水泥混凝土基层监理细则备课讲稿
砼工程监理细则范文
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员，负责砼工程的监理工作，确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题，并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析，明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商，并签订监理合同，明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查，确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明，确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底，提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理，确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场，包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等，确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督，确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试，确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控，包括浇筑工艺、养护期等，确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查，确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案，并组织实施，确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收，包括强度检测、外观检查等，确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结，提供相应的施工经验和改进建议。
总之，砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性，监理单位应具备相应的专业技术人员和资质，负责监督施工过程中的各个环节，包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等，以确保砼工程的施工质量，提高砼工程的安全性和可靠性。
水泥搅拌桩监理细则备课讲稿
A.0.4六合区竹镇镇中心路建设工程监理实施细则（水泥搅拌桩）内容提要:一、专业工程特点二、监理工作流程三、监理工作控制目标及控制要点四、监理工作方法及措施项目监理机构（章）：__________________________专业监理工程师：_____________________________总监理工程师（签字、执业印章）： __________日期：江苏省住房和城乡建设厅监制目录第一章专业工程特点 (3)第二章编制依据 (4)第三章监理工作流程 (5)第四章监理工作的控制要点及目标值 (6)第五章监理工作的方法及措施 (12)第六章安全监理措施 (14)第一章专业工程特点1：工程概况六合区竹镇镇中心路位于南京市六合区竹镇镇内，东西走向，起点为规划仕林西路，终点接现状六合西部干线，长2004.092米，路幅宽40米。
沿线范围内分布有13 个水塘及2条河流。
中心路设计标准：城市次干路；设计车速：40Km/h设计荷载标准：BZZ－100；设计年限：15 年；双向4车道；红线宽度：40米；沥青混凝土路面；抗震设防烈度为7度。
2：工程特点水泥搅拌桩施工范围为皂河桥台后50米范围内，其中过渡段30米，桩径为50cm，台后20米范围内：桩长为15米，间距为1.2 米；过渡段30米范围内：桩长为12米，间距为 1.5 米，按等边三角形布置。
本工程水泥搅拌桩桩身采用P42.5 普通硅酸盐水泥，水泥掺量为18%，生石膏掺量为水泥用量的2%，木钙添加剂掺量为水泥用量的0.12%，水灰比为0.45~0.5。
监理必须通过旁站和巡视相结合的方法进行控制，并对进场水泥用量与剩余水泥量进行核对。
坚决杜绝弄虚作假和偷工减料的现象，确保施工质量，以达到加固土体的效果。
2.7 文明施工，环境保护要求高水泥搅拌桩施工时，搅拌站及空压机等机械设备噪音较大，且水泥浆及置换土等对周边环境都有一定影响，合理安排施工流程，尽量减少影响。
水泥混凝土路面监理细则
水泥混凝土路面监理细则一、水泥混凝土材料的选择和检验：1.水泥：根据设计要求和规范规定，选用适宜的水泥。
监理人员要对进场水泥进行抽样质量检验，包括外观、标志等。
2.骨料：选用符合规范要求的骨料，并对进场骨料进行抽样检验，包括骨料含泥量、含水量等。
3.矿粉：根据需要选用矿粉，并对矿粉进行抽样检验。
二、基层处理：1.基层平整度：监理要对基层平整度进行检查，确保基层平整度不低于设计要求。
2.基层强度：监理要对基层强度进行检查，确保基层强度满足设计要求。
三、混凝土搅拌和浇筑：1.搅拌设备：检查搅拌设备的运行情况，确保搅拌设备满足混凝土搅拌工艺要求。
2.浇筑温度：监理要对混凝土的浇筑温度进行监控和记录，确保混凝土的浇筑温度不低于设计要求。
3.浇筑密度：监理要对混凝土的浇筑密度进行检查，确保混凝土的浇筑密度符合规范要求。
四、路面摊铺和压实：1.摊铺机械：检查摊铺机械的运行情况，确保摊铺机械满足路面摊铺要求。
2.压实设备：检查压实设备的运行情况，确保压实设备满足路面压实要求。
3.路面平整度：监理要对路面平整度进行检查和评定，确保路面平整度满足设计要求。
4.路面密实度：监理要对路面密实度进行检查和评定，确保路面密实度满足设计要求。
五、路面强度检测：1.取样检验：监理要对路面进行取样检验，包括取样频率、取样数量等。
2.强度检测：监理要对路面强度进行检测，确保路面强度满足设计要求。
3.强度评定：根据强度检测结果，评定路面的强度等级，并记录。
六、路面养护：1.养护措施：监理要对路面养护措施进行检查，确保养护措施得当。
2.养护记录：监理要对路面养护过程进行记录，包括养护时间、养护方式等。
七、验收和交工：1.验收标准：根据规范要求，对路面进行验收，并评定验收结果。
2.交工程序：监理要与施工单位一起制定交工程序，并记录交工过程。
以上是水泥混凝土路面监理细则的一些主要内容。
在项目实施过程中，监理人员要严格按照这些细则进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
混凝土浇筑监理实施细则
混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。
本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。
二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。
2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。
检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。
3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。
包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。
三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。
2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。
3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。
同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。
4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。
四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。
2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。
3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。
五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。
监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。
混凝土工程施工监理细则
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中，对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例：一、施工前准备1.施工前，监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解，并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查：监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定：监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备：监理人员应对施工现场进行勘查，并进行现场布置的指导，确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备：监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查，确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制：监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控，确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测：监理人员应对混凝土的强度进行检测，确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收：监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查，确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档：监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档，确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改：监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促，确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护：监理人员应对工程的使用和维护进行指导，确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例，具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行，确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
混凝土浇筑监理细则
混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。
2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。
二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。
2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。
三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。
2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。
3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。
四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。
2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。
3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。
五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。
2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。
六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。
2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。
以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。
同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。
混凝土路面监理细则
混凝土路面监理细则
一、材料选择与检验
监理人员应确保使用的混凝土材料（如水泥、骨料、掺合料等）符合设计要求和国家标准。
对进入工地的原材料进行检验，包括检查其合格证明、复验报告等文件，确保材料质量稳定。
监理人员应监督材料的存储和保管，确保不受潮、不污染。
二、基层处理检查
检查基层的平整度、强度及清洁度，确保基层质量满足混凝土路面的施工要求。
监督施工单位对基层进行必要的处理，如清扫、浇水湿润等。
三、混凝土搅拌监督
监督混凝土的搅拌过程，确保按照设计要求的配合比进行搅拌。
检查搅拌机的计量装置是否准确，搅拌时间是否足够，确保混凝土搅拌均匀。
四、混凝土浇筑监督
监督混凝土的浇筑过程，确保混凝土在规定的时间内完成浇筑。
检查混凝土的浇筑方法是否合理，有无漏浇、过浇等现象。
五、振捣与平整度检查
监督施工单位使用合适的振捣设备进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
检查混凝土表面的平整度，确保路面平整、无明显的凹凸不平现象。
六、养护过程监督
监督混凝土的养护过程，确保在规定的时间内进行充分的浇水养护。
检查养护措施是否得当，防止混凝土因失水过快而产生裂缝。
七、质量抽查与记录
对完成的混凝土路面进行质量抽查，包括强度、平整度、外观质量等。
记录抽查结果，对不合格的部分要求施工单位进行整改。
八、监理报告形成
根据监督过程中发现的问题和抽查结果，编写监理报告。
报告中应包含对每个监督环节的评价、存在问题的分析以及改进建议。
通过以上监理细则的实施，可以确保混凝土路面的施工质量，提高路面的使用性能和耐久性。
混凝土基础监理实施细则
混凝土基础监理实施细则一、引言混凝土基础是建筑工程中的重要组成部分，对整体结构的稳定性和安全性起着重要作用。
为了保证混凝土基础的施工质量，确保其满足设计要求，需要进行混凝土基础的监理工作。
本文将围绕混凝土基础监理的实施细则进行详细阐述。
二、监理人员1.监理人员应具有相关的专业知识和技术能力，并具备注册监理工程师资质。
2.监理人员应熟悉混凝土基础施工工艺和监理规范，并参与相关的培训和考核。
三、施工准备1.施工前，监理人员应检查施工方案和设计文件，确保施工方案满足设计要求。
2.监理人员应参与编制施工组织设计和施工进度计划，并与施工单位共同制定施工方案。
四、材料验收1.监理人员应对混凝土材料进行验收，包括水泥、骨料、矿粉等。
2.监理人员应检查材料的质量证书和检测报告，确保其符合国家标准和设计要求。
3.监理人员应对搅拌站的生产设备和质量管理进行监督，确保混凝土的配制和供应质量。
五、施工过程监控1.监理人员应对基坑开挖、基础底板处理、支撑体系和基础防水等工程进行检查和监控。
2.监理人员应对混凝土浇筑过程进行全程监理，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等环节。
3.监理人员应对混凝土的质量进行抽样检测，确保混凝土的强度和密实度满足设计要求。
4.监理人员应对混凝土养护和温度控制进行监督，确保混凝土的早期强度发展良好。
5.监理人员应对现场施工质量进行检验，包括水平、垂直度、平整度等。
六、验收与报告1.监理人员应对混凝土基础进行最终验收，包括表面质量、尺寸偏差、强度检测等。
2.监理人员应编制混凝土基础监理报告，详细记录施工过程中的问题和处理措施。
3.监理人员应参与混凝土基础的交工验收和竣工验收。
七、工程质量控制1.监理人员应在施工过程中对施工工艺和施工质量进行全程控制。
2.监理人员应对施工单位的施工人员进行培训和指导，提高其施工技术水平。
3.监理人员应加强与设计单位和施工单位的沟通与协调，及时解决施工过程中的问题。
八、安全管理1.监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
混凝土监理细则
混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书，熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验，熟悉监理工作流程，能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实，确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计，监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查，确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前，监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固，配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控，确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后，监理人员应监督养护过程，确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前，监理人员应对试块的制作和标识进行检查，确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验，确保试块的试验过程符合规范要求，结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估，及时向施工单位和业主反馈，确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时，应立即通知施工单位进行整改，并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验，确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后，监理人员应出具整改报告和验收意见，对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档，制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告，汇总施工过程中的问题和解决方案，供业主参考决策。
6.3 施工结束后，监理人员应对监理文件进行整理和备案，确保施工过程的全程监督和记录完整性。
混凝土工程施工监理实施细则
混凝土工程施工监理实施细则一、施工前的准备工作1.监理人员需详细了解工程施工的设计文件，包括施工图纸、技术标准等。
2.根据设计要求，对施工方案进行审核，确保施工方案符合相关规范和标准。
3.参与施工文件的编制，包括施工方案、质量控制计划、进度计划等，并与施工单位共同制定。
4.会同施工单位编制施工组织设计，并对其逐项审核，确保施工组织设计合理可行。
二、施工过程的监控与控制1.监理人员要实施工程现场巡视，对施工质量进行实时监控，确保施工过程符合设计要求。
2.监理人员要按照设计要求和规范，严格审核施工材料的合格证明和检验报告，对不合格材料及时予以整改或弃用。
3.在混凝土浇筑前，要检查和验证混凝土拌合机的运行情况，并对混凝土的配合比进行核对和调整。
4.监理人员要对混凝土的浇筑和振捣过程进行监督，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.进行施工现场的安全检查，确保施工过程中的安全措施和操作规范得到严格执行。
6.监理人员要及时记录施工过程中的不良现象和问题，并向施工单位提出整改措施。
三、施工质量监督与评审1.监理人员要按照工程质量验收标准和规范，对施工质量进行抽查和复核，确保施工质量符合要求。
2.监理人员要参与施工单位组织的施工质量评审会议，对施工质量进行评审和评定，并提出改进意见。
3.对施工单位的工程质量评定报告进行审核，确保评定过程公正、客观。
4.监理人员要对工程竣工验收进行全程监督，并根据实际情况出具竣工验收报告。
四、施工期间的合同管理与变更控制1.监理人员要了解工程合同的内容和要求，确保施工单位按照合同的约定进行施工。
2.对施工单位提出的施工变更申请要进行审核和审批，确保变更请求的合理性和可行性。
3.监理人员要记录并核实合同变更的实施过程和结果，并及时向业主报告。
五、施工过程的文档管理1.监理人员要建立施工质量管理档案，包括施工图纸、检测报告、质量控制纪录等文件。
2.对施工单位提交的施工质量检测报告和监理报告进行归档管理，并建立相应的索引和检索机制。
水泥混凝土路面监理实施细则
水泥混凝土路面监理实施细则水泥混凝土路面监理实施细则是为了确保道路施工质量和交通安全而制定的。
本文将重点介绍水泥混凝土路面监理的原理、任务与职责、检测方法以及常见问题及解决方法。
一、监理原理水泥混凝土路面监理的原理是基于施工监理的方法和标准，通过监管和检测，确保水泥混凝土路面施工过程的质量合格，达到设计要求和规范标准，并提供施工过程中的技术咨询和建议。
二、监理任务与职责1. 施工前监理任务在施工前，监理需要对水泥混凝土路面的设计方案、施工图纸、技术规范、材料等进行审核，并提出意见和建议。
监理还需要对施工方的施工资质和工程质量管理体系进行审查。
2. 施工过程监理任务在施工过程中，监理需要对施工方的施工计划、施工方案、材料使用、工艺操作等进行监督和检查。
监理还需要对施工现场进行巡视，督促施工方合理组织施工，保证施工质量。
同时，监理还要及时处理施工方提交的技术问题和纠纷，并提供技术咨询和建议。
3. 施工结束监理任务在施工结束后，监理需要对水泥混凝土路面进行竣工验收。
监理会根据设计和规范标准进行检测和评估，确保施工质量合格，并提供竣工报告和整改意见。
三、监测方法水泥混凝土路面监理需要采用一系列的监测方法，以确保施工质量和安全性。
1. 材料监测监理会对水泥、骨料、外加剂等施工材料进行抽样检测，以确保其符合设计要求和规范标准。
常见的检测项目包括物理性能、化学成分等。
2. 施工工艺监测监理会对施工方的工艺操作进行监测，包括浇筑作业、平整度控制、养护等。
监理会使用激光测高仪、摊铺机等设备进行实时监控和检测。
3. 道路性能监测监理会对已完成的水泥混凝土路面进行性能监测，包括坑洼、裂缝、平整度等指标的检测。
监理可以使用振动板、拉力试验仪等设备进行现场监测。
四、常见问题及解决方法在水泥混凝土路面施工中，常常会遇到一些问题，监理需要及时解决并提出解决方案。
1. 配合比问题施工方提供的配合比和设计要求可能存在偏差，监理需要及时发现并提出调整意见，确保路面强度和耐久性。
混凝土工程监理细则
混凝土工程监理细则一、施工前准备1.1 在混凝土工程开始前，监理人员应对施工图纸进行详细了解，掌握混凝土工程的设计要求、结构特点、技术难点等。
1.2 对施工单位提交的施工组织设计、施工方案、技术交底等文件进行审查，确保其符合设计要求和相关规范。
1.3 核实施工现场的环境条件，包括交通、水电、排水等是否满足施工要求。
二、材料检验2.1 监理人员应对进场的原材料进行检验，包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂等，确保其质量符合规范要求。
2.2 对进场的混凝土进行坍落度、含气量、抗压强度等指标的检验，确保其质量满足设计要求。
三、配合比审定3.1 监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其符合设计要求和相关规范。
3.2 在施工过程中，监理人员应对混凝土配合比的调整进行监控，确保其符合施工要求。
四、现场准备4.1 监理人员应检查施工现场的模板、钢筋等构件的安装质量，确保其符合设计要求。
4.2 对施工现场的搅拌站、泵车、输送管道等设备进行检查，确保其运行正常、安全可靠。
五、浇筑过程控制5.1 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行全程监控，确保浇筑速度、浇筑顺序等符合施工要求。
5.2 在浇筑过程中，监理人员应对混凝土的质量进行检查，包括坍落度、含气量、抗压强度等，确保其质量满足设计要求。
5.3 对浇筑过程中出现的问题及时处理，确保浇筑质量。
六、安全管理6.1 监理人员应对施工现场的安全管理进行监控，确保施工单位遵守相关安全规定和操作规程。
6.2 对施工现场的安全隐患进行排查，发现问题及时督促施工单位整改。
七、质量验收7.1 监理人员应对混凝土工程的质量进行验收，包括模板、钢筋、混凝土等的质量。
7.2 对验收过程中发现的问题进行整改，确保工程质量符合要求。
7.3 提交质量验收报告，对工程质量进行评估和总结。
八、工程监理职责8.1 监理人员应严格遵守相关法律法规和规范要求，履行职责，维护工程质量和安全。
8.2 对施工单位进行技术指导和监督，帮助施工单位提高施工质量和管理水平。
混凝土工程监理细则
混凝土工程监理细则一、引言混凝土工程监理是确保工程质量和项目进度的关键环节，它能够有效地掌控工程质量、保证工程建设效果、促进工程进度的推动。
为此，需要订立一套科学的混凝土工程监理细则，保障监理工作顺当、高效地进行。
二、监理前的准备工作1. 组织工作人员，订立监理计划、方案和工作流程，订立合规的监理合同。
2. 检查全部的施工图纸、工程设计等相关资料，校对并做出明确的监理要求。
3. 建立监理档案，包括但不限于投标文件、合同、设计文件、工程实施方案、验收记录、施工与质量监督记录等资料。
4. 检查施工方的资质认证文件，确保其具备合法资质以及施工与监理的搭配情况。
5. 对工地进行安全检查并订立安全预案，提高施工现场安全意识，加强现场管理意识。
三、混凝土工程监理的重要内容1. 地基承载力的检验监理。
地基承载力是混凝土工程的安全指标，需要监理人员依照预定程序做出全面的检验。
如发觉问题，应适时进行评估和监督处理，必要时应调整施工方案以确保工程质量。
2. 水泥混凝土强度检验监理。
水泥混凝土强度表征了混凝土工程的质量。
监理人员应对混凝土搭配比、材料规格、施工工艺等进行持续的检查，确保其调配、的摆放和浇筑的规范，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土框架结构实体工程监理。
混凝土框架结构是现代混凝土工程中紧要的构成部分。
监理人员应认真检查混凝土结构的完整性、位置、方向、材料使用、缝隙等。
确保结构设备的运作效率和安全性。
4. 混凝土支撑工程监理。
混凝土支撑结构是混凝土工程的安全保障，监理人员应认真检查混凝土支撑构筑物的紧要基本参数，比如支撑高度、长度、宽度、区间间隔等，确保施工的精度和质量。
5. 混凝土路面工程监理。
监理人员应认真检查混凝土路面的平整性、垂直度、各项指标是否达标等情况，以充足使用要求。
6. 混凝土斜坡工程监理。
混凝土斜坡的安全性和质量是混凝土工程中的紧要构成部分，需要监理人员认真检查坡度、长度、宽度等施工参数，确保施工方位合理且水泥混凝土质量达到要求。
混凝土支撑工程监理细则范文（二篇）
混凝土支撑工程监理细则范文一、工程概述混凝土支撑工程是指利用混凝土构建支撑结构来固定土体，以支持土体的稳定和安全。
本工程监理细则旨在规范混凝土支撑工程监理工作，保证施工质量与安全。
二、施工前准备1. 审查设计文件：监理人员应仔细审查设计文件，确保其符合相关国家标准和规范，并提前与设计单位沟通，解决可能存在的问题。
2. 材料准备：监理人员应核对施工方所采购的混凝土支撑材料及设备是否符合设计要求，并保证其质量合格。
3. 施工准备：监理人员应协调各方工作，确保施工前的准备工作完善，如场地平整、支撑模板搭设等。
三、施工过程监理1. 混凝土浇筑：监理人员应根据设计文件，检查混凝土配比、材料搅拌及运输过程，并保证浇筑工艺操作规范、现场施工安全。
2. 模板安装：监理人员应对支撑模板的搭设进行检查，确保模板结构牢固、尺寸精确、支撑点完全符合设计要求。
3. 钢筋绑扎：监理人员应检查钢筋的材质、直径和布置是否符合设计要求，并监督钢筋绑扎工艺的操作规范。
4. 混凝土养护：监理人员应指导施工方合理安排养护时间和养护方式，确保混凝土强度的持久性。
四、质量验收监理1. 混凝土强度检测：监理人员应抽取样品，进行混凝土强度检测。
若检测结果与设计要求不符，应立即提出整改要求，并记录相关数据。
2. 支撑结构检验：监理人员应对支撑结构进行实地检验，确保其符合设计要求，并提出修复或整改建议。
3. 焊接质量检验：监理人员应对支撑结构的焊接工艺和质量进行检验，确保焊缝质量良好，能够满足工程要求。
五、安全生产监理1. 施工现场巡检：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工过程中的安全隐患，及时发现并提出处理意见。
2. 安全措施监督：监理人员应监督施工方遵守相关安全规范，如穿戴安全防护用具、设置警示标识等，确保施工过程安全可控。
3. 安全教育培训：监理人员应组织施工方进行安全教育培训，提升工人的安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。
六、工程竣工报告1. 编写报告：监理人员应在工程竣工后，编写详尽的工程竣工报告，包括工程概况、施工过程、质量验收情况和安全生产情况等内容。
水泥混凝土面层监理实施细则.doc
0304水泥混凝土面层监理实施细则依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥混凝土面层。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2作业条件：2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
3、操作工艺3.1细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
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东湖绿道二期工程（湖泽道）水泥混凝土基层监理实施细则编制_______________审核_______________审批_______________・＜广东天衡工程建设咨询监理有限公司精品文档水泥混凝土基层监理实施细则审批表第一章工程概况.................. 错误!未定义书签第二章编制程序及依据 (2)第三章工程适用范围及特点 (3)第四章监理工作流程 (4)第五章监理工作控制要点 (7)第六章监理工作方法及措施 (19)第一章工程概况一、工程概况东湖绿道二期（湖泽道）主要结合现状土路、湖堤等新建道路，该段 主线起于华侨城，经白洋桥垃圾处理站、白马洲村、叶家湾，濮锦休闲山 庄，止于绿道一期湖泽道李家大湾，道路全长8.91km ，其中，主线全长5.61km ，次线全长3.30km 。
该选线抱环汤菱湖和小潭湖，区域湖泽水网 发达，是东湖极具湿地生态特色观景线路之一。
湖泽道沿线穿越三个自然村落，分别为白马洲村、先锋村、湖光村。
其中白马洲村属于洪山区管辖；先锋村和湖光村属于东湖风景区管辖。
本工程主线按自行车赛道标准建设，宽度为7米，全线禁止机动车通 行。
二、设计概况1 、HZ1线布置形式为：3.5m 混行道+3.5m 混行道=7m 绿道訓II□白tL 1n叶家湾LI2、HZ2线布置形式为：2m混行道+2m混行道=4m绿道3、HZ3线布置形式为：2m混行道+2m混行道=4m绿道4、HZ4线布置形式为：2m混行道+4m混行道+2m混行道=8m绿道5、HZ5线布置形式为：2m混行道+2m混行道=4m绿道6、连通道布置形式为：1.5m绿化带+7.5m机动车道=8.5m连通道三、工程名称：东湖绿道二期工程（湖泽道）四、工程地点：湖泽道主线起于华侨城，经白洋桥垃圾处理站、白马洲村、叶家湾，濮锦休闲山庄，止于绿道一期郊野道李家大湾五、参建相关单位建设单位：武汉地产开发投资集团有限公司设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司武汉市园林建筑规划设计院监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司施工单位：中国一冶集团有限公司六、质量要求：合格七、工期目标：210日历天八、投资额：约67406.88为万元第二章编制程序及依据—、编制程序1、监理实施细则应在相应工程施工开始前编制完成，并必须经总监理工程师批准。
2、监理实施细则应由专业监理工程师编制。
二、编制监理实施细则的依据1、已批准的监理规划2、与专业工程相关的标准设计文件和技术资料3、施工组织设计4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)5、《公路工程施工监理规范》(JTJ 077-95)6、《建设工程监理规范》(GB50319-2013三、在监理工作实施过程中，监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。
第三章工程适用范围及特点一、适用范围：本监理细则适用于东湖绿道二期工程（湖泽道）。
二、工程特点：（1）施工地点处在东湖旅游景区内，两头交通流量较大，车辆容易堵塞，承包商在施工过程中，必须有详细周全的交通导流措施，保证工程的正常进行。
（2）本工程施工环境比较复杂，涉及到供电、路灯、燃气、自来水、景观、园林，改移及拆迁工作。
现场协调量极大。
（3）施工环境要求比较高，施工地处东湖风景区，邻近省政府环境保护、文明施工、生态平衡要求非常严格。
第四章监理工作流程1、工程质量控制程序2、原材料、成品、半成品验收监理工作流程3、钢筋混凝土施工监理工作流程第五章监理工作控制要点一、旧板破除1、旧板破除分类(1)原道路面层裂缝较大，形成贯穿裂缝或出现断板，则需将整块板破除恢复。
(2)若混凝土面板出现翘板、板面凹凸等情况，需将整块板破除恢复。
(3)板面局部位置出现断脚，若断脚面积不大于整块板面的三分之一，则需切割三分之一板面进行修复，可根据实际情况破除深一点浇筑混凝土或加入12mm勺钢筋网片后浇筑混凝土：若断脚面积大于整块板的三分之一，则需将整块板破除修复。
2、旧板破除控制要点(1)破板前根据分类选择整板破除或者部分板块破除，一块整板部分破除时，破板前需要用切割机对板进行切缝，以免破板时损坏相邻好的板块。
(2)切缝时需注意切缝深度，切缝过浅起不到分开板面的效果。
(3)切缝后采用炮机对相应板块进行破除，破除时一个控制破除深度，严禁破坏下部基层，同时注意不能破坏相邻好板。
二、基层处理(一)基层处理1、若道路路面面层及基层均破坏，破除混凝土板后，检查路基浸泡、侵蚀情况，对路基进行换填处理。
2、破除后的混凝土块先用挖机清理，留20-30cm小石块进行人工清理，避免挖机清理时破坏基底。
3、基层处理需做到路基表面无碎石块、泥土块、明水等。
4、若进行路基换填处理，路基处理采用超挖换填1:4级配砂砾石的处理方式，原则上人行道换填30cm,非机动车道换填50cm,具体根据现场路基情况控制换填深度。
（二）旧水泥混凝土路面在加铺沥青层前的病害处理根据检测报告，全线旧水泥混凝土路面病害主要分为脱空、破损、断板、裂缝、断角、边角剥落等病害，各种病害处理施工工艺严格按《公路水泥混凝土路面养护技术规范》（JTG073.1-2001 ）、《城镇道路养护技术规范》（CJJ36-2006）执行。
（1）原路面一般接缝处理在沥青加铺层施工前对原路面的纵、横向接缝及路面裂缝，要全部进行清理，并重庆灌缝。
清缝要干净、无杂物，灌缝要饱满，灌缝材料可用聚氨酯类填缝料常温施工，对于接缝剥落严重或宽接缝的地方用沥青砂等材料进行修补。
（2）裂缝维修a）对于小于3mm的轻微裂缝，可采取直接灌浆方法处治；b）对于大于或等于3mm的严重裂缝，应采用挖补方法全深度补块，重新浇筑抗折强度不低于4.5MPa的混凝土，补块宽度不小于1m，且修范围距板边距离不小于im（3）破损、断板处理破损及断板病害均采用换板方式，为控制新老水泥砼板的差异沉降，应先凿除原破损水泥砼面板，清除干净，并及时运走混凝土碎块。
凿除时不得扰动邻板，造成邻板破损、错位，并保留原有拉杆；新旧水泥路面必须设拉杆，若混凝土板上未设拉杆，采用钻孔机钻孔，按新建水泥砼纵缝设置拉杆要求植入拉杆。
a）现状水泥砼板块出现病害，但基础完好，修复结构为：新建22cmfr纽.5MPa的水泥混凝土路面+现状基础。
b ）新建或现状砼板破除修复且基础出现病害处，修复结构为：新建22cmfr纽.5MPa的水泥混凝土路面+新建20cmC20水泥砼基层+ 土基。
基础出现病害处，破除路面及基础厚，应对现状土基进行检压，如压实度达不到要求，采用换填处理方式：清除50cm 土，换填50cm砂石混合料。
（4）接缝错台处理a）对于弯沉值检测不合格的面板脱空，处理方式详见第（7）条“路面弯沉检测不合格的判断及处理”；b）对由基层强度不足，或由于基层积水造成的脱空或错台，应整板翻修。
先处理好基层，在浇筑抗折强度不低于4.5MPa的钢筋水泥混凝土路面；接缝稳固时，错台小于1cm，可不处理；错台较大，要求调坡、铣刨或破除新建。
（5）缺边、断角板块处理a）板端发生断裂及板边出现破碎、坑洞，应将断裂部分切割整齐（应保留原有钢筋），切割面积要大于破碎面。
切割边线应平行于原板块边线。
修复部分横向宽度应大于50cm且不得大于半板，纵向宽度不得小于50cm且不得大于100cm，修复边线不得位于车轮迹上；b）新旧板面间应涂刷界面剂；c ）与原有路面板的接缝面，应涂刷沥青。
如为胀缝，应设置缝板；d）修复的混凝土板块抗折强度要求不低于 4.5MPa ；e）若角隅部分的基层薄弱，应采用至少20cmC20素混凝土更换基层后再整板修复面层；若土基压实度及弯沉不合规范要求，建议采用50cm 砂石混合料换填。
（6）其他一些非结构性破换，如表面起皮、露骨、剥落、麻面等，由于其只影响到原有路面行车舒适性，而当对老路进行改建、旧混凝土路面做基层时，这些形式的损坏对整个路面结构承载力和行车舒适影响不大，不予特殊处理。
（7）路面弯沉检测不合格的判断及处理水泥路面承载力一般用板间平均弯沉值进行评价，同时水泥混凝土板传荷能力是反映混凝土板协调变形的一个重要指标，对混凝土路面整体承载能力有重要影响。
一般通过检测受荷板与非受荷板之间的弯沉差来确定，加载的位置为受荷板板角。
原有混凝土路面的加铺工程，关键是处理好老路的板底脱空问题，鉴于水泥混凝土路面改建工程的复杂性，为保证改建后不因为基层而出现质量问题，根据设计要求，采用弯沉值并结合路面现状进行控制。
本次设计混凝土板弯沉采用如下控制标准：依据规范，弯沉超过20或弯沉差大于6，定为脱空板。
a.板角脱空板角弯沉羽5 （0.01mm ）,认为板底脱空较严重，需要换板处理；20(0.01mm ) w板角弯沉(0.01mm ) ＜45 (0.01mm ,板角脱空，需要灌浆处理；板角弯沉＜20( 0.01mm,认为没有脱空，不需要灌浆处理。
b.接缝传荷载能力相邻板块弯沉差％(0.01mm )，接缝传荷能力差，需要灌浆处理；相邻板块弯沉差＜6 (0.01mm ),接缝传荷能力好，不需要灌浆处理。
水泥混凝土面板进行灌浆处理后，应对接缝及时切缝灌缝，灌缝应饱满，不得有漏切、漏灌现象。
多块连续脱空采用灌浆方式处理。
附表《现状水泥砼脱空板块及处理措施一览表》为根据现场探勘确定范围及处理方案，施工时可结合现场探压情况适当调整。
水泥混凝土面板板底灌浆工程施工工艺流程可划分为：脱空位置检测-制浆设备配置-布置灌浆钻孔施工-制浆-灌浆-养生- 圭寸堵效果检测-圭寸孔清场等八个环节。
①灌浆位置的确定结合检测报告对于弯沉超过20且小于45或弯沉差大于6的混凝土板块采用灌浆处理。
②浆体的材料组成及技术要求水泥：普通硅酸盐水泥，32.5号及以上外掺料：高校减水剂、膨胀剂为得到具有高强、早强、大流动性、微膨胀等特点灌浆浆体材料，应通过试验确定施工配合比和施工工艺③灌浆施工工艺灌浆最基本设备包括钻孔机、浆体拌合机和灌浆泵。
首先是布控、钻孔，通常情况下钻3-5孔，距边角40-50cm，孔的直径略大于灌浆机的喷嘴直径，同时孔应贯穿混凝土板，其深度穿越经过稳定的基层底层，但钻入土基的深度不能超过7cm。
钻孔完后，应压缩空气将孔中的混凝土碎屑、杂务清楚干净，以利于灌浆料在压力泵作用下顺利流入脱空处。
灌浆后12小时内控制交通，灌浆板上禁止上车辆通行，以利于下浆体的硬化和强度的增强。
i、灌浆孔的布置ii、灌浆孔钻好后，应采用压缩空气将脱空空隙中杂物清楚干净。
iii、灌浆机械设备可用压力灌浆机或压力泵，灌注压力宜为0.5-1.5MPa。
iv、灌浆作业应先从沉陷量大的部位开始，逐步由小到大间隙进行。
当相邻孔或接缝中冒浆，可停止泵送浆液，每灌完一孔应用木楔堵孔。
v、待浆体抗压强度达到3.0MPa时，用水泥砂浆封孔。