车间除尘课程设计
车间除尘大气课程设计
车间除尘 大气课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解车间除尘的基本概念，掌握大气污染物的来源和危害。
2. 学生能够掌握车间除尘设备的工作原理和分类。
3. 学生能够了解我国在大气污染防治方面的政策和技术标准。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识分析车间除尘过程中的问题，并提出合理的解决方案。
2. 学生能够设计简单的车间除尘系统，并进行评估和优化。
3. 学生能够运用数据分析方法，对车间除尘效果进行监测和评价。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到大气污染防治的重要性，增强环保意识。
2. 学生能够树立正确的工程观念，关注工程对社会和环境的影响。
3. 学生能够培养团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程属于科学实践活动，结合理论知识与实践操作，培养学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：六年级学生具备一定的科学知识基础和动手能力，对新鲜事物充满好奇，善于观察和思考。
教学要求：教师需结合学生的特点，采用启发式教学，引导学生主动探究，注重培养学生的实践能力和解决问题的能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 引言：介绍大气污染背景，车间除尘的意义和重要性。
- 教材章节：第一章《大气环境与污染》2. 大气污染物来源及危害：- 教材章节：第二章《大气污染物的来源与迁移转化》- 内容：讲解车间主要污染物种类、特性及对人体和环境的危害。
3. 车间除尘设备原理与分类：- 教材章节：第三章《车间除尘技术与设备》- 内容：介绍各类除尘设备的工作原理、性能、适用范围及优缺点。
4. 大气污染防治政策与技术标准：- 教材章节：第四章《大气污染防治政策与法规》- 内容：解读我国大气污染防治政策、技术标准及相关法规。
5. 车间除尘系统设计与应用：- 教材章节：第五章《车间除尘系统设计》- 内容：指导学生设计简单的车间除尘系统，并进行评估和优化。
6. 车间除尘效果监测与评价：- 教材章节：第六章《车间除尘效果监测与评价》- 内容：教授监测与评价方法，让学生学会对车间除尘效果进行分析。
车间除尘系统课程设计cad
车间除尘系统课程设计cad一、教学目标本课程旨在让学生掌握车间除尘系统的基本原理、设计和应用，通过学习CAD 软件操作，能够独立完成车间除尘系统的平面图和三维图的设计。
具体目标如下：1.了解车间除尘系统的组成、工作原理和分类。
2.掌握CAD软件的基本操作和绘图技巧。
3.理解车间除尘系统的设计规范和标准。
4.能够使用CAD软件绘制简单的车间除尘系统平面图和三维图。
5.学会对车间除尘系统进行设计和优化。
6.具备分析和解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1.培养学生对环保事业的认同感，提高他们的社会责任意识。
2.培养学生勇于探索、创新的精神，提高他们的综合素质。
二、教学内容本课程的主要内容分为两部分：车间除尘系统的理论和CAD软件操作。
1.车间除尘系统：（1）除尘原理及分类（2）除尘设备的选择和应用（3）车间除尘系统的设计规范2.CAD软件操作：（1）CAD软件的基本操作（2）绘制平面图和三维图的方法（3）图纸的标注和打印三、教学方法本课程采用讲授法、实践法和案例分析法相结合的教学方法。
1.讲授法：用于讲解车间除尘系统的理论和CAD软件的基本操作。
2.实践法：让学生动手操作CAD软件，实际绘制除尘系统图纸。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和掌握除尘系统的设计和应用。
四、教学资源1.教材：《车间除尘系统设计与应用》2.参考书：《CAD软件操作教程》3.多媒体资料：相关视频、图片等4.实验设备：计算机、CAD软件、打印机等五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试和平时成绩四个部分，各部分所占比例分别为20%、30%、30%和20%。
1.平时表现：主要评估学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的积极性等。
2.作业：主要评估学生对课堂所学知识的掌握情况，以及运用CAD软件进行除尘系统设计的能力。
3.考试：包括期中考试和期末考试，内容涵盖车间除尘系统的理论和CAD软件操作。
4.平时成绩：主要评估学生在课堂外的学习成果，如自学、实践和案例分析等。
车间除尘课程设计
课程设计题目除尘系统设计学院专业班级学生姓名指导教师目录1 前言 ..........................................................................................................................................- 3 -2 设计任务书...............................................................................................................................-3 -2.1 设计目的........................................................................................................................- 3 -2.2 设计任务与要求............................................................................................................- 3 -2.3 设计资料........................................................................................................................- 4 -3 设计说明书...............................................................................................................................- 6 -3.1 集气罩的设计................................................................................................................- 6 -3.1.1 设计原则.............................................................................................................- 6 -3.1.2 集气罩尺寸参数的确定.....................................................................................- 6 -3.1.3 控制点控制速度vx的确定 ................................................................................- 7 -3.1.4 排风量的确定.....................................................................................................- 9 -3.2 除尘器的选型与设计....................................................................................................- 9 -3.2.1 除尘器类型比选.................................................................................................- 9 -3.2.2 除尘器的选型.................................................................................................. - 10 -3.3 管道、弯头及三通的设计......................................................................................... - 11 -3.3.1 管道设计原则.................................................................................................. - 11 -3.3.2 管道的初步设计.............................................................................................. - 11 -3.3.3 管径与管内流速的确定.................................................................................. - 12 -3.3.4 弯头的设计...................................................................................................... - 13 -3.3.5 三通的设计计算.............................................................................................. - 13 -3.3.6 管段长度的确定.............................................................................................. - 13 -3.4 压损平衡设计............................................................................................................. - 14 -3.4.1 管段压损计算.................................................................................................. - 14 -3.4.2 压力校核.......................................................................................................... - 16 -3.4.3 除尘系统总压力损失...................................................................................... - 17 -3.5 风机的选择与校核..................................................................................................... - 17 -3.6 电机的选择与校核..................................................................................................... - 18 -3.7 车间布置..................................................................................................................... - 19 -3.7.1 车间布设原则.................................................................................................. - 19 -3.7.2 车间大门与窗户的设计.................................................................................. - 20 -3.7.3 车间总体布局.................................................................................................. - 20 -3.8 有关说明..................................................................................................................... - 20 -4 参考文献................................................................................................................................ - 21 -1 前言在工业生产过程中，常常出现各种粉尘和有害气体。
武汉理工大学车间除尘大气课程设计【范本模板】
第三章集气罩的设计和风量计算3.1集气罩设计的基本原则（1）局部集气罩应尽可能靠近污染源，使污染源局限于较小的空间,尽可能减小其吸气范围,便于捕集合和控制。
（2）集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致（3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。
设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。
（4）集气罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。
（5）与工艺密切相结合,使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作（6）要尽可能避免或减弱干扰气流，如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。
3。
2集气罩的结构形式选择3。
2。
1密闭罩密闭集气罩简称密闭罩，是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的集气罩。
其作用原理是，使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，并通过从罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内,以达到防治污染物外逸的目的。
其优点是所需排气量最小,控制效果最好，且不受车间内横向气流的干扰。
一般的粉尘发生源多采用密闭罩.按其结构特点,可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩等三种。
大容积密闭罩也称密闭小室,特点是罩内容积大，可以缓冲气尘气流，减小局部正压，设备检修可以在罩内进行。
适用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地点。
与其他类型集气罩相比，所需排风量最小，控制效果最好,且不受是被横向气流的干扰。
3.2。
2排气柜排气柜也称柜式排风罩。
由于生产工艺的需要,在罩上开有较大的操作孔。
操作时，通过孔口吸入的气体来控制污染物的外逸。
其捕集机理跟密闭罩相类似，即将有害气体发生源围挡在柜状空间内，可视为开有较大孔口的密闭罩.化学试验室的通风柜和小零件喷漆箱就是排气柜的典型代表。
其特点是控制效果好，排风量比密闭罩大，而小于其他形式的集气罩。
3。
2。
3外部集气罩通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。
其结构简单,制造方便；但所需排风量较大，且易受室内横向气流的干扰，捕集效率较低.3。
除尘技术课程设计
除尘技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解除尘技术的基本概念、分类及工作原理；2. 掌握典型除尘设备的特点、适用范围及其在工业中的应用；3. 了解除尘技术在环保领域中的重要性和发展趋势。
技能目标：1. 培养学生运用除尘技术解决实际问题的能力；2. 学会分析不同工况下除尘设备的选择与优化，提高实践操作技能；3. 能够运用所学知识评估除尘效果，并进行简单的故障分析与处理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，增强环保意识，树立绿色发展理念；2. 激发学生对除尘技术研究的兴趣，培养创新精神和团队合作精神；3. 增强学生的社会责任感，认识到学习除尘技术对改善环境质量的重要性。
课程性质：本课程为专业知识课程，旨在让学生掌握除尘技术的基本理论、实践技能和环保意识。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求：结合实际工业案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力，培养解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际工作中，为我国环保事业贡献力量。
二、教学内容1. 除尘技术概述- 除尘技术的定义、分类及发展历程；- 除尘技术在环保领域的应用与重要性。
2. 除尘设备原理与选型- 袋式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等典型除尘设备的工作原理；- 除尘设备的选型原则、适用范围及优缺点分析。
3. 除尘技术在工业中的应用- 火力发电、钢铁、建材等典型行业除尘技术的应用案例；- 除尘设备在工业生产过程中的运行与维护。
4. 除尘效果评估与故障处理- 除尘效率的计算与评估方法；- 常见除尘设备故障分析与处理方法。
5. 除尘技术发展趋势- 新型除尘技术的研究与应用；- 除尘技术在环保政策背景下的挑战与机遇。
教学内容安排与进度：第一周：除尘技术概述；第二周：除尘设备原理与选型；第三周：除尘技术在工业中的应用；第四周：除尘效果评估与故障处理；第五周：除尘技术发展趋势。
车间除尘系统课程设计
车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车间除尘系统的基本原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学生能描述不同类型除尘设备的特点及应用场景。
3. 学生能掌握车间除尘系统设计中涉及的关键参数及其计算方法。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析车间环境，选择合适的除尘设备。
2. 学生能设计简单的车间除尘系统，并进行初步的参数计算。
3. 学生能通过查阅资料、小组讨论等方法，解决车间除尘系统设计中的实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能认识到环保在生产过程中的重要性，增强环保意识。
2. 学生通过参与车间除尘系统设计，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
3. 学生能关注我国环保产业发展，了解除尘技术在工业生产中的应用前景。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在培养学生掌握车间除尘系统设计的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，对工程技术类课程感兴趣，具备初步的动手能力和问题解决能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，通过案例分析、小组讨论、实践操作等方式，提高学生的设计能力和实践能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握知识技能的同时，形成良好的环保意识和团队合作精神。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 车间除尘系统原理及分类- 除尘系统基本原理- 不同类型除尘设备的原理与特点2. 车间除尘系统关键参数- 粉尘特性参数及其测定方法- 除尘设备性能参数的计算与选择3. 车间除尘系统设计方法- 车间环境分析及除尘设备选型- 系统布局与管道设计- 参数计算及设备选型实例4. 车间除尘系统应用案例分析- 不同行业车间除尘系统案例- 案例分析与讨论5. 车间除尘系统发展趋势与环保政策- 环保政策对车间除尘系统的影响- 车间除尘技术的发展趋势教学内容安排与进度：第一周：车间除尘系统原理及分类第二周：车间除尘系统关键参数第三周：车间除尘系统设计方法第四周：车间除尘系统应用案例分析第五周：车间除尘系统发展趋势与环保政策本教学内容根据课程目标，结合教材章节，确保内容的科学性和系统性。
安全工程除尘课程设计
安全工程除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握安全工程中除尘基本原理，包括尘粒特性、尘源控制、通风除尘等关键知识点。
2. 学生能够描述不同类型的除尘设备及其适用范围，阐述其在工业安全中的应用。
3. 学生掌握安全工程中与除尘相关的法规、标准和工程实践。
技能目标：1. 学生能够分析工作场所的粉尘危害，设计出合理的通风除尘系统解决方案。
2. 学生通过案例学习，能够运用所学知识评估并解决实际工程中的粉尘问题。
3. 学生能够运用计算工具进行简单除尘系统的设计计算，提高解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对于工作场所安全及职业健康的高度责任感，认识到除尘在保护工人健康中的重要性。
2. 通过对除尘技术发展历程的学习，激发学生对于环境保护和科技创新的兴趣。
3. 增强学生的团队合作意识，通过小组讨论和项目实践，培养合作解决问题的能力。
课程性质分析：本课程为工业安全工程专业课程，旨在通过理论教学与实例分析，使学生掌握除尘工程的基本知识和实践技能。
学生特点分析：考虑到学生处于高年级，已具备一定的基础知识，课程设计将注重理论与实践的结合，提高学生的综合分析能力和实际应用能力。
教学要求：课程需结合当前工业安全中的实际问题，强调知识的应用性，通过案例分析、模拟实验等教学方法，实现知识、技能、情感态度价值观的三维教学目标。
通过分解目标为具体可衡量的学习成果，为教学设计和评估提供明确方向。
二、教学内容1. 尘粒特性与粉尘危害：讲解尘粒的物理性质、粉尘的来源及危害，分析粉尘在不同工作环境中的特点，引用教材中相关章节，进行实例分析。
2. 尘源控制技术：介绍尘源控制的基本方法，包括密闭、湿式作业、干式作业等，结合教材内容，对比不同尘源控制技术的优缺点。
3. 通风除尘系统设计：详细讲解通风除尘系统的设计原理、计算方法，以及设备选型与布局，参考教材相关章节，通过案例教学让学生掌握通风除尘系统的设计流程。
钢厂除尘工艺课程设计
钢厂除尘工艺课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握钢厂除尘工艺的基本原理、方法和应用，具备分析和解决钢厂除尘问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：–了解钢厂除尘工艺的背景和意义；–掌握除尘器的工作原理和主要类型；–熟悉除尘工艺的设计和运行要求。
2.技能目标：–能够分析钢厂生产过程中的粉尘产生原因和危害；–能够根据实际情况选择合适的除尘器和设计除尘工艺；–能够对除尘工艺进行运行调试和维护。
3.情感态度价值观目标：–培养学生对环境保护的意识和责任感；–培养学生对科学探究和创新的精神；–培养学生团队合作和沟通协调的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.钢厂除尘工艺的基本原理：介绍钢厂除尘工艺的背景和意义，除尘器的工作原理和主要类型。
2.钢厂除尘工艺的设计和运行：讲解除尘工艺的设计方法，包括除尘器的选型、布置和运行参数的确定；介绍除尘工艺的运行要求和维护方法。
3.钢厂除尘工艺的案例分析：分析具体的钢厂除尘工程案例，让学生了解除尘工艺的实际应用和效果。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学，包括：1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握除尘工艺的基本原理和设计方法；2.案例分析法：通过分析具体的除尘工程案例，让学生了解除尘工艺的实际应用和效果；3.实验法：通过实验操作，让学生熟悉除尘器的运行原理和维护方法。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识；2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作课件、教案等多媒体资料，提高课堂教学效果；4.实验设备：准备相关的实验设备，让学生能够亲自动手操作，增强实践能力。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的评估方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和参与程度；2.作业：布置相关的作业，评估学生的理解和应用能力；3.考试：安排期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度。
车间除尘系统课程设计
车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握车间除尘系统的基本原理和组成，理解其在工业生产中的重要性。
2. 使学生了解不同类型除尘设备的工作原理、性能和适用范围。
3. 引导学生掌握车间除尘系统设计的基本流程和方法。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析车间除尘系统实际问题的能力。
2. 提高学生设计合理的车间除尘系统方案并进行初步优化的技能。
3. 培养学生运用技术资料、图纸等工具进行车间除尘系统设计的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，认识到车间除尘系统在改善职业健康和减少环境污染方面的重要性。
2. 激发学生对机械设备和工业设计的兴趣，增强其创新意识和实践能力。
3. 培养学生严谨、负责的学习态度，提高团队协作能力和沟通能力。
课程性质分析：本课程为专业课，旨在使学生掌握车间除尘系统的设计方法，培养其实际应用能力。
学生特点分析：学生为工业设计、环境工程等相关专业的高年级本科生，具备一定的专业基础知识，具有较强的学习能力和实践欲望。
教学要求：1. 结合实际案例进行教学，提高学生的实际操作能力。
2. 注重培养学生的创新意识和团队协作能力。
3. 教学过程中强调环境保护和职业健康意识，提高学生的社会责任感。
二、教学内容1. 车间除尘系统原理及重要性- 理解除尘系统在工业生产中的应用及作用- 掌握除尘系统的基本工作原理2. 除尘设备类型及性能- 学习不同类型除尘设备的结构、工作原理及性能特点- 分析各类除尘设备的适用范围及优缺点3. 车间除尘系统设计流程与方法- 掌握车间除尘系统设计的基本流程和步骤- 学习除尘系统设计的相关技术规范和标准4. 除尘系统方案设计及优化- 学习如何根据需求制定合理的除尘系统方案- 掌握对除尘系统方案进行初步优化的方法5. 实际案例分析- 分析典型车间除尘系统设计案例，了解实际工程中的应用- 学习从案例中提炼设计经验和技巧6. 设计实践与展示- 进行车间除尘系统设计实践，培养学生的实际操作能力- 组织设计方案展示，提高学生的沟通和表达能力教学内容安排与进度：第1-2周：车间除尘系统原理及重要性、除尘设备类型及性能第3-4周：车间除尘系统设计流程与方法第5-6周：除尘系统方案设计及优化第7-8周：实际案例分析、设计实践与展示教材关联：本教学内容与教材中关于车间除尘系统的相关章节紧密关联，涵盖除尘设备选型、系统设计、案例分析等内容。
车间除尘课程设计
课程设计题目除尘系统设计学院专业班级学生姓名指导教师目录1 前言 ..........................................................................................................................................- 3 -2 设计任务书...............................................................................................................................-3 -2.1 设计目的........................................................................................................................- 3 -2.2 设计任务与要求............................................................................................................- 3 -2.3 设计资料........................................................................................................................- 4 -3 设计说明书...............................................................................................................................- 6 -3.1 集气罩的设计................................................................................................................- 6 -3.1.1 设计原则.............................................................................................................- 6 -3.1.2 集气罩尺寸参数的确定.....................................................................................- 6 -3.1.3 控制点控制速度vx的确定 ................................................................................- 7 -3.1.4 排风量的确定.....................................................................................................- 9 -3.2 除尘器的选型与设计....................................................................................................- 9 -3.2.1 除尘器类型比选.................................................................................................- 9 -3.2.2 除尘器的选型.................................................................................................. - 10 -3.3 管道、弯头及三通的设计......................................................................................... - 11 -3.3.1 管道设计原则.................................................................................................. - 11 -3.3.2 管道的初步设计.............................................................................................. - 11 -3.3.3 管径与管内流速的确定.................................................................................. - 12 -3.3.4 弯头的设计...................................................................................................... - 13 -3.3.5 三通的设计计算.............................................................................................. - 13 -3.3.6 管段长度的确定.............................................................................................. - 13 -3.4 压损平衡设计............................................................................................................. - 14 -3.4.1 管段压损计算.................................................................................................. - 14 -3.4.2 压力校核.......................................................................................................... - 16 -3.4.3 除尘系统总压力损失...................................................................................... - 17 -3.5 风机的选择与校核..................................................................................................... - 17 -3.6 电机的选择与校核..................................................................................................... - 18 -3.7 车间布置..................................................................................................................... - 19 -3.7.1 车间布设原则.................................................................................................. - 19 -3.7.2 车间大门与窗户的设计.................................................................................. - 20 -3.7.3 车间总体布局.................................................................................................. - 20 -3.8 有关说明..................................................................................................................... - 20 -4 参考文献................................................................................................................................ - 21 -1 前言在工业生产过程中，常常出现各种粉尘和有害气体。
某车间除尘系统设计
目录第1章课程设计任务书.................................................. - 3 -第2章局部排风除尘系统的组成.................................... - 6 -2.1 集气罩 ................................................... 错误!未定义书签。
2.2 除尘设备 ............................................... 错误!未定义书签。
2.3 风机 ....................................................... 错误!未定义书签。
2.4风管 (8)2.5其他设备...................., (8)第3章除尘系统设计计算................................................ - 8 -3.1 集气罩的设计计算.......................................................... - 8 -3.1.1集气罩的集气原理 ............................... 错误!未定义书签。
3.1.2 集气罩的设计 ................................................................. - 8 -3.1.3 集气罩设计小结 ........................................................... - 10 -3.2管道的设计 ..................................................................... - 10 -3.2.1管道设计的原则 ............................................................ - 11 -3.2.2管道分段计算 ................................................................ - 11 -3.2.3并联管路压力平衡计算 ....................... 错误!未定义书签。
工厂除尘系统课程设计
工厂除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解工厂除尘系统的基本原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学生能够掌握工厂除尘系统中常见设备的运行机制和工作原理。
3. 学生能够了解我国环保政策对工厂除尘系统的要求及标准。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析工厂除尘系统的实际问题，并提出合理的解决方案。
2. 学生能够设计简单的工厂除尘系统，并进行模拟实验。
3. 学生能够通过查阅资料、小组讨论等方式，提高自主学习能力和团队合作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到环境保护的重要性，增强环保意识，关注工厂除尘系统的现实意义。
2. 学生能够树立科学态度，严谨对待实验数据和结果，培养批判性思维。
3. 学生能够积极参与课堂讨论，尊重他人意见，提高沟通能力。
课程性质：本课程属于科学实践活动，以实践为主，理论为辅，旨在培养学生的实践操作能力和问题解决能力。
学生特点：六年级学生具备一定的科学知识基础和实验操作能力，好奇心强，善于合作，但注意力容易分散。
教学要求：结合学生特点，课程设计应注重实践性与趣味性，引导学生主动探究，提高课堂参与度。
通过分解课程目标为具体学习成果，使学生在实践中掌握知识，提升技能，培养情感态度价值观。
后续教学设计和评估将以此为基础，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 工厂除尘系统原理及组成部分- 教材章节：第五章“工业污染与防治”，第三节“工厂除尘技术”- 内容列举：除尘系统的基本原理、主要组成部分（如风机、滤袋、清灰装置等）2. 常见工厂除尘设备及其运行机制- 教材章节：第五章“工业污染与防治”，第四节“除尘设备”- 内容列举：旋风除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等设备的工作原理及运行机制3. 环保政策与工厂除尘系统标准- 教材章节：第五章“工业污染与防治”，第五节“环保政策与标准”- 内容列举：我国环保政策对工厂除尘系统的要求、相关标准及法规4. 实践操作与问题解决- 教材章节：实践活动章节- 内容列举：设计简单的工厂除尘系统、进行模拟实验、分析实际问题并提出解决方案5. 自主学习与合作探究- 教材章节：学习方法指导章节- 内容列举：查阅资料、小组讨论、成果展示等自主学习与合作探究方法教学安排与进度：第一课时：工厂除尘系统原理及组成部分第二课时：常见工厂除尘设备及其运行机制第三课时：环保政策与工厂除尘系统标准第四课时：实践操作与问题解决（分组设计实验）第五课时：自主学习与合作探究（小组展示、讨论与总结）教学内容确保科学性和系统性，以教材为基础，结合课程目标进行适当拓展，以培养学生的实践操作能力和问题解决能力。
车间除尘管路课程设计
车间除尘管路课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车间除尘管路的基本原理，掌握其工作流程及关键组成部分。
2. 学生能描述不同类型除尘设备的特点、适用范围及操作要求。
3. 学生能了解车间除尘管路设计的相关标准与规范。
技能目标：1. 学生能运用所学的理论知识，分析车间现场环境，选择合适的除尘设备。
2. 学生能通过实际操作，掌握车间除尘管路的布局设计、计算及设备选型方法。
3. 学生能运用绘图软件，绘制车间除尘管路系统图，并进行简单的技术交流。
情感态度价值观目标：1. 学生能认识到车间除尘管路在工业生产中的重要性，增强环保意识。
2. 学生在学习过程中，培养合作精神，提高解决问题的能力。
3. 学生能关注行业动态，了解新技术、新材料在车间除尘管路中的应用。
课程性质：本课程为专业技术应用型课程，结合理论教学与实际操作，培养学生解决实际工程问题的能力。
学生特点：学生具备一定的机械、电气及自动化基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣。
教学要求：教师需采用任务驱动、项目导向等教学方法，结合实际案例，引导学生主动探究，提高学生的实践操作能力。
同时，注重培养学生的团队合作精神和职业素养。
通过本课程的学习，使学生能够达到课程目标所设定的具体学习成果。
二、教学内容1. 理论教学：a. 车间除尘管路原理：讲解除尘管路的基本工作原理、分类及性能指标。
b. 除尘设备：介绍不同类型的除尘设备，如袋式除尘器、静电除尘器等，分析其优缺点及适用场合。
c. 设计规范：解读车间除尘管路设计的相关标准和规范，如设备选型、管道布局等。
2. 实践教学：a. 设备选型：指导学生根据车间现场环境，选择合适的除尘设备。
b. 管路设计：教授管路布局、计算方法，使学生掌握除尘管路的设计步骤。
c. 绘图与制图：教授学生运用绘图软件，绘制车间除尘管路系统图。
3. 教学进度安排：a. 理论教学：共4课时，每周2课时，持续2周。
b. 实践教学：共6课时，每周3课时，持续2周。
车间除尘系统的课程设计
车间除尘系统的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车间除尘系统的工作原理及其在工业生产中的重要性。
2. 学生能掌握车间除尘系统的关键部件及其功能，包括除尘器、通风管道、风机等。
3. 学生能了解不同类型除尘技术的优缺点及其适用场合。
技能目标：1. 学生能够分析车间的环境需求，设计适合的除尘系统方案。
2. 学生能够运用物理和数学知识计算除尘系统的风量、风速等关键参数。
3. 学生能够通过实际操作，对简单的除尘系统进行组装和调试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业生产环境保护的责任感和意识。
2. 增强学生对工程技术的兴趣，提高其探究和创新的精神。
3. 通过团队合作完成项目，培养学生的沟通协调能力和集体荣誉感。
课程性质分析：本课程为工业技术类学科，结合实际工业生产环境，强调理论联系实际，注重培养学生的动手操作能力和问题解决能力。
学生特点分析：考虑到学生为八年级学生，他们具备一定的物理知识和数学计算能力，同时具有较强的好奇心和动手欲望。
教学要求：1. 教学内容需与课本知识紧密结合，注重实用性和操作性。
2. 教学过程中要充分调动学生的主观能动性，引导他们通过自主探究和合作学习完成任务。
3. 教学评估应关注学生在知识掌握、技能运用和情感态度方面的具体表现。
二、教学内容1. 理论知识：- 引导学生回顾和学习课本中关于流体力学、粉尘特性等基础知识。
- 讲解车间除尘系统的工作原理，重点分析除尘器的分类、选型及其在系统中的作用。
- 探讨不同类型除尘技术的原理、性能及其在工业生产中的应用案例。
2. 实践操作：- 安排学生进行除尘系统的模型搭建，体验从设计到组装的完整过程。
- 引导学生运用流体力学知识，计算并优化系统风量、风速等参数。
- 组织学生进行小组讨论，分析实际生产中可能存在的问题，提出解决方案。
3. 教学大纲：- 第一周：回顾基础知识，介绍车间除尘系统的工作原理及关键部件。
- 第二周：分析不同类型除尘技术，学习选型和设计原则。
课程设计,车间除尘
3、除尘系统的布置与管道设计
——确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置
（1）各装置及管道布置的原则
★对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，
占地面积小，并使安装、操作和检修方便。
★风管的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。 ★弯头、三通等管件要安排得当，与风管的连接要合理，
以减少阻力和噪声。
合回收或粉尘无回收价值时，宜可合设一个除尘系统。
属下列情况者，不应合为一个系统：
A两种或两种以上的粉尘或含尘气体混合后能引起燃烧或爆 炸时；
B温度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管和除尘器内 结露时。
2、集气吸尘罩
（1）集气吸尘罩的形式 ①外形尺寸的确定
60
h2 0.25 F
L a 0.4 ~ 0.8h B b 0.4 ~ 0.8h
课 程
设 计
车间除尘系统设计
一、题目：车间除尘系统设计 二、初始条件 设计已知条件：
1、车间面积和产尘设备； 设备为主方体：长×宽×高=1200×600×1000 （mm） 2、产生轻矿物粉尘并以较低速度发散到尚属平静的空气中； 3、污染源气体含尘浓度4g/m3，密度1.2g/cm3，温度20度， 大气压力1.013×105Pa； 4、在污染源设备顶部设计两个伞形集气罩，罩口距污染源 上表面为200mm； 5、管道和集气罩用钢板制作，钢管相对粗糙度0.15，排气 筒距地面12m。
（2）管径的确定
4Q m d v
尽量采用“计算表”中所列的全国通用通风管道的
统一规格 风管断面尺寸确定后，按管内实际流速计算压损。 压损计算应从最不利环路（系统中压损最大的环路） 开始。
4、烟囱的设计 5、除尘系统设计计算 除尘系统设计计算包括除尘管道流量 和阻力损失的设计计算、除尘设备阻 力确定以及风机和电机的选择等
工业除尘课程设计
工业除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业生产中粉尘产生的原因及其对环境和人体健康的危害。
2. 学生能够掌握工业除尘的基本原理，包括机械除尘、湿式除尘、静电除尘等方法。
3. 学生能够了解不同类型除尘器的结构、工作原理及其适用范围。
技能目标：1. 学生能够运用所学的工业除尘知识，分析和解决实际生产过程中的粉尘污染问题。
2. 学生能够设计简单的工业除尘系统，并进行初步的效能评估。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到环境保护的重要性，增强环保意识，关注工业生产对环境的影响。
2. 学生能够通过学习工业除尘技术，体会科技进步对解决环境问题的积极作用，培养创新精神和实践能力。
3. 学生能够形成合作学习的良好习惯，通过小组讨论、实践操作等方式，培养团队协作和沟通能力。
课程性质分析：本课程属于工程技术类课程，以实际工业生产中的环境问题为背景，侧重于培养学生解决实际问题的能力。
学生特点分析：考虑到学生所在年级，已经具备一定的物理、化学基础知识，具备初步的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：1. 教学内容与实际生产相结合，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 教学过程中注重启发式教学，引导学生主动探究，培养学生的创新思维。
3. 教学评价以学生的实际操作和解决问题能力为主，注重过程性评价。
二、教学内容1. 粉尘污染概述：讲解工业生产中粉尘的产生原因、种类及其对环境和人体健康的危害。
教材章节：《环境保护与工业除尘》第一章2. 工业除尘基本原理：介绍机械除尘、湿式除尘、静电除尘等基本原理。
教材章节：《环境保护与工业除尘》第二章3. 除尘器类型及结构：详细讲解不同类型除尘器的结构、工作原理、性能特点及适用范围。
教材章节：《环境保护与工业除尘》第三章4. 工业除尘系统设计：分析工业除尘系统的设计原则，指导学生进行简单的除尘系统设计。
教材章节：《环境保护与工业除尘》第四章5. 除尘器选型与应用：根据实际工况，教授如何选择合适的除尘器，并进行初步的效能评估。
除尘系统的课程设计
除尘系统的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握除尘系统的基本概念、原理及分类。
2. 学生能描述不同类型除尘器的结构、工作原理及其适用范围。
3. 学生能了解除尘系统在工业生产与环境治理中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中粉尘产生的原因及危害。
2. 学生能够根据不同工况，选择合适的除尘器并进行简单的除尘系统设计。
3. 学生能够通过实验和观察，评估除尘系统的性能，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习除尘系统，培养环保意识和责任感，认识到环保技术在可持续发展中的重要作用。
2. 学生在团队协作中，培养合作精神，提高沟通与交流能力。
3. 学生通过解决实际问题，培养创新思维和动手能力，增强自信心。
课程性质：本课程为应用物理与技术类课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：初三学生具有一定的物理基础和动手能力，对实际应用问题充满好奇。
教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实际应用的结合，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与，发挥主动学习的精神。
通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。
二、教学内容1. 理论知识：- 粉尘污染概述：产生原因、危害及防治意义。
- 除尘系统基本原理：含尘气体流动特性、除尘机理。
- 除尘器分类及性能：机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器等。
- 除尘系统设计原则及选型依据。
2. 实践操作：- 实验室参观：观察不同类型除尘器的结构及工作过程。
- 实践操作：动手搭建简易除尘系统，观察并分析其性能。
- 案例分析：分析工业生产中的除尘系统应用案例，提出优化方案。
3. 教学大纲：- 第一周：粉尘污染概述，除尘系统基本原理。
- 第二周：除尘器分类及性能，实验室参观。
- 第三周：除尘系统设计原则及选型依据，实践操作。
- 第四周：案例分析，总结与反思。
车间除尘系统设计(大气污染控制工程课程设计答辩PPT)
三、课程设计说明书与图纸
1.设计说明书： (1)目录 (2)设计任务书 (3)除尘系统的选择 (4)除尘系统计算(附：除尘系统图、阻力计算表、设备 明细表) (5)除尘系统设备布置说明 (6)结语
2.图纸： (1)A2号图纸完成除尘系统立体图和除尘设备平面图和断 面图； (2)图中画出检测孔位置、标出设备定位尺寸、设备及管 道标高、设备编号和明细表；
侧吸罩的罩口一般均应有边，以防止罩口背后的 气流形成涡流，从而减少罩口有效面积；边宽应 与罩口直径或边长相等，但不应超过150mm。 （有边罩口的排风量可较无边罩口减少20－30％）
在保证气流分布均匀和不妨碍操作的情况下，侧 吸罩的罩口面积应尽量加大，以降低罩口速度和 压力损失，扩大排风罩的吸气区域；
《大气污染控制工程》 课程设计
授课教师：
1
一、设计内容
1.题目：车间除尘系统设计 2.设计已知条件： （1）车间面积和两台产尘设备(见附图)；
12000×6000;1200×600×1000; （2）产生轻矿物粉尘并以较低速度发散到尚属平静的空气中； （3）污染源气体含尘浓度4g/m3，密度1.2g/cm3，温度20oC，
集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进 入罩内；
集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修
一般伞形罩的罩口面积一般不应小于有害物扩散区 的水平面积，侧吸罩的罩口长度不应小于有害物扩 散区的边长，当有害物扩散区很宽时，则可做成多 个侧吸罩
集气罩的设计原则
伞形罩和侧吸罩上的排风管，应尽量设置在有害 物扩散区的中心，罩口面积与排风管面积之比最 大可为16：1，喇叭形侧吸罩的长度应为管道直 径的3倍，以保证侧吸罩吸风均匀；
垂直 管
工业除尘系统课程设计
工业除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业生产中粉尘产生的原因及其对环境和人体健康的危害。
2. 学生能掌握工业除尘系统的基本原理、分类及其在环境保护中的应用。
3. 学生能了解不同类型除尘设备的工作原理、性能和选用原则。
技能目标：1. 学生具备分析工业生产过程中粉尘污染问题的能力，并能提出合理的除尘方案。
2. 学生能运用所学的知识，设计简单的工业除尘系统，并进行初步的设备选型和参数计算。
3. 学生能够通过查阅资料、课堂讨论等方式，提高自主学习能力和团队合作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生认识到环境保护的重要性，增强环保意识和责任感。
2. 学生通过学习工业除尘系统，培养对制造业和工程技术的兴趣，激发创新精神。
3. 学生在课程学习过程中，学会尊重他人意见，形成良好的沟通与协作习惯。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在让学生了解工业除尘系统的基本知识，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：高中生，具备一定的物理、化学基础知识，思维活跃，动手能力强，对实际应用有较高的兴趣。
教学要求：结合实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的知识应用能力和创新能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探究，培养学生的自主学习能力和团队合作精神。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得明显的学习成果。
二、教学内容1. 粉尘污染概述- 粉尘来源及分类- 粉尘对环境和人体健康的危害2. 工业除尘系统原理- 除尘系统的基本概念- 除尘系统的分类及工作原理3. 常见除尘设备- 袋式除尘器- 静电除尘器- 湿式除尘器- 其他新型除尘设备4. 除尘设备选型与计算- 除尘设备选型原则- 除尘器参数计算- 除尘系统设计要点5. 工业除尘系统应用实例- 热电厂除尘系统- 钢铁厂除尘系统- 化工厂除尘系统6. 环保政策与标准- 我国环保政策概述- 粉尘排放标准及要求教学内容安排和进度：第一周：粉尘污染概述第二周：工业除尘系统原理第三周：常见除尘设备及选型原则第四周：除尘设备参数计算与系统设计第五周：工业除尘系统应用实例分析第六周：环保政策与标准学习教材章节关联：《环境保护与可持续发展》第四章：大气污染与防治《工业除尘技术》第一、二、三章：粉尘与除尘技术基础、除尘设备及其应用、除尘系统设计计算教学内容确保科学性和系统性，结合实际案例进行分析，使学生掌握工业除尘系统的相关知识，为后续实践操作和创新能力培养奠定基础。
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课程设计题目除尘系统设计学院专业班级学生指导教师目录1 前言.............................................................................................................................................. - 5 -2 设计任务书 ................................................................................................................................. - 5 -2.1 设计目的.......................................................................................................................... - 5 -2.2 设计任务与要求 ............................................................................................................. - 5 -2.3 设计资料.......................................................................................................................... - 6 -3 设计说明书 ................................................................................................................................. - 9 -3.1 集气罩的设计.................................................................................................................. - 9 -3.1.1 设计原则.............................................................................................................. - 9 -3.1.2 集气罩尺寸参数的确定................................................................................... - 10 -3.1.3 控制点控制速度的确定............................................................................... - 11 -3.1.4 排风量的确定.................................................................................................... - 13 - 3.2 除尘器的选型与设计................................................................................................... - 14 -3.2.1 除尘器类型比选................................................................................................ - 14 -3.2.2 除尘器的选型.................................................................................................... - 15 - 3.3 管道、弯头及三通的设计........................................................................................... - 17 -3.3.1 管道设计原则.................................................................................................... - 17 -3.3.2 管道的初步设计................................................................................................ - 18 -3.3.3 管径与管流速的确定....................................................................................... - 18 -3.3.4 弯头的设计........................................................................................................ - 20 -3.3.5 三通的设计计算................................................................................................ - 20 -3.3.6 管段长度的确定................................................................................................ - 21 - 3.4 压损平衡设计................................................................................................................ - 21 -3.4.1 管段压损计算.................................................................................................... - 21 -3.4.2 压力校核............................................................................................................ - 25 -3.4.3 除尘系统总压力损失....................................................................................... - 26 - 3.5 风机的选择与校核....................................................................................................... - 27 -3.6 电机的选择与校核....................................................................................................... - 29 -3.7 车间布置........................................................................................................................ - 30 -3.7.1 车间布设原则.................................................................................................... - 30 -3.7.2 车间大门与窗户的设计................................................................................... - 30 -3.7.3 车间总体布局.................................................................................................... - 31 -3.8 有关说明........................................................................................................................ - 32 -4 参考文献.................................................................................................................................... - 32 -1 前言在工业生产过程中，常常出现各种粉尘和有害气体。
目前最常用的控制方法是将有害的物质在发生源直接收集起来，经过净化设备净化后排到大气中取，这就是局部气体净化系统，这种净化系统所需要的风量最小，效果好，能耗少。
局部通风系统分为局部进风和局部排风两类。
生产实际工作中采用局部排风较多。
局部排风净化系统主要由集气罩，排风管道，净化设备，风机，烟囱等组成。
2 设计任务书2.1 设计目的通过对大气污染净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染净化系统设计的基本方法，培养利用已经学过的理论知识综合分析问题，并提高解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册的能力。
2.2 设计任务与要求1.集气罩的设计:控制点控制速度的确定，集气罩排烟量、尺寸的确定2.除尘器的选型与设计：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。