常用塑料汽车零件加工方法概述PPT(共 45张)

压延成型
将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列 相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展 作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状 制品，主要用于生产片材、薄膜、人造革等。
其它塑料成型工艺
滚塑成型
原理
用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入， 同时以异向回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均 匀贴于內壁而熔融塑化，成为制品。
挤出成型
挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔 化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成 为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。
薄膜吹塑成型
用于吹塑PP（聚丙烯）、 HDPE（高密度聚乙烯）、 LDPE（低密度聚乙烯）、 LLDPE（线性低密度聚乙 烯）等塑料薄膜，透明， 有光泽、不透气且无毒， 广泛应用于服装、食品、 纺织品、日用品、及其它 商业或工业用的包装。
中空成型
吹塑成型
吹塑成型机
吹塑原理
吹塑成型产品
热压成型
原理 将塑料膜或塑料板加热到半融状态
(>Tg)，以压力将其成型至与模具型腔相同 的形状，冷却后经后处理(如:裁边)即得所 需产品。 过程
夹持
加热
加压成型
冷却
裁边
应用 免洗餐具、冰箱內槽等
热压成型
热压成型制品
真空和压力成型
将裁成一定尺寸和形状 的片材，夹在模具的框 架上，让其在高弹态的 适宜温度加热软化，片 材一边受热、一边延伸， 而后凭借施加的压力， 使其紧贴模具的型面， 取得与型面相仿的形样， 经冷却定型和修整后即
得制品。
真空成型模具
真空成型制品
气辅成型塑件
气辅模具
模具配置气针装置， 由气体产生器（惰性气 体）向气针装置供气， 以实现气辅。
原理
在一般传统注射成型过程之外加入模具压缩的过程， 即在填充之初模具不完全闭合，当部分塑料注入型腔后， 再利用锁模机构闭合模具，向型腔內熔料施加压力以压缩 成型來完成型腔充填。
成型过程
注射—压缩成型
成型过程
应用 光学镜片
谢谢
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11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
在Tg以上，高分子材料处于高弹态（也称橡胶 态），与普弹态相比，只要较小的外力，就可以发 生较大的形变，但这种形变是可逆的。
当达到Tf时，高分子材料处于粘流 态（亦称流动态），此时，只要不太 大的外力就可以使其发生形变，而且 这种形变是不可逆的，外力除去后， 仍将继续保持，无法自发恢复。 达到Td，则高分子材料发生分解。
过程
加热 旋转、加热 冷却 取件
应用
球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)
成型过程
滚塑成型
滚塑成型
滚塑成型制品
共（芯层）注射成型
原理
使用两个或两个以上注射系统的注射机，将不同 品种或不同颜色的塑料先后注射到模具内成型的方法。
双色注射机结构
1、合模液压缸 2、动模固定板 3、模具回转板、 4、定模固定板 5、注射系统 6、料斗
塑料热机械-曲线与成型加工的关系
1、熔融纺丝 2、注塑成型 3、薄膜成型 4、挤出成型
5、压延成型 6、中空吹塑 7、真空和压力成型 8、薄膜和纤维热拉伸 9、薄膜和纤维冷拉伸
塑料成型加工工艺
各种成型方法的适应性
各种塑料的主要成型方法
各种塑料的主要成型方法
塑料主要成型方法比例
塑料的成型工艺方法与成型模具
可熔型芯注射成型
原理
利用低熔点的可熔型芯成型出形状复杂的三位 管件的内表面，塑件成型以后放入150℃的热油中 将型芯熔化掉。
成型工艺过程
应用
汽车、管道、医疗器械
可熔型芯注射成型
可熔型芯的制作过程
a弯管塑件 b可熔型芯 c型芯放置准备注塑 d带型芯的塑件 e 有内腔的塑件
注射—压缩成型
模塑成型法 压缩模
压棍（模） 真空成型模
压注模
注射模
塑料成型方 法及其模具
挤出模 吹塑模
彩印模
搪塑模
发泡模 热压印模
熔融纺丝成型
压缩成型:
压缩模具
压缩成型压机
压缩成型产品
压注成型:
压注成型压机
压注原理
压注成型产品
注塑成型
注射成型压机
注射原理
注射成型产品
挤出成型
挤出机头
挤出成型产品
挤出成型过程
共（芯层）注射成型
双色注射成型
1、喷嘴 2、启闭模 3、注射系统A 4、螺杆A 5、螺杆B 6、注射系统B
成型花纹用的喷嘴和花纹 1、齿轮 2、回转轴
共（芯层）注射成型
双层注射成型
共（芯层）注射成型
应用 汽车工业、电子计算机部件
低发泡注塑成型
低发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为 0.2～1.0g/cm3的塑料，也称合成木材。 原理
在塑料中加入一定的发泡剂，通过注塑成型获得内 部低发泡、表面不发泡的塑料制件。
低压法低发泡成型过程
低发泡注塑成型
高压法低发泡成型过程
低发泡塑件特点
内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲； 表皮较硬，具有一定刚度和强度；内部有韧性，具有弹 性；外观似木材；密度小、重量轻，比普通注射成型塑 件减轻15％～50％。
单
体 的
助
--
成 型
制
剂
机
造
械 加
树
塑
原 料
脂 的 制
树 脂
料 的 制
源自文库
造
造
成
塑
塑
型
料
料
加
制
工
品
-- --
工 修 饰 装 配
树脂的生产
塑料的生产
塑件的生产
加工材料：塑料 加工依据：塑料的成型性能，塑件结构、尺寸精度 加工设备：主要是塑料成型设备
加工工艺装备：塑料模具
模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素
塑料材料的成型加工
通常是固体（粉状或粒状）、糊状或 溶液状态的高分子化合物熔融或变形， 经过模具形成所需要的形状，并保持 已经取得的形状，最终得到制品的工 艺过程。
高分子材料热-机械曲线
在Tg以下，高分子材料处于普弹形变状态，为坚 硬的固体，受外力作用，形变很小，一旦外力消失， 形变可以立即恢复。
常用塑料汽车零件加工方法
各式各样的汽车
汽车零件
反光镜玻璃
绝缘陶瓷
仪表盘
车灯 保险杠
轮毂
挤出密封圈
大型覆盖件
轮胎橡胶
仪表盘、内饰件
这些产品是什么材料制做的？ 是否知道这种材料的产品如何成型的？
塑料工业与塑料制品 塑料----属合成高分子材料
通用塑料 工程塑料 特殊塑料
塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产