塑料瓶盖知识简介模板

合集下载

塑料瓶盖知识

止旋刀
止旋刀外撑瓶环星型轮
中心不对正止旋刀外撑瓶环星型轮撑瓶座星型轮
外撑瓶环
撑瓶座
撑瓶座
导瓶环导瓶环调节螺钉导瓶环调节螺钉调节螺钉
6、旋盖头压力
20
A、旋盖头压力的调整 *通过调整顶压弹簧的压缩量，调整封盖的顶压力。 *顶压保证止旋刀切入瓶体，产生一定的摩擦力，防止瓶体跟转。 *合适的顶压为：当旋盖头行进至最低点时，弹簧压缩量B在4-6mm时，顶压力在20kg~ 25kg左右。 *顶压过高，旋盖时螺纹摩擦力增大，当阻力大于旋盖扭力时，螺纹无法旋入，导致螺纹压坏。形成高盖、歪盖。
⑥泄漏角度（L角）、断裂角度（β角）的测定
17
在常温下进行封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测定。使用角度规，液面降低起始为L角，架桥第一点断裂时为B角
⑦塑盖重量的测定
18
使用电子天平测量，根据盖体结构的不同各有差异。
⑧外观质量的判定
检验项目污缺染料架桥点叶边毛边印刷偏移判定标准不可油污不得歪斜断裂不可缺角断裂 0.5mm以下 0.3mm以下检验仪器目视目视目视游标卡尺游标卡尺
2、压塑成型与注塑成型的不同
项目注塑成型压塑成型模具浇口残存浇口点产品加热温度 210～ 250℃
型腔集中在动定模板上
型腔各自独立，拆卸方便，易于保养
防盗环架桥一次成型
架桥点需无浇要切线工口序加工
150～ 200℃
3、注塑过程模拟
9
合模
射出
检验
切线
1.切刀加热温度
包装入库
五、塑盖制程品质控制

瓶盖技术应用及相关点

10
塑胶盖相关技术指标
· 1. 开启性能：开启饮料时所需要的力矩,常规应控制在(7～18) 1bf in,
等同于(8～20)㎏·㎝
2. 防盗性能：开启饮料时防盗环是否能够正常断开,标准要求为先断环,后泄气。目前我司DHP型盖、BHT-D型盖皆能达到要求。
3. 密封安全性：饮料充填封盖后，要求能承受热充填100PSI（7㎏ f/cm2)、碳酸类150PSI（10㎏f/cm2）的压力保持1min不得泄漏.
3
PP与PE塑料性能比较1
强度性能比较
屈服强度（kg/cm）
PP与PE塑料强度比较表
500 400 300 200 100
0 -20 0 20 40 60 80 100 温度（摄氏度）
高密度PE 聚丙烯PP
4
PP与PE塑料性能比较2
原料
功能
1、原料取得 2、原料成本 3、原料加工 4、加工成本 5、塑盖品质 6、尺寸控制 7、防盗性能 8、密封性能 9、耐压（PAT） 10、盖面强度 11、耐冲击性能 12、耐消毒性能 13、耐高温性能 14、耐低温性能 15、热胀冷缩 16、卫生性 17、环保性
2. 按塑盖衬垫的结构形式分为：摸塑衬垫塑盖、无衬垫塑盖和嵌入式衬垫塑盖等。无衬垫塑盖又分为“Ｐ”型长凸式、“Ｃ”型反卷式及“Ｓ”型等。二片盖（有内垫）的衬垫型式分为：“Ｕ”型、“Ｔ”型及平垫型。
3. 按规格大小分类为：２８㎜盖、３０㎜盖、３８㎜盖等。 4. 按成型方式分类为：压注型塑胶盖和注塑型塑胶盖
百利
重量较轻，异型盖较多，如油脂类，农药类等
目前仅适用于纯净水
19
市场上较低档瓶盖的不良表现
1. 成型不良，外观粗糙有杂斑。 2. 印刷模糊，图案没有层次感且偏位严重。 3. 防盗性能不佳，开启后不断环或不容易断环，

瓶盖知识介绍范文

瓶盖知识介绍范文瓶盖是指封闭在瓶口上的一种物品，通常用于保护瓶内物品的安全和卫生。

瓶盖种类繁多，材质、形状和功能各不相同。

其制作工艺和应用范围因用途而异，下面将对瓶盖的知识进行详细介绍。

首先，瓶盖的材质可以分为塑料、金属和玻璃等多种类型。

塑料瓶盖因其良好的密封性能和成本低廉而广泛应用于各种食品和饮料瓶盖中。

金属瓶盖则主要用于啤酒瓶、饮料罐等。

它们具有较高的强度和耐腐蚀性能，同时还可以通过印刷和压花等工艺进行装饰和彩绘。

玻璃瓶盖一般用于高档酒瓶和香水瓶等容器，制作精美，呈现出高贵典雅的风格。

其次，瓶盖的形状多种多样，根据容器的不同，可以分为螺旋、翻盖、滴管、旋钮等类型。

螺旋瓶盖是最常见的一种，通过旋转制造一个封闭的空间，防止瓶内物品的泄漏和污染。

翻盖瓶盖则通过打开和关闭盖子以供物品的取出和存储。

滴管瓶盖通常用于液体药品和化妆品的使用，可以精确控制液体的流速和用量。

旋钮瓶盖主要用于高粘度物质的大规模存储，如油漆和涂料等。

此外，瓶盖还根据其功能和特点可以进行细分。

例如，一次性瓶盖可以用于一次性使用的饮料瓶，防止二次污染。

安全瓶盖具有安全锁等设计，以防止儿童误食或他人恶意添加。

光敏瓶盖是一种特殊材质的瓶盖，可以通过感光反应在阳光下改变颜色，用于检测药品和食品是否暴露在阳光下，以保证产品的安全。

瓶盖不仅可以起到保护瓶内物品的作用，还可以对产品进行品牌宣传和包装装饰。

许多瓶盖上都印有厂商的商标、产品名称和各种信息，使其成为品牌形象的一部分。

同时，厂商还可以通过瓶盖的颜色、质感和造型等设计来吸引消费者的眼球，提高产品的附加值。

随着科技的发展，瓶盖也在不断创新和演变。

如今，一些智能瓶盖开始出现在市场上，具有温度监测、防伪功能等。

这些智能瓶盖可以通过传感器和电子装置对瓶内物品的状态进行监测，并通过手机等设备向用户发送相关信息。

这种创新大大提高了产品的附加值和便利性，让消费者获得了更好的使用体验。

总之，瓶盖作为保护瓶内物品安全和卫生的重要组成部分，具有多种材质、形状和功能。

塑料瓶盖知识简介

说明：三道密封结构设计的目的，在于避免饮品在搬运或运输过程中因受到挤压、碰撞而产生渗漏或发生变质等现象。
•
三、瓶盖材质 ☆ PVC/PET瓶用于饮料软包装以后，塑质瓶盖也随之兴起，PE、PP注塑防盗盖，及其后的PP、HDPE压塑防盗盖。 ☆ 瓶盖成型：HDPE+色母混合均匀，经加热、剪切至熔融状态，在模具中加压成型和冷却定型制成。
塑料瓶盖知识简介
包材分析中心
2016.11.10
目
录
瓶盖分类
瓶盖密封原理
瓶盖材质瓶盖内部机构实例
一、瓶盖分类
根据瓶盖成型方式不同，可分为：压塑盖、注塑盖；
根据瓶盖的最终用途，可分为：水盖、茶盖、果汁盖等；根据瓶盖内有无内垫，可分为有垫（两片）盖、无垫（一片）盖；根据瓶盖顶角半径大小，可分为：R1（直角）盖和R3（圆角）盖；
二、瓶盖密封原理
2.1 水盖密封设计：
密封结构：水盖密封设计为两道密封结构，从内到外依次为密封圈和侧封环。密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部，起到主密封作用；侧封环紧贴在瓶口顶部外侧圆角处，做为辅助密封的作用。
说明：这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。
二、瓶盖密封原理
根据瓶盖的颜色不同，又可分为：白盖、黄盖、绿盖、红盖、蓝盖等。
压塑盖
注塑盖
有垫盖
无垫盖
二、瓶盖密封原理
注塑水盖密封与防盗结构设计起到主要密封作用的环形结构设计
密封圈
侧封环
起到辅助密封作用的环形结构设计
防盗环
连桥
开盖后与盖体断裂分离，使瓶盖不能恢复原形而起到防盗作用
连接盖体与防盗环，在开盖时发生断裂
作用；也因其与瓶口接触面积大，可能会导致开启扭矩变大；

塑料瓶盖知识

塑料瓶盖知识PET瓶盖的分类PET瓶盖有那些种类?各种类有那些不同的用途?1.用途（括号内为一般制造材料）：无菌冷灌装盖（PE）、热灌装盖（PE）、常温无内压（水）盖（PE）和汽盖（PP）2 从结构分内塞型和垫片型，还有封密垫是滴塑的盖。

3 从加工工艺分注塑型和压塑型。

4 从材料分HDPE和PP。

5 从连接桥分由注塑一次完成和切边完成。

6 从尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。

7 从用途分无汽盖、碳酸饮料盖、无菌盖、耐热盖。

8 从齿线分12的倍数或9的倍数。

9 从防盗环锁扣分8、12扣等。

为什么废塑料瓶回收需要与瓶盖分开许多人在把塑料瓶送去回收时，都盖着瓶盖。

这么做通常是不合适的。

这不是由于用来制造塑料瓶盖的塑料不能被回收——大多数类型的塑料都能被回收利用。

而是因为用来制造塑料瓶盖的塑料和用来制造瓶身的塑料通常不是同一种类型，而如果两种类型的塑料混在了一起回收，相当于让一种塑料污染了另一种塑料，从而降低了其利用价值，或者在处理时要耗费人力将二者分开。

瓶体不和瓶盖一起回收的另一个原因是，在回收中心对塑料瓶进行处理时，瓶盖有可能卡住机器。

此外，瓶盖有可能威胁到回收工人的安全。

回收来的塑料瓶在运走之前多数都要压扁、打包。

如果塑料瓶的盖子盖得紧紧的，瓶身又没有被压破裂，那么在温度上升时，就可能因瓶内气体膨胀而发生爆炸，使工人受伤。

所以，在回收塑料瓶之前，把瓶盖取下、扔掉，其实是比较负责任的做法。

有些回收中心可能也接受瓶盖的回收，但也应将瓶盖和瓶身分开放。

塑料瓶盖密封性能检测探讨目前，塑料包装在食品、饮料、啤酒等领域中的应用不断增加，并且在很多领域已经成功的取代了传统的包装形式。

在塑料包装中，包装使用厂家比较关注的是塑料包装的密封性能，因为其密封性能关系到内容物的保存质量和时间。

然而塑料瓶盖和瓶口的密封性能是影响塑料包装容器的重要因数，所以近年来对塑料瓶盖与瓶口的密封性能的检测倍受业内人士的关注。

塑料瓶盖技术应用及模具简介

四．安全开启性能
逆时针方向开启瓶盖至瓶盖完全脱离瓶口时，瓶盖不脱盖弹出。
使用容量不小于2L的瓶子，其中注入标称容量含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后，按满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，在常温下放置24h，逆时针慢慢旋动瓶盖至有漏气的声音，随后立即用手，以最快的速度旋开瓶盖至完全泄气，观察瓶盖是否松脱弹出。
• 比较： ① 注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在220℃左右；压塑只需要加热到170℃左右，注塑盖能耗比压塑盖高； ②压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精确； ③压塑瓶盖没有浇注点，从而具有更美的外观和更佳的印刷效果； ④注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高； ⑤注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换；
能
1207KPa 不脱盖否松脱弹出。
非碳酸盖耐低不爆裂、不变瓶子中注入标称容量水后，按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖，在 4℃±1℃冷冻
温性能
形，倒置不漏液箱里侧向 24h 后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏液。
热碳酸盖耐低温不爆裂、不变瓶子中注入标称容量含有 4.2±0.1 体积二氧化碳的碳酸水后，按满足封盖要求的额定扭矩
非碳酸盖
286g，表面光滑），钢球距瓶盖 762mm 高处自由下落
耐冲击性能
碳酸盖
瓶盖及裂片不脱落
于瓶盖的部位：垂直落于顶部中心；垂直落于顶部边沿；与瓶盖边沿成 45°角；垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损，瓶盖是否脱落。瓶子中注入标称容量含有 4.2±0.1 体积二氧化碳的碳酸水后，按满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，常温放置 24h，将试样等分为 4 组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验（钢球¢41mm，286g，表面光滑），钢球距瓶盖 762mm 高处自由下落于瓶盖的部位：垂

PET瓶、盖的知识介绍

PET瓶、盖的知识介绍PET全名是Polyethylene Terephthalate（聚对苯二甲酸乙二醇酯），是由对苯二甲酸（Terephthalic acid）和乙二醇（Ethylene glycol）化合后产生的聚合物,简称聚酯。

PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有「汽」。

因此，PET塑料适合作包裝用，特別是裝载水和软饮料！正常的PET瓶生产工序也就是由PET聚酯切片加色油热熔后射出瓶胚，在一定的湿度温度环境下贮存一段时间后经过结晶或不结晶，然后吹制成瓶。

盖子材质多为PP和PE，分注塑和压塑两种,生产工序和制瓶类似，但使用的是色母,有的还需配以内垫,盖面有时加贴印商标等，其中注塑盖顶部有隐约的小点。

PET瓶主要用于药品、碳酸饮料的包装，还可用于酒类、茶饮料、果汁、矿泉水、食用油、调味品、化妆品、农药与洗涤剂等液体的包装。

作为药品包装容器，聚酯瓶具有多种优点。

首先，聚酯瓶质量轻、成型容易且瓶体牢固。

强度和弹性明显高于其它塑料材料，可以承受相当大的冲击力而不破损，最适合作为壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶。

PET瓶在我国上世纪80年代初问世后，便以锐不可当的势头迅速发展。

短短的二十几年时间便成为全球最主要的液体及固体包装容器。

在药品包装领域的应用中，在装药容积相同的情况下，PET瓶重量只相当于玻璃瓶的1／10左右；同样直径的包装瓶，PET瓶的容量是玻璃瓶的1.5倍。

用PET原料可以制作透明或不透明棕色的瓶体。

其次，药用PET瓶具有良好的气体阻隔性。

在常用的塑料材料中，PET瓶阻隔水汽、氧气性能最为优良，可完全满足药品包装的特殊存储要求。

PET具有优良的耐化学药品性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装。

第三，PET树脂的回收利用率高于其它塑料，作为废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧热卡值低而易燃，而且不产生有害气体。

第四，用PET制造的食品包装符合食品卫生要求，因为P ET树脂不仅是一种无害树脂，而且还是一种没有任何添加剂的纯粹树脂，通过了包括美国、欧洲和日本在内的相当严格的食品卫生法的检验，被认为是一种合格并安全的药品和食品包装材料。

瓶盖简介

二、瓶盖分类
按成型方式分：注塑盖、压塑盖
按用途分：水盖、茶盖、果汁盖、无菌盖
按顶角半径分： R1（直角）盖和R3（圆角）
根据瓶盖的颜色不同可分为：白盖、黄盖、绿盖、红盖、蓝盖等
按有无垫片分：单片盖、两片盖
三、瓶盖密封结构设计
目前，我司的瓶盖有三种密封结构设计，分别为：水盖密封结构、无垫盖密封结构、无菌盖密封结构。
射出机
加热
成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重
加压成型
模具
冷却定型
注塑水盖成品注塑茶盖半成品
进料检验：外观、颜色、粒径
注塑茶盖成品
成品检验：外观、印刷效果、印刷附着力、装箱重量
印刷机
半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重
2.压塑瓶盖：
原料色母
按配比混合
均匀
塑化
挤出机
加热
半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、
密封圈
图2
侧封环
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
侧封环
顶封环密封圈
图3
四、注、压瓶盖识别方法
1. 连桥形式：注塑盖连桥为一次注塑成型，防盗环与盖体
间有0.3-0.5mm逢隙（如图片1）；压塑盖连桥经过二次切线加工形成，防盗环与
盖体间几乎无缝隙（如图片2）；
2. 浇口残留：注塑盖会在盖体表面圆心处残留浇口痕迹；压塑盖不存在浇口残留。
3. 冷料穴：一般注塑都会有冷料穴设计；压塑不存在冷料穴；
五、瓶盖生产设备 1.瓶盖生产设备分布
2、设备图片
CCM005
CCM001
BTA900
KASE-200

塑料瓶盖简介

7
02 瓶盖的设计结构介绍
u 瓶盖的防盗结构
直环卡环结构
折边结构
8
02 瓶盖的设计结构介绍
u 瓶盖的螺纹结构：导向、锁紧瓶口作用。螺纹数分类：单线、双线、三线（瓶盖上有几条螺纹就叫几线螺纹）。区别：瓶口高度相同时： A、单线螺纹行程较长，三线螺纹行程最短，最直接的感觉就是消费者开盖三线螺纹的盖子很容易拧出来。单线则需要旋转2圈多才可以打开。 B、单线螺纹行程较长，因此其螺旋升角度较小使得其自锁能力比其他要强，因此可乐、茶饮料需选择单线螺纹，确保产品的密封性能（抗摔抗压）。
2区 —— T 分子链的运动能力降低了，结晶速度由生长过程控制
1区 —— T＜Tg分子链冻结了，不能运动了，晶体不能生长 ∴结晶速度为 0
结晶速率
Tmax = 0.63 Tm + 0.37 Tg - 18.5
31
05 瓶盖对塑胶材料的要求
u 应用环境对树脂性能的要求耐环境应力（ESCR）要求：CSD＞热充＞无菌
3
01 瓶盖的分类
u 根据瓶口来命名：如水盖3025、2925 茶盖1881 u 根据瓶盖成型方式不同，可分为：压塑盖、注塑盖； u 根据瓶盖的最终用途，可分为：水盖、茶盖、CSD盖（汽水盖）等； u 根据瓶盖内有无内垫，可分为有垫（两片）盖、无垫（一片）盖； u材质不一样，颜色不一样，瓶盖倒角（R1，R3）、灌装方式（热充盖、无菌盖等）
压塑盖（盖面光滑）注塑盖(盖面有浇口)
有垫盖
无垫盖
4
02 瓶盖的设计结构介绍
u 瓶盖的密封结构及原理——单片盖
起到主要密封作用的环形结构设计
侧封环起到辅助密封作用。当瓶内产生负压时，可阻止外来空气进入。

瓶盖简介

无浇口
架桥点需要切线工序加工
连续
150～220
六、生产流程和品质管控点
1.注塑瓶盖：
成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重
原料
按配比混合均匀
射出机
塑化
加热
模具
加压成型
冷却定型
注塑水盖成品
色母
进料检验：外观、颜色、粒径
注塑茶盖半成品
注塑茶盖成品
成品检验：外观、印刷效果、印刷附着力、装箱重量
侧封环
顶封环
密封圈
图3
四、注、压瓶盖识别方法
1. 连桥形式：注塑盖连桥为一次注塑成型，防盗环与盖体间有0.3-0.5mm逢隙（如图片1）；压塑盖连桥经过二次切线加工形成，防盗环与盖体间几乎无缝隙（如图片2）；
2. 浇口残留：注塑盖会在盖体表面圆心处残留浇口痕迹；压塑盖不存在浇口残留。 3. 冷料穴：一般注塑都会有冷料穴设计；压塑不存在冷料穴；
印刷机
半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重
2.压塑瓶盖：
半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、凹陷度、单重
原料
按配比混合均匀
挤出机
塑化加热
热模机
加热塑化
热模半成品
色母
成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重
进料检验：外观、颜色、粒径
压塑水盖成品
切线机
压塑茶盖成品
成品检验：外观、印刷效果、印刷附着力、装箱重量
侧封环
密封圈
顶封环
图1
2、水盖密封设计
⑴密封结构：水盖密封设计为两道密封结构，从内到外依次为密封圈和侧封环（如图2）。 ⑵密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部，起到主密封作用；侧封环紧贴在瓶口顶部外侧圆角处，起辅助密封的作用。 ⑶说明：这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。

瓶盖简介

（3）性能测试：防盗环拉力：0.8～1.6kgf，并配以瓶口
测试；
（4）微生物检测：符合微生物检测标准。（5）仓储要求：堆放不超过两层栈板（中间以三合板或厚纸板相隔），两层码放允许时限： 15天内。
七、瓶盖在生产中经常出现的外观不良点
变形：主要原因： 1. 成型过程中的脱模不均衡（多发于压塑盖）； 2. 冷却传送过程中（多发于注塑盖）。 3. 切线过程中的出盖口挤压（只发生于压塑盖） 4. 印刷过程中的出盖滑道撞击。
二、瓶盖分类
按成型方式分：注塑盖、压塑盖按用途分：水盖、茶盖、果汁盖、无菌盖按顶角半径分： R1（直角）盖和R3（圆角）根据瓶盖的颜色不同可分为：白盖、黄盖、绿盖、红盖、蓝盖等按有无垫片分：单片盖、两片盖
三、瓶盖密封结构设计
目前，我司的瓶盖有三种密封结构设计，分别为：水盖密封结构、无垫盖密封结构、无菌盖密封结构。下面分别对这三种瓶盖密封结构设计作简要介绍：
印刷机
半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重
2.压塑瓶盖：
半成品检验：外观、螺径、密封圈外径、凹陷度、单重
原料
按配比混合均匀
挤出机
塑化加热
热模机
加热塑化
热模半成品
色母
成品检验：外观、螺径、密封圈外径、单重
进料检验：外观、颜色、粒径
压塑水盖成品
切线机
压塑茶盖成品
成品检验：外观、印刷效果、印刷附着力、装箱重量
密封圈
图2
侧封环
顶封环
密封圈
图3
四、注、压瓶盖识别方法
1. 连桥形式：注塑盖连桥为一次注塑成型，防盗环与盖体间有 0.3-0.5mm逢隙（如图片1）；压塑盖连桥经过二次切线加工形成，防盗环与盖体间几乎无缝隙（如图片2）；

塑料瓶盖知识 ppt课件

； ③密封圈：无损伤、变形、拉伤； ④侧封、顶封：无气泡或损伤； ⑤螺纹：允许非起始处螺纹轻微拉伤，不
小于螺纹内径下限；
⑥连桥（切点）：无断点、粘连或不饱满； ⑦浇口（注塑盖）：无穿孔或开裂，无明
显浇口残留或凹陷； ⑧污染：无油污、脏污、锈迹、杂质； ⑨印刷：图案清晰，无缺印、漏印等缺陷，
符合套色不良、串墨、图案颜色允收限，偏印允许中心偏差量±0.3mm。
⑤与此同时，在塑料瓶盖生产领域，注塑和压
塑工艺之争也拉开了大幕。无疑，技术创新是塑料防盗盖快速发展的动力。
⑥压塑成型工艺的发展现状压塑制盖：引领未来制盖发展压塑成型(Continuous Compression Molding，缩写CCM)是近10年，出现的塑料制品制造新工艺。它向具有百年传统的注塑工艺(InjectionMolding，缩写IM)发起强有力的挑战。就能耗、物耗及环保综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。
⑦目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、统一80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源PET瓶装果汁等更是达到了100%。压塑制盖工艺占到了全球70%的份额，占到了我国的60%以上的份额。尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销，但是压塑工艺制盖的发展势头不减。从2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备，据SACMI客服介绍，截止到08年 07月SACMI已在中国大陆售出266台不同型号的设备。
⑶印刷图案附着性能： ①热水浸泡法（热充盖）：无明显脱色 ②过氧乙酸浸泡法（无菌盖）：无明显脱
色 ③胶带粘揭法：无明显脱色（参考指标）
⑷密封性能：
① 700kPa×1min，升压速度35kPa/秒，无漏气或脱扣

塑料防盗瓶盖知识简介

破裂、破损，瓶盖是否脱落6.。4.1.2 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖
690 kPa ，在水下保压 1 分钟，观察是否漏气，再把压力提高至松脱弹出。
2、碳酸盖：瓶子中注入标称容量含有 4.2 ± 0.1 体积二氧化碳的碳酸水后，用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，常温放置 24 小时，将试样等分为 4 组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验（钢球 41mm， 286 克，表面光滑），钢球距瓶盖 762mm高处自由下落于上图所示瓶盖的部位：观察瓶盖是否破裂、破损，瓶盖是否脱落。
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
密封性能试验
1、非碳酸盖：将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压
至 200kPa（30PSI），在水下保压 1 分钟，观察是否漏气，再把压力提高至 350kPa（50PSI）
，保压 1 分钟，观察瓶盖是否松脱弹出。
6.4.1
密封性能试验
2、碳酸盖6.4在：.1水.1将下保碳将压酸非碳1盖酸分用盖钟用，旋旋观盖盖察机是机按否按满漏足气满封，足盖再要封把求压盖的力要额提定高求扭至的矩封额盖3定，50用k扭P密a矩，封保测封压试盖仪1测,分试钟切，，加去观压察防至瓶盗盖是环否，松脱用2弹0密0出kP。封a，测试仪测
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
跌落性能试验
1、非碳酸盖：瓶子中注入标称容量水后，用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖，
按下表的要求试验，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。
2、碳酸盖6.4：.1.1瓶子将中非碳注酸入盖用标旋称盖机容按量满足含封有盖要4求6..的42.额1 ±定0扭密.矩封1封性体盖能，积试用验二密封氧测化试仪碳测的试，碳加酸压至水后，用旋200盖kP机a，按满足封盖要求的在额水下保定压扭矩1 分封钟，上观碳察是酸否盖漏气，，按再把表压下力的提高要至求试3验50k，Pa观，保察压瓶1盖分钟是，否观察爆瓶裂盖是和否密松脱封弹处出。是否漏液

塑料瓶盖知识简介剖析

根据瓶盖的颜色不同，又可分为：
注塑盖
有垫盖
无垫盖
二、瓶盖密封原理
注塑水盖密封与防盗结构设计起到主要密封作用的环形结构设计
密封圈
侧封环
起到辅助密封作用的环形结构设计
防盗环
连桥
开盖后与盖体断裂分离，使瓶盖不能恢复原形而起到防盗作用
连接盖体与防盗环，在开盖时发生断裂
二、瓶盖密封原理
2.1 水盖密封设计：
密封结构：水盖密封设计为两道密封结构，从内到外依次为密封圈和侧封环。密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部，起到主密封作用；侧封环紧贴在瓶口顶部外侧圆角处，做为辅助密封的作用。
说明：这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。
二、瓶盖密封原理
☆ 成型设备：压塑成型设备、注塑成型设备。
☆ 瓶盖材质： HDPE+色母其中：原料本身含有润滑剂成分，这一特点易于释放瓶盖扭矩，有助于封盖和开启。色母：高浓度科莱恩、普立万、毅兴行色母，分散性好，使制品颜色鲜艳。
四、瓶盖内部结构实例
内塞结构：直环形结构、楔形结构。
与楔形结构相比，直环式结构与瓶口接触面积较大，能起到较好的密封
说明：三道密封结构设计的目的，在于避免饮品在搬运或运输过程中因受到挤压、碰撞而产生渗漏或发生变质等现象。
•
三、瓶盖材质 ☆ PVC/PET瓶用于饮料软包装以后，塑质瓶盖也随之兴起，PE、PP注塑防盗盖，及其后的PP、HDPE压塑防盗盖。 ☆ 瓶盖成型：HDPE+色母混合均匀，经加热、剪切至熔融状态，在模具中加压成型和冷却定型制成。
塑料瓶盖知识简介
包材分析中心
2016.11.10
目
录

瓶盖知识介绍

六、封盖机的调整方法
1、抓盖系统行星轮的调整
顶盛14 塑料制品
①确保抓盖模头与所使用盖型的一致，抓盖松紧适度。 A、齿数不同，盖体表面插伤。 B、配合太松： a在旋盖前可能脱落； b在旋盖过程中模头与盖体间打滑，造成盖体损伤扭力太低及高盖； C、配合太紧： a盖体在压入抓盖模头时变形，封盖困难，形成高盖； b压入时压力过大与分盖盘摩擦造成架桥点断裂； c脱瓶时，脱瓶竿推瓶困难，可能出现卡瓶现象。 ②调整旋盖头中心与星轮中心的对正。 ③旋盖头在抓盖过程中的最低点应与使用的盖高相适应。
色 ③胶带粘揭法：无明显脱色（参考指标）
顶盛塑料制品
⑷密封性能： ① 700kPa×1min，升压速度35kPa/秒，无漏气或脱扣 ②LB角（泄漏角度-断环角度）：
＞0，开盖断环前挤压瓶体无水逸出
③封盖角度
符合《PET产品封盖角度和密封性检测作业规范》
顶盛塑料制品
⑸物性 ①热稳定性：不爆破、不变形、不漏液
检验
顶盛塑料制品
5、压塑水盖生产流程
树脂+色母
1.配方(配比）关键工艺控制点
投料混配
压塑成型
1.挤出速度 2.加热温度 3.成型高/低油切线
1.切刀加热温度
包装入库
顶盛塑料制品
五、塑盖制程品质控制
顶盛塑料制品
1、瓶盖通用指标
⑴规格要求：
3、建议顶津IQC验收项目
①规格尺寸的检测：盖体直径、螺牙直径、盖体外径 ②盖体重量的检测： ③盖体外观的检测：
检验项目污染架桥点缺料叶边毛边印刷偏移判定标准不可油污不得歪斜断裂不可缺角断裂 0.5mm以下 0.3mm以下检验仪器目视目视目视游标卡尺游标卡尺