采购质量控制
公司采购中的质量控制方法
公司采购中的质量控制方法随着全球经济的快速发展，企业之间的供应链越来越复杂。
对于公司采购部门来说，确保采购到的产品和服务的质量是至关重要的。
本文将介绍一些常见的质量控制方法，以帮助公司实施有效的采购质量管理。
一、供应商资质审核在进行采购前，公司应对潜在的供应商进行资质审核。
这包括评估供应商的财务状况、技术能力、生产设备和质量管理体系等方面。
通过对供应商的审核，可以筛选出能够提供高质量产品和服务的可靠供应商。
二、合同管理在与供应商签订采购合同时，应明确产品和服务的质量要求，并将其纳入合同条款中。
合同中应包含双方对质量标准、检验要求、不合格品处理等问题的约定。
合同管理的目的是确保供应商明确了质量要求，并对合同规定的质量标准负责。
三、样品评估在大规模采购之前，公司可以要求供应商提供样品进行评估。
通过对样品进行物理和化学性能等方面的测试，可以初步判断供应商的产品是否符合公司的质量要求。
如果样品测试结果合格，那么可以进一步与供应商商讨合作事宜；如果样品测试结果不符合质量要求，可以及时寻找其他供应商。
四、第三方检验为了确保采购到的产品符合质量标准，公司可以委托第三方权威机构进行检验。
第三方检验机构通常具备独立、专业的技术团队和先进的实验设备，能够对产品的各个方面进行全面检测。
通过第三方检验，可以确保采购到的产品符合质量要求，并获得专业的检验报告作为依据。
五、供应商绩效评估对供应商的绩效进行评估是质量控制的一个重要环节。
公司可以建立供应商绩效评估体系，通过对供应商的交货准时率、产品质量、服务质量等方面进行考核，以评估供应商的整体绩效。
根据评估结果，可以及时与表现不佳的供应商进行沟通和改进，或者考虑替换不符合要求的供应商。
六、质量问题处理在采购过程中，难免会遇到质量问题。
当出现质量问题时，公司应与供应商进行有效的沟通和协商，及时解决问题。
对于严重的质量问题，公司可以要求供应商退货或进行补偿。
七、持续改进质量控制是一个持续改进的过程。
采购质量控制
采购质量控制1. 引言在现代商业中，采购质量控制是一项非常重要的任务，它确保了企业从供应商处获得的产品和服务符合预期的标准。
采购质量控制不仅可以保证产品的质量，还能降低风险，提高企业的声誉和客户满意度。
在本文中，将介绍采购质量控制的基本概念和流程，并探讨一些有效的策略和工具，以帮助企业实施有效的采购质量控制。
2. 采购质量控制的概念2.1 什么是采购质量控制？采购质量控制是指企业在购买产品和服务时确保其质量符合预期的一系列活动和过程。
它涉及评估和选择供应商，制定和执行采购合同，监督供应商的生产过程，并对产品进行质量检验。
2.2 为什么采购质量控制重要？采购质量控制对企业的重要性不言而喻。
以下是几个原因：•保证产品质量：采购质量控制确保企业从供应商处获得的产品和服务符合预期的质量标准，从而保证最终产品的质量。
•降低风险：通过对供应商的质量管理和过程的监督，采购质量控制可以降低质量问题和供应链中断的风险，避免经济损失和声誉损害。
•提高客户满意度：高质量的产品可以满足客户的需求和期望，提高客户满意度，增加客户忠诚度。
3. 采购质量控制的过程采购质量控制的过程可以分为以下几个主要阶段：3.1 评估和选择供应商评估和选择供应商是采购质量控制的第一步。
在这个阶段，企业需要考虑供应商的信誉度、经验、质量管理体系等因素，以确保选择到可靠的供应商。
3.2 制定和执行采购合同采购合同是供应商和企业之间的法律文件，规定了产品质量标准、交付时间、付款条件等重要细节。
制定和执行采购合同是确保产品质量的关键步骤。
3.3 监督供应商的生产过程监督供应商的生产过程是确保产品质量的关键环节。
企业可以通过定期拜访供应商、进行工厂审核、监测生产进度等方式，确保供应商的生产过程符合预期质量标准。
3.4 进行质量检验质量检验是采购质量控制的最后一步。
企业可以使用抽样检验、生产线检验、出货前检验等方法，在产品交付前对产品的质量进行检验，以确保产品符合预期标准。
采购质量控制标准
采购质量控制标准1. 背景介绍采购质量控制是指在采购过程中对产品或者服务的质量进行控制的一系列活动。
为了确保采购的产品或者服务符合预期质量要求，制定采购质量控制标准是至关重要的。
2. 目的采购质量控制标准的目的是确保采购的产品或者服务符合预期质量要求，以减少质量问题和风险，并提高采购效果和客户满意度。
3. 适合范围本采购质量控制标准适合于所有采购活动，包括物品采购、设备采购、服务采购等。
4. 质量要求4.1 产品或者服务规格采购的产品或者服务必须符合规定的技术规格和性能要求。
规格和要求应在采购合同中明确定义，并且供应商必须提供相应的证明文件。
4.2 质量认证供应商应具备相关的质量认证，如ISO 9001等。
采购的产品或者服务必须符合质量认证要求，并且供应商应提供相应的认证文件。
4.3 检验标准对于采购的产品，必须制定相应的检验标准。
检验标准应包括外观检查、尺寸检查、功能检查等。
对于采购的服务，必须制定相应的服务质量标准，如响应时间、服务水平等。
4.4 技术支持供应商应提供必要的技术支持，包括产品安装、调试、培训等。
技术支持的要求应在采购合同中明确定义，并且供应商应提供相应的技术支持文件。
5. 质量控制措施5.1 供应商评估在选择供应商之前，必须进行供应商评估。
评估内容包括供应商的质量管理体系、质量认证情况、技术能力等。
评估结果将作为选择供应商的依据。
5.2 采购前检查在采购前，必须对供应商进行检查。
检查内容包括供应商的生产能力、质量管理体系等。
检查结果将作为是否与供应商合作的决策依据。
5.3 采购过程监控在采购过程中，必须对供应商进行监控。
监控内容包括供应商的交货进度、产品质量等。
如发现问题，必须及时采取纠正措施。
5.4 产品检验采购的产品必须进行检验。
检验内容包括外观检查、尺寸检查、功能检查等。
如发现不合格产品，必须及时采取退货或者替换等措施。
5.5 服务评估采购的服务必须进行评估。
评估内容包括服务响应时间、服务水平等。
采购质量控制制度
采购质量控制制度一、引言采购质量控制制度是为了确保采购过程中的产品和服务质量能够符合组织的要求和客户的期望而制定的一套规范和程序。
本文将详细介绍采购质量控制制度的相关内容，包括质量控制的目标、原则、流程和相关责任。
二、质量控制目标1. 提高采购产品和服务的质量水平，确保符合组织的质量要求。
2. 降低采购过程中的风险和不确定性。
3. 建立供应商与组织之间的长期合作关系，提升供应链的整体质量水平。
4. 提高客户满意度，增强组织的竞争力。
三、质量控制原则1. 严格执行标准化采购程序，确保采购过程的透明度和公正性。
2. 与供应商建立良好的沟通和合作关系，共同追求质量的持续改进。
3. 采用科学的质量管理方法，通过数据分析和问题解决来提高采购质量。
4. 依据风险评估结果，制定相应的质量控制措施，确保采购风险的可控性。
四、质量控制流程1. 供应商评估与选择1.1 制定供应商评估标准，包括质量管理体系、技术能力、交货能力等。
1.2 对潜在供应商进行评估，并建立供应商库。
1.3 选择合格的供应商，并与其签订合同。
2. 采购需求确认2.1 与需求部门进行沟通，明确采购需求和质量要求。
2.2 编制采购需求确认文件，包括产品规格、质量标准、交货期等。
3. 供应商质量管理3.1 建立供应商质量管理制度，包括供应商评估、监督和考核等。
3.2 定期对供应商进行质量审核，评估其质量管理体系的有效性。
3.3 对供应商的产品进行抽样检验，确保其质量符合要求。
4. 采购过程控制4.1 制定采购计划和采购程序，明确采购过程的控制要点。
4.2 对采购文件进行审查和批准，确保符合质量要求。
4.3 与供应商进行有效的沟通，解决采购过程中的质量问题。
5. 产品验收与评估5.1 制定产品验收标准和程序，确保产品质量符合要求。
5.2 对采购的产品进行验收，并填写验收记录。
5.3 对供应商的绩效进行评估，建立供应商绩效评价体系。
六、相关责任1. 采购部门负责制定和执行采购质量控制制度，确保质量目标的实现。
采购质量控制
采购质量控制摘要：采购质量控制是供应链管理中至关重要的一环。
随着全球化和供应链的复杂性不断增加，采购质量控制成为确保产品质量和供应商合规性的关键步骤。
本文将介绍采购质量控制的概念、重要性和常用方法，并探讨如何建立有效的采购质量控制体系，以满足企业的需求。
1. 引言采购质量控制是指在采购过程中，通过制定合适的规范、评估供应商能力和监督供应链来确保所采购产品的质量符合要求。
采购质量控制不仅包括对产品的质量进行监控，还涉及供应商的选择、评估和管理。
一个完善的采购质量控制体系可以帮助企业降低风险，提高产品质量，并确保供应链的可靠性。
2. 采购质量控制的重要性采购质量控制对企业的重要性不言而喻。
首先，它可以确保采购的产品符合企业的需求和标准。
低质量的产品会导致生产线停机、客户抱怨和品牌声誉受损，从而对企业的业绩和竞争力产生负面影响。
其次，采购质量控制可以降低供应链风险。
通过评估供应商的能力和合规性，企业可以及时发现潜在的风险，并采取相应的措施进行管理和避免。
3. 采购质量控制的常用方法为了实施有效的采购质量控制，企业可以采取以下几种常用方法：3.1 供应商评估准确评估供应商的能力和合规性是一个成功的采购质量控制体系的关键。
企业可以制定供应商评估的标准和流程，包括供应商的质量管理体系、生产能力、产品测试和验证能力等。
同时，企业还可以在评估中考虑供应商的可靠性、持续改进能力和供应链透明度等因素。
3.2 产品检验产品检验是采购质量控制中常用的方法之一。
通过对采购的产品进行抽样检验或全检，可以确保产品的质量符合要求。
企业可以。
采购质量控制标准
采购质量控制标准采购质量控制标准是指在采购过程中对产品或者服务质量进行控制和管理的一套标准和要求。
通过建立和执行采购质量控制标准，可以确保采购的产品或者服务符合预期的质量要求，减少质量风险和损失。
以下是采购质量控制标准的普通内容和要求：1. 采购质量目标和要求：- 确定采购的产品或者服务的质量目标和要求，包括性能、可靠性、耐用性、安全性等方面的要求。
- 根据产品或者服务的特点和用途，制定相应的质量指标和标准。
2. 供应商选择和评估：- 选择具有良好质量管理体系和质量控制能力的供应商。
- 对供应商进行评估，包括对其质量管理体系、生产能力、技术能力、质量控制措施等进行审核和评估。
3. 采购合同和规范：- 在采购合同中明确产品或者服务的质量要求、技术规范、验收标准等。
- 确保采购合同和规范符合相关法律法规和标准要求。
4. 采购过程中的质量控制措施：- 对供应商进行质量管理和监督，包括监督其生产过程、质量控制措施的执行情况等。
- 对采购的产品进行抽样检验、测试和评估，确保其符合质量要求。
- 对采购过程中浮现的质量问题进行及时处理和解决，包括与供应商商议解决、调整采购计划等。
5. 验收和验收记录：- 对采购的产品进行验收，根据合同和规范要求进行验收测试和评估。
- 记录采购产品的验收情况，包括验收日期、验收结果、不合格品处理情况等。
6. 不合格品处理：- 对不合格品进行分类和处理，包括退货、返修、报废等。
- 确保不合格品的处理符合相关法律法规和标准要求。
7. 质量改进和持续改进：- 对采购质量控制过程进行评估和分析，找出存在的问题和改进的机会。
- 制定和实施质量改进措施，提高采购质量控制的效果和效率。
通过以上的采购质量控制标准，可以确保采购过程中的产品或者服务质量符合预期要求，降低质量风险和损失。
同时，也可以促进供应商的质量管理和持续改进，提高整个供应链的质量水平。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、背景介绍采购质量控制是指在采购过程中，为确保所采购的产品或服务的质量符合预期要求，采取一系列措施和标准进行监控和管理。
本文将详细介绍采购质量控制的标准格式，以便于采购人员能够准确了解和执行相关标准。
二、标准格式采购质量控制标准的格式应包括以下几个方面的内容：1. 采购目标和要求：在这一部分，应明确阐述采购的目标和要求，包括产品或服务的质量标准、技术要求、性能指标等。
例如，对于电子产品的采购，可以要求产品符合国际电工委员会（IEC）的相关标准，如电气安全性、电磁兼容性等。
2. 供应商评估和选择：在这一部分，应明确供应商评估和选择的标准和流程。
可以包括供应商的注册资质、过往业绩、生产能力、质量管理体系等方面的要求。
例如，可以要求供应商必须具备ISO9001质量管理体系认证，并提供相关的证明文件。
3. 采购合同和规范：在这一部分，应明确采购合同和规范的要求。
包括合同条款、产品规格、交付时间、质量保证期等内容。
例如，可以要求合同中明确规定产品的检验标准、包装要求、交付方式等。
4. 采购过程中的质量控制：在这一部分，应明确采购过程中的质量控制措施和要求。
包括供应商的质量管理体系审核、原材料和零部件的检验、生产过程的监控、成品的检验等。
例如，可以要求供应商必须进行原材料的来料检验，并提供检验报告。
5. 不合格品处理：在这一部分，应明确不合格品处理的流程和要求。
包括不合格品的判定标准、责任追究、退换货流程等。
例如，可以要求供应商必须对不合格品进行分类、记录，并按照相关流程进行退换货或修复。
6. 绩效评估和持续改进：在这一部分，应明确对供应商绩效评估和持续改进的要求。
包括对供应商交付质量、服务质量、问题处理能力等方面进行评估，并制定改进措施。
例如，可以要求供应商每年进行一次绩效评估，并根据评估结果制定改进计划。
三、实施步骤为了确保采购质量控制标准能够得到有效执行，以下是一些实施步骤的建议：1. 制定标准：由专业人员根据采购需求和相关法规制定采购质量控制标准，并确保标准的合理性和可执行性。
采购质量控制标准
采购质量控制标准引言概述：采购质量控制标准是指在采购过程中，为确保所采购产品或者服务的质量，制定并执行的一系列标准和控制措施。
采购质量控制标准的制定和执行对于保障采购方的权益、提高采购效率和降低采购风险具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述采购质量控制标准的内容和要点。
一、供应商评估1.1 供应商资质评估：评估供应商的注册资质、生产能力、质量管理体系等，确保供应商具备提供高质量产品或者服务的能力。
1.2 供应商历史记录评估：了解供应商的过往业绩和信誉情况，包括产品质量记录、客户评价、投诉处理等，以判断供应商的可靠性和可信度。
1.3 供应商风险评估：评估供应商的财务状况、经营风险、法律合规性等，以减少与供应商合作可能带来的风险。
二、合同管理2.1 合同条款明确：在采购合同中明确产品或者服务的质量要求、交付时间、售后服务等关键条款，确保双方权益得到保障。
2.2 合同履约检查：对供应商的合同履约情况进行检查和监控，确保供应商按时交付符合要求的产品或者服务。
2.3 合同变更管理：在合同变更时，及时评估变更对质量控制标准的影响，并与供应商商议确定相应的控制措施，以保证质量目标的达成。
三、质量检验3.1 采购前检验：在采购前对供应商提供的样品或者样本进行检验，确保产品或者服务符合质量要求。
3.2 采购过程检验：在采购过程中对关键节点进行检验，如原材料采购、生产过程控制等，以确保产品质量的稳定性和一致性。
3.3 采购后检验：在采购完成后对产品或者服务进行检验，确保其符合质量要求，并及时处理不合格品，以避免不良品进入下游环节。
四、供应商绩效评估4.1 质量绩效评估：对供应商的产品或者服务质量进行定期评估，如抽样检验、质量问题统计等，以评估供应商的质量绩效。
4.2 交付绩效评估：对供应商的交货准时率、交货完整率等交付绩效进行评估，以确保供应商的交货能力和效率。
4.3 售后绩效评估：对供应商的售后服务质量进行评估，包括问题解决能力、服务响应速度等，以评估供应商的售后绩效和支持能力。
采购质量控制制度
采购质量控制制度一、引言采购质量控制制度是为了确保采购过程中的产品和服务质量符合预期标准，提高采购效率和质量管理水平而制定的一系列规章制度。
本制度旨在明确采购质量控制的责任、流程、方法和要求，以确保采购活动的顺利进行和质量的可控性。
二、适用范围本制度适用于公司所有采购活动，包括原材料、设备、服务等各类采购项目。
三、采购质量控制的责任1. 采购部门负责制定和实施采购质量控制制度，明确质量控制的目标和要求。
2. 采购部门应与供应商建立良好的合作关系，共同制定和执行质量控制计划。
3. 供应商应承担产品和服务的质量责任，并配合采购部门进行质量控制活动。
四、采购质量控制流程1. 采购需求确认- 采购部门与需求部门沟通，明确采购需求。
- 确定采购项目的技术规格和质量要求。
2. 供应商评估和选择- 采购部门对供应商进行评估，包括质量管理体系、生产能力、技术实力等方面。
- 选择符合要求的供应商，并签订合同。
3. 质量控制计划制定- 采购部门与供应商共同制定质量控制计划，明确质量控制的方法和要求。
- 确定质量控制的检验点、检验方法和抽样方案。
4. 采购执行和质量检验- 采购部门按照质量控制计划执行采购活动。
- 对采购的产品和服务进行质量检验，包括外观检查、功能测试、性能评估等。
5. 异常处理和整改- 如发现产品或服务存在质量问题，采购部门应及时与供应商沟通，要求整改。
- 对供应商的整改情况进行跟踪和评估，确保问题得到解决。
6. 采购质量评估- 采购部门定期对供应商进行质量评估，评估内容包括产品质量、交货准时率、售后服务等。
- 根据评估结果，对供应商进行分类管理，并及时通知供应商改进意见。
五、质量控制要求1. 采购部门应建立完善的供应商管理制度，对供应商进行评估和分类管理。
2. 采购部门应与供应商签订明确的合同，明确质量要求和责任。
3. 采购部门应进行质量培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。
4. 采购部门应建立健全的质量记录和档案管理制度，确保质量数据的准确性和可追溯性。
采购质量控制
采购质量控制随着全球化的进程，采购在企业运营中扮演着越来越重要的角色。
采购质量控制作为一个关键的环节，对于企业的发展和客户满意度具有至关重要的影响。
本文将探讨采购质量控制的重要性以及有效实施的方法。
一、采购质量控制的重要性采购质量控制是确保所采购产品和服务符合预期质量要求的过程。
它对于企业来说至关重要，具有以下几个方面的重要性。
1. 保证产品和服务的质量采购质量控制的首要目标是确保所采购的产品和服务符合质量标准。
通过建立严格的质量要求和检验流程，可以最大程度地避免采购到低质量的产品或者服务。
这不仅可以提高企业生产和服务的质量，还可以增强客户对企业的信任和满意度。
2. 降低采购成本采购质量控制可以帮助企业降低采购成本。
通过与供应商建立长期的合作关系，并对供应商的质量进行监督和评估，企业可以得到更好的采购价格和交付条件。
此外，有效的质量控制还可以减少不合格品的数量，节约原材料和生产资源。
3. 缩短供应链周期采购质量控制可以缩短供应链周期，提高企业的供应链效率。
通过与供应商建立紧密的合作关系，及时获取供应商的质量信息和生产进度，企业可以更好地管理物流和生产计划，减少供应链中的延迟和风险。
二、有效实施采购质量控制的方法要实施有效的采购质量控制，企业可以采取以下几种方法。
1. 设定明确的质量标准企业应该根据产品或服务的特点，制定明确的质量标准。
这些标准可以包括产品的外观要求、功能性能指标、可靠性要求等。
通过明确的质量标准，可以帮助企业更好地和供应商沟通，确保采购的产品和服务符合预期要求。
2. 建立供应商评估体系企业应该建立供应商评估体系，对供应商进行全面的评估和监督。
评估体系可以包括供应商的质量管理体系、交付能力、技术支持能力等方面的要求。
通过评估体系，企业可以筛选出优质的供应商，并与其建立长期的合作关系。
3. 实施质量检验和抽样检查企业应该建立有效的质量检验体系，对采购品进行全面的检验和抽样检查。
检验可以包括外观检查、功能性能测试、材料测试等方面。
采购流程中的质量控制方法
采购流程中的质量控制方法在现代商业环境中，采购流程中的质量控制方法对于确保产品和服务的质量至关重要。
质量控制是指通过各种方法和流程，确保采购的产品和服务符合预期的标准和要求。
本文将介绍一些常用的采购流程中的质量控制方法。
1. 供应商审查在采购流程中，第一步是对供应商进行严格的审查。
这包括评估供应商的信誉度、经验和技术能力。
采购部门应该与供应商进行充分的沟通和交流，确保供应商能够提供高质量的产品和服务。
2. 标准规范制定在采购之前，采购团队应该制定详细的标准规范，明确产品和服务的质量要求。
这些标准规范可以包括外观质量、性能指标、可靠性要求等。
标准规范的制定需要基于市场需求和客户需求，以确保采购的产品和服务满足最终用户的期望。
3. 样品测试在与供应商确定合作之前，采购团队应该要求供应商提供样品进行测试。
通过对样品的测试，可以评估产品的质量是否符合标准规范。
样品测试可以包括外观检查、性能测试、材料分析等。
只有通过样品测试并满足要求的供应商才能进一步考虑合作。
4. 合同约定在签订采购合同之前，双方应该明确约定质量控制相关的条款。
合同应明确规定产品和服务的质量要求、交付时间、退货和索赔政策等内容。
双方应该对质量控制的要求有明确的共识，并在合同中进行详细说明。
5. 过程监控在采购过程中，对供应商的生产过程进行监控是至关重要的。
监控可以包括定期的现场检查和抽样检验。
定期的现场检查可以确保供应商按照标准规范进行生产，并采取相应的纠正措施。
抽样检验可以帮助采购团队评估供应商的产品质量是否稳定，并及时发现潜在的问题。
6. 随机抽检除了对供应商进行过程监控外，采购团队还可以进行随机抽检。
随机抽检是指从已交付的产品中随机选择样本进行测试。
通过随机抽检，可以对供应商的产品质量进行更全面的评估。
如果发现质量问题，采购团队可以及时采取措施，减少质量风险。
7. 问题解决与持续改进在采购流程中，难免会遇到质量问题。
当发生质量问题时，采购团队应该及时与供应商沟通和解决问题。
采购质量控制标准
采购质量控制标准引言概述：采购质量控制标准是指在采购过程中，为了确保所购买的产品或服务的质量符合预期，制定的一系列标准和控制措施。
采购质量控制标准的制定对于保障采购质量、降低采购风险以及提升采购效益具有重要意义。
正文内容：一、明确质量要求1.1 确定产品或服务的基本质量要求：在采购过程中，首先需要明确所购买产品或服务的基本质量要求。
这包括产品的功能性、性能指标、外观要求等方面，以及服务的响应时间、服务水平等要求。
只有明确了基本质量要求，才能在后续的采购过程中进行有效的质量控制。
1.2 制定详细的技术规范：根据产品或服务的特性，制定详细的技术规范，明确各项指标的具体要求。
技术规范应包括产品或服务的功能、性能、安全、可靠性等方面的要求，以及相应的测试方法和标准。
这样可以确保在采购过程中，供应商能够按照规范提供符合要求的产品或服务。
1.3 设定质量验收标准：为了确保采购产品或服务的质量符合预期，需要设定质量验收标准。
质量验收标准应包括产品或服务的各项指标的合格范围，以及验收方法和标准。
通过严格按照质量验收标准进行验收，可以确保所购买的产品或服务的质量符合预期。
二、供应商选择和评估2.1 供应商资质评估：在采购过程中，选择合适的供应商对于保障采购质量至关重要。
供应商资质评估应包括对供应商的企业资质、生产能力、质量管理体系等方面的评估。
只有选择具备良好质量管理能力的供应商，才能够提供符合要求的产品或服务。
2.2 供应商质量管理体系审核：除了对供应商资质进行评估外，还需要对供应商的质量管理体系进行审核。
质量管理体系的审核应包括对供应商的质量控制流程、质量管理人员、质量管理工具等方面的审核。
通过审核，可以评估供应商的质量管理能力，确保其能够有效控制采购质量。
2.3 供应商绩效评估：在采购过程中，需要对供应商的绩效进行评估。
绩效评估应包括供应商的交货时间、产品或服务的质量、售后服务等方面的评估。
通过对供应商绩效的评估，可以及时发现潜在问题，采取相应的措施，确保采购质量的稳定和持续改进。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、引言采购质量控制是确保采购产品或者服务符合预期质量要求的关键环节。
本文将详细介绍采购质量控制的标准格式，包括质量控制目标、质量控制程序和质量控制文件等方面的内容。
二、质量控制目标1. 产品或者服务质量要求：明确产品或者服务的质量标准，包括外观、功能、性能等方面的要求。
2. 供应商选择：建立供应商评估体系，选择具备良好质量控制能力的供应商。
3. 供应商管理：建立供应商管理制度，对供应商进行日常监督和管理，确保其质量控制符合要求。
4. 质量检验：制定质量检验方案，对采购产品或者服务进行全面检验，确保其符合质量要求。
5. 不良品处理：建立不良品处理流程，及时处理不符合质量要求的产品或者服务，防止不良品进入生产环节。
三、质量控制程序1. 供应商评估：a. 制定供应商评估标准：明确供应商评估的指标和权重，包括质量管理体系、技术能力、交付能力等方面。
b. 供应商评估流程：确定供应商评估的具体步骤，包括供应商信息采集、供应商评估表填写、评估结果分析等环节。
c. 供应商评估结果处理：根据评估结果，确定供应商的合格性等级，并建立供应商管理档案。
2. 供应商管理：a. 供应商管理制度：建立供应商管理制度，明确供应商管理的责任、权限和程序。
b. 供应商日常监督：对供应商进行定期监督和检查，确保其质量控制符合要求。
c. 供应商问题处理：及时处理供应商质量问题，采取相应的纠正措施，防止问题扩大。
3. 质量检验：a. 制定质量检验方案：根据产品或者服务的特点，制定相应的质量检验方案，明确检验方法、标准和抽样规则等。
b. 质量检验流程：确定质量检验的具体步骤，包括样品接收、检验操作、检验结果记录等环节。
c. 不合格品处理：对不合格品进行分类和处理，包括报废、返修、退货等方式。
四、质量控制文件1. 供应商评估表：记录供应商评估的结果，包括评估指标得分、评估等级等信息。
2. 供应商管理制度：明确供应商管理的要求和程序，包括供应商准入、供应商日常监督等内容。
采购质量控制
采购质量控制采购质量控制1. 引言在企业的采购过程中，质量控制是确保所采购产品或者服务符合预期标准的重要环节。
采购质量控制包括确定采购需求、选择供应商、制定采购合同、监督供应商生产过程以及进行最终产品检验等一系列活动。
本文将介绍采购质量控制的重要性以及几种常见的采购质量控制方法。
2. 采购质量控制的重要性采购质量控制对企业的发展至关重要。
一方面，质量好的采购产品或者服务可以提高企业的产品质量，增强竞争力。
另一方面，差劣的采购产品或者服务可能引起一系列问题，如产品质量不合格、交货延迟、伤害企业声誉等，给企业带来巨大损失。
3. 采购质量控制方法3.1 供应商评估与选择供应商评估是采购质量控制的第一步。
评估供应商的质量管理体系、技术实力、生产能力、质量控制措施等，可以为企业选择合适的供应商提供参考依据。
同时，在评估过程中，企业还可以与供应商沟通，明确产品质量要求和技术标准，确保供应商的理解和承诺。
3.2 采购合同制定制定明确的采购合同是采购质量控制的关键环节之一。
合同中应包含产品质量要求、交货时间、付款方式等重要条款，并规定供应商应负责的质量控制措施和相应的违约责任。
合同的制定需要充分考虑实际情况，确保合同内容真实可行，并与供应商进行充分沟通和商议。
3.3 生产过程监督在供应商开始生产之前，企业可以对供应商的生产过程进行监督，确保产品质量符合要求。
监督的方式包括定期现场巡检、抽样检验等。
通过监督生产过程，可以及时发现问题，及时采取纠正措施，避免质量问题影响最终产品。
3.4 最终产品检验最终产品检验是采购质量控制的最后一道防线。
在产品交付之前，应对产品进行全面检验，确保产品质量彻底符合合同要求。
最终产品检验可以通过检验样本抽查、现场检验等方式进行，同时还应确保检验过程的公正性和客观性。
4. 总结采购质量控制是企业采购过程中不可忽视的环节。
通过供应商评估与选择、采购合同制定、生产过程监督和最终产品检验等措施，可以有效控制采购产品或者服务的质量，降低质量风险，提高企业的竞争力和产品质量。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、背景介绍采购质量控制标准是为了确保采购过程中所购买的产品或者服务的质量能够达到预期要求，保证采购方在使用过程中的安全性、可靠性和稳定性。
本文将详细介绍采购质量控制标准的相关要求和执行流程。
二、采购质量控制标准的要求1. 产品或者服务质量要求（1）明确产品或者服务的技术规范和性能要求，包括但不限于外观、尺寸、材料、可靠性等方面。
（2）确保产品或者服务符合国家相关法律法规的要求。
（3）明确产品或者服务的包装、运输和交付要求，保证产品或者服务在运输和交付过程中不受损坏。
2. 供应商资质要求（1）供应商必须具备相关的资质证书和许可证明，如ISO9001质量管理体系认证等。
（2）供应商必须有稳定的生产能力和供货能力，能够按时交付产品或者提供服务。
（3）供应商必须具备良好的信誉和声誉，没有严重的质量问题和违约行为。
3. 采购合同要求（1）明确采购合同中的质量要求，包括产品或者服务的技术规范、性能指标、检验标准等。
（2）明确采购合同中的交付时间、数量和质量要求。
（3）明确采购合同中的索赔和违约责任，保障采购方的合法权益。
4. 采购过程中的质量控制要求（1）建立严格的供应商评估和选择机制，确保选择到的供应商具备良好的质量管理能力。
（2）建立质量检验制度，对采购的产品或者服务进行全面的检验和测试，确保符合质量要求。
（3）建立质量问题反馈和处理机制，及时处理供应商提供的不合格产品或者服务，并追究责任。
（4）建立质量记录和档案管理制度，保留采购过程中的相关质量数据和文档。
三、采购质量控制标准的执行流程1. 供应商评估和选择（1）采集供应商的资质证书和许可证明，并进行评估。
（2）评估供应商的生产能力和供货能力，包括设备、技术和人员等方面。
（3）评估供应商的信誉和声誉，了解其过往的质量问题和违约行为。
（4）根据评估结果选择合适的供应商，并签订供货合同。
2. 质量检验和测试（1）根据采购合同中的质量要求，制定相应的检验和测试方案。
采购质量控制标准
采购质量控制标准引言概述：采购质量控制标准是指在采购过程中，为确保所购产品或服务的质量，制定的一系列标准和控制措施。
这些标准和措施的制定和执行对于保证采购项目的顺利进行以及产品或服务的质量达到预期目标至关重要。
本文将从五个方面详细阐述采购质量控制标准的内容和重要性。
一、供应商选择标准1.1 供应商信誉度：考察供应商的信誉度是采购质量控制的重要一环。
通过调研供应商的历史记录、客户评价以及行业口碑等信息，评估供应商的信誉度。
只选择信誉良好、有良好口碑的供应商，才能确保采购的产品或服务质量可靠。
1.2 供应商质量管理体系：供应商的质量管理体系是衡量其质量控制能力的重要指标。
通过了解供应商的质量管理体系是否符合国际标准，是否具备一套完善的质量管理流程和控制措施，来判断其是否能够提供符合标准的产品或服务。
1.3 供应商技术实力：供应商的技术实力直接影响其产品或服务的质量水平。
了解供应商的研发能力、生产设备、技术团队等方面的情况，以确保其具备提供高质量产品或服务的能力。
二、合同条款规定2.1 质量标准要求：在采购合同中明确规定产品或服务的质量标准要求，包括技术指标、性能要求、质量检验标准等。
合同条款的明确可以有效避免因质量问题引发的纠纷，确保采购项目按照预期要求进行。
2.2 质量验收标准：合同中应明确规定质量验收标准，以确保采购的产品或服务符合预期质量。
验收标准可以包括外观检查、功能测试、性能测试等，以确保产品或服务的各项指标符合要求。
2.3 质量问题处置：合同中应规定质量问题的处置方式和责任划分。
当出现质量问题时，合同条款可以明确双方责任，并规定解决问题的具体步骤和时间要求。
三、质量控制流程3.1 采购前期准备：在采购前期，制定一套完整的质量控制流程是必要的。
包括明确采购需求、编制采购计划、确定质量控制的关键节点等。
这些准备工作有助于提前发现和解决潜在的质量问题，确保采购项目的顺利进行。
3.2 供应商评估和选择：在供应商评估和选择阶段，制定一套严格的评估标准和流程。
采购质量控制制度
采购质量控制制度采购质量控制制度是指为了确保采购过程中产品和服务的质量符合预期要求而制定的一套规章制度和流程。
该制度的目的是保证采购的产品和服务能够满足组织的需求，并降低质量风险。
一、制度背景和目的采购质量控制制度的制定是为了解决采购过程中可能浮现的质量问题，保证采购的产品和服务的质量符合预期要求。
该制度的目的是确保采购过程中的产品和服务的质量稳定可靠，以提高组织的整体运营效率和客户满意度。
二、适合范围该制度适合于所有采购活动，包括原材料采购、设备采购、服务采购等。
三、制度内容1. 采购前的质量控制a. 制定采购需求和技术规范，明确产品和服务的质量要求。
b. 评估供应商的质量能力，包括供应商的质量管理体系、生产设备和技术能力等。
c. 进行供应商的资质审核，确保供应商具备合法合规的经营资质。
d. 进行供应商的质量评估，包括质量管理体系认证、产品质量检验报告等。
2. 采购过程中的质量控制a. 与供应商签订质量保证协议，明确双方的责任和义务。
b. 对供应商进行定期的质量监督和评估，包括现场审核、抽样检验等。
c. 对采购的产品和服务进行质量检验，确保符合预期要求。
d. 处理质量投诉和不合格品，追溯问题根源，并采取相应的纠正和预防措施。
e. 对供应商进行绩效评估，根据质量表现进行奖惩措施。
3. 采购后的质量控制a. 对采购的产品和服务进行验收，确保符合质量要求。
b. 建立产品和服务的质量档案，包括供应商信息、质量检验报告等。
c. 进行质量追踪和评估，及时发现和解决潜在的质量问题。
d. 定期进行供应商的质量评估，根据评估结果决定是否继续合作。
四、责任和权限1. 采购部门负责制定和执行采购质量控制制度。
2. 各相关部门配合采购部门进行质量控制工作。
3. 供应商负责提供符合质量要求的产品和服务，并配合采购部门的质量监督和评估工作。
五、培训和沟通1. 采购部门负责对相关人员进行质量控制培训，包括采购人员、供应商管理人员等。
采购质量控制标准
采购质量控制标准采购质量控制标准是指在采购过程中，为确保所采购的产品或者服务的质量达到预期要求而制定的一系列规范和要求。
以下是采购质量控制标准的详细内容：1. 采购目标和要求：- 采购目标：确保所采购的产品或者服务符合预期的质量标准，满足业务需求。
- 采购要求：明确产品或者服务的质量要求，包括技术规范、性能指标、安全要求等。
2. 供应商选择和评估：- 供应商选择：根据供应商的信誉、能力、质量管理体系等因素进行评估和选择。
- 供应商评估：建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，包括质量绩效、交货准时率、客户满意度等指标。
3. 合同管理：- 签订合同：明确双方的权责和义务，包括产品或者服务的质量要求、交货日期、付款方式等。
- 合同审查：对合同进行审查，确保质量要求和其他条款符合采购方的需求。
4. 采购过程控制：- 采购需求确认：与需求方核对采购需求，明确产品或者服务的质量要求。
- 供应商管理：与供应商保持良好的沟通，及时解决问题，确保供应商满足质量要求。
- 供货检验：对供应商提供的产品进行检验，确保其符合质量要求。
- 采购记录管理：建立完整的采购记录，包括合同、检验报告、验收记录等。
5. 不合格品处理：- 不合格品评估：对不合格品进行评估，确定是否可以修复或者返工。
- 不合格品处理：对无法修复或者返工的不合格品进行处理，包括报废、退货等。
6. 质量持续改进：- 监督和审核：定期对采购过程进行监督和审核，发现问题及时纠正。
- 数据分析：对采购数据进行分析，发现潜在问题和改进机会。
- 过程改进：根据数据分析结果，制定改进措施，提高采购质量管理水平。
以上是采购质量控制标准的详细内容，通过严格执行这些标准，可以有效确保采购产品或者服务的质量，提高采购方的满意度和业务绩效。
采购质量控制
采购质量控制
采购质量控制是企业管理中至关重要的一环，它直接影响着产品的质量和客户满意度。
在采购过程中，如何有效控制质量，确保采购到合格的产品，是每个企业都需要认真考虑的问题。
本文将从供应商评估、合同签订、验货流程等方面，探讨采购质量控制的重要性和具体实施方法。
首先，供应商评估是采购质量控制中的第一步。
要保证采购到的产品质量符合企业标准，就必须选对合适的供应商。
在进行供应商评估时，企业可以从多个维度进行考量，包括供应商的信用记录、生产能力、质量管理体系等。
通过对供应商的全面评估，企业可以选择到合适的合作伙伴，为后续的采购工作奠定基础。
其次，合同签订是采购质量控制中的关键环节。
一份清晰、明确的合同可以明确双方责任和权利，为产品质量的控制提供有力支持。
在签订合同时，企业应确保合同中包括了产品规格、质量标准、交付时间、价格等重要信息，同时要对质量附加条款和验收标准进行明确规定，以确保双方达成一致并可操作的合作框架。
最后，验货流程是采购质量控制的最终环节。
通过验货流程，企业可以及时发现产品质量问题，做到早发现、早解决。
验货流程包括到货验收、抽检、取样检测等步骤，企业可以根据实际情况选择适当的验货方式，确保产品符合质量要求。
同时，企业还可以建立健全的问题反馈机制，及时向供应商反馈质量问题，促使其改进产品质量。
综上所述，采购质量控制是企业采购管理中至关重要的一环，只有通过供应商评估、合同签订和验货流程等环节的有效控制，企业才能采购到符合质量标准的产品，提高客户满意度，保障企业形象。
企业应重视采购质量控制，不断完善和提升采购管理水平，以适应市场竞争的变化和挑战。
采购质量的控制
采购质量的控制采购质量的控制是保证企业产品质量的重要环节，尤其是对于生产型企业来说，采购质量的好坏将直接影响到企业的生产效率、成本和产品质量。
为此，企业需要对采购过程进行全面、有效的质量控制，以确保采购的物资能够满足企业生产的需要和客户的要求。
本文将探讨采购质量控制的内容、步骤以及常见问题与解决方法。
采购质量控制的内容1.采购前的质量准备：包括明确采购的物资种类、数量、质量要求和标准、供应商的选择和评估等。
2.供应商的考核和管理：根据供应商的实际业绩和质量表现，进行定期的供应商评估，加强供应商的管理和指导，以提高其供货能力和综合质量水平。
3.采购现场的质量管控：通过现场检查、抽样检验等方式，对采购的物资进行检验和测试，确保其符合质量要求和标准，并及时处理出现的问题。
4.物资入库前的质量检验：对采购的物资进行全面检验，包括数量、质量、尺寸、外观等方面，确保其能够使用于生产和销售。
5.追踪和分析质量问题：如果在采购过程中出现质量问题，制定解决方案并跟进执行，同时对问题进行分析和，寻找改进和提高的方法。
采购质量控制的步骤1.采购计划：制定采购计划，明确采购物资的种类、数量、质量要求和标准等，同时评估供应商的选择和采购成本。
2.供应商筛选：根据采购计划的要求，选择符合要求的供应商，评估其供货能力和综合质量水平。
3.签订合同：与供应商签订合同，明确供货标准和质量要求，约定检验标准和相关责任。
4.进行检验：对供应商采购的物资进行现场检查、抽样检验等方式，确保采购的物资能够质量符合要求和标准。
5.验收入库：对采购的物资进行全面检验，排除次品，确保符合生产的需求和客户要求。
6.后续跟踪：按照约定的质量标准，对物资进行后续跟踪和管理，及时发现问题并提出解决方案。
常见问题与解决方法1.供应商质量不合格：及时和供应商沟通，找出原因并制定改进方案。
2.物资质量不符合要求：约定好检验标准并进行检验，对问题进行追踪和解决。
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采购质量控制
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
采购质量控制
4.1采购制度
1、企业制定了《采购质量控制制度》，以对采购原材料、辅材料的质量进行控制。
4.2供方评价
1、企业制定了《供方评价准则》，以对供方进行评价，择优采购，以满足产品的质量需要。
2、企业应保存原材料、辅材料供应商及外协单位的名单和供货目录、协作记录，并对供方进行质量控制。
4.3采购文件
企业应根据正式批准的采购文件进行采购。
如：采购清单、技术标准、采购合同等采购文件。
4.4采购验证
企业制定了《采购（原辅材料、及外协件进厂）检验（验证）制度》，以对采购的原材料、辅材料、以及外协件进行质量检验或者根据有关规定进行质量验证，检验或验证的记录保留齐全。
4.5支持文件
《采购质量控制制度》
《供方评价准则》
《采购质量检验制度》
采购质量控制制度
1、目的
对采购过程质量进行控制，确保本公司采购的原材料及产品能满足规定的要求
2、适用范围
适用于本公司对采购过程质量的控制
3、职责
3.1企业的物资采购有供销部归口管理控制。
3.2供销部组织实施供方的调查评定及业绩考核，并负责向合格供方采购所需物资
3.3生技部、质量部按管理分工的范围，参与对采购质量的控制。
4、工作程序
4.1供方的分类
为便于供方评定及控制，企业将材料、辅料，按重要性分为A、B 二类，即：
A类：直接影响最终产品使用或卫生安全性能，可能导致顾客投诉的物资如：B0PP、LDPE膜等；
B类：不影响产品使用性或稍有影响但可补救的物资，包装及辅助材料等起辅助作用的物资，如：合格证、包装物。
4.2供方的控制
4.2.1对合格供方，供销部负责执行动态管理，每年组织相关部门及人员按A、B分类要求，对其进行综合评价。
根据评价结论，适当调整《合格供方名录》
4.2.2日常管理可依据供货质量记录，准确掌握其产品质量的波动情况。
A类物资出现一次质量问题应以质量情况通知的形式向其提出警告，限期整改。
A类出现两次同类质量问题，应以质量情况通知的形式通知其停止供货，经整改合格后，应重新申请供货。
整改期间质量部应调整抽检方案。
4.2.3 A类整改后，经验证仍不能达标者，应从《合格供方名录》中予以剔除。
B类物资出现质量问题按退货处理，并考虑其合格供方资格
4.3.1供销部应根据供货计划，汇总采购资料。
该资料应清楚说明：
A、物资标识：类别、型号、等级等
B、技术资料标识：标准规范、过程要求、检验规程等的名称、编号、版本等。
C、适用于该产品的质量体系标准标识：标准名称、编号、版本等
4.3.2采购资料发放前，应经供销部经理审批其适用性。
4.3.3供销部根据生技部提供的采购资料和生产计划及库存情况，形成每次采购所需要的《采购清单》，供应人员凭《采购清单》的要求向合格供方进行采购。
外协加工的电话通知.
4.3.4采购或外协加工回来的材料由供销部安排送检.（本公司无外协加工产品）
4.3.5本公司所采购的原材料由于无法检验出该产品的卫生指标，故对所采购的产品由供方提供原材料检验合格证明或报告；其中直接与食品接触的原料应符合成型品的卫生标准，并提供相应的证据。
检验合格证明或报告是有自检能力的厂家提供的合格证明，或无自检能力的厂家委托有检验能力的厂家或机构提供的证明或检验报告；食品级管道原辅材料必须使用食品用原辅材料。
4.3.6企业应制定原辅材料使用台帐,原材料不得使用外购回收料及受污染的原料。
4.3.7经质量部验收合格的材料，由仓库保管员填写《入库单》，办理入库手续，并按《仓库管理制度》进行保管。
5、相关文件
《不合格品控制制度》
《仓库管理制度》
6、质量记录
《采购清单》
《入库单》
供方评价准则
1、目的
为选择合适的供方，对采购过程质量进行控制，特编制本规则
2、适用范围
适用于本公司对供方选择评价的控制
3、准则内容
3.1供方的分类
为便于供方的评定及控制，公司将原材料、外购件、外协件，按重要性分为A、B二类，即：
A类：直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客投诉的物资。
如BOPP、LDPE等；
B类：不影响产品使用性能或稍有影响但可补救的物资，包装及辅助材料等起辅助作用的物资，如：合格证、包装箱
3.2 A类供方选择评价准则
根据满足本公司采购合同要求，对供方评价、选择准则可包括：A）供应商的产品质量、售后服务及历史业绩，如满足质量要求的生产设备、人员、技术水平和检测手段，确保供货及时，售后服务到位，价格合理
B）供应商的质量保证能力
C）经济实力、商业信誉及物资证明
D）供应商的合法性，满足法律法规的要求
3.3 B类供方选择评价准则
A）供应商的产品质量、售后服务及历史业绩，如满足质量要求的生产设备、人员、技术水平和检测手段；确保供货及时，售后服务到位，价格合理。
B）供应商的合法性，满足法律和法规的要求
C）可随时进行调换
3.4供方评价
3.4.1评价、选择原则
企业本着“求近避远，专业对口，择优和促进竞争”的原则选择供方。
3.4.2对提供A类物资的供方
A）初选：调查+营业执照+产品质量认证（如有）
对提供A类物资的供方，供销部牵头组织质检部及相关部门人员对该供方进行现场评价，结合《供方评价准则》，选择评价供方，平定结果作为列入合格供方的主要依据。
B）已选：每年业绩评定
对已建立供货关系的供方，由供销部根据该供方的供货业绩，作出评定结论，决定是否列入合格供方。
3.4.3对提供B类物资的供方，供销部进行调查了解情况，作出选择评价意见。
3.4.4供方选择
供销部依据评定意见及调查或业绩评定等情况，提出《合格供方名录》，分别建立各供方档案，并妥善加以保管。
4、质量记录
《供方调查表》
《供方（业绩）评价表》
《合格供方名录》
采购文件
1、目的：按采购文件规定的要求对原辅材料以及外协件质量的控制
2、职责
2.1供销部负责采购文件的编制及管理
2.2质量部负责采购的原辅材料、以及外协件质量的控制（检验/验证）
3、工作程序
4.4.1 采购文件
供销部负责人应按规定的要求制定采购计划、采购清单、采购协议、采购合同等采购文件。
4.4.1.1 采购文件应包括拟采购产品的信息：
a) 对产品的质量要求（可直接引用各类标准或提供规范、图样
等技术文件）；
b) 对产品的验收要求；
c) 其他要求，如价格、数量、交付等。
4.4.1.2 采购文件的管理应按《技术文件管理制度》执行。
4.3 采购
4.3.1 采购计划
供销部根据《月生产计划》及库存情况编制《月采购计划》，经总经理批准后
实施采购。
对于临时采购的物资，相关部门填写《临时采购要求单》，报供销部经理批准，交供销部实施。
4.3.2 采购的实施
a) 供销部根据批准的《月采购计划》、《临时采购要求单》，
按照采购物资技术标准在《合格供方名录》中选择供方并进
行采购；
b) 第一次向合格供方采购重要和一般物资时，应签定《采购合
同》，明确品名规格、数量、质量要求、技术标准、验收条
件、违约责任及供货期限等；
c) 供销部根据需要将相应的技术要求作为合同附件提供给供
方；
d) 采购前采购员应核实提供给供方技术的要求是否有效，将
《采购清单》交供销部经理确认后实施采购。
5、质量记录
《采购计划》
《采购合同》
《采购清单》采购检验(验证)制度
1、目的：采购的原辅材料、零科件以及外协件质量的控制
2、职责
2.1供销部负责实施采购，以及采购回物质的送检
2.2质量部负责采购的原辅材料、以及外协件质量的控制（检验/验证）
3、工作程序
3.1送检
供销部采购回材料和辅料，并及时报检，由仓库保管员填写《送检单》，报质量部检验员进行检验。
3.2检验/验证
质量部检验员接到《送检单》后，核对送检产品及数量、质保单，然后开展检验工作。
检验员依据《进货检验卡片》抽取原辅材料，按照检验项目、内容进行检验，并按照判定方案进行判定，检验员应做好检验记录
3.3检验/验证判定
3.3.1检验/验证合格的在《送检单》上签字“合格”。
检验中发现的不合格品，由质检员作好标记。
按照《不合格品控制制度》进行退货处理。
3.3.2所采购的原材料由于无法检验出该产品的卫生指标的，故对所采购的产品由供方提供原材料检验合格证明或报告；检验合格证明或报告是有自检能力的厂家提供的合格证明，或无自检能力的厂家委托有检验能力的厂家或机构提供的证明或检验报告；原辅材料必须使用食品用原辅材料。
原材料不得使用外购回收料及受污染的原料
3.3.3检验合格材料。
由仓库保管员根据《送检单》中检验员签字进行验收入库。
4、相关文件
《不合格品控制制度》
《原材料检验卡片》
5、质量记录
《送检单》
《进货检验记录》。