主井口电气焊施工安全技术措施(新编版)
主斜井口电气焊安全技术措施
主斜井口电气焊安全技术措施1.引言电气焊是矿井施工和维修工作中常用的一种工艺，但同时也存在着一定的安全风险。
主斜井口作为一个具有特殊工作环境和高风险的区域，电气焊作业的安全必须得到重视和掌控。
本文将介绍主斜井口电气焊安全技术措施，旨在提高焊接作业的安全性和效率。
2.施工前准备2.1 安全管理在进行主斜井口电气焊前，必须确保所有相关人员均已接受过必要的安全培训，并熟悉安全操作规程。
同时，相关管理人员要对焊接作业进行全程管理，确保施工过程的安全性。
2.2 施工区域准备在进行电气焊之前，需要做好施工区域的准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有易燃物、可燃气体等危险物质。
其次，设置明确的安全区域标志，并划定禁止通行区域，以确保周围人员的安全。
3.安全装备进行主斜井口电气焊作业时，需要准备特定的安全装备，以降低事故发生的风险。
3.1个人防护装备所有从事电气焊作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防火面罩、防护眼镜、耐高温工作服等。
这些装备可以有效地保护焊接人员的安全。
3.2 焊接设备为确保焊接过程的安全性，必须使用符合国家标准的合格焊接设备。
焊接设备应经过定期维护和检修，以确保其正常运行并符合安全操作要求。
4.安全操作4.1 焊接前的检查在进行电气焊作业之前，必须对焊接设备和作业环境进行全面检查。
焊接设备的电源、接地情况、电缆等应进行仔细检查，以确保设备的正常运行。
同时，检查焊接环境是否有易燃和可燃气体存在，如果有，必须采取相应的措施进行处理。
4.2 焊接操作规程焊接操作必须按照规程进行，确保焊接操作过程的安全。
在焊接前要检查焊条的选择是否正确，焊缝的准备是否完善，并确保焊接设备的操作人员具备相关技能和经验。
4.3 焊接过程的监控在焊接作业过程中，必须对焊接环境进行监控，确保焊接作业的安全。
对易燃和可燃气体进行监测，一旦发现异常，必须立即停止焊接作业，并采取相应的措施进行处理。
4.4 紧急应急措施在进行主斜井口电气焊作业时，必须做好应急准备工作，以应对意外情况。
井口电气焊使用安全措施
井口、井下电气焊使用措施
1.在井口周围20米范围内需要使用电气焊时，必须有安全
措施，并有队级以上领导签字后方可作业。
2.电气焊工作地点前后两端各10米范围内应有供水管路分
支，应至少有两个以上灭火器。
3.在井口上方及吊盘上使用电气焊时，必须在作业地点下方
使用不易燃材料接住焊渣。
4.电气焊工作地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5 % 。
5.电气焊工作完毕后，工作地点要用水喷洒，并应有专人在
工作地点检查，观察一小时以上，发现异常应立即处理。
6.井筒内瓦斯突出时，必须停止一切电气焊工作。
7.动用电气焊前必须认真检查电源连接是否牢靠，有无明接
头，气管有无漏气现象。
8.严禁无证上岗，无证操作，操作人应严格按照电气焊操作
规程操作。
9.氧气瓶与乙炔瓶之间的间距不应小于5米。
10.工作位置距离乙炔瓶氧气瓶10米以上。
11.电焊操作时，操作人员应戴电焊手套、使用电焊面罩、脚
上套电焊鞋套；气焊时戴气割眼镜。
12.放炮前不得使用氧气焊，不得将地线连接到钢丝绳稳绳
上。
13.井筒内电源线不应有不防水接头，吊盘上连接电焊机电源
时，应防止触电。
14.井筒内使用电气焊时，应有防水和防触电用具，并由监护
人停送电。
15.进行电焊操作时，井筒内必须保持正常通风，并详细检查
井底、井口及回风流中瓦斯浓度，符合《煤矿安全生产规程》要求后方可进行作业。
16.作业过程中，瓦检员应现场随时监测瓦斯情况，如发现异
常，应立即停止作业。
49处孙疃项目部。
井口及井下电气焊使用专项安全技术措施
井口及井下电气焊使用专项安全技术措施1.工作前准备：（1）制定详细的作业方案，并由专业人员进行审核和审批。
（2）对工作人员进行必要的安全培训，包括井下电气焊的操作方法、紧急情况的处理方法等。
（3）准备好必要的作业设备和工具，并确保其完好无损，并进行必要的检测和校准。
（4）对作业现场进行必要的检查和清理，确保没有任何易燃、易爆、有害气体等危险物质存在。
2.井下安全措施：（1）确保井下通风畅通，持续监测井下空气质量，避免有害气体积聚。
（2）为井口及井下区域提供足够的照明设备，保证工作人员的良好视觉环境。
（3）布置井下临时供电线路，确保电气设备可靠供电，同时采取保护措施，防止电缆断裂等事故发生。
（4）设置井下紧急疏散通道，以便在危险情况发生时，工作人员能够迅速撤离井下区域。
3.电气焊操作措施：（1）井下电气焊作业前，必须进行仔细的设备检查，确保焊接设备符合要求，没有任何故障或泄漏等情况。
（2）使用适合的防护设备，包括防护面罩、防护手套、耳塞等，以保护工作人员免受电弧辐射、火花飞溅、噪音等危害。
（3）确保电气焊设备接地良好，避免电击的发生。
（4）配备足够的灭火设备，包括灭火器、灭火器等，以防止火灾发生，及时扑灭起火点。
（5）严禁在易燃、易爆环境中进行电气焊作业，必要时可采用非火花产生的冷焊方法。
4.紧急情况处理：（1）设置紧急通讯设备，保持井上与井下的通讯畅通。
（2）制定紧急疏散计划，培训并定期组织演练，确保工作人员在发生事故时能够及时撤离井下区域。
（3）配备急救设备，并有专业医务人员随时待命，以应对意外伤害和事故。
（4）在井下设置避难点，以便在紧急情况下提供临时庇护。
以上就是井口及井下电气焊使用专项安全技术措施的详细介绍。
通过有效的预防措施和紧急处置措施，可以最大程度地确保工作人员的安全，并防止井口及井下电气焊作业中的事故发生。
同时，对于新技术和设备的引入，还应根据实际情况及时更新和完善相应的安全技术措施。
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
井下电气焊作业专项安全技术措施一、电气焊作业的准备工作1、每次当井下进行电气焊作业时，施焊单位必须编制电气焊作业专项措施，措施中必须注明施焊原因、施焊时间、施焊地点等，并报矿生产技术科、安全科、等人员进行审批。
2、烧焊前必须提前通知当班调度员。
3、电气焊措施经审批后，由当班调度员安排进行电气焊作业的人员、安全员、瓦检员，作业人员准备好电气焊作业所需的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把、割枪等用具，并检查是否完好，确认完好后，运送至井口。
4、井口检身人员要认真检查，电焊用具及车辆车况，确认无误后，方可放行入井。
二、电气焊作业要求（一）一般规定1、施焊人员必须持证上岗，并严格遵守《电气焊操作规程》。
2、电气焊作业地点必须选择在采用不燃性材料支护，通风良好的区段，并须有供水管路，制定专人负责喷水，现场配有2—3个灭火器。
3、电气焊作业开始前，必须先由瓦检员携带光学瓦检仪检查作业地点附近20米范围内瓦斯浓度，只有在检查证明作业地点附近20米范围内及巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
4、电气焊施工时必须制定专人在现场检查和监督，焊接时一人操作，一人监护。
5、电气焊作业时，场地应清理干净，无易燃品，电气焊作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应安排专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
（二）气割作业1、气割作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置（间隔在5米以上），乙炔瓶必须竖立，严禁躺倒放置使用。
2、气割作业时必须做到用时开气，不用时关气。
（三）电焊作业1、电焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。
2、电焊机使用时必须放置专用开关及漏电保护，一次进线、二次出线必须符合规程要求。
3、电焊机工作时必须指定专人停、送电，停用时及时停电。
4、电焊机必须放在干燥，通风良好，无淋水处。
5、电焊机不准带电搬运。
三、电气焊安全技术措施1、进行气焊作业时,由安全员进行检查和监督。
2、每次进行电气焊作业时，必须严格按照本措施规定的内部审核程序进行审批，并将审批的电气焊作业安全技术措施与本措施一并传达至所有参与电气焊作业的人员3、电气焊作业期间，瓦斯检查员要同时携带光学瓦检仪与便携式瓦检仪检查瓦斯，安全员、施焊人员要携带便携式瓦检仪；当瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业；采取措施使瓦斯浓度降至0.5%以下时，方可继续作业。
主井上井口电气焊安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井上井口电气焊安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4119-13 主井上井口电气焊安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述：由于地面车间加工零部件需要烧焊，为安全作业起见，特制定本安全措施。
二、危险因素1、作业现场没有配置消防设施和灭火器具，发生火灾后，不能及时控制火灾。
2、登高作业时，所用梯子放置不稳当，或没有扶好梯子，登高作业人员有坠落摔伤的危险。
3、氧气、乙炔放置距离太近，发生事故；三、安全技术措施：1、所有施工人员必须明确施工目的，掌握施工程序，熟悉现场情况，在施工负责人的统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成施工任务，凡酗酒及精神不佳者，严禁参加施工。
2、施工前必须彻底清理现场的各种杂物并洒水防尘，尤其是易燃、易爆物品，并在施工现场准备两台以上合格的8Kg干粉灭火器、沙箱和水箱。
3、凡登高、凌空作业者，必须佩带合格的安全带、安全帽，并将安全带系在相应的固定件上。
4、电焊工必须穿戴合格的绝缘胶靴及手套。
5、使用氧气、乙炔时，两气瓶必须放置平稳，相距10米以上，，所用气线、割具等严禁漏气，仪表、阀门必须灵敏可靠，整个系统严禁漏气。
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施一、组织与管理：1.作业前必须编制详细的作业方案，并进行安全技术交底。
2.明确作业人员的职责和权限，并确保人员数量和资质符合要求。
3.制定相应的现场操作规程，并确保所有人员严格遵守。
二、现场准备：1.确保作业现场的通风良好，对有毒气体进行检测，并设置合适的通风设备。
2.安装可靠的防护设施，如防护栏杆、防护网等，保证人员和设备的安全。
3.设置并标识合适的消防器材和紧急疏散通道，以备发生火灾等突发事件时使用。
三、设备检查与维护：1.定期对用于焊接作业的设备进行检查、维护和保养，确保其完好可靠。
2.检查电焊机和其它相关设备的接地情况，确保安全接地。
3.防止设备受潮、受潮、沾污，严禁在有爆炸危险的场所使用电焊设备。
四、操作技术：1.严守操作规程，按照焊接工艺要求进行操作，禁止随意改变设备的工作参数。
2.对要焊接的管道进行彻底清洗和除锈，确保焊缝质量。
3.禁止在有易燃易爆气体存在的场所进行电焊作业，有必要时需要进行气体检测。
五、防护措施：1.操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.防止火花溅落到易燃易爆物质上，必要时要进行隔离。
六、应急准备：1.制定完善的应急预案，并进行演练，确保所有人员熟悉应急程序。
2.配备完整的急救设备和人员，提供及时有效的急救服务。
3.确保现场设备完备，如救生绳、救生器材等，以备发生事故时使用。
七、监控和检测：1.实施严格的实时监测，如温度、氧气浓度、火焰和烟雾等指标。
2.制定相应的检测标准，根据检测结果及时采取相应的措施。
总之，井口及井下电气焊作业是一项高风险的作业，必须严格遵守安全技术措施，确保作业人员和设备的安全。
以上是通用的安全技术措施，实际操作中还需根据具体情况进行相应的调整和完善。
电气焊井下作业安全技术措施
电气焊井下作业安全技术措施一、施工预备1、施工前将电气焊的工具、材料、配件运到现场，运输过程中必需轻拿轻放，防止猛烈碰撞，氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。
2、检查电气焊设备，必需完好牢靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
3、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
消防管路无水，必需使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电气焊作业。
4、施焊地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有易燃易爆物品，应至少备有２个干粉灭火器和足量灭火砂。
5、电气焊操作人员配戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好准时进行更换，作业前衣领袖口必需全部扎紧。
二、平安技术措施：1、现场作业人员必需具备肯定消防平安学问，能娴熟使用消防灭火器材，熟识并把握电气焊相关学问。
2、参与施工作业人员必需具备肯定的专业技术入井常识方可入井从事焊接工作。
3、施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，平安员负责检查和监督，发觉问题准时汇报处理。
严格坚持措施落实不到位，担心全，不施工。
4、电、氧气焊作业前，必需由瓦斯员首先检查工作地点20米范围内，瓦斯浓度在0.5%以下及其它有害气体符合《煤矿平安规程》相关要求方可作业。
5、平安员负责检查工作场所平安状况，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料。
6、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必需大于5米，距施工地点必需大于10米。
7、风大时，施工人员必需背风作业并设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星。
8、在施焊点上风侧、下风侧10米范围内进行洒水降尘。
9、电气焊作业前及作业过程中，平安员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
10、电焊机的接线、拆线工作，必需由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必需接地，电缆和焊把手柄必需绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上，电焊机地线不小于50mm2,且必需设专用电缆。
主井电气焊(割)施工安全技术措施
主井电气焊(割)施工安全技术措施一、施工地点及项目：二、施工时间：三、施工负责人：四、施工人员：五、手工电弧焊安全技术措施1、电焊工必须穿戴好劳动保护用品。
防护手套长度不小于3毫米，保持完好干燥；绝缘胶鞋完整耐压；面罩完好，透明度要好，不阻碍视力；工作服应保持完好干燥，袋要盖好，短上衣不要塞在裤腰内，裤脚要散开，高空作业应系好安全带。
2、电焊工作地点应保持整洁干燥，焊接地点禁止洒水；作业点下方或10米以内不得存放易燃易爆物品；进入容器、管道、井下及其他狭窄地点作业时要检测有无易燃易爆物和有毒气体等，存在问题需按规定要求清除后方可工作，同时应注意通风；在容器、管道等金属空间内作业时，人体应垫绝缘板，衣领袖等要扎进，照明电压不得超过12V ；高空作业时要带好安全带和采取其他防护措施。
上述作业时均应设有监护人。
3、下雨、下雪天禁止电焊作业，遇到6级以上大风时，不得进行高空焊接作业；高热天时不易进入狭窄空间作业。
4、电焊机外壳应接地，初级、次级线圈间及时对金属外壳等必须绝缘良好，电焊机各接线点应紧固牢靠。
5、按照技术条件规定电焊机空载电压，直流弧焊机不得超过1V支流弧焊机不得超过80V。
6、电焊机裸漏带电部分和转动部分必须设有安全保护罩。
7、禁止两台电焊机接在同一个开关上，二次接头要紧密，应固定连接。
8、工作前应检查电源线，焊接电缆、焊钳是否完好，绝缘是否良好。
焊钳握柄必须用电木橡胶或其它绝缘材料制造，禁止使用无绝缘的焊接和非焊接的电缆线。
9、焊接电缆应符合以下安全要求：(1)绝缘良好，绝缘电阻不小于1MQ(2)电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于焊接操作。
(3)电缆应具有良好的抗机械损伤的能力，有耐油、耐腐蚀等性能，以适应焊接工作环境的匪距需要。
(4)有足够的断面，避免超负荷使用(5)电缆最好使用整根的。
如有短根接长使用时，其接头数目不应超过两个。
(6)地线必须与焊件直接接触，不可用金属设备及构件代替。
主井井口电气焊施工安全技术措施
主井井口电气焊施工安全技术措施一、施工说明主井井口更换更换南箕斗时需用电气焊在现场进行固定焊接等，为保证施工安全，编写本烧焊安全技术措施。
二、施工地点：主井井口三、施工时间：2009年8月20日 8：00—8月21日 20：00 36小时四、施工组织项目负责人：***技术负责人：***施工负责人：***安全负责人：***电气焊工：大筒工五、施工前准备1、施工用电焊机BX1-500型，电焊条，烧焊器材：氧气、乙炔（安全帽、防震圈齐全）事先运至现场。
2、各种施工工具准备齐全并放置现场。
3、清理施工场地，确保场地整齐，各施工材料堆放明确，使施工不存在安全隐患。
六、安全技术措施1、施工负责人在每次烧焊前组织所有参加人员认真学习本措施并签名，并针对措施提出的方案，落实施工及安全，并严格按措施施工。
2、施工负责人要提前检查主井井口周围20米内安全情况，确无问题后方可允许施工。
3、施工负责人要提前对使用的工具、电气焊用具、材料等要提前全面检查，严禁使用不合格的电气焊用具。
4、所有参与烧焊的施工人员必须系牢安全带。
5、施工前要准备好两只合格的灭火器、一只盛满水的水桶，水管分支引至现场。
各种防灭火用具距离施工地点不得超过5m。
6、各种灭火用具随工作地点移动而移动。
7、电气焊施工前要先彻底清理施工范围内的杂物及浮煤等易燃物品，并在周围10m范围内洒水一次，严禁在有淋水的地方进行电焊，若确需烧焊，必须采取挡水措施后再行烧焊。
8、电气焊工作的地点周围10m范围内要敷设不燃性材料设施接受火星，已确保施工期间安全。
9、电焊工应熟悉井口工作，电气焊技术熟练，工作时应戴好防护用品，并持有效证件上岗，其他人员严禁操作施工，电气焊用具严禁对准人和其它用品。
10、电焊机在运送过程中，严禁用矿车和机车运送，必须用人力抬运。
不准用带油渍的手套搬运电焊用具。
11、运输氧气、乙炔时，安全帽和防震圈必须齐全，氧气和乙炔应分上下罐下井。
在使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧，氧气瓶在乙炔瓶上方，氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间距离不许小于10m。
井口焊接安全技术措施正式版
井口焊接安全技术措施正式版井口焊接是一种常用的焊接方法，用于连接管道、容器等设备。
在进行井口焊接时，需要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是井口焊接的安全技术措施的正式版，详细说明如下：一、工作前准备1.安排专业技术人员对焊接工作进行评估，并编制详细的工作计划和操作规程。
2.检查焊接设备的完整性和运行状态，确保设备正常运行。
3.携带必要的个人防护装备，如焊接手套、焊接面具、防火服等，并确保其符合相关标准。
二、现场标识和隔离1.在焊接区域周围设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
2.使用可见的栅栏或其他合适的隔离措施将焊接区域与其他区域分隔开，以防止意外伤害和火灾风险。
3.在焊接区域内设置明显的紧急疏散指示标识，并确保疏散通道畅通。
三、防火措施1.清理焊接区域周围的易燃物、可燃物和其他火源。
2.在焊接区域内配备合适的灭火设备，并确保其易于操作。
3.在焊接区域周围设置防火帘或其他防护措施，以防止火花飞溅引发火灾。
4.限制焊接区域内吸烟，并提供指定的吸烟区域。
四、通风和排气1.确保焊接区域有良好的通风和排气系统，以避免有害气体在焊接过程中积聚。
2.确保焊接区域内的有害气体和烟尘排放到室外，并远离人员和设备。
五、焊接设备操作1.在开始焊接之前，检查电焊机和设备是否处于正常工作状态。
2.严格按照焊接设备的操作说明进行操作，并确保符合相关安全标准。
3.遵循焊接设备的维护和保养程序，确保设备正常运行。
六、个人防护措施1.佩戴适当的个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防火服等，以保护身体免受火花、辐射和热飞溅的伤害。
2.注意头部和面部的保护，如佩戴焊帽和防护面罩，以防止火花和辐射引起的眼睛和皮肤损伤。
3.穿着防护服和防护鞋，以防止热飞溅和火源接触皮肤，造成烧伤。
七、紧急救援和应急预案1.安排专业人员负责组织和指导事故应急处置工作，并确保他们熟悉相关应急预案。
2.建立紧急联络机制，及时报警并请求救援。
主斜井口电气焊安全技术措施
主斜井口电气焊安全技术措施电气焊是井下安全生产工作中必须掌握的一个重要技能。
随着科技进步和设备更新，主斜井口电气焊安全技术措施也在不断更新和升级。
本篇文章将从安全要求、设备选择、焊接操作、作业程序和替代措施等方面系统地介绍主斜井口电气焊的安全技术措施，以期能够有效的提高焊接人员的安全意识和技能水平。
一、安全要求1、严格遵守国家安全标准和井下安全生产规定，明确焊接人员应遵循的安全要求；2、对焊接区域进行必要的隔离和安全提示，确保周围人员的安全；3、为焊接作业提供充分而兼具保护作用的专用安全装备，如安保带、手套、眼镜、防毒面罩、防火防爆器材等；4、严格遵循用电安规要求，确保电气设备和电线电缆的安全性能及定期检查、鉴定记录；5、确保设备的维修保养及更新换代工作，最大程度保证设备运行的质量和安全性；6、确保作业人员接受过专项安全培训，具备相应的操作技能和安全意识；7、误用不合格或劣质材料及器具，也是引起工伤的关键因素之一，因此必须采用符合要求且检测合格的设备和材料。
二、设备选择主斜井口电气焊装备需多方面考虑，姑分为以下几点说明。
1、设备应具备适应室外环境和恶劣工况的性能要求；2、设备的额定工作电压和电流应与实际使用需求相适应，使用电气焊机时应按照焊接材料的厚度、材质及电流强度的不同选用不同规格的电极和焊丝；3、设备的结构要符合人体工程学原则，对操作者的安全工作帮助应兼备实用性和舒适性；4、设备的稳定性和可靠性需考虑多方面因素，如供电电源和控制系统、输入输出电路等；5、针对施工时的实际情况，如果存在能量集聚、防爆等特殊安全性问题，应特别选用能够满足特殊要求的设备；6、制定一站式设备管理方案，在使用过程中加强维护、管理，确保设备的优良运行状态，延长使用寿命。
三、焊接操作焊接操作过程中应严格遵守国家安全标准和井下安全生产规定，且应注意以下几点：1、预处理：在焊接前需要对待焊材料进行适当加工，如清除表面油污和铁锈，去毛刺等，尤其在电弧焊接下，需用物理和化学方法去除杂质，如补焊前用抛光机进行修整等；2、装备检查：在使用设备前，必须进行检查，确保设备性能良好并避免未知故障导致的电气事故；3、焊接区域：在进行焊接作业前，应严格遵守规定，确保焊接区域足够的光照和通风，并对周围人员进行必要的隔离和安全提示，避免人员受伤；4、焊接材料：需按照材质和性能规定选用适当材料，并在使用前进行镀锌和防腐等预处理；5、焊接质量：焊接完成后，应观察缺陷情况，最大程度保证焊接接点的质量和安全性；6、记录：对焊接操作应进行记录，最后经检查确认质量合格后再行清理整理，归档保存备查。
主井上井口电气焊安全技术措施
主井上井口电气焊安全技术措施1. 引言主井上井口电气焊是石油行业常见的作业工序之一，它在井口装置的安装与维护过程中起到至关重要的作用。
然而，由于其特殊的作业环境和潜在的安全风险，必须采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
本文将介绍主井上井口电气焊的安全技术措施，旨在提高作业效率的同时保证人员安全。
2. 环境评估在进行任何电气焊作业之前，必须进行全面的环境评估，以了解作业环境中的潜在风险，并采取相应的防范措施。
评估内容包括但不限于：•井口周围的气体检测，如有毒气体超标，必须采取通风措施。
•周围设备和管道的位置和状态评估，确保没有干扰焊接作业且不会对安全造成风险。
•环境温度评估，确保焊接材料和电气设备能够正常工作。
3. 个人防护装备对参与电气焊作业的人员，必须提供适当的个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
3.1 个人防护装备的选择根据实际工作环境和潜在风险，选择适当的个人防护装备，包括但不限于：•焊接头盔：提供面部和眼部防护，避免强光和火花对眼睛的伤害。
•防火服：防止火花引燃身体和衣物，降低热辐射和火焰对身体的伤害。
•绝缘手套和鞋子：防止电流通过人体，保护作业人员的安全。
3.2 正确佩戴和使用个人防护装备对作业人员进行培训，确保他们了解如何正确佩戴和使用个人防护装备，以最大程度地减少潜在风险。
同时，检查和维护个人防护装备的状况，确保其正常工作。
4. 安全作业程序在进行主井上井口电气焊作业之前，必须制定详细的安全作业程序，确保作业人员按照规定的程序进行操作。
4.1 工作许可证确保每一次电气焊作业都有相应的工作许可证，由专业人员审核和批准。
工作许可证应包括作业时间、地点、责任人员和预防措施等信息。
4.2 安全检查在作业前进行安全检查，确保所有设备和工具都处于正常工作状态，并且符合安全标准。
同时，检查电气系统的接地情况，避免电击风险的发生。
4.3 紧急救援程序事故和紧急情况可能随时发生，必须事先制定紧急救援程序，并对相关人员进行培训。
电气焊井下作业安全技术措施
电气焊井下作业安全技术措施
（一）技术措施
1、在井下焊接前，应检查管道、环境及安全措施，如下：
①查看管道的材料、外观、形状及防腐层情况；
②查看焊接工具的性能、操作方式、熔接坡口形状等；
③检查井下环境，确保空气内温度、湿度、油污等环境条件符合安全规定；
④确保安全设备和附件完好，且有效地保护现场人员和设备安全；
⑤确保安全通道、出口符合要求，使现场人员能够有效地撤离井下环境；
⑥确保现场人员有足够的安全措施，如安全鞋、口罩等；
⑦根据井下环境的特点，采取适当的防护措施，如柜子覆盖、屏蔽照明等。
2、确保焊接工具的安全性能，焊接工具必须经过质量检验，符合国家的安全标准，避免使用不安全的焊接工具。
3、正确使用焊接工具，及时更换损坏及变质的焊接材料，严格按照焊接工艺要求进行实施，使用正确的焊接参数，避免发生焊接时超出工艺要求的温度，以避免焊接温度过高引起的损害。
4、确保井下环境的良好，对潮湿及有毒气体水平进行定期检测，避免井下劳动者受到污染或危害。
5、确保安全照明及现场通讯设备的完好。
2023年电气焊施工安全措施3篇
2023年电气焊施工安全措施3篇书目第1篇电气焊施工平安措施第2篇煤矿井下电气焊施工平安措施第3篇煤矿井下电气焊施工:平安措施电气焊施工平安措施1、开工前请安监部门派瓦斯检查员,在施工前检查施电气焊地点的瓦斯浓度,在符合规定的浓度下,方可允许施工,在施工期间,瓦检员连续检查瓦斯,在浓度超过0.5%时马上停止施工,施工人员必需听从瓦检员的吩咐。
2、施电气焊期间,每班要排瓦斯检查员至施工现场,随时检查瓦斯状况,有问题时马上停止作业,并实行措施。
3、施工正常期间,为确保施工的连续性,施工单位未接到当班瓦斯检查员通知停止作业吩咐,均按正常状况进行施工。
4、施工期间,必需制定专人在场负责施工过程的监督和检查,确保按章操作。
5、井下施工时,机电科负责,在确保矿井供电系统平安生产的条件下,合理选择电源侧电器设备;其电源侧电器设备接线必需符合井下电器防爆要求。
6、施工前,应仔细检查施焊用电器设备及设施是否完好,是否有漏电现象。
如发觉隐患,处理后方可运用。
7、电焊机应具有良好的电气性能,设独立的开关进行限制,专人负责,并有防潮防水措施。
8、电焊机把线应保持绝缘性能完好,并有防潮防水措施,作业时,地线必需接在被焊件上。
9、施焊前清除施工地点的易燃物,并有水源、水桶、灭火器2台、铁锹等。
10、乙炔瓶与氧气瓶平安距离7m以上,并远离明火10m 以上;乙炔瓶不得倒置,氧气瓶应有防护,以防损坏。
氧气瓶严禁沾染油脂,乙炔瓶应有防火星溅落设施。
11、施工现场因工程施工须要,需存储肯定数量的氧气、乙炔,两者应分类放置,规范管理,保持平安距离,并配备消防器材。
12、每当停止电气焊施工时,应刚好切断电焊机电源或关闭氧气、乙炔总气阀,防止发生触电事故以及可燃气体泄露。
13、施焊工作完毕后,必需仔细检查施焊地点及下方的物体,并对工作地点再次实行喷洒水处理,设专人检查,一小时后,确认没有引发火灾隐患后,方可撤离人员。
14、施焊人员应穿戴绝缘胶鞋及绝缘手套等劳保用品,以防触电。
井下电气焊施工安全技术措施
井下电气焊施工安全技术措施
在采煤过程中，为了保证工作面的正常生产，需要进行机械化掘进。
这个过程中需要采用电气设备，而当井下进行电气设备进行焊接时，必须严格遵守安全技术措施。
下面将介绍井下电气焊施工时需要注意的技术措施，以确保施工
安全。
1. 确认工作面情况
在进行井下电气焊施工前，需要通过了解工作面情况，确认施工
区域是否存在危险物品或管道，从而制定合理的安全措施。
2. 确认施工设备完好
焊接设备应经过检验、检修，并获得安全维护证书。
同时，也需
要将设备正确安装并接地。
3. 做好电气焊接前准备
在电气焊施工前，需要确保工作区域没有易燃物品、瓦斯和烟尘
等毒物质。
同时需要穿戴护目镜、手套等防护用品，随时关注施工过
程中的安全。
4. 确认施工人员安全培训
施工人员需要经过安全培训，了解施工过程中的危险和安全措施，同时也要确保施工人员有相关的资质。
5. 安全施工
正确使用焊接设备和其他工具，严禁两人交替焊接或使用带电电动工具。
当有特殊情况发生时，应及时停止工作并进行安全预防。
6. 注意施工后事宜
焊接施工完成后，应确认焊缝是否质量合格、无裂纹等缺陷，检查周围环境是否存在隐患，并及时清理焊接机器以及焊接废弃物。
总之，井下电气焊施工安全技术是非常重要的，采用科学的安全技术措施及时制止施工中出现的可能的安全风险，从而确保施工的顺利进行。
主井口电焊安全技术措施
主井口电焊作业安全技术措施因安装产量监控系统的需要，须在我矿主提升皮带架上距主井口10米处进行电焊作业，为了防止电焊作业产生的电火花进入矿井而引发矿井火灾及其它事故，特编制此安全技术措施。
一、施工时间：2012年4月14日二、施工地点：主井口三、施工内容：皮带架电焊作业四、施工单位：五、施工负责人：六、电焊作业安全技术措施1、安全科指定专职安全员在现场检查和监督，并由专人负责清理副井口电焊作业地点20米范围内地面的可燃、易燃物，对电焊作业地点20米范围内进行洒水降尘、湿润底板，确保作业地点20米范围内干净整洁，底板湿润无煤尘堆积，以防作业时火花飞溅引起燃烧。
2、主井口电焊地点20米的井巷范围内，机电科负责检查防尘供水管路，确保三通阀门完好，水量充足，斜井口电焊时，必须有专人负责喷水。
斜井口电焊地点应备有2个灭火器，以便发生意外情况时能够及时处理。
3、施工前后，必须由一名专业电工负责接拆电焊机电源，电源必须在机电科指定的配电箱接取，严禁随意乱接。
4、电焊工作回线应绝缘良好，外壳接地必须符合安全规定，接地零线及工作回线均不得搭在易燃易爆物品、电气设备、管道、脚手架、钢丝绳等其他设备上，防止发生触电事故。
5、进行焊接作业的人员必须是专职电焊工，其他人员严禁操作。
6、电焊作业时安全防护用具（面罩、防护眼镜、手套、护腿等）必须齐全完好，作业人员要穿戴整齐。
7、在进行电焊工作前，由通风科指定一名专职瓦检员检测施工地点风流中的瓦斯浓度，只有在作业地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度低于0.5％时，方可下令进行施工，否则严禁施工。
8、在进行电焊作业时，必须停止主提升皮带机的运转，并在电焊作业地点的下方用不燃性材料设施接受飞溅火星。
9、在电焊作业完毕后，安检员监督作业人员清理现场，收拾杂物，扫除焊渣，并再次对施工地点前后20米范围内洒水湿润地板，现场观察1小时，在确认作业地点及附近没有焦味、烟雾，在焊接部位温度降到25度以下，无异常情况后，方可撤离人员，离开现场。
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施第一篇：井口及井下电气焊作业专项安全技术措施井口、井下电焊、气割作业的安全技术措施为认真执行“注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保井口、井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据公司矿井实际情况。
特制定井口、井下电焊、气割作业规定如下：一、施工前的准备工作1、在井口、井下进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。
否则无措施、措施不到位，禁止作业。
施工人员要认真学习贯彻执行。
2、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通，否则不得工作。
3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂，否则应予以更换。
4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。
5、使用电焊、气割工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。
6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐同一罐车下井。
严禁疏忽大意碰撞气瓶部件。
7、在井口、井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁作业。
并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业。
8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。
相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。
进行气割作业时，每次作业配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。
携带至井下火种有专人管理，禁止遗留井下。
割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
主井口电气焊施工安全技术措
施(新编版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主井口电气焊施工安全技术措施(新编版)
一、施工前准备
1、编写施工安全技术措施，审批后，组织施工人员认真学习措施并签字。
2、施工前准备好电焊机BX1-500型、电焊条、氧气、乙炔（带防震圈、安全帽）、电气焊用具、绝缘手套、安全带及常用工具。
3、清理施工现场，各施工材料堆放明确，确保施工不存在安全隐患。
4、电气焊工必须准备好证件，持证上岗。
二、安全技术措施
1、施工负责人在每次烧焊前组织所有参加人员认真学习本措施并签名，签字后方可参与施工。
认真落实施工及安全注意事项，严格按措施施工。
2、施工负责人要提前对使用的工具、电气焊用具、材料等要提前全面检查，严禁使用不合格的电气焊用具。
3、施工前，必须在主井底设警戒线、拉警戒绳，悬挂“正在施工，请勿靠近”，防止坠物伤人。
4、电、气焊用具操作前检查内容：（1）乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。
氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。
（2）氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。
管内应保持清洁，不得有杂物。
（3）检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。
5、氧气、乙炔钢瓶在运输和使用过程中护圈、气嘴、保护帽必须保证完好。
氧气、乙炔瓶在装车及运输过程中必须要专人搬运，专人看护，要分装分运，轻拿轻放；使用时必须采用防滑装置，用其他物件把钢瓶固定牢固，防止钢瓶下滑或歪倒伤人。
6、旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免
发生爆炸事故。
7、氧气瓶、乙炔瓶应放置牢固，乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。
乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
8、气带、焊具连接后，必须对各连接部位进行气密检查，发现泄漏立即处理，焊割作业时气带必须妥善保管，防止受到碾压和其他外力冲击，焊具停止使用时必须放在安全位置，不许随意乱放。
9、电焊机、把子线、地线、电焊把子在使用前必须检查是否完好，严禁使用不合格的电焊用具。
电焊机必须由专职电工进行接线，接线时必须停电，严格按电焊机说明书接线，并执行好停电、验电、放电三保险制度。
10、施工前要准备好两只合格的灭火器、一只盛满水的水桶或水管引至现场。
各种防灭火用具距离施工地点不得超过5m。
11、施工负责人要提前检查施工现场，彻底清理施工范围内的杂物及浮煤等易燃物品，并在周围10m范围内洒水一次。
12、电焊工应熟悉现场的工作，电焊技术熟练，工作时应戴好
防护用品，并持证上岗，其他人员严禁操作施工，电焊把子严禁对准人和其它用品。
不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电，严格执行停送电制度。
13、气焊时，保护好气带，防止镏渣烧坏气带。
气焊工必须戴好防护用品，持证上岗，操作过程中注意并防止回火，气焊把子严禁对准人和其它用品。
施工中发生回火时，应先关氧气阀后关乙炔阀。
乙炔管着火时，可采用弯折管的方法熄火。
14、在使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧。
氧气瓶、乙炔瓶依次放在施工地点10米以外，且两瓶相距5米以上。
15、氧气瓶、乙炔瓶及气带上严禁有油迹。
不准用带油渍的手套搬运、操作电焊用具。
16、安全负责人要认真负责，及时检查工作现场的不安全因素，发现问题及时处理，并监督好措施执行情况。
17、施工过程中，施工人员必须使用安全带。
安全带要系在安全可靠的地方，系紧系牢。
解安全带时，防止解错。
18、施工现场必须有一名区队干部盯班，同时安全负责人要认真履行职责，确保施工安全。
19、烧焊过程中，要确保施工质量，发现问题及时整改。
20、施工过程中，所有人员要听从施工负责人的统一指挥，任何人不得违章作业，违章指挥。
21、烧焊中断或结束后，要安排专人清理现场，消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。
22、电气焊施工完毕后，工作地点应该再次在施工地点10m范围内用水喷洒，并安排专人在工作地点留守检查一小时，发生异常情况立即处理，直到确认无问题后方可离开现场。
23、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《工种操作规程》中的有关规定执行。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。