产品质量跟踪服务信息卡
产品质量档案及原始记录管理
产品质量档案及原始记录管理产品管理档案和原始记录，是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载，是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂，半成品入库、产品出厂的凭证.因此，对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表。
一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序。
二、各有关部门和个人必须按表式认真填写，做到数据准确，字迹清楚。
对原始记录、台帐和种报表的填写情况，列入有关人员的工作质量进行考核。
三、所有各质量原始记录，统一由检查科编号按<<原始凭证存档分类表>>，归类存档，各单位和个人不得私自截留。
四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外，有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理。
序号存档资料入原始凭证名称提供时间存档时间存档地点备注1. 各种省、部、国家复查测试资料2. 同行业质量检查报告3. 上报质量报表按月(季)归档4. 本厂每月质量检查报告5. 新产品质量鉴定测试报告及有关资料6. 产品耐久试验报告7. 外购外协件质量检验记录8. 产品(零件)性能抽试记录9. 报废单10. 不合格品申请回用单11. 理化试验原始资料12. 成品入库13. 首件检验记录14. 技术服务, “三包”情况及国内外重要用户对产品质量评价质量审核（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。
（二）质量审核的种类：1. 产品质量审核。
2. 关键工序质量审核。
3. 质量保证体系审核。
(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构，由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作，下设产品质量审核组，工序质量审核组和质保体系审核组。
(四)全质办负责编制质量审核年度计划，与年度全面质量管理工作计划一起下达。
产品质量跟踪卡
产品质量跟踪卡
产品编号及 规格：
年 月 日 时至 日 时
审核批示：ຫໍສະໝຸດ 移交人： 产品移交：接收人：
移交时间： 接受时间：
注：本表需在产品生产前由本组负责人认真填写，经主管领导批示后方可移交。
如出现质量问题由本组负责人及主管领导共同承担。
产品名称： 生产人员： 生产时间：
产品质量跟踪卡
产品编号及 规格：
年 月 日 时至 日 时
质量承诺：
填表人：
审核批示：
移交人： 产品移交：
接收人：
移交时间： 接受时间：
注：本表需在产品生产前由本组负责人认真填写，经主管领导批示后方可移交。
如出现质量问题由本组负责人及主管领导共同承担。
产品名称： 生产人员： 生产时间： 质量承诺： 填表人：
产品质量跟踪报告(范本)
为了提高企业的信誉，增强企业在市场经济的竞争能力，公司对产品质量进行跟踪，以此发现产品生产直至使用过程中存在的各种问题，并及时采取纠正措施，从而为用户提供全方位的服务。
公司主要通过以下方式对产品质量进行跟踪：一、产品的质量控制措施以及内部审核中对产品质量的审查；本公司依据GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000《质量管理体系—要求》建立质量管理体系，并定期进行管理评审。
管理评审每年度不得少于一次。
有下列情况时，质检部可报请管理者代表增加评审次数，经总经理批准后可实施评审。
1．做好标识管理，便于产品质量追溯：仓管部库管员负责对库内采购的原材料、外加工部件及库内成品进行标识；生产车间负责生产区域内原材料、在制品、外加工部件、工装流水线上的各种半成品及成品下线前的产品标识；质检部对所有产品表示的执行情况进行检查监督；生产车间、仓管员对产品的可追溯性负责。
1.1原材料的标识1.1.1原材料入库后，库管员按类别登记入账，并做好原材料标识，标识的内容包括:原材料名称、产地、供应商、数量、规格、批次等，具体表式如下：1.1.2所有原材料要实行动态管理，每次车间领取材料后，都须注明其领取、结存情况；原材料变换产地时，应重新设置原材料标识卡。
1.2生产过程的产品标识1.2.1车间领取的各种材料应详细登记《原材料使用记录》，记录原材料的使用情况，以便追溯。
1.2.2制作工序的标识每种产品在制作过程中，在操作台的上方悬挂相应的标牌，对生产工序加以标识。
1.3成品的标识1.3.1小包装标识经工序检验合格的产品，在对其小包装封口时，都应施加“生产日期”、“失效日期标识”“检验合格证明”，生产日期、失效日期均为实际日期，每天上班时由车间专人负责更换日期编码。
1.3.2中包装标识中包装的标识同小包装1.3.3外包装的标识产品经工序的最终检验后，在其外包装上注明检验人、生产批号、生产日期、实效日期等标识。
产品形成过程质量跟踪卡管理制度
产品形成过程质量跟踪卡管理制度XX电缆有限公司发布产品形成过程质量跟踪卡管理制度1 目的为明确产品形成过程的制造与检验质量职责，适应电力电缆主要以成盘交货为多的特点，同时对质量记录宜采取“精简、实用”的原则，特设立质量跟踪卡。
2 内容鉴于产品类型和检验内容的不尽相同，对《电力电缆(形成)过程质量跟踪卡》共设置以下版式,以利使用和管理时区分：1)绿色版（白纸-绿色字）供低压类电力电缆专用--《0.6/1kv及以下力(控)缆（形成）过程质量跟踪卡》；2)黑色版（白纸-黑色字）供中压类电力电缆（含10 KV架空绝缘电缆）专用--《6-35kv电力电缆（形成）过程质量跟踪卡》；3)红色版（白纸-红色字）供高压类电力电缆专用--《110和220kv电力电缆（形成）过程质量跟踪卡》；4)黄色版1/2 A4 (浅黄纸-黑色字)，供铝绞线及钢芯铝绞线专用--《架空导线(形成)过程质量跟踪卡》；5)浅红版1/2 A4 (浅红色纸-黑色字) 供成盘交货的电气装备类电线（缆）专用--《电气装备类线缆(形成)过程质量跟踪卡》；6)米黄版A4（米黄纸-黑色字）供三种出口电缆专用--《出口电缆（形成）过程质量跟踪卡》；7)浅蓝版A4（浅蓝纸-黑色字）供架空绝缘电缆专用--《绝缘架空绝缘电缆（形成）过程质量跟踪卡》。
3 使用方法各版式质量跟踪卡自<导体绞制工序>起开始使用，每盘一卡，按成品电缆型号工艺流程随盘流转。
其中唯有3芯电缆自<线芯成缆工序>起，需将三盘绝缘线芯的跟踪卡作“3卡选1”使用。
（即从成缆→成品检验工序，由成缆工确定只选用其中1卡，其余2卡附在选用卡之后一起随该盘电缆同行，后续各工序都必须在选定的那张跟踪卡上填写。
）附加说明：由于本公司产品种类较多，生产中的情况又时有变化，凭几张有限的跟踪质量卡不可能都一一满足（完全适合）所有产品的记录需要。
因此在实际使用中，对检验项目允许根据实际需要灵活、清楚的增加和/或改写；对待某一盘制品（例如导体、绝缘线芯等）被只分出一部分到另一盘或多盘进行转序的情况，可将该被分流的这盘制品上的跟踪卡保留在原盘上（称为“母卡”），而对分出流转的制品盘，应分别使用新的同一种跟踪卡（称为“子卡”）进行跟踪记录，需要注意的是，必须清楚地一一记录或标明“子、母”卡的关系。
产品过程质量控制卡
产品过程质量控制卡产品过程质量控制卡1. 引言产品过程质量控制是确保产品质量的重要步骤。
为了有效控制产品质量并提高生产效率，企业需要采取一些措施来跟踪和监控产品在整个生产过程中的质量。
产品过程质量控制卡是一种常用的工具，用于记录和控制产品质量的关键指标，以及识别和分析潜在的质量问题。
本文将介绍产品过程质量控制卡的定义、使用方法和优势。
2. 产品过程质量控制卡的定义产品过程质量控制卡是一种用于记录和控制产品质量的指标的工具。
它通常由一个表格或者图表组成，用于记录产品的关键指标、规范要求和实际值。
产品过程质量控制卡帮助企业实时监控产品质量，及时发现和解决问题，确保产品符合质量标准。
3. 产品过程质量控制卡的使用方法3.1 设计产品过程质量控制卡在设计产品过程质量控制卡时，需要考虑以下几个方面：- 选择关键指标：根据产品特性和生产过程的要求，选择对产品质量影响最大的关键指标。
例如，对于一个制造汽车零件的企业，关键指标可能包括尺寸精度、表面光洁度等。
- 确定规范要求：为了能够对产品质量进行评估，需要明确规定产品质量的规范要求。
规范要求可根据行业标准或客户需求确定。
3.2 使用产品过程质量控制卡使用产品过程质量控制卡的步骤如下：- 记录数据：在生产过程中，及时记录产品关键指标的实际值。
可以使用统计方法，如抽样检验、测量工具等来获取数据。
- 绘制控制图：根据记录的数据，绘制控制图来显示产品关键指标的变化情况。
控制图可以帮助识别特殊因素导致的质量问题。
- 分析数据：对控制图进行分析，比较实际值与规范要求之间的差异。
根据分析结果，可以确定是否存在质量问题，并采取相应的措施进行改进。
3.3 防范产品质量问题产品过程质量控制卡不仅可以帮助企业及时发现和解决质量问题，还可以预防潜在的质量问题。
以下是一些预防措施的建议：- 持续监控：通过定期记录和分析产品关键指标，持续监控产品质量的变化趋势，并及时采取措施进行调整。
- 培训员工：提供培训，使员工了解产品质量的重要性，并掌握使用产品过程质量控制卡的方法和技巧。
产品标识、质量追踪和产品召回制度
产品标识、质量追踪和产品召回制度产品标识、质量追踪和产品召回制度随着社会经济的发展，人们消费水平、生活品质不断提高，对产品的质量、安全、环保等方面也提出了更高的要求。
为了满足消费者的需求，保障消费者的合法权益，企业需要建立起完善的产品标识、质量追踪和产品召回制度。
一、产品标识产品标识是指在产品上、包装上、标签上等附着的标识，是产品与其他类似产品区别的依据，同时也是消费者了解产品信息的重要途径。
1.标识信息产品标识应包括产品名称、型号、规格、生产日期、保质期、生产厂家名称、地址、联系方式、质量等级以及质量检验合格证书编号等信息。
其中保质期及质量检验合格证书编号是保障消费者权益的重要信息，是消费者确认产品质量、维权的重要依据。
2.标识可视性产品标识应易于识别，防伪性强，标志清晰，色彩醒目，尤其是对于易伪造、易伪装的产品更应进行加强。
二、产品质量追踪产品质量追踪是指对生产制造过程中所产生的数据进行整理和分析，建立完整的质量制度和质量档案，以便对产品的质量进行科学的评价、检验和追溯。
产品质量追踪可以确保产品的质量稳定和可控，及时发现、处理和纠正质量问题，保障消费者的合法权益。
1.建立质量档案企业应在生产过程中记录所用材料、生产工艺、工人操作、生产时间等相关信息，并且每批产品都应自行保留部分样品。
建立起完整的质量档案，方便对于质量问题的追溯和处理。
2.质量数据分析企业应对产品质量数据进行深入分析，及时发现、分析并解决问题。
同时，也应加强质量数据公示，使消费者能够更好地了解产品质量状况。
三、产品召回制度产品召回是企业对于产品质量、技术问题进行主动召回和处理，以保护消费者的安全和权益，也是企业品牌保护和信誉维护的具体实现。
1.建立责任制企业应成立相应的召回管理机构，明确召回责任人、召回流程、召回原因及措施，建立质量追溯制度，同时与相关机构保持紧密联系，及时通报召回信息。
2.召回方式对于需要召回的产品，企业可以通过各种渠道向消费者通知召回信息，如媒体公告、网站、短信、电话等。
ISO9001-2015质量跟踪卡管理规范
质量跟踪卡管理规范1.目的为提高企业经营管理目标，提高产品质量和技术层次；完备质量体系安全运行管理，增强企业在市场经济的竞争能力；为提高企业的信誉和服务能力，我公司对车间加工零部件产品质量进行跟踪。
以此发现该产品在生产以至于使用过程中存在的各种问题，并及时采取纠正措施，从而为用户提供更好的产品和更优质的服务。
2.作业内容为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平，采取质量跟踪卡管理制度。
质量跟踪卡（以下简称“跟踪卡”），是在产品生产过程中，用于记录产品原始质量状况、工序加工结果，监视工艺流程执行情况的质量控制文件。
采取时必须做到以下几点：一、做好原材料、半成品、成品检验工作（一）严格按照《进货检验规程》操作，不合格的材料决不办理入库手续。
1、由质检部负责所有原材料的入库检验工作，按照相关制度规程对所有需入库的材料进行抽检或全检。
对所检验的材料出具检验结果并附所检验材料的清单。
仓库对质检部检验合格的材料办理入库手续。
2、严格按照《生产过程检验规程》以及重要零部件特殊规范要求，对产品生产过程环节、有关检验项进行检验。
要求检验数据优于相关规程和工艺文件规定数据，方可进入下道工序。
对检验的项目严格准确测量，数据如实记.。
不合格的产品或零部件，质检部下达整改通知书，要求生产部或有关生产人员，对不合格的产品或部件返工处理。
再次检验合格，进入下道工序，如经三次检验仍不合格，做报废处理。
3、严格按照《成品检验规程》对加工完成的成品进行检验。
检验合格方可办理入库手续。
公司规定质检部必须做到：不合格的产品不办理入库手续，不合格的产品决不放行。
二、要认真据实填写质量跟踪卡每项的填写内容（一）认真填写质量跟踪卡（见附件1）的每项内容，保证生产流程受控。
质量跟踪卡完整的反映了整个零部件的生产过程，记录加工工序结果，并随零部件流转。
通过质量跟踪卡能够对零部件的各工序质量状况和检验结果一目了然，所以如实填写也就十分必要。
产品标识和质量追踪制度
产品标识、质量追踪和产品召回制度1、目的：为了保护消费者的利益，有效地回收本公司生产的已经发生的或可能发生的不安全的产品，特制定本程序。
在产品召回时，做到高效、快速、安全，并定期对召回计划的有效性进行验证，从而降低顾客的投诉率2、范围：适用于成品的标识、检验状况的标识和产品质量形成过程的追溯，以及出厂产品的召回。
3、职责：3.1生产部负责产品标识的确定和实施。
3.2品管部负责危害分析和制定召回计划的并组织实施不安全产品的召回计划。
3.3总经理批准不安全产品召回计划。
3.4营销部负责顾客反馈信息的收集和反馈。
3.5HACCP小组定期对产品召回计划的有效性的进行验证。
3.6管理者代表负责召回计划的评审和各部门之间关系的协调。
4、控制程序4.1产品标识建立和管理4.1.1产品标识包括：生产日期、批号和相关记录.4.1.2生产部负责对所生产产品进行标识和记录，保证公司产品可追溯性的实现。
4.1.3物流部负责保存所有发货记录，发货记录内容应包括（1）产品品种、规格、数量、批次（2）发货的时间、货主姓名或公司名称及联系人（3）运输工具的编号4.2召回计划的制订和实施4.2.1品管部制定缺陷产品的召回计划，召回计划主要内容包括（1）产品的品名、批次、品种、规格、数量（2）确定缺陷产品的原因（3）成立召回工作小组（4）制定召回缺陷产品的处理方案4.2.2品管部负责组织研发中心等有关人员对产品的安全危害进行分析，制订产品召回计划，由总经理审批。
4.2.3召回计划经总经理批准后，品管部立即通知营销部，再由营销部及时通过电话、传真、或电子邮件等方式通知所有收货人回收有关产品。
4.4.4品管部监督召回计划的执行情况，并向总经理汇报，品管部应及时将产品回收信息归档存查。
4.5产品召回计划有效性的验证4.5.1营销部开展业务时，将公司业务电话告知顾客，定期回访顾客、收集反馈信息、建立顾客满意度档案。
4.5.2HACCP小组根据顾客反馈的信息，定期对产品召回计划有效性进行验证。
产品质量跟踪卡
完成时间＿＿月＿日＿＿＿时
产品质量跟踪卡200＿年＿月＿日
产品名称：＿＿＿＿＿＿＿工序＿＿＿＿＿＿＿＿数量＿＿＿＿＿＿＿＿
生产操作工：维修人员：
质检：检时间
质量状况
备注
注：1“质量状况”正常打√，不正常打×。
2生产过程记录由质检填写，产品不正常须作好备注。
3维修人员负责本产品模具的调试及维修。
4本卡由生产车间发出→维修工填写→质检填写→交回生产车间（产品完成后）
完成时间＿＿月＿日＿＿＿时
产品质量跟踪卡200＿年＿月＿日
产品名称：＿＿＿＿＿＿＿工序＿＿＿＿＿＿＿＿数量＿＿＿＿＿＿＿＿
生产操作工：维修人员：
质检：检查项目：
生产过程记录
时间
质量状况
备注
时间
质量状况
备注
注：1“质量状况”正常打√，不正常打×。
2生产过程记录由质检填写，产品不正常须作好备注。
3维修人员负责本产品模具的调试及维修。
质量保证、信息追踪与产品标签
王剑河 编译
(广东 省海洋与渔业局 广州 5 0 22) 12
摘 要: 降低来自 于海洋的公共健康风险需要严格控制海产品的几个特性， 如捕获或养殖海产品的海域与环境条 件、加工及流通过程中的处理。消费者很可能也会对产品其他特性， 诸如环境友好、味道等特性感兴趣。市场的发展
要求提高产品的安全性以及其他品质特性，同时能够为这些特性提供有效证明与追踪，并且将这些信息传达给消费者。 为满足这些要求， 通常采用产品标签以提高海产品安全性。 关键词: 海产品; 标签; 产品信息; 溯源
一、 介绍 降低来自 于海洋的公共健康风险需要严格控制海产 品的几个特性， 如捕获或养殖海产品的海域与环境条件、 加工及流通过程中的处理。流通过程中的品质保证措施， 通过标签或网址以及经过权威部门认证的标志， 可以被追 踪、 记录并被消费者获知。本文主要在于讨论将认证和标 签作为一种降低源自于海洋公共健康风险的潜在可能性。 评价这种潜在可能性需要理解市场对食品安全与其他品 质特性的要求， 并且选择自愿标签或强制标签、 认证和标 签方案起作用的方式， 以及评估标签或认证与规范之间是 如何相互作用的， 例如为海产品提供安全平台的强制性规 范HACCP 系统等。 二、 市场对食品安全与其他品质特性的要求 消费者购买食品产品根据以下几方面的理由:他们所 期望的产品的内在特性、 外在品质以及产品本身所带有的 一些信息。 内在特性包括食品安全、 营养、 质构、 味道、 功能 性、 便利性以 及产品的生产方式。 对消费者而言， 内在特性 能够被感知 (可在购买前评价) 、 体验 ( 只能在购买后评 价)、 信任(甚至在购买后也不能评价， 如浓缩桔子汁中钙 的含量或者金枪鱼是否安全)。外在品质指标和产品信息 可能会影响消费者对产品的感知和评价， 这些指标包括认 证、 标签、 价格、 品牌以及销售产品的商店。 市场要求强调食品安全以及与食品安全相关的特性， 必须采用源于海洋健康风险有影响的特性以用于对海产 品进行认证和标签。近几年来， 经济学家已提出了许多关 于市场风险条件的要求， 但问题是这些要求在市场上对 食品安全能否取得信任。中间批发商和零售商即使在他 们购买或销售产品之后也可能难于判断产品品质，而消 费者甚至在消费这些产品后也不能判断产品的品质。不 过也有例外，例如: 当消费者在吃了海产品后即发病 ， 或稍后发病， 便表明可能是食用海产品所致。但在大多 数情况下， 消费者缺乏检测食品安全的手段， 必须依靠 政府监管或可信任的认证以及标签来确保产品安全。同 样， 市场问题也引发了一些其他品质特性的认证， 如有 机认证和无公害认证等。 采用标签、 认证和追溯系统可以提高海产品的市场安 全， 降低源于海洋的健康风险， 在实际应用中却有很大的
HACCP产品标识、质量追踪和产品召回制度
产品标识、质量追踪和产品召回制度1 目的为确保从接单、进料、过程至出货以及销售全过程的质量能够保持连续,并能准确识别各阶段物料,产品的质量状况,以利于异常发生时的追溯及纠正。
2 范围自销售部门接单,生产物料从进料、过程到成品包装以及贮存各阶段的标识与追溯作业均适用。
3 职责3.1 质管部负责对公司购进的物料、生产出成品后至转入仓库出货前各阶段的检验状况标识和追溯。
3.2 生产部负责从各车间原辅料处理开始至生产出成品前各阶段的产品状况标识和追溯。
3.3 仓储部负责仓库存贮物品的标识和追溯。
4 程序4.1 采购标识采购物料时,采购人员将品名、规格、数量,重量，注明于采购文件上,规定所需物料。
4.2 进料标识仓管人员在进料验收时,根据《送货单》对来料品种、数目核对后通知质管部检验,质检员检验后出具检验报告,将检查结果,判定是否合格，告诉仓管员,若合格,仓管员注明具体数量、进料时间和供应商等情况后,再将物料转入仓库放置于合格区域。
若判定不合格的物料,则将其临时放置于指定区域,挂上不合格标识,再按《不合格控制程序》处理执行。
4.3 领料标识生产部领料时,由车间主管在领料单上注明所需物料的品名、规格、数量等转交仓管人员，仓管人员在发料时,对物料核对品名、规格、数量等无误后发给生产部。
领料存放在车间应予以标识,以防误用。
4.4 半成品标识生产过程中由生产人员对物品或生产状况进行标识其品名、规格、数量,质管人员标识质量状况,若检查判定半成品不合格,应标识后进行隔离,同时组织相关人员进行评审,确定处理方案。
4.5 成品标识生产的成品,由包装人员自主检查,质检人员抽检后合格方可放行入库,不合格的产品需要标识后进行隔离。
5 追溯5.1 批量产品应以标识跟踪整个生产过程。
生产人员负责产品生产状态的标识,质管人员负责产品的检验状态标识。
5.2 当客户有质量投诉时,质管部对相关资料分析后,可根据《质量跟踪记录表》进行跟踪调查,确定问题发生原因及相关人员可能出现的失误,并采取相应的纠正与预防措施。
售后服务保障措施
售后服务保障措施一、售后服务承诺1、我公司承诺所供本项目产品为安全可靠、高质量的产品，且产品符合国家质量行业标准。
2、我公司承诺产品采购执行国家同行业标准，严格按照采购方要求进行采购供货。
3、我公司承诺本项目产品运输后，定期进行质量回访，保证供货期间产品质量。
4、如在产品供应过程中出现问题，接到通知后，我公司承诺会及时处理问题。
5、我公司时刻掌握采购方情况，一旦供货发生任何质量问题，可马上对问题进行处理，赶赴现场，处理问题。
二、售前服务保障措施1、协助采购方做好本项目的产品采购规划和需求分析，并结合本项目的实际情况制订完整的产品供货方案。
2、与采购方有关部门密切配合，充分考虑采购方在产品产品的使用特点，帮助采购方进行产品产品的测试。
3、提供专业的技术咨询服务，提供随时的产品产品的性能及特点说明。
4、选派专业技术人员、商务人员进行技术交流、技术沟通，及时提供产品产品的性能、特点，并积极配合采购方选择满意的产品产品。
三、售中服务保障措施1、在本项目合同签订后的最短时间内，我公司将提交合同所供产品的供货方案和供货计划采购方确认。
2、在产品供货过程中，我公司将全力配合各阶段工作，使产品发运前的所有工作能够有条不紊地开展。
3、产品到达现场后，我公司将配合采购方在最短时间内组织检验和验收，检验产品的数量和外观质量。
现场检验时，如发现由于我公司原因（包括运输、包装等原因）引起的任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中的质量标准和规定，我公司在接到采购方提出的检验通知单后，应按本合同规定尽快完成更换有缺陷产品或补发短缺部分，由此产生的费用均由我公司承担。
4、在合同有效期内，本公司将根据采购方的需要及时提供与合同有关的产品。
我公司将全力提供有关的文件，并对其提供的有关的文件的正确性以及现场服务的质量承担责任。
四、售后服务保障措施1、我公司为保证本项目的产品质量，产品产品运抵采购方指定地点后，我公司项目人员抵达现场参与检验，并提供有关产品的合格证书，质检报告。
产品标识、质量追踪和产品撤回制度 Microsoft Word 文档
产品标识、质量追踪和产品撤回制度1.0 目的为使本厂产品在生产过程中的所有阶段均有标识，能鲜明的区别生产状态，防止错用、错装、错发。
2.0 范围本程序适用于原辅料进厂、过程控制和最终产品的各个环节的产品标识。
3.0 职责3.1生产部仓储负责原辅料、成品标识，包括材料库内的各类标识。
3.2 生产车间负责包括半成品的标识。
并负责生产过程以及对制品、半成品标识的实施与管理，负责检验状态标识与产品标识的接口工作。
4.0 工作程序4.1 采购产品标识4.1.1采购产品由库管员建立唯一性标识。
采用标签或标牌形式标明型号、名称、产地、数量、日期等。
4.1.2采购产品入库时凭《进货验证报告》开据收料凭证，无检验单不得入库；毛鸡进货依据《检疫合格证明》等《HACCP计划表》中的规定验收入厂。
出库时凭生产部开据的耗料单出库。
4.1.3入库单和领料单均应用批次号进行产品批次的唯一性标识，以保证可追溯性。
4.1.4仓库的管理按《仓库管理规定》执行。
4.2 生产过程产品标识4.2.1生产过程中的产品标识由生产车间负责建立，对于可以通过容器明显区分的半成品不实施标识，其余均应以标识卡形式对产品进行标识。
采用标牌或不同容器相结合的方式具体进行。
4.2.2 生产过程中产品标识应在生产记录上建立唯一性标识产品批次号，与《出库单》、《入库单》、《进货验证报告》均应保持一致，确保产品的可追溯性。
4.3 产成品标识4.3.1产成品按GB7718食品标签通用标准或销售国及顾客的规定执行，标识的内容包括：品名、净含量、固重、配料表、生产日期、保质期、质量等级、批号、生产商及地址、条形码等。
4.3.2 批次号的制定以当日的包装生产结束日期标注。
4.4 标识形式标识应醒目、唯一、不易消失，可采用标牌、标签、印章和涂色等形式，按标识符号对每批产品都应有唯一性标识。
4.5 产品追溯为保证产品在生产及销售过程中能被有效追溯，生产部策划追溯系统要求。
产品质量记录与追踪巡视整改方案
产品质量记录与追踪巡视整改方案一、背景介绍随着消费者对产品质量要求的提高，产品质量追踪和整改成为企业不可忽视的重要环节。
产品质量记录与追踪巡视整改方案的制定能够帮助企业有效监测和改进产品质量，提升企业竞争力。
本方案将从产品质量记录建立、追踪机制搭建以及整改方案制定等方面进行详细阐述，以保障产品质量的稳定和可持续发展。
二、产品质量记录建立1.建立质量记录体系首先，公司应建立一套完整的质量记录体系，包括产品生产过程中的各项记录。
其中，记录的内容应包含原材料采购记录、生产工艺参数记录、人员操作记录以及产品质量检测报告等。
2.确保质量记录的准确性为了保证质量记录的准确性，企业应要求相关人员按照规定流程进行记录，并在必要的时候进行监督和审核。
同时，企业可应用现代化信息技术手段，如质量管理系统软件，提高记录的准确性和便捷性。
三、产品质量追踪机制搭建1.建立追溯条码系统通过建立追溯条码系统，可以将产品与其生产过程相关信息相连接，实现产品追溯的全过程管理。
因此，企业应在合适的位置打上追溯条码，确保其可读性和可追溯性。
2.加强供应链质量管理产品质量的好坏不仅仅取决于企业自身，也与供应链合作伙伴密切相关。
因此，企业应在与供应商合作过程中，要求其提供符合质量标准的原材料，并建立供应商评估与优化机制，确保原材料的质量可控。
四、产品质量追踪与整改1.建立质量追踪机制企业应建立产品质量追踪机制，从客户投诉、用户反馈、市场监测等渠道获取相关信息，及时反馈至生产和质量管理部门，以便进行分析和处理。
2.制定整改方案针对产品质量问题，企业应及时制定整改方案，包括整改措施、整改责任人、整改期限等。
同时，要加强内部协作，确保质量问题得到妥善解决和改进。
3.加强质量文化培育企业应加强质量文化培育，提升员工对产品质量的重视程度。
通过开展培训、激励制度建设等方式，增加员工的质量意识和责任感，从而减少产品质量问题的发生。
五、总结产品质量记录与追踪巡视整改方案的实施，能够有效提升企业产品质量。
售后服务及产品质量跟踪制度
售后服务及产品质量跟踪制度一、为了更好的做好医疗商品的经营工作，为用户提供优质的商品和优良的服务，确保商品质量的长期跟踪，以进一步开拓市场，特制订本制度。
二、售后服务内容包括：1. 跟踪用户对商品品种、质量、规格、包装、工作质量、服务质量、临床需求与变化等的评价和改进意见。
2. 售后服务的对象是与本单位有业务往来的医疗单位和区域经销商。
3. 售后服务的形式可采用信访、走访及召开用户座谈会等多种形式。
三、具体分工：1. 质量管理部：1）负责公司全部产品质量的解释、保障工作，掌握三类植入产品的最终用户信息和产品状况，负责向厂家反馈各种产品的质量跟踪、专家建议的信息。
2）负责公司所有出售产品的质量跟踪，做到每个产品都有详细的记录，包括：产品型号、规格、出厂编号、使用日期、使用情况、最终病人使用情况、使用年限、联系地址、电话等，及时协调各业务部门的有关质量方面的问题。
3）负责信访、回函工作，对用户来信提出的关于商品质量、设备维修保养等问题，要求认真对待，积极主动的和公司有关部门协商，帮助用户尽快解决问题。
4）负责在座谈会、产品介绍会、产品展销会期间的各种用户信息的汇总工作，并将有关内容整理、登记、存档后及时转送给公司的有关部门和生产厂家，做到事事有交代，个个问题有答。
5）协同销售部、维修部参加每年的走访活动，主动听取用户意见，掌握第一手资料。
2. 销售部1）组织每年的产品介绍会、用户座谈会、产品展销会等，广泛听取用户对产品质量、售后维修、服务质量等方面的意见，由专人整理汇总并报公司以备公司有关部门落实。
2）了解每个用户设备的运行状况，掌握三类植入产品的使用情况、产品质量、最终病人的联系方式，及时汇总存档并转交质量管理部备案。
3）制定每年的用户访问计划，有组织、有计划的安排、协调本部门的质量管理部、维修部的用户走访活动。
4）不定期的以各种形式拜访用户，随时随地的了解和掌握用户的各种信息、需求。