混凝土配合比设计作业指导书(等浆体体积法)

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混凝土配合比设计规范

混凝土配合比设计规范普通混凝土配合比设计包括：普通混凝土配合比设计、混凝土配合比的试配、混凝土配合比的调整与确定、特殊要求混凝土配合比设计。

1、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计以及其拌合物性能（稠度、容重）试验。

2、执行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011 《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080—20023、混凝土配合比设计3.1配合比计算步骤3.1.1计算出要求的试配强度f cu ，0； 3.1.2按f cu ，0计算出所要求的水灰比值；3.1.3选取每立方体混凝土的用水量，并计算出混凝土的单位水泥用量； 3.1.4选取合理的砂率值；3.1.5计算出粗、细骨料的用量，提供出试配用的混凝土配合比。

3.2混凝土试配强度3.2.1混凝土配制强度按下式计算：0.cu f ≥k cu f .＋1.645σ式中：0.cu f ——混凝土配制强度（MPa ）；k cu f .——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）；σ——混凝土强度标准差（MPa ）。

3.2.2混凝土强度标准差的确定（1）混凝土强度标准差采用公式进行计算，确定该值的强度试件组数不应少于30组。

（2）当混凝土强度等级不大于C30的混凝土，其强度标准差计算值小于3.0MPa 时，标准差应取用3.0MPa ，当强度等级大于C30且小于C60的混凝土，其强度标准差计算值低于4.0MPa 时，标准差应取用4.0MPa 。

3 当无统计资料和经验时，可参考下表取值。

表3.2.2 标准差取值表3.3 计算水胶比按下列公式计算要求的水胶比值：W/B ＝bcu bf ab f af 0.式中 W/B ——混凝土所要求的水灰比值；a 、b ——回归系数；当不具备试验资料时，对碎石混凝土可取a ＝0.53，b ＝0.20；对卵石混凝土可取a ＝0.49，b ＝0.13。

b f —胶凝材料28d 天胶砂抗压强度（MPa ），可实测，也可根据下式计算： b f =ce s f f r r式中f r 、s r ——粉煤灰和矿渣粉的影响系数ce f ——水泥28天胶砂抗压强度，可实测，也可根据下表取值计算粉煤灰和矿渣粉的影响系数按下表取值：3.4 用水量选定3.4.1水灰比在0.4～0.8范围内，按骨料品种、规格及施工要求的塌落度值选择每立方米混凝土的用水量（m ω0）按表3.4.1选用。

大体积混凝土作业指导书

大体积混凝土作业指导书一、前言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题。

为确保大体积混凝土施工质量，特制定本作业指导书。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑量等设计要求。

2、进行混凝土配合比设计，根据工程特点、原材料性能及施工条件，通过试配确定最优配合比。

3、编制施工方案，明确施工流程、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。

（二）材料准备1、水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂。

3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。

4、外加剂：根据混凝土性能要求，掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。

5、水：使用符合国家标准的饮用水。

（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、排水畅通。

2、搭建混凝土搅拌站、输送泵及管道等设施，并进行调试。

3、准备好混凝土浇筑所需的模板、钢筋等，并进行验收。

三、混凝土浇筑（一）浇筑方法1、分层浇筑：根据混凝土的初凝时间和浇筑量，将混凝土分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。

2、分段浇筑：对于面积较大的混凝土结构，可采用分段浇筑的方法，每段长度不宜超过 30m。

（二）振捣要求1、振捣棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

2、振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

（三）浇筑顺序1、一般从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进。

2、当混凝土供应量有保证时，也可多点同时浇筑。

四、温度控制（一）测温点布置在混凝土内部及表面合理布置测温点，测温点间距不宜大于 6m。

（二）测温频率在混凝土浇筑后 72 小时内，每 2 小时测温一次；72 小时后，每 4 小时测温一次。

（三）温度控制措施1、优化混凝土配合比，降低水泥用量，减少水化热。

关于混凝土配合比选择方法的讨论__省略_的选择和配合比计算方法的建议之二_廉慧珍

2009 年第 5 期（总第 235 期） Number 5 in 2009（Total No.235）
doi：10.3969/j.issn.1002-3550.2009.05.001
混
凝
土
Concrete
理论研究 THEORETICAL RESEARCH
关于混凝土配合比选择方法的讨论
—— —关于当代混凝土配合比要素的选择和配合比计算方法的建议之二
（4）按施工性要求选择砂石比，按《混凝土技术要求》中的混凝土目标性能确定矿物掺和料掺量和水胶比。
（5）分别按绝对体积法用浆体体积计算胶凝材料总量和用水量；用骨料体积计算砂、石用量。调整水胶比时，保持浆体体积不变。
（6）根据工程特点和技术要求选择合适的外加剂，用高效减水剂掺量调整拌和物的施工性。
3 混凝土配合比选择的步骤
（1）确认混凝土结构设计中《混凝土技术要求》提出的设计目标、条件及各项指标和参数：混凝土结构构件类型、保护层最小厚度、所处环境、设计使用年限、耐久性指标（根据所处环境选择）、最低强度等级、最大水胶比、胶凝材料最小和最大用量、施工季节、混凝土内部最高温度（如果有要求）、骨料最大粒径、拌和物坍落度、1 h 坍落度最大损失（如果有）。
最大胶凝材料的限定范围，由试配拌和物工作性确定，取尽量
小的浆骨比值。水胶比一定时，浆骨比小的，强度会稍低、弹性
模量会稍高、体积稳定性好、开裂风险低，反之则相反。
表 1 不同等级体积比）用水量（/ kg/m）3
C30~C50（不含 C50）
≤0.32（1∶2）
廉慧珍 1，李玉琳 2 （1. 清华大学土木水利学院，北京 100084；2. 北京中宏盛建设工程质量检测有限责任公司，北京 100000）

混凝土配合比设计注意事项

混凝土配合比设计注意事项1、配合比设计方法在我国现行配合比设计规范中，JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》是经常使用的配合比设计方法之一。

在JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中，对普通混凝土配合比设计的基本思路和参数进行了规定，该规程依据大量试验的统计结果，按照包罗米公式（即水灰比法则）进行混凝土的配合比设计，因此，该规程适用于普通混凝土配合比设计。

而对于特种混凝土、高强混凝土，则强调在经验的基础上，必须用工程所使用的材料通过多次重复试验，最终选择合适的材料和配合比。

2、混凝土配合比设计中的一些问题2.1基本要求(1）强度等级。

混凝土结构设计要求的强度等级。

(2）和易性。

施工方面要求的混凝土拌合物的和易性。

(3）耐久性。

保证在自然环境和使用条件下的耐久性（如，抗冻等级、抗渗等级和抗化学侵蚀性）。

(4）在保证以上3项材料性质的前提下，尽量做到节约水泥和降低成本，符合经济原则。

2.2主要控制参数(1）水灰比。

水与水泥之间的比例关系。

(2）单位用水量。

1m3混凝土的用水量。

(3）砂率。

砂与石的比例关系。

这3个参数与混凝土配合比设计基本要求密切相关，水灰比的大小直接影响混凝土的强度和耐久性；用水量的多少是控制混凝土拌合物流动性大小的重要参数；砂率反应砂石的配合关系，砂率对混凝土的影响主要体现在和易性。

2.3外加剂掺量的确定外加剂的最佳掺量是获得最好技术经济效果的重要因素。

规范中建议确定外加剂掺量的原则是：在满足混凝土性能要求的前提下，采用最低掺量。

对这一原则的理解，最重要的是首先满足混凝土性能要求这一前提，而不是外加剂推荐掺量的低限。

在进行混凝土配合比设计以及试配时，首先选择外加剂的品种，了解外加剂的基本性能，然后通过混凝土试拌选定外加剂的合适掺量。

外加剂掺量的选择主要取决于减水剂的合理用量，每种减水剂都存在最佳掺量，此时才可能产生相应的效果，从而达到所需的性能和经济技术指标。

基于骨料最紧密堆积的混凝土配合比设计

基于骨料最紧密堆积的混凝土配合比设计李玉龙;孟凡杰【摘要】传统的混凝土配合比设计使用质量法,计算过于粗略,且没有考虑骨料的具体状况,有必要进行改进.提出并建立了骨料混合模型,并根据这一模型推导出两骨料最紧密堆积时的质量比例,并用相关试验验证了可行性.以此为基础提出了两种基于骨料最紧密堆积的混凝土配合比设计方法:浆体法和体积法,试验效果良好.研究成果符合现代的混凝土设计思路和要求,一定程度上可以提高混凝土的性能,应用起来更加方便.【期刊名称】《国防交通工程与技术》【年(卷),期】2015(013)006【总页数】5页(P17-21)【关键词】骨料;最紧密堆积;混凝土配合比设计;浆体法;体积法【作者】李玉龙;孟凡杰【作者单位】中铁建设集团有限公司,北京100040;中铁十六局集团有限公司路桥工程有限公司,北京101500【正文语种】中文【中图分类】TU528混凝土是现代建筑工程中用途最广、用量最大的建筑材料之一。

目前全世界每年生产的混凝土材料超过100亿t。

广义上来讲，混凝土是以胶凝材料、散粒状材料以及必要的外掺组分，按照一定比例配制，凝结硬化而成的人工石材。

而在混凝土中用量最大的是骨料，在混凝土中所占的体积约为70%～80%。

由于骨料不参与水泥复杂的水化反应，因此，过去通常将其视为一种惰性填充材料，起骨架作用。

随着混凝土技术的不断深入研究和发展，混凝土材料与工程界越来越意识到骨料对混凝土的许多重要性能如和易性、强度、体积稳定性及耐久性等都会产生很大的影响[1]。

骨料在混凝土中有以下作用：①在经济上，节约降低成本。

②在性能上，使混凝土的体积稳定性明显的增强，耐久性也有所提高；力学性能有所改善，弹性模量提高；可以使用特殊骨料配制用特殊性能的混凝土。

所以骨料的状态和性能对混凝土的各方面性能有着重大的影响。

在混凝土中胶凝材料浆体的需求量是集料间需要填充的空隙和集料包裹的面积决定的，所以希望选择空隙率低、比表面积相对较小的集料。

混凝土施工作业指导书

本工艺合用于库阿高速桥梁、涵洞及构造物的混凝土施工。

《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95熟悉和分析施工现场地形、地貌及水文资料和道路、场地等情况。

根据设计、施工要求选定混凝土配合比，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度、坍落度损失、可泵性等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。

确定设计配合比后，填写报告单，提交施工监理批准。

混凝土生产前，对场内材料进行试验，确定施工配合比。

计量器具必须经过有效检定。

经大修、中修或者迁移至新的地点后，应重新进行检定。

施工前，将暂时平台、通道、混凝土的拌和、运输、入模方法及顺序、养护的方法和标准要求，有现场主管技术员对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底。

混凝土拌和设备：混凝土拌和站、装载机。

混凝土运输设备：混凝土罐车。

配套设备：混凝土输送泵、吊斗、吊车等。

浇筑机具：导管、串筒、流槽、插入式振动器、表面振动器、附着式振动器、铁锹等。

安全设备：安全帽、安全护拦等。

通讯设备：手机、对讲机。

原材料：拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，试验方法应符合现行《公路工程水泥混凝土试验规程》 (JTG E30)的有关规定。

水泥和外加剂应符合现行国家标准，并附有创造厂的品质试验报告等合格证明文件。

袋装水泥在运输和储存时应防止受潮。

不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

散装水泥的储存，采用水泥罐或者散装水泥仓库。

水泥如受潮或者存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。

骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。

混凝土的坍落度应满足施工要求，普通水下灌注桩混凝土坍落度位180~220mm，基础、箱梁、墩台盖梁、护栏等位70~90mm。

混凝土作业指导书

混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。

本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。

一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。

1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。

1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。

二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。

2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。

2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。

三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。

3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。

3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。

四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。

4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。

4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。

五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。

5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。

5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。

结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。

通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。

混凝土配制工序作业指导书

混凝土配制工序作业指导书1 混凝土配制准备工作1.1 水泥、减水剂、砂、石、粉煤灰、水等主要原材料是否经检验合格，符合使用要求，否则禁止使用。

数量是否能满足生产要求。

1.2 拌和设备是否运转正常，计量器具是否经检验合格，并在有效期内。

1.3 拌和站严格按照试验室当日开具的配合比料单(施工配合比)进行配比。

2 混凝土拌和2.1 拌和基本要求2.1.1 每立方混凝土水泥用量不宜小于400kg，且混凝土胶凝材料总量不应超过500kg，水胶比不应大于0.35，粉煤灰的最大掺量不应超过水泥质量的25%。

混凝土的总碱含量不得超过3kg/m3，如发现不符时，须由试验人员查明原因后予以调整。

2.1.2在配制拌和物时，水泥、水、减水剂及粉煤灰的称量偏差不应大于±1％，粗、细骨料的称量偏差不应大于±2％（均以质量计）。

在拌和过程中，要对拌和机的计量准确度进行抽查，每一工作班不少于3次。

2.1.3 混凝土按理论配合比根据实测定的砂、石的含水率换算成施工配合比时，由试验室出具配合比料单，确定出各种材料的实际用量，进行投料拌和。

2.1.4 在正常情况下，混凝土配料的计量系统，应每年检定一次。

在特殊情况下，若发现用水量或混凝土坍落度严重反常，混凝土颜色、离析现象突变，或有其它怀疑情况等，均应及时校正。

遇有故障及时检修排除后，都必须经过校正检定后,才允许使用。

2.2 混凝土拌和2.2.1 采用全自动强制式搅拌站拌和混凝土。

开拌前，检查拌和设备是否完好，应具有两台混凝土拌和站，以便使用、维修，平行作业两不误, 开工前由试验人员测骨料含水率，根据理论配合比出具当天施工配合比通知单。

施工人员确认本次灌注的骨料、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格，数量满足需要, 试验人员在开盘时、搅拌过程中须值班，随时掌握和控制混凝土搅拌质量，计量采用自动传感器计量，每年校验一次，如在施工中发现有异常必须及时校验。

2.2.2 首次使用配合比时，不宜一下把水加完，应根据实际情况，直接观察混凝土稀、稠后，逐渐添加，然后再结合实测坍落度进行调整。

混凝土配合比试验作业指导书.doc

混凝土配合比设计作业指导书1.目的按照国家标准和行业标准的要求，确保所设计的混凝土配合比满足工程要求。

2.适用范围适用于本屮心及派出试验室所有混凝土配合比的设计试验。

3.职责3.1试验室负责人负责混凝土配合比试验环境条件控制，负责混凝土配合比试验的各项检验过程、质量记录和检验结果的检查、监督。

3.2试验室质量负责人负责混凝土配合比试验的检验工作，负责检验数据的校核和编写检验报告。

3.3试验室检验人员负责对检验样品进行检验、试验操作、填写原始记录、计算检验结果和整理检验成果，进行自检和互检并负责样品的留样和封存。

4.作业程序4.1混凝土配合比设计试验的各项检验过程、质量记录和检验结果的检查、监督。

4丄1设计对混凝土的要求，包括混凝土设计标号，强度保证率、抗冻标号、抗渗标号等。

4.1.2混凝土施工要求和控制水平，包括石子最大粒径、塌落度、含气量及离差系数。

4.1.3原材料特性包括水泥品种、标号和比重、石了种类、级配和比重、砂种类级配、细度摸数和比重及混合材、外加剂及有关数据。

4.1.4所有原材料基本资料可以从甲方和设计部门提供，由试验参加人员对原材料按《水工混凝土试验规程》SD105-82及有关试验规程进行性能检测，检测结果须经质量负责人校核后才能使用。

4.2配合比设计计算在取的棊本资料后，水工混凝土按《水工混凝土试验规程》SD105-82附录一的规定和《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5112-2000的规定，公路混凝土按《公路工程水泥混凝土试验规程》JTTJ053-94的规定。

建筑混凝土按《普通混凝土配合比设计规程》JDJ/T55-96的规定进行混凝土配合比设计计算。

具体步骤如下：4.2.1选择水灰比4.2.1.1按混凝土设计标号及给定的强度保证率和离差系数计算保证强度。

4.2.1.2根据计算强度，按鲍罗米公式计算水灰比。

4.2.1.3根据混凝土耐久性要求的限量最大允许水灰比或设计要求的最人允许，水灰比选择满足保证强度和耐久性要求的水灰比。

混凝土作业指导书

混凝土作业指导书一、材料的运输和存贮1、集料（1）砼用的集料，在运输或工地存贮时，不能使其受污染。

（2）集料应按不同尺寸运抵工地，并贮存在相互分开的不同料堆中。

（3）粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放，以免集料发生离析。

如果集料有离析时，必须重新拌和，以符合规定的级配要求。

2、水泥（1）水泥在运输过程中必须用防水蓬布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。

散装水泥运输车辆的贮料斗和管仓，不应残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料。

（2）水泥应贮存足够的数量，以满足砼的浇筑需要。

任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑。

（3）各施工队应在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放置水泥，地板应高出地面至少0.3m，以防止受潮。

散装水泥应在专用的仓罐中贮放。

（4）水泥在到货后应尽快使用，使用时应为松散流体和没有结块。

二、混凝土拌和1、称量（1）称量和配水机械装置，应维持在良好状态，并应至少每周校核一次。

（2）所有砼材料，除水可按体积称量外，其余均应按照质量称量。

预制场或搅拌站集中拌制的砼，细、粗集料称量的允许偏差为±2%；水、水泥、外加剂的允许偏差为±1%。

2、拌和（1）砼只能按工程当时需要的数量拌和。

已初凝的砼不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度。

浇筑时坍落度应符合相关规定。

（2）所有搅拌设备都应始终保持良好的状态，任何不合规格及不符合规定的完好设备，或有缺陷的搅拌设备不得用于砼的拌和，均须撤出工地。

（3）砼拌和工作，应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。

搅拌筒的转动速度，应按搅拌设备上标出的速度操作。

每盘砼拌和料的体积不得超过搅拌筒标出的额定容量的10%。

在水泥和集料进筒前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。

筒的入口应无材料积结。

（4）在下盘材料装如前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光。

搅拌设备停用超过30min时，应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新砼。

体积法配合比设计小程序(简易版)

1.0% 84%
0% 不填不填
减水剂减水率
25% 不参与计算
混凝土含气量
3.0%
选取标准差
6.0
水下混凝土增加系数
粉煤灰影响系数
0.73
矿渣粉影响系数
骨料类型
碎石
水强度富余系数
αa 1.10
0.53
αb
水泥28天胶砂抗压强度(Mpa)fb=
0.20 57.8
二、配合比设计计算
混凝土配制强度(Mpa) 69.9
计算水胶比 W/C= 0.30 胶凝材料用量mb= 490
选取水胶比 W/C=
0.30
选取用水量 W=
147
选取砂率 β s= 41%
根据胶凝材料最大用量限值选取胶凝材料用量(kg)
mb= 490
反算单位用水量(kg) W= 147
包含外加剂含水量
1M3水泥用量(kg) mc= 402
1M3粉煤灰用量(kg) mf= 88
计算碎石用量 (kg mg= 1030
浆体体积比
0.31
材料名称
水泥粉煤灰矿粉细骨料粗骨料减水剂引气剂膨胀剂水
初步配合比
1 0.219 0.000 1.81 2.56 0.012 0.000 0.000 0.36
试拌用料计算
试拌用料
25 L
材料名称
水泥粉煤灰矿粉细骨料粗骨料减水剂引气剂膨胀剂 (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) (g) (g) (g)
试验日期
2016/3/10 2016/3/17 2016/3/31 2016/4/28
数据记录
1M3矿粉用量(kg) ms=
0

混凝土配合比选择方法的相关探讨

混凝土配合比选择方法的相关探讨李寒暝【摘要】混凝土配合比的确定实际上是水胶比、浆骨比、砂石比和矿物掺和料掺量等比例的确定过程,文中运用最大松堆密度法及其原理进行配合比的确定,运用等浆体体积法并按照《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50746-2008)的相关要求对混凝土配合比的确定与调整进行了相关探讨.【期刊名称】《黑龙江水利科技》【年(卷),期】2017(045)004【总页数】3页(P67-69)【关键词】混凝土配合比;水胶比;等浆体体积法【作者】李寒暝【作者单位】新疆水利水电勘测设计研究院,乌鲁木齐 830001【正文语种】中文【中图分类】TU528.01在混凝土中掺入矿物掺和料和高效减水剂后，传统的配合比三要素就会发生变化，其中会增加矿物拌合料掺量这个指标要素，混凝土配合比所涉及的未知量也由之前的4个扩充为5个，按照《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50746-2008)对不同材料紧密堆积原理的相关要求，通过采用绝对体积法便可推算出各材料用量，排除外加剂影响混凝土体积的情况下，其构成各材料之间的相互之间的作用、影响见图1所示。

图1表明，混凝土构成材料的互相作用会直接影响混凝土性能，混凝土质量的好坏是通过施工环节加以反映，为保证其质量，必须科学确定混凝土浆体浓度、拌和物砂石比等，与其余要素指标相比，浆骨比是充分反映和表现混凝土硬化性能的关键性指标，为此，可以通过调整其余3个要素指标并结合等浆体体积法原理方法调整其余要素指标以保持稳定不变的浆骨比。

2.1 确定混凝土配合比的原则通常采用最大松堆密度法原理进行骨料级配优化设计，级配完成后孔隙率≤40%，并尽量选择最小的材料用量，以保证混凝土达到标准化强度等级并通过最小用量确定较小的浆骨比，据此可得1m3混凝土拌和物浆体体积及骨料量，在饱和面干状态下测定骨料体积密度。

按绝对体积法根据浆体体积进行胶凝材料量与用水量计算。

2.2 混凝土配合比基本要素2.2.1 水胶比为了满足耐久性方面的要求，《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50746-2008)对最高与最低强度等级有相应规定，以95%保证率下的混凝土强度为标准，从最大水胶比开始依次减少0.05-0.1%，取其中3-5个水胶比进行试配，便可求得水胶比与混凝土强度之间的线性关系，已知任何一个水胶比取值，便可代入线性函数求得配置强度。

4.4混凝土配合比设计

石子＝(?) kg/m3 。各种组成材料的质量比，取水泥为1，其它材料除以水
泥用量，就得出比例关系例如：水泥:水:砂:石＝1: (?): (?): (?) 在现场施工时，可根据搅拌机的实际容积，以每次实际
投料量表示。
3
2. 配合比设计的依据
满足施工条件的拌合物的和易性满足工程设计要求的技术性能
A.算出混凝土的计算表观密度，计 = C+S+G+W ; B.由实测的表观密度与计算表观密度，求出修正系数
=计/实
如果＞2%，则以上定出的配合比中各种材料用量×，即得
确定配合比；
如果＜2%，则以上定出的配合比就是确定配合比。
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3.施工配合比的确定
计算配合比是以干燥状态的骨料为基准的，指细骨料的含水率小于 0.5% ，粗骨料的含水率小于 0.2%，如果粗、细骨料的含水率大于此值，则应进行调整。若砂的实际含水率为a%,，石的实际含水率为b%,
fcu——混凝土28d抗压强度(MPa) fce —— 水泥的实测强度(MPa) C/W——灰水比 a 、b ——与骨料种类有关的回归系数：对于卵石： a＝0.48 ; b ＝0.33; 对于碎石： a＝0.46 ; b ＝0.07。
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合理砂率的选择原则
1)根当据无上历述史砂资率料确可定参原考理时，，可可列根出据砂粗率骨计料算品公种式、：最大粒Sp径= 、S /砂(S+的G)细= 度K [模os数’ P及’ /(水o灰s’ P比’ +按o表g’ )3-25选用。
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混凝土配合比设计的几个基本概念
初步配合比由理论计算得出的配合比基准配合比根据初步配合比，用实际原

混凝土作业指导书

混凝土作业指导书1.编制目的..........................................................12.编制依据..........................................................13.适用范围..........................................................14.施工准备..........................................................14. 1工序质量经验收合格...............................................14.2设备满足方案要求.................................................14.3供水供电及原材料的保证...........................................15.施工方法..........................................................16.工艺流程..........................................................26. 1施工程序.........................................................26.2明挖基础验槽.....................................................26.3施工缝处理.......................................................26.4模板工程.........................................................26.5钢筋工程.........................................................36.6混凝土工程.......................................................36.7大体积混凝土.....................................................96.8高温施工........................................................106.9冬季施工........................................................117.主要机具及设备...................................................118.劳动力组织.......................................................119.质量标准及注意事项...............................................129.1质量控制要点....................................................129.2实体质量........................................................129.3缺陷处理........................................................1210.安全措施........................................................1411.文明环保措施 (14)1.编制目的规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺，指导混凝土结构施工。

自密实混凝土配制、灌注作业指导书

⾃密实混凝⼟配制、灌注作业指导书郑徐铁路客运专线ZXZQ04标轨道⼯程编号：00XCRTSⅢ型板式⽆砟轨道⾃密实混凝⼟配制、灌注作业指导书单位：编制：审核：批准：2014年XX⽉XX⽇发布 2014年XX⽉XX⽇实施⽬录1 适⽤范围 (1)2.作业准备 (1)3 技术要求 (1)4. 施⼯⼯艺流程 (3)5. 施⼯要求 (3)6 ⼈员配置 (8)7 主要材料技术指标和性能参数 (8)8机具设备 (12)9 质量控制措施 (12)10. 安全及环保要求 (13)⾃密实混凝⼟配制、灌注作业指导书1 适⽤范围本作业指导书适⽤于郑徐铁路客运专线ZXZQ04标CRTSⅢ型板式⽆砟轨道⾃密实混凝⼟灌注施⼯。

2 作业准备2.1 ⼈员准备具有规定的资格技术⼈员、管理⼈员配备合理到位，开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸，熟悉规范和技术标准。

对所有进场⼈员进⾏交底、培训，要求各⼯序操作⼈员及现场管理⼈员熟练掌握底座施⼯相关⼯序的施⼯⽅法及验收标准，考核合格后⽅可上岗。

2.2 机械、⼯装装备开⼯前，各种机械、⼯装、器具准备齐全到位，且经检测调试、运转正常，满⾜施⼯要求。

2.3 材料、试验准备各种原材料进场，供应满⾜施⼯进度，标识齐全且通过检验合格；试验室建设完成并通过验收确认，配合⽐选定完成允许施⼯灌注。

2.4标准、制度、报批⽂件准备各种标准、制度完善齐备，各项责任落实到位、分⼯明确，开⼯报告等需批复⽂件已批复完备。

2.5 交通运输准备：施⼯便道已铺设完成，满⾜施⼯运输要求。

3 技术要求3.1 构造要求⾃密性混凝⼟厚度为9㎝，长宽度与轨道板对齐；采⽤单层钢筋焊接⽹⽚配筋，在限位凹槽处加设配筋。

⾃密性混凝⼟与底座采⽤限位凹槽的⽅式进⾏限位和纵横向⼒的传递。

3.2 性能要求⾃密实混凝⼟拌合物性能包括流动性、填充性、间隙通过性和抗离析性等，其性能指标应符合表 1的要求。

表1 ⾃密实混凝⼟性能指标表3.3.1 ⼀般规定(1)⾃密实混凝⼟配合⽐设计的基本要求是拌合物性能必须满⾜充填灌注施⼯的要求，混凝⼟的性能满⾜设计要求。

混凝土配合比作业指导书

普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。

•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。

（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。

2.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。

2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。

2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。

2.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。

2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。

（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。

（包括流动性混凝土和大流动性混凝土，泵送时坍落度不小于100mm。

）2.1.10大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。

•（大体积混凝土也可以定义为，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

）2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。

2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。

（胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受）2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。

（代替水灰比）2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。

混凝土配合比的设计与优化选择

混凝土配合比的设计与优化选择摘要：随着城市的现代化发展程度越来越高，城市建设的发展采取原先的混凝土材料已经不能保障城市建筑的质量，要想保障城市建筑的发展，提高城市建设的水平，就需要对混凝土进行合理设计与优化选择，保障城市建设的工程质量。

目前最关键的步骤就是进行混凝土的配比设计，这是保障混凝土质量的关键。

文章针对混凝土配合比的优化设计和质量控制措施进行了研究。

关键词：混凝土；配合比；设计；优化选择引言混凝土作为重要的建筑施工材料，多用于建设工程的重要部位，优化设计混凝土配合比，不仅对于保证工程质量和便于工程施工具有重大意义，而且从节约材料方面具有很大的经济意义。

1 基本概念混凝土施工配合比，在定义上，指的就是混凝土中各组成材料之间的比例关系，是混凝土工程中不可缺少的一项工作，直接影响施工的进度、质量和成本。

“假定密度法”又被称为假定容重法，是据经验资料假定混凝土表观密度为混凝土各组分用量之和的配合比设计方法，在施工中依照设计要求可确定用水量、水灰比和水泥用量等参数，假定混凝土表观密度，计算出集料总重、砂重和粗集料重，在此过程中需要以实测混合料表观密度进行校正，与绝对体积法相比计算更为简单。

2 混凝土配合比的设计与优化选择2.1 材料选择方面建筑工程项目在施工建设中使用的建筑材料品种、类型、规格以及质量标准等均需要符合工程施工要求，在混凝土配合比设计的过程中，对于混凝土材料中的原材料要进行合理的选择，这主要是因为混凝土配合比设计是为了保证混凝土材料的性能和质量强度，使其具备要求的工程属性，为建筑施工使用提供便利。

对混凝土结构特征进行分析，要求材料配置中具有和易性、耐久性和一定的强度等级，根据实验比例要求，控制合理的水灰比，砂石比例也要合理；另外对于混凝土材料中使用的不同品种的外加剂性能要综合了解，选定某个类型后，对减水剂的使用要酌量。

混凝土材料中的掺合料选用，常用的有矿粉和二级粉煤灰等，矿粉的需水量在95%左右，而二级粉煤灰的需水量在105%。