细纱挡车工安全操作规程(新编版)
细纱档车工操作规程
细纱档车工操作规程
1.按标准接头方法操作。
2.按细纱看台面执行标准巡回路线。
3.做清洁时要用台辊合擦板机台要保持清洁,车上部不准有飞花,
不准有掸纱掸掸灰及其杂物,用毛刷做锭胆及龙筋清洁。
4.要防捉纱眦检查粗纱中是否有眦点纱。
5.捻粗纱时必须必须二纱头尾相接,防止直接喂入。
6.回丝白花直接放入口袋中待巡回到车尾时将回花等杂物放入车尾
回箱中。
7.必须将围裙工帽戴好不准穿拖鞋。
8.每班做三次以上回花箱清洁并将白花放入回花袋中,皮辊缠花严
禁使用勾刀。
9.清洁工具须放入车头.车尾,不准随便乱放递回花时应在交班时送
到捡花间。
10.接头时间应在40秒以内接好一个头,换粗纱时间为55秒/个,单
台巡回时间为8分钟,落纱工应在3.5分钟内完成。
11.对于坏锭要及时找修理工修理,不准不准自开关车合用手直接抚
摸各运转部位。
12.开车时先开低速纺头升齐后即可开高速,在生产中如发现机器有
异响合其它事故的应即找保全工师傅处理。
13.发现火警要及时补救补电器火险时应用二氧化碳灭火器,或干粉
灭火。
纺织公司细纱值车工安全操作规程
纺织公司细纱值车工安全操作规程
1、严格按照交接制度进行操作,做好对口交接,严禁穿肥大工作服,长发不外露,不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋,不准围围巾、戴项链。
2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门(罩),不准随意触摸显示屏,更不能随意更改数据。
3、纱管和纱穗落地应随时捡起,防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。
4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理,用钩刀要避免划伤罗拉,注意使用姿式和动作,防止钩刀伤手。
不准从笛管后伸手处理积花,防止罗拉挤伤手。
工作时集中精力,防止锭带断裂伤人,防止吹吸风机管掉落砸伤,
5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车,通知修机工,待查明原因修复后方可开车。
6、发生火警应立即关车,相邻机台也应同时关闭,并及时报警,组织扑救。
7、出现机械故障时,必须由修机工修理;电气故障必须由电工修理,严禁私自处理。
新编整理细纱挡车工规章制度
细纱挡车工规章制度篇一:细纱车间安全管理制度细纱车间安全管理制度为确保员工的生命安全和健康,搞好安全生产,争创“三无”企业,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保护公司财产不受损失,促进生产稳定持续发展,特制订安全管理制度如下:一、细纱车间是产成品出产量的重要生产工序,为了减少事故的发生,降低损失,车间主任主抓安全生产,各保全工长、教练员、轮班工长负全责,不断总结各类事故的发生原因,积极改进防范措施。
二、车间主任、工长、教练员,要经常对职工进行安全管理和劳动保护知识的教育,做好新入厂员工的安全管理工作,未经安全教育者一律不得上岗操作。
三、员工上班期间必须按要求正确穿戴好工作帽、口罩、围裙。
四、经常检查安全装置和劳保设施,并做好维护工作,把安全作为考核运转管理的一项重要工作。
五、车间每半月组织进行安全检查,落实整改措施六、发生各类事故积极组织抢救,并尽量保护现场和及时报告有关部门。
并按照“三不放过”的原则,积极参加事故调查、分析,制定改进措施,防止事故重复发生。
七、轮班工长要教育本班职工遵守各工种的安全操作规程,充分发挥安全作用,制止违章作业和违章指挥。
八、经常检查安全设施,保证安全装置的完好及消防器具完备。
严格进行交接班制度,使安全装置及消防器具的保养和维护落实到个人。
九、严格执行公司各项安全考核细则,做到有奖、有罚,责任分明,措施得当,记录准确。
十、开展多种形势的安全教育,提倡并鼓励广大员工提出合理化建议和意见。
十一、积极参加公司举办的安全教育活动。
细纱车间主任职责车间主任隶属于生产厂长及总经理的领导,对本单位安全、生产全面负责,其职责是:一、执行公司的决策及各项规章制度,对其领导的范围、安全生产负责。
二、组织制订实施车间的各项管理规定及安全管理细则。
三、按照公司生产计划,组织完成生产任务和各项质量考核指标。
四、负责做好车间的计划、布置,检查、督促、工艺、设备的操作管理工作。
五、经常检查生产现场、机器设备及附房的安全和卫生工作,确保安全文明生产。
工贸企业细纱挡车工安全操作规程
工贸企业细纱挡车工安全操作规程一、前言细纱挡车是工贸企业生产中常见的一项工艺,它的搬运操作要求有一定的技巧和安全措施。
因此制定《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》,旨在加强对细纱挡车工的安全教育,提高其安全生产意识和操作技能,确保工作过程中的人身安全和设备安全。
二、操作规程1. 进行细纱挡车作业前,必须要经过岗前培训,获得操作技能和安全知识,取得操作证书后方可上岗。
2. 进行细纱挡车作业时,穿戴好劳保用品,包括头盔、口罩、手套和防护鞋。
3. 在进行细纱挡车作业前,应对挡车工具进行检查,确认无异常情况后才能使用。
4. 原料储存区必须保持整洁,堆放有序,以免对挡车工的安全造成影响。
5. 在进行作业前,进行必要的交流和沟通,确认好挡车工之间的协作关系。
6. 在操作挡车时,不得进行过度的转弯,并在行驶过程中保持低速行驶,如发现负载不平衡要及时停车检查。
7. 当细纱挡车行驶中发现有人员或障碍物阻挡时,应立即停车并联系负责人进行处理。
8. 在搬运细纱时,必须要按照要求堆放和妥善固定,确保在行驶过程中不会发生掉落或翻滚等事故。
9. 搬运细纱时,一定要注意安全距离,不能贴近或碰撞其他设施或挡车工。
10. 在操作完成后,将细纱挡车归位并及时进行清理和做好维护工作。
三、安全防范措施1. 严格按照规程进行操作,不得随意变更或增加操作步骤。
2. 操作人员必须履行好安全技术管理制度,并对作业场所的危险因素进行全面评估。
3. 制定好应急预案,确保在突发情况下及时安全疏散。
4. 及时处理作业场所的卫生和环境问题,确保在作业过程中没有其他卫生问题和安全隐患。
5. 对于场地上的垃圾、杂物等进行及时清理,使作业环境保持整洁有序。
四、结语以上是《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》的主要内容。
挡车工作为一个依赖体力的肌肉劳动者,工作中所需的技能和技巧都需要在技术培训和实践指导中学习。
只有通过严格按照安全规程操作,才能确保自身安全和生产质量,让企业生产顺畅,顺利完成各类任务。
细纱挡车安全操作规程
细纱挡车安全操作规程细纱挡车是一种常见的交通事故警示标志,在我们的日常生活中经常见到。
细纱挡车的使用不仅能保障道路交通安全,还能提醒行驶的车辆减速慢行,以避免事故发生。
以下是细纱挡车的安全操作规程:一、细纱挡车的布置位置:1.在道路施工、故障车辆停靠、变更行车道或施工设施临时设施、体育赛事等地点需要细纱挡车进行交通警示和疏导时,应根据实际情况合理设置细纱挡车。
2.细纱挡车应远离行车道中心线,与被警示物体之间的距离视实际情况决定,通常不低于30米。
如有必要,可根据需要安排多个细纱挡车。
二、细纱挡车的布置方式:1.将细纱挡车按照预定位置依次按距离车道边线1米处左转(或右转),并组成一线或多线等形式,与车道边线平行摆放。
2.细纱挡车线之间的间距不应超过0.5米,车辆通过时间距应为1.5-2倍车速,确保车辆能够安全通过。
三、细纱挡车的转弯操作:1.当需要细纱挡车进行转弯操作时,挡车人员应提前向来车示意、鸣喇叭或使用手势等进行警示,并确保车辆能够安全通过。
2.挡车人员应保持警惕,及时观察来车情况,确保转弯时所有车辆都能够安全通过。
四、细纱挡车的维护与保养:1.细纱挡车的使用过程中要保持其清洁,及时清除灰尘和污垢。
2.细纱挡车应定期检查和维修,确保其正常使用功能。
3.发现损坏或无法正常使用的细纱挡车应立即更换或修理,以免对道路交通安全造成隐患。
五、挡车人员的要求:1.挡车人员应按照规程要求穿着符合安全要求的工作服,并佩戴符合要求的安全帽和反光背心。
2.挡车人员应熟悉挡车的操作规程,遵守交通法规,保证自身的安全,注意交通流量和行车速度。
3.挡车人员应积极与其他工作人员进行沟通,确保工作的协调进行。
六、注意事项:1.细纱挡车的设置应在天气良好、交通流畅的情况下进行,以保证挡车的有效警示作用。
2.如果有突发情况导致细纱挡车无法正常摆放或使用,应立即通知相关部门并采取必要的应急措施,确保交通安全。
总之,细纱挡车的安全操作规程对于保障道路交通安全具有重要的作用。
棉纺厂细纱安全操作规程
Only your smile can make you find light in the endless darkness.勤学乐施天天向上(页眉可删)棉纺厂细纱安全操作规程细纱挡车工安全操作规程1、皮辊、罗拉缠花时,应先取下绒棍,用手或钩刀从罗拉卷出方向清除,禁止伤手或皮辊。
2、发现机台有异常声和异味立即停车,通知专人处理,异不清原因,不准开车。
3、换粗纱时,应将粗纱挂牢,挂稳,严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。
4、细纱机发生火警时,着火机台不能停,应关停两边邻车,用灭火器扑救。
5、处理皮圈积花时,防止手指卷进皮圈。
细纱落纱工安全操作规程1、落纱时,堆放筒管盆应挂牢,堆稳,发现坏管,坏落纱斗应及时更换。
2、落纱摇钢板,中途不可松手,防止摇把反转,由专人握叶子板把手,掀叶子板,过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。
3、用钩刀处理坏纱,钩纱量要少,用力要匀,以防钩伤手。
4、清洁工具按指定位置和、摆放。
注:落纱长摇钢领板中途不可松手,防止摇把反转把伤人,过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨,由专人握叶子板把手掀叶子板。
细纱保全,保养安全操作规程1、抬罗拉手背向上,必须四人配合操作,有专人指挥,动作一致,罗拉抬下要放稳,抬上要放牢,罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。
2、拆下的机件按规定位置摆放,隔纱板钢领板要拿牢放稳,长机件不可竖放。
3、拆装滚筒要两人配合操作,稳移轻放,不可硬撬猛打,滚筒倒放要垫稳。
4、调试齿轮,手不能接触转动的齿牙。
5、试开车前应仔细检查有无缺件,安装是否到位,确认设备无误,通知其它人离开后方可开车。
细纱摆管工安全操作规程1、摆管时,摆管盒时必须按照指定位置,整齐摆放,纱管不超过管盒上沿,破损的纱管,管盒应及时剔除和更换。
2、保持责任区内清洁,处理好小管纱;四丝,坏管,坏管盒,分别送到指定位置。
细纱绒棍工安全操作规程1、严格交接班绒绒清洁检查,绒棍机必须每班彻底清理一次。
2、做绒棍前清时,拿绒棍的手严禁戴手套作业,以防伤手。
挡车工操作规程
1、在班时间要做到“二看一听一摸”。
“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动;“一摸”摸布面张力正常与否。
同时保证“一勤”,既勤巡查,将质量隐患消灭在萌芽时。
正常挡车时严禁离机器一米以外,否则按离岗处理。
2、纱线从盘头下来,要求不要交叉、缠绕,不要摩擦盘头边,平行通过分纱针,使纱线走正常的纱线路。
纱线有毛丝和不够长度时,采用接纱的方式。
不要开动机器延长纱线和疵点。
任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。
3、盘头纱线出现局部问题时,一般用纱线互换法或者吊筒法,注意采用同一批号的纱线。
暂时不用的,有问题的纱线、等待盘头退绕,使有问题的纱线,凸出纱线层表面时,再用钩针、小剪刀、打结刀,细心除去多余纱线,然后让纱线自然下垂,观察纱线退绕是否正常,待纱线足够长度时,择机将纱线归入正常使用。
任何登高处理盘头疵点的操作,请使用专用登高梯,脚踏稳固。
4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格(特殊情况除外)穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象,穿错的地方必需封掉重新穿。
5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单,按照工艺单上的要求穿,检查上轴工所上盘头的(D数、产地、头份、批号)等,是否符合生产记录单。
如发现问题及时向负责人反应。
6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放,穿纱时要用绳子固定好脚架,架车时要和机修工相互配合好拉好丝,把断的纱线全部穿好,开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净,通知挡车工接手后,方可离开。
1/27、按规定下布时,在布的两头注明工号、车号、卷号、日期,在交接班时,在每匹布的左边(尽量靠边)写上工号。
必须按规定落布,严禁任意开剪。
8、盘头了机时,将机器停在自然状态:针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。
并及时叫人上盘头,作好穿纱准备。
9、在机器出现异常而自己又不能处理时,应及时向修理工说明问题以解决,并在旁边积极配合,不得离岗。
10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。
细纱挡车工安全操作规程模板
细纱挡车工安全操作规程
Safe operation regulations for spinning stoppers
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。
1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时,严防手指卷入罗拉。
4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自己动手。
8、落纱揿机头人员,发现自动落纱失灵时,马上报告修理,不能用手盘牙齿落纱。
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细纱挡车工安全操作规程(3篇范文)
细纱挡车工安全操作规程(3篇范文)第1篇细纱挡车工安全操作规程1.不准打开车头齿轮的防护罩。
2.锭带缠在滚筒和轴上,应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦,不要随便乱放。
3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5.做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。
6.处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7.发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。
8.发现异响或闻到烟火味,必须立即查明原因处理。
9.发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。
10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。
11.木管和管纱落地要随时拣起。
12.使用扫地扒子,不得碰撞电线和开关。
第2篇工贸企业细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时,严防手指卷入罗拉。
4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自己动手。
8、落纱揿机头人员,发现自动落纱失灵时,马上报告修理,不能用手盘牙齿落纱。
9、锭带滑落打轮盘,一定要关车装上,不得开车动手。
10、机器在运转中,发现异响和嗅到焦味时,应立即报告班长及修理工。
第3篇工贸细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子,不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中,不准打开车头齿轮、防护门,用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时,应注意不要碰伤手指,手摸下皮圈时,严防手指卷入罗拉。
4、开车时,注意向周围人打招呼,再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时,一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间,切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理,不要似懂非懂自己动手。
细纱挡车工安全操作规程
细纱挡车工安全操作规程1. 前言为了保证细纱挡车工的安全,避免潜在的安全隐患和事故发生,制定本安全操作规程,旨在规范细纱挡车工的操作行为,提高其安全意识和操作技能。
本规程适用于所有从事细纱挡车工作的人员。
2. 工作前准备2.1. 岗前培训新员工必须参加公司组织的细纱挡车工作安全培训,熟悉并理解以下内容:•细纱挡车工的工作职责;•细纱挡车工作的安全操作规程;•细纱挡车工作的工作环境、工具、设备、用品等的使用和维护;•细纱挡车工作的安全防范和应急措施。
2.2. 个人防护用品在进行细纱挡车工作前,必须佩戴以下个人防护用品:•安全帽;•防护眼镜或面罩;•防护口罩(必要时);•防护耳塞或耳罩(必要时);•细纱挡车手套;•防滑工作鞋。
2.3. 工作环境检查在进行细纱挡车工作前,必须对工作环境进行检查,确保环境安全无隐患,如:•工作区域是否干净整洁;•工作场地是否开阔;•电源是否正常;•地面是否平整无坑洼。
3. 操作规程3.1. 车辆检查操作前必须检查细纱挡车的技术状况,包括:•看看细纱挡车是否平稳;•检查并确认断电保护处于正常状态;•检查并确认安全防护装置能够正常工作。
3.2. 载荷准备•细纱挡车工作时,应确定货物规格、品种、数量等必要信息,并按照要求绑扎物品;•避免超载,必要时进行计算。
3.3. 操作要点•操作人员必须站在细纱挡车的操作位置,确保操作的平稳和安全;•在移动起重机的过程中,操作人员应根据货物的尺寸、重量、形状和通行场所、路线、内外环境安全因素确定路线,避让障碍物和车辆,谨慎操作;•在升高货物、移动货物等高危动作时,务必小心操作;•在操作过程中,不得行走、倚靠货物,更不能在其下站立、走动,防止发生致命伤害。
4. 安全措施4.1. 风险评估和防护措施公司必须进行风险评估,并根据评估结果采取必要的安全防护措施,如:•隔离区域的标记和警示;•确定安全通道和出口;•安装摄像头、信号灯等设施。
4.2. 应急预案公司必须制定应急预案,规定细纱挡车工作发生意外、事故等突发情况时的处理流程,应指定专人负责应急处理,保证安全和顺畅的处理。
2023年细纱机安全操作规程
2023年细纱机安全操作规程细纱机是一种常用于纺织行业的机械设备,可以将纤维或纱线拉伸并细化,使其更适用于纺织品生产。
然而,细纱机在操作过程中存在一定的安全风险,因此,制定和遵守安全操作规程对于减少事故的发生具有重要意义。
以下是2023年细纱机安全操作规程的内容,共计3000字。
一、细纱机的安全操作规程1. 细纱机的安全防护措施1.1 安装防护设施:细纱机在安装时必须配备合适的防护装置,包括安全护板、安全门、隔离网等,确保操作人员的安全。
1.2 光电保护装置:细纱机应配备光电保护装置,用于监测操作区域内是否有人员存在,当有人员进入操作区域时,细纱机应自动停止运行。
1.3 紧急停止装置:细纱机应配置紧急停止装置,当发生突发情况或安全事故时,操作人员可以立即按下停止按钮,以停止细纱机的运行。
1.4 安全开关:细纱机应配置安全开关,当某个门或盖子打开时,细纱机应停止运行,避免操作人员无意识地接近运行中的机器。
2. 操作人员的安全要求2.1 岗前培训:每位操作人员在上岗前必须接受相关培训,熟悉细纱机的结构、原理和操作流程,了解安全操作规程。
2.2 穿戴个人防护用品:操作人员在操作细纱机时必须穿戴个人防护用品,如安全帽、眼镜、耳塞、手套等,确保工作过程中的安全。
2.3 禁止操作过于疲劳:操作人员应避免疲劳操作细纱机,因为疲劳会降低警觉性和反应能力,增加事故发生的风险。
2.4 禁止戏闹或不当行为:在细纱机周围,操作人员应保持专注和认真,禁止戏闹、嬉笑或进行与工作无关的行为,以免引发安全事故。
3. 细纱机的日常维护和保养3.1 定期巡检:每位操作人员应该定期检查细纱机的各个部件,确保机器的正常运行,并及时发现和处理异常状况。
3.2 清洁维护:细纱机在使用过程中会产生灰尘和纤维,操作人员应定期清理细纱机的各个部件,以保持机器的清洁和正常运行。
3.3 润滑维护:细纱机的运行过程中需要进行润滑以减少摩擦和磨损,操作人员应定期为机器添加润滑油,并清理过多的润滑油。
细纱挡车工安全操作规程正式版
细纱挡车工安全操作规程正式版车工是指在织机前作业操作细纱挡车工的人员。
为了确保车工在工作中的安全,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
一、进入车间前1.严格按照作业时间进入车间,并佩戴好个人防护用具。
2.检查挡车工及周围的织机是否正常运行,如有异常情况,应及时报告织机维修人员。
二、安全操作1.车工在工作时不能随意离开岗位,必要时需找人接替,并向接替人员说明相关事项。
2.车工操作挡车工工作时应确保手部和脚部干燥,防止滑倒。
禁止戴有戒指、手表等有可能危及安全的物品。
3.使用挡车工时,应将织机停下来,切断电源并且确保织机处于安全状态。
操作完成后,再次确认织机安全,方可重新启动。
4.在操作挡车工过程中,不得将手放入机器内部,以防导致手部伤害。
5.在操作挡车工过程中,禁止随意调整机器速度,必须按照作业规程进行操作。
三、应急措施1.如发现织机异常或停机故障时,车工应立即切断电源,并向织机维修人员报告,禁止自行开展维修工作。
2.在发生维修或排除故障期间,禁止车工近距离接触织机,以免发生意外事故。
四、定期检查和维护1.按照规定周期对织机进行全面检查和维护,并对需要更换的零部件及时更换。
2.对挡车工进行定期检查,保证其正常工作状态,如发现问题,需要及时更换或修理。
五、个人防护措施1.车工必须全面了解个人防护知识,并正确使用个人防护用具。
2.在操作过程中,车工应戴好防护手套,并穿戴好防护服,防止发生纤维刺激。
3.车工需定期参加个人防护培训,提高防护意识与技能。
六、禁止事项1.禁止将织机上的挡车工视为座位、垫脚石或任何其他用途。
2.禁止私自更换挡车工上的部件,如有需要,须由专业人员进行更换。
3.禁止擅自调节织机速度,以免发生意外事故。
七、责任分工1.车工有义务保障自己的安全,同时也要关心他人的安全,发现安全隐患应及时上报。
2.各级管理人员要加强对车工的安全教育,确保车工具备必要的安全知识和技能。
以上是细纱挡车工的安全操作规程,车工必须严格按照规程操作,以确保工作安全。
纺织公司细纱值车工安全操作规程
Sometimes, when I hear a song, I suddenly think of someone.勤学乐施天天向上(页眉可删)
纺织公司细纱值车工安全操作规程
1、严格按照交接制度进行操作,做好对口交接,严禁穿肥大工作服,长发不外露,不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋,不准围围巾、戴项链。
2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门(罩),不准随意触摸显示屏,更不能随意更改数据。
3、纱管和纱穗落地应随时捡起,防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。
4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理,用钩刀要避免划伤罗拉,注意使用姿式和动作,防止钩刀伤手。
不准从笛管后伸手处理积花,防止罗拉挤伤手。
工作时集中精力,防止锭带断裂伤人,防止吹吸风机管掉落砸伤,
5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车,通知修机工,待查明原因修复后方可开车。
6、发生火警应立即关车,相邻机台也应同时关闭,并及时报警,组织扑救。
7、出现机械故障时,必须由修机工修理;电气故障必须由电工修理,严禁私自处理。
细纱、槽筒挡车工安全操作规程注意事项(21篇)
细纱、槽筒挡车工安全操作规程注意事项(21篇)篇11.未经培训的人员不得擅自操作细纱机,以免发生意外。
2.操作时注意力集中,禁止戴手套触摸运转部位,以防卷入。
3.遇到设备故障,应立即停机并挂上正在维修警示牌,等待专业人员处理。
4.遵守车间内禁烟、禁火规定,防止火灾发生。
5.工作期间禁止追逐打闹,保持工作场所安静有序。
6.在设备运行中,禁止进行任何形式的清洁或调整工作,以免发生危险。
7.使用电动工具时,确保插头插座干燥,防止触电。
8.定期进行安全培训,提高自我保护能力,更新安全知识。
9.发现他人违章行为,应及时制止并报告上级。
10.保持良好的身体状况,避免因疲劳导致操作失误。
以上规程的执行需要每位挡车工的自觉遵守和相互监督,共同构建安全、高效的生产环境。
在日常工作中,每位员工都是自身安全的第一责任人,务必时刻牢记安全操作的重要性,将安全放在首位。
篇21.禁止违章操作:不得擅自改动机器设置,避免超负荷运行。
2.防止触电:保持工作区域干燥,避免水溅到电器设备上。
3.避免机械伤害:操作时勿将身体部位靠近运动部件,使用专用工具处理故障。
4.紧急情况应对:如遇设备故障或人身危险,立即按下急停按钮,并报告上级。
5.定期培训:定期进行安全操作培训,确保员工掌握最新知识和技能。
6.保持清洁:定期清理机器,防止积尘引发火灾或影响设备性能。
7.合理休息:遵守劳动法规,避免疲劳作业,确保操作人员精力充沛。
8.沟通协作:工作中遇到问题及时与同事沟通,共同解决生产难题。
以上规程旨在提供一个安全、高效的生产环境,但实际情况可能各有差异,操作人员应根据具体设备和工作环境灵活调整,始终保持警惕,以确保安全。
篇31.操作前检查:开机前必须确认设备周围无杂物,电源线路正常,设备各部件无明显损坏。
2.启动与运行:按下启动按钮后,等待设备自检完成再进行后续操作。
运行中,禁止手触转动部位,避免意外伤害。
3.装卸管纱:遵循先退后进的原则,确保管纱平稳放入或取出,防止管纱滚动或跌落。
细纱工序安全操作规程
细纱工序安全操作规程
1、认真执行岗位责任制,接班前带好围裙、帽子,并把工具放在指定地方。
2、上班时严禁穿拖鞋和在车间打闹,保持地面整洁,做到无筒管机件、油污、水湿,以免滑倒人员。
3、工作时思想要集中,防止刀片割伤手指,罗拉掉下来砸伤脚。
4、开车时,注意看四周是否有人操作,巡回时发现机器有异响或零件缺损要及时报告有关人员处理。
4、落纱时,必须等机器完全停下来后,再进行落纱。
5、接班前的清洁工具按指定地点存放,保持清洁。
6、开车注意哨音,以免开车打手。
7、接班前的清洁工具按指定地点存放,保持清洁。
8、车间内严禁打赤脚和穿拖鞋操作,严禁打闹、玩,经常保持车间整洁。
9、人人都要懂得消防知识,会用消防器材,发生火警时,立即关停两边邻车,及时灭火抢救。
细纱挡车工安全操作规程
细纱挡车工安全操作规程一、工作环境安全1.1 工作区域维护•在进行细纱挡车操作时,保持工作区域干净整洁,确保没有杂物和障碍物。
•定期检查工作区域的照明设备是否正常工作,确保有足够的光线进行操作。
•定期清理细纱挡车设备上的灰尘和碎片,以确保设备的正常运行和安全操作。
1.2 安全警示标识•在细纱挡车工作区域周围明显位置,放置合适的安全警示标识。
•安全警示标识应包括工作区域的危险提示、操作规程以及应急联系方式等信息。
1.3 防护设备使用•细纱挡车工在实施操作前,必须正确佩戴个人防护设备,包括头盔、安全鞋、护目镜等。
•当挡车作业涉及到有害物质时,根据工作环境要求佩戴相应的防护面具或防护服。
二、细纱挡车操作规程2.1 操作前准备•检查细纱挡车设备是否处于良好的工作状态,包括刹车系统、转向系统、油路系统等。
•确保挡车设备上安装并有效运行的声光报警系统,用于警示其他人员注意操作区域。
2.2 载货操作规程•在进行细纱挡车操作前,请确保货物的重量和尺寸不超过设备的承载能力和限制范围。
•载货时,应确保货物稳固,并使用合适的固定装置进行固定。
2.3 行驶与转向•在行驶细纱挡车时,应注意低速行驶,避免急转弯和急刹车,以免造成货物倾斜或设备翻倒。
•转向时,应先慢慢减速,再进行转向动作,确保操作平稳、安全。
2.4 操作时的注意事项•操作过程中,细纱挡车工应时刻保持警惕,注意观察周围环境,确保安全。
•遇到异常情况时,应及时停车,并采取相应措施,如联络相关人员、关闭设备等。
2.5 停车与锁车•停车时,请选择平坦且稳固的地面,在停车前先进行报警提示,确保周围人员注意到操作区域。
•停车后,及时将细纱挡车设备锁定,防止未授权人员擅自操作。
三、应急措施3.1 火灾应急•在发生火灾时,细纱挡车工应立即停止操作,并尽快拨打灭火电话报警。
•根据现场情况,采取必要的灭火措施,如使用灭火器、逃生等。
3.2 人员伤害应急•在发生人员伤害事故时,细纱挡车工应立即停下操作,并通知相关人员进行救助和报警。
细纱挡车工操作方法
细纱挡车工操作方法
细纱挡车工操作方法可能会因车辆型号和生产商的不同而有所不同。
以下是一般适用的细纱挡车工操作方法:
1. 穿戴个人防护装备:戴上安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护服和安全手套等个人防护装备,确保安全。
2. 熟悉车辆控制台:学习了解和熟悉车辆控制台上的各个按钮、开关和指示灯的功能和操作方法。
3. 启动车辆:按下起动按钮,启动细纱挡车工。
根据车辆的特点,也可能需要将钥匙插入点火开关并拧动。
4. 调整座椅和镜子:调整座椅和后视镜,以确保舒适和良好的视野。
5. 挂挡:根据需要选择前进或倒退挡位,将挂杆或换挡按钮移动到相应的位置。
6. 加速和刹车:将脚放在加速和刹车踏板上,适度踩下加速踏板来增加速度,踩下刹车踏板减速和停车。
为避免意外,加速和刹车要平稳而渐进。
7. 转向:通过转动方向盘来改变车辆的行驶方向。
转弯时,要提前提醒其他车辆,观察周围道路情况。
8. 注意机械限制:注意车辆的高度、宽度和长度限制,以避免碰撞或卡住。
9. 维护和保养:定期检查车辆的润滑油和燃料,并及时安排维护和保养。
10. 停车:到达目的地后,将挡位放到空挡位,拉手制动,并关闭发动机。
请注意,以上仅是示范操作方法,具体的操作步骤可能因车辆型号和制造商而有所不同。
在使用细纱挡车工之前,请务必仔细阅读并遵守所附设备的操作说明书,并在必要时请教专业人士。
丝织厂挡车工操作规程
丝织厂挡车工操作规程
1、挡车工及操作人员必须正确穿戴劳动保护用品;不得穿裙子、拖鞋、围巾,不得扎辫子,女工应将长发盘起。
2、严格遵守工艺和设备安全操作规程,开机前检查各部位防护罩及保护装置是否齐全和好用,任何人不得擅自拆除安全装置;
3、在每次开机前应和机组人员相互打招呼,注意机组人员动向,确保身体离开机器安全距离,无人触摸之后再开机;
4、设备周围严禁放纸张、抹布、及易燃易爆物品;
5、设备运行时,严禁打开防护装置,不准用手触摸设备或清理杂物;
6、设备运行时,严禁排除故障,发现异常情况时必须停机处理或找有关人员排除故障;
7、挡车工临时离开时,要与本机组人员打招呼,其他非指定人员严禁操作,严禁设备在无人看管的情况下运行;
8、在检修和维修设备或进行保养时,必须断开电源后进行,严禁点车或开车,必须用手轮盘车。
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细纱挡车工安全操作规程(新
编版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0512
细纱挡车工安全操作规程(新编版)
1.不准打开车头齿轮的防护罩。
2.锭带缠在滚筒和轴上,应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦,不要随便乱放。
3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5.做车面清洁工作时,防止自动清洁器传动轮伤手。
6.处理罗拉缠花时要用铜钩,注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7.发现滚筒开焊,应立即关车;锭盘破损应及时通知修机工更换。
8.发现异响或闻到烟火味,必须立即查明原因处理。
9.发生火警,应立即关停邻车,发出信号进行扑救。
10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点,不得乱放。
11.木管和管纱落地要随时拣起。
12.使用扫地扒子,不得碰撞电线和开关。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。