电机水泵节能降耗的应用方案
用电节能降耗措施
用电节能降耗是降低能源消耗、提高能源利用效率的重要手段，以下是一系列适用于不同场景和领域的具体措施：1. 电气设备选型与改造：- 选择能效高的电动机、变压器等电气设备，比如使用高效节能电机，非晶合金铁芯变压器以减少空载损耗。
- 对现有低效高耗设备进行技术改造或更换，如采用变频调速技术对水泵、风机等进行节能化改造。
2. 照明系统优化：- 更换为节能灯具，如LED灯取代传统的白炽灯或荧光灯，因其具有更高的发光效率和更长的使用寿命。
- 利用自然光，合理设计建筑采光系统，减少白天的人工照明需求。
- 实施智能照明控制系统，包括定时开关、照度感应控制、人体感应控制等。
3. 无功补偿及功率因数调整：- 在电力用户端安装无功补偿装置，如电容器组，用于就地平衡无功功率，减少电网输送无功功率带来的损耗。
- 提高功率因数，确保负荷侧接近于感性负载的容性补偿，从而减少线路损失和改善电压质量。
4. 办公及生活节能：- 办公室电器设备管理：鼓励及时关闭不使用的电器，尤其是电脑、打印机、空调等能耗较大的设备，避免长时间待机；推行绿色采购政策，优先选购节能标志产品。
- 环境温度调控：合理设定空调温度，夏季不过低，冬季不过高，有效节能。
- 智能楼宇管理系统：通过自动化控制系统优化楼宇的能耗分配，实现按需照明、空调等能源供应。
5. 加强节能宣传与培训：- 增强员工节能意识，推广节约用电行为规范，定期开展节能知识培训和宣传活动。
- 鼓励全员参与节能行动，设立节能目标并实施考核奖励机制。
6. 电气设备运行管理：- 根据实际负荷情况调整设备运行状态，避免过度供电和无效能耗。
- 定期维护和检修电气设备，保持设备处于最佳运行状态，降低设备故障导致的额外能耗。
7. 分布式能源与储能应用：- 推广使用太阳能、风能等可再生能源发电，并结合储能系统，减轻电网负担，提高整体能源利用效率。
以上措施不仅有助于降低企业运营成本，也有利于保护环境，符合可持续发展的战略要求。
水泵节能控制方案
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中央空调调速节能原理
1）由于目前冷却水循环泵为工频满负荷运转，在制 冷周期的前期和后期，环境温度较低，冷却水回水温度 较低，会造成溴化锂结晶，导致空调机组效率降低，甚 至保护。采用变频恒温差控制后，回水温度得到有效控 制，将大大提高空调机组的效率，达到节能目地。 2）由于冷冻水循环泵也在工频满负荷运转，而不能 根据室内温度的要求自动调节流量，而通过变频改造后 冷冻泵能根据室外温度及室内温度要求能自动调节流量， 提高效率，达到节能目地。
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Байду номын сангаас
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〔2〕制热模式下冷冻水泵系统的闭环控制 该模式是在中中央空调中热泵运行（即制热）时冷冻水 泵系统的控制方案。同制冷模式控制方案一样，在保证 最末端设备冷冻水流量供给的情况下，确定一个冷冻泵 变频器工作的最小工作频率，将其设定为下限频率并锁 定，变频冷冻水泵的频率调节是通过安装在冷冻水系统 回水主管上的温度传感器检测冷冻水回水温度，再经由 温度控制器设定的温度来控制变频器的频率增减。不同 的是：冷冻回水温度小于设定温度时频率无极上调，当 温度传感检测到的冷冻水回水温越高，变频器的输出频 率越低。
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能源工业是国民经济的基础产业，也是技 术密集型产业。目前，我国能源生产量和消 费量己居世界前列，但在能源供给和利用方 式上存在一系列突出问题，如能源结构不合 理，能源利用效率低，可再生能源开发利用 率低等。 安全、高效、低碳是当今世界发展的主题， 我们每个人身上都有义务和责任。
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冷冻水泵系统的闭环控制
〔1〕制冷模式下冷冻水泵系统的闭环控制 该方案在保证最末端设备冷冻水流量供给的情况下，确 定一个冷冻泵变频器工作的最小工作频率，将其设定为 下限频率并锁定，变频冷冻水泵的频率调节是通过安装 在冷冻水系统回水主管上的温度传感器检测冷冻水回水 温度，再经由温度控制器设定的温度来控制变频器的频 率增减，控制方式是：冷冻回水温度大于设定温度时频 率无极上调。
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率：要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量；2高效点：同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失：管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点：1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化：通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如：进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的；提高电机运行效率等；合理分流、回流；水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%；3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点：根据用户水泵实际运行工况．以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。
2024年企业节能降耗工作计划标准范文（3篇）
2024年企业节能降耗工作计划标准范文我们供水企业具有公益性质，是一个高成本低收益的行业，许多城市供水企业均存在不同程度的亏损。
供水生产成本主要集中在能耗和生产物资消耗两大块，约占供水企业生产成本的____%以上。
在保证安全、优质供水的前提下，千方百计的降低供水生产过程中的能耗和生产物资消耗，是我们供水企业降本增效的有效途径，下面谈一下我们企业____年的节能降耗工作计划，计划主要抓住两方面分析，即降低生产能耗和物资消耗。
一、加强节能产品设备的应用，降低生产电耗。
电耗在供水企业生产成本中约占____%左右，控制好电耗可以大大降低供水企业的生产成本。
供水企业降低电耗的措施很多，只要运用得当，对供水企业的降本增效和推进企业的可持续发展具有非常重要的意义。
在供水企业中，供水设备的选型非常重要。
水泵设备选型要通过认真细致调查用户的用水量和压力需求情况后，选用在最佳工况下运行能够满足用户需求的高效节能设备;水泵流量和扬程在满足用户最高日平均需求的情况下，设____%-____%左右的富裕量，并增设变频控制，所选水泵和电机要匹配，一定要避免大马拉小车或小马拉大车的现象发生。
公司采用了易扬磁悬浮潜水泵进行水泵换代之后，相比传统设备，节能效果达到了____%，整体改造完之后可节电费____万元。
二、完善生产工艺，降低生产过程中的物资消耗供水生产过程中的物资消耗主要集中在净水剂和消毒剂两大块。
在净水剂的使用方面，水处理构筑物的设计要合理，在满足水处理要求的情况下，一定要采用混凝和沉淀效果较好的反应池和沉淀池;在每批新使用的净水剂投加前进行混凝搅拌试验，以确定最佳的投用量，并制作净水剂投加量参考表，以供员工参考投加。
最后，在适当的情况下合理使用助凝剂，也可以达到降低净水剂使用量的目的。
在消毒剂投加方面，以氯气消毒为例，一般分为预加氯、前加氯、清水池入口加氯和吸水井补加氯几种方式相结合进行自来水消毒杀菌。
氯气消毒一定要根据水质和季节性的变化适时调整，如夏季源水中的藻类较多，可采用预加氯杀灭微生物和藻类，冬季没有藻类等则可不投加，从而达到节约消毒剂的目的。
水泵、电机节能技术在水电中的应用
电动机 的额 定 容量 。国家对 三 相异 步电动 机 ３个 运行 区域 作 了如 下规 定 ：负载 率在 ７％ ０ 至 １０ ０ ％之 间为经 济运 行 区 ； 载率在 ４ ％至 负 ０ ７ ％之 间为 一般 运 行 区 ；负载 率在 ４％以下 ０ ｏ 为 非经 济运 行 区 。 电动 机 容量选得 过大 ， 若 虽 然 能保 证设 备 的 正常 运行 ，但 不仅增 加 了投 资 ， 且它 的效 率 和功 率 因数也 都很 低 ， 成 而 造 电力 的浪 费 。因此 考虑 到既 能满 足设 备运 行 需 要 ， 使其 尽可 能 地提 高效 率 ， 般负 载 又能 一 率 保持 在 ６ ％～０％较 为理 想 。 ０ １ ０ 二 是对 老 式 电动机 进行节 能改 造 。 ： 如 更 换 电动 机 的外 风扇 ，将 电动 机 的外 风扇改 为
泵、 螺杆 泵 、 罗茨泵 、 滑片泵 、 射泵 、 液 泵 、 喷 升 电磁泵 、 潜水 泵等 。 根据 用途 可 以划分 为 清水 泵、 渣浆 泵 、 排污泵 等 。根 据叶 轮是 否 串联 分 为 单级 和多 级泵 ；根据 水泵 吸 入 口的是一 个 还 是两 个分 为单 吸泵 和双 吸泵 等 等 。其 中容 积 式泵 是利 用工作 腔容 积 周期 变化 来输 送 液 体 ，叶 片泵 是利用 叶 片和 液体 相互 作 用来 输 送 液体 。 泵具 有不 同 的用途 ， 同的输送 液 体 不 介 质 ， 同 的流 量 、 程 的 范 围 ， 不 扬 因此 它 的 结 构 形式 也不 一样 ， 材料也 不 同 １ 电机 的基本 工作原 理 ． ２ 电机 是指 依据 电磁 感应 定 律实 现 电能 的 转 换或传 递 的一 种 电磁 装 置 ，它 的主要 作 用 是 产生 驱动转 矩 ，作为 用 电器 或各 种机 械 的 动力 源 。发 电机 的主要 作用 是 利用 机械 能 转 化 为电 能 ， 前 最 常用 的是利 用 热 能 、 能 等 目 水 推 动发 电机转 子来 发 电。按 工作 电源种 类 划 分可 分 为直流 电机 和交 流 电机 。直 流 电机 按 结构 及 工作原 理可 划分 为无 刷直 流 电动 机 和 有刷 直 流电动 机 。有刷 直流 电 动机 可划 分 为 永磁 直 流电动 机和 电磁 直 流电 动机 。 电磁 直 流 电动机 划分 串励 直流 电 动机 、并励 直 流 电 动机 、 他励 直 流电 动机和 复励 直流 电动 机 。 永 磁 直 流 电动 机划 分 稀 土永 磁 直 流 电动 机 、 铁 氧体 永磁 直流 电动 机和 铝镍钴 永 磁 直流 电 动 机 ，其 中交流 电机 还可 分为单 相 电 机和 三 相 电机 机 。按结 构和 工作原 理划 分 可 分为 直 流 电动 机 、 异步 电动机 、 同步 电动机 。同步 电 机 可划 分永 磁 同步 电动机 、磁 阻 同步 电动 机 和 磁 滞 同步 电动 机 。异 步 电机可 划 分感 应 电 动 机 和 交流 换 向器 电动机 。感应 电动 机可 划 分
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗摘要：针对阶梯式泵站的情况，改进水泵的设计以减少能量消耗已变得刻不容缓。
为了满足节约资源的需求，根据具体状况进行全面的评估，同时找出切实可行的解决方案和途径。
本文详细研究了水泵运作过程中的能源消耗原因，在此基础上提出了一系列关于水泵设计和应用的节约能源和减少消耗的方法。
这些措施对于提升水泵设计质量，实现节能降耗目标具有重要意义，有助于推动水泵行业朝着更加高效、环保的方向发展。
通过采用这些节能降耗措施，可以降低水泵的能源消耗，提高能源利用效率，为梯级泵站的可持续发展作出贡献。
关键词：水泵设计；节能降耗；设计优化1引言我国目前正大力倡导构建节约型社会，并在日常的工作与生活中，广泛重视节约能源。
水泵作为一种广泛应用于各个领域的设备，在我国的使用量巨大。
因此，探索水泵设计与应用过程中的节约能源的科学方法，具有十分重要的意义。
深入研究并应用相关技术，优化水泵结构设计，提高制造水平，结合高效节能控制系统的应用，可以在保证水泵性能的同时，最大化节约能源。
这不仅有助于降低水泵的能耗，提高能源利用效率，还能为推进节约型社会建设作出积极贡献。
总的来说，深化对水泵节约能源和消耗的科学研究和运用，在推动中国节约资源、实现可持续发展方面起着极其关键的作用。
应该继续加大研发力度，推广先进技术，为构建节约型社会、保护生态环境贡献更多力量。
2水泵运行能耗诱因在供水系统里，水泵扮演着至关重要的角色，同时也是确保水资源被有效使用的核心。
泵站系统的能耗主要可以划分为直接和间接两类，同时也包括必要和非必要的能耗，需要根据实际情况进行合理的分析。
首先，水泵系统的复杂性，以及串联和并联运行配置的科学性不足，都导致了能源消耗的提高[1]。
其次，管道和水泵之间的匹配性存在不足，这导致高能耗、低效率以及大流量的问题更加突出。
此外，在管道建设和操作过程中，局部阻力问题显著，从而引发了能源消耗的问题。
由于系统的回路阻力出现了不平衡，这使得水泵的能源消耗和各个设备的能源消耗都有所上升。
利用变频技术对给水泵电机的节能改造及综合效益分析
利用变频技术对给水泵电机的节能改造及综合效益分析随着节能环保意识的不断增强，对于水泵电机的节能改造越来越受到关注。
变频技术作为一种高效节能的控制手段，被广泛应用于给水泵电机的节能改造中。
本文将从变频技术的原理及应用、给水泵电机的节能改造方法、节能效益分析几个方面对给水泵电机的节能改造及综合效益进行探讨。
一、变频技术原理及应用变频技术是通过改变电机的供电频率来控制电机的转速，从而实现精确的控制和节能降耗的一种技术。
变频器作为变频技术的核心设备，通过改变输入电压的频率和幅度来调节电机的输出转速，实现能源的有效控制。
在给水泵电机的应用中，通过安装变频器控制给水泵电机的转速，可以实现流量的精确调节和节能降耗的目的。
由于水泵在工作过程中通常存在负载波动和流量变化的情况，传统的固定速率供电方式将使电机的能耗过高，浪费大量的能源。
而通过变频技术，可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，提高系统的能效。
二、给水泵电机的节能改造方法1.安装变频器：将变频器安装在给水泵电机的供电线路上，通过改变电机的供电频率来实现对电机转速的精确控制。
2.设置参数：根据实际需求和给水泵电机的特性，对变频器进行参数设置，如最大转速、最小转速、流量曲线等。
3.控制策略选择：根据给水泵电机的实际工况，选择合适的控制策略，如恒差压控制、恒流控制等。
4.运行监测与调试：安装好变频器后，进行运行监测和调试，通过监测参数的变化来控制给水泵电机的工作状态，并进行相应的调整。
三、节能效益分析变频技术对给水泵电机的节能改造可以带来显著的节能效益和经济效益。
1.提高能效：通过变频技术控制给水泵电机的转速，可以使其在实际工况中保持最佳的能效，降低电机的无功耗和机械损耗，提高系统的效率。
2.节约能源：传统的固定速率供电方式会使给水泵电机在不同负载情况下效率低下，浪费大量的能源。
而变频技术可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，节约能源。
浅析自来水厂机泵设备节能降耗措施
浅析自来水厂机泵设备节能降耗措施自来水是城市发展，居民生活的重要保障，自来水企业对城市的发展有着不可或缺的作用。
因此，自来水企业实施节能降耗措施，有着重要的意义。
文章着重研究自来水厂机泵设备效率低下、能耗大的影响因素，并针对具体原因介绍了应如何采取有效的措施。
标签：自来水厂；机泵设备；节能降耗引言：自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。
自来水企业就承担着对原水的净化、消毒、过滤等任务，从而满足广大市民对饮用水的需求。
因此，自来水企业对城市的发展、居民的生活会产生非常重要的影响，自来水企业实施节能降耗措施，也有着非常重要的意义。
一、能耗影响因素分析（一）设备利用率的影响供水处理设备的利用率和供水处理直接能耗有着密切的关系。
设备闲置率高，实际利用率太低不仅会增加基础建设和设备方面的总投资，还会造成设备闲置损坏等问题。
因此，提高供水处理厂用电设备的设备利用率，尤其提高耗能较大单元的设备利用率，使其充分发挥作用，有效利用其价值，具有显著的节能降耗效果。
（二）设备能量转化效率的影响供水设备能量转化效率和供水处理直接能耗有很大的关系，转化效率越高，处理单位耗能越少。
（三）供水厂控制及管理水平的影响供水厂的控制及运行管理也会影响供水厂能耗。
供水厂能耗与实际运行参数调节（溶解氧浓度等）、监测和控制情况、自动化水平等运行管理水平也有很大关系。
节能措施和手段的实现也需要依赖具体实际处理过程中的运行管理。
二、自来水企业节电的措施（一）要充分利用变压器的最佳负荷率变压器最佳工作效率时的负荷率是0.5—0.61，如果变压器运行在最佳负荷率以下，其效率随负荷率减小下降很快；从最佳负荷率至额定值，其效率缓慢下降至额定效率。
因此，要充分的发挥变压器的最佳效率，根据负荷的情况合理配置变压器，对原配置不合理的变压器要进行更换，尽可能的充分利用变压器的最佳负荷率。
从而提高自来水企业的经济效益，达到节能节电的目的。
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂是一种利用燃料在燃烧时释放的热能转化为电能的设施，是我国主要的电力生产方式之一。
火力发电厂在运行过程中会消耗大量的能源和水资源。
循环水泵作为火力发电厂的重要设备之一，起着输送循环水、冷却设备、保证发电机组正常运行等关键作用。
传统的循环水泵存在着运行效率低、能耗高的问题，严重影响着火力发电厂的能源利用效率和环境保护。
本文将探究火力发电厂循环水泵变频改造节能的可行性及实施方案，以期为促进火力发电行业的可持续发展提供参考。
1.2 问题提出:火力发电厂作为常见的一种发电方式，循环水泵在其中扮演着至关重要的角色。
传统的固定频率控制方式使得循环水泵运行效率低下，能耗较高，且难以灵活调整。
随着能源资源的日益紧张和环保意识的增强，如何提高循环水泵的运行效率，降低能耗成为了亟待解决的问题。
通过对火力发电厂循环水泵进行变频改造，以提高整体节能效果，已经成为业界关注的焦点之一。
传统的固定频率控制方式存在的问题主要包括：1.运行效率低：固定频率下，循环水泵无法根据实际需要调整运行速度，导致部分时段运行效率低下；2. 能耗过高：固定频率下，循环水泵长时间运行，造成能耗浪费；3. 难以调控：固定频率无法根据实时数据进行智能调节，灵活性差。
如何通过变频技术来改善循环水泵的运行方式，提高其能效，降低其能耗，成为了当前需要解决的问题之一。
【字数：218】2. 正文2.1 火力发电厂循环水泵现状火力发电厂循环水泵是发电厂中至关重要的设备之一，主要用于循环输送水质。
在火力发电厂中，循环水泵的运行状态直接影响到发电效率和稳定性。
目前，大多数火力发电厂中的循环水泵都是采用传统的定频控制方式，存在能耗较高、运行效率低下等问题。
火力发电厂循环水泵的主要问题包括：一是设备老化严重，循环水泵的效率逐渐下降；二是传统的定频控制方式无法根据实际需求进行调节，存在能耗过高的情况；三是运行维护成本较高，维护周期长，影响了发电厂的长期稳定运行。
电气及其自动化在节能降耗方面的创新应用
电气及其自动化在节能降耗方面的创新应用在当今社会，能源问题日益严峻，节能降耗成为了各个领域关注的焦点。
电气及其自动化技术作为现代工业和生活中不可或缺的一部分，在节能降耗方面发挥着越来越重要的作用。
通过不断的创新应用，电气及其自动化技术为实现能源的高效利用和可持续发展提供了有力的支持。
电气及其自动化技术在工业生产中的节能降耗应用十分广泛。
在电机驱动系统中，采用变频调速技术可以根据实际负载需求灵活调整电机转速，避免了电机在工频运行时的能源浪费。
例如，在风机、水泵等设备中，通过变频调速可以显著降低能耗。
传统的定速运行方式往往导致设备在低负载时仍以高功率运行，而变频调速能够使设备根据实际工况精确匹配功率输出，从而大大提高了能源利用效率。
智能控制系统也是电气及其自动化在节能降耗方面的重要创新。
通过对生产过程中的各种参数进行实时监测和分析，智能控制系统可以自动调整设备的运行状态，实现优化控制。
例如，在工厂的照明系统中，采用智能感应控制，根据光照强度和人员活动情况自动调节灯光亮度和开关，避免了无人区域的长明灯现象，有效降低了照明能耗。
在空调系统中，智能控制可以根据室内外温度、人员数量等因素自动调节温度和风量，在保证舒适度的前提下降低能耗。
电气设备的优化选型对于节能降耗也具有重要意义。
在选择变压器、开关柜等设备时，应优先考虑高效节能型产品。
新型的节能变压器具有更低的空载损耗和负载损耗，能够有效降低电力传输过程中的能量损失。
同时，合理配置电气设备的容量，避免“大马拉小车”的情况，也能够提高设备的运行效率，减少能源浪费。
在能源管理方面，电气及其自动化技术为企业提供了更加精准和高效的手段。
能源管理系统可以实时采集和分析企业的能源消耗数据，帮助企业发现能源浪费的环节和原因。
通过对这些数据的深入挖掘，企业可以制定针对性的节能措施和管理策略，实现能源的精细化管理。
例如，通过能源管理系统发现某条生产线在特定时间段内能耗过高，经过进一步分析，可能是设备老化、操作不当或者工艺不合理等原因导致。
变频器控制在水泵中的应用与节能分析
变频器控制在水泵中的应用与节能分析摘要：在我国的资源系统中，水泵作为其中尤为重要的组成。
在传统模式下，水泵运行的资源耗损情况十分严重，因此，如今应提高对节能降耗理念的重视，为了确保节能降耗效果的充分发挥，在水泵运行过程中，可高效运用变频器。
本文对变频器控制在水泵中的应用与节能进行了深入分析，旨在为更多的业内人士提供有价值的借鉴与参考。
关键词：变频器控制；水泵；节能前言：对于相关统计而言，水泵的运用在全国发电量中占据20%。
因此，有效提高水泵应用技术水平，增强运行条件的有效改善与实现节能降耗拥有非常重要的作用。
传统模式中，水泵的运行利用阀门严格控制运行状态，在选择型号过程中，唯有推动变频器的不断提高才可为整体的安全运行提供保障。
在水泵的运行过程中，为了消除阻力导致的能源大量耗损，为经济价值的实现造成严重影响。
1变频器控制水泵运行的基本原理变频器应进行水泵工作转速的高效控制，其原理与节能模式一般为：在水泵、阀门、管道构成的管道体系中，水泵可消除管道阻力，泵送出水。
在没有充分运用变频器的管道系统中，水泵泵送水的流量可通过水阀门进行水量的调节，水泵应消除水阀和管道的阻力。
通过变频器管道系统的利用，出水阀不需要控制，水泵仅需要消除管道阻力即可，管道对水泵扬程的要求较低。
在这种情况下，应加强水泵流量的改善，为水泵转速进行直接调整，为水泵扬程与管道阻力互相匹配提供保障。
图1水泵调速过程中性能改变原理管道阻力与泵送流量关联密切。
水泵调速中性能改变的原理如图1所示，水泵进水阀与出水阀都开启，水泵运行转速为n，水泵工作位置A（流量Qa与扬程Ha），管路出现阻力曲线一般为HR；若是系统需要的流量Qb，无变频器的系统调节方式一般为关小水泵出水阀门，水泵工作位置移动到B，管道阻力曲线HR=，水泵扬程提高到Hb；如果变频器的应用开展速度调节，而管路阻力曲线并不会出现变化，水泵工作位置移动到C，水泵转速为n2，扬程为He。
可发现，Hb>Ha>Hc，在忽视效率作用的条件下，水泵功率为P=yQH/η存有很大的差异性，采用变频器的功率较低，节能△P=yQ(Ha-He)/η。
变频器水泵循环节能系统方案
冷冻泵节能系统方案陕西xxxx电气设备有限公司二零一二年五月目录一、概述 (3)1、编写目的 (3)2、现场情况介绍 (3)3、改造的必要性 (3)4、可行性效益分析 (4)5、节电计算方法 (5)二、改造方案 (6)1、主回路系统方案 (6)2、控制系统方案 (6)3、系统保护 (7)三、现场设备系统构成 (8)1、技术参数及性能指标要求 (8)2、供货范围 (9)3、施工安装要求 (9)四、项目实施进度计划 (10)五、技术服务计划 (10)六、主要业绩： (11)七、总结 (12)技术说明一、概述1、编写目的本技术方案面向行业用户，为陕西智光伟业电气设备有限公司通过现场提供的技术数据编制而成。
方案中准确、清晰、完整地描述了循环水泵改造项目中用户的技术要求，给出了变频技术设计方案，以便与“贵公司”共同讨论和技术交流。
为了现场安全稳定生产，减少设备的维护量，提高能源的利用率，现制定现场循环水泵设备采用变频调速系统节能方案。
2、现场情况介绍风机设备参数3、改造的必要性现场水泵等高能耗设备，其输出功率不能随生产负荷变化而变化，只有通过改变阀门、档板的开度来调整，这导致负载运行效率较低，并且有大量能量浪费在节流损失中。
即使有些设备）使用了液力耦合器调速，但由于液力耦合器其运转效率比较低，维护工作量大，轴封、轴承等部件经常需要更换，致使大量能量以及大量人力、物力的浪费。
为了设备效率、降低能耗以及系统的综合可靠性，水泵的驱动系统拟采用全数字交流变频器实施控制。
变频调速系统是直接串联于高压电源与高压电机之间的变频调速设备，以其现场改造、安装方便以及安全、良好的运行性能正快速的替代其它调速产品，全面的进入到节能改造项目中。
利用变频调速技术的目的是改变设备的运行速度，以实现调节现场工况所需水压、流量的大小，大大提高了系统的自动化程度，既满足了生产要求，又达到了节约电能，并且减少了因调节挡板而造成挡板和管道的磨损以及因经常停机检修所造成的经济损失，同时使维护量大大降低，为用户可带来了可观的效益，切实响应了国家节能降耗的号召。
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果- 建筑给排水论文摘要：自来水公司负责整个城市城区的供水工作，供水服务少不了水泵的支持，然而，从目前来看，水泵的电耗量较大，这样无疑加大了供水成本，影响了供水企业的经济效益。
所以，必须加强对供水泵的节能改造，通过优化水泵内部结构，提高其性能，调整水泵配置方式等来达到节能效果。
本文分析了供水泵站水泵节能改造技术以及改造后的效果。
关键词：供水泵站；水泵；节能改造；技术；效益1 供水泵站的节能改造策略1.1 数据采集及分析（1）数据分析对于机泵节能降效改造有着非常重要作用；对机组运行相关数据进行采集，如电机电流、功率、管网压力、流量等数据采集，有条件情况下，首要采用PLC数据采集，方便提取相关数据，并分析离心泵运转相关曲线，计算各机组的配水电耗等数据。
（2）对症下药：通过数据分析，找出主要问题改善方法，做对比方案分析，并考虑经济成本，改造难度，节能效果等等因素。
1.2 提升水泵的运转效率不同型号的水泵有着不同的运转效率，例如：双吸离心式水泵的运转效率通常在80%-85%，然而，在实际工作时，很容易出现水泵配置不合理，无法同现实工况有效配合等现象，通常会导致水泵运转的工况点远离高效区，使得水泵潜在的运转能力得不到充分发挥，影响其工作效率。
经过实践分析表明：一些水泵在实际运转时效率仅达到设计标准的一半。
对此可以选择下面解决对策：（1）切削叶轮。
可以从水泵的叶轮入手，适度地加以切削，从而优化其性能，以此来提升其运转效率。
然而，叶轮切削模式的使用方法的利用条件相对有限，一般适合水泵运转所在地叶轮切削程度最高的范围内，同时比转速也会影响离心泵的最大切削量。
（2）调换水泵。
如果水泵工作的地方距离高效区较远，就不适合选择叶轮切削模式，取而代之是要科学地更换水泵，根据工况需求来进行适应性选择，以此来确保水泵运转效率，从而获得良好的经济效益。
1.3 安装调速水泵离心式水泵通常适合工业用水、居民日常供水的服务，水泵的特性曲线和供水管道的阻力曲线交叉处的工程概况会在很大程度上影响离心式水泵的输出特性。
水泵节能降耗措施的实践与探讨
水泵节能降耗措施的实践与探讨一、概述电能是水厂日常生产中最主要的能源。
经分析，电费可占水厂总生产成本的80%，甚至更多，而在全厂的总用电量中，水泵的用电量占到90%以上，可见水泵为水厂的主要能耗设备。
要想降低水厂的能耗，首先要削减水泵的能耗。
目前，削减水泵能耗的措施主要有以下几种：优化泵站设计，选用高效水泵；科学调度，提高泵组运行效率；准时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备；适当调整水泵叶轮直径，转变水泵性能曲线，使水泵在新工况下高效运行；对水泵流道使用新型涂层材料，提高水泵叶轮、泵壳的表面光滑度，提高运行效率。
二、水泵节能降耗措施实践南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵站等生产用电环节上。
自2021年投产运行以来，南洲水厂乐观探究实践，寻求有效的削减水泵能耗的方法，取得了肯定的成果，详细实践如下：1、选择效率高、高效范围宽的水泵2021 年，在西海取水泵站二期填平补齐项目中，通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析，确定水泵的选型参数，最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD型水泵二台，通过现场实际性能测试分析显示，该泵的效率可达 88%～93%。
2、科学调度，优化机组运行南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP－11型水泵和1台24SA-10水泵。
通过对送水泵站泵组运行状况进行单机性能测试后，发觉在泵站实际工况下，除1台24SA-10型水泵效率为70％外，6台 32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80％以上，但均未达到原设计要求，初步分析认为影响泵站运行效率的缘由是：目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日，还未达到原100万吨/日的设计要求，水泵的扬程和流量均低于原设计要求，故此，水泵的运行工况往往偏离了高效运行区，从而使配水单位电耗上升。
依据以上分析，结合送水泵站实际状况，南洲水厂制定了合理的机组优化运行要求，以达到节能降耗的效果，详细如下：（1）24SA-10型水泵效率较低，仅作水量和压力调整用，不作主力机组使用；（2）40SAP－11型水泵的高效区较为宽敞，而且适合于偏低扬程大流量的工况，所以在目前的工况下，该类型机组可作送水泵站主力机组使用；（3）32SAP－10型水泵的高效区虽然比较狭窄，但是若在偏高扬程的工况条件下，使用效果与40SAP-11型水泵基本相同，该类型机组相宜在白天高峰供水时使用，而且位于泵房中间4台水泵出水条件较好，相宜多开；（4）送水泵站配有1600kW的同步电机4台，而每台同步电机伺服系统均配有励磁装置，经有关部门同意后，将电机的励磁电流由原来的230A 调整为180A。
水泵节能改造方案
6.持续优化
-定期对水泵系统进行能效监测与评价，查找节能潜力。
-根据评价结果，调整运行策略，实现持续节能。
五、预期效果
1.节能效果
预计水泵系统节能率达到20%以上，降低企业能源成本，提高经济效益。
2.运行稳定性
改造后的水泵系统运行稳定，故障率降低，确保生产安全。
二、改造目标
1.降低水泵系统运行能耗，提高能源利用率。
2.改善水泵系统运行状况，确保系统稳定、可靠、安全。
3.提高水泵设备使用寿命，降低维护成本。
三、改造方案
1.设备选型优化
-根据实际工况需求，重新选型水泵，确保水泵在高效区运行。
-优先选用高效节能型水泵，提高水泵效率，降低能耗。
2.控制系统改造
-采用变频调速技术，实现水泵运行频率的调节，满足不同工况下的流量需求。
5.能效监测与评价
-建立能效监测体系，对水泵系统运行数据进行实时采集、分析。
-定期进行能效评价，不断优化运行策略，实现持续节能。
四、实施步骤
1.前期调研
-收集水泵系统运行数据，分析现有设备性能、能耗情况。
-了解相关政策法规，确保改造方详细的水泵节能改造方案。
水泵作为流体输送的关键设备，广泛应用于工业、农业、城市给排水等领域。然而，由于设备老化、设计不合理等因素，水泵系统普遍存在能耗高、效率低等问题。为响应国家节能减排政策，提高能源利用效率，降低企业运营成本，特制定本水泵节能改造方案。
二、改造原则
1.合规性：确保改造方案符合国家相关法律法规及行业标准。
2.高效性：选用高效节能水泵，提高系统运行效率。
-委托专业施工单位进行设备安装，确保施工质量。
智能控制在水泵控制中的应用
智能控制在水泵控制中的应用智能控制技术在各个领域中得到了广泛的应用，其中包括水泵控制。
在水泵系统中，智能控制可以提升水泵的性能和效率，优化水泵的运行，实现智能化管理。
本文将探讨智能控制在水泵控制中的应用，并分析其优势和挑战。
一、智能控制技术概述智能控制技术采用先进的算法和传感器技术，通过对系统状态的监测和分析，实现自主决策和优化控制。
在水泵控制中，智能控制技术可以实时监测水泵的运行状态和工况参数，通过自适应调节来实现高效、稳定的运行。
二、智能控制在水泵控制中的应用1. 智能监测：智能控制系统可以实时监测水泵的运行状态，包括电机负载、温度、振动等信息。
通过采集和分析这些数据，可以实现水泵故障的提前预警和防护，避免因故障导致的严重损失。
2. 自适应调节：传统的水泵控制往往基于固定的控制策略，无法适应不同工况下的需求变化。
而智能控制系统可以根据实时数据进行计算和判断，自动调整水泵的转速、功率等参数，以适应不同流量和压力的要求，实现优化控制。
3. 节能降耗：智能控制系统可以通过对水泵运行数据的精确监测和分析，控制水泵的运行时间、工作方式等，以达到节能降耗的目的。
在低负载情况下，智能控制系统可以自动降低水泵的转速，减少能耗。
4. 远程控制：智能控制技术还支持远程控制功能，使得用户可以通过互联网或手机App等方式对水泵进行远程监控和操作。
这样的便捷性和智能化管理，大大提高了水泵系统的运维效率和可靠性。
三、智能控制在水泵控制中的优势1. 提高水泵系统运行的效率和可靠性。
2. 减少能耗，实现节能降耗的目标。
3. 实时监测和预警，降低故障风险和维修成本。
4. 实现远程控制和管理，提高运维效率。
四、智能控制在水泵控制中的挑战1. 技术复杂度：智能控制系统需要具备高级的算法和传感器技术，这对于系统的设计与开发提出了更高的要求。
2. 数据安全与隐私保护：智能控制系统需要处理大量的数据，如何保障数据的安全和隐私性成为一个重要的问题。
变频器在风机、水泵中的节能应用
变频器在风机、水泵中的节能应用摘要：由风机、水泵类负载节能，来阐述变频器是控制风机、水泵实现节能最佳方式，对提高自动化程度，减少人为因素的影响进行较详细分析，通过实例计算来证明在理论上是正确的，虽然初期一次性投资比较大，但从长远上来看在经济上是值的。
关键词：风机；水泵；节能；功率因数；变频器前言风机、水泵作为工业和生活中的通用机械有应用量大、应用面广的特点，其配套电机量也是巨大的，有资料统计，风机、水泵的耗电量占全国总发电量的20%以上，由于容量和工艺原因，大多数的风机、水泵类负载存在着不同程度上的电能浪费，在提倡节约能源的今天，减少浪费，节能问题的研究也迫在眉睫，变频控制是目前最好方法。
1.风机、水泵负载节能原理传统风机、水泵流量的设计均以最大需求来设计，其调整方式采用挡板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念，但实际使用中流量随着各种因素而变化，往往比最大流量小的多，要减少流量时，通常情况下只能调节档板和阀门的开度，阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量，而这种控制方式当所需流量减小时，压力反而会增加，故轴功率的降低有限，此时，过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。
由流体力学原理可知：流量与转速的一次方成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的三次方成正比，如果水泵效率一定，当流量下降时转速成比例下降，而此时对轴输出功率p成立方关系下降；风机、水泵变频节能控制可在保持阀门、挡板开度不变的前提下，通过改变风机的转速来调节流量，其实质是通过减少流体动力来节电。
这种控制方式可从根本上消除风机、水泵设备，由于选型或负荷变化普遍存在的“大马拉小车”的动力浪费现象，消除了挡板截流阻力，使风机、水泵始终运行在最佳工作状态。
2.风机、水泵变频控制特点2.1异步电动机原理n=60f/p（1-s），可知变频调速是风机、水泵调速最佳方法，风机、水泵电机直接启动或Y/D启动，启动电流为其额定电流的4～7倍；这样会对电机设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的电流和震动时对挡板和阀门损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。
加装变频器实现水泵的节能降耗
水泵电机装上变频调速器后 ， 采用 了变频调速技术 ， 节 能效果 非常显著 。按水泵连续 ２ ４ ｈ 运行 ， 其中１ ０ ｄ 运行 在 １ ０ ０ ％流量 ， １ ４ ｄ 运 行在 ７ ０ ％流量 ， 全年运行时 间在 ３ ０ ０ ｄ 计 算 。经过实测 。每 ａ 的节 电量 为 ： ８ ６ １ ０ ０ ｋ Ｗｈ ， 每１ ｋ Ｗｈ电
杂志 ， ２ ０ ０ １ （ ９ ） ： ８ — １ Ｏ ．
［ ３ ］赵争鸣． 通用变频器矢量控制与直接转矩控制特性 比较 ［ Ｊ ］ ． 电Ｔ
技术学报 ， ２ ０ ０ ４ （ ２ ） ： ８ ｌ 一 ８ ４ ．
变频调速控制 可以均匀改变 电动机定子绕组 的电源频 率， 就可 以平滑地改 变电动机 的同步转速 。电动机转速变
［ ４ ］ 郭前岗． 现代交流传动系统调速技术综述［ Ｊ ］ 馓 计算机信息 ，
２ ０ ０ ４ （ １ １ ） ： ７ ４— ７ ６．
石化 信 息
聚丙烯新产 品高刚性薄壁注塑料 ＨＰ Ｐ １ ８ ５ ０工业试产成功
近 日， 石油化 Ｔ研 究院开发 的聚丙烯 新产品高刚性薄壁注 塑料 Ｈ Ｐ Ｐ １ ８ ５ ０ ， 在抚顺石化公 司９ ０ ｋ ｔ ／ ａ Ｓ ｐ ｈ ｅ ｒ ｉ ｐ ｏ ｌ 聚丙烯装 置 上试产成功 。高刚性薄壁注 塑专用料 主要 应用于制造 Ｄ ＶＤ包装盒 、 一次性快 餐盒等 ， 具有高熔指 、 高模 量的特点 ， 要求熔 体 流动速率不低 于 ４ ０ ｇ ／ １ ０ ｍ ｉ ｎ ， 弯 曲模量 不低于 １ ６ ０ ０ ＭＰ ａ 。 目前 ， 熔体 流动速率 ４ ０ ｇ ／ ｌ Ｏ ｍｉ ｎ的聚丙烯 产 品大多通过 降解 法 生产 ， 但 由于降解剂 的残 留， 产品往往存在有气味 、 易发黄 的缺点 。 此次Ｔ业试验 的成功 ， 将有利于形成 中国石油薄壁 注塑专用料有形化特色技术 ， 有利于提升聚丙烯装置 的市 场盈 利能 力。下 一阶段 ， 石化 院科研 人员将配合化工销售公 司 ， 完成 ＨＰ Ｐ １ ８ ５ ０新产品 的加工应用试验 ， 跟 踪了解用户使用情况 ， 做好
高压变频器在风机、水泵节能改造的应用
高压变频器在风机、水泵节能改造的项目2011 年5月24 日目录一、概述二、采取的措施三、产生的效益四、结论一、概述目前，随着企业竞争的日益加剧，生产成本的高低决定了企业在市场竞争的地位，在生产中很大一部分花在能耗上，降低生产过程中的电能消耗就可以有效的降低成本。
生产过程中，风机被大量的采用于工艺流程上，而风机负载耗电量较大，起动电流较高，同时用阀门、挡风板等装置来调节风量，在风道系统设计时，为满足生产环境的最大要求，必须留有余量，因此风机的风量和压力往往偏大，功率的偏大设计必然造成能量的浪费。
很多的风机有30-70%的能量是消耗在调节阀的压降上的，不仅造成电能的浪费，工作效率低，而且开动阀门时，还发出啸声和振动，经常发生事故。
该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的，损耗严重。
如果利用变频调速技术改变设备的运行速度，以调节风量的大小，可以既满足生产要求，又达到节约电能，同时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损，能取得明显的节能效果。
随着电力电子技术及电子技术的发展，变频技术日趋成熟，风压调节已普遍摒弃靠调整配套的风门开度的手段，改而采用变速的电气传动调节，变频调速已成为风机、泵类节能降耗的最佳、首选的电气传动方案。
二、采取的措施在选矿厂现有设备不变的情况下，采用高压变频改造项目主要涉及到两个方面；1、主厂房的高压风机，原设计共计六台，三用三备。
每台功率是355KW，10KV 供电。
2、水尾加压泵站的水泵，原设计每个加压泵站两用一备，四个加压泵站共计12 台电机，其中四台备用电机。
其中l#加压泵站有400Kw/10Kv 电机三台，2#加压泵站和4#加压泵站有355Kw/10Kv电机各三台，3#加压泵站有电机250Kw／lOKV三台。
主厂房的高压风机可以采够三台高压变频器，运行方式是一拖二运行，在原有设备的基础上进行改造，不用从新设计配电线路。
一用一备回路图水尾加压泵站每一个泵站采购两台高压变频器，可以使用二拖三运行，对原有配线略有改动，就可以完成，施工简单。
给水泵节能改造优化实践
给水泵节能改造优化实践摘要：锅炉给水泵在运行过程中所产生的能源损耗在生产总体能源损耗当中的占比非常大。
在传统的生产过程中，汽动给水泵需要通过电机驱动的方式来运行，通过汽轮机驱动发电机来进行发电，产生的电能再经由电动机的转化变成机械能，最终使汽动给水泵处于稳定的运行状态，这样一来在多次的能源转化过程中就会产生非常大的浪费。
基于此，本文对给水泵节能改造优化进行研究，以供参考。
关键词：汽动给水泵；节能改造；实践措施引言在当前的时代下，为了积极适应我国供水系统的发展趋势，应当不断优化水泵设备的节能设计，降低水泵的运行能耗，发挥设备的应用优势。
水泵设计人员充分了解水泵设备最先进的节能技术，要根据供水系统的实际特点，选择最佳的水泵改造方案。
1给水泵运行原理汽动给水泵是一种通过独立性小汽轮机独立驱动的给水泵。
该汽轮机需要在抽气管道当中抽取蒸汽，之后利用小汽轮机的带动作用完成水泵的进水工作。
其中汽动给水泵当中的调节泵需要通过小汽轮机当中的调速器来控制整体的进气量。
从小汽轮机的种类来看，可以使用凝气式和背压式，小汽轮机的正常运行需要配套的汽、水管道系统进行支撑，同时还要配备相应的调速系统和备用汽源等等，现阶段普遍使用的汽动给水泵使用的是不同轴的串联方式，从而提升汽动给水泵运行的稳定性。
2新型高效水泵技术在我国早起建设的供水系统中，由于设备老旧，系统设计不合理，因此供水系统的能耗较高，在运行的过程中经常出现各类的故障问题，维修费用高昂。
针对这些问题，进行供水系统中水泵的优化节能设计有着重要的现实意义。
新型高效水泵通常以叶轮机械三元流动原理作为设计基础。
在进行水泵的设计过程中，充分考虑到水体的流动性和水泵的转速，综合各方面因素来优化水泵的三元空间坐标，使得水泵能够在系统中进行无线分割，有效地提升了水泵的机械性能。
在设计的时候，可以建立相应的流动状态模型，对水泵中的叶轮进行仿真模拟。
新型高效节能水泵不仅能够满足供水系统的正常运转，同时能够帮助技术人员对供水系统进行及时的维修处理，能够在发生故障后的第一时间找到故障的位置，从而提高抢修效率，有着非常显著的应用优势。
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电机水泵节能降耗的应用方案
随着社会经济发展和城市化进程加快，精细化管理被应用在各行各业中。
而对于电机水泵来讲，由于在多数使用场景中需要长时间运行，其耗费的能源和水资源的浪费情况，都使得工程成本增加，对于企业发展带来了不利影响。
因此，如何制定优秀的电机水泵节能降耗应用方案，提升电机水泵的运行效率，成为了目前研究的热点话题。
本文将针对电击水泵节能降耗应用方案进行分析，并结合笔者工作经验，谈谈提高设备运行效率和节能减耗的对策。
标签：电机水泵;节能降耗;应用方案
电机水泵是一种各领域通用的机械设备，在使用过程中由于锈蚀、腐蚀等问题的发生，使得泵壳和泵轮表面逐渐变得粗糙，摩擦系数也在不断增加，运行效率呈现下降趋势，并且其耗电量增大，使用年限降低。
因此，加强电机水泵节能降耗方案研究，有利于提高工程经济效益，促进项目顺利完成。
一、电机水泵运行效率下降的原因
1.电机水泵泵体问题
电机水泵的长时间运行，必定会导致其内部机械构件出现一定情况的磨损，运行效率出现较大下滑，导致应用成本上升，具体原因有以下几个方面：
第一，液体冲刷导致水泵流道内壁和过水面出现凹凸问题，内部摩擦力增大，加上液体在泵内的流速较大，水头损失增加，水力效率降低。
第二，由于电机水泵传输液体多种多样，常见的有水、油、酸碱液、悬乳液等等，这些液体的成分会对泵壳产生一定的腐蚀或者积垢现象，长此以往，腐蚀会导致泵壳摩擦力增大，水头损失增加，积垢则会使泵体容积变小，抽水量减少，同样降低了运行效率。
第三，由于电机水泵在铸造过程中的缺陷，再加上一些腐蚀性液体的浸润，导致内部出现裂缝或孔洞，导致传输过程出现能量损失。
第四，叶片背水面运行过程中会产生负压，负压压力过大时会产生汽穴和蜂窝表面，长期的腐蚀作用导致叶片汽蚀。
第五，容积损失和机械损失。
电机水泵的长期运转，使得机械磨损产生的漏失和阻力问题严重，泵体容积和机械效率降低。
2.供水存在問题
电机水泵运行过程中一般分为现场用水、应急用水和办公用水，在实际应用
中存在一定的风险。
如果在电机水泵运行过程中出现用水高峰期时，此时用水的需求量会发生较大变化，供给水压力变大。
此时的供水难以满足实际使用。
再加上由于用水地点距离水源点较远，并且用水量和用水点多等特点，在使用电机水泵过程中，只能通过二次加压使用，以满足实际需求。
因此，增压泵得到了广泛的应用，但是却提升了企业的投资成本，在管理上更加复杂，存在能源和资源的浪费。
3.增压泵控制方式单一
由于部分企业在使用电机水泵时为了能够节约成本，在电机水泵在增压过程中没有使用先进的自动化控制，通过简单的认为开关操作进行控制，这就导致电机水泵的能耗非常高。
在运转过程中，水量的大小无法调节，大量的水量能耗在水泵和阀门挡板之中。
一旦出现漏洞或者接口泄露，就会导致水源浪费。
而电机水泵的高压运行，同样会导致磨损增加，甚至有烧毁问题出现。
二、电机水泵节能降耗措施实践
1.无功补偿方案应用
无功补偿是通过将具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷在同一电路上连接，从而使两种负荷之间实现交换，这样一来就能够将容性负荷输出的无功功率补偿给感性负荷所需要的无功功率，大大降低电机水泵的能源消耗。
无功补偿的应用，能够有效降低电力损失，使用电容后的电力损失降低，并且供电品质大大提升，负载总电流和电压降低，电机水泵承受压力较小，使用寿命将得到提升。
而功率改善后，线路、开关、变压器等设备容量负荷降低，设备运行成本大大降低。
2.前置泵低压变频调速方案应用
管网水压的传统调节方式往往是开停一台中泵得以实现，管网大幅度的水压波动会造成调节线性度，出现了大量的能量损耗。
再加上电机水泵在运行过程中的频繁开停，导致能量大量损耗，供水的可靠性能下降，给水泵机组稳定性带来不利影响。
通过安装高压变频器，利用无级调速水泵对管网水压进行控制，能够改善供水的恒压问题，减少水泵的人工开庭工作，有效降低电动机的能耗，实现工艺改善和降耗节能目的。
前置泵低压变频调速，是将两台电机水泵进行串联，通过变频控制前置泵，让注水泵的工作点保持在最高泵效，才能够使系统效率达到最高。
对系统运行参数进行智能调节，增压泵和注水泵串接，调节功率对系统进行智能调节，利用小变频调速系统，实现系统压力和流量的调节功能。
3.采用新型密封技术
水泵在工作过程中有一部分能量损失，包括机械磨损、容积损失和水力损失，
造成这些问题的主要原因是由于电机水泵内部机械设备摩擦问题导致，因此可以采用新型的密封技术降低摩擦来提升水泵效率，达到节能降耗的目的。
可以使用密封剂和润滑剂，降低金属间的接触，形成一种薄膜层，降低摩擦。
在使用过程中做好密封，防止润滑剂泄露，它能够明显降低力矩应力，满足动力和减压需求。
4.变频泵供水技术节电原理
要想降低供水系统的电能消耗，设法提升水泵运转效率是非常有效的措施之一。
变频器能够在不改变电机内部结构基础上，改变电机供电的频率，实现电机转速的稳定，从而避免水泵内部结构问题的出现。
频率大小决定了电机转速，转速又决定了水流量和水压。
因此，可以加强自动控制器的应用，从而使电机水泵处在最佳运行状态中。
三、结束语
总而言之，节能降耗是当前社会发展的主流，电机水泵作为耗能大户，供水建设改造投入不断增加，在电机水泵应用中的成本增加会导致企业经济效益降低。
因此，电机水泵应用过程中的节能降耗工作意义重大。
除了通过加强管理和使用智能化、自动化设备之外，还可以利用多种物理方式，如新型密封技术中润滑剂的应用，以降低电机运转中的能源消耗，提高电机水泵运行效率，有效控制企业成本。
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