锅炉房管道安装工程施工方案
锅炉房四楼主蒸汽管道接管座抢修施工方案
安徽六国化工股份有限公司氮肥厂动力工段检修安装工程锅炉房四楼主蒸汽管道接管座抢修施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部2017年11月24日目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6劳动力计划 (4)7安全要求 (4)8工机具、材料 (5)9施工进度计划表（见附页）； (6)10主要危险因素分析 (6)锅炉房四楼主蒸汽管道接管座抢修施工方案1工程概况此次抢修工程为锅炉房四楼主蒸汽管道接管座及一段短管，对焊支管座DN250X25 PN9.81 12Cr1MoVG 焊口1道，￠38X3.5 12Cr1MoVG焊口4道；2工程特点2.1 此次管道安装空间窄小；2.2附属管线有高温高压蒸汽介质，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂，且时间相对较短，施工难度较大；3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20113.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20164施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
4.1.2 认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。
4.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好准备工作。
4.2 现场准备4.2.1 管线拆除前，需办理作业票、用电票、动火作业票，与甲方负责人进行签字确认。
4.3 工装机具准备4.3.1各种工具、热处理电源、探伤材料、热处理机器、电焊机、直磨机，并按计划进场。
4.3.2 管子、管件、焊材准备齐全，并经检查（光谱检测）符合要求。
4.4 作业人员准备4.4.1落实探伤、热处理人员，并按计划进场，要求持证上岗；4.4.2做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。
锅炉房改造施工方案
燕鸽湖基地供热系统改造工程(二供锅炉房）施工方案编制：审核：批准：单位：日期：目录一、工程概况:二、编制依据及说明三、施工准备三(进度计划、施工机具计划表)四、管道材料及组成件的复验与管理五、管道预制六、管道焊接七、工艺管道安装八、蒸汽伴管安装九、管道支架制作安装十、动设备配管十一、管廊管道安装十二、管道检查、试压十三. 质量目标及保证措施十四、安全、文明施工一、工程概况:本工程为燕鸽湖基地供热系统改造工程（二供锅炉房）工程，工程位于银川市兴庆区石油城，主要对该锅炉房内工艺管道及设备和电气线路改造。
二、编制依据及说明1. 锅炉房工艺管道施工设计图;2．《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T 3501—20023。
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；4. 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93；5。
《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517—2001；6. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；7. 《压力管道安装安全质量监督检验规则》[国质检锅]2002 838. 劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996版）；9．本公司企业标准《压力管道安装质量体系程序文件》。
10. 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；11。
《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043—2003。
三、施工准备1、技术文件准备:对设计施工单线图进行编制（应包括焊口编号、预制管段号、确定〈FW〉位置)，无单线图管线需绘制管道空视图。
复核平面图与管道PID图是否存在区别,施工时流程以PID图为准，平面图为位置确定指导施工图,空视图为预制、安装尺寸图,所有图应以设计院PID图为基础对施工作业组进行技术交底（管道等级、材质、规格、技术要求、质量要求、安全、环境要求），编制施工计划。
2、施工材料准备：按照施工合同与招标文件关于材料供货范围确定,由业主提供的材料，在业主方材料到货检查合格后，向业主申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的材料（包括消耗材料)，提出申请计划，采购到位.甲供材料主要包括钢管、阀门、弯头、螺栓、垫片、法兰、管帽、三通等管件和管道设备；乙方主要供应给排水的铸铁管材料。
余热锅炉安装工程施工计划书
第一章施工进度计划书第一节工程概况1.工程简介本工程为东方希望20万吨阳极炭块项目余热发电系统，余热锅炉房除锅炉本体外设备管道安装工程。
该工程包括锅炉本体打压试验、定排连排膨胀器、新增假药装置、喷水减温器、分气缸、取样槽及附属管道及配件安装。
在施工现场，因为空间受限及存在交叉施工现象，会对施工造成一定影响.2.工程特点设备存放时间过长、管件有部分丢失,需要补报采购，影响安装进度。
存在交叉作业，需要妥善协调，保证工期按时完成.冬季快要来临，需要做好保温防冻工作。
第二节施工准备工作1.技术准备施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读有关技术规定。
审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。
审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平（能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。
图纸汇审，并作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商。
同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底.2.施工机具与材料的准备各专业施工队伍应工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划。
工程项目管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，填写采购申请表，报材料及物资订购部门：同时,相关施工单位应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析,按照工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消定额进行汇总，编制材料二次需用量计划,报材料至采购部门。
材料及物资订购部门应根据各种物资的需要量计划,分别落实货，安排运输和储备,使其满足连续施工的要求.在设备及材料采购时须先报验，经监理批准后使用。
3.劳动组织准备公司将选派有扎实专业技术水平,工作经验丰富，有新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其管理人员也本着合理精干的原则进行配置。
锅炉房设备安装工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某热电工程锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道、电气及自动化控制系统等设备的安装。
工程规划容量为三炉二机，一机一炉年月日移交。
锅炉房设备安装工程是热电工程的重要组成部分，对保证电力供应和安全运行具有重要意义。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构：成立锅炉房设备安装工程项目部，负责施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类专业技术人员和施工人员。
（3）材料、设备准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备各类材料、设备，确保施工过程中需求。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装1）运输：采用卷扬机、千斤顶、链式起重机等设备将锅炉本体运输至安装位置。
2）就位：采用千斤顶、滚杠等设备将锅炉本体就位，确保锅炉本体水平。
3）找正：采用水平仪、卡钳等工具对锅炉本体进行找正，确保锅炉本体安装精度。
（2）辅助设备安装1）水泵：根据施工图纸要求，将水泵安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
2）风机：按照施工图纸要求，将风机安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
3）除尘器：按照施工图纸要求，将除尘器安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
（3）管道安装1）管道铺设：按照施工图纸要求，铺设管道，连接各类设备。
2）管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。
3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
（4）电气及自动化控制系统安装1）电气设备安装：按照施工图纸要求，将电气设备安装至指定位置，连接线路。
2）自动化控制系统安装：按照施工图纸要求，将自动化控制系统安装至指定位置，连接线路。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对材料、设备进行严格检验，确保材料、设备质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
锅炉房烟、风道制作安装施工方案
晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县锅炉房烟风道制作安装工程施工方案山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司2012年9月14日一、工程概况本项目为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟风道制作安装工程。
施工范围：该工程为一期工程，SHL58-1.6/130/70-AⅡ，2#烟风道制作安装工程。
二、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构焊接及验收规程》《钢筋钢结构焊接技术规程》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》三、作业准备和条件3.1技术准备3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置：3.3人员分工3.3材料、设备准备开工前设备、材料应到货齐全。
3.4主要机具3.5作业条件3.5.1能源供应施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。
氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。
3.5.2场地通往锅炉房的运输道路畅通。
吊机行走路线已夯实、畅通。
施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.5.3上道工序各风机安装结束、验收合格。
3.5.4工作环境考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。
3.5.5临时工作设施无此项目。
3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置3.5.7其他要求无此项内容。
作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案制作烟风系统范围内的冷、热风道，待炉架安装到相应高度后，将这些部件临时就位，条件具备后进行安装。
其它部件按正常施工顺序进行制作安装。
安装时用吊链临抛到位，用葫芦接钩进行安装。
4.2作业步骤与方法4.2.1将制作场地平整、夯实。
锅炉房工程施工方案
锅炉房设备安装工程施工方案编制单位: 总公司编制日期：年月日目录第一章、机房工程安装概述第一节、工程概况第二节、编制依据第二章、施工组织结构第一节、项目管理体系第二节、项目施工技术力量配备第三节、岗位职能第三章、项目管理目标第四章、施工准备工作第一节、设备选型主材的选定第二节、技术准备工作第五章、工程总施工进度控制计划第一节、施工部署第二节、工程进度计划第六章、施工工艺和技术规范第一节、机房设备及管道施工工艺第七章、施工执行的规程、规范、技术标准和图集第一节、锅炉工程第八章、工程质量管理及综合管理措施第一节、质量措施第二节、安全生产措施第三节、文明施工及环保措施第四节、成品保护措施第五节、消防措施第九章、工程资料整理第十章、竣工交接与服务承诺第一节、质量目标第二节、有关工程的服务与承诺第一章机房工程安装概述第一节工程概况1).工程名称：2).施工单位：3).工程地点：4).本次工程内容：______________________工程新建锅炉房内，采暖锅炉及辅机设备安装、管道安装。
第二节编制依据一、根据锅炉房机电安装工程招标文件；二、根据《__________________________工程》施工图纸。
第二章施工组织机构第一节项目管理体系管理机构图第二节项目施工技术力量配备1.在本工程的施工组织方面，依据现代项目管理模式，拟组建本工程项目经理部，将委派高素质、精干并具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员参加工程项目管理。
2.项目经理部专业人员配备齐全，设管理、技术、质量、物资、等职能，严谨履行项目管理的各项职能，落实业主、监理的各项程序管理的要求，全面配合监理单位、设计单位工作，优质、高效地实现项目管理目标及对业主、监理的承诺。
第三节岗位职能1.项目经理：对本项目负全责，是第一责任人。
2.施工现场负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量管理工作进行具体的组织和指导，保证工程进度按计划完成。
锅炉暖气管道工程施工方案
锅炉暖气管道工程施工方案一、工程概况本工程为某居民小区锅炉暖气管道工程，工程范围包括锅炉房及各住户之间的管道安装工作。
工程施工过程中，严格按照相关规范执行，确保工程质量和安全。
二、施工前准备工作1. 制定施工计划：包括工程施工时间、人员安排、材料采购等。
2. 测量定位：确保每户住宅与锅炉房之间的管道走向准确。
3. 申请相关许可证：办理相关施工许可证，确保合法施工。
4.准备相关设备及材料：包括管道、支架、工具等，确保施工所需用品充足。
三、施工流程1. 锅炉房建设：首先进行锅炉房的建设，包括锅炉、热水箱等设备的安装。
2. 管道敷设：将主体管道沿住宅走向敷设，保证管道布置合理。
3. 安装支架：在需要的部位安装支架，确保管道稳固。
4. 连接管道：将各户家庭与锅炉房之间的管道连接起来，确保正常供暖。
5. 水压测试：在管道安装完毕后进行水压测试，确保管道无漏水现象。
6. 连接供电：连接供电设备，确保供暖系统正常运行。
7. 调试系统：对供暖系统进行调试，确保正常运行。
四、施工质量及验收1. 施工质量：每个环节都要经过质量检查，确保施工质量符合标准。
2. 管道材料：选用符合相关标准的管道材料，确保安全性。
3. 施工验收：在工程竣工后进行整体验收，确保工程质量达标。
4. 客户验收：在客户接受供暖系统后，进行最终的客户验收，确保客户满意度。
五、施工安全管理1. 设立安全责任人：负责监督施工现场，确保施工安全。
2. 安全标识标示：在施工现场设置安全标识，保证工人及施工设备的安全。
3. 安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识。
4. 安全检查：定期进行安全检查，排除安全隐患。
六、环境保护及整改1. 控制噪音污染：在施工期间控制施工噪音，避免对周围居民造成影响。
2. 废弃物处理：施工结束后，对废弃物进行妥善处理，确保环境卫生。
3. 隐患整改：如有发现安全隐患，立即采取措施整改，确保施工安全。
七、总结本文详细介绍了锅炉暖气管道工程施工方案，从施工准备到施工流程、质量验收、安全管理以及环境保护等方面进行了详细阐述。
燃气锅炉房安装施工方案
一、工程概况本工程为燃气锅炉房安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、室内管道、电气仪表的安装。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
工程预计于20XX年XX月XX日开始施工，20XX年XX月XX日竣工。
二、编制依据1. 《燃气锅炉安全技术监察规程》2. 《工业锅炉通用技术条件》3. 《工业金属管道工程施工及验收规范》4. 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》5. 《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》6. 生产厂家使用说明书7. 本单位安装同类设备的施工经验三、施工组织1. 施工人员：电焊工、电工、管工、钳工、其他工等，共计XX人。
2. 施工机具：电焊机、氧炔工具、无齿锯、手砂轮、角磨机、1吨倒链、其他小型工具等。
四、施工工艺1. 锅炉本体安装（1）首先，对锅炉基础进行验收，确保其符合设计要求。
（2）将锅炉本体吊装于锅炉基础之上，进行炉体找正找平。
（3）安装锅炉本体上的辅属设备，如安全阀、压力表、水位计等。
2. 辅助设备安装（1）安装软水器、软水箱等辅助设备。
（2）检查设备安装位置、尺寸是否符合设计要求。
3. 室内管道安装（1）管道安装前，对所用管材、管件、法兰进行质量检查。
（2）管道安装时，确保管道走向合理、布局美观。
（3）管道焊接质量应符合相关规范要求。
4. 电气仪表安装（1）对电气仪表进行外观检查，确保其功能完好。
（2）按照设计要求，安装电气仪表。
（3）对电气仪表进行调试，确保其正常运行。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关规范、标准和设计要求进行施工。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，对工程质量进行验收，确保达到设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守国家安全生产法规，确保施工安全。
2. 施工现场保持整洁，施工材料堆放有序。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
锅炉房工程施工方案
锅炉房设备安装工程施工方案编制单位: 总公司编制日期：年月日目录第一章、机房工程安装概述第一节、工程概况第二节、编制依据第二章、施工组织结构第一节、项目管理体系第二节、项目施工技术力量配备第三节、岗位职能第三章、项目管理目标第四章、施工准备工作第一节、设备选型主材的选定第二节、技术准备工作第五章、工程总施工进度控制计划第一节、施工部署第二节、工程进度计划第六章、施工工艺和技术规范第一节、机房设备及管道施工工艺第七章、施工执行的规程、规范、技术标准和图集第一节、锅炉工程第八章、工程质量管理及综合管理措施第一节、质量措施第二节、安全生产措施第三节、文明施工及环保措施第四节、成品保护措施第五节、消防措施第九章、工程资料整理第十章、竣工交接与服务承诺第一节、质量目标第二节、有关工程的服务与承诺第一章机房工程安装概述第一节工程概况1).工程名称：2).施工单位：3).工程地点：4).本次工程内容：______________________工程新建锅炉房内，采暖锅炉及辅机设备安装、管道安装。
第二节编制依据一、根据锅炉房机电安装工程招标文件；二、根据《__________________________工程》施工图纸。
第二章 施工组织机构第一节 项目管理体系管理机构图第二节 项目施工技术力量配备1.在本工程的施工组织方面，依据现代项目管理模式，拟组建本工程项目经理部，将委派高素质、精干并具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员参加工程项目管理。
2.项目经理部专业人员配备齐全，设管理、技术、质量、物资、等职能，严谨履行项目管理的各项职能，落实业主、监理的各项程序管理的要求，全面配合监理单位、设计单位工作，优质、高效地实现项目管理目标及对业主、监理的承诺。
项目经理技术负责人施工 员 现场负责人 质 检 员 资料 员材料员安全员第三节岗位职能1.项目经理：对本项目负全责，是第一责任人。
锅炉房工程施工方案
锅炉房设备安装工程施工方案编制单位: 总公司编制日期：年月日目录第一章、机房工程安装概述第一节、工程概况第二节、编制依据第二章、施工组织结构第一节、项目管理体系第二节、项目施工技术力量配备第三节、岗位职能第三章、项目管理目标第四章、施工准备工作第一节、设备选型主材的选定第二节、技术准备工作第五章、工程总施工进度控制计划第一节、施工部署第二节、工程进度计划第六章、施工工艺和技术规范第一节、机房设备及管道施工工艺第七章、施工执行的规程、规范、技术标准和图集第一节、锅炉工程第八章、工程质量管理及综合管理措施第一节、质量措施第二节、安全生产措施第三节、文明施工及环保措施第四节、成品保护措施第五节、消防措施第九章、工程资料整理第十章、竣工交接与服务承诺第一节、质量目标第二节、有关工程的服务与承诺第一章机房工程安装概述第一节工程概况1).工程名称：2).施工单位：3).工程地点：4).本次工程内容：______________________工程新建锅炉房内，采暖锅炉及辅机设备安装、管道安装。
第二节编制依据一、根据锅炉房机电安装工程招标文件；二、根据《__________________________工程》施工图纸。
第二章 施工组织机构第一节 项目管理体系管理机构图第二节 项目施工技术力量配备1.在本工程的施工组织方面，依据现代项目管理模式，拟组建本工程项目经理部，将委派高素质、精干并具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员参加工程项目管理。
2.项目经理部专业人员配备齐全，设管理、技术、质量、物资、等职能，严谨履行项目管理的各项职能，落实业主、监理的各项程序管理的要求，全面配合监理单位、设计单位工作，优质、高效地实现项目管理目标及对业主、监理的承诺。
项目经理技术负责人施工 员 现场负责人 质 检 员 资料 员材料员安全员第三节岗位职能1.项目经理：对本项目负全责，是第一责任人。
锅炉施工安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂锅炉房设备安装工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等。
工程规模为4台10t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1.25MPa。
工程地点位于某工厂内，施工工期为3个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案的编制和实施。
（3）施工员：负责现场施工管理、质量控制和进度安排。
（4）安全员：负责现场安全监督、安全教育和安全检查。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范和标准。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保工程顺利进行。
（4）加强施工现场安全文明施工管理，确保施工环境整洁。
三、施工准备1. 材料准备（1）锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等设备、材料齐全，符合设计要求。
（2）各种施工工具、机具、量具等准备齐全。
2. 施工方案编制（1）根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
（2）明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和进度安排。
（3）针对关键工序和难点问题，制定专项施工方案。
四、施工工艺与流程1. 锅炉本体安装（1）检查锅炉本体外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将锅炉本体吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接锅炉本体与辅助设备，进行管道、电气、仪表等连接。
2. 辅助设备安装（1）检查辅助设备外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将辅助设备吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接辅助设备与锅炉本体，进行管道、电气、仪表等连接。
3. 管道系统安装（1）检查管道系统材料，确保符合设计要求。
（2）按照设计要求进行管道安装，确保管道水平度和垂直度。
（3）进行管道连接、试压、保温等工序。
4. 电气控制系统安装（1）检查电气控制系统设备，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）按照设计要求进行电气控制系统安装，确保电气线路连接正确。
锅炉房烟、风道制作安装施工方案
锅炉房烟、风道制作安装施工方案目录一、工程概况与要求 (2)二、设计依据及标准规范 (2)1. 设计规范与标准 (3)2. 相关技术资料与参数 (4)3. 设计软件及工具选用 (5)三、施工准备工作 (6)1. 施工队伍组织安排 (7)2. 施工材料采购与检验 (8)3. 施工工具与设备准备 (9)4. 施工前安全检查 (10)四、施工流程及操作方案 (11)1. 烟风道制作工艺流程 (11)2. 烟风道安装步骤及方法 (12)3. 施工现场布置与安排 (13)4. 施工工艺参数控制 (14)五、质量控制措施与验收标准 (15)1. 质量控制关键环节及措施 (16)2. 验收标准及流程 (17)3. 质量检查与评定方法 (18)4. 整改及后续跟进方案 (19)六、安全措施与环境保护方案 (20)1. 安全施工措施及应急预案制定与实施情况介绍 (21)2. 现场安全监管及责任落实方案说明 (22)3. 施工环境保护措施及环保设施配置情况介绍 (24)4. 现场环境卫生管理责任制度落实方案说明 (25)七、进度计划及资源调配方案 (26)1. 施工进度计划安排 (27)2. 资源调配与人员管理方案说明 (28)一、工程概况与要求本工程为锅炉房烟道及风道制作安装项目，锅炉房作为重要的能源供应场所，其烟道和风道的制作安装至关重要，直接影响到锅炉的正常运行及环境控制。
本次工程旨在确保锅炉房烟道和风道的安全、高效、环保建设，以满足锅炉稳定运行及环境保护的需求。
工程规模：本工程涉及的锅炉房烟道及风道制作安装项目规模适中，根据锅炉的型号及功率进行设计施工。
工程环境：锅炉房环境特殊，需要考虑防火、防腐、防烟等要求，确保施工质量和安全性。
二、设计依据及标准规范本施工方案根据《建筑设计规范》（GB500092、《建筑给排水设计规范》（GB500152、《锅炉房设计规范》（GJJ412等相关国家标准和规范进行编制。
该规范规定了建筑工程设计的基本要求，包括建筑结构安全、防火、抗震等方面的规定。
锅炉房安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX锅炉房安装工程2. 建设单位：XX公司3. 工程地点：XX市XX区XX路XX号4. 工程规模：本工程包含两台10吨/小时蒸汽锅炉、一套软化水设备、一台鼓风机及相应的辅助设施。
5. 工程特点：施工环境复杂，工期紧，质量要求高。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的锅炉安装工程师、技术工人和施工管理人员组成。
2. 施工进度：按照施工组织设计的要求，确保工程按期完成。
3. 施工质量控制：严格执行国家及行业相关规范，确保工程质量。
四、施工技术措施1. 施工准备（1）现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地下管线、建筑物等情况。
（2）材料设备：提前准备好所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
（3）施工人员：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 设备安装（1）锅炉本体安装：严格按照设备说明书和施工规范进行安装，确保设备安装牢固、水平。
（2）辅助设备安装：如软化水设备、鼓风机等，按照设备说明书和施工规范进行安装。
3. 管道安装（1）管道材料：选用符合要求的管道材料，确保管道安全、可靠。
（2）管道安装：严格按照施工规范进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 系统调试（1）锅炉燃烧调试：调整锅炉燃烧参数，确保锅炉燃烧稳定、效率高。
（2）水处理系统调试：调试软化水设备，确保水质达到要求。
五、质量管理及创优质工程保证措施1. 质量目标：确保工程质量达到国家及行业相关标准。
2. 质量控制：严格执行国家及行业相关规范，加强施工现场管理。
锅炉房施工方法
施工方法一、设备及管道安装工程施工方案1、施工顺序施工准备→设备清点和检验→设备基础验收→设备安装就位→软水设备安装→循环水泵安装→设备配管→仪表、阀门安装→管道水压试验→管道二次刷漆→管道保温→试运行→单项工程竣工验收。
2、施工前的准备1）组织施工人员认真熟悉图纸，并检查设备各种资料是否齐全，其中包括设备图纸（安装图和主要受压部件图）；受压元件的强度计算，质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；明显的金属铭牌。
2）会同甲方、监理进行现场的各种锅炉基础和设备基础的验收工作，做好记录。
3）认真清点设备的部件，按规范要求进行外观检查,并做好设备清点记录。
4）测量放线按照设计图纸放出各种设备基础的具体位置，自检无误后，请建设单位和监理单位验收，并将各方认证手续妥善保存.5）设备基础浇注设备基础采用商品砼浇筑,基础表面按光面浇注。
3、设备找平：设备纵向找平用水平尺(水平尺长度不小于600mm）放在锅炉底部，检查设备的纵向水平度,检查点最少为两处。
当设备纵向不平时,可用千斤顶将过低的一端顶起,在设备的支架下垫以适当厚度的钢板,使设备的水平度达到要求。
垫铁的问距一般为500～1000mm。
设备横向找平:用水平尺（长度不小于600mm)放在设备底部,检查设备的横向水平度，检查点最少为前后两处。
当设备横向不平时，用千斤顶将设备一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。
4、水泵安装（1）将循环系统按设计要求就位后，找平找正，预埋膨胀螺栓作为设备的地脚螺栓孔，膨胀螺栓必须达到受拉强度后，上紧地脚螺栓.（2）水泵试运转无异常现象。
管道连接完后,先关闭出口阀门，然后启动电机,当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门，使其保持工作压力,检查水泵出口压力及转向。
5、支、吊架制作安装：（1）支、吊架的选用参照国家标准图集《装配式支、吊架选用安装95R402》，由现场技术人员选用。
大型锅炉安装施工方案
大型锅炉安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制：根据客户需求和工程环境要求，编制符合规范、安全可靠的施工方案。
2.材料采购：根据施工方案确定所需材料清单，进行材料采购，并按照规定进行质量检验和验收。
二、现场准备工作1.现场勘测：对施工现场进行勘测，了解具体环境情况，确定锅炉的安装位置、材料支撑架的搭建和管道布置方案。
2.场地清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，保证施工安全和顺利进行。
3.场地平整：根据勘测结果，对施工现场进行平整处理，确保锅炉的安装位置平整牢固。
三、设备安装1.基础施工：根据锅炉的尺寸和重量，进行基础施工，确保基础牢固稳定，能够承受锅炉的负荷。
2.设备安装：将锅炉设备运输至现场，并进行安装固定。
按照设备安装图纸要求，将锅炉主体固定在基础上，并安装好配套设备和管道。
四、管道连接1.管道布置：根据设计要求，将进、出口管道进行布置，确定管道位置、高度和斜度，并进行固定。
2.管道连接：根据锅炉设备的供热要求，进行管道连接，确保每个管道连接牢固，无泄漏，并进行防腐处理。
五、电气布线1.电气设计：根据锅炉设备的特点和供电要求，进行电气设计，包括配电装置、控制柜、仪表仪表等的布线、接线和安装。
2.电气安装：按照电气设计方案，进行电缆敷设、线缆连接和电气设备的安装，确保电气系统的正常运行。
六、试运行1.系统检测：进行系统的全面检测和调试，包括水压测试、气密性测试、电气系统的配电和控制检测等。
2.设备调试：对锅炉设备进行调试，包括排气、点火、运转试验等，确保设备能够正常运行。
3.参数调节：根据设计要求，对设备进行参数调节，确保锅炉的工作状态和效果符合客户需求。
七、收尾工作1.系统清洗：根据客户需求，对锅炉系统进行清洗，清除杂质和污物，确保系统的清洁和安全。
2.验收交接：对安装施工完成的锅炉系统进行验收和交接，确保设备符合相关规范要求，安全可靠。
八、安全措施1.施工人员安全培训：施工人员必须经过安全培训，掌握锅炉安装相关知识和安全操作规程。
完整版)锅炉安装施工方案
完整版)锅炉安装施工方案一、项目背景与目标锅炉安装工程是为了满足公司的能源需求，提供热源供暖和热水使用。
本项目旨在安装一台新的锅炉，取代旧有锅炉，以提高能源效益和减少环境污染。
二、施工范围1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。
2.安装新的锅炉及相关设备和管道。
3.建设锅炉房和相关设施。
三、施工步骤及工序1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。
a.施工人员先进行设备的停机和断电操作，确保安全。
b.拆卸旧有锅炉及其附件，并将其运送至指定场地进行处理。
c.拆除旧有管道和设备，包括烟囱、水泵、阀门等。
2.安装新的锅炉及相关设备和管道。
a.根据设计图纸和规格要求，安装新的锅炉及其附件，包括燃烧器、水泵、阀门等。
b.安装新的管道系统，包括给水管道、排水管道、燃气管道和烟道管道等。
3.建设锅炉房和相关设施。
a.根据设计要求，建设锅炉房，包括地基、墙体、屋顶等。
b.安装锅炉房内的辅助设施，包括通风系统、照明系统等。
四、施工安全与措施1.施工人员必须熟悉相关的安全操作规程，并穿戴好防护用具。
2.施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，防止他人误入施工区域。
3.锅炉安装前必须进行认真检查和试验，确保设备完好无损，符合国家标准和规范。
4.施工期间必须严格控制烟气、燃气和燃料的泄漏，防止火灾和爆炸事故的发生。
5.施工结束后，及时清理施工现场，并进行安全验收。
五、质量控制与监督1.施工人员必须按照设计要求和规范进行施工，严禁违规操作和使用不合格材料。
2.工程质量监督人员必须对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
3.施工结束后，工程质量监督人员必须进行验收，以确保锅炉的安装质量和性能符合设计要求。
六、时间计划1.项目启动：确定相关责任人和施工队伍，准备施工所需的设备和材料。
2.拆除旧有设备：完成拆除旧有锅炉及相关设备和管道，清理现场。
3.安装新设备：完成新锅炉及相关设备和管道的安装，进行试运行。
4.建设锅炉房：完成锅炉房的建设和辅助设施的安装。
锅炉房工艺管道热处理施工方案
抚矿远东页岩炼化深加工示范项目锅炉房工艺管道热处理施工方案编制：审核：批准山西安装抚矿远东页岩炼化项目部-7-30一、工程概况抚矿远东页岩炼化深加工示范项目锅炉房工艺管道安装工程中合金钢管道（15CrMo、15CrMoG）需进行焊后热处理，为保证热处理工作准时、按质完毕，特编制此施工方案。
二、编制根据1.GB/T20801.1~6- 压力管道规范工业管道2.GB50235- 工业金属管道工程施工及验收规范3.SH3501- 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范三、热处理旳目旳为了消除管道组对与焊接旳残存应力，改善焊接接头和热影响区旳组织和性能，到达减少硬度，提高塑性和韧性旳目旳，深入释放焊缝中旳有害气体，防止焊缝氢脆和裂纹产生。
四、热处理曲线五、重要施工机具及材料1.重要施工机具：a)热处理设备：自动控制温度旳控制柜、自动打点记录仪。
b)热电偶c)加热器：履带式加热器2.重要用料：a)保温棉：石棉布及硅酸铝棉毡b)铅丝、防雨遮盖物等。
六、热处理前旳准备工作1.管道按焊前预热、焊后缓冷工艺施工。
2.检查管道与否按图纸施工，各分支及仪表点等与否所有焊接完毕，并经外观和无损探伤检查合格。
3.管道安装资料齐全，并经监理、甲方确认。
4.热处理设备调试安装好。
5.检查供电系统符合规定，并和甲方有关部门及时联络，保证热处理期间不停电。
6.热处理人员应齐全到位，并经培训上岗，分工协作。
7.施工技术及安全方案向热处理施工人员进行交底。
六、热处理工艺规定1.热处理工艺流程：2.热电偶安装在靠近焊缝边缘10mm处，安装采用电偶夹或细铁丝捆扎。
为防止加热器直接旳热影响引起点偶旳测量误差，热电偶与加热器之间垫上一层石棉布。
3.加热器围绕固定在焊道中心，热处理旳加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度旳3倍，且不少于25mm，加热区以外100mm范围内应予以保温，且管道端口应封闭。
4.热处理旳加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列规定：a)加热升温至300℃后，加热速度应按5*125/δ℃/h计算，且不不小于220℃/h 。
锅炉水箱管道工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉房水箱管道施工项目，主要包括水箱本体安装、管道安装、管道防腐、管道试压及冲洗等工序。
水箱采用玻璃钢材质，管道采用碳钢材质，管道规格主要为DN100-DN300。
二、编制依据1. 《工业锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-01998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》；6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、施工工艺1. 水箱安装（1）水箱基础处理：对水箱基础进行清理、找平、夯实，确保基础质量符合要求。
（2）水箱定位：根据设计图纸，将水箱定位到基础位置，调整水箱水平度，确保水箱中心线与基础中心线重合。
（3）水箱固定：将水箱与基础连接，确保连接牢固，防止水箱在运行过程中发生位移。
2. 管道安装（1）管道材料：管道采用碳钢材质，管道规格主要为DN100-DN300。
（2）管道焊接：采用手工电弧焊进行管道焊接，确保焊接质量符合要求。
（3）管道连接：管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封。
（4）管道坡度：管道安装过程中，注意管道坡度，确保管道内液体流动顺畅。
3. 管道防腐（1）管道表面处理：对管道表面进行打磨、除锈，确保管道表面质量符合要求。
（2）防腐涂料：采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧酚醛面漆进行管道防腐，确保防腐效果。
4. 管道试压及冲洗（1）管道试压：按照设计要求，对管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（2）管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道内无杂物，运行过程中不会发生堵塞。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 水箱安装阶段：15天3. 管道安装阶段：20天4. 管道防腐阶段：10天5. 管道试压及冲洗阶段：5天总计：60天五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
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锅炉房管道安装工程施工方案
1管道设备系统安装工艺流程
系统安装程序：首先锅炉管道安装，其他主要设备就位后进行配管，最后进行水压试验保温和调校。
流程图如下：
2施工准备
管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期短，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。
首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，同时根据本工程的特点，管道设备安装空间位置教小，因此施工前项目技术负责人应组织专业工程师，进行协调，并应绘制相应的协调施工图，确保占用最小的空间得到最好的安装效果。
3材料进货检验：
为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程
序申报得到监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高的厂家。
从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。
各类材料进货检验要求及程序如下：
1.无缝钢管（焊接钢管）
✧外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、
重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。
焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在
✧材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每
批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。
质量证明书应有供方技术部门盖章。
验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。
✧材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁
厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。
钢管进货检验要求及依据标准见下表：4-1“钢管检验标准及允许偏差表”
2.无缝管件
✧外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有
沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。
成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。
✧外形尺寸检验
◆钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm
◆螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。
◆钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表4-2
表4-2
✧质量证明书检验：
交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字
3.阀门进货检验
✧外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。
盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。
阀门外露螺纹部分应予保护。
公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。
必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。
✧标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220的规定：公称通径大于或等于
50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。
标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确。
✧外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，
相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。
法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣
✧产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合
格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。
产品合格证应包括下列内容
◆制造厂名和出厂日期
◆产品名称、型号。
◆公称压力、公称通径、使用介质和温度。
◆依据的标准、检验结论和检验日期
◆出厂编号
◆检验人员和负责检验人员签章。
阀门进货检验要求及依据标准见下页表：4-3“阀门检验标准及允许偏差表”
表4-3阀门检验标准及允许偏差表”
◆GB 12220-89 通用阀门标志，GB/T 12252-89 通用阀门供货要求，
◆GB 12225-89通用阀门铜合金铸件技术条件
◆GB 12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件
◆GB 12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件
◆GB 9125—88 钢制管法兰技术条件
4.型钢进货检验
✧表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、，分层及夹杂。
✧标志检查；型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固
可靠
✧尺寸检查；
◆圆钢直径允许偏差为+0.40mm～-0.40mm。
◆槽钢；槽钢的高度h，腿宽b，腰厚d尺寸允许偏差见下表4-4
◆角钢：角钢宽度b，厚度d 允许偏差见表4-5
5.其他材料进货检验
对于其他材料材料配件，螺栓，焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。
4除锈、防腐
管材检验合格够，必须立即进行除锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行图刷防锈柒，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。
5支架制作安装
支架制作形式分为托架、吊架、管卡三种，施工时应按R402标准图，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。
以尽量减少支架占用空间，影响整个锅炉房外观形象。
同时支吊架施工时应注意以下几点：
✧安装在水泵的连接器，须提供附加支架，以防设备额外负重引起变形。
✧支架安装时横梁应牢固的固定在楼板梁或其它构筑物上，支架横梁上部方向应水平，
顶面应与管子中心线平行。
✧吊架的吊杆应牢固的固定在楼板、梁柱或其他构筑物上没有热伸长的管道的吊杆应垂
直安装；有热伸长的管道，应考虑伸长值，并倾向与位移方向相反的一侧安装。
✧固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动，管道必须牢固的固定在支架
上，用于抵抗管道的水平推力。
活动支架不应妨碍管道热伸长所产生的位移。
管道滑动时，支架不应偏移或被滑托卡住。
✧支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或有关标准的要求，所有
支架上的开孔必须采用电钻开孔，严禁使用气焊开孔，支架横梁、吊杆的切割应采用砂轮机切割，如采用气焊切割，切割和焊接完毕，应除去焊渣、氧化皮等，必要时采用砂轮机打磨，从而确保支架的受力条件和美观达到要求，同时所有支吊架的焊接必须符合规范要求。
6阀门，阀件及压力表温度计的安装
为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。
安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。
压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者u形表弯。
7管道连接的技术要求
(1)管道焊接连接
◆管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧
不小于10～15mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。
并且焊口的位置设置应符合以下规定
➢直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径
➢ 焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm ，且不得小于管道直径 ➢ 环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm ，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。
➢ 不得在管道焊缝及边缘开孔
◆ 坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm 时，为保证管道能充分焊透，应进行坡
口，坡口的对口型及组对要求见下表：
手工电弧焊对口型式及组对要求
坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定。
◆ 组对焊接
管道、管件组对焊接要求如下
两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。
➢ 壁厚相同的管子、
管件组对时，其内壁应做到平齐。
内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm 。
➢ 管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。
➢ 进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。
焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透
➢ 每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。
➢ 焊缝检验要求见下表
电焊焊缝加强面高度和宽度（mm ）。