这种类型的密封结构。
这是一种成熟的能够长期安全运行的装置。
主要技术参数a.密封油高度：煤气的密封是靠活塞油沟中经常保持一定的油位来实现的。
密封油的高度为1260mm，正常情况下油面的波动控制在±5mm。
b.滑板和压紧装置：为减少滑板与侧板之间密封油泄漏量，滑板上设有多点弹簧压紧装置。
浅析单段式高压橡胶密封膜煤气柜在储存高炉煤气中的应用
浅析单段式高压橡胶密封膜煤气柜在储存高炉煤气中的应用摘要：随着改革开放不断深入，我国基础设施建设和国防军工不断发展，综合国力得到有效提升，随着城镇化建设步伐加快，建筑行业蓬勃发展，国内钢铁产能也随着市场的需求不断扩大，而在国内钢铁冶金行业中，煤气柜作为储存二次能源煤气被广泛应用，其中单段式橡胶密封模型煤气柜在近几年逐渐流行，它主要用于储存高炉煤气或转炉煤气，特别是在储存高炉煤气方面有着广泛的前景。
由于其有着制作简单、安装周期短、操作方便、活塞运行快、运行维护简便越来越受到广大用户的欢迎，对用户节能减排，环境保护，降本增效，提高经济效益有重要作用。
关键词：单段式橡胶膜密封型煤气柜、高炉煤气、提高经济效益，节能减排，环境保护，安装周期缩短，运行维护简便。
1、前言钢铁冶金行业作为我国国民经济的重要基础产业，随着我国社会经济快速发展和现代化进程的不断推进也得到了迅速的发展。
其中，煤气作为冶金行业的重要副产品和重要能源，根据不同冶金生产工艺会产生不同类型的人工煤气，主要有焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气等。
而在人工煤气的回收运用和储存中，煤气柜是其中的关键设备，它能充分地回收以及高效的利用煤气资源，是企业提高经济效益，节能环保、降本增效的重要手段，对钢铁企业的可持续发展意义重大。
煤气柜是冶金行业中用来贮存煤气的钢制容器，容量从几千立方米到几十万立方米，主要可分为干式煤气柜和湿式煤气柜。
干式煤气柜为用稀油或橡胶膜密封的活塞式结构，湿式煤气柜为用水密封滑轨套简式圆柱形结构。
随着科学技术的发展，新技术新工艺的应用，湿式煤气柜在冶金行业已经退出历史舞台。
其中橡胶膜密封煤气柜又称卷帘式煤气柜或维金斯式煤气柜，按造密封形式不同，可以分为单段式橡胶密封膜煤气柜和两段式橡胶密封膜煤气柜。
由于在冶金行业里煤气的生产过程中，其成分，发热量，流量均处于不稳定的动态变化之中，特别是流量变化波动大，因此，需要煤气柜这个“心脏”来调节。
POC型高炉煤气柜培训教程PPT课件
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煤气柜日常维护
监视煤气柜的各项运行参数，并严格按照技术指标执行。 每周一次到活塞上进行检查：检查导轮运行的柔和性，导轮与立柱作垂直运行时是否
紧贴立柱，无异声、无明显压痕，导轮中心线与立柱中心线偏差不超过 10mm。检查固 定螺栓是否有松动，每月给导轮轴加黄油一次。检查时要沿活塞油光线和检修平台各 走一圈,检查密封装置和活塞上其它装置的运情况。 检查各堰部油位、杠杆配重的工作 状态正常，溢流口不准有堆积物。注意油位变化情况，发现异常及时调整油位。检查 活塞倾斜度，不能超过规定值。 检查密封油是否飞溅到活塞上，如飞溅到活塞上调整 油泵站出口油量。检查活塞防回转装置是否卡住或严重磨损，每边磨损间隙超过 6mm 时，应予以更换。检查活塞油沟电加热设备及收油装置是否正常。 检查活塞上收线装 置运行是否正常。 检查外部电梯、内部吊笼，内部吊笼进人前应先空载运行一次。 高 炉煤气柜柜位每升、降 1 m，柜容增、减 3276m3，以此校正柜位仪与柜位计指示的偏 差。到活塞上检查后应保持活塞面及油沟清洁，活塞油沟内不得落入异物。 每季更换一次底部油沟水，更换底部油沟水时应保持液面与更换前的液面平齐。 每月 排一次油泵站分离水。 活塞全行程运转，每两个月一次，冬季至少每周两次。 夏季要注意气温高膨胀造成的 极限高柜位，防止冲顶。冬季应经常升降活塞，防止柜内冻结。 每6个月化验一次密封油。 活塞倾斜度测定操作 ：活塞上 7 号、14号 21 号和 28 号柱旁设有倾斜测定器。 平时可 以通过活塞油位检测仪的读数了解活塞的倾斜度。 柜内测定时，将测定器靠在筒体侧 板同一标高的位置（如有冲眼的位置），用哨子指挥同时读数。 气柜本身处于垂直状 态时，7 号与 21 号，14 号与 28 号柱的读数差即为活塞的倾斜度。 由于基础不均匀沉 降使柜体发生倾斜的情况下，活塞倾斜度应是垂直状态的倾斜度加上柜底倾斜度。 同 时将测定值、柜容和各堰区油位高度进行记录和分析，发现问题及时汇报作业区和能 源调度监控中心。
酒钢高炉煤气柜密封装置漏油原因分析及解决措施
冶金动力METALLURGICAL POWER 2020年第1期总第239期1概述酒钢16.5万m3POC型煤气柜主要是贮存高炉煤气短时间内补充高炉煤气用量，平衡高炉煤气管网压力。
16.5万m3高炉煤气柜是2005年5月投产，采用稀油、橡胶密封的煤气柜，主要由筒体、活塞、柜底板和柜顶板等组成，它通过油泵站向活塞油沟充满密封油，起到密封作用，通过气柜活塞上下移动达到吞吐煤气的目的。
气柜公称容积165000 m3，工作压力10000±150Pa，活塞最大行程80.3 m，贮气吞吐量170000～250000m3/h，气柜内壁直径51.2m，柜体总高106.46m。
密封装置采用补强纤维橡胶块、稀油、兜底帆布、橡胶夹持机构、杠杆重锤机构和压木等组成。
POC型煤气柜密封装置的结构及优点：（1）POC型柜吸收了曼型柜安全可靠的密封原理，同时也吸收了可隆型柜密封型式的优点，在活塞周边设置了密封油沟，沟内配置了密封装置，为实现静液柱的密封效果，在沟内灌注了具有足够油封高度的密封油，从而有效地防止了活塞下部的煤气向活塞上面的泄漏。
（2）由于接触柜体侧板的橡胶具有良好的柔性，能够很好地适应柜体侧板的细微变形，故其气密性能好。
（3）密封件的压紧采用重锤杠杆压紧方式使密封件贴紧侧板，其压紧力是恒定的，不会随时间的推移发生变化。
（4）由于密封橡胶在杠杆重锤机构作用下，能够使密封橡胶在较大范围内适应气柜筒体的变形，从而进一步减少了密封装置的漏油量。
但是气柜运行两年后，发现活塞油沟密封油泄漏严重，油泵启动次数超过设计值，直接危及气柜的安全运行及煤气泄漏事故的发生，经停柜检查分析了密封装置漏油的原因，并制订了解决方法、措施，消除了漏油的问题。
2故障现象（1）活塞油沟密封油泄漏严重，在柜体外侧能听到明显的泄漏声音。
（2）油泵启动次数升高，超过40次/（台·天）时，正酒钢高炉煤气柜密封装置漏油原因分析及解决措施韩钊，李俊雅（酒泉钢铁（集团）有限责任公司能源中心，甘肃嘉峪关735100）【摘要】酒钢16.5万m3POC型高炉煤气柜密封装置运行2年后漏油严重，危及气柜安全，经分析原因并制定解决措施，保证了气柜的安全稳定运行，为今后气柜检修调整提供了参考。
煤气柜干式布帘
煤⽓柜⼲式布帘布帘密封⼲式煤⽓柜装⼯法编号：前⾔布帘密封型⼲式煤⽓柜⼜称维⾦斯⼲式煤⽓柜。
其密封系统采⽤的是橡胶布帘，是我国正在发展的⼀种煤⽓储备设施。
由于其构造的特殊性，所采⽤的安装技术将不同于其它类型（如稀油密封型）⼲式煤⽓柜的安装⽅法。
我公司在承建莱钢20000m3布帘密封型⼲式煤⽓柜安装⼯程中，吸取国外施⼯经验，根据⾃⼰的机具装备、施⼯技术，积极组织施⼯，使莱钢煤⽓柜⼯程达到了全优标准，为我公司争得了荣誉。
1．特点:该⼯法的特点是，施⼯⽅法简单、施⼯效率⾼、成本低、质量良好。
2. 适⽤范围:本⼯法适⽤于各种规格的布帘密封型⼲式煤⽓柜3. ⼯艺原理:布帘密封型⼲式煤⽓柜采⽤⼆段式密封结构，在⽓柜内未储存⽓体时，活塞座落在底板上，T型挡板座落在T挡板台架上，当⽓体逐步进⽓时，且达到⼀定的压⼒，活塞便开始上升，内侧密封帘开始向上卷动，这时，T型挡板外侧密封帘都不动，随着⽓体的不断进⼊，活塞上升⾄活塞⽀架顶部碰到T型挡板上部⽀架时，内侧密封帘被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤⽓继续进⼊，达到第⼆段压⼒时，活塞将与T挡板同时上升，这时，外侧密封帘开始向上卷动，最后活塞及T挡板上升到最⾼位置，外侧密封帘也被向上拉直，⽓柜便达到了最⼤储⽓量。
当⽓柜向外送⽓时，其过程与上述过程相反。
4.⼯艺流程及操作要点:4.1 ⼯艺流程:煤⽓柜的施⼯必须制定合理的安装程序，才能保证施⼯顺利进⾏，根据实际情况，我们认为合理的安装程序如下：→活塞底板安装→砼块装配→砼的浇灌→柜顶⾻架的临时⽀架安装→柜顶桁架及柜顶板安装→侧板及⽴柱安装→柜顶提升机构安装→柜顶提升就位→T挡板架台安装→T挡板安装(1) 图纸审核：由质量保证⼯程师组织其它专业责任⼯程师进⾏，以确定图纸的正确性和合理性。
(2) ⼯艺⽅案：由各专业责任⼯程师进⾏，编制安装作业设计，焊接⼯艺，设备、管道试压⽅案，调试⽅案，经技术负责⼈批准⽅可进⾏施⼯。
(3) 检查焊接材料的合格证及对有疑问部分的复验。
稀油密封煤气柜工艺
稀油密封煤气柜工艺一、介绍稀油密封煤气柜工艺是一种用于石油工业中油气储运的关键技术。
该工艺通过利用密封煤气柜来将稀油储存并运输，保证油气不受外界环境影响。
本文将详细介绍稀油密封煤气柜工艺的原理、应用、特点以及未来发展方向。
二、工艺原理稀油密封煤气柜工艺的原理主要有以下几点：1. 密封煤气柜结构稀油密封煤气柜通常采用圆柱形结构，由高强度钢板焊接而成。
柜体内部配备有密封材料，如橡胶垫片和密封胶条，确保柜体的密封性。
柜体上方设有进气口和出气口，用于注入和排放稀油。
2. 稀油储存和密封在填充稀油之前，需要先将密封煤气柜内的空气排净，以避免氧化反应。
随后，将稀油通过进气口注入密封煤气柜，同时密封煤气柜的出气口关闭。
柜体内的稀油与外界隔绝，实现了密封储存。
3. 稀油运输和安全密封煤气柜常用于长距离的石油产品运输。
在运输过程中，密封煤气柜能够有效隔绝外界温度和湿度的影响，确保稀油的质量。
此外，密封煤气柜还具备防爆和防泄漏功能，提供了额外的安全保障。
三、工艺应用稀油密封煤气柜工艺在石油工业中有广泛的应用，具体包括以下几个方面：1. 石油储运密封煤气柜可用于石油产品的储存和运输，既可以用于陆上油田储运，也可以用于海上油气勘探。
稀油通过密封煤气柜的运输，能够更好地保持其物理和化学性质，降低石油产品损耗。
2. 煤气处理稀油密封煤气柜还可以用于煤气处理过程中的储存和分离。
煤气通过密封煤气柜的处理，可以提高煤气的纯度和利用率，满足不同工业生产的需求。
3. 船舶油气燃料船舶燃料通常包括稀油和煤气两种形式。
密封煤气柜工艺可以用于存储和运输船舶所需的稀油和煤气燃料，确保燃料的安全和稳定供应。
四、工艺特点稀油密封煤气柜工艺具有以下特点：1. 高效性稀油密封煤气柜能够高效储存和运输大量稀油，提高石油工业的生产效率。
同时，密封煤气柜还可以减少油气泄漏和损耗，降低对环境的负面影响。
2. 安全性密封煤气柜能够提供额外的安全保障，防止因石油泄漏或爆炸造成的事故。
气柜工作原理
气柜编辑气柜，gas holder，gas tank。
用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
材质多样。
目录1双膜干式适用范围结构组成2湿式3干式4高压式5曼式1双膜干式适用范围各种中性气体存储如沼气、空气、二氧化碳、氧气等。
结构组成万伯双膜储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。
设备组成（详情见图）。
底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。
[1]外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。
作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。
原理：底膜、外膜共同形WB双膜气柜成一个密闭储气空间。
当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。
当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。
为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。
2湿式是最简单常见的一种气柜。
通常用于煤气贮存湿式气柜，它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器。
如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。
寒冷地区为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水。
湿式气柜构造简单，易于施工，但是其煤气压力波动大，土建基础费用高，冬季耗能大，检修时产生大量污水，寿命只有约10年。
大容量贮气柜用此型不经济。
此类气柜中国已有系列生产，其容量(103m3)为5、10、20、30、50、100、150、200等系列。
3干式是内部设有活塞的圆筒形或多边形立式气柜。
活塞直径约等于外筒内径，其间隙靠稀油或干油气密填封，随贮气量增减，活塞上下移动。
多用于贮存煤气。
干式低压气柜的基础费用低，占地少，运行管理和维修方便，维修费用低，无大量污水产生，煤气压力稳定，寿命可长达30年。
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气柜正常停运操作
接到能源调度监控中心停运煤气柜的通知后,柜位必须保持在正常 柜位。
当柜位低于 5m 时，向罐内充氮气防止活塞落底。 将煤气出入口管道、安全放散管阀门打在手动位。 关闭煤气出入口阀门，确认安全放散管阀门处于关闭的位置。 封煤气柜出入口管道、安全放散管上的水封。
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煤气柜的附属设备
由于高炉煤气含尘，故设有底部油沟冲洗设施。由于高炉煤气易燃、易爆且有毒，故柜体设有氮气置 换系统；柜顶设有防雷装置及航空障碍灯；活塞上及油泵站配有固定式CO检测仪，操作人员配有便携 式CO 检测仪和防爆对讲机；油泵站采用氮气保安。为保证煤气柜和操作人员安全，设有紧急放散管和 置换放散管。煤气柜底部油沟冲洗排水、底板冷凝水排水和油泵站排水排入柜区隔油池，初步隔油后 的废水定期用罐车运至全厂废水处理中心处理。为活塞上部通风的需要，在柜体上部设有带防鸟网的 通风气楼和侧板换气孔；为活塞采光的需要，设有柜顶采光窗。为准确、及时地监控煤气柜的安全运 行，在活塞油沟布置有活塞油位检测仪，在底部油沟配置有油位、水位检测仪并设有液位显示镜以观 测底部油沟油位与水位。为直观及时了解煤气柜工况，配备有机械式内容量指示计和激光式柜位计。 为操作和检修方便，配备有外部电梯、内部电梯和手摇紧急救助提升装置各一套，柜体外还设有斜梯 和回廊。为大修的需要，设有鼓风机、置换气体放散管和人孔等附属设备。为观测柜体基础的沉降， 在柜体四周设有沉降观测点。不均匀沉降会影响活塞运行和密封油位的相应变化，故在煤气柜投产初 期，应加强观测。为防冻，油泵站采用蒸汽伴热，日最低气温低于5 度必须采暖；柜底外侧有水部位的 配管冬天气温低于0℃时应放水防冻。还有阀门和水封等切断装置。
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会计学
稀油密封煤气柜立柱
稀油密封煤气柜工作原理:稀油密封干式煤气柜是正多边形结构,它是由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成外壳。
柜内是可以上下活动的空间钢结构活塞。
煤气由气柜底部进入,贮存在底板、活塞和侧板围成的空间内。
通过在活塞上加配重的方法,使气柜贮存煤气压力达到规定要求。
当进气管压力高于柜内压力时,煤气就进入气柜,推动活塞上升。
当活塞内煤气减少时,活塞开始下降。
正常情况下活塞始终是做上升下降往复运动,储存和输出煤气,由于煤气柜是全钢结构,其安装质量取决于制作质量。
煤气柜立柱、侧板的重量约占煤气柜总重量的2/3,因此控制立柱,侧板的制作精度尤为关键。
为保证气柜的正常运转,下面我们对立柱、侧板的车间制作进行了一些阐述。
1 立柱的制作要点立柱是煤气柜的主要支撑结构,主要承受柜顶及侧板的荷载,同时,立柱还对活塞系统起导向作用,其制作要点如下。
(1)下料:立柱工字钢采用火焰切割机切割下料放样时,在长度方向要增加10mm的焊接收缩余量;滑板采用数控切割机切割,钢板在长度方向留有10mm的精加工余量,宽度为6mm的精加工余量。
(2)组对:滑板与工字钢的组对需在专用胎具上进行,组对前必须对工字钢、滑板坯料进行检查校正,保证其长度平直度在2mm以内,方可进行组对工序,组对时必须保证滑板宽度中心线和工字钢宽度中心线重合(即不对称度)应小于1mm。
保证滑板和工字钢上端和下端对接部位长度量的对称。
滑板与工字钢结合面的装配间隙不大于1mm。
(3)焊接:采用埋弧自动焊,H08A焊条,焊丝直径φ5.0mm,焊接电流170A～220A。
焊接顺序采用反变形,由二名焊工同向前后不得相距100mm以上进行同步焊接,确保焊高及焊接角,焊后药皮除净。
咬边深度≤0. 5mm,长度不大于100mm。
(4)校正:焊完后利用火校形式进行校正,火校时必须选用焊接温度完全冷却的坯件,确保校正后的坯件达到长度方向的平直度在2mm以内,滑板上部不平度小于1mm。
(5)加工:焊接矫正完的立柱,待火校温度完全冷却后,要上铣床加工。
煤气柜工作原理
煤⽓柜⼯作原理
煤⽓柜作为⼤型钢结构贮⽓柜从密封条件上可分为⼲式与湿式⼆⼤类。
⼀、湿式柜为传统结构形式煤⽓柜，主要有⽔槽、及浮塔组成，根据浮塔结构⼜可分为直升式与螺旋式，从容积上分其⼤⼩有从⼀千⽴⾄三⼗万⽴⽅⽶不等。
其特点是将钢结构的筒体(即各塔)倒扣在⽔槽中，当⽓体注⼊⽓柜后，各塔缓慢升起，贮存煤⽓，当⽤户使⽤⽓体时，柜内⽓体贮量减少，各塔沿导轨下降。
其防⽌煤⽓泄漏的介质为⽔，各塔间顶底部均设有⽔封槽。
其钢材⽤量相对较少，但使⽤中维护⼯作较重，除须注意⽔槽⽔位状况外，还须观察密封⽔槽的情况，操作不当易发⽣脱轨、冒顶等问题。
⼆、⼲式煤⽓柜从密封形式上⼜可分为稀油密封与橡胶膜密封⼆种。
（稀油密封柜－贮存⾼炉煤⽓)、橡胶膜密封柜－贮存转炉煤⽓)
1、稀油密封是在柜内活塞与柜壁间的专⽤密封机构内注⼊专⽤密封油进⾏密封，活塞沿柜内直导轨运⾏，达到调节煤⽓贮量与压⼒的⽬的。
2、橡胶膜密封则是在如油罐结构的⽓柜壳内设置活塞，活塞下将密封橡胶膜，充⽓时密封膜膨胀，活塞上升，放⽓则活塞下降。
⼲式柜具有使⽤维护⽅便是，使⽤寿命长，占地⼩，安全性⾼等特点。
煤气加压机轴封密封的实践
煤气加压机轴封密封的实践摘要：本文针对煤气加压机轴封泄漏的问题，从密封结构上分析了产生煤气泄漏的原因，采取消除累计间隙误差，克服冷凝结水腐蚀的措施，解决了煤气泄漏问题。
关键字：轴封密封一、概述竖炉生产是以高炉煤气为燃烧能源的，由于高炉煤气的压力不稳定，不能满足竖炉本体与烘干的能量需要，因此，配置有与生产相适应的型号为TLM-250m3/min煤气加压机,升压值为26.48KPa，工作温度为常温，入口压力为2--6KPa。
实际上低压煤气管道压力，一般稳定在19---28kPa之间，自从2001年6月份投产以来，运行中的煤气加压机轴封密封处的煤气泄漏非常严重。
高炉煤气中的co的含量达到25%----27%，易发生煤气中毒，爆炸，火灾事故。
公司设材处先后与厂家五次协调，都没有的到解决，致使co泄漏浓度达到1000ppm以上，这给我厂唯一的A级危险源的控制增加了难度，给岗位工人的身体健康造成潜在的影响。
二、密封装置结构及原理介绍首先，从构造上(结构如图一）进行分析，煤气加压机机壳轴封装置分为一次密封和二次密封。
一次密封是气风机械装配中常用的配件，又叫参差式迷宫密封，材质为铝合金片带有尖刃镶入有水平结合面生铁轴套中，套外有肩两侧为平面。
二次密封是由耐磨动盘与静态通式迷宫形端盖密封组成，动盘为耐磨钢板，端盖为生铁铸成，带有尖刃的铝合金齿镶入其上。
其次，从原理上进一步说明：参差型迷宫密封是由主轴周围依次排列着许多环行齿，环行腔，当泄漏的气体经过每一密封齿时，气流经间隙高速入环行空腔后，突然膨胀，产生强烈的旋涡，一部分通过倒角形成反向气流，形成压力密封带，一部分能量转化为热能而散失，使焓值恢复到接近间隙的值，这时气体压力逐级下降，从而达到密封的效果。
三、密封技术标准及设备装备技术标准介绍1、一次轴密封图纸要求：配合间隙为0.3---0.4mm，二次端盖密封要求配合间隙为0.3---0.45mm。
同时说明，当径向密封与密封端盖的间隙难以保证时，可在止口出加垫调整。
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高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理
最近一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我询问燃气区域煤气柜的密封和运行原理。
我个人认为要了解煤气柜的密封和运行流程，要首先从煤气柜的结构形式说起。
因为在现场无法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参考了解。
煤气柜（Gas Tank）根据其工作原理分为干式煤气柜(Dry Gas Tank)和湿式煤气柜（Wet Gas Tank)，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜广泛取代。
干式煤气柜具有使用维护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特点。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－贮存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－贮存转炉煤气）。
燃气区域15万立高炉煤气柜和5万立焦炉煤气柜采用稀油密封，8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的构造和运行流程。
15万立高炉煤气柜采用稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运行，达到调节煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa左右）。
煤气柜要可靠的防止煤气外逸涉及到两个方面：密封系统和密封油循环供给系统
①高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等组成。
在活塞油沟内布置油密封装置，密封件通过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体贴合，以减少密封油的泄漏量。
在活塞油沟内充有一定高度的密封油，这样可以可靠的防止煤气外逸。
②密封油循环系统
密封油在活塞油沟处通过柜体侧板与密封橡胶之间极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统。
8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封（即所谓的皮帘子密封），橡胶膜密封是一种与稀油密封截然不同的密封方式，下次我为大家介绍橡胶膜密封干式煤气柜的构造和运行流程。
动力作业区
魏文举
2010-5-29。