空心板梁施工技术交底
空心板梁施工安全措施交底
空心板梁施工安全措施交底随着城市建设的不断推进，空心板梁在建筑施工中得到了广泛应用。
由于施工现场存在较多危险因素，因此在进行空心板梁施工前，必须制定好详细的安全措施，以保障施工人员和周围环境的安全。
安全措施制定在制定空心板梁施工安全措施时，我们必须充分考虑到以下几点：1.人员安全：对施工人员进行安全教育，提高其对施工安全的重视度，防止因为人员操作不当导致的安全事故发生。
2.材料安全：对使用的材料进行细致的检查，确保它们符合国家安全标准，杜绝重大质量事故发生。
3.设备安全：对使用的施工设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
4.环境安全：将施工区域围挡，确保施工安全，避免对周围环境造成污染。
施工过程中的具体措施安全防护在施工现场必须设置安全防护设施，将施工区域围挡，设立警示标志，确保工人和施工设备不会因为施工现场造成意外伤害或损伤。
施工设备安全施工设备使用前应进行检查，确保它们是正常运行的，否则请不要使用它们。
在施工设备进行运输或搬运时，必须有专人看守和指挥。
操作规范在空心板梁的施工过程中，施工人员必须按照操作规范进行施工，确保操作正常，并且防止操作过程中的安全事故。
物料验收施工前必须对使用的施工材料进行验收，必须确保它们符合国家安全标准，并且不会对施工造成隐患。
环境卫生在施工现场卫生时，必须按照规范进行清理，避免施工环境造成危险。
安全学习针对施工人员，需要进行安全学习，增加其对施工安全的认识，使其构建起安全的意识，提高工人的安全技能和提高其安全管理水平。
通过以上安全措施和安全管理，可以避免空心板梁施工过程中的危险。
施工人员仅需遵循相关操作规范，进行安全施工，并按照上述措施进行安全交底，最终我们可以在保障施工安全的前提下完成空心板梁施工，为城市建设贡献力量。
空心板梁施工技术交底(原稿)
空心板梁施工技术交底美溪对青山大桥上部采用22m预应力空心板梁，力筋为钢绞线，OVM15-6,OVM15-7夹片式锚具系统，砼强度等级C40。
一、对原材料要求1、水泥应选用质量稳定，强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥或者复合型硅酸盐水泥。
2、粗骨料应使用质地坚硬、级配良好的碎石，石料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于5%，骨料的最大粒径宜小于25cm。
3、细骨料宜使用级配良好的中矿，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2%。
4、外掺剂宜掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂。
5、拌和及养生用水应选用饮用水或者地下水。
6、预应力钢材应符合图纸对于标准强度及松弛的要求，其力学性能及表面质量的允许偏差分别应满足GB/T5224-2003和GB/T228-2002的相关要求。
7、锚具夹片除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行擦伤检验。
二、施工准备（一）、预制场布臵预制场地表面要进行整平处理，并经压实，以防沉陷。
必要时应根据地质情况对场地进行相应的处理，可采用换填、掺石灰或水泥，以及用其他的方法进行处理，使得地基的承载力能满足施工要求。
预制场梁的起吊、运输设备宜选用龙门吊机。
龙门可根据梁的重量选择，一般一组龙门配备两套吊装设备，一套吊装能力较小的用来装、拆模板及其他工作，另一套吊装能力较大的用来转运梁。
龙门吊机常用有型钢加工的专用龙门，或是贝雷桁架，万能杆件等自行拼装而成。
预制场布臵时应整体考虑梁的预制区、成品堆放场、运输车辆进出道路，梁体吊运出场等的平面布臵，使其相互配合，不干扰。
并且还要安排钢筋制作场面、砂石料堆放场、水泥仓库、拌和机作业场、水、电供应系统等。
预制场内应设臵功能良好的排水系统，以排除预制养生用水和雨水，使场内无积水，对于多雨的地区，场区内的道路、预制区、存梁区还应进行硬化隔水，防止水渗入地下造成地基软化，使地基的承载力下降而造成梁体不均匀沉降引起断裂等事故。
空心板梁技术交底
空心板梁技术交底空心板梁是桥梁工程中常用的一种结构形式，在咱们的建筑施工里可有着重要地位呢！今天就来给大家好好唠唠空心板梁的技术交底那些事儿。
先来说说空心板梁的预制。
这预制场地可得好好选选，得平整、坚实，还得交通方便，这样材料运输啥的才不费劲。
我记得有一次啊，我们在一个工地，场地没选好，一下雨就积水，那叫一个糟心，预制工作都没法正常进行，严重影响了工期。
所以说，场地选择太重要啦！模板这一块也不能马虎。
模板得有足够的强度和刚度，保证在浇筑混凝土的时候不变形。
而且模板的拼接要严密，不能有缝隙，不然混凝土漏浆了，那预制出来的空心板梁可就不美观了，甚至还会影响质量。
我们有个项目就因为模板拼接没处理好，结果预制出来的梁侧面有好多蜂窝麻面，后期处理起来可麻烦了。
钢筋的加工和安装那也是有讲究的。
钢筋的品种、规格、数量都得符合设计要求，而且钢筋的焊接、绑扎都得牢固。
就像上次我们遇到的情况，有个工人图省事，钢筋绑扎不认真，结果在浇筑混凝土的时候，钢筋移位了，这可给我们带来了不小的麻烦。
混凝土的浇筑更是关键。
混凝土的配合比要准确，搅拌要均匀。
浇筑的时候要分层浇筑，振捣要密实，不能有漏振或者过振的情况。
有一回，因为振捣不到位，混凝土内部出现了空洞，这可把我们急坏了，最后不得不采取补救措施。
空心板梁的养护也不能忽视。
养护要及时，保持混凝土表面湿润，这样才能保证混凝土的强度增长。
如果养护不好，混凝土容易出现裂缝，那可就麻烦了。
再说说空心板梁的吊运和存放。
吊运的时候要用专门的吊具，保证梁体的平衡和稳定。
存放的场地要平整，梁体要支撑牢固，不能倾斜或者倒塌。
曾经有个工地在存放空心板梁的时候，支撑不牢固，结果梁体倒了，造成了不小的损失。
总之，空心板梁的施工每一个环节都要严格按照技术要求来做，不能有丝毫的马虎。
只有这样，才能保证空心板梁的质量，让咱们的桥梁坚固耐用。
希望大家都能把这些技术要点牢记在心，做出高质量的空心板梁！。
空心板梁片安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：空心板梁片安装与施工五、施工期限：[填写施工期限，例如：2023年3月1日至2023年5月31日]六、接受交底班组或员工签名：[填写接受交底班组或员工签名]七、交底内容：1. 安全意识教育- 所有参与空心板梁片安装与施工的作业人员必须充分认识到安全的重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 安全防护措施- 进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接可靠，高挂低用。
- 严禁穿硬底鞋及有跟鞋进行作业。
3. 模板安装与拆除- 安装模板前，应检查模板及支撑系统是否符合设计要求，确保无变形、损坏。
- 模板安装应按规定的程序进行，未固定前不得进行下一道工序。
- 拆除模板时，应先检查支撑系统是否稳固，避免突然倒塌。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
4. 吊运作业- 吊运前，应检查吊车及吊具的完好性，确保安全可靠。
- 吊运过程中，应保持吊物平稳，避免晃动。
- 严禁在吊物下方站人，防止吊物掉落造成伤害。
- 吊运结束后，应将吊具放置在指定位置，防止误伤。
5. 工具与材料管理- 使用的工具必须牢固可靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 施工现场的材料堆放应整齐有序，避免绊倒或滑倒事故。
6. 现场环境- 工作区域应保持清洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 施工现场应设有明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
7. 应急预案- 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，能够迅速有效地进行处置。
八、交底人：[填写交底人姓名及职务]九、交底日期：[填写交底日期]十、注意事项：- 作业人员应熟悉本安全技术交底内容，并在施工过程中严格执行。
- 任何违反安全操作规程的行为都将受到严肃处理。
- 作业人员应主动学习安全知识，提高自身安全意识。
空心板梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 建设单位：________________________4. 分项工程名称：空心板梁施工5. 施工期限：________________________二、安全技术交底目的为确保空心板梁施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业必须系好安全带，并正确使用。
（4）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 空心板梁施工安全要点（1）模板安装1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度和稳定性，确保符合施工要求。
2）模板安装时，操作人员应站在安全位置，防止模板滑落伤人。
3）模板连接件应牢固可靠，防止因连接件松动导致模板变形或脱落。
（2）钢筋施工1）钢筋加工、绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保符合设计要求。
2）钢筋加工、绑扎过程中，注意防止钢筋伤人。
3）钢筋绑扎完毕后，应进行验收，确保钢筋位置、间距符合设计要求。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比、坍落度等，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑过程中，操作人员应站在安全位置，防止混凝土溅伤。
3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止因养护不当导致裂缝、蜂窝等质量问题。
（4）施工设备安全1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
2）操作人员应熟悉设备性能，正确使用设备。
3）设备操作人员必须穿戴防护用品，防止机械伤害。
四、安全措施及应急预案1. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）制定应急预案，确保突发事件得到及时有效处置。
空心板梁施工技术交底
空心板梁施工技术交底一、施工前准备1. 研究设计图纸：在开始梁的施工之前，首先要详细研究设计图纸，了解梁的尺寸、材料要求、连接方式等关键信息。
2. 准备施工材料和工具：根据图纸要求，准备好所需的空心板梁和相关的施工材料，如预制混凝土、钢筋、模板等。
同时，确保具备必要的工具，如吊篮、钢板吊具、锤子、电钻等。
3. 确定安全措施：施工前，要制定详细的安全措施，并将其传达给所有参与施工的工人，包括穿戴安全帽、戴耳塞、戴防护手套等。
二、施工步骤1. 安装模板：根据图纸上的要求，搭建模板支架，并将模板板面平整放置。
确保模板的水平度和垂直度符合要求。
2. 安装钢筋：根据设计图纸上的要求，按照钢筋的布置图，在模板内安装钢筋。
钢筋的布置要合理，且连接牢固。
3. 安装预制空心板：在钢筋安装完毕后，进行预制空心板的安装。
使用吊篮和钢板吊具将空心板运送到指定位置，并确保空心板的位置和方向正确。
4. 浇筑混凝土：将预制空心板的腔体内浇筑预制混凝土。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实度，确保浇筑质量。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对梁体进行养护处理，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，要注意保持养护环境的湿润和温度稳定。
三、质量控制要点1. 尺寸精确：在安装模板和钢筋时，要严格按照设计要求进行施工，确保梁的尺寸精确度。
2. 钢筋连接牢固：钢筋的连接要采用合适的方法，确保连接牢固，不产生明显的空隙或松动。
3. 混凝土质量：在混凝土浇筑时，要确保混凝土的配合比例准确，搅拌均匀，并在浇筑过程中及时振捣，以消除空隙和空气泡。
4. 养护处理：养护期间要定期浇水，保持养护环境的湿润，同时要避免梁体受到外界的冲击或损坏。
四、安全注意事项1. 戴好安全帽：参与施工的工人必须戴好安全帽，以保护头部安全。
2. 注意防护措施：施工现场要设置防护栏杆，并提醒工人注意安全，防止意外伤害。
3. 防止坠落：在安装模板或进行高空作业时，工人必须系好安全带，以防止坠落事故的发生。
空心板梁施工技术交底
空心板梁施工技术交底一、施工前准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定空心板梁的材料、尺寸、施工工艺等。
1.2 资材准备：准备好所需的材料，包括空心板梁、钢筋、混凝土等。
1.3 工具准备：准备好施工所需的工具和设备，如起重设备、搅拌机、模板等。
二、模板安装2.1 检查模板：在安装模板之前，要进行严格的检查，确保模板无裂缝、变形等表面缺陷，保证施工质量。
2.2 模板安装：按照设计图纸要求，搭建模板支架，并安装好模板板面和侧板。
2.3 模板调整：调整模板的水平和垂直度，确保模板的准确性和稳定性。
三、钢筋布置3.1 钢筋确定：根据设计要求，确定钢筋的种类、规格和数量。
3.2 钢筋加工：将钢筋进行切割、弯曲等加工处理，确保钢筋的准确性和合格性。
3.3 钢筋布置：按照设计图纸要求，在模板内正确布置钢筋，注意钢筋的间距和间隙。
四、预埋件安装4.1 预埋件材料：选择合适的预埋件材料，并进行质量检查。
4.2 预埋件位置：根据设计要求，确定预埋件的位置，并在模板中进行标记。
4.3 预埋件安装：按照设计要求，将预埋件安装到预定位置，注意预埋件的准确性和牢固性。
五、混凝土浇筑5.1 混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土的配合比，并在施工现场进行试配。
5.2 搅拌混凝土：使用搅拌机对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
5.3 混凝土倒筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，注意混凝土的均匀性和密实性。
5.4 混凝土养护：对浇筑后的混凝土进行养护，保持湿润状态，确保混凝土的强度和耐久性。
六、施工注意事项6.1 安全施工：严格遵守施工安全规范，保证施工人员的人身安全。
6.2 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量合格。
6.3 沟通协调：施工现场的各个工种之间要进行良好的沟通协调，确保施工进度和效果。
6.4 监控检查：对施工过程进行监控和检查，及时发现和解决施工中的问题。
七、施工验收7.1 施工质量验收：在施工结束后，对施工质量进行验收，确保符合设计要求和规范要求。
空心板梁施工技术交底
空心板梁施工技术交底一、前期准备1.1 施工前检查在施工前，应按照设计要求对施工地点进行检查，确保施工现场符合设计要求和施工要求。
检查主要包括以下内容：•了解施工地点的地形地貌、土质情况和附近的地下管线情况；•检查清理施工现场，确保施工现场干净整洁；•检查监测设备是否正常运行。
1.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、空心板梁、模板、脚手架、起重机械等。
材料应按规定进行验收和分类存放，确保质量合格。
1.3 人员安排施工时应根据不同工种的要求对人员进行安排。
在施工前应进行安全培训，确保人员了解施工安全规范和应急处理方法。
二、施工步骤2.1 模板安装•根据设计要求和图纸要求进行模板的拼接和组装；•模板必须牢固，不能有晃动，必须满足施工要求；•模板表面应平整，没有破损；•在模板搭设完成之后进行检查。
2.2 钢筋加工和预埋•根据设计要求进行钢筋的加工和预埋；•钢筋的质量、数量和位置应符合设计要求；•钢筋的间距和直径应满足施工要求；•钢筋与模板之间应保持一定的距离和间隙。
2.3 预制空心板梁摆放和安装•根据设计要求，将预制空心板梁摆放在模板上，预留一定的钢筋长度;•坚固连接支立；•拉线检查准确度和平整度；•进行定位和校正，确保空心板梁的精度和位置符合设计要求；•空心板梁应垂直于墙面，水平度应符合规定。
2.4 混凝土浇筑•先进行混凝土的搅拌，应符合相关规定；•混凝土坍落度应符合规定；•混凝土应均匀浇入模板内，避免混凝土与模板发生反击；•确保混凝土浇筑完成后的表面光滑、平整。
三、安全要求•施工现场应符合相关安全规定，如悬挂警示牌、设置防护栏杆等；•施工工具和设备应保持良好状态，使用时必须符合操作规定；•施工期间应及时清理现场，防止人员和设备的意外伤害；•工人必须穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；•定期对设备和安全措施进行检查和维护，确保施工安全。
四、施工质量要求•模板的尺度、位置和平整度应符合图纸要求；•钢筋的数量、位置、间距和质量应符合设计要求；•空心板梁与钢筋的精度应符合设计要求；•混凝土配合比和强度应符合设计要求；•施工质量应符合相关国家标准和规范。
预应力空心板梁预制施工技术交底
先张法预应力混凝土空心板作业指导书预制场内按施工总进度计划设置预制台座，确保梁板预制满足施工进度要求，钢绞线张拉采用两台DTD2000千斤顶整体张拉，模板支设和砼浇筑采用20t龙门架，砼采用蒸汽养护。
板梁出槽用一座20t龙门架吊运。
1、制梁台座制梁台座采用C30钢筋砼的条形基础，基底开挖到位后先测试地基承载力，若不能达到要求，需换填处理后，再浇筑C30钢筋砼扩大基础，最后浇筑C30台座。
预制梁台座的标高要严格控制，确保纵横向水平，若张拉起拱度太高，应提前设置反拱。
台座面板采用连续大块δ=5mm不锈钢板，做为箱梁预制底模板，台座两侧边角处安装5cm槽钢，以防碰撞，同时在槽钢中安装实心止浆条，防止箱梁预制时漏浆。
制梁台座施工前要进行地基承载力试验，承载力不得小于180KPa。
2、钢绞线张拉钢绞线张拉采用两台DTD2000型千斤顶，整体张拉。
张拉采用应力、应变双控措施，以应力控制为主，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内。
3、钢筋绑扎板梁钢筋在钢筋棚内加工，按规格型号整齐堆放，并作好标识。
为确保安全，钢绞线张拉完成8小时后再将板梁钢筋运至施工现场，在预制台座内进行钢筋绑扎。
按图纸进行钢筋绑扎、预埋现浇接头钢筋、护栏预埋钢筋和伸缩缝预埋件。
钢筋绑扎时，注意防雨、防潮，防止钢绞线和底模锈蚀。
4、模板支设板梁模板采用定型钢模，钢模面板采用5mm厚平整钢板，为增加强度，钢板上附加肋板。
钢模使用前，应充分除锈并涂刷优质机油作为脱膜剂。
模板之间的缝隙用橡胶条填充，以防止施工过程中漏浆。
侧模底部用万能杆件顶紧，设斜撑、斜拉杆支撑于底模两侧的纵向砼块上，模板上面设调节螺栓，调节模内尺寸，模板外用花篮螺丝与传力墙对拉，整个支撑系统牢固，拆装方便。
5、砼浇筑（1）按配合比要求搅拌砼。
砼搅拌采用750型强制式搅拌机，骨料采用电子配料斗，运输采用8m3罐车，浇筑采用20t龙门吊配合料斗进行。
（2）混凝土采用拌和场集中拌和，混凝土运输车运输，混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，确保符合设计要求后方可浇筑。
空心板梁安装安全技术交底
空心板梁安装安全技术交底在建筑施工过程中，安全问题一直是非常重要的一环。
空心板梁作为一个常用的建筑材料，在安装过程中同样需要更加注意安全问题。
本文将从空心板梁安装的准备工作、安装步骤以及注意事项等方面，介绍空心板梁安装的安全技术交底。
一、空心板梁安装准备工作1. 计算承重能力在进行空心板梁安装之前，需要先确定空心板梁的承重能力。
承重能力的计算需要考虑多种因素，如空心板梁材料、尺寸、强度等。
建议施工单位在进行承重能力计算时委托专业单位进行。
2. 梁体搭接长度和钢筋连接数量计算安装空心板梁时需要将梁体接头位置进行衔接，同时安装过程中需要将梁体与钢筋进行连接。
在进行梁体搭接长度和钢筋连接数量计算时，需要考虑梁体支撑面的情况以及梁体本身的承重能力，确保衔接位置和连接数量合理，以保证安装过程中的安全性。
3. 材料准备工作在空心板梁安装前，需要准备好必要的材料，包括梁体本身、钢筋、连接件、螺栓等，并进行材料数量、规格和型号核对。
同时，需要对整个梁体进行检查，确保梁体表面无明显损伤，末端尺寸合理、准确。
4. 其他准备工作在安装前需要将安装现场进行平整，并保证现场没有杂物，能够保证安装过程中的通行畅通。
另外，需要准备好必要的安全措施，如安全带、安全网、安全盖板等。
二、空心板梁安装步骤1. 安装前检查在进行空心板梁安装之前，需要对梁体、钢筋、连接件、螺栓等进行再次检查，明确各个材料的型号、数量和规格是否与计划一致。
同时，需要再次检查安装现场是否以及清理干净，保证安装过程中不会出现危险因素。
2. 安装准备在进行空心板梁安装前，需要根据安装方案进行必要的准备工作，包括分拣材料、组装连接件、加装临时支撑等。
3. 吊装空心板梁在进行空心板梁吊装前需要准备好吊装设备，确保吊装设备符合安全标准，同时将吊装绳索等固定在梁体上。
在进行吊装过程中，需要确保重心平衡，并进行必要的吊装角度导向。
4. 安装连接件在进行吊装操作之后，需要进行连接件的安装，同时在进行安装过程中需要保证连接位置准确，连接件的质量符合要求，并进行必要的螺栓紧固。
空心板施工技术交底
空心板施工技术交底一、空心板概述空心板是一种新型节能、环保、经济和质量轻且坚固的建筑材料，被广泛应用于工业厂房、住宅等建筑领域。
其主要特点是中央空心，重量轻，强度高，耐久性强，使用寿命长。
二、施工前准备工作1.资料审核：施工前核对材料单、图纸等资料准确性和完整性，避免出现漏项和错项情况。
2.现场测量：在施工前进行现场测量，确认构造物如梁、柱、墙的几何尺寸和位置，这是二次浇筑施工的关键。
3.设备准备：必须保证施工现场有足够的施工设备，如混凝土泵车、吊装设备、卸料设备等。
4.施工人员安排：选择具有相关经验并且熟悉施工要求的人员参与施工，确保质量。
并确定好施工任务分工，明确责任。
三、施工过程1.确定拆模顺序：拆模必须按照设计图纸指示的顺序进行。
模板的拆卸必须从顶端向底部进行，当模板成功从某一层拆卸下来后，该层的钢筋可以开始就绪，为下一层拆模提供必要的条件。
2.母模框架安装：母模架上的立柱、弯板、头花板等部分的定位和加固，必须达到严格的要求。
母模架的搭设应该平稳牢固，满足所有的技术规范。
3.备材料：安装前对安装材料如连接卡等进行清点，检查产品防锈处理是否完好，并安排好材料的摆放位置，方便操作和使用。
4.空心板制作：在母模架内制作空心板，保证空心板外表平整、尺寸精准，避免出现异形、碎裂等问题。
5.安装空心板：将制作好的空心板放置在母模架上，使之与设计图纸和测量标准相符合，在与梁、柱连接处进行钢筋焊接，确保连接牢固。
6.混凝土浇筑：四周要用木板或软泥砖墙板封闭，为混凝土浇筑做好保护措施。
混凝土的浇筑要根据施工图中的要求和施工规范，选择适量的混凝土进行浇筑。
7.空心板拆模：待混凝土达到强度要求后，进行拆模工作。
在进行拆模前，必须对混凝土进行充足的养护，否则会影响混凝土的等级。
8.后期检查及维护：施工完成后，对工程中的空心板、梁、柱等构件进行检查。
保持施工现场的整洁和清理，定期进行检查和维护，确保工程质量。
四、安全措施1.工人必须经过培训，遵守施工现场的安全规程，戴好安全帽、口罩等防护用品。
空心板梁安装技术交底
4、施工操作人员应事先通过培训，明确构件安装工序，操作环节，起重工须持证上岗。
5、梁体吊装作业，当风速不小于8m/s（五级风）、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转，以保证安全可靠。电动卷扬机在雨季须有足够旳防雨设施，冬季有霜雪时应将安装运行部位清除洁净，方能进行操作。
7．调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出旳臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。
8．汽车起重机工作前，必须检查起重机各部件与否齐全完好并符合安全规定，起重机起动后应空载运转，检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作与否正常和敏捷可靠。严禁机件带病运行。作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
3、梁体旳吊点位置在满足安装旳条件下，尽量靠近梁体设计支承点位置，并采用可靠措施，不使施加旳预应力产生负弯矩，对梁体产生不利影响。
三、安装梁板注意事项：
1、梁体构造安装须结合施工现场条件和设备能力而选用合适旳安装措施，制定对应旳安装措施。
2、梁体构造安装使用旳各受力设备机具应具有满足安全操作旳安全系数。
C、吊装：
稳好吊车，将梁板运到起吊位置，然后起吊梁，对立、下落、安装好。
当构件及墩台到达设计强度100%时，经监理及现场技术人员检查合格后方可进行运送安装，安装前规定检查构件旳外形尺寸，预埋件尺寸和位置，符合规定旳构件方可使用；需要做旳准备工作有：严格检查橡胶支座对应尺寸和受力性能、对各部位几何尺寸丈量、梁体外观检查、梁体强度检查（梁体养护条件）、校验梁体预埋件位置、剔出预埋件须焊接旳钢质表面，刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后导致隐蔽不易检查旳部位。
空心板梁施工安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、施工单位：____施工单位三、工程名称：____工程四、分项工程名称：空心板梁施工五、交底对象：施工管理人员、施工技术人员、施工工人六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工现场应进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，避免积水影响施工。
- 施工前应对施工人员进行安全教育培训，确保所有人员了解并掌握安全操作规程。
- 施工材料、设备应按照施工图纸和规范要求进行准备，并做好标识。
2. 施工工艺- 空心板梁的制作应在专用平台上进行，确保梁体尺寸和形状符合设计要求。
- 模板安装应牢固可靠，防止变形和倾倒，模板接缝处应严密。
- 钢筋绑扎应符合规范要求，确保钢筋间距、直径和锚固长度正确。
- 混凝土浇筑应连续进行，防止出现冷缝，浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。
3. 质量要求- 空心板梁的尺寸、形状、钢筋配置等应符合设计图纸和规范要求。
- 混凝土强度应符合设计要求，并进行相应的强度检测。
- 表面质量应平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
4. 成品保护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止裂缝产生。
- 防止施工过程中对空心板梁造成损坏，如吊装、运输、堆放等环节应谨慎操作。
5. 安全环保与绿色施工措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严格进行施工现场的环保管理，防止扬尘、噪音等污染。
- 采用绿色施工技术，如节水、节材、节能等。
6. 安全技术措施- 施工人员应遵守高处作业安全规程，确保施工安全。
- 高处作业时应使用安全绳，并做好防护措施。
- 施工机械应定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 电气设备应接地，防止触电事故发生。
7. 应急措施- 制定应急预案，针对可能发生的突发事件进行应对。
- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
- 施工人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下正确使用。
七、注意事项- 施工过程中应密切关注天气变化，遇恶劣天气应暂停施工。
空心板梁安全技术交底记录
空心板梁安全技术交底记录为了确保施工过程中的安全，避免潜在的危险和不良结果，本文将对空心板梁施工中的安全技术进行交底记录。
包括施工前、中、后的准备和注意事项。
一、施工前的准备1.安排专业施工队伍空心板梁是建筑物中的重要构件，其施工要求专业施工队伍。
雇佣专业的施工队伍，才能保证空心板梁的正确安装和避免潜在危险。
2.安排安全人员和现场技术人员安全人员和现场技术人员在施工现场起着极其重要的作用，他们需要时刻关注施工现场的安全状况，需要配备具备一定经验的安全和技术人员。
3.审查设计图纸和材料在正式施工之前必须审查设计图纸、施工方案和材料，并了解使用情况和施工要求。
如果发现任何设计或材料问题，必须及时解决并进行调整，以避免影响施工质量。
4.保养设备施工现场的设备需要进行定期保养和检查，确保设备稳定运行，不出现安全隐患。
5.设置安全警戒线在施工现场，必须设立安全警戒线，并在现场周围设置符合相关安全标准的标志。
这有助于防止未经授权的人员进入安全区域，并保障施工现场的安全。
二、施工中的注意事项1.对空心板梁及平台进行检查在施工过程中，需要对空心板梁及其安装平台进行检查，检查是否存在任何质量隐患和技术问题，以确保施工的质量和安全。
2.严格执行吊装规范在进行吊装空心板梁时，必须按照规范操作。
严格进行吊装，确保标准化，并在吊装时使用稳定的吊装设备。
3.保护毗邻建筑物在施工过程中，必须保护毗邻建筑物不受损害，减少对建筑物的影响。
4.安全放置施工材料施工现场需要安全和合理地放置施工材料，防止材料倒塌拖延进程或伤害未参与施工的人员。
5.防止高处坠物施工现场需要采取措施防止高处坠物事件，安排相关人员进行高处的巡查。
工人必须佩戴头盔、安全带等相关安全用品。
三、施工后的注意事项1.检查施工质量在施工完成后，需要对施工质量进行检查，确保施工符合质量标准和规范。
2.清理废料和垃圾施工完成后，剩余的垃圾和废弃物必须及时清理并进行环保处理。
16m空心板梁技术交底要点
16m空心板梁技术交底要点引言16m空心板梁是一种新型的混凝土结构梁，具有成本低、施工方便等优点。
本文将会对16m空心板梁的主要技术要点进行介绍。
技术要点1.梁的设计16m空心板梁的设计需要根据具体情况进行，并且需要考虑到梁的承载能力、梁的隔声性能等因素。
在梁的设计过程中需要考虑到受力情况、梁的跨度等因素，并且需要预留安装吊钩的位置，以便后期安装设备。
2.模板的制作制作模板时需要注意需要将开孔部位的位置和大小考虑到。
为了保证模板的质量和精度，需要采用优质的胶合板进行制作。
在拆卸模板时需要采用人工拆卸，以免损坏模板。
3.布置钢筋布置钢筋时需要注意钢筋的间距和截面尺寸。
在空心板梁的两侧需要加强筋和加厚翼缘钢筋，以增强其承载能力。
设备悬吊用钢筋需要精心布置，以确保设备的稳定性。
4.空心板梁的制作制作空心板梁时需要注意操作规范，防止操作不当造成质量问题。
在倒模时需要做好模板检查工作，以确保模板的质量。
在浇筑混凝土时需要控制浇灌厚度和定时进行震动，以保证混凝土的密实性和质量。
5.空心板梁的安装空心板梁的安装需要采用专业设备和工具，并且要注意安装的顺序和位置。
在安装前需要将现场的情况做好调查和确定，以确保安装能够进行。
在承载设备时需要结合梁的承载能力和设备的重量进行计算，以确保安全可靠。
6.空心板梁的保养在安装完成后需要对空心板梁进行保养，以延长其使用寿命。
可采用防腐涂料、防水剂等进行处理，以保证其长期使用不受影响。
16m空心板梁作为新型混凝土结构梁，具有很好的实用性和经济性。
在空心板梁的设计、制作、安装和保养过程中需要采用专业的技术和严格的操作规范，以确保梁的质量和稳定性。
同时在使用过程中需要进行定期的检查和维护，以延长梁的使用寿命。
空心板梁技术交底
预应力空心板梁施工技术交底交底单位：中铁二十三局济鱼高速LQSG-5标项目经理部接收单位编号工程名称预应力空心板梁预制日期一、编制依据《公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011》《公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)》二、适用范围适用于济鱼高速公路预应力空心板梁预制。
三、交底内容（一）普通钢筋加工1、运输来的钢筋储存在枕木之上，钢材下料后，分别放在钢筋棚中，以免受到雨露侵蚀，不同级别钢筋设以标志，便于施工和及时检查。
2、严格按图纸施工，下料准确，以免浪费。
3、加工成型的钢筋，放在枕木之上，避免与地面直接接触引起锈蚀，下雨时用塑料布盖好，以免钢筋锈蚀。
4、纵向钢筋采用搭接焊，钢筋焊接前必须打弯，确保轴线一致，单面焊接≥10d，双面焊接≥5d，焊缝要饱满，不得有气泡焊渣，钢筋焊接质量及长度区段内受力钢筋接头面积均应符合技术规范要求。
5、钢筋特别是盘圆钢筋在加工前应进行调直、除锈。
采用冷拉方法调直，并注意I级冷拉钢筋的冷拉力不大于2%。
（二）钢模板制作1、为保证空心板表面光洁度，采用大块定型钢模板。
2、面板用6mm厚钢板，肋筋用三角铁及10mm厚钢板。
3、钢模板上部用Φ16螺纹钢作拉丝，下部用钢管螺栓作支撑。
4、模板制作精度严格按规范执行。
5、芯模采用钢模板.（三）先张法施工程序1、施工前的准备工作①钢绞线下料时应考虑Ф10cm丝杆伸进底模长度，一般约为88m左右，将钢绞线按照图纸设计逐根穿入预应力失效硬塑料管。
②检查张拉机具及其他相关机具，使之处于完好状态。
③原材料试验及底模检查，报监理验收。
④检查施工现场电力及水源的供应情况是否能保证施工。
2、梁体放样在台面刷隔离剂之前，将每条张拉线上的每片空心板梁按梁端距离1.0m准确放样到台面上。
3、将活动横梁施放到位，并将千斤顶和油泵施放到位。
4、穿Ф10cm丝杆连接钢绞线①沿台面在梁体端部放置一根方木，防止脱模剂污染钢绞线。
②在固定钢横梁的定位板内按照图纸要求相应穿入Ф10cm丝杆，并装配线杆连接器，连接钢绞线。
空心板梁预制安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工现场全体施工人员；2. 项目部管理人员；3. 专职安全员。
二、交底时间（具体日期）三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通；（2）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得乱堆乱放；（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁疲劳作业、酒后作业；（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等；（5）施工现场应配备灭火器、消防砂等消防设施，并定期检查、维护。
2. 空心板梁预制施工安全注意事项（1）施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确保施工安全；（2）施工人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等；（3）施工人员应接受安全教育培训，掌握安全操作规程；（4）施工过程中，严禁擅自改变施工方案，确保施工安全；（5）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作；（6）施工过程中，应定期检查设备、工具，确保其安全可靠；（7）施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。
3. 空心板梁预制施工安全措施（1）施工人员应按照施工方案进行施工，不得擅自改变；（2）施工过程中，应严格执行操作规程，确保施工安全；（3）施工人员应正确使用设备、工具，避免因操作不当导致事故发生；（4）施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除；（5）施工过程中，应确保施工区域安全，避免交叉作业；（6）施工过程中，应加强施工现场的通风、防尘、防毒措施，确保施工人员身体健康；（7）施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、交底人（具体姓名）五、接受人1. 施工现场全体施工人员；2. 项目部管理人员；3. 专职安全员。
六、注意事项1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程；2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全；3. 施工过程中，发现安全隐患应及时报告并采取措施消除；4. 施工过程中，应加强相互间的沟通与协作，共同确保施工安全。
空心板梁预制安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组负责人4. 施工人员二、交底目的为确保空心板梁预制施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范和施工方案，了解工程特点、施工工艺及安全要求。
（3）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）施工前，应对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板安装- 模板安装前，应对模板进行检查，确保其尺寸、形状、强度符合要求。
- 模板安装过程中，应确保模板的稳定性，防止模板变形、倾斜。
- 模板安装完成后，应对模板进行加固，防止模板在浇筑过程中移位。
（2）钢筋加工与绑扎- 钢筋加工过程中，应严格按照设计要求进行下料、弯曲、焊接等操作。
- 钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
- 钢筋绑扎完成后，应对钢筋进行加固，防止钢筋在浇筑过程中移位。
（3）混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应对混凝土配合比、坍落度等进行检查，确保混凝土质量。
- 混凝土浇筑过程中，应分层、均匀浇筑，防止混凝土产生蜂窝、麻面等质量问题。
- 浇筑过程中，应加强模板的加固，防止模板变形、倾斜。
（4）预应力张拉- 预应力张拉前，应对张拉设备进行检查，确保其安全可靠。
- 张拉过程中，应严格按照设计要求进行张拉，确保预应力达到设计值。
- 张拉完成后，应对预应力筋进行锚固，防止预应力筋松脱。
3. 施工后的安全注意事项（1）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中发现的问题，应及时上报并采取相应措施进行处理。
（3）对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
空心板梁施工安全技术交底模板
一、工程名称：______项目二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：______单位四、分项工程名称：空心板梁施工五、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸，明确空心板梁的设计要求、尺寸、配筋等。
（2）检查施工场地，确保施工环境符合要求，如排水、照明、通风等。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等，确保质量合格。
（4）对施工人员进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施：（1）模板支撑体系：1）模板支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性和承载能力。
2）支撑体系应采用双排立杆，间距不大于1.5米，立杆底部应设置垫板。
3）水平支撑应设置在立杆上，间距不大于1.2米，确保模板的稳定性。
4）剪刀撑应设置在立杆之间，间距不大于3米，形成稳定的空间结构。
（2）钢筋工程：1）钢筋加工、绑扎过程中，应注意操作安全，避免发生坠落、割伤等事故。
2）钢筋笼吊装时，应确保吊装设备完好，吊装人员应穿戴安全带。
（3）混凝土工程：1）混凝土浇筑过程中，应注意模板支撑体系的稳定，避免因振动导致模板变形。
2）混凝土振捣过程中，操作人员应穿戴防尘口罩，避免吸入粉尘。
3）混凝土养护期间，应避免车辆、人员进入施工现场，确保混凝土质量。
（4）安全防护：1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3）施工现场应配备消防器材，确保火灾事故发生时能够及时处理。
4）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 应急措施：（1）如发生模板支撑体系变形、坍塌等事故，应立即停止施工，并迅速撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时联系医疗机构进行救治。
（3）如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并迅速报警。
六、交底人：______（签名）七、接收人：______（签名）八、备注：1. 本安全技术交底适用于空心板梁施工全过程。
空心板梁安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 分项工程名称：空心板梁安装5. 施工期限：[起始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 进入施工现场人员要求：- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋等不安全鞋具进行作业。
2. 高空作业安全：- 高处和临边洞口作业必须设有防护栏杆和安全网。
- 如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，并扣好带扣。
- 高空、复杂结构空心板梁的安装与拆除，必须事先制定切实的安全措施。
3. 工具与材料管理：- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 操作规范：- 安装空心板梁时，操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
三、安装流程及安全措施1. 安装准备：- 施工前应清理施工现场，确保地面平整、坚实，排除不安全因素。
- 根据设计要求，检查所有安装材料，确保符合质量标准。
2. 安装步骤：- 按照设计图纸和施工方案，先安装支架，确保支架稳固。
- 安装空心板梁，注意梁的水平和垂直度，确保安装准确。
- 检查梁与支架的连接是否牢固，防止滑动。
3. 安全措施：- 安装过程中，应设专人指挥，确保操作人员安全。
- 安装与拆除2米以上的空心板梁，应搭设脚手架，并设防护栏杆。
- 支设高度在3米以上的空心板梁，四周应设斜撑，并设立操作平台。
- 严禁在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
四、拆除与吊运安全1. 拆除步骤：- 拆除空心板梁前，应制定拆除方案，确保安全。
- 拆除过程中，应按顺序进行，防止梁体倾倒或坠落。
- 拆除时，操作人员必须佩戴安全带，并做好防护措施。
2. 吊运安全：- 吊运空心板梁时，应使用专用吊具，确保吊具牢固可靠。
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箍筋各部分尺寸±10㎜。
钢筋安装允许偏差：
受力钢筋间距±10㎜；
箍筋、横向水平钢筋间距±10㎜；
钢筋骨架尺寸±10㎜，宽、高±5㎜；
弯起钢筋位置±20㎜；
保护层厚度偏差±5㎜。
4、预应力孔道制作
（1）根据要求，钢束成孔采用镀锌波纹管，且钢带厚度不得小于0.3毫米，接头处锯齐后穿入联接套管内，再在接缝处用胶布缠绕粘贴；5钢束采用内径为55mm的镀锌波纹管，4钢束采用内径为56mm的镀锌波纹管，5钢束采用内径为67mm的镀锌波纹管，6钢束采用内径为77mm的镀锌波纹管。
监表C2施工技术/安全交底记录
项目名称：茂名市环水东湾新城环城东路(水东湾大桥连接线)新建工程
承包单位：茂名市环水东湾新城环城东路建设有限公司合同段：
监理单位：广东虎门技术咨询有限公司编 号：
项目名称
空心板梁施工技术交底
会议主持
交底单位
茂名市环水东湾新城环城东路
建设有限公司
接受单位
交底部位
空心板梁施工技术交底
二、工程主要数量
预制空心板梁108片，混凝土1530.96m3，钢绞线45.34t，I级钢筋51.88t，II级钢筋175.22t，Q235c钢板9.16t，YM15-4锚具400套，YM15-5锚具432套，YM15-6锚具32套，D56波纹管3880m，D67波纹管4169.6m，D77波纹管308m，GYZ d250*52支座216个，GYZF4 d250*52支座216个。
（4）受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50%错开。
（5）钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式。保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。
钢绞线下料完成后，应严格进行钢束编号，并用医用胶布将钢束头缠裹，并严格编号，以防混乱，同时预防钢绞线松散。钢绞线编束时首先将端部理直、平顺，将其一端整理平顺后，穿入锚坏孔内，自一端开始向另一端疏理使其平顺松紧一致，编好的钢束要挂牌存放以免出错，钢束不要互相挤压在一起，以防钢绞线损伤或压扁，钢绞线存放时应离开地面20~30㎝。
（2）波纹管定位安装
绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装。波纹管的固定采用φ8Ⅰ级钢筋，制作成“#”型与腹板钢筋焊接定位，定位架位置根据图纸预应力钢束所取截面相对应。
（3）要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于±5毫米、竖向不得大于5毫米。
交底日期
一、工程概况
本桥起点桩号为K1+141.334，终点桩号为K1+181.374，桥梁中心桩号为K1+161.354，中心交角为75°。上部构造为左、右幅2*20米后张法简支预应力混凝土空心板，全桥共长40.04m，1号桥墩设伸缩缝，横向双幅，各宽35m，板梁间距1.25m，预制梁高0.95m，现浇层厚0.1m，沥青混凝土桥面铺装厚0.1m。预制厂占地面积4500m2，制20m板梁108片，最大吊装重量为：37.8t。
三、施工工艺
1、施工队熟悉图纸，按图施工。
2、模板加工安装
底模在预制台座顶铺设60㎜厚砼作为空心板预制底模，底模平整度小于5mm,底模才用多次打蜡磨平，打蜡在大太阳时段进行次数不能少于三次；侧模、端模采用自制木模板，侧模、内模拼装时要求模板相邻两板表面高低差2mm，模板表面平整度5mm，内模采用厂家定制胶囊。（根据桥涵施技术规范9.6.2）
（4）孔道穿束
预应力钢束在箱梁混凝土浇注前穿入，用人工自一端穿入，穿入时钢束端头采用锥形钢管包裹，以防止钢铰线头剌破管道，同时减小穿入阻力，穿钢绞线过程中，如果遇到穿入困难时，不得猛烈撞击以免刺破管道。
6、混凝土施工
（1）混凝土拌制工艺
混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇注、养护，均应按规范和设计要求进行施工，但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。
（4）安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，确保密实。
（5）波纹管的安装验收合格后即可穿入钢绞线束。在内箱模位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎完毕，为保证梁体混凝土外观，保护层垫块统一采用半圆形高强度砂浆垫块。
5、钢束制作
（1）钢绞线到工地并经检验合格后，在钢绞线系上标签存放在棚内，堆放台应离地面30㎝，以防受潮生锈。
3、钢筋加工
（1）进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面20㎝以上，同时要覆盖防防雨锈蚀。
（2）钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，计无规定时，按规范办理。
（3）通长受力主筋的连接采用双面搭接焊。构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d，且不小于500㎜。从事焊接的操作人员要有上岗证。电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。
（6）按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。
（7）验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用半圆形高强度砂浆垫块，试块砂浆要经试验室抽检，确保保护层厚度和梁体美观。
（8）安装内模后绑扎顶板钢筋和预埋钢筋（护栏、伸缩缝处）。
（9）钢筋加工允许偏差：
受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10㎜；
（2）钢绞线开盘：将钢绞线盘竖放入一型钢制成的开盘架内，钢绞线头自盘中心部取出，钢绞线下料只准用砂轮锯切割，严禁采用乙炔焰或电弧焊切割。
（3）钢绞线下料与编束
钢束下料长度应通过计算确定：
两端张拉下料长度=钢束通过的孔长度+2（工作锚高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的预留长度）。
注：便于操作的预留长度一般采用10-15㎝。
混凝土的拌和由工地拌和站负责，由拌合楼集中拌合，并准确控制水灰比及用水量，为提高混凝土强度及增加混凝土和易性，应掺入外加剂。拌和站全用微机自动计量供料，外加剂先配制成溶液由自动计量系统供料。拌和时间≥1.5分。经常测试混凝土坍落度，不符合质量要求的混凝土绝对不准入模，可另作它用。