PMMA特性
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA，是一种高分子有机化合物，也是一种常见的合成树脂材料。
它具有许多独特的特点，在许多领域中得到广泛应用，例如光学、建筑、汽车、家具、医疗等。
本文将从不同角度介绍PMMA的特点，并探讨它的应用。
物理特性：
PMMA是一种透明、坚硬、耐光、稳定的材料。
它的折射率与玻璃相近，透过率高达92%以上，因此被广泛应用于制造透明的玻璃替代品。
PMMA比玻璃轻，强度高，而且不易破裂，即使被破坏也不会像玻璃一样产生锐利的碎片，从而减少了安全隐患。
此外，PMMA还有良好的机械性能和加工性能，可以制成各种形状和尺寸的产品。
化学特性：
PMMA具有良好的耐化学性，可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
它不易被水分吸收，因此不会出现变形或膨胀。
PMMA具有优异的耐候性和耐老化性，不易受紫外线、氧化和高温的影响，因此可以长时间使用。
此外，PMMA还有较好的耐燃性，能够阻止火焰的蔓延。
应用领域：
PMMA的应用领域非常广泛。
在光学领域，PMMA被广泛应用于
制造光学仪器、车灯、光学镜片等。
在建筑领域，PMMA可以用于制造天窗、隔断、墙板等。
在汽车领域，PMMA用于制造车灯、车窗等。
在家具领域，PMMA可以用于制造桌子、椅子、灯具等。
在医疗领域，PMMA用于制造人工晶体、牙齿修复材料等。
聚甲基丙烯酸甲酯具有许多独特的特点，被广泛应用于各个领域。
随着科学技术的不断发展，PMMA的应用前景将会更加广阔。
PMMA的性能简介
PMMA塑料的性能、加工及应用以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
PMMA研究报告
PMMA研究报告1. 研究背景PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种重要的合成聚合物，具有优异的光学性能和物理性质。
它广泛应用于光学、建筑和医疗等领域。
为了深入了解PMMA的性质和应用潜力，本研究对其结构、性质和制备方法进行了全面的调查。
2. PMMA的结构和性质PMMA的化学结构由单元结构的连续重复单元构成。
其主要特点如下：•聚合度：PMMA的平均聚合度通常在500到2000之间，不同聚合度的PMMA具有不同的物理和化学性质。
•透明性：PMMA对可见光有很高的透光率，甚至比玻璃还高。
•强度和刚度：PMMA的强度和刚度比大多数其他聚合物更高。
•耐候性：PMMA具有较好的耐候性，不易受紫外线和大气污染的影响。
•耐化学性：PMMA在一定条件下对酸、碱、有机溶剂等具有一定的抵抗能力。
3. PMMA的制备方法PMMA的制备方法主要包括以下几种：3.1 自由基聚合法自由基聚合法是一种常用的制备PMMA的方法。
该方法通过自由基聚合反应将甲基丙烯酸甲酯单体连接成链状聚合物。
其中包括以下步骤：1.甲基丙烯酸甲酯单体的制备。
2.活性自由基的引发。
3.自由基聚合反应的进行。
4.聚合反应的终止和后处理。
3.2 缩聚法PMMA还可以通过缩聚法制备。
这种方法将低聚物缩聚成高聚物，并最终形成PMMA。
具体步骤如下：1.制备低聚物：通过甲基丙烯酸甲酯的部分聚合获得低聚物。
2.缩聚反应：将低聚物进行缩聚反应，形成高聚物。
3.聚合物纯化：通过溶剂抽提或其他纯化方法，获得纯净的PMMA。
3.3 助络合聚合法助络合聚合法是一种常用的非均相聚合方法。
该方法通过助络合剂介导的金属离子和甲基丙烯酸甲酯单体的反应，实现聚合过程。
具体步骤如下：1.金属络合剂的制备：选用适当的金属离子作为络合剂。
2.助络合聚合反应：将甲基丙烯酸甲酯和络合剂进行反应，形成PMMA。
3.聚合物的纯化和处理：通过溶剂抽提或其他纯化方法获得纯净的PMMA。
4. PMMA的应用领域PMMA由于其卓越的性能，在多个领域得到广泛应用。
pmma材料特性
pmma材料特性PMMA材料特性。
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种常见的透明塑料材料，具有许多独特的特性，使其在各种领域得到广泛应用。
本文将对PMMA材料的特性进行详细介绍，包括其物理特性、化学特性、加工特性以及应用领域等方面。
首先，从物理特性方面来看，PMMA具有优异的透明性和光学性能，其透光率高达92%，且具有良好的抗紫外线性能。
此外，PMMA材料具有较高的表面硬度和耐磨性，使其在制造高透明度产品时表现出色。
另外，PMMA的密度较小，比重为1.19-1.20g/cm3，使其成为一种轻质塑料材料，适用于需要减轻重量的产品设计。
其次，从化学特性方面来看，PMMA具有良好的耐化学性，对大多数化学品具有较好的稳定性，不易受到腐蚀。
同时，PMMA材料具有较好的耐候性和耐老化性能，能够在室外环境下长期保持良好的物理性能，不易发生黄变或变脆现象。
在加工特性方面，PMMA材料易于加工成型，可采用注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工。
其熔体流动性良好，成型温度范围广，使得PMMA材料在制造复杂形状的产品时具有一定的优势。
此外，PMMA材料还具有良好的表面处理性能，可进行喷涂、印刷、镀膜等表面处理，满足不同产品对表面效果的要求。
最后，从应用领域来看，PMMA材料被广泛应用于建筑、家居、电子、汽车、医疗器械等领域。
在建筑领域，PMMA常用于制造采光顶、隔断墙、阳光房等产品；在家居领域，PMMA常用于制作家具、灯具、装饰品等；在电子领域，PMMA常用于制造光学透镜、显示器面板等；在汽车领域，PMMA常用于制造车灯罩、车窗玻璃等；在医疗器械领域，PMMA常用于制造人工晶状体、医用透明容器等。
总之，PMMA材料以其优异的物理特性、化学特性、加工特性和广泛的应用领域，成为一种备受青睐的塑料材料。
随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，相信PMMA材料将在未来发展中展现出更加广阔的前景。
PMMA塑胶料
一、材料简介PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是聚丙烯酸类塑料，俗称有机玻璃，它是一种高分子透明材料，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的，是迄今为止合成透明材料中性质最优异的。
PMMA具有透明性、稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美。
常见产品为：亚克力、亚加力、压克力（Acylic）。
PMMA质轻脆、易开裂（或出现银纹）、表面硬度不高，易擦伤而失去光泽，耐磨性较差（其彼此之间的静摩擦系数是0.8，对钢的动摩擦系数是0.45-0.5，所以容易擦伤磨毛），抗冲击性能低，成型流动性能差。
PMMA能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
无色透明有机玻璃是最常见、使用量最大的有机玻璃材料。
有色透明有机玻璃俗称彩板，透光柔和，用它制成的灯箱、工艺品，使人感到舒适大方。
有色玻璃分：透明有色、半透明有色，不透明有色三种。
此有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳，质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。
透明有机玻璃透明度高，宜制灯具。
用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。
半透明有机玻璃类似磨砂玻璃，反光柔和，用它制成的工艺品，使人感到舒适大方。
无色透明有机吊灯，玲珑剔透，晶莹澄澈。
珠光有机玻璃：是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉注成。
这类有机玻璃色泽鲜艳，表面光洁度高，外形式经模具热压后，即使磨平抛光，仍保持模压花纹，形成独物的艺术效果。
用它可制作人物、动物造型，商标、装饰品及宣传展览材料。
压花有机玻璃：分透明、半透明无色，质脆，易断，适于制作。
如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂，就可以聚合成为彩色有机玻璃；如果加入荧光剂（如硫化锌），就可聚合成荧光有机玻璃；如果加入人造珍珠粉（如碱式碳酸铅），则可制得珠光有机玻璃。
二、材料的特性1、具有水晶般的透明度（高度透明性），折射率较小，约1.49，雾度不大于2%，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
PMMA塑胶特性
上一篇下一篇返回列表分享PMMA (亚克力）2011-04-01 20:58注塑模工艺条件 干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥条件为90C、2~4小时。
熔化温度：240~270C。
模具温度：35~70C。
注射速度：中等 化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。
随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
PMMA具有较好的抗冲击特性。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。
编辑本段工艺特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。
因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
pmma概念
pmma概念PMMA概念PMMA是一种聚合物材料，全称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种无色透明的热塑性树脂。
其化学式为(C5H8O2)n，分子量为100000-300000。
一、PMMA的特性1. 透明度高：PMMA具有良好的光学性能，透过率高达92%以上，比玻璃还要清澈透明。
2. 物理性能好：PMMA具有优异的物理机械性能和耐候性能，强度高、硬度大、抗冲击性强。
3. 加工性好：PMMA可通过注塑、挤出、压延等多种加工方式制成各种形状的制品。
4. 稳定性好：PMMA化学稳定，在常温下不会发生变化，并且不易老化和变黄。
二、PMMA的应用领域1. 光电领域：由于其优良的光学特性，PMMA广泛应用于LED灯罩、光纤等领域。
2. 建筑领域：作为一种透明材料，PMMA被广泛应用于建筑中的天窗、隔断等装饰材料。
3. 医疗领域：PMMA具有良好的生物相容性，被用于制作人工眼镜、牙齿修复等医疗器械。
4. 汽车领域：PMMA具有出色的抗冲击性能，被广泛应用于汽车前挡风玻璃、侧窗等部位。
5. 家居领域：PMMA透明度高，且易加工成各种形状，因此被广泛应用于家居装饰中的各种制品。
三、PMMA的制备方法1. 自由基聚合法：将甲基丙烯酸甲酯和自由基引发剂混合后，在高温下进行聚合反应。
2. 溶液聚合法：将甲基丙烯酸甲酯溶解在溶剂中，并加入引发剂，使其在常温下进行聚合反应。
3. 高分子化学法：通过单体之间的缩聚反应将甲基丙烯酸甲酯转化为高分子化合物。
四、PMMA的优缺点1. 优点：透明度高、物理性能好、加工性好、稳定性好等特点使其在许多领域都有广泛的应用。
2. 缺点：PMMA的硬度较高，易划伤，同时其热稳定性较差，易受高温影响。
五、PMMA的市场前景随着人们对透明材料需求的不断增加，PMMA市场前景广阔。
根据相关数据显示，全球PMMA市场规模将在未来几年内持续增长，特别是在汽车、建筑和光电等领域。
同时，在新材料技术不断发展的背景下，PMMA也将不断推陈出新，在更多领域发挥其优异性能。
光学级pmma树脂
光学级pmma树脂
光学级PMMA树脂是一种高透明的合成有机玻璃，具有优异的光学性能。
以下是有关光学级PMMA树脂的详细介绍：
1. 特性：光学级PMMA树脂具有高透明度、高光泽度、低气泡、低杂质等特点，其透光率可达92%以上，是制造光学仪器、眼镜镜片、显示屏等产品的理想材料。
此外，它还具有良好的加工性能、耐候性能和机械强度等优点。
2. 应用领域：光学级PMMA树脂广泛应用于光学仪器、眼镜镜片、显示屏、汽车零件、照明灯具、太阳能电池等领域。
3. 加工方法：光学级PMMA树脂可以采用注塑、挤出、吹塑等加工方法，制造出各种形状和规格的制品。
4. 注意事项：在使用光学级PMMA树脂时，应注意避免与硬物摩擦，以免刮伤表面。
同时，应避免长时间暴露在高温或紫外线下，以免引起变形或变色。
总之，光学级PMMA树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
pmma偏光片基膜
pmma偏光片基膜
PMMA偏光片基膜是一种重要的光学材料，主要用于制造偏光片。
以下是关于PMMA偏光片基膜的详细介绍：
1.材料特性：PMMA是一种高透明度、高耐候性的聚合物材料，具有优异的机械性能和化学稳定性。
它的光学性能非常好，可以用于制造高品质的偏光片基膜。
2.制造工艺：制造PMMA偏光片基膜需要经过一系列复杂的工艺步骤，包括光学树脂的合成、薄膜制备、表面处理等。
其中，薄膜制备是关键步骤，需要掌握先进的双向拉伸技术，确保薄膜具有优异的光学性能。
3.关键技术：PMMA偏光片基膜的制造涉及一些关键技术，如光学树脂的合成和共挤技术、宽幅双向同步拉伸技术、表面处理技术等。
这些技术的掌握和应用对于生产高品质的PMMA偏光片基膜至关重要。
4.应用领域：PMMA偏光片基膜广泛应用于显示产业、光学仪器、太阳能电池等领域。
其中，在显示产业中，它主要用于制造液晶显示器（LCD）、有机电致发光显示器（OLED）等。
5.发展趋势：随着科技的不断发展，PMMA偏光片基膜的技术水平和品质要求也在不断提高。
未来，随着显示技术的不断创新和发展，PMMA偏光片基膜的市场需求也将持续增长。
同时，随着环保意识的日益增强，PMMA偏光片基膜的环保性能和可持续性也将成为关注的焦点。
总之，PMMA偏光片基膜是一种重要的光学材料，在显示产业等
领域有着广泛的应用前景。
随着技术的不断进步和市场需求的增长，其制造工艺和关键技术也在不断优化和完善。
PMMA材料特性
PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，常见产品为：亚克力，亚加力，压克力(都是英文acrylic 的中文叫法)，翻译过来其实就是有机玻璃！聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）具有极为优越的光学性能，是一种高度透明的热塑性塑料，获得了广泛的应用，PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种，主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上，目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。
pmma材料的性能简介：一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。
难着火，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
1．透明性：PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度，因而能使光线都以相同速度前进（即均一的折光指数），根本不会使光线四面分散互相干扰。
所以PMMA具有优良的光学性能，高度的透光率（90～92%，和波长有关）。
表面极光滑的片或棒材，在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，最后从另一端射出，就好象水在管子里流过一样（一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能超过42°；弯曲呈弧形时，弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍）。
但当其表面某部分磨毛时，光线就可从这里逸出而显示出光亮。
可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。
[知识]PMMA材料特性
![[知识]PMMA材料特性](https://img.taocdn.com/s3/m/e11fa9750a1c59eef8c75fbfc77da26925c59618.png)
PMMA基本資料英文全名：Polymethylmethacrylate中文名稱：壓克力顏色：透明特性：1.透明性優，耐候性亦好2.硬度高，表面光澤優3.耐水、鹽、弱酸，但會受鹼侵蝕4.溶解於有機溶劑中成形性良好機械特性(普通耐熱性)抗拉彈性係數：4.3e+005 psi熱物性質熱傳導係數：1.675-2.094e+004 erg/sec.cm.℃比熱：1.424 erg/g.℃熱膨脹係數：6.0-6.8e-005 1/℃玻璃轉化溫度：110-120 ℃成形加工性黏度表現：非定值，溫度升高黏度降低，沒有明顯的剪切致稀效應。
射出成形溫度：165~290℃射出成形壓力：700~1400kg/cm^2成形收縮率：標準級→0.3(%) 耐熱級→0.4(%)比重：標準級→1.19 耐熱級→1.19機械加工性：優用途說明電機方面：音響罩、電視機前罩、量器盤蓋汽車方面：燈罩透鏡、量器板與護蓋、中心標誌照明方面：枝型燈、螢光燈蓋等醫學方面：假牙、義眼、纖維觀測器其他方面：裝飾品、門把手日用品方面：鋼筆、自動筆、文具、刷炳、廚房用具HIPS加工問題處理方法成型品的黏膜1.增加脫模黏度。
2.整成型時間（降低模具溫度、延長冷卻時間、降低射出壓力、減短保壓時間等）。
收縮翹曲1.設計多點的料門。
2.模具溫度均一。
3.調整成型條件（提高樹指溫度、模具溫度、降低射出壓力）。
4.脫模頂出力要平均。
色斑1.顏料要充分混合（通過押出機等）。
2.料門變化，色斑位置也會變化。
3.改變顏料的配色。
壓克力塑膠的射出成型條件射出成型原料一般可分為耐熱級、通用級及高流動性級等。
這通常是根據平均分子量來分類的，耐熱性、機械強度好的，成型性常較差。
壓克力塑膠的熱處理條件成型品常有應力殘留的問題，是因為射出時的配向級等卻過程時的收縮不均一，必須要經過適當的熱處理(annealing) ﹔主要技術是退火處理，即將產品放置在較熱變形溫度低10~15℃的環境下放置3~5小時，並控制退火爐內溫度的平均分佈。
亚克力PMMA注塑技术参数
亚克力PMMA注塑技术参数1.PMMA的典型应用范围：(1)汽车工业：信号灯设备、仪表盘等。
(2)医药行业：储血容器等。
(3)工业应用：影碟、灯光散射器。
(4)日用消费品：饮料杯、文具等。
2.PMMA的化学和物理特性：(1)PMMA具有优良的光学特性及耐气候变化特性,白光的透过率高达92%o(2)PMMA制品具有很低的双折射率，特别适合制作影碟等。
(3)PMMA具有室温蠕变特性，随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
(4)PMMA具有较好的抗冲击特性。
(5)密度1.19g∕cm3β3•注塑温度(1)干燥处理：PMMA具有吸湿性，吸水率高达1%,因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥温度为90℃f干燥时间3-4h o建议除湿干燥。
(2)熔化温度：220~250。
&(3)模具温度:40~80o C o4.注塑压力(1)注射压力：A.由于流动性差需要较大的注射压力。
B.通常宽浇口、易流动的厚壁制品所选取的注射压力为80-100MPa oC.熔体流动较为困难的制品所需的压力要大于140MPa oDllO〜140MPa则适用于大多数制品的成型。
(2)保压压力：对厚截面制品，要求保压压力高和保压时间长，如镜片(注射压力的40%~60%,2-3min)。
(3)背压：需要相对高的背压：10~30MPa,背压不足易造成制品内出现空隙或灰黑斑纹。
5•注射速度(1)厚截面制品需要极低的注射速度以达到合适的前流效果。
(2)低料温、高模温、慢速。
(3)宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。
(4)高速注射往往会使制品的浇口周围模糊不清，从而使制品的透光性大为降低，故在一般情况下最好不要采用高速注射。
6.浇口系统(1)由于树酯流动性差，需要大尺寸浇口。
(2)对镜片来说，浇口应该比镜片外轮廓截面厚度小0.5mm。
(3)浇口直径应该至少与制品截面厚度一样大。
(4)为在浇口附近获得好的表面质量，应避免在浇口和制品之间产生锐边.(5)为获得有效的长距离压力传送，浇口(横截面)应该短而圆或方形，不要采用宽和/或薄的浇口横截面。
PMMA特性
PMMA特性：
无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。
难着火，但是能缓慢燃烧，燃烧时易破碎，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜的味道。
1.透明性
2.PMMA的机械强度较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。
3.PMMA的熔点较低，PMMA的熔点约130–140 °
C (265–285 °F）比玻璃约1000度的高温低很多。
4.耐燃性：不自燃，自熄性
5.美观性：工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有铆固件不外露。
耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用
年限长达5～8年
6.节能性：透光性能好，相应减少光源产品，降低使
用成本。
7.透光性：高达93%，透光极佳、光线柔和
8.合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，
便于维修
9.耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光
源产品使用寿命。
10.耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年。
PMMA材质特性
塑料领域中PMMA拥有最好的耐候性。
PMMA产品长期暴露于日光风雨中外观不会发生变化。
03691293.193.192.892.792.50.4
1
2
2.8
4.4
树脂洛氏硬度（M scaIe）
布氏硬度Vickers硬度铅笔硬度PMMA
23-26
19-21
2H
原材料特性报告（PMMA）
2.耐候性
1.透明度
树脂PMMA 全光线透射系数（ % ）
93
全光线透射系数的比较
（透明树脂硬度比较） PMMA制品表面硬度高，能持久保持美丽的外观。
是塑料中最不易划伤的材料。
101
3.耐擦伤性
东莞市虎门衡力光学制品厂
PMMA产品的暴露试验暴露场所：冲绳
室外暴露期间（年）
全光线透射系数（%）
雾度（%）
实验方法实验条件单位PMMA 密度
ISO 1183
g/cm 1.19全光线透射率ISO 13468-1
3mm %93雾度ISO 147823mm %
0.3折射率ISO 489nd 1.49吸水率
ISO 6224hr
%0.3线膨胀系数JIS K71971/℃6*10-5热传递率JIS A1412W/(m.℃)
0.2载荷挠曲温度ISO 75-2 1.8MPA ℃100抗拉强度ISO 527-21A/5
Mpa 77搞弯强度ISO 178Mpa
140Izod部击强度
JIS K7110
1A
K J/M²
2.1
热学性质物理性质
项目 衡力光学制品厂/2010/03/08
4.PMMA一般物性值
机械性质。
pmma材料强度
pmma材料强度
摘要：
1.PMMA 材料的介绍
2.PMMA 材料的强度特性
3.PMMA 材料的强度测试方法
4.PMMA 材料的强度应用领域
正文：
【1.PMMA 材料的介绍】
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种热塑性树脂，具有出色的物理和化学性能。
它是一种透明的、坚硬的、耐冲击的塑料，广泛用于汽车、建筑、电子和医疗等领域。
【2.PMMA 材料的强度特性】
PMMA 材料的强度特性主要表现在以下几个方面：
- 高强度：PMMA 具有很高的拉伸强度和抗压强度，能够承受较大的应力。
- 良好的韧性：PMMA 具有良好的韧性，能够抵御一定的冲击和摩擦。
- 耐疲劳性：PMMA 在反复应力作用下，其强度不会明显下降。
【3.PMMA 材料的强度测试方法】
PMMA 材料的强度测试方法主要包括以下几个步骤：
- 拉伸测试：通过拉伸试验来测试PMMA 材料的拉伸强度和抗拉强度。
- 压缩测试：通过压缩试验来测试PMMA 材料的抗压强度和抗弯强度。
- 冲击测试：通过冲击试验来测试PMMA 材料的冲击强度和韧性。
【4.PMMA 材料的强度应用领域】
由于PMMA 材料具有较高的强度，因此被广泛应用于以下几个领域：- 汽车工业：用于制造汽车车窗、挡风玻璃等部件。
- 建筑行业：用于制造幕墙、门窗等建筑材料。
- 电子行业：用于制造手机、平板电脑等电子产品的屏幕保护盖板。
- 医疗领域：用于制造医疗设备和器械，如牙科材料、手术器械等。
综上所述，PMMA 材料具有较高的强度特性，被广泛应用于各个领域。
pmma材料强度
pmma材料强度摘要：1.PMMA材料简介2.PMMA材料的强度特点3.影响PMMA材料强度的因素4.提高PMMA材料强度的方法5.PMMA材料在不同领域的应用6.总结正文：一、PMMA材料简介PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种具有高透明度、低比重、良好耐候性和高强度等特点的热塑性材料。
在我国，PMMA材料广泛应用于建筑、交通、电子、医疗等领域。
二、PMMA材料的强度特点1.抗拉伸强度：PMMA具有较高的抗拉伸强度，能在一定程度上承受外力作用，不易破损。
2.抗冲击强度：PMMA的抗冲击强度较高，能有效抵抗冲击力和震动，使制品具有较好的耐磨性和耐撞性。
3.硬度：PMMA具有较高的硬度，能抵抗划痕和磨损，延长制品的使用寿命。
4.耐候性：PMMA具有良好的耐候性，能在阳光、雨水、风沙等恶劣环境下保持性能稳定，不易老化。
三、影响PMMA材料强度的因素1.原材料品质：优质的原材料是保证PMMA强度的基础。
2.加工工艺：合适的加工工艺有助于提高PMMA制品的强度。
3.填充材料：加入适当的填充材料，可以提高PMMA制品的强度和硬度。
4.制品设计：合理的结构设计和尺寸公差能有效提高制品的强度。
四、提高PMMA材料强度的方法1.选用优质原材料：确保原材料的品质，从源头上提高制品强度。
2.优化加工工艺：根据PMMA材料的特性，选择合适的加工工艺，提高制品强度。
3.合理填充：加入适当的填充材料，提高制品的强度和硬度。
4.制品结构设计：合理设计制品结构，减小应力集中，提高强度。
五、PMMA材料在不同领域的应用1.建筑领域：PMMA可用于幕墙、阳光房、天窗等建筑物的透明部分，既能保证采光，又能提高建筑物的强度。
2.交通领域：PMMA可用于汽车零部件、轨道交通设备等，提高设备的强度和耐磨性。
3.电子领域：PMMA可用于电子产品的外壳、显示屏等部件，提高产品的防护性能。
4.医疗领域：PMMA可用于医疗器械、手术器械等，确保产品的安全性和耐用性。
PMMA的性能
PMMA塑料的性能、加工及应用以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
PMMA特性
以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃ ,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
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PMMA特性：
无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。
难着火，但是能缓慢燃烧，燃烧时易破碎，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜的味道。
1.透明性
2.PMMA的机械强度较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。
3.PMMA的熔点较低，PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F）比玻璃约1000度的高温低很多。
4.耐燃性：不自燃，自熄性
5.美观性：工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有铆固件不外露。
耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年
6.节能性：透光性能好，相应减少光源产品，降低使用成本。
7.透光性：高达93%，透光极佳、光线柔和
8.合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修
9.耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。
10.耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年。
1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃（2400-2800 kg/m3）的一半；
2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43%。
3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。
用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。
这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。
因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。
4.PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F）比玻璃约1000度的高温低很多。
5.PMMA的透光率较高
6.可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高[1]。
7.紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但PMMA 却能透过73%。
PMMA不能滤除紫外线（UV）。
紫外光会穿透PMMA，部份制造商[2]在PMMA 表面进行镀膜，以增加其滤除紫外光的效果和性质。
另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性
8.红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。
更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。
存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光，。