危险源告知明细
施工现场危险源告知书
施工现场危险源告知书一、背景施工现场是一个存在各种危险源的地方，为了确保施工人员的安全和健康，我们特别制定了此份《施工现场危险源告知书》。
本告知书的目的是向施工参与人员提供关于施工现场各类危险源的必要信息，以便他们了解并采取相应的安全措施，从而避免事故的发生。
二、施工现场危险源告知请注意以下施工现场常见的危险源，并严格遵守相应的安全规定：1. 高处作业危险在施工现场，搭设和拆除脚手架、爬高作业、悬挂物料等工作都属于高处作业。
危险源包括：- 高处坠落：在进行高处作业时，务必戴上安全帽，系好安全带，并遵守作业规程，不得越界或行为不端。
- 脚手架倒塌：搭设脚手架时，必须按照规定程序进行，确保脚手架的牢固与稳定。
2. 电气设备危险施工现场常见的电气设备危险，包括：- 电击风险：禁止在潮湿的环境中操作电气设备，必须戴绝缘手套和绝缘鞋进行电气作业。
- 线路短路：必须遵守电气设备操作条例，正确使用插座和电源线，避免线路短路引发火灾。
3. 建筑材料储存危险在施工现场，建筑材料的储存存在一定的危险性：- 堆放材料：堆放建筑材料时，要注意物品的稳定与整齐，防止倾斜或滚动导致伤害。
- 化学品存储：储存化学品时，必须按照安全标识和要求进行分类和储存，避免发生意外事故。
4. 机械设备操作危险施工现场机械设备的操作存在风险，包括：- 操作规程：操作机械设备前，必须熟悉机械设备的使用说明书和操作规程，确保在安全环境下进行操作。
- 维护保养：定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运转，防止由于设备故障引发事故。
三、注意事项在施工现场进行作业时，请务必注意以下事项：1. 熟悉现场规定：熟悉并遵守施工现场的安全规定和操作程序，不得擅自修改或忽视，确保工作安全进行。
2. 个人防护设备：佩戴所需的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并妥善保管。
3. 警示标志和标识：注意施工现场各类警示标志和标识，按照标示指示行动。
4. 预防火灾：注意火源和易燃物品，禁止在禁止吸烟区域吸烟，严禁乱扔烟蒂。
危险源告知书(民爆仓库)
危险源告知书施工班组：在你班组从事的施工作业现场，存在各种危险源，将危险源及预防措施告知你班组，并要求你班组将危险源及预防措施告知到每一位作业人员，严格遵守规章制度切实采取安全技术措施，认真做好安全防范，保证安全生产。
1、危险源：高处坠落，物体打击。
告知措施；(1)安装脚手架，模板等设施，应当编制拆装方案，制定安全施工安全措施，并在施工时有专业的技术人员现场监督。
(2)在高处作业时，要进行安全教育，提高安全意识。
(3)戴安全帽，系好安全带，挂好安全网。
(4)高空作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。
(5)严禁用绳索，软线，链条等物件代替安全带。
(6)在大雨和五级大风以上时，应停止高处露天工作，应停止高处大型构件起重吊装等作业。
(7)高处作业人员严禁穿硬底鞋。
(8)塔吊在挂钩的同时严格按照操作，坚持《十不吊》的原则(9)塔吊和指挥工操作是必须密切配合，信号清晰明确。
2、危险源：临边作业告知措施；（1）认真做好四口五临边防护，及时调整施工方法和采取预防措施。
（2）临边作业时必须戴好安全帽，系好挂好安全带。
3、危险源：挖孔桩施工告知措施；认真遵守《人工挖孔桩安全技术交底》4、危险源：触电告知措施（1）施工用电其设备绝缘必须良好，凡有裸露带点的电气设备和易发生点击的危险区，都要设围栏，护网，箱，闸等都要设置为栏设施。
（2）施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。
（3）严禁将电线线路搭靠或固定在机械，栏杆，钢管，及金属件上。
（4）手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。
（5）变，配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火，水，漏，盗，防小动物串入通风良好的要求，在采用外来电源和自备发电机的两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。
（6）施工现场生产和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地可靠，做到三级控制两级保护。
危险源告知明细
危险源告知明细危险源告知Print_Area危险告知表：⼯艺过程/活动/服务危险源可能导致的风险（危险性）已采取防护措施车床铁屑飞溅灼⼈、扎脚使⽤封闭式机床卡盘飞逸物件打击⼑具破碎飞逸加⼯中测量、擦洗机械伤害加强安全教育机床接地不良触电伤害及时对安全附件检修防护⽤品使⽤不当⼈员伤害润滑油泄漏⼈员摔倒摔伤及时处理设备故障、做好现场5S切削液泄漏噪声排放听⼒损失员⼯佩戴隔⾳⽿塞⼈员绊倒摔伤对设施及时维修违章作业加强安全教育设备漏电及时处理设备故障⼯作现场零乱做好现场5S磨床伤⼈、灼⼈、扎脚芯轴打滑砂轮破碎飞逸设备擦洗接地并定期检查及时处理设备故障、做好现场3S 液压油泄漏磨削液泄漏脚踏板损坏铣床铁屑飞溅伤⼈，灼⼈，扎脚安装防护罩物件打击油料，切削液泄漏⼈员摔伤，摔倒噪⾳排放听⼒损失⼈员伤害脚踏板损坏⼈员绊倒，摔倒⼈员夹伤裸露运动部件触碰钻床⼑具装卸不当⼈员划伤旋转主轴触碰拉床员⼯佩戴防护眼镜⾝体靠在机床上⼑盒未回到原位装夹零件⽤⼿触摸旋转、运动部件液压油泄漏压⼒机切屑飞溅加⼯中测量，擦洗机械伤害⼑具交换甩⼑运动部件触碰加强安全教育及保证安全装置⼈员摔倒摔伤及时处理设备故障、做好现场5S 装夹零件⼿指易被夹具夹伤加强安全教育攻丝机床液压油泄露及时处理设备故障、做好现场5S 主轴油泄露防护门脱落及时处理设备故障清洗清洗液泄漏清洗加热区挂好明⽰牌不能触摸热的表⾯烘⼲区终检：终检终检台接地不良防锈油泄漏零件发交(使⽤液压车)切屑飞溅增加防护装置,员⼯正确穿戴防护⽤品设备擦洗(3S)装夹零件⽤⽓吹清理⼯装夹具铁屑飞溅易进⼊眼部员⼯正确穿戴防护眼镜保全：设备维修电烙铁烫伤⼈员烫伤、⽕灾提⾼业务技能，加强安全教育重物砸伤误操作加强安全教育，作业时挂安全警⽰牌触电触电伤害加强安全教育，提⾼业务技能防护⽤品使⽤不当元器件选择不当提⾼业务技能⼯具使⽤不当维修⽅法不当异常的⼯作环境⼈员伤害、⽕灾设备内部检修⼈员碰伤加强员⼯安全教育⾼空作业⼈员摔伤加强员⼯安全教育和监护⽕种带⼊诱发⽕灾热处理：压铸各种⽕帘烧伤．烫伤使⽤耐⽕防烫隔离层炉外壳料钩运转除渣⼯作中铁⽔飞溅烫伤，⾼温辐射员⼯佩戴防护⼿套等劳保⽤品感应电炉加料熔化的⾦属产⽣红外线，引起⽩内障员⼯佩戴防红外线眼镜作业⾦属液泄漏⼈员烫伤作好设备防护、做好现场5S⾼温产⽣热辐射配置降温设施及发放防暑饮料⼿⼯推车⼈员划伤.压伤切割取样切伤⼿指佩戴特种⼿套，提⾼安全意识倒铁⽔⾄浇包浇包翻倒，铁⽔洒地员⼯远离浇包操作遥控操作天车搬运磨伤⼿指，物件⾼温烫伤化学品遗撒加强化学品管理设备安装接地线变配电系统：⾼压配电⾼压配电柜漏电、接地不良定期做接地测试⽆标识按安全规范张贴标识各种⾼压绝缘⽤具绝缘⽼化定期检测⾼压试电笔故障低压配电低压母排带电安装防护⽹低压配电柜漏电、接地不良线路接触不良发热引发⽕灾加强巡检电容器泄露危险化学品,⼈员伤害提⾼安全意识加强巡检变压器间⾼压电源安装防护栏接地不良定期检测接地电阻变压器油泄露⽕灾,⼈员伤亡定期巡检变压器检修登⾼作业⼈员摔伤空压机空压防护门未关加强管理,保证防护门完好空压机外壳接地不良,设备漏电定期检测接地噪声超标听⼒损伤佩带⽿塞地⾯油污积⽔⼈员滑倒摔伤及时清扫⼑具研磨：砂轮机⾼分贝噪⾳诱发职业病员⼯配戴⽿塞砂轮运转时爆裂安装砂轮防护罩及挡板砂轮磨削时砂粒脱落伤害作业者眼睛配戴防护眼镜磨削时产⽣的粉尘设置抽风机、配戴防尘⼝罩物品搬运钉⼦、铁⽪划伤⼿指提⾼员⼯安全意识、配戴防护⼿套⼈⼯搬卸重物扭伤新品⼑具锋利刃⼝打磨清理⽑刺砂轮破碎规范作业标准，加强员⼯操作技能培训材检切割取样，切屑飞溅飞溅伤⼈加强安全教育，佩戴劳保⽤品熔化取样时物件潮湿，油污产⽣烟尘、⽕花灼眼、烫伤标准作业，佩戴劳保⽤品样件⾼温⼈员烫伤及时处理模具修理遵守维修⼯安全操作规程运⾏控制风动砂轮机使⽤不当吊、翻转模具润滑油泄露⼈员滑到摔伤⽣产管理部：清洗清洗机产⽣⾼分贝噪⾳员⼯佩带⽿塞压缩空⽓作业吹⽓铁屑飞溅伤⼈、伤眼员⼯佩带眼罩机械设备接地线并定期检查压床压装⼈员⽀体伤害单⼿下⾏控制改为双⼿控制⽣产管理部车间做好现场5S地⾯积⽔对地⾯积⽔及时清理清洗零件⼈员肢体伤害穿戴好劳保⽤品零件⼊库⾼度过⾼加强管理，对在库⾼度的控制⼿动液压车撞⼈加强员⼯安全教育⼚内机动车撞⼈遵守⼚内机动车驾驶，安全驾驶物流台车撞⼈加强员⼯安意识全教育零件倒箱出荷装车零件撒落严格按照作业指导书进⾏特种设备危险源：防护措施砂轮机、切割机砂轮破碎飞逸定期点检电焊机操作不当接地并定期检查焊接烟尘⼯作场地良好通风定期检查焊渣飞溅⼈员采取防护措施弧光辐射视⼒损伤佩戴防护⽤品⽓瓶储存⽓瓶不合格爆炸、⽕灾定期检查，严格把关⽓瓶⽆标识诱发爆炸按安全要求管理⽓瓶⽆防倾倒措施按⽓瓶安全管理制度、⽓瓶安全操作规程管理安全附件损坏空瓶与满瓶混放严格管理，分开存放通风不良⽓瓶库房按安全要求设计起重机械：起重机械起重伤害员⼯取证上岗，加强安全教育钢丝绳损坏定期点检天车吊模按照安全操作规程作业天车吊件、吊料刹车失灵提⽰铃失灵操作系统失灵⾏轨松动护梯粘油钢丝绳失效按天车安全操作规程、安全⽬标和管理⽅案定期点检保险装置失灵⾷堂：作业内容⾷堂切菜岗位⼯作要求：技能熟练，精神集中；强调安全意识绞⾁岗位⼯作要求：精神集中；强调安全意识煎、炸⾷品烫伤压⾯机岗位⼯作要求：精神集中；加强安全教育搅拌机煲汤蒸饭烤制⾷品液化⽯油⽓泄露浙江联通家具配件有限公司⽤⼈单位代表签字：劳动者签字：年⽉⽇年⽉⽇,{。
危险源告知卡
1、作业人员未穿戴劳保用品，未戴防毒用品
2、减速机无防护罩，配重块没防护，工件吊挂不牢固
3、灭火器放置不规范，作业区转动部位未防护
4、沾漆线在生产厂房内不符合相关规定
5、作业区无安全警示标志，无职业危害告示牌，无安全操作规程
本工位负责人：
火灾禁止吸烟当心坠物
安全防范措施、要求
1、配备合格的安全帽和劳保用品及防毒用品，定期查体，加强监督检查
4、抛丸机漏砂，人员易滑倒
5、作业现场无安全警示标志、安全操作规程，无职业危害告示牌
6、高处作业无防护措施
本工位负责人：
当心触电当心吊物
安全防范措施、要求
1、配备合格的安全帽和劳保用品，戴合格的耳塞，加强监督检查
2、加强设备的点检，频率1次/天；做好设备的保养工作，频次1次/周
3、现场悬挂安全操作规程，进行人员培训上岗，加强监督检查
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
火警电话119急救电话ห้องสมุดไป่ตู้20
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
摩擦压力机
危险因素
事故诱因
1、触电
2、机械伤害
3、高处坠落
4、其他伤害
1、作业人员未戴安全帽和劳保鞋耳塞等防护用品，夜班生产人员精力不集中
2、在压力机内维修模具时未使用安全顶柱，滑块突然落下造成人员伤害，操作面板指示信号错误导致设备事故或人员伤害，操作电源开关不当，造成触电，急停开不灵敏，易造成人员伤害
2、在压力机内维修模具时，必须使用安全柱；加强设备的点检，频率1次/天；做好设备的保养工作，频次1次/周。
3、加强现场管理，定置放置物品,及时把地沟盖盖好,做好设备的维护保养工作
最新高清焊接岗位危险源风险告知卡
危险源名称： 焊接
危险因素
1、尘肺 2、电光性眼炎 3、触电 4、机械伤害 5、噪声 6、烫伤 7、其他伤害
事故诱因
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病； 2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎； 3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压 ； 空间内环 境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故； 5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕； 6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
防范措施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
噪声有害
当心碰头
重要提示
非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：XXXXXXXX
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃 工作服等劳动防护用品； 5、必须按要求进行安全和设备点检。
危险源告知牌
3、倒塌坍塌事故：桩基在旋挖过程中孔壁发生坍塌，焊接模板支撑杆件不牢靠模板倒塌。钢栈桥不满足施工要求发生垮塌事故。
危险源告知牌
危险部位及工种
九峰分项工程
危险因素
1、触电伤害：①配电箱未按二相五线制进行安装用电。②施工现场临时用电电线绝缘层破损导线外漏被作业人员徒手接触。③施工现场用电设备无接地保护。④施工现场配电箱以及用电设备无防雨措施，下雨天设备导电作业人员接触触电。⑤非持证人员操作用电设备设施。⑥配电箱内断电开关配置不符合安全用电要求。⑦临时用电线路未设置三级漏电保护装置。
安全监督人员
3水上施工作业未安全背带施工现场临时用电私拉乱接
水上作业人员未穿救生衣
5、作业人员未佩戴或未正确佩戴个人防护用品（如安全帽、安全带、救生衣等）。
易发事
故类型
1、触电事故
2、机械事故
3、倒塌坍塌
预防措施
1、严格按照施工方案进行施工，杜绝“三违”作业。
2、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品，必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排，特种作业人员必须持证上岗。
5、对桩基施工地点地质进行超前预报，经常性观察孔口周围地面是否出现裂缝，发现孔口周围地面出现裂缝及时上报现场技术管理人员或安全管理人员，现场技术人员对地面裂缝进行记录，发现裂缝扩大现场停止施工上报项目领导处理。项目领导根据具体情况采取具体措施。
6、水上作业人员必须穿戴救生衣。
危险源书面告知单(试验室)
电源插座：使用正规合格的插座及用电设备；力学试验：弯曲试验：严格按照操作规程操作；
电源线：使用正规合格的电线由专人进行接线；禁止超负荷试验；
化学分析试验：严格按照操作规程使用、使用前后进行检查；
取用带橡胶手套等；拉伸试验：严格按照操作规程使用；
取用时禁止身体肌肤直接接触；
禁止吸烟及明火；
告知人职务及姓名
被告知人姓名
书面告知时间
电源线：连接不规范、电源线老化可能导致触电；断裂可能导致砸伤、人身伤害；
化学分析试验：操作不规范可能导致烧伤、烫伤、设备失灵可能导致机械伤害；
灼伤、中毒；拉伸试验：操作不规范可能导致砸伤、人身伤害；
化学药品、试剂使用不当可能导致断裂可能导致砸伤、人身伤害；
烧伤、灼伤、中毒、化学性爆炸；设备失灵可能导致机械伤害；
资料柜：柜门随手进行关闭；烘箱：严格按照规程操作，禁止用手直接接触；
加热器：使用前后检查是否有损伤，使用时禁止带点触碰；检测仪器设备：按照规程使用操作；
定期进行检查，不合格及时进行更换；禁止疲劳工作，可采用轮班制；
温度计：禁止暴力使用，轻拿轻放；设备定期进行检查；
搬运试件：搬运过程中注意周边人员位置，禁止抛扔；电源插座：选用合格产品由专人接线；
危险源书面告知单
危险源所属部位
试验室
危险源及可产生的危害
试验室：电脑：辐射可能导致视力伤害；土工试验：集料试验：粉尘排放可能导致人身伤害；
办公桌：桌角可能导致碰伤；含水量快速测定：酒精燃烧可能导致烧伤、烫伤、灼伤；
资料柜：柜门未关闭可能导致碰伤；烘箱：操作不规范可能导致烫伤、火灾；
加热器：连接不规范可能导致触电、烫伤前后进行检查；
危险源作业告知书
危急源名称水上作业危急源编号危A003 号334 省道泰兴改扩建段一危急源级别 A 管辖部门标工程部易发损害事故种类淹溺1、必需严格遵守水上作业的安技操作规程。
2、水上作业的设施，必需有足够的稳定性和漂移力。
以及抗拒外力的强度和刚度，并有足够的锚系设备。
3、设施上的设备、器材、人员数量，不得超载；临边设置防护注栏杆、拦绳，制止同一垂线上多人同时操作。
意4、设置标准的旗号、灯号及警示标志牌。
事5、水上作业人员，必需穿救生衣；施工设施上必备救生圈及避项碰设备。
水上作业人员严格遵守安全纪律，严禁酒后上班，不准在现场嬉闹、追赶。
告知成员年月日起重安装危急源名称危急源编号危A002 号作业334 省道泰兴改扩建段危急源级别 A 管辖部门一标工程部易发损害事故种类起重损害、高处坠落1、必需严格遵守起重安装作业的安技操作规程。
2、确保起重安装设备、工索具完好、防护、报警、掌握的信号及装置必需有效。
注3、劳动组合合理、工艺流程安全化。
意4、起重安装方案的变更必需报批前方能实施。
事起重机械操作手应做到“十不吊”。
项告知成员年月日危急源名称高处作业危急源编号危A001 号危急源级别 A334 省道泰兴改扩建段一管辖部门标工程部易发损害事故种类高处坠落1、作业者必需定期体检，患有禁忌者不宜高处作业。
2、作业者必需使用安全帽、安全带、穿软底鞋。
登高前禁酒，并应去除鞋底泥沙、油垢。
注3、作业区设置安全网及安全护栏，设置专用扶梯。
意4、有专人巡查脚手架、作业平台、桥面“临边”防护等设施的事状况，确保足够的稳定性。
项5、工、用具放入工具袋；零散件用绳子系牢后上下传递。
告知成员年月日危急源名称油库危急源编号危A005 号危急源级别 A334 省道泰兴改扩建段一管辖部门标工程部易发损害事故种类火灾、爆炸1、非工作人员不得进入油库。
2、严禁携带火种及易燃易爆物品入库，加油区域内严禁烟火。
3、制止穿钉有铁掌或铁钉的鞋进入油库。
注4、配备足够的消防器材。
施工现场危险源告知牌
施工现场危险源告知牌为了提高施工人员的安全生产意识和自我防范能力，最大限度地遏制和减少安全事故的发生，有效地保障施工人员人身和国家、企业财产安全。
特将本现场危险源公示如下：一、基坑：基坑施工未按设计放坡或超过5m的深基坑未做支护；基坑周边未设1.2m高的防护栏杆；坑边1m以内堆积施工材料。
二、脚手架：悬挑脚手架悬挑梁锚固端末达到悬挑端 1.5 倍且又未采取卸荷措施；作业层和隔离防护层架板未满铺，未设挡脚板，有探头板，架体外侧未采取密目网封闭；作业层（包括作业层以下拆除支撑系统的楼层）架体外侧立面未设小目安全网加强防护；连墙杆未按二步三跨设置；剪力撑未设置或设置不到位；架体杆件不水平、不垂直、接头未按规定错开。
三、施工用电：未执行TN-S配电系统；敷设的电线破皮、老化；设备未做接零保护；未执行一机、一闸、一漏、一箱、一锁；配电线路未按规定做重复接地；闸刀箱距设备操作位置大于3m闸刀箱安装位置有杂物不易接近、安装高度超过1.5m、小于70 cm；外电架空线路下堆积材料, 搭设作业棚、距建筑物、施工机具、外架边沿保证不了最小安全距离四、“四口”“五临边”通道口、楼梯口、预留洞口、电梯井口未设防护或防护不规范；楼层临边、坑井边、阳台临边、屋面临边、楼梯侧边未设 1.2m 高的护身栏杆。
五、现场围护：外架外侧坠落半径以内的行人通道未搭设安全通道；机械棚、作业棚未按规定搭设；材料堆积超高、不稳固；现场围挡不稳固。
六、塔吊提升设备：使用淘汰设备（QT6O-80 QT45t・m红旗塔,,）;塔吊、施工电梯安全装置不全或失灵；滑轮钢丝绳磨损、变形达到报废标准仍在使用;未采取防雷措施;基础积水或排水不畅通。
七、中小型机械设备：使用淘汰型设备（木工多用刨、鼓筒式搅拌机、行星式卷扬机,, ） ;传动部分无防护罩;园盘锯、钢筋张拉设备无防护挡板。
八、易燃易爆：油漆、油料、氧气瓶、乙炔瓶等未分库存放;氧气瓶、乙炔瓶同车运输;乙炔瓶平置;氧气瓶、乙炔瓶在作业时两瓶间未保证15 m、距明火未保证10m安全距离；气瓶在烈日下暴晒；易燃易爆仓库、作业点、堆放区未配备足够的消防器材。
危险源辨识风险点告知卡
危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡：1. 危险源：电气设备风险点：电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级：高风险后果：触电、火灾等事故发生风险控制措施：- 定期维护和检修电气设备，确保其状态良好；- 安装漏电保护器，及时检测和切断漏电电流；- 严禁移动设备时拔插电源线。
2. 危险源：高处作业风险点：站立不稳、坠落伤害等风险等级：高风险后果：坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施：- 使用安全护栏或防护网进行围护；- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备；- 严禁在高处进行较重的物品吊装。
3. 危险源：有害化学品风险点：物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级：中风险后果：中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施：- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备；- 对有害化学品进行适当储存和标志，防止泄露；- 在通风良好的环境下使用有害化学品，避免吸入过多有害气体。
4. 危险源：机械设备风险点：转动部件、机械故障等风险等级：高风险后果：夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施：- 在维修和清洁机械设备时，必须先切断电源或关闭机械； - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备；- 对设备进行定期检查和维护，修复故障及时通知负责人。
5. 危险源：火灾风险点：明火、燃气泄漏等风险等级：高风险后果：建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施：- 定期检查电气线路，确保不会引发火灾；- 禁止在易燃材料周围使用明火；- 安装烟雾探测器和灭火设备，并定期维护检修。
以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知，但不完全涵盖所有可能的风险点。
在工作和生活中，我们应该时刻保持警惕，严格遵守相关的安全规章制度，采取有效的风险控制措施，以确保自身和他人的安全。
全套重大危险源安全告知牌
全套重大危险源安全告知牌全套重大危险源安全告知牌（以下简称“告知牌”）是指对于生产经营单位内存在的重大危险源，制作并张贴在重大危险源周围，以提醒工人、来访人员等相关人员注意安全和防范，从而保障其人身和财产安全的一种安全提示工具。
一般而言，全套重大危险源安全告知牌包含以下几种：污水处理、电气安全、危险化学品、挖掘机等多个方面的安全提示。
一、污水处理1.本站污水、垃圾严禁乱排放，请员工认真学习污水处理设备的操作方法，严格按照操作规程进行操作；2.如发现设备漏水、异响、异味等，要及时向相关负责人报告，不得擅自操控设备；3.排污口周围禁止任何人员随意接近或触摸，以免发生意外事故。
二、电气安全1.此设施为高压电源，请注意电器周围的安全警告标志；2.水和电绝不可同时使用，请勿任意操作电源或插拔电器插头；3.如发现电视、电脑、电风扇等电器有发热现象，请及时通知相关安全管理人员，不得私自修理或更换插头。
三、危险化学品1.严禁私自操作化学品，减少化学品对人体的危害；2.燃烧过程中禁止在化学品附近吸烟及引火作业，要按照操作规程安全操作；3.如发现涉及化学品的火灾，要迅速采取灭火措施，并立即报告相关负责人。
四、挖掘机1.操作人员必须经过正规培训和考试合格方可上岗作业，注意操作机器的速度和角度；2.机械设备应经常进行检查和维护，必要时进行润滑和维修；3.勿在挖掘机附近或下面作业，以免被掉落物砸伤或机械越过边际线造成的安全事故。
告知牌是一种重要的安全提示工具，必须严格执行相关的安全规定和操作规程，确保员工在日常工作过程中的人身和财产安全，同时，对于访问该企业的外来人员，告知牌可以提供必要的安全提示和自我保护意识，确保其在企业内能够推行安全文化。
危险源书面告知单(项目部)
被告知人姓名
书面告知时间
有害气体可能导致人体伤害门工作操作规程工作，按时上下班，禁止私自外出，用
粉尘泄露可能导致人体伤害车外出需进行申请，办公用具使用时明确了解操作标准
复印机：有害气体可能导致人体伤害用电设备由电工专门处理，禁止私自解决；注意劳逸结
粉尘泄露可能导致人体伤害合，长时间工作可适当休息放松。办公区域的危险因素
强电短路可能导致火灾要做到心中有数，养成随手关门的习惯，取用尖锐物品
危险源书面告知单
建兴高速公二标项目部
危险源及长生的危害和控制措施
步行：高空坠落可能导致砸伤办公椅：未坐稳可能导致摔伤
雨雪天路滑可能导致摔伤文件柜：柜门未关上可能导致碰伤
未避让车辆可能导致交通伤害纸张：锋利的纸边可能导致划伤
上、下楼梯地面光滑可能导致摔伤采光：照明度不够可能导致视力伤害
电脑：辐射可能导致视力、人身伤害空调：噪音、臭氧可能导致人身伤害
爆裂可能导致人身伤害办公桌：桌角可能导致碰伤
强电短路可能导致火灾电源线：连接不规范可能导致火花伤人、火灾插座外露可能导致火灾、
带电检修可能导致触电触电；老化、变质、超负荷可能导致火灾、触电
坐姿不正确可能导致颈椎病
打印机：强电短路可能导致火灾
带电检修可能导致触电整体控制措施：项目部工作人员上班期间禁止嬉戏打闹，严格按照部
带电检修可能导致触电时注意避让，禁止抛扔，饮食饮水应在食堂及项目部内
传真机：带电检修可能导致触电减少外出聚餐饮食，避免食物中毒事故，恶劣天气减少
电灯管：质量Байду номын сангаас碎裂、老化可能导致火灾、划伤外出，外出时司机注意路况，减速慢行。
电烧水箱：强电短路可能导致火灾、烫伤、触电
油品库危险源风险告知及防范措施
油品库危险源风险告知及防范措施
尊敬的用户：
为了确保您的安全和健康，特向您告知油品库危险源风险，并提供相应的防范措施。
请您仔细阅读以下内容：
1. 火灾风险：
a. 防范措施：
-油品库应设置专门的消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
-油品库应定期进行火灾演练，提高员工的火灾应急处理能力。
-禁止在油品库附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。
2. 泄漏风险：
a. 防范措施：
-油品库应定期检查和维护储罐、管道等设施，确保其完好无损。
-油品库应配备泄漏报警装置，并定期进行测试和维护。
-油品库应建立应急预案，包括泄漏事故的处理流程和应急处置措施。
3. 爆炸风险：
a. 防范措施：
-油品库应设置防爆设备，如防爆灯、防爆电器等。
-油品库应定期检查和维护储罐、管道等设施，确保其安全可靠。
-禁止在油品库附近进行火花、明火等可能引发爆炸的活动。
4. 毒性风险：
a. 防范措施：
-油品库应建立相应的毒性物质管理制度，确保储存的油品符合相关安全标准。
-油品库应配备个人防护装备，并对员工进行相关培训，提高其对毒性物质的认识和防护意识。
-油品库应定期进行环境监测，确保周围环境的安全。
以上仅为一般性的油品库危险源风险告知及防范措施，具体的防范措施应根据实际情况进行制定。
同时，我们也建议您遵守相关法律法规，加强油品库安全管理，确保您的人身和财产安全。
祝您生活愉快，工作顺利！。
施工现场危险源告知书
施工现场危险源告知书作业人员：在您作业的施工现场，存在各种危险源，现将危险源及预防措施告知您，严格遵守规章制度，切实采取安全措施，认真做好安全防范，保障生产安全。
1、高处坠落，物体打击告知:（1）安装脚手架，模板等设施时，应当编制安拆方案，制定安全技术措施，并在施工时按照安拆方案作业，专业的技术人员现场监督；（2）在作业前，必须进行安全教育，提高安全意识；（3）正确使用劳动防护用品，戴好安全帽，系好安全带，挂好安全网，穿好防滑鞋，禁止穿硬底鞋；（4）高空作业点下方设置警戒区域，下方不得有人逗留，严禁上下抛掷工具和材料。
（5）临边等高处临边必须设置护栏，作业时系好安全带。
（6）在大雨和五级大风以上时，禁止高处露天工作。
2、临边作业告知:（1）认真做好四口五临边（通道口、楼梯口、预留洞口、电梯井口，阳台边、屋面周边、楼层周边、楼梯周边、基坑周边）防护，及时调整施工方法和采取预防措施。
（2）临边作业时必须戴好安全帽，系好挂好安全带。
3、触电告知:（1）线路上禁止带负荷接电或断电、电气设备、维修保养、线路检修、安装时，不得带电操作。
（2）各线路不得超过额定容量运行。
（3）施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级以上保护；施工用电与生活用电线路分开架设。
（4）施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。
发生电气设备触电事故时，首先切断电源，然后进行抢救。
抢修；（5）施工现场生产和生活用电要统一规范、布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。
4、机械伤害告知:（1）操作前首先要了解机械设备性能；（2）操作前首先要掌握机械的操作规程；（3）操作工人要必须遵守机器的操作规程，进行操作，周边工人要保证足够的安全距离；（4）严禁非专业工人进行机器操作。
5、爆炸、坍塌告知:（1）施工作业时氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上，与明火安全距离不应小于10米。
重大危险源告知 -齐全
检测数值：
超限数值：20mg/m³（PC-TWA时间加权平均容许浓度）
30mg/m³（PC-STEL短时间接触容许浓度）
煤气区域作业必须两人及以上，佩戴煤气报警仪！
煤气巡检必须两人及以上，前后间隔5米，佩戴煤气报警仪。
煤气
健康危害
理化特性
煤气吸入后，与血液中的血红蛋白极易结合生成碳氧血红蛋白，阻碍了血红蛋白的携氧能力，人体各个器官的组织细胞得不到氧气，特别是大脑层细胞，就会丧失活动能力，以至丧失生命。
无色无味气体，有毒，与空气混合易形成爆炸性混合物，遇火星、高温有燃烧爆炸危险。易发生火灾、爆炸、中毒事故。
急救措施
应急处理
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通；如呼吸困难，给输氧；如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即就医。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断附近一切火源，大量泄漏时要立即划出警戒线，禁止一切车辆、行人进入，派专人负责控制所有火源。应急处理人员戴呼吸器，穿防护服。设法切断气源，用雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
2、当发生煤气中毒事故时，现场人员立即将事故概况向当班班长上报，并逐级上报安全主任、煤防站、厂长；现场人员应正确佩戴空气呼吸器，以最短的时间迅速将受伤人员脱离危险区域，解除一切妨碍呼吸的衣物，冬季应注意保暖。有自主呼吸，给以氧气吸入；呼吸心跳停止，进行人工呼吸和心肺按压。
3、当发生煤气爆炸事故时，现场人员立即上报安全主任、煤防站、厂长报告，岗位人员立即按照应急疏散路线撤离现场，等待外部救援。
重大危险源公示牌
高炉煤气柜
高炉煤气
2座
10万m³
危险源告知书
危险源告知书班组：在你施工作业场所,存在各种危险源,将危险源及预防措施告知你,并要求你施工队将危险源及预防措施告知到每一位作业人员,严格遵守规章制度、安全操作规程,切实采取安全技术措施;加强作业人员的安全教育,认真做好安全防范,保证安全生产;一、危险源：违章用电、线路老化破损、作业人员未持证上岗告知措施：1、施工现场临时用电安全管理必须执行施工现场临时用电安全技术规范46-2005的规定;2、电气设备安装、维修或拆除等临时用电工程必须由专业持证电工进行,严禁无证操作,电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应;3、施工现场临时用电必须采用“TN-S的三相五线制”系统;采用“三级配电、两级保护”,一、二级配电箱外壳必须设重复接地,三级配电箱在比较集中的地方应设重复接地;4、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明敷设;5、架空线路应采用铁横担,水平架设,距地面一般不低于4米,跨越道路不低于6米;6、橡皮电缆应采用埋地穿保护管及沿墙或电杆等敷设,在沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定,在金属构件上敷设时,应与金属构件之间做绝缘处理;7、电缆、电线严禁使用金属裸线绑扎固定;8、配电箱开关箱必须符合下列规定：1、开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米,漏电保护器应与所控制的设备容量相匹配；开关箱与二级配电箱的距离不得超过30米;各级配电箱周围2米以内不得堆放杂物,并且应设防雨措施;2 、各级配电箱内应设专用零线和保护零线端子,不得相互混接；箱内电气元件应排列整齐、牢固,配线横平竖直、美观,并且绑扎牢固；箱底引出线口应加橡皮绝缘互套,箱门应配锁;3、所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记;4、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理;5、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次;检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具;6、开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法;7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁;8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备,不准乱剪乱接电源线;9、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力;严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触;9、电气倒闸操作按下述顺序进行1、送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱2、停电操作顺序为：开关箱--分配电箱--总配电箱出现电气故障的紧急情况除外;10、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁;11、对用电设备或者电气线路进行检查维修时,必须将其前一级相应的电源开头分闸断电,并悬挂“有人工作,严禁合闸”标牌,严禁带电作业;12、小型用电设备、发电机必须设防雨棚;13、发电机、配电箱、配电室内应设置灭火器材;14、电工随时检查用电线路是否老化、破损、接头裸露做好日常巡检；电工作业必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用品,工具必须达到标准;二、危险源：机械故障、违章作业告知措施：1、操作人员、驾驶员必须持证上岗,严格遵守机械设备的安全操作规程;2、作业人员进入施工现场带好安全帽,高空作业挂好安全带,严禁违章指挥和违章作业;3、现场不得追逐打闹、睡觉等违反劳动纪律,严禁酒后上岗,衣着要正规,以防转动部位夹住;4、行走式的机械启动前做好照明、制动、档位系统的检查,排除安全隐患,严禁“带病”作业;5、启动前,观察周围是否有障碍物、人、动物等,确保周围安全的情况下,鸣笛启动,严禁在作业半径范围内作业人员以及机械设备作业;6、维修保养时,必须做到熄火,锁驾驶室,该垫的垫,该支的支,做好防护工作,人员离开时、必须熄火、锁驾驶室停到安全的位置;7、作业中驾驶员随时观察周围的情况,发现情况及时鸣笛警示;8、设备启动前,观察设备转动部位、皮带、用电线路是否正常,确保安全的情况下,鸣铃方可启动;9、作业时,随时观察设备转动部位、皮带、用电线路是否正常,发现异常情况,必须先停机后处理,不得在设备运行中从事清理、维修等工作;10、作业人员发现设备的异常情况,立即报告当班班长,先停机后清理、维修等工作;11、设备清理维修时,必须停机关总开关,锁配电室,悬挂“设备维修中,请入合闸”,并派专人监护,清理维修完后,作业人员全部离开危险部位,报告班长,确保安全的情况下,方可打开操作室合闸试机;三、危险源：违反动火作业规定、电气故障未及时检修告知措施：1、电气设备出现故障,未及时检修,容易导致火灾发生;2、氧气、乙炔瓶存放不合理分开10米、阴凉处存放,使用不规范分开5米,不检查输气管的老化、破裂会发生爆炸、火灾;3、发电机油桶旁无防火警示牌,消防设施不到位,作业人员在油库旁吸烟,使用明火,车辆加油时,不熄火容易发生火灾和爆炸;4、焊接作业时,火星四溅容易点燃周围的易燃物;四、危险源：高处作业未佩戴防护用品、未安装防护设施、违规作业告知措施：1、“三宝”防护措施1、进入施工现场的职工要戴安全帽；2、高空作业人员须系安全带；3、高处作业点的下方必须设安全网;2、临边、水上作业防护临边、水上平台的防护拦、铺板必须按照要求设置牢固,特别是水上作业,在施工平台周边必须设置防护栏杆,防护栏杆按照1.2m的标准高度设置,横杆离地高度规定为上杆~米,下杆~米,即位于中间;防护栏杆的受力性能和力学计算;防护栏杆的整体构造,应使栏杆上杆能承受来自任何方向的1000N的外力;护栏上加设安全网,平台通道满铺3mm厚的钢板,钢板必须具备防滑要求,并与平台工字钢焊接牢固,保证钢板的平稳,并在危险区域设置明显的警示标志;3、架子把住10道关1、材质关：严格按规定的质量、规格选择材料;2、尺寸关：严格按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等;3、铺板关：架板必须满铺,不得有空隙和探头板、飞跳板,并经常清除板上杂物,保持清洁、平整;木跳板厚度必须达5cm;4、栏护关：脚手架外侧和斜道两侧设1.2m高的栏杆和立网;5、连结关：按规定设剪刀撑和支撑;高于7m的架子必须连接牢固,不得摇晃;6、承重关：脚手架均布载荷,不超过27MPa;如超载,应采取加固措施以保证安全;7、上下关:为工人上下架子搭设马道或阶梯;严禁施工人员从架上爬上爬下,造成坠落事故;8、雷电关:必须做好脚手架的避雷和防电设施;9、挑梁关:悬吊式吊篮脚手架,除吊篮按规定加工、设篮护和立网外,挑梁架搭设要平坦和牢固;10、检验关:各种架子搭好后,施工现场负责人必须组织架工和使用工种共同检查验收,验收合格后方可上架操作;使用时,特别是大风、雷后,要检查架子是否稳固,发现问题及时加固,确保使用安全;五、危险源：起重作业违规操作、设备未年检、操作人员无证上岗告知措施：1、参加起重吊装的人员应持证上岗,并培训、考核,考核合格后方可上岗;2、作业前,应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等,应确保其完好,符合安全要求;3、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽,高处作业应佩挂安全带,并应系挂可靠和严格遵守高挂低用;4、吊装作业区四周应设置明显标志,严禁非操作人员入内;夜间施工必须有足够的照明;5、起重设备通行的道路应平整坚实;6、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定;7、起吊前,应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查;8、高空吊装梁和斜吊法吊装柱时,应于构件两端绑扎溜绳,由操作人员控制构件的平衡和稳定;9、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时,应先进行试吊,确认无问题后,方可正式起吊;10、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业;事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施;雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业;11、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方,严禁采用斜拉、斜吊,严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件;12、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时,必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46规定的安全距离;当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时,必须采取严格的安全保护措施,并应经供电部门审查批准;13、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备;14、起吊过程中,在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前,起重司机应鸣声示意;一次只宜进行一个动作,待前一动作结束后,再进行下一动作;14、开始起吊时,应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊,并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等,待确认无误后,方可继续起吊;已吊起的构件不得长久停滞在空中;15、严禁在吊起的构件上行走或站立,不得用起重机载运人员,不得在构件上堆放或悬挂零星物件;16、起吊时不得忽快忽慢和突然制动;回转时动作应平稳,当回转未停稳前不得做反向动作;17、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走;18、因故天气、下班、停电等对吊装中未形成空间稳定体系的部分,应采取有效的加固措施;19、高处作业所使用的工具和零配件等,必须放在工具袋盒内,严防掉落,并严禁上下抛掷;20、吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺,避免发生过大的变形,冬季焊接应有焊前预热包括焊条预热措施,焊接时应有防风防水措施,焊后应有保温措施;21、起重吊装“十不吊”规定1、起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；2、无起重指挥或信号不明不准吊；3、钢筋、型材、管材等细长和多根物件必须绑扎牢靠,多点起吊;单头“千斤”或绑扎不牢靠不准吊；4、大型板、积灰斗不用四点吊或外挂墙板不用卸甲不准吊；5、吊装砌块、砖及埋件等小型料具,必须使用吊笼,并摆放整齐,叠放不整齐不准吊；6、吊物上站人不准吊；7、埋入地面的物件、粘结及附着的物件不准吊；8、氧气瓶、乙炔瓶等危险物品无安全措施不吊；9、遇六级以上强风不准吊；10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊;六、危险源：超速行驶、违章行车告知措施：1、作业人员不得随意穿行高速公路特别是夜间;2、遵守交通规则,不得随意在高速公路上停车、违章行驶行驶;3、转弯、路口、栈桥口等危险处减速慢行限速5公里/小时、限重55t;七、危险源：照明不足、排水措施不完善、恶劣天气告知措施：夜间施工：做好场地的照明设施,机械设备的照明设施;雨季施工：做好排水措施,准备好应急物资,做好雨季施工防洪准备工作;风天施工：6级大风以上严禁高空作业；严禁吊装作业;告知人：告知时间：被告知人：告知时间：。
油罐区危险源风险告知
油罐区危险源风险告知
一、风险名称：加油作业。
二、风险等级：3级。
三、伤害类型：火灾爆炸、触电。
四、潜在危险因素：
（1)法兰、管道等连接处未进行等电位跨接；
（2）油罐、管道腐蚀、老化；
（3）卸油口盖密封不严；
（4）量油口未加锁、腐蚀严重；
（5）未张贴安全操作规程及职业危害告知牌；
（6）使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源；
（7）作业人员未按规定配戴劳动防护用品；
（8）未配备消防器材。
五、管控措施：
（1）岗位工作人员需经培训合格后上岗；
（2）卸车处应设置静电接地报警仪，管道、法兰、液位仪胶管连接处、各卸油接口应进行等电位跨接；
（3）各卸油接口扣盖应用绝缘胶垫密封，油罐及管道定期进行检维修，量油口加锁并定期检维修；
（4）张贴安全操作规程、安全警示标识及职业危害告知牌；
（5）作业场所禁止烟火、禁止打手机等；
（6）劳动防护用品穿戴齐全；
（7）按规定配备灭火器、消防沙等消防器材。
六、应急措施
（1）配备消防铲、消防桶；
（2）配备灭火毯；
（3）配备事故照明灯具；
（4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等；（5）罐区设置推车式干粉灭火器；
（6）人员配备防静电工作服、防护手套等；
（7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。
七、警示标志。
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机械伤害 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤
油料，切削液泄漏
噪音排放
防护用品使用不当
立式、卧式加工
中心
脚踏板损坏
夹具使用不当
刀具装卸不当
刀具交换甩刀
运动部件触碰
刻印机床 探伤机
润滑油泄漏
装夹零件 机床接地不良 防护用品使用不当 润滑油泄漏 切削液泄漏 液压油泄露 主轴油泄露 噪声排放 踏脚板损坏 防护门脱落 煤油飞溅 零件飞逸 加工中测量、擦洗 机床接地不良 防护用品使用不当 煤油泄漏 噪声排放 踏脚板损坏 双手启动按扭破损
工作现场零乱 铁屑飞溅 刀具破碎飞逸 机床接地不良
铣床
可能导致的风险 （危险性） 灼人、扎脚 物件打击 物件打击 机械伤害 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 听力损失 人员绊倒摔伤 人员伤害 人员伤害 人员伤害
伤人、灼人、扎脚 物件打击 物件打击 机械伤害 触电伤害
人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤
防锈油泄漏
零件发交(使用液压 车)
切屑飞溅
终检
刀具破碎飞逸
设备擦洗(3S) 机床接地不良 防护用品使用不当 润滑油泄漏
可能导致的风险 （危险性） 人员摔倒摔伤 听力损失 触电伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害
已采取防护措施
及时处理设备故障、做好现场3S 员工佩戴隔音耳塞 接地并定期检查 加强安全教育
物件打击 机械伤害 触电伤害 人员摔伤，摔倒 听力损失 人员伤害 人员绊倒，摔倒 人员夹伤 人员划伤 物件打击 人员伤害
使用封闭式机床 加强安全教育
接地并定期检查 及时处理设备故障、做好现场5S
员工佩戴隔音耳塞 加强安全教育
对设施及时维修 加强安全教育 加强安全教育
使用封闭式机床 加强安全教育及保证安全装置
听力损失 人员绊倒摔伤
人员伤害 伤人，灼人，扎脚
物件打击 触电伤害
已采取防护措施
使用封闭式机床 使用封闭教育 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S
员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修 加强安全教育 及时处理设备故障
做好现场5S 使用封闭式机床 使用封闭式机床 使用封闭式机床
第3页
清洗：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
清洗液泄漏
噪声排放
机床接地不良
清洗
防护用品使用不当
清洗加热区
烘干区
传送链
材检：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
机床接地不良
防护用品使用不当
平衡测量 夹具飞逸 （动平衡机）
夹具夹不紧零件飞逸
零件上的残留铁屑飞 溅
终检：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
终检台接地不良
防护用品使用不当
及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 加强安全教育 对设施及时维修 加强安全教育 安装防护罩 使用封闭式机床 使用封闭式机床 接地并定期检查
及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 加强安全教育 加强安全教育 加强安全教育 加强安全教育 员工佩戴防护眼镜 员工佩戴防护眼镜 加强安全教育 加强安全教育
加强安全教育 接地并定期检查 及时处理设备故障、做好现场3S 及时处理设备故障、做好现场3S 及时处理设备故障、做好现场3S 员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修
做好现场5S 安装防护罩 安装防护罩 接地并定期检查
第1页
铣床 钻床 拉床 液压弓锯床
油料，切削液泄漏
噪音排放 防护用品使用不当 脚踏板损坏 夹具使用不当 裸露运动部件触碰 铁屑飞溅 刀具破碎飞逸 机床接地不良 油料，切削液泄漏 噪音排放 防护用品使用不当 夹具使用不当 刀具装卸不当 旋转主轴触碰 铁屑飞溅 刀具破碎飞逸 身体靠在机床上 加工中测量、擦洗 刀盒未回到原位装夹 零件 用手触摸旋转、运动 部件 机床接地不良 防护用品使用不当 润滑油泄漏 切削液泄漏 液压油泄漏 噪声排放 锯条破碎飞逸 机床接地不良 防护用品使用不当 切削油泄漏 切屑飞溅
职业危害告知表：
工艺过程/活动/ 服务
危险源
铁屑飞溅
卡盘飞逸 刀具破碎飞逸
加工中测量、擦洗 机床接地不良
车床
防护用品使用不当 润滑油泄漏 切削液泄漏
噪声排放
踏脚板损坏 违章作业
设备漏电
工作现场零乱 铁屑飞溅
芯轴打滑 砂轮破碎飞逸
磨床
设备擦洗 机床接地不良 润滑油泄漏
液压油泄漏 磨削液泄漏
噪声排放
脚踏板损坏
人员摔倒摔伤 及时处理设备故障、做好现场5S
手指易被夹具夹伤 触电伤害 人员伤害
人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤
听力损失 人员绊倒摔伤
物件打击 伤人、灼人、着火
物件打击 机械伤害 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 听力损失 人员绊倒摔伤 触电伤害及着火
加强安全教育 接地并定期检查 加强安全教育 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修 及时处理设备故障 使用封闭式机床 使用封闭式机床 加强安全教育 接地并定期检查 加强安全教育 及时处理设备故障、做好现场5S 员工佩戴隔音耳塞 对设施及时维修 对设施及时维修和定期检查
加强安全教育
加强安全教育
接地并定期检查 加强安全教育
及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S 及时处理设备故障、做好现场5S
员工佩戴隔音耳塞 提高业务技能，加强安全教育
接地并定期检查 加强安全教育
及时处理设备故障、做好现场5S 使用封闭式机床
刀具破碎飞逸 加工中测量，擦洗 机床接地不良
人员摔伤，摔倒 听力损失 人员伤害
人员绊倒，摔倒 人员夹伤 人员伤害
伤人，灼人，扎脚 物件打击 触电伤害
人员摔伤，摔倒 听力损失 人员伤害 人员夹伤 人员划伤 人员伤害
伤人、灼人、扎脚 物件打击 机械伤害 机械伤害
机械伤害
机械伤害
触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 人员摔倒摔伤 听力损失 物件打击 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 伤人，灼人，扎脚 第2页
挂好明示牌不能触摸热的表面 挂好明示牌不能触摸热的表面
传送链未停不充许接触
可能导致的风险 （危险性） 触电伤害 人员伤害 物件打击 物件打击
人员伤害
已采取防护措施 接地并定期检查 加强安全教育
关好防护门 关好防护门 关好防护门
可能导致的风险 （危险性） 触电伤害 人员伤害 人员摔倒摔伤 人员伤害
伤人、灼人、扎脚