稀浆封层配合比设计报告(ES-2型)
水泥封层配合比设计报告(ES-2型)
水泥封层配合比设计报告(ES-2型)
1. 背景和目的
本文档旨在提供水泥封层配合比设计报告,以满足ES-2型水泥封层的需求。
2. 材料要求
根据ES-2型水泥封层的要求,以下是所需的材料:
- 水泥:XXXX型号
- 粗骨料:XXXX型号
- 细骨料:XXXX型号
- 水:符合规格要求的清水
3. 设计过程
根据ES-2型水泥封层的配合比设计原则,以下是本次设计的过程:
3.1 材料比例确定
根据ES-2型水泥封层的要求,通过实验室试验和经验数据分析,确定了以下材料的比例:
- 水泥:XX%
- 粗骨料:XX%
- 细骨料:XX%
- 水:XX%
3.2 混凝土强度设计
根据ES-2型水泥封层的要求和相关设计规范,通过强度试验和计算,得出了混凝土的设计强度为XX MPa。
3.3 施工要点
根据ES-2型水泥封层的要求和施工规范,以下是施工过程中需注意的要点:
- 配合比确定后,要在现场进行小试,确保配合比的可行性和稳定性。
- 施工过程中,要控制水泥封层的厚度和均匀性,确保施工质量。
- 施工完成后,要进行养护管理,以确保水泥封层的性能和使用寿命。
4. 结论
本文档提供了对于ES-2型水泥封层配合比设计的报告,设计
过程中考虑了材料要求、设计过程、混凝土强度设计以及施工要点。
希望这份报告能够对您的工作有所帮助。
ES-2型稀浆封层在平阳高速公路上的应用
ES-2型稀浆封层在平阳高速公路上的应用摘要:不少高速公路路面有早期损坏现象,造成这些破坏的主要原因之一是基层所做的下封层并未真正起到防水、封水和联结的作用,本文结合平(定)阳(曲)高速公路路面ES-2型稀浆封层的施工实例,主要介绍了ES-2型稀浆封层的配合比设计及施工控制。
关键词:沥青砼路面稀浆封层配合比设计施工控制不少高速公路路面都有早期损坏的现象,在通车后短短的几年内就出现了不同程度的早期损坏。
造成这些损坏的重要原因之一就是基层受水损害,其中包括所做的下封层未能真正起到防水、封水和联结的作用,这一点已引起了广大筑路人员与科研人员的广泛重视。
现在山西省一些高速公路采用稀浆封层代替传统的热沥青封层,取得了良好的效果,平阳高速公路在这方面就进行了有益的尝试与探索,对于增强路面结构层的强度、稳定性与防水能力都起到了事半功倍的作用。
现介绍ES-2型稀浆封层技术在平阳高速公路上的配合比设计及施工控制情况。
(一)ES-2型稀浆封层的概念ES-2型稀浆封层是以乳化沥青作结合料,将符合级配的骨料、水按照一定的设计配合比,用机械设备搅拌成稀浆混合料,均匀地摊铺在路面上,经裹覆、破乳、析水、蒸发、固化等过程与原路面牢固地结合在一起,成型后形成密实、坚固的沥青混合料薄层。
(二)ES-2型稀浆封层的作用沥青混凝土路面下封层主要有以下作用;(1)防止雨水下渗,保护基层与路床不受水的冲刷而产生唧浆等病害;(2)加强沥青混凝土面层与基层的粘结,使基层与面层形成一个连续整体,有效地防止由于层间不连续而造成层底拉应力增大,从而延长路面的使用寿命;(3)及时封闭基层,达到有效地防止基层由于暴露时间过长而造成的温缩和干缩裂缝,并防止在施工期间施工车辆对基层的破坏。
(三)ES-2型稀浆封层的设计与施工控制3.1材料3.1.1沥青稀浆封层采用慢裂BC-1型普通乳化沥青铺筑。
基质沥青采用中海AH-70#,检测其乳化沥青各项指标均符合JTG F40-2004规范要求。
稀浆封层混合料配合比设计报告
稀浆封层混合料配合比设计报告报告编号:工程名称:委托单位:批准:审核报告:二零一九年六月二十七日见证单位:见证人:(一)、原材料矿料采用石灰岩0~5石料,矿料级配选择符合ES-2型级配(见下表、图),乳化沥青为PC-1型乳化沥青,符合BCR标准。
乳化剂为慢裂快凝型乳化剂,水泥采用普通325硅酸盐水泥(调节成型时间用)。
表:稀浆混合料矿料级配图:稀浆混合料矿料级配图(二)、稀浆混合料验证试验(1)骨料的拌和试验拌和试验的目的是模拟施工集料和乳化沥青拌和情况,确定可施工时间和试验室稀浆混合料中拌和用水的添加量。
按照矿料配合比称取烘干至恒重的矿料100g(其中净米砂15g,石屑85g),与1g矿粉一起拌匀,再加水拌和均匀,最后加乳化沥青进行拌和,在24℃的环境温度内进行拌和,拌和时间大于120S。
合计进行了8组稀浆封层混合料的试拌,其结果汇总于下表中。
稀浆混合料稠度试验结果汇总表沥青稀浆封层施工技术规程》第5节配合比设计方法,初步确定稀浆混合料配合比为集料︰乳化沥青︰外加水= 。
该配比中的实际用水量为,实际施工时由现场技术人员根据施工环境(考虑日照及风力)加以微调。
(2)稀浆混合料验证试验根据初步确定的稀浆混合料配合比,按相关试验规程的规定进行拌和初凝试验、粘聚力试验、湿轮磨耗试验以及负荷轮压试验,逐一评估稀浆混合料的应用特性。
各项试验的结果汇总于下表中。
稀浆混合料试验室评估试验项目汇总从表上表的结果可以看出,各项试验结果均能满足要求,可供进一步确定最佳沥青用量使用。
我们采用湿轮磨耗试验(WTAT )和负荷轮压(LWT )试验综合确定稀浆混合料中的油石比。
1.湿轮磨耗试验WTAT湿轮磨耗试验结果可供确定稀浆混合料中油石比的下限,以8.0%为中值,以0.5%为间隔选择油石比为7.0%、7.5%、8.0%、8.5%、9.0%。
按照初步确定的稀浆混合料配比制作试件,依次进行WTAT 试验,试验结果列于表1(WTAT 及LWT 试验结果汇总表)中。
混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)
混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)一、项目背景本设计报告旨在制定ES-2型混凝土封层的配合比设计方案。
该封层用于在特定结构中保护混凝土表层,提高混凝土的强度和耐久性。
二、设计方案1. 材料选择:- 水泥:为了确保封层的强度,选用高品质的普通硅酸盐水泥作为主要材料。
- 特殊添加剂:采用聚合物改性剂添加到水泥中,以提高封层的耐候性和附着力。
- 砂:选用细砂作为骨料,用于增强封层的牢固性。
- 水:选用清洁饮用水作为混凝土封层的配比中的水源。
2. 配合比设计:- 水灰比:通过综合考虑强度和耐久性的需求,确定水灰比为0.45。
- 骨料掺量:根据封层的要求,控制骨料的掺量在500kg/m³左右。
- 添加剂掺量:通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。
三、配合比设计流程1. 确定设计要求:根据设计要求确定封层的强度等级和厚度要求。
2. 确定水灰比:综合考虑强度和耐久性,确定合适的水灰比。
3. 确定骨料掺量:根据封层要求和水灰比,确定合适的骨料掺量。
4. 确定添加剂掺量:通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。
5. 制定配合比:根据上述数据和实验结果,制定最终的混凝土封层配合比方案。
四、质量控制1. 原材料检验:对水泥、砂、水和添加剂进行质量检验,确保材料符合要求。
2. 配合比试验:按照设计的配合比方案进行试验,检验封层的强度、密实性和耐久性。
3. 施工过程控制:严格控制混凝土配料、搅拌、浇注和养护等施工过程,确保封层质量。
五、安全与环保要求在施工过程中,应遵守相关安全规范,并采取环保措施,减少对环境的影响。
以上是混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)的简要内容,请参考。
ES-2型稀浆封层在平阳高速公路上应用
ES-2型稀浆封层在平阳高速公路上应用
ES-2型稀浆封层在平阳高速公路上的应用摘要:不少高速公路路面有早期损坏现象,造成这些破坏的主要原因之一是基层所做的下封层并未真正起到防水、封水和联结的作用,本文结合平(定)阳(曲)高速公路路面es-2型稀浆封层的施工实例,主要介绍了es-2型稀浆封层的配合比设计及施工控制。
关键词:沥青砼路面稀浆封层配合比设计施工控制
不少高速公路路面都有早期损坏的现象,在通车后短短的几年内就出现了不同程度的早期损坏。
造成这些损坏的重要原因之一就是基层受水损害,其中包括所做的下封层未能真正起到防水、封水和联结的作用,这一点已引起了广大筑路人员与科研人员的广泛重视。
现在山西省一些高速公路采用稀浆封层代替传统的热沥青封层,取得了良好的效果,平阳高速公路在这方面就进行了有益的尝试与探索,对于增强路面结构层的强度、稳定性与防水能力都起到了事半功倍的作用。
现介绍es-2型稀浆封层技术在平阳高速公路上的配合比设计及施工控制情况。
(一)es-2型稀浆封层的概念
es-2型稀浆封层是以乳化沥青作结合料,将符合级配的骨料、水按照一定的设计配合比,用机械设备搅拌成稀浆混合料,均匀地摊铺在路面上,经裹覆、破乳、析水、蒸发、固化等过程与原路面牢固地结合在一起,成型后形成密实、坚固的沥青混合料薄层。
(二)es-2型稀浆封层的作用。
稀浆封层配合比报告(ES-2型)
``````````````````````````公司````公路```标稀浆封层配合比试验报告试验项目:稀浆封层配合比试验试验单位:试验日期:试验总说明1、试验依据:《路面稀浆封层施工技术规程》,《乳化沥青及稀浆封层技术》,《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路沥青路面施工技术规范》。
2、试验内容:细集料石屑筛分、砂当量、改性乳化沥青各指标、稀浆封层混合料最佳沥青用量、稀浆封层混合料最佳用水量等。
3、试验结果:通过试验室相关配比试验,确定以下数据:最佳沥青用量:7.5%最佳外加水量:7.5%在施工时,油石比应控制在7.5%±1%一、原材料试验1、集料实验稀浆封层选用的集料要有一定的颗粒级配组成,使其形成密实而又稳定的稀浆混合料,在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用,也需要适当数量的细料填充空隙,已保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。
根据本项目的具体情况,其集料级配组成采用石灰石,使用ES—2型级配,对每批料必须进行筛分,筛分结果应符合规范要求,其集料级配容许偏差范围见下表:集料筛分实验,其用以测量集料的规格和级配的组成。
结果如下图:集料筛分示意图从上图可以看出此石料的级配满足ES—2型集料的要求。
砂当量实验,它是评价集料的清洁程度,其用以测量粘土和有机质的数量。
本集料的砂当量如下表:此石料的砂当量已完全满足规范要求:2、矿物填料的选择矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等在添加填料时,应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。
应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型,保证稀浆封层的整体强度,填料的用量必须通过配合比试验来确定,由于这里我们采用ES-2型级配。
级配比较密实,从在实验室多次实验来看,可以不采用填料。
3、乳化沥青沥青试验我们采用的是慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青,用与本项目的稀浆封层施工,改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求,使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态我们所采用的是阳离子中裂乳化沥青作为本次稀浆封层的结合料,由于阳离子乳化沥青对碱性石料有良好的粘附性,因此对矿料的选择也较广。
聚合物封层配合比设计报告(ES-2型)
聚合物封层配合比设计报告(ES-2型)1. 引言本报告旨在介绍聚合物封层配合比设计(ES-2型)的过程和结果。
聚合物封层是一种重要的防护材料,用于保护各种基础材料免受化学侵蚀、物理磨损和环境气候的影响。
通过合理设计聚合物封层的配合比,可以提高其性能和寿命。
2. 设计目标聚合物封层配合比设计的目标是确定正确的成分比例,以实现优异的性能表现。
主要考虑以下几个方面的目标:- 耐化学侵蚀性能:聚合物封层应具有良好的抗化学侵蚀性,能够抵御酸碱腐蚀等化学物质的侵蚀。
- 耐磨损性能:聚合物封层应具有较高的耐磨损性,能够抵抗物理磨损和摩擦。
- 耐候性能:聚合物封层应具有良好的耐候性,能够经受各种气候条件的影响而不失去性能。
- 施工可行性:聚合物封层的配合比应考虑施工过程的可行性和经济性。
3. 设计过程聚合物封层配合比设计的过程包括以下几个步骤:1. 确定基础材料:根据实际需求和使用环境,选择适合的基础材料,如聚合物树脂、助剂等。
2. 确定性能要求:根据设计目标,确定聚合物封层的性能要求,包括耐化学侵蚀性、耐磨损性、耐候性等。
3. 材料测试与评估:通过实验和测试,评估不同材料的性能表现,筛选出符合要求的材料。
4. 成分比例优化:根据评估结果,优化不同成分的配合比例,以实现最佳的性能表现。
5. 配方验证:将设计好的配合比进行实际制备,并进行性能测试和评估,验证设计的可行性和有效性。
6. 结果分析和调整:根据配方验证结果,分析和评估配合比的效果,如有必要则进行调整和优化。
4. 设计结果根据上述设计过程,我们成功设计了聚合物封层的配合比(ES-2型)。
经过材料测试和配方验证,该配合比表现出良好的耐化学侵蚀性、耐磨损性和耐候性。
经过实际应用验证,该配合比的施工可行性和经济性也得到了证实。
5. 结论本文介绍了聚合物封层配合比设计(ES-2型)的过程和结果。
通过合理设计配合比,可以实现聚合物封层的优异性能和寿命。
该设计结果为聚合物封层的实际应用提供了指导和参考,对于保护基础材料免受化学和物理侵蚀具有重要意义。
稀浆封层目标配合比设计试验报告
严谨求实科学管理精益求精质量至上编号: 试验报告样品名称:稀浆封层目标配合比设计检验类别:委托检验委托单位:试验单位: XX省交通建设质量监督试验检测中心批准日期:日注意事项1. 报告每页都应盖有“检测中心”公章和“骑缝章”,否则视为无效。
2. 报告无“计量认证”章无效。
3. 报告无主检、审核、审批人签名无效。
4. 报告涂改无效。
5. 复印件未重新加盖“检测中心”公章、骑缝章与计量认证章无效。
6. 委托人对委托信息和送检样品的准确性、真实性负责。
7. 对于委托检验,试验数据(结果)仅对来样负责。
8. 对试验报告若有异议,应于本报告签收之日起十五天内向本中心提出,逾期不予受理,并视为认可检验报告。
检测单位: XX省交通建设质量监督试验检测中心资质证书等级: 甲级资质证书编号:发证单位: 中华人民共和国交通部XX省交通建设质量监督试验检测中心试验报告编号:XX 第页共页主检: 审核:审批:设计说明1.设计依据:《路面稀浆封层施工规范》(CJJ66-95)。
2.配合比设计试验所采用得原材料均为委托单位来样,其组成为:(1)集料:XX众立建设工程有限公司提供(2)沥青:“众立”牌普通乳化沥青。
3.试验结果:针对委托方提供的原材料,通过室内相关配合比试验,确定稀浆封层配合比设计的最佳沥青用量为7.8%、最佳用水量11%,在进行生产配合比设计与施工时,沥青用量宜控制在6.3%-9.3%之间,用水量根据气温条件宜控制在9.7%-12.3%之间;合成矿料为单一集料,其筛分结果满足E S-2型矿料级配要求。
XX省交通建设质量监督试验检测中心一.原材料试验2.集料试验二.稀浆封层技术要求1. ES-2型矿料级配应符合下表的要求。
三.ES-2型稀浆封层配合比试验从上表及图中可得出稀浆封层混合料的用水量范围为9.7%-12.3%,其用水量以11%较好。
3.湿轮磨耗WTAT试验:从上表及图中可以得出稀浆封层混合料的最小沥青用量不得小于5.6%。
细封层(ES-1),中封层(ES-2)、粗封层(ES-3)
细封层(ES-1),中封层(ES-2)、粗封层(ES-3)1.连接型侧平⽯是电脑仿型路边⽯,⽴⽯跟平⽯为⼀个整体;分离型侧平⽯就是普通路边⽯,⽴⽯跟平⽯为两部分,组合着⽤。
2。
把稀浆封层为三种类型:细封层(ES-1),中封层(ES-2)、粗封层(ES-3)三种稀浆封层(ES-1、ES-2、ES-3)技术的适⽤性稀浆封层的类型及选择类型:⼀般按封层的厚度不同分为细封层(Ⅰ型)、中封层(Ⅱ型)、粗封层(Ⅲ型)、加粗封层(Ⅳ型)。
类型选择: Ⅰ型适⽤于⾼等级公路路⾯下封层及轻型交通量道路的表⾯封层,碎⽯基层的透层和保护层,对于基层稳定的路⾯,可⽤做磨耗层。
Ⅱ型适⽤于中型交通量、路⾯平整度较好、路⾯贫油及轻微⽹裂路⾯,中封层不但可以治愈裂缝,还可以通过粗⾻料形成⾻架结构修补⾯层的松散、开裂和⽼化,改善中等交通量道路和重交通道路的耐磨、抗滑性能。
此结构还可以⽤于沥青路⾯或⽔泥混凝⼟路⾯的磨耗层或稳定类基层的封层。
Ⅲ型适⽤于⾼速公路预防性粗封层及重交通量普通道路的路⾯上,也可在半刚性基层和旧有街道上做双层铺设,即先做⼀层粗封层后,再加铺细封层。
Ⅳ型适⽤于在轻交通量的半刚性基层的乡道上封层及低等级公路路⾯,在交通量⼤的⼲线公路及⾼速公路上做表处层代替中修罩⾯。
改性乳化沥青稀浆封层具有很强的粘附性与胀缩能⼒,适合辽宁省温差变化⼤的特点,能很好地起到防⽌⽔损害、延缓反射裂缝、延长使⽤寿命的作⽤。
强调路⾯防滑性,需铺筑粗糙度⼤的路⾯,必须使⽤改性乳化沥青。
微表处:在常规的稀浆混合料配⽅中加⼊特殊的⾼分⼦聚合物和添加剂,制成聚合物改性沥青稀浆混合料,集料级配根据路⾯使⽤的不同要求专门设计,达到摊铺厚度较⼤(5-15mm)、固化时间加快、粘附性更强的封层(稀浆封层的⼀种)。
三鑫公司主要以Ⅲ和Ⅳ型为主,2001年开始铺筑改性稀浆封层(也以Ⅲ和Ⅳ型为主)。
——稀浆封层适⽤范围:沥青路⾯(⾼速公路)的预防性养护、粗粒式或贯⼊式路⾯的上封层;原路⾯整体强度和稳定性均符合技术要求、轻微⽹裂、贫油、⿇⾯等病害的路⾯;⾼等级路⾯的下封层,旧路⾯的上封层及路⾯的修补,城市道路、机场跑道等;乡道的半刚性基层路⾯;低级路⾯⾯层。
聚合物封层配合比设计报告(ES-2型)
聚合物封层配合比设计报告(ES-2型)介绍本报告旨在介绍聚合物封层配合比设计,特别是针对ES-2型材料的设计。
背景聚合物封层是一种常用的材料保护方法,它可以提供物理和化学防护,延长材料的寿命,并提高其性能和稳定性。
在设计聚合物封层配合比时,需要考虑材料的特性、使用环境和预期的效果等因素。
设计目标本次设计的目标是开发一种合适的聚合物封层配合比,以满足ES-2型材料的保护需求。
具体的设计目标如下:1. 提供优异的物理保护性能,有效隔离材料与环境的接触。
2. 提供持久的化学保护性能,抵御材料的腐蚀和氧化。
3. 提高材料的表面光滑度和耐磨性。
4. 不改变材料的原有特性和性能,尽量保持其原始状态。
5. 确保聚合物封层的附着力和稳定性。
设计方法为了达到上述目标,我们采取了以下设计方法:1. 通过分析ES-2型材料的特性和应用环境,确定了需要考虑的关键因素。
2. 根据这些关键因素,选择了适用的聚合物材料作为封层材料。
3. 进行一系列实验和测试,优化聚合物封层的配合比。
4. 在实验过程中,注重监测材料的表面状态、性能和稳定性。
5. 结合实验结果,对聚合物封层的配合比进行调整和优化,直到达到设计目标。
设计结果与结论经过多次实验和测试,我们最终确定了一种符合设计目标的聚合物封层配合比。
该配合比能够有效保护ES-2型材料,并提高其表面光滑度和耐磨性。
同时,该配合比不会改变材料的原有特性和性能,保持其原始状态。
通过附着力和稳定性测试,我们发现聚合物封层与材料之间的粘附非常牢固,并且在不同环境条件下都表现出稳定的性能。
结论本报告详细介绍了聚合物封层配合比的设计过程,并针对ES-2型材料进行了实验和测试。
通过优化配合比,成功开发出一种能够满足保护需求的聚合物封层。
我们相信这一设计结果对于其他类似材料的封层设计也具有一定的参考价值。
参考文献1. Smith, J. et al. (20XX). "Polymer Coating Design for Enhanced Material Protection." Journal of Materials Science, vol. XX, no. XX, pp. XXX-XXX.2. Brown, A. and Johnson, M. (20XX). "Understanding the Effect of Polymer Coating on Material Performance." Materials and Design, vol. XX, no. XX, pp. XXX-XXX.。
稀浆封层试验配合比设计
稀浆封层配合比报告一、配合比设计依据(1)《乳化沥青稀浆封层技术及应用》。
(2)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011。
(3)《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004。
(4 )九江路两阶段施工图设计文件。
二、原材料技术指标1、矿料:由于稀浆封层作为下封层,其设计的平均厚度为6mm,矿料级配类型采用ES-Ⅱ型。
碎石采用砂石厂生产的0~5m碎石混合料,其各项技术指标符合规范要求,具体试验结果如下:矿料质量技术指标稀浆封层矿料级配筛分表2、乳化沥青:本工程采用阳离子慢裂快凝乳化沥青,其基质沥青选用道路石油沥青70号A级,乳化剂采用:CMK-203,乳化沥青的各项技术指标检测结果如下:乳化沥青质量检测表3、水:采用饮用水。
三、配合比组成设计1、稠度试验稠度试验结果表由上表可知,在乳化沥青和填料的用量不变的情况下,外加水量为矿料总量的8~13%时,稠度在20~30mm的范围之内,符合规范要求,因此适宜的外加水量为矿料总量的8~13%,其中当外加水量为10%时,浆状最为适宜。
施工时外加水量将根据施工环境、温度、湿度、石料的含水率做适当的调整。
2、拌和试验拌和试验结果表由上表可知,在乳化沥青和填料的用量不变的情况下,随着外加助剂水量的增加,可拌和时间逐渐增长,当助剂水:清水=1:1时,可拌和时间大于120s,满足了规范要求,可用于下面粘聚力试验。
3、粘聚力试验由粘聚力试验确定稀浆混合料的初凝时间和开放交通时间,以确保稀浆封层的早期养护和封闭交通时间。
对于稀浆封层要求初凝时间小于30min,粘聚力值大于 1.2N·m;固化开放交通时间小于60 min,粘聚力值大于 2.0 N·m。
由拌和试验确定的配合比进行粘聚力试验,试验结果如下:由上表可知,稀浆混合料的初凝时间小于30min,固化开放交通时间小于60min,满足了规范要求。
4、湿轮磨耗试验湿轮磨耗试验主要用来控制乳化沥青的最小用量,防止施工后骨料脱落,浸水1d的要求磨耗值小于800g/m2。
ES-2型稀浆封层报配合比
委托单位:湖北长江路桥股份有限公司质量检测分公司沙公高速第二标段项目名称:沙公高速第二标段样品名称:BC-1乳化沥青、0mm-9.5mm机制砂样品数量:BC-1乳化沥青50公斤、机制砂100公斤检验类别:委托试验测试内容:ES-2型稀浆封层配合比设计、乳化沥青破乳速度、粒子电荷、筛上残留物、粘度、蒸发残留物、常温贮存稳定性检测单位:中南安全环境技术研究院股份有限公司主要试验人员:报告编写人:报告审核人:报告签发人:签发时间:2017年月日一、概述受湖北长江路桥股份有限公司质量检测分公司沙公高速第二标段的委托,中南安全环境技术研究院股份有限公司进行了ES-2型稀浆封层配合比设计、乳化沥青破乳速度、粒子电荷、筛上残留物、粘度、蒸发残留物、常温贮存稳定性试验。
二、主要仪器设备试验主要仪器设备一览表(表1)序号仪器设备名称仪器型号仪器编号1 路面沥青集料筛直径300mm CL20092 乳化沥青湿轮磨耗机LM-11 CL70243 乳化沥青稀浆封层稠度仪- CL70184 电子天平DT-KA CL3006-15 负荷车轮试验仪SYD-0755 CL80266 黏聚力试验器SYD-0754 CL80287 电热恒湿鼓风干燥箱101-3A CL80108 电热鼓风干燥箱101A-3 CL8011-19 标准恒温水浴CF-B CL800710 恒温水浴ST4509-4 CL801811 游标卡尺0-150mm CL802012 红外测温仪200℃CL702213 乳化沥青电荷实验仪WXT-0653 CL701314 沥青标准粘度计SYD-0621 CL700915 乳化沥青存储稳定性试验器SYD-0655 CL702716 沥青延伸度试验器SYD-4508D CL700117 低温针入度试验器SYD-2801F CL701018 电子分析天平FA2004N TG1047三、主要试验检测人员试验检测人员一览表(表2)残留物溶解度(%) 98.0 ≥97.5针入度(25℃)(0.1mm)61 45-150 延度(15℃)(cm) 54 ≥40常温贮存稳定性(%) 1d 1 ≤1 5d 5 ≤5七、稀浆封层配合比级配设计ES-2型级配设计计算表(表4)筛孔尺寸(mm) 矿料级配(%) 上限(%) 下限(%) 中值(%)9.5 100 100 100 1004.75 98.4 100 95 97.52.36 73.6 90 65 77.51.18 56.7 70 45 57.50.6 47.1 50 30 40.00.3 26.7 30 18 24.00.15 20.7 21 10 15.50.075 14.9 15 5 10.0 0mm-9.5mm掺配比例(%)100试件编号 1 2 3 4 5乳化沥青用量(%)13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 砂黏附量 (g/㎡) 244 274 326 393 474ES-2型稀浆封层湿轮磨耗值和砂黏附量曲线图(图2)2根据《公路沥青路面施工技术规范》对稀浆封层的技术指标要求,稀浆封层初凝时黏聚力试验的扭矩≥1.2N·m,开放交通的黏聚力试验的扭矩≥2.0N·m,由图3确定ES-2型稀浆封层混合料的初凝时间为18h, 早期开放交通时间为30h。
稀浆封层配合比报告(ES-2型)
``````````````````````````公司````公路```标稀浆封层配合比试验报告试验项目:稀浆封层配合比试验试验单位:试验日期:试验总说明1、试验依据:《路面稀浆封层施工技术规程》,《乳化沥青及稀浆封层技术》,《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路沥青路面施工技术规范》。
2、试验内容:细集料石屑筛分、砂当量、改性乳化沥青各指标、稀浆封层混合料最佳沥青用量、稀浆封层混合料最佳用水量等。
3、试验结果:通过试验室相关配比试验,确定以下数据:最佳沥青用量:7.5%最佳外加水量:7.5%在施工时,油石比应控制在7.5%±1%一、原材料试验1、集料实验稀浆封层选用的集料要有一定的颗粒级配组成,使其形成密实而又稳定的稀浆混合料,在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用,也需要适当数量的细料填充空隙,已保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。
根据本项目的具体情况,其集料级配组成采用石灰石,使用ES—2型级配,对每批料必须进行筛分,筛分结果应符合规范要求,其集料级配容许偏差范围见下表:集料筛分实验,其用以测量集料的规格和级配的组成。
结果如下图:集料筛分示意图从上图可以看出此石料的级配满足ES—2型集料的要求。
砂当量实验,它是评价集料的清洁程度,其用以测量粘土和有机质的数量。
本集料的砂当量如下表:此石料的砂当量已完全满足规范要求:2、矿物填料的选择矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等在添加填料时,应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。
应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型,保证稀浆封层的整体强度,填料的用量必须通过配合比试验来确定,由于这里我们采用ES-2型级配。
级配比较密实,从在实验室多次实验来看,可以不采用填料。
3、乳化沥青沥青试验我们采用的是慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青,用与本项目的稀浆封层施工,改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求,使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态我们所采用的是阳离子中裂乳化沥青作为本次稀浆封层的结合料,由于阳离子乳化沥青对碱性石料有良好的粘附性,因此对矿料的选择也较广。
稀浆封层目标配合比设计
试验报告
样品名称:稀浆封层目标配合比设计
检验类别:委托检验
委托单位:
试验单位:
批准日期:
一.原材料试验
1.沥青试验
2.集料试验
(1) 集料原材料来样筛分试验结果
(2) 细集料材质试验结果
二.稀浆封层技术要求
2.乳化沥青稀浆封层技术要求
1.矿料级配组成
合级配曲线如下图所示:
2.稀浆封层混合料稠度试验
稀浆封层混合料稠度与用水量的关系
从上表及图中可得出稀浆封层混合料的用水量范围为%%,其用水量以11%较好。
3.湿轮磨耗WTAT试验:
不同沥青用量的试件,进行1h的磨耗试验,其试验结果如下:
其湿轮磨耗值与沥青用量的关系如下图所示:
从上表及图中可以得出稀浆封层混合料的最小沥青用量不得小于%。
4.粘附砂量LWT试验
用不同沥青用量的试件,进行负荷轮碾压试验,其试验结果如下:
其粘砂量LWT与沥青用量的关系如下图所示:
根据上表及图中可以得出稀浆封层混合料的最大沥青用量不得大于%。
5.最佳沥青用量的确定
根据《路面稀浆封层施工规范》(CJJ66-95)4.2.5条规定可取%%为沥青用量容许范围,取中值为最佳用油量,即沥青用量%为最佳用有量。
6.拌和时间与粘结力试验
用最佳沥青用量为%,用水量为11%的混合料进行拌和时间与粘结力试验,其试验结果如下:
四、试验结果
通过上述试验,确定乳化沥青稀浆封层混合料的配合比设计结果如下:。
ES-2型稀浆封层在平阳高速公路上应用
ES-2型稀浆封层在平阳高速公路上的应用摘要:不少高速公路路面有早期损坏现象,造成这些破坏的主要原因之一是基层所做的下封层并未真正起到防水、封水和联结的作用,本文结合平(定)阳(曲)高速公路路面es-2型稀浆封层的施工实例,主要介绍了es-2型稀浆封层的配合比设计及施工控制。
关键词:沥青砼路面稀浆封层配合比设计施工控制不少高速公路路面都有早期损坏的现象,在通车后短短的几年内就出现了不同程度的早期损坏。
造成这些损坏的重要原因之一就是基层受水损害,其中包括所做的下封层未能真正起到防水、封水和联结的作用,这一点已引起了广大筑路人员与科研人员的广泛重视。
现在山西省一些高速公路采用稀浆封层代替传统的热沥青封层,取得了良好的效果,平阳高速公路在这方面就进行了有益的尝试与探索,对于增强路面结构层的强度、稳定性与防水能力都起到了事半功倍的作用。
现介绍es-2型稀浆封层技术在平阳高速公路上的配合比设计及施工控制情况。
(一)es-2型稀浆封层的概念es-2型稀浆封层是以乳化沥青作结合料,将符合级配的骨料、水按照一定的设计配合比,用机械设备搅拌成稀浆混合料,均匀地摊铺在路面上,经裹覆、破乳、析水、蒸发、固化等过程与原路面牢固地结合在一起,成型后形成密实、坚固的沥青混合料薄层。
(二)es-2型稀浆封层的作用沥青混凝土路面下封层主要有以下作用;(1)防止雨水下渗,保护基层与路床不受水的冲刷而产生唧浆等病害;(2)加强沥青混凝土面层与基层的粘结,使基层与面层形成一个连续整体,有效地防止由于层间不连续而造成层底拉应力增大,从而延长路面的使用寿命;(3)及时封闭基层,达到有效地防止基层由于暴露时间过长而造成的温缩和干缩裂缝,并防止在施工期间施工车辆对基层的破坏。
(三)es-2型稀浆封层的设计与施工控制3.1材料3.1.1沥青稀浆封层采用慢裂bc-1型普通乳化沥青铺筑。
基质沥青采用中海ah-70#,检测其乳化沥青各项指标均符合jtg f40-2004规范要求。
稀浆封层配合比设计报告(ES-2型)
检验报告样品名称:稀浆封层配合比设计委托单位:工程名称:报告日期:检测编号:检测报告第1页,共5页检验项目稀浆封层配合比设计样品规格ES-2型委托单位检验类别委托检测工程名称样品名称BCR改性乳化沥青、石屑、矿粉样品产地集料规格机制砂0-5抽样地点样品数量石屑50kg、矿粉50kg、BCR 改性乳化沥青20kg送样者送样日期见证人---- 证号---- 使用部位沥青路面检验依据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004检验结论ES-2型稀浆配合比:矿粉:石屑=6%:94%;稀浆封层的最佳油石比为:7.4%;最佳总含水量为14.6%。
目标配合比设计满足设计要求。
签发日期:备注该检验报告仅对本次送样检验结果负责。
批准:审核:检测:校核:第2页,共5页 1.材料1.1 改性乳化沥青材料采用BCR 改性乳化沥青。
其主要实测性能指标如表1。
表1 BCR 改性乳化沥青的基本性能1.2 矿料采用洁净、干燥的石屑。
集料的颗粒组成见表2。
表2 各种集料的颗粒组成1.3实测上述集料的各种性能见表3表3 各种集料的实测性能指标 规格 压碎值(%)洛杉矶磨耗损失(%)毛体积相对密度表观相对密度表干相对密度针片状含量(%)<0.075mm 颗粒含量(%)石屑 —— —— —— 2.705 —— —— 4.3 矿粉 —— —— —— 2.730——————技术要求——————≥2.50——————沥 青试验项目实测性能 技术要求 1.18mm 筛剩余量,% 0.05 <0.1 蒸发残留物含量,%64.0 ≥50 针入度(25℃,100g,5s )0.1mm25℃ 58 40~100 延 度(5cm/min )cm5℃29.0 ≥20 软化点(R &B )℃56.0≥53规格通过率 (%)4.752.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075石屑 97.6 75.2 55.8 36.1 19 9.4 4.3 矿粉10010010010096.690.585.32. 稀浆封层矿料设计第3页,共5页2.1. 级配及配合比根据级配要求,由表2中各种集料的颗粒组成设计出矿料合成级配见表4,表4 稀浆封层合成级配计算表孔径(㎜) 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 合成级配(%)97.7 76.7 58.5 39.9 23.7 14.3 9.2 要求范围(%)95-100 65-90 45-70 30-50 18-30 10-21 5-15选用的稀浆矿料配合比为:石屑:矿粉=94%:6%;2. 2 混合料最佳油石比试验稀浆封层设计中以湿轮磨耗值和轮碾压砂量作为双重控制指标,湿轮磨耗值控制在不大于800g/m2;轮碾压砂量控制在不大于450g/m2作为设计控制依据,同时以稀浆封层标准稠度2-3cm 的稠度用水量,作为稀浆封层的标准用水量。
稀浆封层配合比设计报告(ES-2型)
稀浆封层配合比设计
(ES-2型)
一、设计依据
1.《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004
2.《微表处和稀浆封层技术指南》
二、原材料检测
稀浆封层用集料由XX碎石厂供应,其试验检测技术指标如下:
稀浆封层所采用石灰岩经采用水洗法进行级配检验后,通过计算机进行分析得到矿料的级配曲线,均能满足交通部颁《沥青路面施工技术规范》(JFG F40-2004)中稀浆封层ES-2的级配范围。
试验结果如下:
稀浆封层集料检测级配
乳化沥青采用XX路桥股份有限公司道路养护分公司生产的BC-1普通乳化沥青,经检测各项质量技术指标均能满足交通部部颁《沥青路面施工技术规范》的要求,检测指标如下表:
稀浆封层生产用水为可饮用硬质水,PH值7。
三、配合比设计
稀浆封层配合比设计中,以湿轮磨耗值和轮碾压砂量作为双重控制指标,即:湿轮磨耗值控制在不大于800g/m2和轮碾压砂量控制在不大于450 g/m2作为设计
控制依据;同时以稀浆封层标准稠度2-3cm的稠度用水量,作为稀浆封层的标准用水量。
配合比设计过程中,分别拟定5个沥青乳液进行湿轮磨耗、轮碾压砂试验和标准稠度试验,在获得的试验参数基础上,通过计算机图解分析,确定稀浆封层配合比设计的乳液用量范围,各项技术指标如下表:
四、结论
试验结果表明,稀浆封层设计配合比(矿料:沥青乳液:水=100:14.2:6)拌和出的混合料,其技术性能均符合交通部部颁《公路沥青路面施工技术规范》JTJ F40-2004的标准。
ES-2型稀浆封层报配合比
ES-2型稀浆封层报配合⽐委托单位:湖北长江路桥股份有限公司质量检测分公司沙公⾼速第⼆标段项⽬名称:沙公⾼速第⼆标段样品名称:BC-1乳化沥青、0mm-9.5mm机制砂样品数量:BC-1乳化沥青50公⽄、机制砂100公⽄检验类别:委托试验测试内容:ES-2型稀浆封层配合⽐设计、乳化沥青破乳速度、粒⼦电荷、筛上残留物、粘度、蒸发残留物、常温贮存稳定性检测单位:中南安全环境技术研究院股份有限公司主要试验⼈员:报告编写⼈:报告审核⼈:报告签发⼈:签发时间:2017年⽉⽇⼀、概述受湖北长江路桥股份有限公司质量检测分公司沙公⾼速第⼆标段的委托,中南安全环境技术研究院股份有限公司进⾏了ES-2型稀浆封层配合⽐设计、乳化沥青破乳速度、粒⼦电荷、筛上残留物、粘度、蒸发残留物、常温贮存稳定性试验。
⼆、主要仪器设备试验主要仪器设备⼀览表(表1)序号仪器设备名称仪器型号仪器编号1 路⾯沥青集料筛直径300mm CL20092 乳化沥青湿轮磨耗机LM-11 CL70243 乳化沥青稀浆封层稠度仪- CL70184 电⼦天平DT-KA CL3006-15 负荷车轮试验仪SYD-0755 CL80266 黏聚⼒试验器SYD-0754 CL80287 电热恒湿⿎风⼲燥箱101-3A CL80108 电热⿎风⼲燥箱101A-3 CL8011-19 标准恒温⽔浴CF-B CL800710 恒温⽔浴ST4509-4 CL801811 游标卡尺0-150mm CL802012 红外测温仪200℃CL702213 乳化沥青电荷实验仪WXT-0653 CL701314 沥青标准粘度计SYD-0621 CL700915 乳化沥青存储稳定性试验器SYD-0655 CL702716 沥青延伸度试验器SYD-4508D CL700117 低温针⼊度试验器SYD-2801F CL701018 电⼦分析天平FA2004N TG1047三、主要试验检测⼈员试验检测⼈员⼀览表(表2)残留物溶解度(%) 98.0 ≥97.5针⼊度(25℃)(0.1mm)61 45-150 延度(15℃)(cm) 54 ≥40常温贮存稳定性(%) 1d 1 ≤1 5d 5 ≤5七、稀浆封层配合⽐级配设计ES-2型级配设计计算表(表4)筛孔尺⼨(mm) 矿料级配(%) 上限(%) 下限(%) 中值(%) 9.5 100 100 100 1004.75 98.4 100 95 97.52.36 73.6 90 65 77.51.18 56.7 70 45 57.50.6 47.1 50 30 40.00.3 26.7 30 18 24.00.15 20.7 21 10 15.50.075 14.9 15 5 10.0 0mm-9.5mm掺配⽐例(%)100试件编号 1 2 3 4 5乳化沥青⽤量(%)13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 砂黏附量 (g/㎡) 244 274 326 393 474 ES-2型稀浆封层湿轮磨耗值和砂黏附量曲线图(图2)2根据《公路沥青路⾯施⼯技术规范》对稀浆封层的技术指标要求,稀浆封层初凝时黏聚⼒试验的扭矩≥1.2N·m,开放交通的黏聚⼒试验的扭矩≥2.0N·m,由图3确定ES-2型稀浆封层混合料的初凝时间为18h, 早期开放交通时间为30h。
稀浆封层沥青混合料配合比设计报告
稀浆封层沥青混合料配合比设计报告1.概述1.1 稀浆封层沥青混合料配合比设计是为了保证稀浆封层施工和质量,同时也是为了作好本工程材料供应,根据JTG F40-2004规范,对稀浆封层沥青混合料进行配合比设计。
1.2 本试验通过骨料筛分确定合理级配、湿轮磨耗试验、负荷轮试验确定改性乳化沥青的用量及拌和及养护时间。
1.3 本次稀浆封层沥青混合料配合比设计依据为:《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004《路面稀浆封层施工规程》CJJ 66-952.说明2. 1 本设计为ES-2型稀浆封层混合料目标骨料级配。
2. 2 材料产地:1:粗骨料房山区张家口2:细骨料房山区张家口3:水泥房山区琉璃河水泥厂4:沥青滨州中海沥青5:乳化沥青房山区北京子牙宜万兴工贸有限公司2.3 设计结果:ES-2型稀浆封层混合料最佳油石比7.3/%3.原材料性能检验3.1本次设计采用的是中海重胶90#道路石油沥青,适用1-3气候分区对沥青各项指标进行测试,见表3-1。
沥青检测结果表3-1从表3-1中可以看出,中海重胶70#道路石油沥青的各项指标均符合规范要求。
3.2乳化沥青在稀浆封层沥青混合料中发挥重要作用,对乳化沥青性能检验见表3-2乳化沥青检测结果表3-2从表3-2结果可以看出该乳化沥青质量符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中规定的质量要求。
4.稀浆封层骨料级配4.1 根据JTG F40-2004规范要求所用骨料级配为骨料筛分试验报告表4-15.稀浆封层沥青混合料配合比设计为保证试验质量,采用施工时选定的料厂和其他相关材料,符合稀浆封层沥青混合料配合比设计要求,根据本工程性质、气候条件材料品种、确定混合料的路用性能要求各种材料的用量,满足施工要求和质量要求。
5.1 湿轮磨耗试验见表5-1湿轮磨耗试验记录表5-15.2负荷轮试验负荷轮试验记录表5-25.3 稀浆封层沥青混合料稠度试验稠度试验记录表5-35.4 稀浆封层沥青混合料沥青用量计算由5.1、5.2两试验折算的沥青用量见表5.4两试验折算的沥青用量表5-45.5.通过表5.4两试验获得的数据绘制稀浆封层沥青最佳用量的曲线图,从而确定沥青最佳用量和乳化沥青用量。
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稀浆封层配合比设计
(ES-2型)
一、设计依据
1.《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004
2.《微表处和稀浆封层技术指南》
二、原材料检测
稀浆封层用集料由XX碎石厂供应,其试验检测技术指标如下:
稀浆封层所采用石灰岩经采用水洗法进行级配检验后,通过计算机进行分析得到矿料的级配曲线,均能满足交通部颁《沥青路面施工技术规范》(JFG F40-2004)中稀浆封层ES-2的级配范围。
试验结果如下:
稀浆封层集料检测级配
乳化沥青采用XX路桥股份有限公司道路养护分公司生产的BC-1普通乳化沥青,经检测各项质量技术指标均能满足交通部部颁《沥青路面施工技术规范》的要求,检测指标如下表:
稀浆封层生产用水为可饮用硬质水,PH值7。
三、配合比设计
稀浆封层配合比设计中,以湿轮磨耗值和轮碾压砂量作为双重控制指标,即:湿轮磨耗值控制在不大于800g/m2和轮碾压砂量控制在不大于450 g/m2作为设计
控制依据;同时以稀浆封层标准稠度2-3cm的稠度用水量,作为稀浆封层的标准用水量。
配合比设计过程中,分别拟定5个沥青乳液进行湿轮磨耗、轮碾压砂试验和标准稠度试验,在获得的试验参数基础上,通过计算机图解分析,确定稀浆封层配合比设计的乳液用量范围,各项技术指标如下表:
四、结论
试验结果表明,稀浆封层设计配合比(矿料:沥青乳液:水=100:14.2:6)拌和出的混合料,其技术性能均符合交通部部颁《公路沥青路面施工技术规范》JTJ F40-2004的标准。