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设备防腐蚀的管理制度

设备防腐蚀的管理制度

设备防腐蚀的管理制度设备防腐蚀的管理制度1为了加强化工设备反腐蚀工作,防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产,特制定本制度。

1.设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的反腐蚀设备管理员及机构,负责全厂反腐蚀计划的制订、实施与反腐蚀技术管理工作。

建立反腐蚀档案、台帐、卡片。

2.凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备,应按设备的主次与介质条件,由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的反腐蚀措施,方可实施。

3.对已采取反腐蚀措施的设备,不得无故取消与修改。

确需变动的,应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定,并把变动内容列入设备档案。

4.使用部门应遵守工艺操作规程,以免因介质条件变化,影响反腐蚀设备的使用。

当工艺条件必须变动时,应会同设备动力管理部门重新核定反腐蚀措施,并把变动内容列入设备档案。

5.企业内生产、基建、技措等项目中的反腐蚀设备的施工,在填写任务书后,应报请设备动力管理部门审查,经同意后方可交施工单位施工。

竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。

6.企业内的反腐蚀车间(工段、班组)的反腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程,以确保施工质量与安全生产。

设备动力管理部门应加强反腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。

7.对企业内已采取反腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置,应组织力量,研究腐蚀机理,提出改进措施。

8.企业应积极采用反腐蚀新工艺、新技术、新材料,并及时总结经验,推广使用。

9.反腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。

设备防腐蚀的管理制度2为了加强防腐工作,防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产,特制订本制度。

1、凡受到生产工艺中的介质和工业大气、冷却水腐蚀的设备,必须采用特殊的金属材料、非金属材料、涂层、衬里等防腐蚀措施。

2、设备动力部负责全公司防腐的方案、技术管理,分厂(车间)设备领导应抓好防腐工作,车间设备员负责防腐蚀的具体工作。

设备防腐管理制度模板范本(2篇)

设备防腐管理制度模板范本(2篇)

设备防腐管理制度模板范本1. 目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是规范设备防腐工作,保证设备的安全使用,延长设备的使用寿命,提高设备利用率。

1.2 适用范围本制度适用于我单位所有设备的防腐管理工作。

2. 定义和缩写词解释2.1 防腐指对设备表面或内部进行处理,采取措施,以防止腐蚀或减缓腐蚀速度的行为。

2.2 防腐涂料涂覆在设备表面的防腐材料,可以提供表面保护和抵御腐蚀的作用。

2.3 盐雾试验一种常用的测试方法,通过模拟海洋环境中的盐雾腐蚀,评估设备的防腐性能。

2.4 内部防腐对设备内部空间进行防腐处理,以防止介质对设备内部金属构件的腐蚀。

3. 防腐管理责任3.1 设备部门设备部门负责设备的防腐管理工作,包括定期检查设备防腐状况、制定防腐维保计划等。

3.2 运行部门运行部门负责设备的安全运行,对设备的防腐情况进行监督和检查,及时发现问题并进行处理。

3.3 防腐人员防腐人员负责设备的防腐维护工作,具体包括设备表面清洁、涂漆、涂胶等操作。

4. 防腐管理流程4.1 设备防腐检查4.1.1 设备部门定期对设备进行防腐检查,记录设备的防腐状况。

4.1.2 运行部门配合设备部门,提供设备的操作记录和相关信息。

4.2 防腐维护计划4.2.1 设备部门根据设备防腐检查结果,制定相应的防腐维护计划。

4.2.2 防腐维护计划包括防腐涂料更换、设备内部防腐处理等内容。

4.3 防腐材料采购4.3.1 设备部门根据防腐维护计划,及时采购所需的防腐涂料和其他防腐材料。

4.3.2 采购部门配合设备部门,及时采购并保证防腐材料的质量。

4.4 防腐作业4.4.1 防腐人员按照防腐维护计划,进行设备的防腐涂漆、清洁等作业。

4.4.2 防腐人员应参照操作规程,选择合适的防腐涂料和工具,并确保作业安全。

4.5 防腐效果评估4.5.1 设备部门对防腐作业后的设备进行评估,包括盐雾试验、设备运行情况等。

4.5.2 防腐效果评估结果应记录并上报相关部门,及时处理防腐问题。

设备防腐管理制度范本(三篇)

设备防腐管理制度范本(三篇)

设备防腐管理制度范本一、目的和范围为了保护和延长设备的使用寿命,确保设备的正常运转和安全性能,制定本设备防腐管理制度。

本制度适用于企业所有设备的防腐管理工作。

二、责任和义务1. 企业领导层应制定并发放相关防腐管理方针和目标,明确防腐策略和工作计划,并定期检查和评估防腐管理工作的执行情况。

2. 设备管理部门负责组织实施设备防腐管理工作,制定防腐方案和计划,监督设备防腐施工,定期进行设备防腐检查,及时发现和解决问题。

3. 设备操作人员应按照规定的操作程序正确使用设备,并且定期检查设备的防腐状况,如发现问题应及时报告设备管理部门。

三、设备防腐管理工作流程1. 设备防腐计划编制设备管理部门负责根据设备的使用环境和要求,制定设备防腐计划,并于每年底报告企业领导层审核和批准。

2. 设备防腐施工设备管理部门委托专业防腐公司进行设备防腐施工,确保施工质量符合要求,并按照要求报告施工进展情况。

3. 设备防腐检查设备管理部门定期进行设备防腐检查,包括设备外观检查和内部腐蚀状况检查。

发现问题及时做好记录,并果断采取措施进行修复和保养。

4. 设备防腐记录和报告设备管理部门对设备防腐工作进行详细记录,包括防腐施工记录、防腐检查记录、设备防腐维护记录等。

并定期向企业领导层报告设备防腐工作的执行情况和存在的问题,提出改进措施和建议。

四、设备防腐管理措施1. 设备环境保护措施:保持设备周围环境的清洁和干燥,防止化学物质、湿度和温度对设备的腐蚀。

2. 设备涂装保护:根据设备类型和使用环境,选择合适的涂料进行涂装保护,并定期检查和修复涂层破损。

3. 设备维护保养:定期对设备进行清洗、除尘、防锈处理和润滑等维护保养工作,延长设备寿命并减少腐蚀。

4. 设备定期检查:对设备进行定期检查,包括外观及涂层状况、腐蚀情况、检漏等,并记录检查结果。

五、违纪和处罚措施1. 对于违反本制度的设备操作人员,将按照企业相关管理规定进行处理,包括警告、罚款、停职等。

设备防腐管理制度范本

设备防腐管理制度范本

设备防腐管理制度范本一、目的为了确保公司设备的正常运行,延长设备使用寿命,降低设备维护成本,提高设备的可靠性和安全性,特制定本设备防腐管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的防腐管理工作,包括生产设备、辅助设备、公用工程设备等。

三、职责分工1、设备管理部门(1)负责制定和修订设备防腐管理制度,并监督执行。

(2)负责组织设备防腐的技术研究和推广应用工作。

(3)负责审核设备防腐方案和预算,并组织实施。

(4)负责建立设备防腐档案,记录设备防腐的情况和效果。

2、生产部门(1)负责本部门设备的日常防腐管理工作,包括设备的清洁、润滑、保养等。

(2)负责及时报告设备腐蚀情况,并配合设备管理部门进行处理。

(3)负责执行设备防腐的相关规定和要求,确保设备正常运行。

3、采购部门(1)负责采购符合设备防腐要求的材料和设备。

(2)负责与供应商沟通,确保采购的材料和设备质量可靠。

4、维修部门(1)负责设备防腐的维修工作,包括设备的涂漆、补漏、更换腐蚀部件等。

(2)负责定期检查设备防腐情况,及时发现和处理问题。

四、设备防腐的基本要求1、设备的设计和制造应考虑防腐要求,选用耐腐蚀的材料和合理的结构。

2、设备表面应进行预处理,如除锈、除油、清洗等,确保表面干净、平整。

3、选用合适的防腐涂料和涂层,根据设备的使用环境和介质,选择具有良好耐腐蚀性、附着力和耐磨性的涂料。

4、涂层的施工应符合相关标准和规范,确保涂层的质量和厚度均匀。

5、设备的安装和调试过程中,应注意保护涂层,避免损伤。

6、定期对设备进行检查和维护,及时发现和处理腐蚀问题。

五、设备防腐的具体措施1、表面处理(1)对于新设备,在制造完成后,应进行表面喷砂或酸洗处理,去除表面的氧化皮、铁锈和油污等。

(2)对于旧设备,在进行防腐处理前,应先进行表面清理,采用机械打磨、化学清洗等方法,去除表面的腐蚀产物和污垢。

2、涂层选择(1)根据设备的工作环境和介质,选择合适的涂层材料,如环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等。

设备防腐蚀管理规定模版

设备防腐蚀管理规定模版

设备防腐蚀管理规定模版一、概述设备防腐蚀管理是确保设备长期正常运行的重要工作,保护设备免受腐蚀的损害。

本文旨在规范设备防腐蚀管理工作,确保设备的安全可靠性和运行效率。

二、责任与义务1. 设备管理部门负责设备防腐蚀管理工作,并委派专人负责具体实施。

2. 设备防腐蚀管理人员应具备相关专业知识,并按照规定参与培训和考核。

3. 其他相关部门应积极配合设备防腐蚀管理工作,提供必要的协助和支持。

三、设备防腐蚀管理流程1. 设备防腐蚀评估和监测:定期对设备进行防腐蚀评估和监测,依据设备特点确定合适的评估和监测方法。

2. 防腐蚀措施制定与实施:根据设备评估结果和要求,制定相应的防腐蚀措施,并按计划进行实施。

3. 防腐蚀材料选择:选择符合要求的防腐蚀材料,并按照规范进行材料验收和管理。

4. 防腐蚀工艺与施工:制定防腐蚀工艺和施工方案,并按照规范进行施工,确保施工质量和安全。

5. 防腐蚀设备维护与检修:定期进行设备的防腐蚀维护和检修,确保设备的长期使用寿命和安全运行。

6. 防腐蚀事故处理与事后分析:对发生的防腐蚀事故进行及时处理,并进行事后分析,查找原因,采取措施防止再次发生。

四、设备防腐蚀管理的主要内容1. 管理制度建设:建立健全设备防腐蚀管理制度,明确各类设备的防腐蚀部位、期限和方法。

2. 设备防腐蚀计划制定:制定年度设备防腐蚀计划,明确工作任务、时间要求和责任人。

3. 防腐蚀材料管理:建立防腐蚀材料管理制度,规范材料采购、验收和使用。

4. 防腐蚀工艺技术规范:编制设备防腐蚀工艺技术规范,明确施工要求和验收标准。

5. 防腐蚀设备维护与检修:建立设备维护与检修制度,包括涂层维护、设备清洗等。

6. 防腐蚀事故处理与事后分析:建立防腐蚀事故处理制度,及时处理事故并分析原因。

7. 设备防腐蚀管理评估:定期进行设备防腐蚀管理评估,及时调整和改进管理措施。

五、设备防腐蚀管理的重点注意事项1. 设备评估和监测要全面、准确,确保对可能受腐蚀损害的部位及时发现和处理。

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准版)

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准版)第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本制度。

第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业,其它企业可参照执行。

第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”)。

都必须采取相应的防腐蚀措施。

第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节,是延长设备使用寿命的重要手段。

生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。

第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度,建立健全管理机构和落实责任制,必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。

设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位,应有专职技术人员负责管理工作,与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。

第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作,组织制定企业设备防腐蚀管理规划,及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报,检查防腐蚀工作的进展情况,对重大的设备防腐蚀问题做出决定。

第七条设备管理部门职责(一)负责本企业设备防腐蚀归口管理工作,组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收,负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。

设备防腐管理制度范本(2篇)

设备防腐管理制度范本(2篇)

设备防腐管理制度范本第一章总则第一条目的:为了加强企业设备的防腐工作,确保设备的正常运行和延长使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于企业内所有设备的防腐工作。

第三条定义:设备防腐是指对设备进行针对性的防腐蚀处理,包括表面防腐和内部防腐。

第四条责任部门:设备管理部门是设备防腐的责任部门,负责组织和实施设备防腐工作。

第五条责任人员:设备管理部门指定专人负责设备防腐工作,负责设备防腐方案的制定、实施和监督。

第六条基本原则:设备防腐工作必须遵守以下基本原则:(一)预防为主,综合施策;(二)标准规范,科学管理;(三)全员参与,责任明确;(四)持续改进,不断提高。

第二章设备防腐的概述第七条设备防腐的目的是防止设备的腐蚀损坏,保证设备的正常运行和延长使用寿命。

第八条设备防腐主要包括以下内容:(一)设备表面防腐:包括设备表面防锈、防水、防腐蚀处理。

(二)设备内部防腐:包括设备内部防腐蚀措施、防腐材料的选择和使用。

(三)设备重要部位防腐:对设备重要部位进行特殊的防腐措施,以确保设备的可靠性和安全性。

第三章设备防腐管理制度第九条设备防腐方案:设备管理部门根据设备的特点和使用环境制定设备防腐方案,详细规定设备防腐的方法、要求和措施。

第十条设备防腐施工:设备防腐施工必须遵守相关的国家标准和规范,按照设备防腐方案进行施工,确保施工质量。

第十一条防腐材料的选择和使用:设备防腐材料必须符合相关的国家标准和规范,经过严格的试验和评价后方可使用,保证防腐效果。

第十二条防腐施工记录:设备防腐施工完成后,应及时填写防腐施工记录,详细记录施工的过程和结果,以便于后续的检查和评估。

第四章设备防腐的监督检查第十三条监督检查的目的是确保设备防腐工作的有效实施和防腐效果的评估。

第十四条设备防腐的监督检查包括以下内容:(一)定期巡检:设备管理部门定期对设备进行巡检,发现问题及时处理,确保设备防腐的有效性。

(二)专项检查:设备管理部门可以根据需要进行专项检查,对设备的防腐情况进行全面评估。

设备防腐蚀管理制度范文

设备防腐蚀管理制度范文

设备防腐蚀管理制度范文第一章总则第一条为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,加强设备防腐蚀工作,提高设备的抗腐蚀能力和使用寿命,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的设备的防腐蚀管理工作。

第三条设备防腐蚀管理工作是指根据设备的材质、工况和环境要求,采取一系列防腐蚀措施,保护设备不受化学腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀的损害,以保证设备的安全运行。

第二章设备防腐蚀管理责任第四条设备防腐蚀管理工作由设备部门负责,具体包括设备的防腐蚀设计、防腐蚀工艺、防腐蚀检测和防腐蚀维护等。

第五条设备防腐蚀管理部门应当制定设备防腐蚀管理细则,并将其纳入设备管理制度中。

第六条设备防腐蚀管理部门应当对设备进行定期的防腐蚀检测和评估,并制定相应的维护计划。

第七条设备防腐蚀管理部门应当建立健全设备防腐蚀管理制度,明确防腐蚀工作的责任分工和工作流程。

第三章设备防腐蚀设计第八条设备防腐蚀设计应当按照相关规定和标准进行,包括选择合适的材料、设计合理的结构和提供相应的防腐蚀措施。

第九条设备防腐蚀设计应当考虑设备所处的环境和工作条件,合理选择材料和涂层,确保设备抗腐蚀性能满足要求。

第十条设备防腐蚀设计的内容包括:(一)材料选用:根据设备工作介质的特性选择合适的材料,包括金属和非金属材料。

(二)结构设计:合理设计设备的结构,减少材料接触介质的面积,降低腐蚀速率。

(三)涂层设计:根据设备的工作介质和环境要求,选择合适的涂层材料和涂层工艺。

第四章设备防腐蚀工艺第十一条设备防腐蚀工艺包括表面处理、涂层施工和防腐蚀修复等工艺。

第十二条设备的表面处理应当在涂层施工之前进行,包括除锈、除氧化层和擦洗等工艺。

第十三条设备涂层施工应当按照相关规定和标准进行,包括底漆、中涂和面涂的施工工艺。

第十四条设备防腐蚀修复应当根据设备的实际情况进行,包括涂层修补、钢结构加固和缺陷修复等工艺。

第五章设备防腐蚀检测第十五条设备防腐蚀检测应当定期进行,包括设备表面的腐蚀情况和涂层质量等的检测。

设备防腐管理制度范本(2篇)

设备防腐管理制度范本(2篇)

设备防腐管理制度范本生产部设备防腐油漆标准项目油漆颜色一、泵类1.水泵草绿2.料泵银灰3.电机及联轴器护罩部分银灰二、各类槽及罐类____室外槽(含料、酸、碱、水槽)银灰____室外高位槽(含酸、碱、料、水槽)铁红3、室内酸、碱槽(含计量槽)天兰4、室内料槽银灰5、室内水槽草绿6、(玻璃钢、塑料、水泥、不锈钢等)槽、过滤器不着色注:1:以上第1槽的顶部只要求上(铁红)防锈漆即可,不涂面漆.2:第____项与____项矛盾时,按第____项执行。

三、以下设备的机架、平台支架、管架1.电机机架黄色2.混料器及集料箱支架黄色3.过滤机机架黄色4.离心过滤机机架天兰____室内、外平台的支架黄色____室内、外平台上、下面板银灰____室外大型管架银灰8.吊车轨道铁红9.制水柱支架与管架黄色10.其余室内管架天兰____室外管架黄色四、楼梯扶手银灰平台栏杆草绿五、立式,卧式减速机类1、各条线减速机及电机草绿2、电动葫芦草绿3、电缆线的桥架草绿六、主设备制水柱银灰压滤机、小压滤机银灰或中灰空压机天兰储气罐、真空罐天兰过滤机外表银灰各类蒸发锅外表银灰风机外表银灰七、各类调节阀蒸汽切断阀的阀罩红色蒸汽切断阀阀座银灰调节阀的阀罩红色调节阀的阀座银灰气动隔膜阀黑色疏水阀、截止阀、黑色气动球阀银灰注:塑料阀门不上漆八、仪表盘面灰色九、管道1.料管银灰2.碱管铁红3.空压气管天兰4.真空管天兰5.给水管草绿6.冷凝水管草绿7.疏水及排水管草绿8.热水回收管草绿9.通氨管不着色10.消防水管及消防栓铁红11.埋于地下的铁管上沥青漆12.不锈钢管、塑料(pvc、pp、pe、upvc、玻璃钢等)银灰或不着色13.管道或锅等设备隔热或保温外包镀锌皮或铝皮的管道及锅等银灰或不着色十、说明1、各类槽皆应标明槽名、按序编号(一般顺序为从东到西,从南到北)、计量刻度值及其计量单位。

槽标示字体用隶书(电脑打字),字体高____mm,宽____mm。

设备防腐蚀管理制度范本(2篇)

设备防腐蚀管理制度范本(2篇)

设备防腐蚀管理制度范本一、概述设备防腐蚀是企业生产经营过程中一个非常重要的环节,对于设备的正常运行、延长使用寿命、保障生产安全起着至关重要的作用。

为了规范设备防腐蚀管理工作,确保设备运行的安全稳定,制定本《设备防腐蚀管理制度》。

二、适用范围本制度适用于我公司所有设备的防腐蚀管理工作。

三、管理要求1.设备防腐蚀管理人员应具备相关防腐蚀知识和专业技能,并定期参加防腐蚀培训,提高防腐蚀技术水平。

2.设备防腐蚀管理人员应按照设备防腐蚀管理计划进行工作,合理安排工作时间和计划,确保工作任务的完成。

3.设备防腐蚀管理人员应保持工作岗位整洁,确保工作环境的干净整洁,提高工作效率。

4.设备防腐蚀管理人员应加强设备防腐蚀宣传和教育,提高员工的防腐蚀意识,减少设备防腐蚀事故的发生。

5.设备防腐蚀管理人员应加强设备的日常巡检,发现设备防腐蚀问题及时处理,防止设备损坏或事故发生。

6.设备防腐蚀管理人员应记录设备防腐蚀管理工作,建立设备防腐蚀档案,便于管理和查询。

四、设备防腐蚀管理流程1.设备防腐蚀管理计划的制定根据设备防腐蚀管理的要求和实际情况,制定设备防腐蚀管理计划,并报相关部门批准。

2.设备防腐蚀管理工作的组织实施按照设备防腐蚀管理计划,组织设备防腐蚀管理工作的实施,确保设备防腐蚀管理工作顺利进行。

3.设备防腐蚀管理工作的巡检和检测定期对设备进行巡检和检测,发现设备防腐蚀问题及时处理,避免设备损坏。

4.设备防腐蚀管理工作的记录和档案管理对设备防腐蚀管理工作进行记录,建立设备防腐蚀档案,便于日后查询和分析。

五、设备防腐蚀管理措施1.设备防腐蚀管理人员应根据设备的材质和使用环境,制定相应的防腐蚀措施。

2.设备防腐蚀管理人员应加强设备的清洁工作,定期对设备进行清洗和除尘,防止灰尘和脏物对设备的腐蚀。

3.设备防腐蚀管理人员应定期对设备涂层进行检查,如发现涂层有起皮、龟裂等情况,应及时维修或更换。

4.设备防腐蚀管理人员应对设备的密封件、管道等零部件进行检查,如发现老化损坏,应及时更换。

设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度一、目的:本制度的目的在于加强化工设备的防腐蚀工作,预防和减缓设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产。

二、适用范围:本制度适用于XXX各装置的设备防腐蚀管理。

三、规范性引用文件:本制度规范了防腐蚀管理范围、管理职责和防腐蚀管理的具体要求。

引用文件包括GB/T 1.1-2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则和GB/T -2003企业标准体系管理标准与工作标准体系。

四、职责:生产技术部负责制定并完善本制度,督促检查、考核本制度的执行情况。

各生产单位及相关管理部门按要求执行本制度。

五、管理内容及方法:一)管理范围1.与生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道、钢结构。

2.与工业大气(有腐蚀性)接触的设备、管道、钢结构。

3.受冷却水腐蚀的设备、管道。

4.与工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀性物质接触的厂房、工业建筑物、构筑物和设备基础等。

二)管理职责1.生产技术部职责1)设置专职或兼职的防腐蚀管理人员,实施防腐蚀技术管理,建立全公司设备防腐蚀档案、台帐、卡片。

2)制定防腐蚀工作计划,并组织实施。

3)组织分析研究对腐蚀严重、造成生产被动的问题,确定合适的防腐蚀措施。

4)组织对主要设备或重点技改技措、更新改造项目防腐蚀工作的监督和检查以及验收。

5)组织对防腐蚀理论的研究,提高防腐蚀管理水平。

6)组织推广应用防腐新技术、新材料、新工艺。

7)定期组织对全厂的设备、管道的腐蚀和防护情况进行检查和鉴定,并提出书面报告。

2.基建部职责公司所有厂房、围墙、道路、设备基础等建构物(包括钢结构)的防腐由基建部归口管理。

3.使用单位职责1)编制防腐蚀项目计划并配合、监督实施。

2)参与防腐施工验收。

3)严格操作规程,严格控制工艺条件,避免因工艺介质及条件变化而加速设备、管道的腐蚀。

当工艺条件必须变动时,应会同生产技术部重新核定防腐保温措施,并把变动内容引入设备档案。

4)设备停止使用时,应采取防护措施,如倒空、吹扫、清洗、充氮、涂油等。

设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了规范设备防腐蚀管理工作,保障设备安全运行,延长设备寿命,保护生产安全和环境保护,特制订本制度。

第二条本制度适用于公司生产设备的防腐蚀管理工作。

第三条设备防腐蚀管理应遵循科学、规范、系统、合理、经济的原则。

第四条设备防腐蚀管理应遵循“预防为主、综合治理、分类管理、责任到人”的原则。

第五条设备防腐蚀管理制度是公司生产安全管理的重要组成部分。

第六条公司应当建立健全设备防腐蚀管理制度,保证设备的正常运行和生产安全。

第七条公司应当建立专门的设备防腐蚀管理机构,负责设备防腐蚀管理工作。

第八条公司应当加强设备防腐蚀管理的宣传教育工作,提高员工的防腐意识和责任意识。

第九条公司应当建立健全设备防腐蚀管理档案,确保设备防腐蚀工作的记录完整、准确。

第十条公司应当制定设备防腐蚀管理的年度计划,明确工作目标、任务和措施。

第二章设备防腐蚀管理第十一条设备防腐蚀管理应当遵循“分类管理、综合治理、多层次、多层级”的原则。

第十二条公司应当对设备进行分类管理,按照设备的用途、结构、材料等进行分类,制定相应的防腐蚀管理方案。

第十三条公司应当根据设备的使用环境和工作条件,科学确定设备的防腐蚀措施,采取有效措施预防设备腐蚀。

第十四条公司应当加强设备的日常维护和检查,及时发现和处理设备的腐蚀问题。

第十五条公司应当加强设备的定期检测和维修保养工作,确保设备的正常运行和安全生产。

第十六条公司应当建立健全设备防腐蚀管理的考核评估制度,对设备防腐蚀管理工作进行定期评估。

第三章设备防腐蚀管理工作第十七条公司应当加强设备的设计和选材工作,选择符合要求的原材料和防腐蚀材料。

第十八条公司应当加强设备的施工和安装工作,确保设备的防腐蚀措施得到有效实施。

第十九条公司应当加强设备的日常维护和保养工作,定期检查设备的腐蚀情况,及时处理设备的腐蚀问题。

第二十条公司应当加强设备的定期检测和维修保养工作,对设备进行专业的检测和维护,延长设备的使用寿命。

2024年设备防腐管理制度样本(二篇)

2024年设备防腐管理制度样本(二篇)

2024年设备防腐管理制度样本车间设备油漆及相关物质管理标准一、颜色规范1. 蒸发锅与风机:外表统一采用银灰色。

2. 调节阀:蒸汽切断阀与调节阀的阀罩为红色。

蒸汽切断阀阀座与调节阀阀座为银灰色。

气动隔膜阀为黑色。

疏水阀、截止阀及气动球阀为银灰色。

(注:塑料阀门不上漆)3. 仪表盘面:灰色。

4. 管道:料管:银灰色。

碱管:铁红色。

空压气管与真空管:天蓝色。

给水管、冷凝水管、疏水及排水管、热水回收管:草绿色。

通氨管:不着色。

消防水管及消防栓:铁红色。

埋于地下的铁管:上沥青漆。

不锈钢管、塑料管(PVC、PP、PE、UPVC、玻璃钢等):银灰或不着色。

隔热或保温外包镀锌皮或铝皮的管道及锅等设备:银灰或不着色。

二、标识要求1. 槽体标识:需标明槽名、按序编号(顺序为从东到西,从南到北),并附带计量刻度值及其单位。

槽体标识字体采用隶书(电脑打字),字体高度280mm,宽度200mm。

2. 设备标识:表面仅标识编号,不标识设备名称。

保留运转方向标识,如缺失,用红色漆补上。

油漆标识一般用红色,若设备表面已为红色,则改用银灰漆。

3. 泵与阀门标识:泵出口管上标明泵名称(避开正面,用记号笔标识于背面)。

气动阀门标明分类编号,不必标名称;手动阀于适当位置标明阀门名称。

长管道应每隔适当距离或分叉处标识名称及方向。

4. 责任区标识:班组负责各自责任区范围内的标识工作。

5. 油漆工作分配:车间油漆按责任区分片进行,小技改项目由当班负责,大型项目由车间另行安排。

三、喷漆规范1. 现场保护:保护喷漆现场,避免无关区域喷漆,已喷漆区域需妥善保护。

2. 转动设备:转动或运动设备零部件(如皮带轮等)及铭牌不得油漆。

3. 防腐处理:酸性腐蚀场所的支架、棚架、管架底漆需用环氧树脂防腐材料涂刷。

四、油漆管理1. 领用:根据设备颜色选用油漆,不得替代,并区分防锈漆与面漆。

2. 准备:开桶前检查密封,并颠倒均匀。

开桶时避免破坏密封面,剩余油漆需密封存放。

设备防腐蚀管理制度(三篇)

设备防腐蚀管理制度(三篇)

设备防腐蚀管理制度是指为了保护设备免受腐蚀侵害,确保设备的安全和可靠运行,而制定的一系列规章制度和管理措施。

下面是一个设备防腐蚀管理制度的示例:1. 目的和范围:本制度的目的是规范设备防腐蚀的管理和操作,适用于公司内所有设备的防腐蚀工作。

2. 责任:2.1 设备部门负责设备防腐蚀工作的组织和实施;2.2 设备使用部门负责设备的日常维护和防腐蚀措施的执行。

3. 设备防腐蚀措施:3.1 设备采购前要考虑设备的防腐蚀性能,并根据设备的使用环境选择适合的防腐蚀材料;3.2 设备安装后,对易受腐蚀的部位进行防腐蚀处理,如涂层、防腐涂料等;3.3 定期对设备进行检查,发现腐蚀问题及时修补和处理;3.4 设备使用过程中要注意防止化学物质、湿气等腐蚀因素的侵害,定期清洁设备表面。

4. 防腐蚀管理:4.1 设备部门要建立设备防腐蚀档案,记录设备的防腐蚀情况、维护记录等;4.2 设备部门要定期进行设备防腐蚀培训,提高员工的防腐蚀意识和技能;4.3 设备使用部门要按照设备部门的要求执行设备防腐蚀措施,并定期向设备部门报告设备的防腐蚀情况和维护措施。

5. 处罚和奖励:5.1 对于违反设备防腐蚀管理制度的行为,将给予相应的处罚;5.2 对于设备防腐蚀工作做出突出贡献的个人或团队,将给予表彰和奖励。

这只是一个设备防腐蚀管理制度的示例,具体的制度内容和管理措施可以根据组织的实际情况进行调整和完善。

设备防腐蚀管理制度(二)是为了保护设备免受腐蚀和损坏而制定的一套规章制度和操作程序。

以下是一个设备防腐蚀管理制度的示例:1. 目的和适用范围:a. 该制度的目的是为了确保设备不受腐蚀和损坏,延长设备的使用寿命,保护设备的完整性和安全性。

b. 本制度适用于所有涉及设备的部门和人员。

2. 责任和义务:a. 设备管理部门负责:i. 制定设备防腐蚀管理计划和预算。

ii. 监督设备防腐蚀工作的执行和进展。

iii. 定期检查设备防腐蚀措施的有效性和符合性。

化学工业企业设备防腐蚀管理制度范本(二篇)

化学工业企业设备防腐蚀管理制度范本(二篇)

化学工业企业设备防腐蚀管理制度范本第一章总则第一条为了保障化学工业企业设备的正常运行和长期使用,防止设备因腐蚀而损坏或降低效能,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化学工业企业设备防腐蚀管理的各个环节,包括设备选购、检测、运行和维护等。

第三条设备防腐蚀管理的原则是预防为主,综合施策,科学管理。

第二章设备选购第四条在设备选购阶段,要充分考虑设备的防腐蚀性能,并根据企业的生产工艺和环境条件,选购具有良好抗腐蚀性能的设备。

第五条设备选购时,要优先考虑使用不锈钢、耐酸碱材料等抗腐蚀材料制作的设备。

第六条在选购设备时,需与供应商明确设备的腐蚀等级,要求提供相关的材料证书和测试报告等。

第三章设备检测第七条建立设备的定期检测制度,定期对设备进行腐蚀情况的检测。

第八条设备检测的方法可以包括外观检查、化学分析、非破坏性检测等,具体方法要根据设备的材质和形状来选择。

第九条设备检测结果应进行记录,并及时进行处理。

如果发现设备存在腐蚀问题,应立即采取相应的措施进行修理或更换。

第四章设备运行第十条设备运行时,要根据设备的使用说明书和操作规程,正确操作设备,避免操作失误导致设备腐蚀。

第十一条对于腐蚀性较强的介质,应采取相应的防护措施,如使用合适的涂层材料、增加介质流速等。

第十二条定期清洗设备,清除设备表面的沉积物和腐蚀产物,避免长期积存引起腐蚀。

第五章设备维护第十三条建立设备定期维护制度,定期对设备进行维护和保养,防止设备因缺乏维护而腐蚀。

第十四条维护过程中,要使用符合相关标准的防腐蚀材料和涂层进行维修和保护。

第十五条设备维护记录应完整和准确,包括维护的具体内容、时间、人员等。

第六章员工培训第十六条进行设备防腐蚀管理的员工应接受相应的培训,掌握相关的防腐蚀知识和操作技能。

第十七条定期组织防腐蚀知识的培训,增加员工的防腐蚀意识和技能水平。

第七章管理考核第十八条建立设备防腐蚀管理的考核机制,对各个环节的管理情况进行定期考核。

设备防腐管理制度(4篇)

设备防腐管理制度(4篇)

设备防腐管理制度第一章总则第一条为规范设备防腐工作,保障设备长久使用,延长设备寿命,提高设备使用效率,制定本制度。

第二条本制度适用于所有公司(以下简称本公司)的设备防腐工作,包括新设备的防腐工作以及旧设备的维护保养和检测。

第三条设备防腐工作应遵循科学、规范、经济、环保的原则。

第四条设备防腐管理人员应具备相应的专业知识和技能,并参加相关培训,根据公司要求通过相关考核。

第五条设备防腐管理人员应定期对设备进行检测和维护,并做好相关记录。

第二章设备防腐工作要求第六条设备防腐工作应严格按照相关国家标准和行业规范进行。

第七条设备防腐规划应与工艺设计、制造、安装等阶段相结合,确保不同阶段的工作互相配合。

第八条设备防腐工作应采取有效措施,保护设备免受腐蚀、污染和损害。

第九条设备防腐工作应兼顾设备的舒适性、美观性和安全性。

第十条设备防腐工作应采用符合环保要求的防腐材料和工艺,避免对环境造成污染。

第三章设备防腐管理职责第十一条设备防腐管理工作由设备管理部门负责,设备防腐管理人员具体执行。

第十二条设备防腐管理人员的职责包括但不限于:(一)负责制定设备防腐工作计划和方案。

(二)组织实施设备防腐工作,并做好记录。

(三)负责设备防腐工作中的技术指导和培训。

(四)定期对设备进行检测和评估,提出维护建议。

(五)参与新设备的设计、制造、安装等工作,确保防腐工作的顺利进行。

第四章设备防腐工作流程第十三条设备防腐工作应按照以下流程进行:(一)设备设计阶段,参与防腐工艺的规划和制定。

(二)设备制造阶段,选择合适的防腐材料,进行防腐处理。

(三)设备安装阶段,参与设备的防腐涂层施工,确保施工质量。

(四)设备运行阶段,定期对设备进行检测和维护,保持设备的防腐性能。

第五章设备防腐工作考核第十四条设备防腐管理人员应参加公司组织的防腐工作培训,并通过相关考核。

第十五条防腐工作考核内容包括但不限于:(一)防腐材料的选择和施工工艺的熟悉程度。

(二)设备防腐工作计划和方案的制定和执行情况。

设备防腐管理制度模板

设备防腐管理制度模板

设备防腐管理制度模板第一章总则第一条为了规范设备防腐管理工作,确保设备长期稳定运行,保障生产安全,提高设备的使用寿命和经济效益,制定本制度。

第二章管理责任第二条设备防腐管理由设备防腐管理人负责,具体实施责任由设备管理部门负责。

第三章防腐保养处理第三条设备在正常使用期间,应进行定期的防腐保养处理,具体包括:(一)设备表面的定期清洁工作,包括清理杂物、除尘等;(二)设备表面的涂漆处理,涂漆材料应符合相关标准;(三)设备内部的定期清洁和防腐处理,包括清理积尘、清除腐蚀等;(四)设备管道的定期除锈和防腐处理,包括清洗管道、除去铁锈等。

第四章设备修复第四条设备出现损坏或腐蚀严重的情况,应及时进行修复工作,具体包括:(一)设备表面的修复工作,包括修补涂层、更换螺栓等;(二)设备内部的修复工作,包括更换腐蚀部件、修复焊缝等;(三)设备管道的修复工作,包括更换腐蚀管道、焊接补漏等。

第五章防腐材料管理第五条使用防腐材料时,应选择符合国家标准的防腐材料,并进行正确的储存和使用,严禁使用过期或质量不合格的防腐材料。

第六章安全管理第六条在进行设备防腐管理工作时,应加强安全管理,具体包括:(一)严格遵守相关安全操作规程,保证施工人员的人身安全;(二)防止工作区域的污染和扩散,保护周边环境的安全;(三)设备防腐施工结束后,应及时清理现场,并做好消防工作。

第七章违纪处理第七条对违反本制度的行为,按照公司相关规定进行处理,包括扣款、停职、解除劳动合同等。

第八章附则第八条本制度自颁布之日起生效,具体修改和解释权归公司所有。

以上为设备防腐管理制度的模板,具体内容应根据实际情况进行修改和补充。

设备防腐管理制度模板

设备防腐管理制度模板

设备防腐管理制度模板第一章总则第一条为了加强设备防腐管理,确保设备的正常运行和安全使用,提高设备的使用寿命和效率,制订本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的防腐管理。

第三条设备防腐管理应该遵循科学、规范、严谨的原则。

第四条设备防腐管理应该充分发挥专业技术人员的作用,加强技术培训和学习,提高技术水平。

第五条设备防腐管理应该强化责任意识,明确各级责任,做到层层抓落实。

第二章设备防腐管理职责第六条本单位设备防腐管理委员会是设备防腐管理的最高决策机构,负责制定设备防腐管理规定和制度。

第七条设备防腐管理委员会的职责为:制定和修订设备防腐管理规定和制度;组织开展设备防腐技术培训和学习活动;审查和批准设备防腐方案和材料选择;协调解决设备防腐管理中的重大问题和争议;评估和修订设备防腐管理工作的成果。

第八条设备防腐管理部门是设备防腐管理的具体实施机构,负责日常的设备防腐管理工作。

第九条设备防腐管理部门的职责为:制定设备防腐管理的具体工作方案和计划;监督和检查设备防腐工作的实施情况;组织设备防腐材料和设备的采购和管理;组织设备防腐施工的组织和指导;对设备防腐工作进行评估和分析。

第三章设备防腐管理要求第十条设备的防腐层应符合国家标准和技术要求。

第十一条设备的防腐层应具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐候性。

第十二条设备运行过程中,应定期检查设备的防腐层情况,发现问题及时进行修复和补充。

第十三条设备的防腐层施工应按照相关规范和施工图纸进行。

第十四条设备防腐材料的选择应经过技术评审,并符合相关标准和要求。

第十五条设备的防腐工作应确保施工人员的安全和设备的正常运行。

施工人员应配备必要的个人防护装备。

第十六条设备的防腐管理应与设备维护、修理和更新计划相结合,确保设备的正常使用。

第十七条设备的防腐管理应做好相关记录和档案,便于日后查阅和分析。

第四章设备防腐管理措施第十八条设备的防腐管理应实施全过程管理,包括设计、采购、施工、运行和维护等环节。

设备防腐管理制度样本(2篇)

设备防腐管理制度样本(2篇)

设备防腐管理制度样本1、为了加强设备防腐蚀工作,防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,保证正常生产,减少污染,改善操作环境,提高经济效益,制定本制度。

2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物,必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。

3、防腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。

4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施,原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案,经设备部研究,生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。

5、防腐蚀设备的制造及购置,由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。

6、凡承担设备施工的单位均应按图施工,施工工艺应按有关部门所规定的规程进行,以保证施工质量和施工人员的人身安全。

7、所制的防腐设备需改动,必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可,施工单位无权单方面改动。

8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位,使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验,由设备部和使用单位技术负责人共同验收,并记录试验数据。

9、使用车间应严格控制生产操作条件,所有防腐蚀设备不允许超负荷运行,如需改变操作条件,必须有相应的措施,经设备部批准后,方可改动操作条件。

10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作,设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。

设备防腐管理制度样本(2)设备防腐管理制度一、总则(一)为了加强对企业设备的防腐蚀工作,确保设备的正常运行和使用寿命,提高设备的安全性和可靠性,制定本管理制度。

(二)本制度适用于公司内所有设备的防腐管理工作,并适用于所有从事设备防腐工作的人员。

二、管理责任(一)公司设备防腐工作由工程部门负责统一组织指导,各部门要积极配合工程部门的工作。

(二)设备防腐管理人员应具备相应的专业知识和技能,负责设备防腐工作的组织、实施和监督。

设备防腐蚀管理制度:免修版模板范本

设备防腐蚀管理制度:免修版模板范本

设备防腐蚀管理制度1. 引言设备防腐蚀管理是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施之一。

本文档旨在规范设备防腐蚀管理工作,以确保设备在使用过程中不受腐蚀的侵害,并提供了相应的防腐蚀管理流程和措施。

2. 适用范围本文档适用于公司所有设备的防腐蚀管理工作,并适用于所有设备相关的部门和人员。

3. 核心原则设备防腐蚀管理工作遵循核心原则:提前预防:优先考虑预防腐蚀的措施,通过合理的设计和选择材料来降低设备腐蚀的风险。

及时检测:定期进行设备防腐蚀检测,发现问题及时修复或更换腐蚀严重的设备部件。

正确维护:确保设备的维护保养工作按照规定流程进行,避免使用不当的清洁剂和工具,防止表面腐蚀。

健全记录:设备防腐蚀管理工作要做好相关记录,包括检测报告、维护记录等,以便于追溯和分析问题。

4. 设备防腐蚀管理流程4.1 设备防腐蚀评估在设备采购或设计阶段,进行设备防腐蚀评估,确定设备所处环境的腐蚀等级及相关风险。

评估结果应作为设备选择和设计的依据,确保选用适当的材料,并做好后续的防腐蚀管理工作。

4.2 定期检测与维护定期进行设备的防腐蚀检测,检查设备表面是否有腐蚀迹象。

同时,进行设备的维护保养工作,包括对设备的清洁、防锈涂层的检查和补充等。

检测和维护应按照相关规程和标准进行,确保工作的准确性和有效性。

4.3 异常反馈和处理如果在设备使用过程中发现设备腐蚀情况加剧或存在其他异常情况,应及时反馈给设备管理部门或专业人员。

管理部门应根据情况制定处理措施,并确保问题得到解决和记录。

4.4 培训与意识提升加强设备防腐蚀管理意识的培训,提高相关人员对设备防腐蚀意义的认识和重视程度。

培训内容包括设备腐蚀原因、防腐措施、常见问题及应对方案等。

5. 设备防腐蚀管理措施5.1 设备选材在设备采购或设计阶段,根据设备所处环境的腐蚀等级,选择适当的材料。

尽量选择抗腐蚀性能较好的材料,如不锈钢、镀锌钢等。

5.2 清洁与保养定期使用适当的清洁剂进行设备的清洁,避免使用带有腐蚀性的清洁剂。

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设备防腐管理制度标准
版本
设备防腐管理制度标准版本
操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、为了加强设备防腐蚀工作,防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏,延长设备使用寿命,保证正常生产,减少污染,改善操作环境,提高经济效益,制定本制度。

2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物,必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。

3、防腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。

4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动
原防护措施,原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案,经设备部研究,生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。

5、防腐蚀设备的制造及购置,由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。

6、凡承担设备施工的单位均应按图施工,施工工艺应按有关部门所规定的规程进行,以保证施工质量和施工人员的人身安全。

7、所制的防腐设备需改动,必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可,施工单位无权单方面改动。

8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位,使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验,由设备部和使用单位技术负责人共同验收,并记录试验数据。

9、使用车间应严格控制生产操作条件,所有防腐蚀设备不允许超负荷运行,如需改变操作条件,必须有相应的措施,经设备部批准后,方可改动操作条件。

10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作,设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。

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