钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案

(1)针对施工现场各类风险,制定相应的防控措施,如加强施工现场安全防护、定期检查设备设施等。
(2)对发生的风险事件进行详细记录,分析原因,制定整改措施,防止风险再次发生。
(3)建立风险数据库,对各类风险进行分类、归档,为今后类似工程风险防控经验。
4. 环保设施与措施:
(1)施工现场设置防尘、降噪设施,减少对周边居民的影响。
(5)混凝土浇筑:在钢筋工程验收合格后,进行混凝土浇筑,预计用时2个月。
(6)工程收尾及验收:完成工程收尾工作,进行工程验收,预计用时1个月。
4. 进度控制:
(1)制定详细的施工进度计划,明确各阶段的时间节点。
(2)定期对施工进度进行检查,分析原因,制定调整措施,确保工程进度不受影响。
(3)建立进度汇报制度,及时向项目经理部汇报工程进度,加强协调与沟通。
2. 质量检查与验收:
(1)设立专门的质量检查人员,对施工过程进行不定期检查,发现问题及时整改。
(2)对完成的钢筋工程进行质量验收,确保符合设计要求。
(3)邀请第三方质量检测机构进行质量鉴定,确保工程质量真实可靠。
3. 安全保障:
(1)制定完善的安全管理制度,明确各施工阶段的安全要求。
(2)设立安全监督小组,负责施工现场的安全检查、监督,预防安全事故的发生。
本钢筋工程施工方案将围绕以上工程概况与目标,制定详细的施工措施、工艺流程、质量与安全控制措施等,以确保工程顺利进行。
二、施工组织与人员安排
为确保钢筋工程施工的顺利进行,特制定以下Fra bibliotek工组织与人员安排:
1. 施工组织:
(1)成立项目经理部,负责整个钢筋工程的施工组织、协调与管理工作。
(2)设立施工管理组,负责现场施工的具体组织、监督与检查。
钢筋工程施工方案 (详细)

钢筋工程施工方案一、钢筋绑扎规范要求(1)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
(2)按钢筋位置线布放基础钢筋。
(3)绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。
(4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上.(5)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
(6)独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
(7)现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
(8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。
(9)钢筋的连接:1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;3)当钢筋的直才能d>16mm时,不宜采用绑扎接头;4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定:①在受拉区不宜大于50%;②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
(10)基础钢筋的若干规定:1)当条形基础的宽度B≥1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置;2)当单独基础的边长B≥3000mm(除基础支承在桩上外时,受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置。
钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案一、钢筋工程的控制程序根据钢筋工程的施工特点,为做好钢筋工程的施工管理,制定钢筋工程的控制程序。
二、资源配置1.钢筋加工机具配置计划(见机械设备计划表)2.钢筋材料配置钢筋材料应符合GB50666-2011中第5款相关要求,并根据招标文件要求,选用名优品牌钢材。
每次钢筋进场,首先对进场材料的资料进行检验及钢材外观质量进行检验,再进行见证取样(每个炉批号或60t),经试验合格后方可使用。
3.人员配置钢筋工程施工人员平时为40-50人,高峰期为80人,所有钢筋施工人员均在项目部内部调配,确保满足施工需要。
三、施工方法1、配料:根据施工图及有关规范、技术要求,按单个构件进行配料,首先底板,其次壁板,再次顶板配筋。
2、下料长度计算:本工程抗震设防烈度为6度,由此确定钢筋的锚固长度,下料长度时应保证保护层的厚度。
计算下料长度时,还应考虑如下因素:钢筋的弯钩长度,圆钢圆钢弯钩长度为10d,锚固长度,搭接长度,搭接位置错开,且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为:直筋=构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。
弯筋=直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度(一般为0.5~2d) 箍筋=周长+l0d*2一弯钩调整值墙柱插筋=预留锚固长度(或二倍锚固长度)+底板厚度+底部弯钩直螺纹连接钢筋不考虑搭接长度。
3、本工程钢筋原则上不代换,按图纸施工。
4、钢筋定长为9m,根据下料单计算出钢筋接头分布区域综合下料。
5、钢筋加工前,核对钢筋规格,无误后方可下料。
钢筋有严重老锈或其他外观问题的不得使用。
绑扎钢筋随钢筋进场的炉号铭牌由专人收集保管,并注明此炉号钢筋用于何构件。
加工成型钢筋按品种、规格、使用部位分类堆放,并注明数量、构件名称、检验合格等信息。
6、本工程保护层厚度底板上下层、池外壁50mm;池内壁、顶板下层30mm;一般梁柱30mm;顶板上层20mm;池顶建筑及框架部分梁、柱为25mm,屋面板为20mm。
施工方案(钢筋工程)

施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。
这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备:包括设计图纸、施工方案、施工许可证等;2. 施工场地准备:确保施工场地平整、无妨碍物,安全通道畅通;3. 施工人员准备:确保施工人员具备相关资格证书和培训;4. 施工材料准备:确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸要求进行钢筋加工,严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度;2. 钢筋安装:根据设计要求,使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置,确保钢筋的垂直度和层间距符合要求;3. 钢筋绑扎:使用专用机械对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固;4. 钢筋混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度;5. 焊接处理:对需要焊接的钢筋进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定,保证施工人员安全;2. 施工过程中,及时清理施工现场,确保施工场地整洁;3. 施工质量监督和检测应该密切配合,确保施工质量符合要求;4. 施工结束后,及时清理施工设备和材料,保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收:完成钢筋工程施工后的验收工作,确保验收合格;2. 整理资料:整理施工相关的资料和记录,作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结,总结经验教训,完善施工方案;2. 积极处理施工中的问题和纠纷,保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项,希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程专项施工方案(完整)

钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案编制:审核:审批:目录一、工程概况 (1)1.1 工程基本概况 (1)1.2 设计概况 (1)二、编制依据 (2)三、组织机构及劳动力计划 (3)3.1组织机构及劳动力计划 (3)四、施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 机具准备 (4)4.3 材料准备 (5)五、主要施工方法 (6)5.1 钢筋放样 (6)5.2 钢筋加工 (7)5.3 钢筋连接 (11)5.4 钢筋的绑扎 (13)5.5 钢筋的定位及间距控制 (24)六、质量标准及保证措施 (1)6.1 钢筋原材与质量验收 (1)6.2 滚轧直螺纹机械连接接头检验 (1)6.3 钢筋绑扎工程质量标准 (3)6.4 质量保证措施 (4)6.5 钢筋检查验收程序 (7)6.6 钢筋工程施工关键控制点 (7)6.7 钢筋绑扎与机电安装配合 (8)七、成品保护措施 (8)八、安全保证措施 (9)8.1 钢筋吊运的安全要求 (9)8.2 钢筋绑扎的安全要求 (9)8.3 钢筋加工机械作业的安全要求 (9)8.4 其它安全措施 (10)九、文明施工与环境保护措施 (11)一、工程概况1.1 工程基本概况总建筑面积80552.5平方米1.2 设计概况二、编制依据三、组织机构及劳动力计划3.1组织机构及劳动力计划3.1.1 钢筋工程项目组织机构钢筋工程项目组织机构应明确项目负责人、生产负责人、技术负责人、钢筋工程责任工程师、钢筋工程质量检查员、安全员及劳务分包单位相关责任人3.2.2 劳动力计划 工人数量及分工表四、施工准备4.1 技术准备(1)项目施工管理人员及劳务队伍施工管理人员必须认真熟悉图纸,掌握设计意图,并对图纸中不清楚或有漏洞的地方书面提出,交技术部复核处理。
(2)劳务队钢筋翻样人员按照设计要求和相关规范对施工部位钢筋提前翻样,并交 主管负责人及总工审核签字。
(3)项目施工员组织操作人员进行本分项工程的详细技术交底,明确施工过程中重 点和难点以及注意事项,操作方法,缺陷处理等内容,并让接受交底的每位操作人员签字 确认。
钢筋工程施工方案豆丁

标题:钢筋工程施工方案一、编制依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2013);2. 混凝土结构工程施工质量验收统一标准(GB 50204-2015);3. 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012);4. 钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010);5. 相应的国家现行技术标准;6. 工程施工图纸、总施工组织设计;7. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 建设单位:某房地产开发有限公司;2. 工程名称:某住宅小区钢筋混凝土结构建筑工程;3. 建设地点:某市 XX 区 XX 路 XX 号;4. 设计单位:某建筑设计研究院;5. 监理单位:某建设监理有限公司;6. 勘察单位:某地质勘察有限公司;7. 监督单位:某市建筑工程质量监督站;8. 施工单位:某建筑安装有限公司。
三、施工工艺1. 钢筋加工:按照工程施工图纸和规范要求,对钢筋进行加工,包括弯曲、剪切、焊接等工序。
加工后的钢筋应满足强度、锚固、连接等要求。
2. 钢筋绑扎:按照工程施工图纸和规范要求,进行钢筋的绑扎工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋绑扎。
在绑扎过程中,应保证钢筋的间距、保护层厚度、连接方式等符合设计要求。
3. 钢筋连接:采用焊接、机械连接等方式进行钢筋的连接。
焊接应满足焊接质量要求,机械连接应满足连接强度要求。
4. 钢筋安装:按照工程施工图纸和规范要求,进行钢筋的安装工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋安装。
在安装过程中,应保证钢筋的插入深度、锚固长度、间距等符合设计要求。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量控制:对加工后的钢筋进行检验,包括尺寸、形状、强度等,不符合要求的钢筋不得使用。
2. 钢筋绑扎质量控制:对绑扎后的钢筋进行检查,包括钢筋间距、保护层厚度、连接方式等,不符合要求的应及时整改。
3. 钢筋连接质量控制:对连接后的钢筋进行检验,包括焊接质量、机械连接强度等,不符合要求的应及时整改。
4. 钢筋安装质量控制:对安装后的钢筋进行检查,包括插入深度、锚固长度、间距等,不符合要求的应及时整改。
钢筋工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX大厦,位于XX市XX区XX路XX号,占地面积约10,000平方米,总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米,地上25层,地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分,为确保工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:张XX3. 施工班组长:李XX4. 施工人员:20名,其中技术工人10名,普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸,了解设计要求,掌握施工规范,编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备:钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等,均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备:搭建钢筋加工棚,设置材料堆场,布置施工道路,确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据图纸要求,对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎:按设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接:采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接,保证焊接质量。
4. 钢筋保护层:采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护,防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测:对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测,确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工:钢筋加工应符合国家相关标准,加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应牢固,不得松动,间距应符合设计要求,偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接:焊接应饱满、均匀,焊缝长度应大于钢筋直径的10倍,焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层:保护层厚度应符合设计要求,偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测:检测设备应定期校准,检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量:钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准,进场时进行复检。
专项施工方案钢筋工程(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积为XX平方米,主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准;2. 设计图纸及施工图;3. 施工组织设计;4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料:选用符合国家标准的钢筋,包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工:钢筋加工前,应对原材料进行验收,确保其质量符合要求。
加工过程中,严格执行加工工艺,确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎:绑扎前,应对钢筋进行检查,确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时,采用双面焊接或搭接焊,确保焊接质量。
4. 钢筋连接:钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接,具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层:在钢筋绑扎完成后,应立即进行保护层施工,采用水泥砂浆或塑料保护层,确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工:钢筋加工前,对原材料进行验收,检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中,使用钢筋切断机、弯曲机等设备,确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎:绑扎前,检查钢筋长度、直径、间距等,确保符合设计要求。
绑扎时,采用双面焊接或搭接焊,确保焊接质量。
3. 钢筋连接:连接方式根据设计要求确定,机械连接应选用符合标准的连接器,焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层:保护层施工前,清理钢筋表面污物,确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求,采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量:选用符合国家标准的钢筋,确保原材料质量。
2. 施工工艺:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能。
4. 质量检查:施工过程中,定期进行质量检查,确保工程质量。
钢筋施工方案

钢筋施工方案钢筋施工方案(一)工程钢筋工程量大,专业工种工程多,技术复杂,像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土,属于新工艺、新技术,核心筒基础布置3层φ32钢筋,与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统,钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确,因此要熟悉工艺标准和施工验收标准,妥善处理好钢筋施工技术问题,确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。
对钢筋施工新技术、新工艺,项目部成立QC质量活动小组,进行技术攻关。
基础施工到裙房结顶,是钢筋工程施工的高峰期,认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度,确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:1.施工构想A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。
本工程作为公司的重点工程,保证工程质量达到优良。
安全无事故。
确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量,施工工期安排为40天。
劳动力配备表序号工种名称人数备注1打孔工160人40组2混凝土工50人3钢筋工20人4电焊工20人5吊车司机3人6机电修理工3人7勤杂工10人3.主要材料计划序号名称规格单位数量备注1水泥32.5T1468.682碎石T4498.273钢材HPB235T134.164电焊条Ф3.2Kg318.965铁丝Kg228.036黄砂中粗砂T2383.947桩尖个5515.主要施工设备一览表:序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台12水准仪S3台23振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台45交流电焊机BX-300台66钢筋切断机QJ40-1台27汽车吊8T台18振动棒HZ-50A套49砼试块模具15×15×15套20 10磅称500KG台411小推车台2012镝灯1000W只213太阳灯1000W若干14发电机组120KW台2施工管理:1.质量管理:A.质量管理系统:建立由项目经理领导,项目副经理和专职质检员中间控制,施工班组基层检查的三级管理系统。
基础工程钢筋施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程,包括地下室、地下车库及地上部分的主体结构。
基础工程采用钢筋混凝土结构,钢筋用量大,施工质量要求高。
为确保施工质量,提高施工效率,特制定本钢筋施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前,组织施工人员进行图纸会审,明确设计意图和施工要求。
- 组织施工人员学习相关规范、标准和操作规程,提高施工人员的技能水平。
- 编制钢筋施工方案,明确施工工艺、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋:根据设计图纸要求,提前采购符合国家标准的钢筋,并检查钢筋的规格、型号、质量证明等。
- 钢筋连接材料:选用合适的钢筋连接方式,如绑扎、焊接等,并准备相应的连接材料。
- 保护层材料:选用合格的保护层材料,如水泥砂浆、塑料套管等。
3. 施工机械准备- 钢筋加工机械:如钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机等。
- 钢筋连接机械:如钢筋焊接机、钢筋绑扎机等。
- 辅助工具:如扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
4. 施工人员准备- 组织施工人员进行技术交底,明确施工任务、质量标准和安全要求。
- 安排专人负责钢筋施工的质量监督和安全管理。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工- 钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋的直线度。
- 钢筋下料:根据设计图纸和施工要求,使用钢筋切断机对钢筋进行下料。
- 钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,达到设计要求的形状和尺寸。
2. 钢筋绑扎- 绑扎前检查:检查钢筋的规格、型号、尺寸是否符合要求,表面是否有锈蚀、油污等。
- 绑扎顺序:按照设计图纸和施工顺序进行绑扎,先绑扎主筋,再绑扎箍筋。
- 绑扎方法:采用搭接绑扎或焊接绑扎,确保钢筋的连接牢固。
3. 钢筋焊接- 焊接前检查:检查焊接设备、焊接材料是否符合要求,焊接人员是否具备相应的资质。
- 焊接方法:采用电弧焊或电阻焊,确保焊接质量。
- 焊接后处理:对焊接接头进行打磨、清理,确保外观质量。
4. 钢筋保护层施工- 保护层材料选择:根据设计要求选择合适的水泥砂浆或塑料套管等保护层材料。
钢筋专项施工方案5篇

钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案(一)编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计,A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室,总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为:22. 6m, B、C区二层高度为:11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为:36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为:39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板,主体为框架剪力墙结构,为保证钢筋分项工程施工质量,专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;3、设计图纸会审记录;4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);——《钢焊接及验收规范》(JGJ18);——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力;6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,因此,施工中要加强过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固,接头,抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
钢筋工程施工方案范例

钢筋工程施工方案范例一、工程概况本项目为XXX工程项目,位于XXX地区,主要包括一栋高度为XXX米的主体建筑和附属配套设施。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
本工程结构体系为框架-剪力墙结构,混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400级钢筋。
二、钢筋工程概况本工程钢筋工程主要包括主体结构钢筋、楼板钢筋、梁钢筋、柱钢筋、楼梯钢筋等。
钢筋总量约为XXX吨。
钢筋工程采用现场加工方式,钢筋加工场地设于施工现场附近。
三、施工安排1. 施工进度计划根据工程总体进度计划,钢筋工程施工时间为XXX天。
具体施工进度计划如下:(1)主体结构钢筋施工:XXX天内完成;(2)楼板钢筋施工:XXX天内完成;(3)梁钢筋施工:XXX天内完成;(4)柱钢筋施工:XXX天内完成;(5)楼梯钢筋施工:XXX天内完成。
2. 组织机构及劳动力计划为确保钢筋工程施工的顺利进行,项目成立专门的管理团队,负责钢筋工程的组织、协调和管理工作。
劳动力计划如下:(1)钢筋工人数:XXX人;(2)辅助工人人数:XXX人。
四、施工准备1. 技术准备钢筋工程施工前,技术人员应充分领会设计要求,熟悉相关规范和图纸,对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
2. 施工机械及劳动力准备根据施工需求,提前准备好钢筋加工设备、钢筋焊接设备、运输车辆等机械设备,并确保设备正常运行。
同时,组织足够的钢筋工人和辅助工人参与施工。
3. 材料准备提前与供应商沟通,确保钢筋材料按时到场,并验收合格。
钢筋加工前,对钢筋进行检验,确保钢筋质量符合要求。
五、施工部署1. 钢筋加工场地安排根据施工现场实际情况,合理规划钢筋加工场地,确保场地平整、排水畅通。
钢筋加工场地应远离施工现场和生活区,减少对周边环境的影响。
2. 钢筋加工和安装(1)钢筋加工:按照设计图纸和规范要求,进行钢筋加工,确保钢筋尺寸、形状和连接方式符合要求;(2)钢筋安装:按照施工进度计划,有序进行钢筋安装,确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合设计要求。
钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。
2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源,减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程施工方案

XXXX工程钢筋工程施工方案审批:审核:编制:XX年XX月XX日1.钢筋工程简介根据以往施工经验,工程一般采用HPB300、HRB400钢筋,结合类似工程实际情况和特点,根据施工规范和设计要求,不同钢筋规格的连接方式大致为:竖向钢筋≥φ20的采用直螺纹套筒连接方式(Ⅰ级接头),16≤钢筋直径<φ20竖向钢筋的采用电渣压力焊连接,水平方向≥φ20的采用直螺纹套筒连接方式(Ⅰ级接头),其余的均采用绑扎搭接。
2.钢筋工程施工组织及流程(1)钢筋工程施工组织5.2-1钢筋工程施工组织(2)钢筋工程施工流程表1.1-1钢筋工程施工流程3.钢筋进场钢筋进场管理要点表4.钢筋翻样(1)钢筋翻样是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
(2)钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、图纸会审、设计洽商等要求基础上,结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑,特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。
(3)通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制,以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。
由于密集钢筋的占位、避让问题,不可避免的会出现相交的构件钢筋有不同的保护层厚度,因此,在满足钢筋最小保护层的前提下,采用以下避让原则:在梁柱钢筋很密集的部位,梁柱钢筋的避让原则是梁钢筋服从于柱钢筋,小截面梁钢筋服从于大截面梁钢筋。
对于钢筋不能转动而要求对接的场合,可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接或电弧焊,此时应在翻样单上注明端头丝扣的正反丝类型。
(4)在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性,尽量为现场绑扎安装提供便利。
应充分考虑材料使用合理性,优化配料尺寸,尽量利用材料。
(5)钢筋翻样的总体要求是:种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。
5.钢筋加工(1)工艺流程:钢筋进场取样、试验分组对焊/螺纹加工堆放、挂牌弯曲成型切断配料(2)控制要点5.5-1钢筋工程控制要点表对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,即对抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑结构(包括梯段),检验所得的各项实测值应符合下列规定:1)钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
钢筋工程施工方案

xxxxxxxxxxx项目钢筋工程施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:xxxxxxxxxxx公司2024年09月目录第一章工程概况 (1)第一节各参建单位概况 (1)第二节建筑概况 (1)第三节结构概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工总体部署 (2)第一节质量目标 (3)第二节劳动组织及责任分工 (3)第四章施工准备 (3)第一节技术准备 (3)第二节机具准备 (4)第三节材料准备 (5)第五章主要施工方法及措施 (5)第一节钢筋的进场检验与存放 (5)第二节钢筋翻样 (6)第三节钢筋加工 (7)第四节钢筋连接 (8)第五节质量检查 (12)第六节钢筋搭接 (13)第七节钢筋搭接要求 (13)第八节钢筋的锚固 (13)第九节钢筋绑扎 (14)第六章施工质量验收及标准 (20)第一节钢筋工程允许偏差及检验方法 (20)第二节钢筋工程验收方法 (21)第三节钢筋加工 (22)第四节钢筋连接 (23)第七章成品保护措施 (25)第八章安全文明施工措施 (26)第一章工程概况第一节各参建单位概况第二节建筑概况本工程为xxxxxxx项目。
目前收到的图纸有9个单体。
第三节结构概况工程分框架结构、钢架结构,倒班宿舍、玉米浸泡间、淀粉与糖车间为桩基础,其他基础类型为独立基础,部分结构基础及设备基础为筏板基础。
第二章编制依据1.施工图纸、图纸会审纪要、技术交底2.主要规范、规程1)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)2)、《混凝土结构施工图平面整体表示法制图和构造详图》(22G101-1、22G101-2、22G101-3)3)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)5)、《建筑与市政抗震设计规范》(GB55002-2021)6)、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)7)、《剥肋滚轧直螺纹钢筋连接工艺标准》(XJJ054-2012)8)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)9)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)10)、《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)11)、《建筑抗震设计规范》(2024版)(GB50011-2010)12)、《工程结构可靠性设计统一标准》(GB50153-2008)13)、《建筑工程设计文件编制深度规定》2016年11月版第三章施工总体部署本工程结构主要钢筋均在现场加工成型,部分马镫、垫块等措施材料购买成品。
建筑钢筋工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨,主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准,确保施工人员掌握相关技术要求。
(2)编制钢筋工程施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备(1)钢筋:选用HRB400钢筋,要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹,尺寸符合设计要求。
(2)焊条:选用与钢筋匹配的优质焊条,确保焊接质量。
(3)水泥、砂石等原材料,需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
(2)焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
(3)测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
(4)其他设备:运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。
(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋顺直。
(3)钢筋切断:使用钢筋切断机对钢筋进行切断,确保切断面平整。
(4)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎前,检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
(2)绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎分布筋。
(3)绑扎方法:采用铁丝绑扎,确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接(1)焊接前,检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
(2)焊接方法:采用电弧焊或气体保护焊。
(3)焊接顺序:先焊接主筋,再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层(1)在钢筋表面涂抹保护层,防止钢筋锈蚀。
(2)保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋下料长度准确,无弯曲、断裂等现象。
钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案第一篇:钢筋工程施工方案(一)一、工程概况本工程位于某市XX路,建设单位为某某建设有限公司,总建筑面积约为xxxx平方米,主要包括地上三层、地下二层,用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容:1. 钢筋材料的进场、验收;2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查;3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施;4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设;5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收;6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单,确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致,并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查,钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸,保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前,搭设必要的安全设施,比如脚手架、安全带、防护网等,确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况,保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求,然后安排好开料的任务,并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位,然后进行灰口处理,并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作,确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求,钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝,钢筋预留浇注洞口是否畅通,钢筋的保护层是否合格,接头应符合规定要求,确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后,进行钢筋防腐处理,保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标,并要求施工方进行验收。
第二篇:钢筋工程施工方案(二)四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
钢筋工程施工方案范本大全

钢筋工程施工方案范本大全第一章施工单位概况1.1 施工单位基本情况施工单位名称:***注册地址:***法定代表人:***注册资金:***经营范围:***1.2 施工人员概况工程总监:***项目经理:***施工负责人:***质量员:***安全员:***技术员:***1.3 施工队伍概况施工队伍数量:***施工队伍组织结构:***施工队伍具备的相关资质:***第二章工程概况2.1 工程项目简介项目名称:***建筑规模:***建筑地点:***建设单位:***设计单位:***监理单位:***2.2 工程进度计划工程总工期:***起止时间:***里程碑节点及里程碑完成时间:***2.3 施工组织设计施工总图:***专业施工图纸:***工程分部分项工程划分:***第三章钢筋工程施工方案3.1 施工前准备3.1.1 施工前技术交底在正式施工前,应组织施工人员进行技术交底,包括工程的设计图纸和相关技术规范、施工工艺流程、施工质量要求等方面的内容,确保施工人员了解工程的具体要求和施工流程。
3.1.2 施工前安全交底在施工前,应组织施工人员进行安全交底,包括相关安全作业规程和应急预案等内容,确保施工人员了解安全操作规程,防范施工安全风险。
3.1.3 施工前材料准备在开始施工前,应准备好所需的钢筋材料,包括钢筋棒、钢筋网、连接件等,确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.2 施工方式和工艺流程3.2.1 钢筋材料的验收和保管在开始施工前,应对所采购的钢筋材料进行验收,确保材料符合相关国家标准,质量合格,然后进行分类、编号、堆放,并采取相应的防水、防锈等措施。
3.2.2 钢筋加工和连接根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的加工和连接工作,保证钢筋的尺寸和形状符合要求,并采取相应的焊接、套筒连接等工艺,确保连接牢固,符合规范要求。
3.2.3 钢筋安装和固定根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的安装和固定工作,确保钢筋的位置、数量和间距符合要求,采取相应的固定措施,确保钢筋安装牢固、符合规范要求。
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六、钢筋工程施工方案1.1钢筋工程概况本工程剪力墙、框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。
1.2钢筋工程承包方式总包:北京××工程公司××项目经理部钢筋分包:××省建筑工程总公司××分公司××省×××建筑工程公司1.3施工条件加工场地布置在现场南侧,见总平面布置(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。
1.4生活条件总包方负责提供分包方工人居住、生活场地,交通电分包方自行负责。
2、施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。
顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2.1.2机具准备(1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具1)钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。
其技术参数如下表所求:2)限位挡铁;对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
3)螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。
4)力矩扳手力矩扳手的精度为±5%。
5)辅助机具砂轮切割机:用于钢筋端面平头。
用于检验钢筋丝头的专用量具。
(2)冷挤压机械连接机具1)钢筋压接器YJQ-32(3台)用于挤压钢筋接头。
2)辅助机具包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。
2.2施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用期内)。
剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
2.3材料进场计划材料进场计划随工程进度施工前认真阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。
2.5管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周二下午1:30利用简短时间,由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。
3.主要施工方法3.1原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。
3.2配筋及相关要求3.2.3钢筋接头及搭接长度××建筑分公司与××建筑公司分界处度板沉降后浇带风筋接头采用冷挤压,连接等级为A级;×号楼与××号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接,A级接头,下铁采用搭接连接;其他部位钢筋;dΦ20mm的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉,机械连接等级为A级;d<Φ20mm采用搭接连接。
温度后浇带钢筋直接通过,不断开。
B 接头的末端距钢筋弯折处≥10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。
基础梁上筋接头位置:支座或支座两偶三发之一范围,下筋接头位置:跨中三分之一范围。
C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外,直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度1.3范围内,受力钢筋接头面积允许百分率见下表:3.2.4基础梁箍筋加密范围3.3钢筋、套筒加工3.3.1钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
A 钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直,I级钢筋冷拉加工区场地有限,钢筋冷拉前长度为27m,钢筋冷拉后长度为28.08m;钢筋冷拉采用两端地锚承力,冷拉滑轮组回程采用承重架,标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直,见附表。
B钢筋变曲成型1)钢筋的弯钩或弯折:I级钢筋末端做180°弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3 在;II、III级钢筋末端需做90°或135°弯折时,II级钢筋直径为4d、III级钢筋弯曲直径D为5d。
2)箍筋末端的弯钩:I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍,弯钩形式为45°/135°。
3.3.2套筒加工A剥肋溢压直螺纹连接1)套筒剥肋溢压直螺纹接头所用的连/接套筒采用优质碳至少结构钢。
接头的连接套筒采用标准型套筒。
套筒的承载力及储备系数应符合下列要求:f slyk A sl≥1.10f yk A s,屈服强度储备系数f slyk/f sl≥1.10式中:f slyk—套筒屈服强度标准值f slyk—套筒抗拉强度标准值f tk—钢筋屈服强度标准值A sl—套筒的横截面积A s—钢筋的横截面积Ⅲ级钢筋套筒强度计算表注:上表中长度单位:mm;面积单位:mm2;力单位:kN;强度单位:Mpa。
经验算上表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均≥1.10强度验算符合要求。
套筒及钢筋丝头设计见下表:A.工艺流程B.操作要点钢筋端面平头:采用砂轮割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验:对加工的丝头进行的质量检验(按一页上部丝头计表)。
带帽保护:用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检。
经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。
存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。
B 冷挤压机械连接套筒加工1)套筒材料:冷挤压套筒的材质为20#钢。
挤压接头所有套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套,必段经生产厂型检验认定。
3.4施工方法3.4.1准备及基本方法(1)核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏,应纠正增补。
所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
(2)墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。
定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确,定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净,校正尺寸,偏差较大的严禁使用。
(3)直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎,直径>12mm金刚筋采用20号铁丝绑扎。
铁丝的长度见下表。
3.4.2钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线,基础梁和墙柱、门洞位置线,并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线,每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识,墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。
底板及基础梁上筋绑扎完以后,在其上(用红漆标点标识)放出柱、墙、门洞位置线(控制插筋)。
基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
3.3.4钢筋绑扎及安装(1)底板、基础梁钢筋防水保护层上放线、基础梁标高放线搭没梁脚手架南北向梁上铁放置、绑扎东西向梁上铁放置、绑扎向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置、绑扎东西向底板上铁放置、绑扎调整、固定墙柱插筋。
a.底板、基础梁钢筋排列顺序为:东西向钢筋下铁在下,上铁在上;南北向钢筋在东西向钢筋的中间;若基础梁上下铁不只一排,东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
b.底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下。
C、钢筋网的绑扎:所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部,同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma ×(25d)L。
E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置,箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
F、对于1200mm、1500mm、2400mm厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板.上筋施工时每跨留置一个下人孔,待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
g.塔吊基础处钢筋:底板洞口钢筋绑扎时不断开,待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断,塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。
h.锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊,焊缝长度10d;钢筋错开35d且≥500mm。
(2)沉降后浇带钢筋做法沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固,该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上;温度后浇带处钢筋不断开,为方便拆拆模,施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开2000mm—3000mm,以后采用冷挤压连接。
1)与×号楼分界处后浇带钢筋做法地下室部分与××号楼施工分界线。
a.底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接,A级接头,钢筋全部伸出混凝土面150mm,下铁采用搭接连接,钢筋伸出混凝土面950mm。
b.地下1—2层顶板梁钢筋,d≥Φ20mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接,机械连接等级为A级:d≤Φ20mm采用搭接连接。
以下为×号楼甩头长度:梁下筋:×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨支座(××号楼范围)梁外皮(靠近×号楼处)—150mm或轴线为长筋,短筋=长筋一35d。
梁上筋:×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨跨中为短筋,长筋:短筋+35d。
板筋:×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至××号楼最近支座中心。
内墙:×号楼钢筋甩过后浇带处混凝土(×号楼一侧)短筋500mm、长筋1500mm。
外墙:×号楼钢筋甩过后浇带处混凝上(×号楼一侧)短筋200mm、长筋1000mm。
2)××分公司与××建筑公司施工分界处钢筋做法××分公司与××建筑公司施工分界线。
a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头(d>20mm)采用冷挤压,连接等级为A级。
相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为250mm、750mm,钢筋在中部断开(一个接头);每个面局部2m长范围内一根钢筋留两个接头,钢筋伸出混凝土面250mm,底板后浇带处垫层、现浇防水板(边角45°)、防水、防水保护层标高降低100mm。
b.地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同1)中b条。
3)北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm,采用剥肋滚压直螺纹连接,机械连接等级为A级。
(3)柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1)搭设柱筋支撑脚手架:柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设,操作面四周铺跳板,并挂安全网。