废品控制程序

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1目的

确保符合报废产品要求的产品得到识别和控制,以防止其非预期的使用或交付。

2范围

适用于进货检验、过程检验、成品检验以及产品交付和售后服务过程中发生的报废品的控制。

3职责

3.1质检负责报废产品质量信息归口管理。

3.2相关部门负责对报废产品进行识别、标识、隔离、评审和处置。

4程序

4.1 报废产品的识别

在产品生产、交付和服务过程中,相关部门和人员、顾客通过对产品特性采取适的方式进行监视和测量,将监视和测量的结果同产品特性要求进行比较,对不能满足要求且不具有再使用价值的产品识别为报废产品。

4.2 进货检验中发生报废产品的控制

4.2.1质检按《进料检验规范》对来料进行检验,经检验判为报废产品时,由

采购员通知供应厂商办理退货。

4.3 生产过程中发生报废产品的控制

生产过程中各检验工位依据相关检验作业指导书对在制品、成品进行检验,发现报废产品立即进行有效隔离并做好记录,移交至废品仓库,防止再次错误使用。

4.4 成品检验中发生报废产品的控制

4.4.1 成品检验,经检验判报废产品时,由生产部组织人手进行有效隔离并

做好记录,移交至废品仓库,防止再次错误使用

4.5 废品仓库库报废产品的控制

废品仓库不得储存除报废品以外的其它物品,报废品直接送食堂做燃料处理或者经总经理签字的外卖物品单做外卖处理。

4.6.2 质检组织对报废产品进行评审,对有返修价值的产品进行返修,生产部组

织实施.

4.6.3 确定无返修价值的产品,按本文件第4.5条执行。

4.7 报废产品的报废程序

4.7.1 生产部车间发生的报废产品需报废时,由生产部提交《报废申请表》;报

废产品原材料由仓库提交《报废申请表》。

4.7.2 质检、人事部对报废申请进行评审,报总经理批准。

5相关文件和记录、表格

5.1相关文件

1)《进料检验规范》

2)《各工序检验规范》

3)《成品检验规范》

5.2 记录、表格

1)《报废申请表》

2)《生产报废报告》

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