钳工概述
钳工岗位说明书
钳工岗位说明书一、岗位概述钳工是创造业中非常重要的职位之一,主要负责使用各种手工工具和机械设备进行金属制品的加工、修理和组装。
钳工需要具备一定的技术知识和技能,能够根据图纸和工艺要求进行操作,保证产品的质量和准确性。
二、岗位职责1. 根据工艺要求和图纸,进行金属制品的加工、修理和组装;2. 使用各种手工工具和机械设备,如钳子、锤子、钻床等;3. 检查和调整设备,确保其正常运行;4. 定期维护和保养设备,确保其安全可靠;5. 配合其他部门,完成产品的交付和安装工作;6. 遵守工作安全规定,保障自身和他人的安全。
三、岗位要求1. 具备相关的技术知识和技能,熟悉金属制品加工工艺;2. 熟练掌握各种手工工具和机械设备的使用方法;3. 能够独立阅读和理解工艺图纸,进行操作;4. 具备一定的数学和计算能力,能够进行简单的测量和计算;5. 具备良好的团队合作精神,能够与其他部门进行有效沟通;6. 具备较强的责任心和工作积极性,能够按时完成任务;7. 具备一定的体力和耐力,能够适应工作中的一些体力劳动。
四、工作环境钳工主要在创造业工厂中工作,工作环境可能较为吵闹、脏乱。
由于需要长期站立或者坐姿操作,因此需要具备一定的体力和耐力。
此外,钳工需要遵守工作安全规定,佩戴相应的安全防护设备,确保自身和他人的安全。
五、薪资待遇钳工的薪资待遇根据工作经验、技能水平和所在地区的不同而有所差异。
普通来说,初级钳工的月薪在3000-5000元之间,有经验的高级钳工的月薪可达到8000元以上。
六、职业发展钳工是创造业中非常重要的职位,具备一定的技术和经验后,可以逐步晋升为钳工组长、车间主管等职位。
同时,钳工也可以通过学习和培训,提升自己的技能水平,开展更高级的工作,如数控钳工、模具钳工等。
七、总结钳工岗位是创造业中不可或者缺的职位之一,需要具备一定的技术知识和技能。
通过对工艺要求和图纸的理解,钳工能够进行金属制品的加工、修理和组装。
钳工简介
钳工学好了是万能工,学不好就是杂工!
钳工制作的产品
量 具
量 具
工具
工具
锉刀
钳工常用工、量具
角尺及应用
游标卡尺各部分名称
游标卡尺用途
外径千 分 尺 结构
高 度 游 标 卡尺
如何学习
要想做一个合格的钳工,必须掌握扎实的基本功, 锯,锉,錾,磨,划线等,都要勤学苦练。 要学好相关理论知识知识,比如机械制图,公 差、机床刀具,(钻头是必须了解和掌握刃磨 技术的)工装夹具的设计,及加工工艺。
2、钳工分类
普通钳工:对零件进行装配、修整,加工 的人员。 机修钳工:主要从事各种机械设备的维修、 修理工作。 工具钳工:主要从事工具,模具,刀具 的 制造和修理。 装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行 组件,部件装配合总装配,并经过调整, 检验和试车。
• 3、钳工的基本操作:
• 1.辅助性操作:即划线,它是根据图样在 毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作 。 • 2.切削性操作:有锯削、錾削、锉削、铆 接、锡焊、粘接、矫正和弯形、弹簧、钻 孔、扩孔、铰孔、刮削和研磨、攻螺纹和 套螺纹等多种操作。 • 3.装配性操作 :即装配,将零件或部件按 图样技术要求组装成机器的工艺过程。 • 4.维修性操作:即维修,对在役机械、设 备进行维修、检查、修理的操作。
以下的孔。
遵守 操作规程
工 作 台 ( 钳 台 )
ห้องสมุดไป่ตู้
L
n
回转式 固定式
钢制网状钳口
规格:钳口宽度—— 100mm、125mm、150mm
台虎钳构造及各部分名称
回 转 式 台 虎 钳 的 安 装
砂 轮 机 的 使 用
钻 床 的 使 用
钳工岗位说明书
钳工岗位说明书一、岗位概述钳工是指负责使用各种钳子和手工工具,进行金属材料的切割、修整、组装和焊接等工作的技术工人。
钳工岗位是创造业中非常重要的一环,对于产品的质量和生产效率有着直接的影响。
本文将详细介绍钳工岗位的职责、工作环境、技能要求以及培训和发展机会等方面的内容。
二、岗位职责1. 根据工程图纸和工艺要求,进行金属材料的切割、修整和组装等操作;2. 进行各种焊接工作,包括电弧焊、气焊、氩弧焊等;3. 使用钳子和手工工具进行金属件的夹持、固定和调整;4. 检查和测量加工件的尺寸和质量,确保符合要求;5. 维护和保养使用的工具和设备,保持工作区域的整洁和安全。
三、工作环境钳工主要在工厂、车间和生产现场等环境中工作。
由于需要进行金属材料的切割和焊接等工作,因此存在一定的噪音和粉尘。
同时,钳工需要长期站立或者弯腰工作,对身体有一定的要求。
在工作过程中,需要遵守相关的安全操作规程,如佩戴防护眼镜、手套和耳塞等。
四、技能要求1. 具备良好的机械基础知识,熟悉各种钳子和手工工具的使用方法;2. 熟悉金属材料的性质和加工工艺,能够根据工艺要求进行操作;3. 熟练掌握各种焊接技术,如电弧焊、气焊、氩弧焊等;4. 具备一定的数理化知识,能够进行简单的测量和计算;5. 具备良好的观察力和耐心,能够细致地完成工作任务;6. 具备团队合作精神和良好的沟通能力,能够与他人协作完成工作。
五、培训和发展机会钳工是一个需要不断学习和提升的职业。
新入职的钳工通常需要接受一定的培训,包括机械基础知识、工艺要求和安全操作等方面的培训。
在工作中,钳工可以通过参加技能培训班和职业技能考核等方式不断提升自己的技能水平。
同时,有些企业还提供职业发展通道,钳工可以通过积累经验和参加内部晋升考核等途径晋升为高级钳工或者钳工组长。
六、总结钳工岗位是创造业中非常重要的一环,对于产品的质量和生产效率有着直接的影响。
钳工需要具备一定的机械基础知识和技能,能够熟练操作各种钳子和手工工具,并进行金属材料的切割、修整和组装等工作。
《钳工基础培训》课件
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基础ppt课件
05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作,以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作,以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法,通过使用钻头在工件上钻孔,以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法,通过使用丝锥对工件进行攻丝, 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试,确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能,同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量,确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试,确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标, 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案,并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等, 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。
钳工
检查平直度的方法 1,将工件擦净,用刀口直尺或 钢板尺以透光法来检查平直度。 2、研磨法
4 、锉削操作
四、锉削
1、站立姿势和位置:两脚立正面对虎钳,与虎 钳的距离是胳膊的上下臂垂直,端平锉刀,锉刀尖部 能搭放在工件上,然后迈出左脚,右脚尖到左脚跟的 距离约等于锉刀长度,左脚与虎钳中线形成约30°, 右脚与虎钳中线形成约75°。 2、锉削姿势。双手端平锉刀,左腿弯曲,右腿伸直, 身体重心落在左脚上,两脚要始终站稳不动,靠左腿 的屈伸作往复运动。 3、保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉 刀上的压力要保持刀平稳, 不上下摆动。 4、锉削时要有目标。不能盲目的锉,锉削过程中 要用量具或卡板勤检查锉削表面,做到要锉的地方必 须锉削。 5、锉削注意事项 ①锉削时不能用手摸锉削表面。想一想为什么? ②铁屑不能用嘴吹。想一想为什么?
图31 台式钻床
图33 摇臂钻床
中型工件上> φ13mm的孔 大型多孔工件上不同位置孔 小型工件上< φ13mm的孔
五、孔加工
(2)钻头
图34 麻花钻头结构
图35 直柄钻头
图36 钻夹头装夹
图37 锥柄钻头
图38
过渡锥套装夹
图39按直径大小分类的钻头
五、孔加工
(3)钻孔操作
1、在划出的中心线上打样冲孔。 2、变换主轴转速。 3、刃磨钻头:依据材质刃磨钻头(必要时进行) 4、装夹钻头:根据钻头装夹部份而选装夹工具。 5、装夹工件与找正:钻孔时,钻头扭矩很大,所 以工件不能直接用手拿着钻孔,要用夹具将工件夹 紧并找正 6、开车后按下进刀手柄(先开车),将钻头横刃 对准样冲冲出的孔洞。先钻出一个小窝,如果很准 确,即可继续钻孔;如果没对准中心,应进行修正。 修正的方法是再将样冲孔打得大一些,移动零件与 钻头横刃对准,用力要小按下进刀手柄,直到与中 心对准,再继续往下钻。
钳工面试知识
钳工面试知识一、钳工职位概述钳工是一种重要的手工技术工种,主要负责进行金属材料的切割、打磨、钻孔、焊接和组装等工作。
他们通常在制造业、建筑业、汽车维修行业等领域就业,承担着保证产品质量和生产效率的重要责任。
二、钳工面试常见问题在钳工面试中,雇主通常会提出一些问题来评估应聘者的专业知识和技能。
以下是几个常见的钳工面试问题:1. 你在过去的工作中有何经验?答:在过去的工作中,我主要负责金属制品的打磨、切割和组装等工作。
我熟悉各种手工工具的使用,并能熟练操作机械设备。
我还有一定的焊接和钻孔经验。
2. 你对质量控制有何了解?答:我了解质量控制在制造过程中的重要性。
我知道如何检查和测量零件的尺寸和角度,以确保其符合要求。
我还能根据图纸和规范进行质量检验,发现并解决可能存在的问题。
3. 你对安全操作有何了解?答:安全操作对于钳工来说非常重要。
我了解并且遵守相关的安全规定,例如佩戴个人防护设备,正确使用工具和设备,以及注意周围的安全环境。
我也会定期进行安全培训,以保持对安全操作的意识和知识。
4. 你如何解决工作中的问题?答:当遇到问题时,我会首先仔细分析问题的原因,并尝试采取合适的解决方案。
如果问题超出了我的能力范围,我会向领导或更有经验的同事寻求帮助。
我相信团队合作和沟通是解决问题的关键。
5. 你有何特殊的技能或证书?答:我持有相关的钳工证书,并且具备一定的焊接和钻孔技能。
我还熟悉各种手工工具和机械设备的操作,并能独立完成工作任务。
我在过去的工作中积累了一定的经验,并获得了正面的反馈和评价。
三、钳工面试的注意事项除了回答问题外,还有一些注意事项需要在钳工面试中注意:1.仔细阅读招聘广告和职位描述,了解公司的需求和要求。
2.准备并梳理自己的简历,突出与职位相关的技能和经验。
3.在面试中保持自信和积极的态度,展示自己的专业知识和技能。
4.提前到达面试地点,保持良好的仪表和整洁的形象。
5.在面试结束后,及时发送感谢信表达对面试机会的感激之情。
公共基础知识钳工培训基础知识概述
《钳工培训基础知识综合性概述》一、钳工的基本概念钳工是一种以手工操作为主,使用各种工具对金属进行加工、装配和修理的工种。
钳工的工作范围广泛,包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配等。
钳工的工作特点是灵活性强、适应性广,可以在各种复杂的环境下进行工作。
二、钳工的发展历程1. 古代钳工在古代,钳工的技艺主要体现在青铜器的制作和维修上。
古代的钳工使用简单的工具,如锤子、凿子、锯子等,通过手工操作完成各种金属加工任务。
随着时间的推移,钳工的技艺不断发展,逐渐形成了一套完整的工艺体系。
2. 近代钳工近代以来,随着工业革命的兴起,机械制造业得到了迅速发展。
钳工在机械制造中的地位也越来越重要。
在这个时期,钳工的工具和技术得到了进一步的改进和提高。
例如,出现了台虎钳、钻床、铣床等机械设备,大大提高了钳工的工作效率。
3. 现代钳工现代钳工不仅要掌握传统的手工操作技能,还要具备一定的机械设计、制造和自动化控制知识。
随着科技的不断进步,钳工的工作方式也在发生着变化。
例如,出现了数控加工中心、激光切割等先进的加工设备,钳工可以通过编程来控制这些设备完成复杂的加工任务。
同时,钳工也在不断地学习和掌握新的技术和方法,以适应现代制造业的发展需求。
三、钳工的核心理论1. 公差与配合公差与配合是机械制造中的重要概念,也是钳工必须掌握的核心理论之一。
公差是指允许尺寸的变动量,配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
钳工在进行零件加工和装配时,必须严格控制公差与配合,以确保零件的精度和可靠性。
2. 形位公差形位公差是指零件的形状和位置误差。
钳工在进行零件加工和装配时,必须严格控制形位公差,以确保零件的精度和可靠性。
形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度等。
3. 金属材料与热处理金属材料是钳工加工的主要对象,了解金属材料的性能和特点对于钳工来说非常重要。
钳工的定义和特点
钳工是一种以手工操作为主的金属加工工种,主要负责对金属材料进行切削、钻孔、攻丝、装配、修理等工作。
钳工需要掌握各种手工工具和机械设备的使用方法,具有一定的机械加工技能和维修技能。
钳工的特点主要包括以下几个方面:
1. 手工操作为主:钳工的加工过程主要是通过手工操作来完成的,需要具备较高的手工操作技能和经验。
2. 多样化的加工方式:钳工需要掌握各种加工方式,如切削、钻孔、攻丝、铆接、焊接等,以适应不同的加工要求。
3. 精度要求高:钳工加工的产品通常需要具有较高的精度和质量,需要掌握各种加工技巧和方法,以确保加工出的产品符合要求。
4. 维修技能:钳工不仅需要进行加工工作,还需要掌握一定的机械维修技能,能够对加工设备和工具进行维护和修理。
5. 工作环境复杂:钳工的工作环境通常比较复杂,需要在较大的噪音、振动、灰尘等环境下工作,需要具备一定的适应能力和耐力。
综上所述,钳工是一种需要掌握多种技能和经验的手工金属加工工种,具有较高的精度和质量要求,同时也需要具备一定的机械维修技能和适应能力。
钳工的种类及其工作内容
钳工的种类及其工作内容
钳工是一种熟练工种,主要负责金属和其他材料的加工和制造。
他们使用各种不同类型的工具和机器来切割、钻孔、磨削、铣削和模具加工。
钳工的工作内容包括但不限于以下几种:
1. 机械钳工: 机械钳工主要负责使用机械工具和设备来修理和维护机械设备。
他们可以对机器进行常规保养、清洁和润滑,以确保其正常运行。
此外,机械钳工还可以进行机械部件的更换和修复。
2. 装配钳工: 装配钳工负责将零部件组装成完整的产品。
他们根据图纸和说明书进行操作,使用各种工具和设备来拆卸、组装和调整零部件。
装配钳工需要具备良好的手眼协调能力和细致的注意力,以确保产品的质量和精确度。
3. 铣削钳工: 铣削钳工使用铣床和铣刀来切削和加工金属和其他材料。
他们可以根据要求进行平面铣削、平底槽铣削、开槽、切割和轮廓加工等工艺。
铣削钳工需要具备良好的数学和几何知识,能够精确测量和计算刀具的位置和切削深度。
4. 钳工技师: 钳工技师是在钳工领域具有更高级别技能和知识的专业人员。
他们可以从事更复杂的加工工作,如数控机床操作、模具设计和制造、精密测量和质量控制等。
钳工技师需要具备深厚的理论和
实践经验,以解决各种技术难题和提高生产效率。
总体而言,钳工是制造业中不可或缺的一部分,他们的技能和专业知识对于保持生产线的顺畅运行和产品质量的保障至关重要。
无论是维修机械设备还是加工零部件,钳工的工作都需要高度的技术要求和精密的操作技能。
钳工概述
图3-27钻孔引偏
图3-28预钻锥形定心坑
2)排屑困难 钻孔时,由于切屑较宽,容屑 尺寸又受限制。 3)切削热不易传散
由于钻削是一种半封闭式的切削, 切削时所产生大量的热量,以及大量 的高温切屑不能及时排出。
图3-29用钻模钻孔
(6)扩孔 用扩孔钻扩大已有孔(锻出、铸出或钻出的孔)的方 法。扩孔属于半精加工,其尺寸公差等级可达 IT10~ IT9,表面粗糙度Ra值可达6.3~3.2μm。
一、钳工及其工作台
* 钳工是手持工具对工程材料进行 加工的方法。
* 钳工的工作地主要由工作台和虎 钳组成。
1. 钳工工作台
钳工工作台一般用 木材或钢材做成。要 求平稳、结实,其高 度为800~900mm,长 和宽依工作需要而定。 钳台上必须装防护网, 其抽屉用来放置工、 量用具。
2. 钳工虎钳
图3-19 锉齿
图3-20 普通锉刀的种类
按锉刀齿纹的疏密程度分为:粗锉、细锉和油光锉。 锉刀的粗细以每10mm长度的锉面上锉齿齿数来表示, 粗 锉:4~12齿/ 10mm 细锉:13~24齿/ 10mm 油光锉: 30~36齿/ 10mm
3. 锉削方法 (1)锉削平面
粗锉时,采用交叉锉法
(图3-21b)去屑快,且易根 据锉痕判断加工面是否平整。 待平面基本锉平后,采用顺 锉法(图3-21a),降低加工 的表面粗糙度值,并获得正 直的锉纹。最后用细锉或油 光锉用推锉法修光(图321c)。
台虎钳的规格以钳口宽
度表示,常用的有100mm、 125mm、150mm三种, 如图所示。
二、钳工工作范围
(1)划线 在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的 尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。
划线的作用 (1)确定加工余量、加工位置或工件安装时的找正线,作为 工件加工和安装的依据; (2)检查毛坯尺寸和校正几何形状,避免不合格的毛坯投入 加工; (3)合理分配各加工表面的余量,保证加工质量。
简述钳工的特点
简述钳工的特点摘要:一、钳工概述二、钳工的特点1.技术性强2.操作复杂3.精度要求高4.手工与机械结合5.广泛应用正文:钳工是一种重要的机械加工工艺,具有很强的技术性和操作复杂性。
钳工的特点主要表现在以下几个方面:钳工的工作内容涵盖了机械制造的方方面面,从零件加工到设备组装,再到设备维修,都离不开钳工的技术支持。
这使得钳工技术具有较强的专业性和针对性。
在实际操作中,钳工需要掌握各种机械设备和工具的使用方法,以及加工过程中所需的技巧,因此,钳工的技术性非常强。
钳工操作的复杂性主要体现在多个方面。
首先,钳工在加工过程中需要使用多种工具和设备,如钳子、锤子、钻床、锯床等,操作起来较为繁琐。
其次,钳工的工作环境往往较为恶劣,如高温、高压、噪声等,这给操作带来了很大的困难。
此外,钳工加工的零件精度要求较高,这也使得操作过程更加复杂。
钳工加工过程中,精度要求非常高。
由于钳工加工的零件往往用于关键部位,如轴承、齿轮等,因此,对这些零件的精度要求非常严格。
钳工需要通过精细的加工工艺,确保零件的精度和表面质量达到设计要求。
这不仅考验了钳工的技术水平,还需要他们在操作过程中保持高度的细心和耐心。
钳工工艺既包括手工操作,也包括机械加工。
在实际工作中,钳工需要根据加工需求,灵活运用手工和机械两种方式。
手工操作虽然效率较低,但可以实现一些特殊加工需求,如打磨、抛光等。
而机械加工则可以提高生产效率,但对操作人员的技术要求也相应提高。
因此,钳工需要具备手工与机械操作相结合的能力。
钳工技术在我国具有广泛的应用前景。
从航空、航天、兵器、船舶、核能等国家战略领域,到汽车、家电、通信等民用产业,都需要钳工技术的支持。
随着我国制造业的不断发展,钳工技术在各个领域的应用将越来越广泛。
总之,钳工技术具有很强的技术性、操作复杂性、精度要求高、手工与机械结合以及广泛应用等特点。
钳工的概念
钳工的概念
钳工的概念是指从事钳工加工和制造的工种。
钳工是一种传统的手工制作职业,通常需要使用不同类型的手工工具,如钳子、锤子、钻头、切割工具等,并根据工作要求对材料进行切割、焊接、磨削、钻孔、铣削等操作,以制作零件或组装机械设备。
钳工的工作内容包括解读和理解图纸和技术要求,准备工作材料,使用相关工具和设备进行加工和制造,检查和测量制品尺寸和质量,以及进行必要的修整和调试。
钳工需要具备对材料和工具的熟悉与了解,并具备良好的耐心、细致的工作态度和出色的手工技巧。
随着科技的发展,钳工的工作也在不断演进和发展,例如引入了数控机床和自动化设备,以提高生产效率和精度。
同时,钳工也需要不断学习和适应新的工艺和技术,以适应现代制造业的需求。
钳工在各个行业都扮演着重要的角色,如汽车制造、航空航天、建筑和机械制造等。
钳工基础知识介绍
钳工基础知识介绍一、钳工概述钳工是一种手工操作的职业,其主要工作范围涉及工具制造、修理、装配等。
尽管现代制造业发展迅速,但钳工仍然在许多领域中发挥着不可替代的作用。
二、钳工常用工具1.虎钳:用于夹持和固定工件,是钳工操作的基础工具。
2.螺丝刀:用于拧紧或松开螺丝。
3.锤子:用于敲打工具,可辅助制造或修复零件。
4.锯子:用于切割材料。
5.钻头:用于钻孔。
6.锉刀:用于磨削和修整工件表面。
7.焊枪:用于焊接工具。
三、钳工常用量具1.卡尺:测量长度、直径等。
2.千分尺:测量微小距离。
3.角度尺:测量角度。
4.游标卡尺:测量深度、直径等。
5.高度尺:测量高度。
四、钳工加工技术1.划线:根据图纸在原材料上划出待加工的部位和轮廓。
2.锯割:用锯子将原材料按所需尺寸切割。
3.钻孔:用钻头在原材料上钻出所需孔洞。
4.攻丝:用丝锥将孔内的螺纹削出所需形状。
5.装配:将加工好的零件组装成完整的制品。
6.研磨:用研磨剂对工件表面进行修整,提高其精度。
7.焊接:将两个或多个金属零件通过熔融方式连接起来。
8.折弯:将金属板材或管材弯曲成所需形状。
9.压延:将金属板材或管材压制成所需形状。
10.去毛刺:将加工过程中产生的毛刺去除,使工件表面光滑整洁。
11.涂装:对工件表面进行涂装处理,提高其美观度和耐腐蚀性。
12.检验:对制品进行质量检验,确保其符合设计要求和使用性能。
13.调试:对装配好的制品进行调试,确保其正常运行和使用性能。
14.维修:对出现故障的制品进行维修,使其恢复正常工作状态。
15.安全操作规程:钳工在进行操作时必须遵守的安全规定和操作流程,包括穿戴防护用品、使用工具的安全操作等。
钳工工作概述:
钳工工作范围:
• (1)加工前的准备工作,如清理毛坯,毛 坯或半成品工件上的划线等; • (2)单件零件的修配性加工; • (3)零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和 套螺纹等; • (4)加工精密零件,如刮削或研磨机器、 量具和工具的配合面、夹具与模具的精加 工等。 • (5)零件装配时的配合修整; • (6)机器的组装、试车、调整和维修等。
• ④更小锉刀(什锦锉)的握法 一般只用右手 拿着锉刀,食指放在锉刀上面,拇指放在锉刀 的左侧。 • 5)锉削的姿势 正确的锉削姿势、能够减轻疲劳,提高锉削 质量和效率,人的站立姿势为:左腿在前弯曲, 右腿伸直在后,身体向前倾余(约10°左 右),重心落在左腿上。锉削时,两腿站稳不 动,靠左膝的屈伸使身体作往复运动,手臂和 身体的运动要相互配合,并要使锉刀的全长充 分利用。
(4)锉削操作
• a.装夹工件 工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部,需锉削的表面略高 于钳口,不能高得太多,夹持已加工表面时,应在钳口与 工件之间垫以铜片或铝片。 b.锉刀的握法 正确握持锉刀有助于提高锉削质量。 ①大锉刀的握法 右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在 锉刀木柄的上面,其余四指弯在木柄的下面,配合大拇指 捏住锉刀木柄,左手则根据锉刀的大小和用力的轻重,可 有多种姿势。 • ②中锉刀的握法 右手握法大致和大锉刀握法相同,左手用 大拇指和食指捏住锉刀的前端。 ③小锉刀的握法 右手食指伸直,拇指放在锉刀木柄上面, 食指靠在锉刀的刀边,左手几个手指压在锉刀中部。
• (6)锉削刀的运用 锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有 水平推力和垂直压力两种。推动主要由右手控制, 其大小必须大于锉削阻力才能锉去切屑,压力是由 两个手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。 由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在变化,因此 两手压力大小必须随着变化,使两手的压力对工件 的力矩相等,这是保证锉刀平直运动的关键。锉刀 运动不平直,工件中间就会凸起或产生鼓形面。 锉削速度一般为每分钟30~60次。太愉,操作者容 易疲劳,且锉齿易磨钝;太慢、切削效率低。。
《机械制造基础》 钳工
钳工
§6-1概述
一、钳工的作业范围与工作特点
钳工 是一种以手工作业方式为主的机械类工种。
根据钳工的作业范围不同,钳工工种又可分为普通钳工、工具钳工、模具钳工、装配钳工、 机修钳工等。
钳工的工艺范围(作业内容):
划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫直与弯曲、刮削与研 磨、铆接以及机器的拆卸、零件修复和装配调试等。
进行精加工的方法。 铰孔加工可以提高孔的尺寸形状精度,但不能改变已加工
孔的位置精度。铰孔加工的尺寸精度可达IT9~IT7,表面 粗糙度可达Ra1.6~0.8μm。
1.铰刀
铰刀是精度很高的孔加工标准刀具。 常用的铰刀有圆柱形铰刀和圆锥形铰刀两种,分别用于加工圆柱孔和圆锥孔。 圆柱形铰刀由工作部分和柄部组成。工作部分又分切削部分和修光部分,切削
(2)用砂轮机磨削工具或工件时,严禁操作者正面朝着砂轮;磨削时不 可撞击砂轮或施加过大的力;更不能因为磨削时工件温度过高而松 手,以免发生重大事故。
(3)砂轮机砂轮表面不平而跳动过大时,应及时对其进行修正。 (4)钻削加工过程中严禁用手直接清理铁屑;钻床主轴停转过程中,严
禁手握钻夹头实施制动。
(5)使用电动工具时,一定要有绝缘保护和安全接地措施,使用后应及 时切断电源,放归原处。
(1)尽量使划线基准与工件图样的设计基准重合。 (2)应以已加工表面作为划线基准。工件上没有已加工表面时,应以较大的不加工表面或者重 要的毛坯孔轴线作为划线基准。 (3)需二个以上的划线基准时,应以互相垂直的表面或中心线作为划线基准。
3 .划线时的找正与借料 (1)找正 使大型工件或铸件毛坯上的有关表面处于合适位置,然后再进行划线的 过程。如:不加工表面的找平或找垂,孔或轴端面上圆心的找准等。
钳工岗位说明书
钳工岗位说明书一、岗位概述钳工是一种机械创造行业中常见的技术工种,主要负责进行金属材料的切割、打磨、修整、组装等工作。
钳工在创造业中起着至关重要的作用,他们的工作直接影响到产品的质量和工艺。
二、岗位职责1. 根据工程图纸和工艺要求,进行金属材料的切割、打磨、修整等加工工作;2. 使用各种钳工工具和设备,如钳子、锤子、铣床、车床等,进行金属材料的加工;3. 负责零部件的组装和安装,确保产品的准确性和稳定性;4. 检查和测试产品的质量,及时发现和解决问题;5. 维护和保养钳工工具和设备,确保其正常运行;6. 遵守工作安全规定,保证工作环境的安全和整洁。
三、任职要求1. 具备相关的职业培训或者技术学历背景,熟悉钳工工艺和操作流程;2. 具备良好的机械操作技能,熟练使用各类钳工工具和设备;3. 具备一定的数理化基础知识,能够理解和应用工程图纸;4. 具备一定的团队合作精神,能够与他人协作完成工作任务;5. 具备一定的责任心和细致的工作态度,注重细节和质量控制;6. 具备良好的身体素质,能够适应长期站立和体力劳动。
四、工作环境钳工主要在工厂、车间等机械创造行业的生产现场工作。
工作环境通常比较吵闹,需要在较高的噪音环境下工作。
此外,由于钳工需要长期站立和进行体力劳动,因此需要具备一定的身体素质。
五、职业发展钳工是机械创造行业中非常重要的一环,具备较高的就业和职业发展前景。
在职业发展方面,钳工可以通过不断学习和积累经验,逐步提升自己的技术水平和工作能力。
他们可以晋升为高级钳工、班组长、生产主管等职位,甚至可以在机械创造企业中担任技术顾问或者管理岗位。
六、薪资待遇钳工的薪资待遇因地区和企业规模而有所差异。
普通来说,初级钳工的月薪在3000-5000元之间,有一定经验和技术的高级钳工的月薪可达8000元以上。
七、总结钳工是机械创造行业中不可或者缺的技术工种,他们负责金属材料的加工和产品的组装,直接影响到产品的质量和工艺。
公共基础知识钳工基础知识概述
《钳工基础知识综合性概述》一、引言钳工是机械制造中最古老的金属加工技术之一。
随着工业的发展,钳工技术不断演进,但其在机械制造中的重要地位始终不可替代。
本文将对钳工基础知识进行全面的阐述与分析,包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势。
二、钳工的基本概念1. 定义钳工是一种主要依靠手工工具,对金属进行加工、装配和修理的工种。
钳工的工作范围广泛,包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等。
2. 分类(1)普通钳工:主要从事机器设备的安装、调试、维修和保养等工作。
(2)工具钳工:主要从事工具、夹具、量具的制造和修理工作。
(3)机修钳工:主要从事机器设备的维修和保养工作。
3. 工作特点(1)灵活性强:钳工可以在各种场合进行工作,不受设备和场地的限制。
(2)精度高:钳工可以通过手工操作达到较高的加工精度。
(3)劳动强度大:钳工工作主要依靠手工操作,劳动强度较大。
三、钳工的核心理论1. 平面划线和立体划线划线是钳工的一项重要工作,它是根据图样要求,在毛坯或半成品上划出加工界线的操作。
平面划线是在工件的一个平面上进行划线,立体划线是在工件的几个表面上同时进行划线。
2. 錾削、锯削和锉削(1)錾削:是用锤子打击錾子对金属进行切削加工的操作。
錾削主要用于去除毛坯上的多余金属、分割材料等。
(2)锯削:是用锯对材料进行切断或切槽的操作。
锯削主要用于切割金属材料、木材等。
(3)锉削:是用锉刀对工件表面进行切削加工的操作。
锉削主要用于修整工件的表面形状、尺寸精度等。
3. 钻孔、扩孔、铰孔(1)钻孔:是用钻头在工件上加工孔的操作。
钻孔是钳工加工中最常用的操作之一。
(2)扩孔:是用扩孔钻对已有的孔进行扩大加工的操作。
扩孔可以提高孔的精度和表面质量。
(3)铰孔:是用铰刀对已有的孔进行精加工的操作。
铰孔可以提高孔的精度和表面质量,使其达到更高的要求。
4. 攻螺纹和套螺纹(1)攻螺纹:是用丝锥在工件上加工内螺纹的操作。
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钳工概述
目的要求:
1了解钳工在工业生产中的工作任务。
2了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。
3了解钳工实习场地的安全文明生产和规章制度。
4了解台虎钳的构造,能进行正确保养和拆装。
难点分析:
课前准备内容:
常用工具:划针,划针盘,划规,样冲,钻头,丝锥,铰刀,板牙,刮刀,手锤,錾子,锉刀,锯弓等。
常用量具:游标卡尺,百分尺,直角尺,量角器,游标高度尺等。
简明工艺分析:
操作要领讲解内容:
台虎钳的正确拆装和保养。
一:讲解内容:
钳工:大多使用手工方法并经常在台虎钳上进行操作的工种。
1:钳工的产生和发展:
在古代金属制品,如刀,枪,剑,戟,货币及日常生活用品和劳动工具等,都是由铸造,锻造的方法制造的。
到十四世纪末,随着锻造工艺的分工,在冷锻法的基础上开始制造简单的制品[如锁,环之类],这就是今天的钳工的雏型。
随着生产技术的发展,逐步由制造简单的制品和各种工具,发展到制造机器零件和装配机器,钳工便成了生产中不可缺少的一门重要工种。
2:钳工的主要任务:
钳工的工作范围很广。
如各种机械设备的制造,首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤完成的零件,然后就要通过钳工把这些零件按机械的各项技术要求进行组件,部件装配和总装配,才能成为一台完整机械;同时有些零件在加工前,也要通过钳工进行划线;有些零件的加工机械方法不太适宜或不能解决,也要通过钳工工作来完成。
许多机械设备在使用过程中,出现损坏产生故障或长期使用后失去精度,影响使用,也要通过钳工进行维护和修理。
此外,在工业生产中,各种工,夹,量具以及各种专用设备的制造,同样也要通过钳工才能完成。
为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具及工艺也是钳工的重要任务。
3:钳工技能的学习要求:
随着机械工业的发展,钳工的工作范围日益扩大,专业分工更细,如分成装配钳工,修理钳工,划线钳工,工具制造钳工,模具钳工等。
不论那种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能。
包括划线,錾削,锯割,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻丝和套丝,矫正和弯曲,铆接,刮削,研磨以及基本技能和简单的热处理等。
钳工基本操作项目较多,通过技校的学习逐步掌握基本操作的技能技巧。
4:钳工常用设备:
1》台虎钳:是用来夹持工件的通用夹具,有固定式和回转式两种。
台虎钳的规格是以钳口的宽度来表示的;有100mm[4英寸],125mm[5英寸],150mm[6英寸]等。
台虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端部手钳台边缘的阻碍。
2》钳台:用来安装台虎钳,放置工具和工件等。
高度约800~900mm,装上台虎钳后,钳口高度恰好和人的手肘为宜,长度和宽度随工作需要而定。
3》砂轮机:用来刃磨钻头,錾子等刀具和其他工具。
它由电动机,砂轮和机体组成。
4》钻床:用来对工件进行各类圆孔的加工,用台式钻床,立式钻床,摇臂钻床等。
5:钳工操作常用工具和量具:
工具:划线用的划针,划针盘,划规,样冲和平板;錾削用的手锤和各种錾子;锉削用的各种锉刀;锯割用的锯弓和锯条;孔加工的麻花钻,各种锪钻和铰刀,攻丝和套丝用的丝锥板牙和铰手;刮削用的平面刮刀和曲面刮刀;各种扳手和起子等。
量具:钢板尺,刀口直尺,内外卡钳,游标卡尺,百分尺,直角尺,量角器,厚薄规,百分表等。
6:安全和文明生产:
1》钳台安装便于工作和光线适当的地方,钻床和砂轮机应安装场地边缘,以保证安全。
2》使用的机床,工具要经常检查,发现损坏应及时上报,在为修复前不得使用。
3》使用砂轮机要戴好防护眼镜。
在钳台上进行錾削要有防护网。
清除切削要用刷子,不能用手直接清除和用嘴吹。
4》工量具的安放:
<1>在钳台上工作时,为了使用方便,右手用的工量具应放在右手,左手用的工量具放在左手。
排列整齐,且不能伸出钳台外。
<2>量具不能与工件混放在一起,应放在量具盒内和专用板架上。
常用工量具要放在工作位置附近。
<3>工量具的收藏要整齐地放在工具箱内,不能任意堆放以防损坏或用取不便。
<4>工作完毕,要打扫钳台和台虎钳,台虎钳必须合上。
7:台虎钳的使用和保养:
1》熟悉台虎钳的各个部位名称及正确使用,并能正确装拆。
2》台虎钳必须牢固固定在钳台上,两夹紧螺钉必须板紧,以防台虎钳松动影响工作质量。
3》夹紧工件只允许依靠手的力量板动手柄,不能用手锤敲击或随意用加长套管来扳手柄,以免丝杠螺母和钳身损坏。
4》强力作业时应尽量使力朝固定钳身,不要在活动钳身光滑面上进行敲击以免损坏。
5》丝杠,螺母和其他活动表面要经常加油并保持清洁。
二:示范操作:
台虎钳的正确拆装和加油。
三:巡回指导:
指导学生进行台虎钳的装拆。
四:结束讲评:
总结本课题学生学习情况。