非晶带材国家标准
f11材料标准
f11材料标准
F11是一种非晶态铁基合金，其化学成分主要包括铁（F e）、碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等元素。
针对F11材料，以下是一些常见标准。
1.GB/T17395-2016《钢铁及合金非晶态铁》：这个标准规定了非晶态铁的分类、牌号、化学成分、物理性能、力学性能、检验方法等。
2.GB/T2889.1-2008《非晶态铁磁性材料磁性能和磁感应强度》：这个标准规定了非晶态铁磁性材料的磁性能和磁感应强度的测试方法、测量设备和性能要求。
3.GB/T3075-2008《钢铁及合金拉伸试验用试样》：这个标准规定了非晶态铁拉伸试验用试样的形状、尺寸、材质、加工要求等。
4.GB/T230-2010《金属材料硬度试验布氏硬度试验》：这个标准规定了非晶态铁布氏硬度试验的方法、设备、试样制备和硬度计算等。
5.GB/T1591-2018《低合金高强度钢》：这个标准规定了非晶态铁低合金高强度钢的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接性能等。
6.YB/T4150-2007《非晶态铁磁性材料磁感应强度和磁性能的测量》：这个标准规定了非晶态铁磁性材料磁感应强
度和磁性能的测量方法、测量设备和性能要求。
以上标准均为我国相关领域中的重要技术规范，对于F 11材料的研发、生产、检验等方面具有指导意义。
在实际应用中，还需参照具体合同或客户要求，确定F11材料的实际性能指标。
非晶体变压器铁芯质量标准
非晶体变压器铁芯质量标准
非晶态变压器铁芯的质量标准通常包括以下几个方面：
1. 磁性能指标：包括饱和磁感应强度、剩余磁感应强度、磁导率等，这些指标可以决定变压器的磁效率和能量损耗。
2. 机械性能指标：包括硬度、屈服强度、延伸率等，这些指标可以决定铁芯的耐久性和抗载荷能力。
3. 尺寸精度：铁芯的外形尺寸应符合设计要求，并且精度应在允许范围内，以确保变压器的装配和运转正常。
4. 表面质量：铁芯的表面应光滑，无明显气孔、裂纹和凹陷等缺陷，以确保铁芯与绕组之间的良好接触和有效传导。
5. 其他特殊要求：根据具体应用需求，还可能包括抗腐蚀性、耐高温性、低噪声等特殊要求。
需要注意的是，非晶态变压器铁芯的质量标准通常根据不同的国家标准、行业标准以及客户要求来制定和执行。
非晶带材国家标准
非晶带材1 范围本标准规定了非晶带材的定义和分类、技术要求、试验方法、验收规则等。
本标准适用于制造配电变压器、中频变压器、高频开关电源变压器、脉冲变压器、互感器、滤波电感和电抗器、共模电感、磁放大器和饱和电感、传感器等铁芯以及磁屏蔽用的非晶、纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）。
2 引用标准3 术语和定义、分类4 要求4.1 化学性能本标准规定的各类非晶带材应符合表1、表2、表3、表4中相应的化学性能。
合金的牌号和化学成分（熔炼分析）如表1、表2、表3、表4中的规定，化学成分不作为判定依据。
如需方有特殊要求，其化学成分也可由供需双方协商确定。
表2 钴基非晶软磁合金的化学性能表3 铁镍基非晶软磁合金的化学性能注1：表中符号at为元素的原子数分数。
注2：表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。
注3：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。
4.2 物理性能4.2.1 尺寸及允许偏差4.2.1.1 尺寸范围带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。
供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。
4.2.1.2 尺寸允许偏差4.2.1.2.1 厚度允许偏差同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±0.002mm以内。
4.2.1.2.2 宽度允许偏差带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。
4.2.2 外形带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。
边缘不应有裂口和毛刺。
非晶体变压器铁芯质量标准
非晶体变压器铁芯质量标准
非晶体变压器铁芯的质量标准主要包括以下方面：
1.材料选择：非晶体变压器铁芯的磁性材料应采用符合相应规范和标准的非晶态合金带，包括铁硅合金和铁镍合金等。
合金的纯度和磁导率会直接影响铁芯的质量，因此必须符合相应的标准和要求。
2.尺寸要求：铁芯的尺寸和几何形状应满足设计要求，并且各个部件之间的配合尺寸应符合设计要求，以确保装配和使用的可靠性。
3.表面处理：铁芯的表面应进行除锈和防腐处理，以提高其耐候性和耐蚀性。
处理方法包括涂漆、镀锌或热浸镀等，应按照设计要求和相关标准进行选择。
4.铁芯叠片：为了达到更好的磁性能，铁芯的叠片应紧密、平直，无曲翘变形，叠片间无孔隙和凸起。
5.磁性能：非晶体变压器铁芯应具有良好的磁性能，包括低磁滞和低损耗。
其磁导率和饱和磁感应强度等参数应满足设计要求和相关标准。
6.耐腐蚀性：非晶体变压器铁芯应具有优异的耐腐蚀性能，能长期在室外环境中运行而不受侵蚀。
总的来说，非晶体变压器铁芯的质量标准旨在确保其具有良好的磁性能、稳定的物理性质和长期的可靠性，以满足变压器的设计要求和使用需求。
编制说明-《非晶合金铁心通用技术要求》
湖南省地方标准《非晶合金铁心通用技术要求》（征求意见稿）编制说明2020年05月《非晶合金铁心通用技术要求》（征求意见稿）编制说明一、工作简况（一）任务来源2020年2月，本项目由湖南省变压器技术标准化委员会委托特变电工衡阳变压器有限公司、湖南省变压器产品质量监督检验中心等单位，向湖南省市场监督管理局提出编制申请。
项目于2020年3月获得湖南省市场监督管理局批准立项。
（二）本标准起草单位和归口单位标准起草单位：特变电工衡阳变压器有限公司、湖南省变压器产品质量监督检验中心。
本标准归口单位：湖南省变压器技术标准化委员会。
（三）标准制订的背景及意义非晶合金变压器(Amorphous Metal Transformer)是一种低损耗、高能效的电力变压器。
此类变压器以铁基非晶合金作为铁铁心，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。
因此，非晶合金变压器的空载损耗要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。
由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。
基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国和印度等大型发展中国家得到大量采用，若于配电网全面采用非晶合金变压器的话，每年大约可节省25-30TWh发电量，以及减少2至3千万吨二氧化碳排放，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。
非晶合金在冲压后易碎，难以形成叠片。
因此在实际应用中，非晶合金常以卷绕工艺的形式存在。
近年来，使用非晶合金作为铁心的变压器，也越来越多，其低铁耗的优良节能性得到学术界的广泛关注。
目前我省非晶合金铁心缺乏统一的技术标准，不利于产业整体的技术进步。
因此，我省迫切需要制定非晶合金铁心技术规程，指导省内配电变压器生产、应用企业，提升技术水平，提高市场竞争力，促进我省节能配电变压器技术的发展。
二、工作情况2019年9月，湖南省变压器技术标准委员会通过讨论确定了编写计划，并向湖南省市场监督管理局申请审批同意，2020年2月，参考相关文献资料，遵循国家标准GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则，经项目组多次讨论修改，于2020年4月上旬前形成标准初稿。
非晶合金干变检验标准及评分标准(供参考)
SC(B)H15型非晶合金干变的验收标准及评分标准
一、SC(B)H15型非晶合金干变的验收标准试验
变压器应按照GB1094.1～5、10、11等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本标准的相关要求。
附：SC(B)H15型三相非晶合金干式变压器技术参数(GB/T22072-2008)。
5.2 型式/特殊试验方法与要求【提供同等容量或以上SC(B)H15型非晶合金干变型式试验报告】
3现场交接试验
按 GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，南方电网产品可参照Q/CSG 11624《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》有关规定，并进行空载试验。
外观检验：
用户收到变压器后，应立即按铭牌查对所收到的产品之型号、规格是否与订货合同相符。
并按装箱单查对技术文件及产品附件检查是否齐全。
同时检查：
（1）检查包装箱内零部件是否与装箱单相符；
（2）检查产品运输过程中有无损伤；
（3）产品零部件是否损伤和移位。
（4）接线是否松动、断裂、绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。
（5）变压器外观检查：变压器颜色是否符合要求，是否掉漆。
附： SC(B)H15型三相非晶合金干式变压器技术参数
注：空载损耗、空载电流、负载损耗及短路阻抗的偏差按国标GB1094.1的规定；噪声水平按国家标准《GB/T220725-2008 干式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求》。
二、SC(BH15型非晶合金干变的评分标准。
非晶带材的生产工艺
非晶带材的生产工艺
非晶带材的生产工艺通常包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择适合生产非晶带材的原料，通常为包含铁、镍、硅、硼等元素的合金材料。
2. 材料熔炼：将原料进行熔炼，以确保合金成分的均匀性和纯度。
3. 浇铸成型：将熔炼好的合金液体倒入特殊的冷却滚筒中，利用快速冷却的方式将合金液体凝固成带状的非晶材料。
4. 压延加工：对凝固成型的非晶带材进行压延加工，以增加其密度和强度，同时减小厚度和提高表面光洁度。
5. 磁化处理：采用特殊的磁场处理设备对非晶带材进行磁化处理，以赋予其特殊的磁性能。
6. 检测与质检：对生产出的非晶带材进行磁性、物理性能、化学成分等多方面的检测和质检，确保产品达到相关标准要求。
以上是非晶带材的一般生产工艺流程，不同厂家的具体生产工艺可能会有所差异。
非晶合金变压器国家标准
非晶合金变压器国家标准非晶合金变压器是一种新型的高效节能变压器，具有低损耗、低噪音、高效率等优点，被广泛应用于电力系统中。
为了规范非晶合金变压器的生产和应用，提高其质量和性能，我国制定了相应的国家标准，以保障非晶合金变压器在电力系统中的稳定运行和安全使用。
首先，非晶合金变压器国家标准对非晶合金材料的要求进行了规定。
非晶合金是一种特殊的金属材料，具有非晶态结构和优异的磁性能，是制造非晶合金变压器的关键材料。
国家标准对非晶合金材料的化学成分、磁性能、热处理工艺等方面进行了详细的规定，确保非晶合金材料符合标准要求，能够满足非晶合金变压器的制造需要。
其次，非晶合金变压器国家标准对变压器的设计和制造进行了规范。
国家标准对非晶合金变压器的额定容量、额定电压、短路阻抗、温升、绝缘水平等性能指标进行了明确的规定，要求制造厂家在设计和制造过程中严格遵守这些指标，确保非晶合金变压器具有良好的电气性能和可靠的运行稳定性。
此外，非晶合金变压器国家标准还对变压器的试验方法和试验规定进行了详细的规定。
国家标准要求对非晶合金变压器进行多项试验，包括温升试验、短路试验、绝缘试验、负载试验等，以验证其性能指标和可靠性能，确保非晶合金变压器在实际运行中能够稳定可靠地工作。
总的来说，非晶合金变压器国家标准的制定对于推动非晶合金变压器的发展和应用具有重要意义。
标准的实施能够提高非晶合金变压器的质量和性能，促进非晶合金变压器在电力系统中的广泛应用，为我国的节能减排工作做出积极贡献。
同时，国家标准的制定也为非晶合金变压器的生产企业提供了统一的技术规范和质量标准，有利于提升企业的竞争力和产品的市场竞争力。
在未来，随着能源环境的不断改善和电力系统的不断完善，非晶合金变压器将会得到更广泛的应用和推广，国家标准也将不断进行修订和完善，以适应新的技术发展和市场需求，为非晶合金变压器的发展提供更加有力的支持和保障。
非晶合金变压器国家标准的实施将推动我国电力系统的节能减排工作，促进电力行业的可持续发展，为建设资源节约型和环境友好型社会做出积极贡献。
非晶体变压器铁芯质量标准
非晶体变压器铁芯质量标准
非晶体变压器铁芯是一种新型的变压器铁芯材料，具有优异的性
能和质量标准。
本文将对非晶体变压器铁芯的质量标准进行介绍。
首先，非晶体变压器铁芯的材料要求非常高。
其主要成分是硅、钴、铁和硼等元素的合金，且材料必须为非晶态。
非晶态材料具有低
磁滞和低损耗的特点，能够有效提高变压器的效率和稳定性。
此外，
非晶体变压器铁芯的设计应符合相关的国家和行业标准，确保其材料
成分和物理性能达到要求。
其次，非晶体变压器铁芯的制造过程也需要严格控制。
制造过程中，要保证合金材料的纯净度，避免杂质的影响。
同时，需要采用先
进的工艺和设备，如注射成形、快速冷却等，确保铁芯的形状和结构
符合设计要求。
制造过程中还需要对铁芯进行严格的质量检测，包括
材料成分、磁性能、损耗等指标的测试，保证产品的质量和稳定性。
此外，非晶体变压器铁芯的质量标准还包括其性能和使用寿命方
面的要求。
首先，非晶体变压器铁芯应具有良好的磁导率和饱和磁感
应强度，能够满足变压器的电磁要求。
其次，非晶体变压器铁芯应具
有低磁滞和低损耗的特点，保证变压器的效率和能量转换效率。
最后，非晶体变压器铁芯应具有较长的使用寿命，能够承受变压器的长期工
作和高负载状态。
总的来说，非晶体变压器铁芯的质量标准需要从材料要求、制造
过程以及性能和使用寿命等方面进行综合考虑。
只有在严格符合这些
标准的情况下，才能保证非晶体变压器铁芯的质量和稳定性，从而提
高变压器的性能和效率。
关于非晶带材的资料
什么是非晶带材?我们先从非晶材料说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。
所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。
反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料,一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。
科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。
一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。
如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。
将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。
钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。
非晶态合金是七十年代问世的新金属材料，它利用超急冷技术即10的6次方/秒的冷却速度使液态金属快速凝固直接成材而制成非晶态软磁合金。
它具有高导磁率、高电阻率、高磁感、耐蚀等优异特性，是传统金属无可比拟的。
本项目属高新技术。
非晶、超微晶合金材料广泛应用于通讯、电子、电力等工业，能替代传统坡莫合金及铁氧体等材料。
具体能应用于漏电保护器、电流互感器、逆变电源、高频开关电源、脉冲变压器及防窃磁条、钎焊料等10多种产品。
据调查国内市场需求量数千吨。
国际市场开发ISDN 出口需用铁芯年需求量在数千万只，前景良好。
利用该技术国内目前由中试生产向产业化发展。
安泰科技非晶带材节能龙头去年开始，硅钢的大幅度涨价导致非晶价格甚至比硅钢还低；同时,其节能作用也由于政府对能源问题的重视而备受关注。
因此，非晶变压器市场将面临一个巨大的飞跃，安泰长期储备的非晶技术终于可以一展身手。
何谓节能?对于这一概念有着不同的解释。
有的人将节能完全等同于能源消费的直接减少，其实这是一种狭义的理解。
如果从广义上理解节能的含义,除了直接减低能源消费以外，还包括寻找可再生能源，如太阳能、风能、氢能等无污染能源以替代石油和煤炭等不可再生的化石能源，这是节能的两条线索并且殊途同归。
2024年非晶带材市场前景分析
2024年非晶带材市场前景分析1. 引言非晶带材作为一种新兴的材料，在各行业中得到了广泛的应用。
本文将对非晶带材市场的前景进行分析，探讨其发展趋势和潜在机遇。
2. 市场概述非晶带材具有优异的性能，如高强度、高硬度、低磁导率等，在电子、汽车、航空航天等行业都有广泛的应用。
随着科技进步和工业发展，非晶带材市场前景广阔。
3. 驱动因素3.1 新兴技术需求增长随着电子技术、新能源技术等领域的不断发展，对材料性能的要求日益提高。
非晶带材作为一种优质材料，能够满足各种高性能产品的需求，因此其市场需求将持续增长。
3.2 节能环保政策推动全球范围内对于节能环保的意识逐渐提高，非晶带材的低能耗特性使其成为各行业的热门选择。
政府的环保政策将进一步推动非晶带材市场的发展。
3.3 基础设施建设需求增加随着全球基础设施建设的不断推进，非晶带材在建筑、交通运输等领域的应用也将增加。
其优异的机械性能和耐腐蚀性能使其成为各种建筑材料的理想替代品。
4. 市场挑战4.1 技术难题非晶带材的生产工艺相对复杂，技术难度较高。
在大规模生产上仍存在一些制约因素，需要进一步研发和改进。
4.2 市场竞争加剧非晶带材市场竞争日渐激烈，国内外企业纷纷进入该领域。
在保持高品质和低成本的同时，企业需要不断创新和提高竞争力。
5. 市场前景和机遇5.1 新兴领域应用增多随着新兴技术的不断涌现，非晶带材在电子、新能源、医疗器械等领域将有更广泛的应用。
新领域的发展将为非晶带材市场带来新的机遇。
5.2 国家政策支持政府对于高新技术产业的扶持力度不断增加，非晶带材作为高新技术材料，将受到政府的关注和支持。
政策支持将进一步促进非晶带材市场的发展。
5.3 国内外市场需求增长随着全球经济的发展和产业结构的调整，非晶带材市场需求将持续增长。
国内市场和海外市场均存在巨大的潜力，企业可以通过拓展市场来获取更多机遇。
6. 结论非晶带材作为一种优质材料，在未来市场前景广阔。
尽管市场竞争激烈，但随着新兴领域的增长和国家政策的支持，非晶带材市场将迎来更多发展机遇。
非晶合金铁心技术参数(国产安泰带材)-2011-09
非晶合金铁心非晶合金铁心（（国产带材国产带材））技术参数
1. 材料材料：：安泰科技股份公司1K101-A1非晶合金带材
2. 适用的磁通密度适用的磁通密度：：
单相变压器：1.30~1.40特斯拉
三相变压器：1.25~1.35特斯拉
3. 叠片系数叠片系数：：不小于86%
4. 铁心空载损耗和励磁功率铁心空载损耗和励磁功率（（推荐推荐））：
1) 1.3T ，50Hz 测试条件下，单位空载损耗小于等于0.18W/kg ，单位励磁
功率小于等于0.45VA/kg ；
2) 1.35T ，50Hz 测试条件下，单位空载损耗小于等于0.20W/kg ，单位励磁
功率小于等于0.60VA/kg ；
3)
客户特殊的性能要求，可另行设计加工； 4) 三相三柱式整体型铁心的空载损耗和励磁功率，需根据铁心情况另行设计
计算。
5. 铁心设计标准铁心设计标准（（参见参见下图下图下图））
： 1) 带材宽度：142毫米、170毫米；
2) 窗高（A ）：180~2000毫米；公差+3/-0毫米；
3) 窗宽（B ）：55~1500毫米；公差+3/-0毫米；
4) 叠厚（C ）：0~300毫米；最大值；
5) 接头叠厚（E ）：C x 1.11~1.25毫米；
6) 窗口圆角（R ）：6.4+/-1.5毫米；
7) 铁心最外层剪切长度：不大于10000毫米；
8) 铁心表面涂层：环氧树脂单面不大于 2毫米；（也可根据客户需要选择也可根据客户需要选择不不
同的涂敷材料同的涂敷材料））
9) 铁心厚度（D ）：不大于带材宽度+涂层厚度；
单个铁心示意图
三相三柱式整体型三相三柱式整体型铁心示意图铁心示意图。
非晶带材国家标准
非晶带材1 范围本标准规定了非晶带材的定义和分类、技术要求、试验方法、验收规则等。
本标准适用于制造配电变压器、中频变压器、高频开关电源变压器、脉冲变压器、互感器、滤波电感和电抗器、共模电感、磁放大器和饱和电感、传感器等铁芯以及磁屏蔽用的非晶、纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）。
2 引用标准3 术语和定义、分类4 要求4.1 化学性能本标准规定的各类非晶带材应符合表1、表2、表3、表4中相应的化学性能。
合金的牌号和化学成分（熔炼分析）如表1、表2、表3、表4中的规定，化学成分不作为判定依据。
如需方有特殊要求，其化学成分也可由供需双方协商确定。
表2 钴基非晶软磁合金的化学性能表3 铁镍基非晶软磁合金的化学性能注1：表中符号at为元素的原子数分数。
注2：表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。
注3：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。
4.2 物理性能4.2.1 尺寸及允许偏差4.2.1.1 尺寸范围带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。
供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。
4.2.1.2 尺寸允许偏差4.2.1.2.1 厚度允许偏差同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±0.002mm以内。
4.2.1.2.2 宽度允许偏差带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。
4.2.2 外形带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。
边缘不应有裂口和毛刺。
4.2.3 重量带材按实际重量交货。
4.2.4 交货状态带材一般为制备态，成卷或成条交货。
4.2.5 磁性能带材的磁性能应符合表6的规定。
表中的磁性能是经过热处理后的数据。
注1：表中的磁性能为材料经过供方提供的热处理厚按照标准方法测得的数值。
注2：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。
非晶合金带材采购规范
非晶合金带材采购(检验)规范编号：1.适用范围：本规范适用于非晶合金带材的采购(检验)。
2.产品分类：无。
3.引用标准：4.技术要求：试验项目试验标准检验类型单位铁损0.18W/kg 每批厚度尺寸测量0.015~0.05mm 每批宽度尺寸测量142mm、170mm、213mm 每批重量按实际重量交货每批表面质量检查目视检查每批5.采购要求5.1供方必须通过ISO9000质量体系认证。
5.2 必须从评审合格的供方采购。
5.3从未评审的供方采购必须经主管领导审批。
5.4每年对供方进行一次确认检验，由供方提供第三方当年的型式试验报告。
6.检验规则6.1该非晶合金带材必须附有合格证，供方应提供证明材料合格的试验报告。
6.2对非晶合金带材单位铁损的检验认可供方提供的出厂试验报告数据。
6.3该非晶合金带材应按第2条成批进行检验。
对于我公司目前不能检验的项目，由供方提供检验报告和质量保证书。
6.4取样方法：从每批量的至少三个包装件中随机抽样，如有任一项不合格时，应重新自两倍数量的包装件中随机抽样复检，如仍不合格，该批产品为不合格品。
但必须在到货后三个月内提出异议。
6.5供需双方如有异议，则由质量仲裁单位按本规范进行仲裁检验。
7.标志、包装、运输和贮存7.1该非晶合金带材应装在塑料薄膜袋中，外用硬纸壳或类似方式包装。
7.2 包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、制造日期、重量。
7.3该非晶合金带材在运输过程中应不受日晒雨淋。
包装袋不能出现破损、雨淋等现象。
7.4 该非晶合金带材应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风库房内。
批准：审核：编制：。
非晶软磁合金丝材-最新国标
非晶软磁合金丝材1 范围本文件规定了非晶软磁合金丝材的术语和定义、牌号及命名方法、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存、订货内容。
本文件适用于电力电子、电子信息和医疗等领域磁性元器件用的非晶软磁合金丝材（以下简称“非晶丝”）。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2900.1 电工术语基本术语GB/T 9637 电工术语磁性材料与元件GB/T 13297-2021 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T 15019-2017 快淬金属分类和牌号3 术语和定义GB/T 2900.1、GB/T 9637和 GB/T 15019-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
非晶丝 amorphous wire高温液态合金经快速固化制备成的具有软磁性的非晶态丝材。
4 牌号及命名方法非晶丝的牌号命名方法如下：——第一部分：表示材料为非晶态，用英文字母A表示；——第二部分：表示快淬金属分类，按GB/T 15019规定进行分类；——第三部分：表示材料的直径，按公称直径d进行分档；a档为0.02 mm≤d≤0.05 mm，b档为0.05 mm＜d≤0.16 mm；——第四部分：表示快淬金属形态为丝材，用汉语拼音字母S表示。
图1 非晶丝的命名方法示例：A1K206b-S表示快淬金属为非晶态，分类为1K206，公称直径为b档，产品形态为丝材。
5 要求表面质量非晶丝表面不应有锈蚀、油脂、异物、结块、皱褶以及肉眼可见的氧化现象。
几何特征非晶丝的公称直径和允许偏差应符合表1的规定。
表1 非晶丝的几何特征磁性能非晶丝的直流磁性能和交流磁性能应符合表2的规定。
非晶合金干变检验标准及评分标准(供参考)
SC(B)H15型非晶合金干变的验收标准及评分标准
一、SC(B)H15型非晶合金干变的验收标准试验
变压器应按照GB1094.1～5、10、11等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本标准的相关要求。
附：SC(B)H15型三相非晶合金干式变压器技术参数(GB/T22072-2008)。
5.2 型式/特殊试验方法与要求【提供同等容量或以上SC(B)H15型非晶合金干变型式试验报告】
3现场交接试验
按 GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，南方电网产品可参照Q/CSG 11624《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》有关规定，并进行空载试验。
外观检验：
用户收到变压器后，应立即按铭牌查对所收到的产品之型号、规格是否与订货合同相符。
并按装箱单查对技术文件及产品附件检查是否齐全。
同时检查：
（1）检查包装箱内零部件是否与装箱单相符；
（2）检查产品运输过程中有无损伤；
（3）产品零部件是否损伤和移位。
（4）接线是否松动、断裂、绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。
（5）变压器外观检查：变压器颜色是否符合要求，是否掉漆。
附： SC(B)H15型三相非晶合金干式变压器技术参数
注：空载损耗、空载电流、负载损耗及短路阻抗的偏差按国标GB1094.1的规定；噪声水平按国家标准《GB/T220725-2008 干式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求》。
二、SC(BH15型非晶合金干变的评分标准。
非晶纳米晶合金测试方法 第3部分：单片试样交流磁性能-编制说明
《非晶纳米晶合金测试方法第3部分：单片试样交流磁性能》国家标准编制说明(征求意见稿)一、工作简况1、任务来源本项目是依据国家标准化管理委员会国标委发函[2018] 83号文“关于下达2018年第四批国家标准制修订计划的通知”下达的项目计划，项目编号为20184190-T-605，项目名称为“非晶纳米晶合金测试方法第3部分：单片试样交流磁性能”。
本项目是制定项目。
2、标准化对象简要情况铁基非晶带材作为一种高效节能的新材料，在变压器、高频电机及滤波器等已有广泛的应用，其生产工艺和检测技术日益受到广泛关注。
我国有相应材料的环样磁性能测量方法标准GB/T 19346.1-2017，铁基非晶带材生产大国的日本也有相应材料的磁性能测量方法标准。
但是，非晶是一种应力敏感的材料，环样方法的测量结果并不代表材料的本征性能，国际上采用单片测量将是主流的方法。
近几年，日本在国际标准框架下，提出建立铁基非晶带材的磁性能检测方法国际标准的建议，在完成了基于单片法的国际循环比对试验后已形成了相关国际标准IEC 60404-16:2018《磁性材料第16部分：用单片测试仪（SST）测量铁基非晶带（片）磁性能的方法》，我国也参加该国际标准循环比对试验。
我国的产业发展及上下游的测量数据互认均需要制订单片法的铁基非晶测量国家标准，为我国非晶产业发展提供技术支撑。
3、主要工作过程起草(草案、调研)阶段：计划下达后，2019年1月27日全国钢标委特殊合金分委员会（SAC/TC183/SC10）组织各起草单位成立了起草工作组，由长沙天恒测控技术有限公司为组长单位，负责主要起草工作，工作组包括宝钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏集萃安泰创明先进能源材料研究院有限公司等单位。
工作组对国内外非晶单片试样磁性能的技术现状与发展情况进行全面调研，同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《非晶纳米晶合金测试方法第3部分：单片试样交流磁性能》标准草案初稿。
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非晶带材
1 范围
本标准规定了非晶带材的定义和分类、技术要求、试验方法、验收规则等。
本标准适用于制造配电变压器、中频变压器、高频开关电源变压器、脉冲变压器、互感器、滤波电感和电抗器、共模电感、磁放大器和饱和电感、传感器等铁芯以及磁屏蔽用的非晶、纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）。
2 引用标准
3 术语和定义、分类
4 要求
4.1 化学性能
本标准规定的各类非晶带材应符合表1、表2、表3、表4中相应的化学性能。
合金的牌号和化学成分（熔炼分析）如表1、表2、表3、表4中的规定，化学成分不作为判定依据。
如需方有特殊要求，其化学成分也可由供需双方协商确定。
表2 钴基非晶软磁合金的化学性能
表3 铁镍基非晶软磁合金的化学性能
注1：表中符号at为元素的原子数分数。
注2：表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。
注3：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。
4.2 物理性能
4.2.1 尺寸及允许偏差
4.2.1.1 尺寸范围
带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。
供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。
4.2.1.2 尺寸允许偏差
4.2.1.2.1 厚度允许偏差
同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±0.002mm以内。
4.2.1.2.2 宽度允许偏差
带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。
4.2.2 外形
带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。
边缘不应有裂口和毛刺。
4.2.3 重量
带材按实际重量交货。
4.2.4 交货状态
带材一般为制备态，成卷或成条交货。
4.2.5 磁性能
带材的磁性能应符合表6的规定。
表中的磁性能是经过热处理后的数据。
注1：表中的磁性能为材料经过供方提供的热处理厚按照标准方法测得的数值。
注2：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。
4.2.6 弯曲韧性
带材应有良好的弯曲韧性，按条试验后不应产生破裂或断裂。
4.2.7 表面质量
带材表面不应有锈蚀、油脂、连续可见的氧化色以及尺寸大于1.0mm的针孔。
透光可见的针孔在每平方厘米上不应多于一个。
5 实验方法
5.1 化学性能
化学性能按GB/T 223规定的有关方法进行。
5.2 物理性能
5.2.1 尺寸测量
带材厚度的测量采用最小分度值为0.001mm的量具进行。
带材宽度的测量采用最小分度值为0.1mm的量具进行。
5.2.2 外形检查
带材的外形应目视检查。
5.2.3 磁性能测量
带材的磁性能测量用试样，为带材卷绕的环形铁芯并进行热处理。
测量方法按照GB/T 3657、GB/T 3658或GB/T 19346的规定进行。
5.2.4 弯曲韧性试验
取不小于1 m长度的带材，自由面向内，紧贴直径为3mm的抛光钢棒回折180°，整条带从头至尾通过。
5.2.5 表面质量检查
带材的表面质量应目视检查。
针孔尺寸测量用分度值为0.1mm的量具进行。
6 验收规则
6.1 检查和验收
带材的检查和验收由供方技术监督部门进行。
6.2 组批规则
带材应按批提交检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的带材组成。
6.3 取样部位与取样数量
6.3.1 化学成分分析
每炉号合金带材取一个试样。
6.3.2 磁性能
对于非自动卷取的带材，分别在每批带材的头部、中间和尾部各取一个试样。
对于自动卷取的带材，分别在每卷带材的尾部各取一个试样。
6.3.3 弯曲韧性
对于非自动卷取的带材，分别在每批带材的头部、中间和尾部各取一个试样。
对于自动卷取的带材，分别在每卷带材的尾部各取一个试样。
6.3.4 复验和判定规则
6.4.1 磁性能初检不合格时，允许取双倍数量的试样进行复验，复验结果全部合格时，本批带材判定合格；否则应叛废。
复验时允许调整热处理制度。
6.4.2 弯曲韧性初检不合格时，应取双倍数量的试样进行复验，；复验结果全部合格时，本批带材判定合格；否则应判废。
6.4 检验报告
检验报告的内容应包括带材类型、检验项目及合同约定的其他技术要求。
当用户需要时，生产者应在发出之日内起
6.5 合格判定
6.5.1除“其他要求”外，检验结果符合本标准规定的所有技术要求为合格品。
6.5.2除“其他要求”外，检验结果不符合本标准规定的任何一项技术要求为不合格品。
7 交货和验收
交货时，….
8 运输和贮存
成盘（卷）的带材中心应衬以硬纸质、塑料或金属芯轴，带材卷不允许用金属丝捆扎，应用防潮纸或塑料薄膜进行包裹，装入箱（桶）内窜动。
包装箱应能够保证带材在贮存和运输过程中不损坏且带材应按品种运输与贮存，防潮，不能与其他物品相混杂。