模板工程施工方案(完)
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
7、模板工程施工方案(完成稿)
模板工程施工方案（一)1 编制说明1.1 适用范围本方案仅适用于住宅楼剪力墙结构，标准层部位模板工程的施工（层高小于3m、板厚不大于140mm、梁截面小于250mm×600mm）。
1。
2 编制依据1）《××××××施工图纸》2）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20114）《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》DG/TJ018—016-20045）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20017)《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-998）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—911。
3 工程概况1）总体简介a）工程名称：×××××××××b)建设单位:×××××××××c）监理单位:×××××××××d)施工单位：×××××××××e）建设地点：×××××××××f）建设规模：本工程由××幢单体组成,分别为×××楼，总建筑面积××m2。
2）设计概况2。
1技术准备1）组织施工员、质量员、木工工长等熟悉施工图纸，针对本工程结构设计的特点,共同研究配模方案，及时进行模板的设计和模板方案的编制工作,学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》,及时编制加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底工作.2）施工班组长必须了解模板设计意图,对现场加工的模板进行翻样工作，组织有关施工人员核实每块模板的几何尺寸及质量标准是否满足结构施工的要求，对每块模板进行编号，使模板得到更好的周转使用。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
根据本工程的质量目标以及结构的特点，对本工程的模板体系进行设计：
1.模板体系选择
水平模板：水平结构（板）选用15厚多层板、木方背楞、碗扣支撑体系。
2.模板施工
板模板施工
①模板配制
梁模板采用15厚多层板做面板，用50×100、100×100木方做背楞，木方背楞用钢管支撑。
板模板采用15厚多层板做面板，用50×100木方做次龙骨，用100×100木方做主龙骨。
模板支撑采
②板模板安装技术要点
a.板使用前要刷油性脱模剂，拼缝处要严密，背面加木背楞，以防浇筑混凝土时造成漏浆。
平板模
b.对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土板应起拱，起拱高度为跨度的2/1000。
起拱线要顺直，不得有折
c.为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将应用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在
3.模板拆除
（1）井壁混凝土达到设计强度30％后方可拆除，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温（2）常温下，墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准；拆除时要注意成品保护，（3）拆除模板安全保障措施，对于井深超过2米的，井口四周必须搭设稳定的防护栏杆便于防护和（4）拆除之前用气体检测仪检测井底是否有有害气体记录在受限空间作业票中，安全之后方可进4.模板保护
预组拼的模板其存放场地要平整。
模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放执行拆模申请制度，严禁强行拆模。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
(完整版)模板工程施工方案
XXXXXXXXXXX53#住宅楼模板工程施工方案编制人：审核人：审批人：XXXXXXXXXX公司目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工部署 (2)4.施工准备 (3)5.主要施工方法及措施 (4)6.模板安装的质量标准及施工要求 (33)7.模板工程注意事项 (35)1.编制依据1.1《XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工组织设计》1.2 XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工图纸1.3主要规范、规程、标准1.4法律、法规2.工程概况2.1 设计概况本工程为XXXXXXXXXXX53#住宅楼，位于X公园外环路以南，干城路以东，昌二路以西，东干城路以北。
该工程设计为剪力墙结构，总建筑面积13245.91㎡，其中地下建筑面积537.63㎡，地上建筑面积12708.28㎡，其中商业网点部分建筑面积为1429.24㎡住宅部分建筑面积11279.04㎡（主体结构外阳台按半面积计算，主体结构内阳台按全面积计算，具体计算方式见单元放大图；按此原则计算出的阳台总面积为337.18㎡），建筑基底面积为820.50㎡；建筑层数、高度：本项目地下一层，地上二十五层，其中，地下一层层高为4.0m、一层商业网点层高3.9m、二层商业网点层高3.6m三层~二十四层高均为2.97m，25层层高为2.87m，室内外高差为0.30m，建筑高度76.163m。
主楼基础采用CFG桩+筏板基础2.2现场情况：根据现场实际，考虑施工方便，模板的加工及存放区设在现场指定位置，根据文明施工要求，现场搭设木工加工棚及模板存放架。
现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找好排水坡度及排水设施。
2.3工程难点2.3.1管理方面模板用量大、规格型号多，施工中必须绘制详细的模板配板图，制定详细的管理制度及措施，防止用错。
2.3.2技术方面2.3.2.1质量目标要求高，模板的选型、设计、加工质量，直接影响到工程的施工质量。
必须精心设计、严格控制。
工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司工程概况：本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，层数约XX层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图设计说明；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况；5. 施工单位相关技术文件及施工经验。
三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量：本工程模板工程量约XX立方米，其中梁模板约XX立方米，柱模板约XX立方米，墙模板约XX立方米。
2. 模板体系：采用组合钢模板体系，主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。
3. 模板安装与拆除：模板安装与拆除应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
五、模板体系选型1. 模板体系：根据工程特点和施工要求，本工程选用组合钢模板体系。
2. 优点：- 模板刚度大，稳定性好；- 安装、拆除方便；- 适用于多种结构形式；- 可重复使用，降低成本。
六、模板材料及设备1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 支撑系统：采用可调节高度的钢管支撑系统，确保模板支撑稳定可靠。
3. 连接件：选用高强度螺栓、焊接件等连接件，确保模板连接牢固。
4. 设备：模板安装、拆除过程中，需配备电动工具、手动工具等。
七、模板安装与拆除1. 模板安装：- 根据施工图纸和模板设计要求，进行模板定位、放线；- 按照顺序进行模板安装，确保模板平整、垂直；- 模板连接牢固，支撑系统稳定可靠；- 安装完成后，检查模板的垂直度、平整度等。
模板工程施工方案(改完)
涪陵区鹤鸣花苑工程模板工程施工方案审批人审核人编制人张明编制单位：重庆市五一实业（集团)有限公司一、工程概况涪陵鹤鸣花苑工程位于重庆市涪陵区望涪居委一社太极大道以南，紧邻荔枝希望小学。
本公司负责承建1标段:1#、6＃、7#楼、B区车库.其中1＃、6#、7#楼为居住建筑均为32层，建筑物高度均为96米,1＃楼建筑面积：17297.25㎡,6#楼建筑面积：16674。
50㎡,7#楼建筑面积：16925。
21㎡；B 区车库为一层建筑，面积：2777.33㎡，合计总面积53674.29㎡.居住建筑均为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度（丙类），建筑结构安全等级一级.车库为全现浇钢筋混凝土框架结构体系，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度（丙类），建筑结构安全等级二级。
1．、基础：本工程基础为采用机械旋挖、人工挖孔成孔。
2．、主体为框架剪力墙结构，柱为矩形柱和薄壁柱,梁为矩形梁，楼面板为现浇板.二、编制依据本施工方案严格执行遵守《混泥土工程施工与验收规范》以及其它相关规范。
三、模板系统根据工程施工结构图纸、现场条件、相关规范，工程结构模板主要包括柱模、剪力墙模、梁模、楼梯模及楼面板模。
柱最大截面为600×600，梁最大截面为400×900,楼板厚为100～180。
为保证工程进度，本工程砼浇筑采用梁、板、柱一次性浇筑方式进行施工，因此本工程模板需求量相对较大，现暂按3栋楼(车库B区暂不计算）梁、板、底模各配制三层，柱、剪力墙侧模配制一层楼进行组织配料.为确保工程主体外观质量，本工程基础以上梁、板、柱模板采用优质木模板定型加工配制,梁底板采用100*50松木条加优质木模板配制,其厚度为60厚。
配料时对其加工好的模板进行编号分类堆码。
支撑及加固采用DN48钢管及配件50×100长木枋.1、模板设计及支架验算1。
1材料选用柱、梁板侧模、梁底模木模板安装,楼板底模采用优质木模板做面板，50×100长木枋龙骨，DN48钢管及配件支撑及加固。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
工程模板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
模板工程施工方案
模板工程施工方案(一)模板安装1.底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
其中钢模板拱部采用P3012、直边墙采用P6012,在零节处用P1512作为调节模板。
2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工旌处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代（外贴PVC板），做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（二）模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木防,然后拆除支撑钢管。
(三)模板安装、预埋件、预留孔安装要求模板、预埋件、预留孔允许偏差见下表。
注：表中为构件长度、为构筑物的高度。
(四)模板施工注意事项及质量通病防治措施1、模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
(2)模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
(3)模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
模板工程施工方案全
一、工程概况1.1工程建设概况工程名称：南口路喜峰道住宅项目（1～12号楼）。
工程地址：天津市河北区南口路与喜峰道交口。
，地下154615.21m，其中地上工程规模：总建筑面积178496.11m。
其中1、2、3号楼为24层，建筑高度为23880.9m76.25米。
4号楼26层，建筑高度78.85米。
5号楼28层，建筑高度84.65米。
6、7、8、9、10号楼30层，建筑高度94.00米。
11号楼28层，建筑高度84.65米，12号楼25层，建筑高度78.85米。
结构类型：剪力墙结构。
建设单位：天津泰达建设集团有限公司建设开发分公司。
设计单位：天津中天建建筑设计事务所。
~监理单位：天津华泰建设监理有限公司承包方式：总承包1.2工程建筑设计概况(1.3、工程结构设计概况，二、施工准备、技术准备1．1.1、组织有关人员熟悉图纸及施工组织设计相关内容。
1.2、根据各种现浇砼构件的形式和几何尺寸，进行模板配板设计。
绘制模板配板图，并对每块模板进行编号。
1.3、根据顶板、楼梯段的自重和施工荷载确定其模板主次楞的规格、间距和支撑的间距，绘出支撑系统图，并对整个模板系统进行强度、刚度和稳定性的验算。
1.4、根据各种构件的合理拆模时间、流水段划分、模板配板图，进行综合研究，确定模板、钢支柱、主次木楞及其他辅助材料的合理配置数量。
；1.5、模板配板图和支撑系统图经技术部门审核后，下发木工棚、木工工长及质检部门，做为下料加工、配板编号、对号领用、周转、回收、避免私自锯切的依据。
1.6、组织有关人员培训学习,培训内容包括国家及地方现行规范、规程、施工工艺标准。
2、材料准备2.1、材料计划：主要材料有小钢模、对拉螺栓、木方、碗扣式脚手架、脚手架管、铅丝、钉子、海棉条、脱模剂、“U”型顶托、竹胶板、钢支撑、大模板。
详细计划以上材料的规格、型号、数量，并记录，注明使用部位、进场时间、技术性能要求。
2.2、材料进场2.2.1、满足流水施工要求的模板、木方（100×100 mm，50×100 mm）以及其它辅助材料。
模板工程的施工方案
模板工程的施工方案一、施工准备。
在进行模板工程施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括但不限于，确定施工范围、制定施工计划、组织施工人员、准备施工材料和设备等。
同时，还需要对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件等，为后续的施工工作提供必要的信息支持。
二、施工方案。
1. 地基处理。
在进行模板工程施工时，地基处理是至关重要的一环。
根据地质勘察结果，对地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
确保地基的承载能力和稳定性，为后续的模板安装奠定坚实的基础。
2. 模板安装。
模板的安装是模板工程的核心环节。
在进行模板安装时，需要根据设计要求和施工图纸，精确布置模板，确保模板的水平、垂直和位置准确无误。
同时，还需要对模板进行检查，确保其质量符合要求，保证施工质量和安全。
3. 钢筋绑扎。
在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋按照规定的数量、规格和布置方式进行绑扎，确保钢筋的受力性能和稳定性。
同时，还需要对钢筋的质量进行检查，保证其符合相关标准和要求。
4. 混凝土浇筑。
混凝土浇筑是模板工程的最后一道工序。
在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求和施工图纸，合理安排浇筑顺序和方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，还需要对混凝土进行质量检查，保证其强度和耐久性符合要求。
三、施工注意事项。
在进行模板工程施工时，需要注意以下几个方面：1. 安全第一。
施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员和施工现场的安全。
2. 质量控制。
施工过程中，需要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 环境保护。
施工过程中，需要注意保护施工现场周边的环境，避免对周边环境造成污染和破坏。
4. 施工进度。
施工过程中，需要合理安排施工进度，保证施工按时完成，确保工程质量和工期。
四、施工总结。
模板工程施工完成后，需要进行施工总结。
对施工过程中的优点和不足进行总结，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时，还需要对工程质量进行验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。
（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
模板的工程施工方案
模板的工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：XXX工程施工方案1.2 项目地点：XXX市XXX区XXX街道XXX号1.3 项目概况：XXX工程为XXX，总面积为XXX平方米，包括XXX等内容。
1.4 施工单位：XXX公司1.5 施工单位负责人：XXX1.6 施工期限：XXX年月日至XXX年月日二、工程内容2.1 工程范围：XXX工程包括XXX部分，具体内容为XXX。
2.2 工程量计算：XXX工程总量为XXX，细分为XXX、XXX、XXX等部分。
2.3 工程施工单位：XXX公司负责XXX部分，XXX公司负责XXX部分，XXX公司负责XXX部分。
三、施工组织设计3.1 施工组织机构3.1.1 总指挥部：总指挥由施工单位负责人XXX担任。
3.1.2 部门设置：包括工程部、质量部、安全部、人力资源部等。
3.2 施工流程3.2.1 施工前期准备：包括施工场地准备、材料采购、机械设备配置等。
3.2.2 施工中期进度：按照计划进行各项工程施工。
3.2.3 施工收尾阶段：包括工程验收、环境清理、档案整理等。
四、安全保障措施4.1 安全管理制度：制定并执行施工安全管理制度，确保施工过程安全。
4.2 安全设施设置：在施工现场设置安全警示牌、安全通道、安全带等设施。
4.3 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
4.4 安全监测检查：定期进行安全监测检查，及时发现并处理安全隐患。
五、质量控制措施5.1 质量管理体系：建立健全施工质量管理体系，确保工程质量达标。
5.2 质量检测标准：按照相关标准进行工程质量检测，确保施工质量。
5.3 质量监督检查：设置质量监督员对施工过程进行监督检查，发现及时纠正问题。
六、环境保护措施6.1 环境影响评估：进行工程施工前的环境影响评估，制定相应环境保护措施。
6.2 垃圾处理方案：设立垃圾分类处理点，对施工产生的垃圾进行分类处理。
6.3 污水处理设施：安装污水处理设施，确保施工过程中产生的污水合法处理。
模板工程的施工方案
模板工程的施工方案模板工程的施工方案一、项目背景模板工程是指施工现场进行楼板混凝土浇筑之前，先搭建模板，用来固定浇筑的混凝土，并使其具备所需的形状和尺寸。
模板工程施工的质量和效率对整个建筑工程都有着重要的影响。
二、施工准备1.人员准备：组织专业的施工人员，包括模板工、砌筑工、钢筋工、起重工等。
每个施工员工应具备相应的技能和经验。
2.材料准备：依据设计图纸的要求准备好所需的原材料，包括木材、模板油漆、螺丝等。
3.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如推车、吊车、搅拌机等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度。
三、施工步骤1.测量布模：根据设计图纸，确定楼板的几何尺寸和形状，在施工现场进行检测和确认，并进行布模定位。
2.模板搭设：根据布模的结果和规定的尺寸，搭设模板。
首先安装纵向模板，然后安装横向模板，并用木锤和螺丝进行固定。
3.模板检查：进行模板是否安装稳固的检查，包括水平度检查、垂直度检查和尺寸检查等。
4.模板调整：如发现模板有偏差或不稳定的情况，及时进行调整和修复，确保模板质量符合施工要求。
5.模板油漆：在模板搭设完成后，进行模板的防水处理。
选用防水油漆，对模板进行刷涂，以防止混凝土与模板之间发生黏连，并延长模板的使用寿命。
6.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，根据设计图纸要求，进行楼板钢筋的绑扎工作。
确保钢筋的正确位置和数量。
7.模板开裂控制：在模板浇筑前，要对模板进行预处理，防止模板开裂。
可采用涂抹硅胶等方法，提高模板的抗裂能力。
8.模板清理：在混凝土浇筑完成后，对模板进行清理，去除掉附着在模板上的混凝土和灰尘。
9.模板拆除：混凝土浇筑后，根据混凝土的凝固时间，进行模板的拆除工作。
确保混凝土的固化和强度发展。
四、施工要点1.验证图纸：在施工前，要对设计图纸进行认真研究和理解，确保施工过程中的几何尺寸和形状的准确性。
2.注意安全：在施工过程中，要注意施工人员的人身安全，遵循相关的安全操作规程，并设置安全警示标志。
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西港·锦天城N2标段工程模板土施工方案编制人：审核人：批准人：西部机场集团建设工程（西安）有限公司西港·锦天城N2标段项目部2016年6月1日目录一、编制依据 0二、模板工程概况 0三、模板设计思路 (2)四、施工准备 (3)五、工艺流程及主要施工方法 (6)六、模板拆除 (14)七、质量要求、质量管理和控制措施 (16)八、安全注意事项 (22)九、材料节约措施 (24)一、编制依据1、榆林城投西港置业有限公司西港·锦天城N2标段A1#楼、B1#楼及地下车库工程施工蓝图;2、主要规范和规程：（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204–2011（2)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2011版）JGJ130-2011（3）《建筑施工安全检查标准》二、模板工程概况3.10三、模板设计思路1、材料选用：主楼楼及地下车库墙、柱、梁、板、楼梯均采用15mm 厚，900×1830覆膜多层板，60×80方木，Φ48钢管扣件式支撑加固体系。
顶板竖向支撑，地下2层，地上3层（均含裙房),采用Φ48架管及及调节丝杠，主楼4层以上标准层采用定尺钢管。
2、流水段划分：主楼分两段流水施工，墙、柱、顶板一次浇筑。
模板及周转材料按不少于3层配制。
裙房分两段施工，在后浇带处自然分开，先将一段主体结构随主楼施工到三层封顶后，再进行另一段的基础及主体施工。
模板及周转材料按不少于一段的3层配制。
3、施工顺序基础以上各层（段）施工顺序：满堂内支撑搭设—顶板（梁、板）—墙模板。
四、施工准备1、技术准备：认真熟悉图纸，计算工程量编制材料计划，绘制模板配置图，组织入场工人技术交底。
2、材料准备：（1）模板：根据本工程特点和工期要求，基础及基础以上墙、柱、顶板、梁均拟用15mm厚多层覆膜板，60×80方木背楞。
（2）支撑加固体系○1钢管杆件采用Φ48×3.2mm，焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。
扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
○2扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
○3丝杠（游顶）：采用Φ32×500mm，应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定，用于钢管顶部顶撑时，外露部分不得大于300 mm。
机具准备：见下表4、人员配备：专业施工人员及上岗证应配备齐全。
5、技术准备：脚手架施工前，要进行安全技术交底，并提出有关的要求事项。
五、工艺流程及主要施工方法1、基础垫层与防水保护层（1）工艺流程：垫层（保护层）放线—模板就位—加固—拉通线调直—模板上标高调整—验收—浇砼（2）施工方法垫层厚100mm，宽出筏板周边100mm垫层模板支设位置，找平修整后，用100mm高多层板板条和60×80方木，拼制成条形模板，沿垫层墨线安装，钢筋头加固。
承台沉入筏板底面以下部分、主楼和裙房交界高差位置，用53×115×240粘土实心砖，M7.5水泥砂浆，砌筑240mm厚挡土墙，并粉刷15mm厚1:3水泥砂浆。
阴阳角做成R=50mm圆角。
○2防水保护层70mm厚，沿筏板边缘线，用60×80mm方木及多层板条支设加固。
2、基础工程（1）工艺流程：焊定位钢筋—模板就位—螺杆拉结—拉通线调整—支撑加固—验收—浇砼。
（2）施工方法主楼为承台-筏板基础，承台间设置基础拉梁和筏板，拉梁截面尺寸400×1000mm，梁底与板底平（-11.00m），筏板厚400mm；裙房为条形梁板基础，基础梁截面尺寸700×1000mm ，条基板250-400mm ，条基梁板间设250mm 筏板，梁底与板底平（-10.20m ）。
基础周边用15mm 厚多层板和水平向60×80的方木拼装成250mm高模板，用钢管支撑加固。
基础梁、基础拉梁及承台在筏板或条基板以上部分，根据构件上翻高度，用15mm 厚多层板和水平向60×80的方木拼装成相应高度的模板，在筏板或承台（基础梁）钢筋上焊模板支撑点，在基梁或承台内设通向Φ12＠≤600mm 对拉螺栓（外围有防水要求的，用止水螺栓），与对面2根竖向钢管形成对拉体系，并用钢管进行锁口、支撑、加固。
○2模板安装大样见下图。
×方木对拉螺栓厚多层板钢管基础梁模板加固图@≤600mm仅用于外墙处止水片基础拉梁模板加固图钢管对拉螺栓@≤600mm ×方木厚多层板×方木厚多层板双向钢管双向对拉螺栓@≤600mm @≤600mm承台模板加固图钢筋支撑钢筋支撑钢筋支撑钢筋支撑钢筋支撑CT CT@≤200mm○3电梯井坑和集水坑侧模采用多层板，60×80mm 方木＠200设置一道，按照图纸尺寸要求事先现场制作完成，放入坑内，侧模的背后设置60×80mm 方木做龙骨，再支设辅撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度，为防止电梯井、集水坑模板偏移或上浮，安装后校正，用钢管锁口、与底板钢筋点焊拉结，必要时堆载重物。
钢管×方木厚多层板对拉螺栓@≤600mm墙柱（1）工艺流程：单侧模板就位—穿螺栓（套管）或止水螺栓—另一侧模板就位—垂直度及标高调整—模板加固—验收。
（2）施工方法○1弹好楼层墙线、门窗洞口位置线及标高线;○2墙身钢筋绑扎完毕，电线管（盒）、预埋件、门窗洞口模板安装加固完毕，钢筋办完隐蔽验收;○3为防止大模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能进入墙身内;○4安装模板前应把模板板面清理干净，刷好脱膜剂，不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋。
脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷;○5支模前，依据剪力墙墨线在墙下竖向钢筋上焊接横向导墙钢筋，导墙筋长度小于墙厚200mm，以控制模板根部位置和几何尺寸;○6安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用吹风机或水清除墙体内杂物，施工过程中，严禁将锯沫等杂物落入墙内；○7地下部分水平施工缝安置20*20遇水膨胀止水条，通道口安装300宽，6-8mm厚橡胶止水带，安装时应确保连续、交圈封闭，并应固定稳妥;○8墙柱采用组合木模板，面层为多层板在板面拼缝处增加附加方木，竖楞为60×80mm方木，间距为200mm，横背楞采用多道双钢管，背楞间距450mm，对拉螺栓采用M12螺杆，水平间距为450，竖向间距为450。
地下室外墙为抗渗砼，采用新型防水对拉螺杆。
其它部位墙设置普通对拉螺栓（对拉螺栓埋设套管，以便多次周转使用），墙根部用钢筋焊接模板限位筋，中、上部用成品条形砼支撑，减少对模板的损坏，限位撑长度比墙（柱）厚小2mm。
加固时，横向水平钢管在阴阳角交叉处应用十字扣件锁住;○9模板安装大样见下图。
φ48钢管60x80方木@≤200φ12@450X450穿墙螺杆15mm后多层覆膜板墙模板加固图5、顶板：地下室顶板厚250mm、140mm、120mm、100mm,采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨采用60mm×80mm方木＠200。
为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一方向对缝平铺，必需保证接缝处下方有方木，且拼缝严密，表面无错台现象。
6、梁（1）工艺流程：搭设模底板支撑架（包括安装梁底模水平钢管和剪力撑）—按标高铺梁底模板—梁底模校正定位—梁侧模板安装—梁侧模加固—验收。
(2）施工方法○1梁截面主要有250×790、250×600、200×600、300×450、250×480、200×440、250×400、200×400等，底模与侧模均采用15mm厚多层板，45mm×65mm方木间距200mm，梁底水平杆及梁侧靠杆采用Ф48×3.0架管间距600mm，与满堂架绑结支撑牢固。
○2当梁高大于600mm时，在梁腹高中部用M12螺栓＠600mm ×600mm拉结；当梁跨≥4m时，按全跨长度2‰进行梁底模起拱；梁底模、梁侧模梁与墙拼缝应严密，安装时应先贴好双面胶带，防止混凝土渗露。
7、支撑体系（1）支撑体系采用满搭支撑架体系布置，满搭支撑架由立杆、水平杆以及连接它们的扣件组成。
立杆、水平杆均采用Φ48×3.5普通焊接钢管，钢管长度宜4～6m。
扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
在立杆下垫2公分厚的多层板作为立杆基础，严禁立杆直接立设楼地面上。
水平杆要求首先在满搭支撑架底部距离地面（基础在梁顶面）150mm处纵横设一道扫地杆，然后按纵横两个方向布置水平杆，水平杆步距为1800mm，水平杆与立杆用扣件连接牢固。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，主梁底部和板底部的纵向或横向水平杆及找平杆与立杆用双扣件连接，增加抗滑移能力。
（2）构造要点①立杆横距为900-1100mm，纵距为900-1100mm, 不得隔步设置或遗漏步距。
②梁底铺设在梁底横杆上，侧模用扣件和钢管固定，扣件间距不大于1000mm。
③扫地杆距地不大于200mm双向布置。
④游顶设在立杆顶端，游顶顶端设置主龙骨（主龙骨采用Φ48×3.2mm焊接钢管），在主龙骨上铺设顶板龙骨（方木）及木模板。
（3）施工作业顺序（1）、依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上放置；、自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求；、按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架情况，严格确保方案要求和构架质量；（4）、设置顶柱杆，按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架，随搭设进程及时设置，顶柱杆采用钢管和游顶混合使用（游顶顶端安放木垫块）。
8、后浇带留置：主楼与车库接壤处，留置800mm宽后浇带；主楼中间部位设800mm宽温度后浇带。
结构层梁板支撑图六、模板拆除1、墙柱模板拆除在混凝土达到1.2MPa后，能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙；在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，再松动穿墙螺栓，使模板和墙体脱开；拆除下的模板及时清理模板上的残渣，清出楼层，码放整齐，以便下次利用。
2、门洞口模板拆除。
松开洞口模板，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时清理码放；所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加丝杠回撑。