彩钢板隔墙施工工艺
外墙彩钢板施工工艺及注意事项
外墙彩钢板施工工艺及注意事项彩钢板作为一种常见的外墙装饰材料,应用广泛。
以下是外墙彩钢板施工的工艺及注意事项:工艺步骤1. 项目准备: 在施工前,要仔细测量外墙尺寸,确保彩钢板的尺寸与墙面匹配。
准备好所需的工具和材料,并保持施工区域整洁。
项目准备: 在施工前,要仔细测量外墙尺寸,确保彩钢板的尺寸与墙面匹配。
准备好所需的工具和材料,并保持施工区域整洁。
2. 基层处理: 外墙的基层准备是施工的关键步骤。
首先,清洁墙面,去除污垢和杂物。
然后,修补和平整墙面,确保其光滑度和垂直度。
最后,进行防水处理,以增加外墙的防水性能。
基层处理: 外墙的基层准备是施工的关键步骤。
首先,清洁墙面,去除污垢和杂物。
然后,修补和平整墙面,确保其光滑度和垂直度。
最后,进行防水处理,以增加外墙的防水性能。
3. 安装彩钢板: 将彩钢板固定在基层上。
首先,根据墙面尺寸切割好彩钢板。
然后,使用螺丝或铆钉将彩钢板固定在墙面上。
确保彩钢板之间的拼接严密,不得有缝隙。
安装彩钢板: 将彩钢板固定在基层上。
首先,根据墙面尺寸切割好彩钢板。
然后,使用螺丝或铆钉将彩钢板固定在墙面上。
确保彩钢板之间的拼接严密,不得有缝隙。
4. 装饰处理: 在彩钢板安装完成后,可以进行一些装饰处理。
例如,涂刷防腐漆、喷涂颜色等。
装饰处理: 在彩钢板安装完成后,可以进行一些装饰处理。
例如,涂刷防腐漆、喷涂颜色等。
5. 完成验收: 施工完成后,对外墙进行充分检查,确保彩钢板安装牢固,无缺陷和变形。
同时,验收人员还应检查装饰效果是否满意。
完成验收: 施工完成后,对外墙进行充分检查,确保彩钢板安装牢固,无缺陷和变形。
同时,验收人员还应检查装饰效果是否满意。
注意事项- 安全第一:施工人员要佩戴合适的安全防护设备,并遵守操作规范,确保施工过程中的安全。
- 材料选择:选择质量好、耐用性强的彩钢板,以保证外墙的长期使用。
- 施工环境:施工现场要保持整洁,避免杂物堆积和泥土进入工地。
彩钢板隔墙及屋面的施工工艺
彩钢板隔墙及屋面的施工工艺彩板房是一种以轻钢为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间组合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动房屋。
面积计算方法:1、板房面积按外墙边长宽计算乘以层数。
2、室外楼梯、走道按自然层投影面积之和计算。
3、雨蓬按水平投影面积的一半计算。
4、伸出墙外的板不计算建筑面积。
5、总面积=(1)+(2)+(3)。
6、标准层两部楼梯,左右出墙各一部,每部楼梯4.5CM2 增减楼梯时按此数增减即可。
7、除特别注明外,工程量计算方法均按上述计算公式进行调整结算款。
安装方法:活动板房与建楼房差不多,将四周及隔墙基础找平,最好用钢筋混凝土,比较结实;然后立柱子,用横向梁将骨架连起来,上隔板、外墙板与门窗框;跟着铺地板,再向上安上一层,然后上屋架和屋面板;最后安装门窗等,拉竖向支撑。
还有就是卫生洁具啊、小五金之类的。
其实这种就是轻钢结构,与重钢结构厂房很类似活动房隐蔽工程是指在施工过程中,完成上一道工序后,将被下一道工序所掩盖,全部完工后无法进行检查的部位,做居室装修,“隐蔽工程”是关键,如果“隐蔽工程”没有做好,表面装饰得再漂亮,也是徒劳。
“隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。
其中的每一个项目都不容忽视,如果哪一个环节出了问题,都可能带来严重的经济损失,甚至对人身安全带来伤害。
防水工程的施工工艺和材料识别,避免不必要的经济损失和伤害。
1.熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
彩钢板隔墙施工工艺修订稿
彩钢板隔墙施工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-彩钢板隔墙施工工艺施工方法1、工艺流程结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
专业彩钢板隔墙工程施工
一、工程概况彩钢板隔墙施工是一种现代建筑中常用的轻质隔墙施工方法,具有施工速度快、质量好、成本低、隔音隔热效果好等特点。
本工程采用彩钢板隔墙施工,主要包括吊顶、隔墙、门窗等施工内容。
二、施工准备1. 材料准备:彩钢板、岩棉夹芯板、轻钢龙骨、膨胀螺栓、射钉、胶粘剂、密封胶等。
2. 工具准备:电钻、扳手、螺丝刀、水平仪、经纬仪、靠尺等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 抄平放线:首先,对原有地面标高进行核查,用2米靠尺检验,误差在4mm内即为合格。
不合格处采取打磨等修补措施。
然后,根据设计院设计的平面布置图,放出隔墙线,并用经纬仪校验直线度,再以此为基准放出内墙轴线。
2. 安装吊筋:用圆钢作拉杆,一头与固定吊筋配件焊接,一头套丝与花兰调节螺丝连接。
花兰螺丝另一端用吊钩与专用镀锌钢梁连接。
3. 地槽安装:根据弹好的隔墙轴心线,用胀杆螺丝或射钉固定地槽。
4. 安装隔墙板:按分档位置安装竖龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定。
安装隔墙板时,从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位。
5. 安装门窗:根据设计要求,安装门窗框板,并进行板缝处理。
6. 面层施工:对彩钢板隔墙进行面层施工,如刷漆、贴壁纸等。
四、质量控制1. 材料质量:确保所有材料符合设计要求,无质量问题。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 隐蔽工程:对隐蔽工程进行验收,确保质量。
4. 验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工现场保持整洁,文明施工。
4. 遵守国家相关法律法规,确保施工顺利进行。
总之,专业彩钢板隔墙工程施工是一项重要的建筑工程。
通过严格的施工准备、规范的施工工艺、严格的质量控制和安全文明施工,确保工程质量,为我国建筑事业贡献力量。
岩棉彩钢板隔墙施工工艺
岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。
一、安装准备1.材料准备。
对小型工程,材料需一次性准备完毕。
对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。
当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。
2.机具准备。
彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。
(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉抑枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。
5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。
外墙夹心彩钢板工艺流程
彩钢板隔墙施工工艺施工方法1、工艺流程结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
彩钢板隔墙吊顶施工工程方案
彩钢板隔墙吊顶施工工程方案一、隔墙施工方案1. 施工前准备(1)确认隔墙位置和大小,测量墙体长度、宽度和高度。
(2)清理施工现场,确保墙体周围没有障碍物。
(3)准备所需的施工材料和工具,如彩钢板、扣件、角铁、螺丝等。
(4)确保施工人员具备相关的施工技能和证书。
2. 材料准备(1)彩钢板:选择符合要求的彩钢板,要求材质优良,没有明显的凹凸、裂缝和色差。
(2)扣件、角铁、螺丝:选择质量可靠的固定材料,确保施工质量。
3. 施工步骤(1)安装角铁:根据隔墙尺寸和结构设计,确定角铁的位置,用螺丝将角铁固定在墙体上。
(2)裁切彩钢板:根据墙体尺寸和设计要求,使用电锯将彩钢板裁切成合适的尺寸。
(3)固定彩钢板:将裁切好的彩钢板按照设计要求固定在墙体上,用扣件将彩钢板和角铁连接起来,确保固定牢固。
(4)验收:隔墙施工完成后,进行验收,检查隔墙的平整度、垂直度和表面质量,确保达到设计要求。
4. 安全措施(1)施工现场要设置警示标识,提醒人员注意安全。
(2)施工人员要佩戴相关的安全防护用品,如安全帽、手套、工作服等。
(3)在施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
5. 施工质量控制(1)严格按照设计图纸和技术要求进行施工,确保隔墙的尺寸、平整度和垂直度达到设计要求。
(2)在施工过程中,及时进行质量检验,对发现的质量问题及时整改,确保施工质量符合标准要求。
6. 施工总结对隔墙施工工程进行总结,包括施工过程中的问题及解决办法、施工质量评估等。
同时,对施工中发现的优点和不足进行总结,为今后的施工工作提供参考。
二、吊顶施工方案1. 施工前准备(1)确认吊顶位置和尺寸,测量吊顶区域的长度、宽度和高度。
(2)清理施工现场,确保吊顶区域周围没有障碍物。
(3)准备所需的施工材料和工具,如彩钢板、龙骨、吊顶龙骨、螺丝等。
(4)确保施工人员具备相关的施工技能和证书。
2. 材料准备(1)彩钢板:选择符合要求的彩钢板,材质表面平整,没有凹凸、裂缝和色差。
彩钢板隔墙施工方案
彩钢板隔墙施工方案随着建筑工程技术的不断发展,彩钢板作为一种常见的建筑材料,被广泛应用于各种建筑结构中。
其中,彩钢板隔墙作为一种常见的隔断墙体方式,具有安装简便、成本低廉、隔音效果好等优点,被越来越多的建筑工程采用。
本文将就彩钢板隔墙的施工方案进行详细介绍。
一、材料准备及选型在进行彩钢板隔墙施工前,首先需要准备好所需材料,并根据实际需求进行选型。
常见的彩钢板隔墙材料有彩钢板、U型钢、C型钢、螺栓等。
彩钢板的选型应根据隔墙的使用环境及要求来确定,一般可以选择彩钢板的厚度在0.5-0.8mm之间,颜色可以根据建筑整体风格进行选择。
二、施工准备工作在开始施工之前,需要进行一些准备工作。
首先,根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸;其次,清理施工区域,确保地面平整干净;随后,根据实际需要和设计要求,进行U型钢或C型钢的切割、弯曲等加工工作;最后,进行现场勘测,确认施工图纸上的尺寸和设计要求是否符合实际情况。
三、彩钢板隔墙的主体安装1. 安装承重龙骨:将C型钢或U型钢按照设计图纸的要求进行水平安装,使用螺栓将其固定在地面或墙体上。
在水平安装的过程中,应确保与地面或墙体之间的间距均匀,并通过水平仪来保持龙骨的水平度。
2. 安装彩钢板:将预先加工好的彩钢板安装在承重龙骨上,使用自攻螺钉或螺栓将其固定。
在安装彩钢板时,需要确保板材与龙骨之间的间距均匀,同时注意控制螺钉的紧固力度,避免过紧或过松造成损坏。
3. 处理接缝和孔洞:在安装彩钢板的过程中,难免会出现接缝和孔洞,这需要及时处理,以保证隔墙的整体美观和隔音效果。
可以使用密封材料填充接缝和孔洞,同时进行必要的涂装处理,提高隔墙的防水性能。
四、后续处理和装饰彩钢板隔墙施工完成后,还需要进行一些后续处理和装饰工作。
首先,清理施工现场、清除杂物和垃圾;其次,对彩钢板进行清洁和保养,定期检查和维护,确保墙面的整体效果和使用寿命。
如果需要,还可以对彩钢板进行装饰,如喷涂颜色、贴上墙纸等,增加墙面的美观性。
彩钢板隔墙施工工艺
彩钢板隔墙施工工艺彩钢板隔墙施工工艺1、工艺流程清理结构面并找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面,根据设计位置弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其他细节。
9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作、安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
岩棉彩钢板隔墙施工工艺
岩棉彩钢板隔墙施工工艺XXX-HHGX8Q8-GNHHJ8岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。
一、安装准备1.材料准备。
对小型工程,材料需一次性准备完毕。
对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。
当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。
2.机具准备。
彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。
(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,研究以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。
彩钢板隔墙施工方案
彩钢板隔墙施工方案彩钢板隔墙施工方案一、施工目标彩钢板隔墙主要用于工业厂房、仓库、车间等建筑中的内外墙面隔断。
其施工目标主要包括:提高隔墙的承载能力和抗风压能力,提高隔墙的隔热性能和防火性能,保证隔墙的装饰效果和使用寿命。
二、施工工艺1. 隔墙结构设计:根据工程要求及隔墙的使用环境,确定彩钢板隔墙的结构形式和尺寸。
一般采用U型钢梁作为墙的主要承重结构,彩钢板作为墙面装饰材料。
2. 墙体基础处理:根据隔墙结构设计要求,清理基础表面,确保基坑底部平整且无杂物,然后进行基础处理,包括砼浇筑和地下排水管道的安装。
3. 钢梁安装:根据设计要求和钢梁的尺寸,对墙体的位置进行标线,然后安装U型钢梁。
使用螺栓将钢梁固定在基础上,同时检查钢梁是否水平、垂直。
4. 彩钢板安装:根据墙体的尺寸和设计要求,对彩钢板进行切割,然后安装在钢梁上。
使用螺丝将彩钢板固定在钢梁上,同时检查彩钢板是否平整、无缺损。
5. 隔墙防水处理:在彩钢板安装完成后,对隔墙进行防水处理。
使用防水涂料或胶水涂抹在彩钢板表面,确保隔墙具有良好的抗水性能。
6. 隔墙装饰处理:根据设计要求和使用要求,对隔墙进行装饰处理。
可以在彩钢板表面进行喷涂或粘贴装饰材料,使隔墙具有良好的装饰效果。
三、安全措施1. 施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工过程中人身安全。
2. 施工现场应设置警示标识,明确安全警示信息,确保施工区域的安全。
3. 在进行基础处理和钢梁安装时,应配备专业的施工设备,确保作业人员的安全。
4. 施工过程中应监测风力大小,当风力超过安全范围时,应暂停施工,待风力减小后再进行施工。
5. 施工过程中应将施工材料、工具等物品摆放整齐,减少物品跌落的危险。
四、总结彩钢板隔墙施工方案主要涉及到基础处理、钢梁安装、彩钢板安装和墙体装饰等工艺。
在施工过程中,需要注意安全措施,确保施工的安全性。
同时,施工人员应根据设计要求和施工规范进行施工,保证隔墙的质量和使用寿命。
28. 彩钢板隔墙施工方案及技术措施
彩钢板隔墙施工方案及技术措施
一、彩钢板的安装
基本工序:墙脚泛水板→正、背立面的墙面彩钢板→墙角包角板和门、窗包角板。
A、墙面板安装时,首先确定安装起始点,一般选择从墙侧的一端往另一端安装。
B、第一块板安装时,必须控制水平的直线度和竖向的垂直度,并应先行安装好墙脚的泛水板。
C、在安装过程中,可先用拉线拉出控制基准线,并每隔15m左右设一控制网线来调整水平的直线度;垂直度则可通过磁力线锤等工具来完成。
D、墙面彩钢板如有搭接缝,其搭接处必须设置在檩条处,搭接长度应≥100mm。
E、进行外墙面彩钢板、墙角、墙脚和门窗包角板的施工时,对有缝隙或搭接处要涂透明中性密封硅酮胶密封。
F、外墙面板的固定螺钉应使用拉线进行定位,保证横平竖直、外观整齐。
紧固后随手带上与板材外表面颜色相匹配的装饰帽。
二、成品保护
A、在现场的堆料场,用枕木垫起,上面用塑料布铺垫,将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。
B、严禁在压型彩钢板的表面堆放或拖、拉任何物件。
C、对已安装好的彩钢板,非工作需要,人员不得在彩钢板上来回走动。
严禁人员负重物在屋面上行走。
D、采取严格的保护措施,防止已堆放在屋顶但尚未安装的彩钢板被风刮动或者划落。
E、在下班之前,将屋面上所有的工器具和材料运至地面。
彩钢板隔墙施工工艺
彩钢板隔墙施工工艺施工方法1、工艺流程结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。
有缺陷的板应修补.5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
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彩钢板隔墙施工工艺
施工方法、工艺流程1形卡→配制胶粘剂→铺设U结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及2 门窗洞口线,并按板宽分档。
、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗3 洞口线,并按板宽分档。
㎜。
计算并量测门204、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减梁板的宽度窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。
成合适的宽度,与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
在两块条应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
5、有抗震要求时, U形钢板卡。
板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随
固定内用完。
、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min6、
安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
7板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬(腻子刀)使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,8彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化9进行组合以体现为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,即在施工现场拼装,设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装10余量。
并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。
、彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装11暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安的其它相关条件如较大设备已运到位、宽)装工作基本完成,才可以进行。
放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm 3mm。
及门、窗位置。
上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即用射钉固定角的铝合金型材。
下马槽一般采用带有内外R装上下马槽,12、0.2m1.2-1.5m间距,转角及终端距边于地面所画的线上,射钉的位置以直线)放入槽下,在射钉固-3为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф
2 定后形成防水隔离封闭。
软吊顶时采用吊杆悬吊在硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,上马槽为压制槽铝,层面下,高度以吊顶净高为准。
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、细立壁板,按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻13 壁板。
值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直,
立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀。
在操作时,仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开,而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。
否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
T14、装吊顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的型铝和连板抽芯铆钉固定。
长边缝间通过固定插件固定和加固,型铝。
短边通过T 吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。
操作注意同立壁板。
彩钢板另包起来有利б=50R角在净化区内的柱子用包箱、彩钢板包柱、装阴阳。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢角均为R50于节约材料和统一阴阳靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。
闭门器应调节好开启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音。
、密封硅胶:在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂15 角与壁板、顶板的所有缝隙;密封硅胶:彩钢板之间的拼接缝、R ①、空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙;②、电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙;③、所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙;④、所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙;⑤、玻璃与框间的缝隙;统一进经过彻底清扫除尘后,密封硅胶应在彩板安装基本就绪,卫生条件较好,小时内,不应有大量灰尘作业及24行。
否则硅胶缝易污染、发黑。
硅胶打好后用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。
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