装配钳工教案6

项目五 二维工作台的装配与调整


5. 以 50（中滑板）侧面（磨削面）为基准面 B ，使靠近基准面 B 侧的44（直线导轨 2）与T 基 准面 B的平行度允差≤0.02mm。 6. 50（中滑板）上直线导轨与1（底板）上直线 导轨的垂直度允差≤0.02mm。 7. 两直线导轨2 的平行度允差≤0.02mm。 8. 调整轴承座垫片及轴承座，使34（丝杠2）两 端等高且位于两直线导轨2的对称中心。 9. 调整10（螺母支座）与上滑板之间的垫片，用 32（手轮）转动丝杠，45（上滑板）移动 应平稳 灵活。
项目五 二维工作台的装配与调整
– 1. 以30（底板）侧面（磨削面）为基准面A， 使靠近基准面A侧的（直线导轨1）与基准 面A 的平行度允差≤0.02mm。 – 2. 两直线导轨1 的平行度允差≤0.02mm。 – 3. 调整轴承座垫片及轴承座，使13（丝杠1）两 端等高且位于两直线导轨1的对称中心。 – 4. 调整10（螺母支座）与50（中滑板）之间的 垫片，用齿轮（手轮）转动丝杠 1，50（中 滑 板）移动应平稳灵活。
项目五 二维工作台的装配与调整


（3）、按照导轨安装孔中心到基准面 A 的 距离要求（用深度游标卡尺测量），调整 29 （直线 导轨1）与 49（导轨定位基准块）之 间的调整垫片使之达到图纸要求。 （4）、将杠杆式百分表吸在直线导轨1的滑 块上，百分表的测量头接触在基准面A上，沿 直 线导轨 1滑动滑块，通过橡胶锤调整导轨 ，同时增减调整垫片的厚度，使得导轨与基 准面之间的 平行度符合要求，将导轨固定在 30（底板）上，并压紧导轨定位装置。 后 续的安装工作均以该直线导轨为安装基准(以 下称该导轨为基准导轨).
项目五 二维工作台的装配与调整




（3）、将 26（轴承座 1）和 14（轴承座 2）分别安装在丝杆上，用 M4×10 内六角螺钉将 3 （端盖 1）、41（端盖2）固定。 注：通过测量轴承座与端盖之间的间隙，选择相应的调整垫片。 （5）、用M6×30内六角螺钉（加Φ6平垫片、弹簧垫圈）将轴承座预紧 在底板上。在丝杆主 动端安装53（限位套管）、2（M14×1.5圆螺母） 、1（齿轮）、54（轴端挡圈）、56（M4×10外六 角螺钉）和31（键 4×4×16）。 （6）、分别将丝杆螺母移动到丝杆的两端，用杠杆表判断两轴承座的中 心高是否相等。通过 在轴承座下加入相应的调整垫片，使两轴承座的中 心高相等。 （7）、分别将丝杆螺母移动到丝杆的两端，同时将杠杆式百分表吸在29 （直线导轨1）的滑 块上，杠杆式百分表测量头接触在9（丝杆螺母）上 ，沿直线导轨滑动滑块，通过橡胶锤调整轴承座，使13（丝杆1）与29 （直线导轨1）平行。 注：滚珠丝杆的螺母禁止旋出丝杆，否则将导致螺母损坏。轴承的安装 方向必须正确。
项目五 二维工作台的装配与调整



5）、将另一根29（直线导轨1）放到底板上，用内六角 螺钉预紧此导轨，用游标卡尺测量 两导轨之间的距离， 通过调整导轨与导轨定位基准块之间的调整垫片，将两 导轨的距离调整到所 要求的距离。 （6）、以底板上安装好的导轨为基准，将杠杆式百分表 吸在基准导轨的滑块上，百分表的测 量头接触在另一根 导轨的侧面，沿基准导轨滑动滑块，通过橡胶锤调整导 轨，同时增减调整垫片 的厚度，使得两导轨平行度符合 要求，将导轨固定在30（底板）上，并压紧导轨定位装 置。 注：直线导轨预紧时，螺钉的尾部应全部陷入沉孔，否 则拖动滑块时螺钉尾部与滑块发生 摩擦，将导致滑块损 坏。
装调技术
装配钳工
项目五 二维工作台的装配与调整ห้องสมุดไป่ตู้


一、入门指导： １、组织教学：点名，检查学生人数、 着装，工量具摆放情况。 2、复习提问：
（1）写出锥齿轮装配要点。 （2）写出蜗轮蜗杆装配要点


3、熟悉装配图：
项目五 二维工作台的装配与调整


二、讲授新课：项目四 二维工作台的 装配与调整 （一）、实训内容 根据“二维工作台”装配图（附图三） ，使用相关工、量具，进行二维工作台 的组合装配与 调试，并达到以下要求 ：
项目五二维工作台的装配与调整


（二）、二维工作台的装配步骤 1. 安装直线导轨 1 （1）、以30（底板）的侧面（磨削面）为基准面 A，调整 30（底板）的方向，将基准面A朝 向操作 者，以便以此面为基准安装直线导轨。 （2）、将 29（直线导轨 1）中的一根放到 30（ 底板）上，使导轨的两端靠在 30(底板)上 49 （ 导轨定位基准块）上（如果导轨由于固定孔位限制 不能靠在定位基准块上，则在导轨与定位基 准块 之间增加调整垫片），用M4×16的内六角螺钉预 紧该直线导轨（加弹垫）。
项目五 二维工作台的装配与调整



3. 安装中滑板及直线导轨2 （1）、将12（等高块）分别放在11（直线导轨滑 块）上，将50（中滑板）放在12（等高块） 上（侧 面经过磨削的面朝向操作者的左边），调整滑块的 位置。用 M4×70（加Φ4 弹簧垫圈）将 等高块、 中滑板固定在导轨滑块上。 （2）、用 M6×20内六角螺钉将50（中滑板）和10 （螺母支座）预紧在一起。用塞尺测量丝 杆螺母支 座与中滑板之间的间隙大小。 （3）、将M4×70的螺钉旋松，选择相应的调整垫 片加入丝杆螺母支座与中滑板之间的间隙。
项目五 二维工作台的装配与调整

（4）、将中滑板上的 M4×70 的螺栓预紧 。用大磁性表座固定 90°角 尺，使角尺的一边与 50（中滑板）左侧的基准面紧贴在一起。将杠杆 式百分表吸附在底板上的合适位置，百分表触头 打在角尺的另一边上， 同时将32（手轮）装在 34（丝杆2）上面。摇动手轮使中滑板左右移动 ， 观察百分表的的示数是否发生变化。如果百分表示数不发生变化，则 说明中滑板上的导轨与底板 的导轨已经垂直。如果百分表示数发生了变 化，则用橡胶锤轻轻打击中滑板，使上下两层的导轨 保持垂直。 （5）、将44（直线导轨2）中的一根放到50（中滑板）上，使导轨的两 端靠在50（中滑板） 上 49 （导轨定位基准块）上（如果导轨由于固 定孔位限制不能靠在定位基准块上，则在导轨与 定位基准块之间增加调 整垫片），用M4×16 的内六角螺钉预紧该直线导轨（加弹垫）。按照 导轨安装孔中心到基准面 B 的距离要求（用深度游标卡尺测量），调整 44（直线 导轨2）与 49（导轨定位基准块）之间的调整垫片使之达到图 纸要求。
项目五 二维工作台的装配与调整


2. 安装丝杠 1 （1）、用M6×20的内六角螺钉（加Φ6平垫片 、弹簧垫圈）将10螺母支座固定在13（丝杆1） 的螺母上。 （2）、利用轴承安装工具、铜棒、卡簧钳等工 具，将3（端盖1）、52(轴承内隔圈)、51（轴 承外隔圈）、33(角接触轴承)、39（Φ15 轴用 卡簧）、40（轴承 6202）分别安装在 13（丝 杆 1） 的相应位置。注：为了控制两角接触轴 承的预紧力，轴承及轴承内、外隔圈应经过测 量。