订书机底座-设计说明书 2

冲压课程设计说明书

题目装订机底座冲压级进模设计_____院系机电及自动化学院________ 专业材料成型及控制工程______ 级别 2010级_______________ 学号 1011112058 ____ 姓名 _郑霖____________ 指导老师 ___陈勇_____________ 2013 年6月

目录

第一章绪论 (1)

第一章绪论 (2)

1.1级进模的概述 (2)

1.2级进模的特点级现状 (3)

1.2.1多工位级进模的特点 (3)

1.2.2多工位级进模在我国发展的现状 (3)

1.3级进冲模设计要点与步骤 (3)

第二章产品工艺性分析 (4)

第三章方案及排样设计 (4)

3.1 冲裁方案的设计 (4)

3.2 毛坯排样设计 (4)

3.2.1 毛坯展开尺寸计算 (4)

3.2.2 条料搭变值确定 (5)

3.2.3 毛坯排样 (5)

3.3 冲切刃口外形设计 (5)

3.4工艺排样设计 (6)

3.4.1 确定步距 (6)

3.4.2 工序排样图 (6)

第四章工艺计算 (7)

4.1冲压工艺力的计算 (7)

4.1.1 冲裁力计算 (7)

4.1.2 弯曲力计算 (9)

41.3卸料力的计算 (10)

4.1.4总压力的计算 (10)

4.2 压力中心计算 (11)

第五章模具总体概要设计 (11)

5.1 模具结构概要设计 (11)

5.1.1 模具基本结构形式 (12)

5.1.2 模具基本尺寸 (12)

5.1.3 模架结构确定 (13)

5.1.4 模具闭合高度 (13)

5.2 模具结构详细设计 (13)

5.2.1 工作单元结构 (13)

5.2.2 卸料机构结构 (14)

5.2.3 定位销结构 (14)

5.2.4 各模板结构 (14)

第六章模具零件详细设计 (14)

5.1工作零件 (14)

5.1.1 冲裁凸模设计 (14)

5.1.2 凹模设计 (15)

5.2 定位零件 (16)

5.2.1 定位销 (16)

5.3 出件零件 (16)

5.3.1 卸料板 (16)

5.4 导向零件 (16)

5.5 其他零件 (17)

第六章设备选择 (17)

6.1 设备选择 (17)

6.2 设备校合 (17)

第七章结论 (18)

参考文献 (19)

前言

随着电子、电器、轻工、汽车等行业的不断发展，多工位级进模的应用也越来越广泛。相对于普通冲压模而言，多工位级进模生产效率高、质量稳定、操作安全、容易实现生产机械化和自动化等优点，特别适合大批量生产。能够满足日益增长的产品需求。

多工位级进模是指在一副模具内，将加工零件所需工序按一定顺序分为若干工位，在压力机的一次行程中，在级进模的不同工位上完成两道或多道冲压工序。它是在连续模的基础上发展起来的一种结构更加复杂、加工精度要求更高的先进模具之一。级进模的结构形式很多，本次设计采用的是含有弯曲工序的多工位级进模。

本设计说明书，严格按照级进模具的设计步骤，从零件的工艺分析到工艺方案的拟定，再到级进模的总装图和零件图设计以及压力机的选择。全文采用理论与实际的编写方式。为了达到设计的规范化和合理性，同时也为了方便读者的阅读，本人通过查阅多方面的资料文献，力求内容简单扼要，文字顺通，层次分明，论述充分。其中附有必要的插图和数据说明。

本书第一章主要介绍了零件的工艺性分析，为后面的模具设计作提供理论依据，从第二章到第五章介绍了级进模具体设计，包括排样、模具结构和具体的零件设计、第六章介绍的是压力机的选择。

第一章零件产品图和工艺性分析

1.1订书机底座产品图和冲压工艺性分析

冲压件的工艺性是指冲压件对冲压加工的适应性，即是否能用最简单的模具结构、最少的工序、最低的成本加工出符合要求的工件。主要是从产品的结构形状、尺寸、精度、原材料、性能等几个方面进行分析，在工艺分析的基础上，综合考虑产品质量、生产效率、设备条件、模具结构、操作安全与方便、生产批量、经济性等因素，经分析比较得出适合具体生产条件的最佳工艺方案。

图1.1订书机底座冲压零件三视图

1、冲裁工艺性

订书机底座冲压的零件图如图1.1所示，从零件图上可知订书机底座冲压是典型的冲裁件，小孔直径均大于一个料厚，孔与孔、孔与变的距离均大于1.5t均能满足普通冲裁件的要求。零件的尺寸精度都在IT10-IT12之间 ,普通冲裁即可满足要求。

2、弯曲工艺性

(1)最小弯曲圆角。零件材料Q235，厚度t=1mm，无圆角弯曲。中间部分弯曲，其中一侧的弯曲部位附近有小孔，孔中心到弯曲部位的距离是

13mm>1.5t+R因此该部位的弯曲工艺性良好。

(2)弯边高度。弯曲件的高度h不应过小，一般保证h>(R+2t),才能保证零件的精度。根据该零件尺寸，其弯曲高度为h=18.41mm>4.5mm.

3、Q235是普通碳素钢，厚度1mm，抗拉强度为380MPa，抗剪强度300MPa，屈服强度240MPa，伸长率为23%，可以冲压。综上所述，该零件的主要冲压工艺性良好。

1.2订书机底座冲压的工艺方案确定

工艺方案的确定主要是解决基本工序数，工序顺序的安排以及工序的组合，是在工艺分析的基础上考虑生产批量等因素制定的。该工件包括冲孔、弯曲、切断三个基本工序，可以采用以下三种工艺方案：

（1）先冲孔，再落料，再弯曲，采用单工序模生产。

（2）冲孔――落料复合，然后弯曲，采用复合模生产。

（3）冲孔――弯曲――切断连续冲压，采用级进模生产。

方案（1）模具结构简单，但需要四道工序、四副模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。且只能进行单个订书机底座的冲压，无法批量生产，工作效率低，该工件属批量生产，因此该方案不合适。

方案（2）与方案（1）一样，都需要多副模具来完成工件的生产任务，生产效率较底，但方案（2）生产效率可以提高，这点比方案（1）好，但仍需多副模具，分多次加工，不能满足大量生产队效率的要求。而且操作不方便、不安全，因此这种方案不是最佳方案。

方案（3）只需要一副模具就能完成订书机底座冲压的批量生产，生产效率很高。操作方便、安全，同时又能保证工件的精度要求。

由于零件结构简单，生产批量大，为了更好的保证尺寸精度，最后确定级进冲压的方式进行生产，采用方案（3）。

订书机底座冲压的加工工艺方案为：冲孔――冲外轮廓孔――弯曲――切断。