常用主轴轴承介绍
各类轴承的作用
推力球轴承推力球轴承是可分离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比较简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。
紧环安装在静止件的端面上，即错误装配。
紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(Fx)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。
因此，推力轴承安装时应注意以下几点。
(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差O.1～O.5mm)。
(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体)。
(3)无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。
轴承的特点有哪些分类
轴承的特点有哪些分类轴承的特点有哪些分类轴承是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
下面是店铺给大家整理的轴承的特点，希望能帮到大家!轴承的特点1、特点：滑动轴承为滑动摩擦，其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑，适宜低速重载。
滚动轴承为滚动摩擦，与滑动轴承相比，其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。
但承载能力稍差、抗振性较差。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
轴承的挑选辨别设备轴承的质量，我们通常从以下几个方面进行：1，外包装是否明晰一般情况下，正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此，产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰，毫不含糊。
2，钢印字是否清晰每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。
虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。
而通常情况下，仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3，是否有杂响左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。
这一点是判断产品是否出自生产标准严格，并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
LFK 轴承介绍
265～295
260
工作温度 ℃ -50～120
-50～150 -29～177 -25～120 -20～120 -45～180 -50～120 -60～130 -50～150
-30～130
球轴承的径向游隙和轴向游隙 之间有一定的对应关系
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使轴承寿命最大的工作游隙值，是一个比零稍小的载值。 合理的轴承游隙的选择，应在原始游隙的基础上，考虑因配合、内外圈温度 差以及载荷等因素所引起的游隙变化，以使工作游隙接近于最佳状态。
1）径向游隙的减小量Δμ（mm）可由下式估算 Δμ=Δtα（d + D）1/2
18系列： 61800 ～ 61809
28系列：628/8、628/9、62800
19系列：619/6～619/9、61900～61907
英制系列：R3、R4、R6、R8、R10、R14
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• 轴承性能参数及检测
公差等级代号有P0、P6、P5、P4、P2等，其轴承 精度要求依次增高，LFK轴承常用的有P0、P6、P5。
28 260 190 150 180 125 100 130 100 75 80 60 45 60 35 40
30 300 240 190 200 150 130 150 120 100 90 75 60 70 35 40
32 300 240 190 200 150 130 150 120 100 90 75 60 70 35 40
-40～200
产品特性
高速、低噪音润滑脂
一般长寿命润滑脂 高速、高温脂润滑脂 高质量、常规载荷、低 噪音工业润滑脂 一般润滑脂 耐热低转矩润滑脂 低转矩润滑脂 低温启动，低噪音润滑 脂 高温、高负载、高速润 滑脂
轴承的种类和类型
轴承的种类和类型轴承是工业生产中常用的一种零部件，用于支撑和减少机械设备运动时的摩擦。
根据其结构和工作原理的不同，轴承可以分为多种类型。
下面将详细介绍轴承的种类和类型。
1.深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承，具有结构简单、使用方便、使用寿命长等特点。
它适用于高速和高温环境下的工作，广泛应用于机械设备中。
2.接触角球轴承接触角球轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时，具有较高的转速。
它可分为单列、双列和四点接触角球轴承，适用于高速度和高精度的工作环境。
3.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子与内外圈之间的接触线是线状接触，因此能承受更高的负载。
圆柱滚子轴承具有高刚度和高精度的特点，适用于承受大负荷和高速度的工作环境。
4.锥形滚子轴承锥形滚子轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时，具有较高的刚度和较大的承载能力。
它适用于重载和转矩较大的工作环境，广泛应用于汽车和机械设备中。
5.调心球轴承调心球轴承的内圈和滚子通过两个球面接触，在承受大的偏心和轴向负荷时能自动调节偏差。
它具有自动对中性和较高的转速，适用于高速度和高精度的工作环境。
6.调心滚子轴承调心滚子轴承与调心球轴承类似，但其滚子与内外圈之间的接触线是面状接触。
调心滚子轴承能够承受更高的负载和更大的偏心，适用于重载和振动较大的工作环境。
7.细节轴承细节轴承是一种在微小空间内承受高精度和高速度的轴承。
它适用于微型电机和精密仪器等工作环境。
8.滑动轴承滑动轴承依靠滑动摩擦来支撑和导向轴承运动。
根据润滑方式的不同，滑动轴承可分为液体润滑轴承和固体润滑轴承。
9.方形轴承方形轴承是由两个同心圆圈组成，中间由轴组成，能够承受径向和轴向负载。
它适用于较大负荷和转速较低的工作环境。
10.球面滚子轴承球面滚子轴承具有较大的承载能力和调心能力，适合于偏心负荷和振动负荷较大的工作环境，广泛应用于起重机和挖掘机等大型机械设备中。
除了以上介绍的主要轴承类型外，还有很多其他类型的轴承，如推力球轴承、交叉滚子轴承、水轮机主轴滚子轴承等。
主轴滚动轴承及其配置型式
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
ZYS精密轴承介绍
双向推力角接触球轴承图示
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双向推力角接触球轴承组件
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双向推力角接触球轴承的公称 外径和与其配套的双列圆柱滚子轴 承的外径相同，但其偏差较小，故 与箱体孔的配合有一定间隙。因此， 双向推力角接触球轴承不能承受径 向载荷。
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随着数控机床高速化的发展， 双向推力角接触球轴承其转速性能 有时不能满足数控机床高速化的需 求，这时可用两套背靠背、接触角 为30º或40º的角接触球轴承组（高 速推力角接触球轴承）替代。
高速精密轴承
洛阳轴研科技股份有限公司
2008年10月10日
1
前言
高速精密轴承作为洛阳轴研科技股份 有限公司支柱产品之一，已形成以精密机 床主轴轴承、滚动丝杠轴承、转台轴承、 高速电主轴轴承、高速木工机械轴承、印 刷线路板高速钻铣床专用轴承以及船舶用 涡轮增压器专用轴承等为主导产品的轴承 生产体系。
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高速推力角接触球轴承图示
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单列圆锥滚子轴承： 可承受径向载荷和一个方向的 轴向载荷。常用另一圆锥滚子轴承 与之配合使用。圆锥滚子轴承可承 受较大的轴向载荷，但其转速性能 较低。另外，由于内外圈可分离， 所以，圆锥滚子轴承的安装和拆卸 十分方便。
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圆锥滚子轴承图示
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机床滚动丝杠专用滚动
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宽 敞 明 亮 生 产 车 间 一 角
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成 检 装 配 洁 净 间 一 角
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特 有 的 精 密 轴 承 检 测 仪 器
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精 密 轴 承 部 分 荣 誉
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谢谢大家！
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7
70
H70
B70
B70-2RZ
ZYS角接触球轴承类型
轴承型号含义说明
轴承型号含义说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】滚动轴承型号含义现在网络上一般所写的轴承型号含义的文章都为介绍的滚动轴承型号含义的文章，滚动轴承型号含义一般有3部分组合：基本代号、前置代号和后置代号，关于这部分内容航五瑞在以前的文章中写过一篇“”，可以参考，这篇文章主要介绍了滚动轴承的基本代号构成，类型代号、尺寸系列代号和内径代号。
在这里补充一下常见的滚动轴承前置代号和后置代号含义：常见轴承前置代号含义•L：可分离轴承的可分离内圈或外圈•R：不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）•K：滚子和保持架组件•WS：推力圆柱滚子轴承轴圈•GS：推力圆柱滚子轴承座圈•F：凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于内径小于等于10mm）•KOW-：无轴圈推力轴承•KIW-：无座圈推力轴承•LR：带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承轴承后置代号含义轴承保持架代号含义，包括了保持架材料、结构等内容。
1，轴承保持架材料•F：钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
•F1：碳钢；•F2：石墨钢；•F3：球墨铸钢；•F4：粉末冶金。
•Q：青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
•Q1：铝铁锰青铜；•Q2：硅铁锌青铜；•Q3：硅镍青铜；•Q4：铝青铜。
•M：黄铜实体保持架。
•L：轻合金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
•L1：LY11CZ•L2：LY12CZ•T：酚醛层压布管实体保持架。
•TH：玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型）。
•TN：工程塑料模注保持架，用附加数字表示不同的材料。
•TN1：尼龙；•TN2：聚砜；•TN3：聚酰亚胺；•TN4：聚碳酸酯；•TN5：聚甲醛。
•J：钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
•Y：钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
•SZ：保持架有弹簧丝或弹簧制造。
2，轴承保持架结构型式及表面处理•H：自锁兜孔保持架。
nsk主轴轴承7014ctynsulp4字母意义参数
nsk主轴轴承7014ctynsulp4字母意义参数
摘要：
一、NSK主轴轴承简介
二、7014ctynsulp4字母意义解析
三、NSK主轴轴承7014ctynsulp4的实用性
正文：
SK主轴轴承作为一款高性能的轴承产品，广泛应用于各类机械设备中。
此次要介绍的是NSK主轴轴承的一款型号：7014ctynsulp4。
下面我们将详细解析这款轴承的参数及其意义，以展现其优异的性能。
首先，我们来了解一下NSK主轴轴承7014ctynsulp4的字母意义。
其中，“7014”代表轴承的尺寸系列，cty表示接触式轴承，nsu表示非接触式轴承，p4则代表精度等级。
这款轴承融合了接触式和非接触式轴承的优点，兼具高承载能力和低摩擦性能，使其在高速运转时具有优异的性能。
接下来，我们来看看NSK主轴轴承7014ctynsulp4的实用性。
首先，接触式轴承部分，7014ctynsulp4采用了铜合金材质，具有良好的导热性能。
而非接触式轴承部分，则在保持高承载能力的同时，减小了摩擦系数，降低了磨损。
此外，p4精度等级保证了轴承的精度，使其在高速运转过程中能够保持稳定。
总之，NSK主轴轴承7014ctynsulp4凭借其独特的结构和优质材料，成为了高性能轴承的代表。
其在承载能力、低摩擦性能和精度方面的优势，使其成为各类高速、高精度机械设备的理想选择。
在实际应用中，NSK主轴轴承
7014ctynsulp4能够满足设备对高速、高精度、低磨损等方面的需求，提高了设备的使用寿命和运行效率。
风机主轴轴承结构__概述说明以及解释
风机主轴轴承结构概述说明以及解释1. 引言1.1 概述风机主轴轴承作为风力发电装置中的重要组成部分，承受并传递风能转化后产生的巨大轴向和径向载荷。
它不仅影响着整个风机系统的性能和可靠性，还直接关系到风机的运行效率和寿命。
本文旨在对风机主轴轴承结构进行概述、说明以及解释，深入探讨其基本组成部分、特点、工作原理及作用等方面的内容。
同时，将介绍主轴轴承选材和制造工艺的相关参数与考虑因素，并分析轴承的寿命和故障问题。
此外，还将涉及到主轴轴承结构优化与改进方法，包括载荷计算与设计优化技术、空气动力学性能模拟和优化方法以及材料优化和热处理技术。
1.2 文章结构本文共分为五个章节来论述风机主轴轴承结构的相关内容。
首先是引言部分（第1章），对文章内容进行概述说明以及解释，并明确目的。
第二章将详细介绍风机主轴轴承结构的基本组成部分，同时探讨不同类型主轴轴承的特点，以及主轴轴承的工作原理及作用。
第三章将重点讨论主轴轴承的选材和制造工艺，包括主要选材参数与考虑因素、制造工艺与加工精度要求以及轴承寿命与故障分析等方面内容。
第四章将从优化和改进的角度出发，介绍载荷计算与设计优化技术、空气动力学性能模拟和优化方法以及材料优化和热处理技术等方面。
最后，在第五章结论部分，将总结文章中所阐述的主要观点，并对未来风机主轴轴承发展进行展望。
1.3 目的本文的目的在于全面了解和解释风机主轴轴承结构相关知识，探讨其设计、选材和制造工艺等方面问题，并提供一些优化与改进方法。
通过对风机主轴轴承结构的深入研究和理解，可以为提高风机系统效率、增强可靠性以及延长寿命提供基础支持。
此外，本文还旨在促进对于风力发电技术的发展和应用，为未来风机主轴轴承领域的研究提供引导和参考。
2. 风机主轴轴承结构:风机主轴轴承是风机的核心部件，其结构设计直接关系到风机的运行性能和寿命。
风机主轴轴承通常由基座、主体、滚动元件和保持架等组成。
2.1 主轴轴承的基本组成部分:主轴轴承通常包括内外圈，滚动体、保持架以及密封等附件。
数控机床结构-数控机床的主轴轴承
数控机床结构-数控机床的主轴轴承主轴轴承(1)主轴部件常用滚动轴承的类型①锥孔双列圆柱滚子轴承如图3.4(a)所示是锥孔双列圆柱滚子轴承，内圈为1:12的锥孔。
当内圈沿锥形轴颈轴向移动时，内圈胀大以调整滚道的间隙。
滚子数目多，两列滚子交错排列，因而承载能力大，刚性好，允许转速高，它的内、外圈均较薄，因此，要求主轴轴颈与箱体孔均有较高的制造精度，以免轴颈与箱体孔的形状误差使轴承滚道发生畸变而影响主轴的旋转精度。
该轴承只能承受径向载荷。
图3.4 主轴常用的滚动轴承②双列推力角接触球轴承如图3.4(b)所示是双列推力角接触球轴承，接触角为60°，球径小，数目多，能承受双向轴向载荷。
磨薄中间隔套，可以调整间隙或预紧，轴向刚度较高，允许转速高。
该轴承一般与双列圆柱滚子轴承配套用作主轴的前支承，并将其外圈外径做成负偏差，保证只承受轴向载荷。
③双列圆锥滚子轴承如图3.4（c）所示是双列圆锥滚子轴承，它有一个公用外圈和两个内圈，由外圈的凸肩在箱体上进行轴向定位，箱体孔可以镗成通孔。
磨薄中间隔套可以调整间隙或预紧，两列滚子的数目相差一个，能使振动频率不一致，明显改善了轴承的动态性。
这种轴承能同时承受径向和轴向载荷，通常用作主轴的前支承。
④带凸肩的双列圆柱滚子轴承如图3.4（d）所示是带凸肩的双列圆柱滚子轴承，结构上与图3.4（c）相似，可用作主轴前支承。
滚子做成空心的，保持架为整体结构，充满滚子之间的间隙，润滑油由空心滚子端面流向挡边摩擦处，可有效地进行润滑和冷却。
空心滚子承受冲击载荷是可产生微小变形，能增大接触面积并有吸振和缓冲作用。
滚动轴承的精度有E级(高级)、D级(精密级)、C级(特精级)和B级(超精级)4种等级。
前支承的轴承精度一般比后支承的轴承精度高一个等级。
一般数控机床前支承通常采用C、D级轴承，后支承则常采用D、E级轴承。
特高精度的数控机床前后支承均用B级精度轴承。
（2）主轴滚动轴承的配置合理配置轴承可以提高主轴精度、降低温升和简化支承结构。
轴承型号含义说明
FAG轴承代号含义说明|补充代号 FAG轴承代号由基本代号、前置代号、后置代号构成，FAG补 充代号表示FAG轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、 游隙、热处理、包装、技术要求等有改变……...
SKF轴承后缀 SKF轴承后缀介绍，本篇文章把SKF轴承后缀代号的含义按照 SKF轴承的类型进行了分类，方便用户查询，包括SKF深沟球 轴承、调心球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。...
/UP
尺寸精度相当于P4级，旋转精度高于P4级
234730/UP
轴承游隙代号及含义
代号
含义
示例
/C1
游隙符合标准规定的1组
NN 3006 K/C1
/C2
游隙符合标准规定的2组
6210/C2
—
游隙符合标准规定的0组
6210
/C3
游隙符合标准规定的3组
6210/C3
/C4
游隙符合标准规定的4组
NN 3006 K/C4
轴承密封、防尘及外部形状变化代号含义
代号
含义
示例
K
圆锥孔轴承锥度 1:12（外球面球轴承除外）
1210 K
K30
圆锥孔轴承锥度 1:30
24122 K3O
R
轴承外圈有止动挡边（凸缘外圈） （不适用于内径小于10mm的深沟球轴承）
30307 R
N
轴承外圈上有止动槽
6210 N
NR
轴承外圈上有止动槽，并带止动环
13c润滑脂装填量多于b充满lt轴承内充特殊低温润滑脂附加字母的含义同htmt轴承内充特殊中温润滑脂附加字母的含义同htlht轴承内充特殊高低温润滑脂附加字母的含义同htyy和另一字母如yayb或再加数字组合用来识别无法用现有后置代号表达的非成系列的改变ya结构改变综合表达ya1轴承外圈外表面与标准设计有差别ya2轴承内圈内孔与标准设计有差异ya3轴承套圈端面与标准设计有差异ya4轴承套圈滚道与标准设计有差异ya5轴承滚动体与标准设计有差异yb技术条件改变综合表达yb1轴承套圈表面有镀层yb2轴承尺寸和公差要求改变yb3轴承套圈表面粗糙要求改变yb4热处理要求如
轴承汽车机械基础
后置代号中部分轴承内部结构的代号见表 。
部分轴承内部结构的代号
例 ：说明滚动轴承代号7208 AC
和6308/P63的意义。
解 (1)
3 、 滑动轴承
整体式轴瓦 (a) 无油沟轴套; (b) 有油沟轴套
整体式轴瓦 (a) 无油沟轴套; (b) 有油沟轴套
剖分式轴瓦
轴瓦瓦背沟槽形状
轴瓦应开设供油孔及油沟, 以便润滑 油进入轴承并流到整个工作面上。 通常 油沟的轴向长度约为轴瓦宽度的80%, 如 图所示, 以便在轴瓦两端留出封油部分, 防止润滑油的流失。 轴瓦的油沟一般应 开设在非压力区或剖分面上。
(1) 钙基润滑脂: 有较好的耐水性, 但不耐热 (使用温度不超过60℃)；
(2) 钠基润滑脂: 耐热性较好(使用温度可达 115~145℃), 但抗水性差；
(3) 铝基润滑脂: 具有良好的抗水性； (4) 锂基润滑脂: 性能良好, 既耐水又耐热, 在-20~150℃范围内广泛应用。
常用润滑脂的主要性能和用途
滚动轴承可分为刚性轴承和调心轴承。 常用滚动轴承的主要类型、 尺寸系列代号及性 能特点见表。
常用滚动轴承的主要类型、尺寸系列代号 及性能特点（略）
滚动轴承的代号及选用
1 滚动轴承的代号 由于滚动轴承已标准化, 为了便于生
产和使用, 国家有关标准规定了滚动轴承的 代号。 代号的构成情况见表。
滚动轴承代号的构成
1. 按滚动轴承承载方向分类 (1) 向心轴承： 主要承受或只承受径向载荷, 其接触角α为0°～45°； (2) 推力轴承： 主要承受或只承受轴向载荷, 其接触角α为45°～90°。 (3) 向心推力轴承
SKF轴承选型原则
摩擦和润滑
根据润滑方式和摩擦性能要求选择适合的轴 承。
考虑使用场景和工况
01
02
03
工作温度
考虑轴承在不同温度下的 性能表现，选择适合的耐 温材料和结构。
振动和冲击
根据工作场景中的振动和 冲击情况选择适合的轴承 结构。
腐蚀和侵蚀
考虑环境中的腐蚀和侵蚀 因素，选择适合的防腐蚀 材料和涂层。
综合评估与选型
SKF轴承作为数控机床的重要零部件之一，其产品具 有高精度、高刚度、低摩擦、低热量等特点，能够满 足数控机床对于高性能和高稳定性的需求。
风电设备
风电设备是一种利用风能发电的装置， 具有环保、可再生的特点。在风电设备 中，轴承作为关键的传动部件，对于设
备的稳定性和可靠性具有重要影响。
风电设备通常需要承受较大的载荷和冲 击力，同时需要具备较高的耐腐蚀和耐 高温性能。因此，在选择轴承时，需要 考虑轴承的尺寸、载荷、转速、耐腐蚀
外径
总结词
外径是轴承的重要尺寸参数，根据轴承座和 相关零件的配合要求进行选择。
详细描述
外径是指轴承外部的最大直径，通常根据轴 承座和相关零件的配合要求进行选择。在选 型过程中，需要确保外径与轴承座及相关零 件的孔径相匹配，以保证轴承的正确安装和
稳定性。
宽度
要点一
总结词
宽度是轴承的另一个重要尺寸参数，根据轴承的载荷和转 速要求进行选择。
噪声抑制
为了降低轴承的噪声水平，可以考虑采用噪声抑制措施， 如安装消音器或隔音罩，以减少噪声对周围环境的影响。
04
SKF轴承应用场景
工业机器人
工业机器人是一种能够自动执行任务的机器装置，广泛应用于制造业、物流、医疗等领域。 在工业机器人中，轴承作为关键零部件，其选型对于机器人的性能和稳定性至关重要。
轴承型号大全
轴承型号大全常用型号深沟球轴承由四个基本部件组成，它们是内滚道（内圈）、外滚道（外圈）、钢球和保持架。
在正常的运转情况下，内滚道、外滚道和钢球承受载荷，而保持架为钢球起分离及保持稳定的作用。
单列向心深沟球轴承结构简单、内外圈不分离、使用方便，例如精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、木工机械、纺织机械的传动轴、矿山机械、机电设备、塑料机械、办公器械、医疗器械、健身、国防、航空、航天和运动器材及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
主要用以承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
加大轴承径向游隙时，具有向心推力轴承的性质，可承受较大的轴向载荷。
此类轴承可限制两个方向的轴向移动。
A.深沟球轴承6000，6200，6300,6400型；B.外围有止动槽的深沟球轴承6000-N，6200-N，6300-N,6400-N 型；C.一面带防尘盖的深沟球轴承6000-Z，6200-Z，6300-Z,6400-Z 型，两面带防尘盖的6000-2Z，6200-2Z，6300-2Z,6400-2Z型；D.一面带防尘圈（接触式）的深沟球轴承6000-RS，6200-RS，6300-RS,6400-RS型，两面接触密封6000-2RS，6200-2RS，6300-2RS,6400-2RS型；E.一面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承6000-RZ，6200-RZ，6300-RZ,,6400-RZ型，两面非接触式的深沟球轴承6000-2RS，6200-2RS，6300-2RS,,6400-2RZ型；根据游隙的大小允许内、外圈相对倾斜8′~16′。
深沟球轴承大致可分为下列几种结构类型：单列深沟球轴承带防尘盖的单列深沟球轴承带防尘盖、密封圈的单列深沟球轴承外圈上有止动槽及止动环的单列深沟球轴承单列深沟球轴承一般在安装、密封、配合没有特殊要求的部件中，均可采用此种轴承。
带防尘盖的单列深沟球轴承在润滑困难和检查润滑困难及特殊状况下可使用此类轴承。
轴承知识汇总-入门必备行业培训资料
轴承型号、代号知识汇总目录1 轴承的基本知识 (1)2 基本代号进口轴承 (2)2.1 基本代号 (2)2.2 后置代号 (2)2.3 前置代号 (3)3 NSK轴承前置代号含义 (3)3.1 深沟球轴承 (3)3.2 调心球轴承 (4)3.3 调心滚子轴承 (4)3.4 圆锥滚子轴承 (4)3.5 圆柱滚子轴承 (4)3.6 角接触球轴承 (5)3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 (5)3.8 推力角接触球轴承 (5)4 NSK后置代号 (5)4.1 INA/FAG轴承（后置）代号 (8)4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 (8)4.3 后置代号——密封与防尘 (9)4.4 后置代号—保持架及其材料 (9)4.5 后置代号—无保持架轴承 (11)4.6 后置代号—游隙 (11)5 SKF轴承代号说明： (14)5.1 前置代号 (14)5.2 后置代号 (14)5.2.1 单列角接触球轴承 (15)5.2.2 双列角接触球轴承 (15)5.2.3 圆柱滚子轴承 (15)6 有关轴承公差等级的表示字母： (21)7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 (22)7.1 后置代号—保持架及其材料 (24)7.2 后置代号—游隙 (26)7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 (26)7.4 后置代号—特殊技术条件 (27)7.5 后置代号—特殊技术条件 (27)7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 (27)7.7 通用配对型FAG轴承 (28)7.8 后置代号—机床主轴FAG轴承 (28)7.9 FAG轴承后置代号—特殊意义的符号 (29)1 轴承的基本知识1.1滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。
可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。
1.2角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。
数控技术课后答案董玉红主编第4章习题解答
第4 章习题解答4.1 数控机床对机械结构的基本要求是什么？提高数控机床性能的措施主要有哪些？数控机床对机械结构的基本要求是：具有较高的静、动刚度和良好的抗振性；具有良好的热稳定性；具有较高的运动精度与良好的低速稳定性；具有良好的操作、安全防护性能成。
提高数控机床性能的措施主要有：合理选择数控机床的总体布局；提高结构件的刚度；提高机床抗振性；改善机床的热变形；保证运动的精度和稳定性。
4.2 数控机床采用斜床身布局有什么优点？斜床身布局的数控车床（导轨倾斜角度通常选择45°、60°和75°），不仅可以在同等条件下，改善受力情况；而且还可通过整体封闭式截面设计，提高床身的刚度。
特别是自动换刀装置的布置较方便。
4.3 卧式数控镗铣床或加工中心采用T 型床身和框架结构双立柱各有什么优点？T 型床身布局可以使工作台沿床身作X 向移动时，在全行程范围内，工作台和工件完全支承在床身上，因此，机床刚性好，工作台承载能力强，加工精度容易得到保证。
而且，这种结构可以很方便地增加X 轴行程，便于机床品种的系列化、零部件的通用化和标准化。
框架结构双立柱采用了对称结构，主轴箱在两立柱中间上、下运动，与传统的主轴箱侧挂式结构相比，大大提高了结构刚度。
另外，主轴箱是从左、右两导轨的内侧进行定位，热变形产生的主轴中心变位被限制在垂直方向上，因此，可以通过对Y 轴的补偿，减小热变形的影响。
4.4 什么叫“箱中箱”（box in box）结构？高速加工机床为什么要采用“箱中箱”结构？卧式布局高速数控机床采用了“内外双框架”即称为“箱中箱”（box in box）结构。
这两种布局型式在总体上的共同特点是：运动部件质量轻，结构刚性好。
机床进给系统的结构全部（或部分）移出工作台外，以最大限度减轻移动部件的质量和惯量，是高速加工机床结构布局设计的总原则。
4.5 什么叫虚拟轴机床？其结构特点是什么？与传统机床相比它具有哪些主要优点？虚拟轴机床的基座与主轴平台间是由六根杆并联地连接的，称之为并联结构。
风机主轴轴承及选配
滚动轴承例举
∗ 按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承 ∗ 按滚动体的列数，可分为单列、双列及多列
滚动轴承的特点
∗ 摩擦阻力小，起动机运转力矩小，启动灵敏，功 率损耗小且轴承单位宽度承载能力较大，润滑、 安装及维修方便等。 ∗ 与滑动轴承相比，滚动轴承的缺点是径向轮廓尺 寸打，接触应力高，高速重载下轴承寿命较低且 噪声较大，抗冲击能力较差
∗ 热处理： 热处理：
∗ 国内风电轴承生产企业的热处理还停留在保护气氛的少氧化加热，采 用99.8% 以上氮气＋甲醇或只通入甲醇作为保护气氛，炉内碳势不易控 制，热处理后零件有少量脱碳层，基本可满足磨削要求。但在倒角、 油沟等不磨削位置仍有残留脱碳层，特别对滚动体的使用寿命还是有 一定影响。目前国外先进风电轴承企业已全面推广可控气氛的无氧化 加热，采用高纯氮气＋丙烷，炉内碳势可控制，保证炉内气氛的碳势 与加工零件含碳量基本一致，确保加工风电轴承零件无氧化。目前先 进轴承钢中氧含量要求在4 × 10 -6 以下。
风电主轴轴承现在都是通用轴承，其中一部 分要发展成为专用轴承，这是一种趋势。
∗ 随着风力发电机的发展，大功率的风力发电机成为市场发展的 趋势，较高的功率密度也成为各主机制造商争相追赶的目标。 随着风电机组单机容量的增大，一个主要的设计方向是降低机 舱重量，也即降低每千瓦电力所需的原材料投入（kg/kW）。 ∗ 很多研究以及目前主要制造商的设计趋势表明，圆锥滚子轴承 更能适应大型风电机组的运行。圆锥滚子轴承专为承受既有径 向力又有轴向力的复合载荷而设计，在风速和风向随时发生变 化的情况下，是掌控应力的理想选择。该类轴承功率密度高， 能在最紧凑的布局中提供最佳性能，为风机长期稳定的运行提 供保障。无论用于齿轮箱还是主轴上，圆锥滚子轴承的设计都 能在保证可靠运行的基础上有效的控制轴承尺寸和主轴及齿轮 箱等相关部件的尺寸，防止机舱重量增加过多，有助于风机设 计的进一步升级。
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2014-10-31鸿慷机电-FAG进口轴承专家
主轴作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪音等参数，进而会影响工件的加工质量，例如零件的尺寸精度，表面
粗糙度等指标。
因此，为了保持优秀的机床加工能力，必须配用高性能的轴承。
用于机床主轴上的轴承精度应为ISO P5或以上(P5 或P4 是ISO的精度等级，
通常从低到高为P0, P6, P5, P4, P2)，而对于数控机床、加工中心等高速、高
精密机床的主轴支承，则需选用ISO P4或以上的精度;主轴轴承包括角接触球
轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型。
精密角接触球轴承：
在上述的几种轴承中，以精密角接触球轴承的使用最为广泛。
我们都知道
角接触球轴承的滚动体是球;因为它是一种点接触 (区别于滚子轴承的线接触)，
所以它能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。
在一些超高速的
主轴应用场合，还会采用陶瓷球(一般为Si3N4或者是Al2O3)的混合型轴承。
与传统的全淬透钢球相比，陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点，从而满足高端客户对机床轴承产品的需求。
就角接触球轴承的接触角而言，目前比较流行的是15?和25?的接触角;通
常15?的接触角具有比较高的转速性能，而25?的接触角具有较高的轴向承载
能力。
由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大，例如，在高
承载、高刚性的场合，一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、
高精度的应用场合，我们在轴承的早期选型中，需要注意选择合适的预载，一
般轻预载比较常见。
预载一般分成轻型、中型、重型三种;为了方便客户的使用，目前世界上的几大轴承制造商都普遍提供预先研磨轴承端面而加预载的轴承，
也就是我们通常所说的万能配对精密角接触球轴承形式。
该类轴承免去了客户
的预载调节，从而节省了安装时间。
精密圆锥滚子轴承：
在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中---如锻件的荒磨、石油
管道的车丝机、重型车床和铣床等，选择精密圆锥滚子轴承是一种比较理想的
方案。
由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计，因此它能为主轴提供很高的
刚性和承载;另外，圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计，它能很好的降低轴
承运转扭矩和发热，从而确保主轴的转速和精度。
由于圆锥滚子轴承能够在安
装过程中调节轴向预载(游隙)，这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优
化轴承游隙调节。
此外，在一些内圈挡边线速度大于30米/秒的高速应用中，某些特殊设计
的圆锥滚子轴承也能满足要求，如TSMA轴承或Hydra-Rib液力浮动挡边轴承。
TSMA轴承的挡边有多个轴向方向的润滑油孔，可采用循环油润滑或油雾润滑，
离心力可将油分布到滚子与挡边接触区，从而能更充分地润滑轴承，提高轴承
转速。
而Hydra-Rib液力浮动挡边轴承是专为优化主轴系统的预载而设计，轴
承有可浮动的挡边，与滚子大端接触，不像常见的轴承有固定内圈挡边;且该浮
动挡边由“压力”系统定位，这样就能保证轴承在各个工况条件下都能发挥最优
异的性能, 并且已经成功的在国内客户中使用。
对于圆锥滚子轴承的精度选择而言，ISO P5级的轴承主要应用在传统的车
床和铣床中;如果是加工中心、磨床等应用，通常会选择ISO P4或以上的精密
轴承。
在主轴设计中，比较常见的圆锥滚子轴承布局有两种。
第一种是前端和
后端各采用一个圆锥滚子轴承，并采用面对面的安装方式;这类设计结构紧凑，
刚度高且便于安装和调节。
第二种是采用两个圆锥滚子轴承面对面安装作为主轴的前端，而后端使用
一个双外圈、两个单内圈的轴承(TDO)作为浮动端使用;由于具有浮动能力，这
类设计能很好的承受主轴的轴向热膨胀，且刚度很高，保证了机床的精度。
精密圆柱滚子轴承：
在机床主轴的应用中，双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到，通常与精密
角接触球轴承或推力轴承组合应用。
此类轴承能承受较大的径向载荷并允许有
较高的转速。
轴承中的两列滚子以交叉方式排列，旋转时波动频率比单列轴承
大幅提高，振幅降低60%~70%。
此类轴承通常有两种形式：NN30、NN30K
两个系列轴承内圈带挡边，外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈
带挡边，内圈可分离，其中NN30K和NNU49K系列内圈为锥孔(锥度1：12)，与主轴的锥形轴颈配合，轴向移动内圈，可使内圈胀大，这样轴承游隙可以被
减小甚至预紧轴承(负游隙状态)。
圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合减
小轴承游隙，或者预紧轴承。
对内圈可分离的NNU49系列轴承，一般在内圈
装上主轴后再对滚道精加工，以提高主轴旋转精度。