地下室底板抗浮锚杆施工方案

湘质监统编

施2015-31 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案报审表

工程名称：康桥美郡10、11号楼编号：

株质安监统编

2008施管-11 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案审批表

工程名称：康桥美郡10、11号楼工程

302011□□

注：经过批准的施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观原因需修改时，应接原审核、审批程序办理。

目录第一章施工条件·

一、编制依据··

二、工程概况··

第二章抗浮桩(锚杆)设计··

一、抗浮锚杆结构设计主要参数··

二、抗浮锚杆拉力设计参数··

第三章施工组织和措施·

一、施工准备·

二、施工进度安排·1

三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数··

第四章工程施工质量保证措施·

一、质量控制措施·

二、质量保证具体内容··

三、材料质量要求及节约措施··5

第五章季节性施工措施··

一、季节性施工进度保证措施·6

二、季节性施工质量保证措施·6

第六章文明施工与安全措施··7

一、安全生产、文明施工··7

二、安全保证体系及措施·

三、环保文明施工保证体系及措施··

第七章锚杆平面布置图及结构详图··10

第一章施工条件

一、编制依据：

1、由北京世纪千府设计的《睿泰·康桥美郡10、11栋施工图纸》。

2、由湖南省地质工程勘察院提交的岩土工程勘察报告。

3、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22-2005。

4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013。

5、政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。

二、工程概况：

睿泰·康桥美郡10、11栋位于株洲市天元区，紧邻泰山西路，与湖南工业大学新校区隔泰山路相望。两栋均为高层现浇钢筋砼框架一剪力墙结构。

第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验

一、抗浮锚杆结构设计主要参数：

1、抗浮锚桩(杆)总数：91根(见锚杆平面布置图)。

2、钻孔体：锚孔直径150mm，锚杆锚入完整中风化岩层不小于4m，锚杆长度不小于5.2m。

3、固结体：采用M30水泥沙浆，灰沙比宜为0.8～1.5，水灰比宜为0.38～0.50。

4、锚杆：采用锚筋3Ф25HRB400钢筋相互点焊。

5、根据地勘报告，本工程负二层地下室底板均已进入中风化泥质粉沙岩，抗浮水位高于地下室负二层结构底面6.3m。

6、抗浮基本试验锚杆共计5根（在锚杆正式施工前完成），场地分布有人工填土、强风化岩，因此在锚杆锚入完整中风化岩层不小于4m的条件下，锚杆长度将大于5.2m、具体长度依现场实际情况而定。

二、抗浮锚杆拉力设计参数

1、锚杆抗拔承载力特征值：单根锚杆抗拔承载力特征值为260KN。

2、通过基本试验，确定能满足设计承载力。

3、验收试验：锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于5根，最大试验荷载为390KN。

第三章施工组织和措施

一、施工准备

1、施工前准备工作内容：

1)完成施工现场的平面布置；

2)水电引入施工现场；

3)完成钻机、管线的设置；

4)安排人员作好现场保卫工作；

5)机具、人员进场；

6)所需材料－水泥及外掺剂进场；

7)设备调试和检验；

8)开工前进行施工技术交底和安全教育。

2、施工机具配置及施工场地布置：

1)施工机具配置

根据锚杆工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，

本工程施工面积约620m2，抗浮锚杆施工作业面在绝对标高为-9.4m位置。钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据使材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中、便于指挥，输浆管距离一般不超过20m～30m，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面东侧；而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中的地方，减少因管路过长，带来的压力损失和材料损失。

3、劳动力配置

1)钻机钻孔施工人员配置

根据本工程的特点，施工实行每天1班工作制，每班工作时间8小时。地质钻机设

二、施工进度安排

施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占或不占用绝对工期。

抗浮锚杆施工安排在地下室底板垫层施工完成后开始，有效工期为7天。

三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数

1、施工工艺流程

锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚。

2、施工工艺

1)放线定位

①、按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；

②桩位误差控制在规范要求之内。

2)地质嵌风钻机锚孔钻进方法

①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；

②锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；

③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；

④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。

3)洗孔

①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，直到孔口流出清水为止，沉渣小于等于30cm；

②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。

4)锚杆体加工制作及孔内安装

①锚杆体为3Φ25（HRB400）；

②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；

③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；

④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。

⑤锚杆按设计及规范制作组装；

5)灌注水泥沙浆

①水泥沙浆配制：M30水泥沙浆，水泥宜采用普硅P.042.5；

②搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；