立式数控淬火机床说明书

立式数控淬火机床

使用说明书

市大好机电

：06 传真：06

目录

一机床操作说明书.................................................................. .. (2)

1.机床性能特点 (2)

2.机床的结构特点 (2)

3.主要技术参数 (3)

4.机床操作使用方法 (3)

5.机床维护说明 (4)

二机床外构件明细表 (4)

三轴承目录 (4)

四机床易损件明细表 (5)

五附录：淬火机床常用数控指令 (5)

六机床电器明细表 (6)

七机床电器原理图 (6)

八机床附图

1. 机床外形图

2. 机床机械传动原理图

3. 机床易损件图

4. 平面布置图

5. 地基图

一.机床操作说明

1、性能特点

立式数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。

该机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。

该机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。

2、结构特点

该机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。

1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。

2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。

3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。

5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。

6、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。

3、主要技术参数

4. 机床操作使用方法

1)开机：首先合上电源开关，检查数控系统各功能开关位置是否正常，若数控

系统一切正常，选择相应主功能。

1.PRGRM主功能：可进行程序写入，编辑等功能。

2.OPERA主功能：可提供对机床的各种操作和电器控制，如：自动循环，手

动连续进级，MDI方式等。

a)手动方式：按-X，+X键可使机床上下移动。操作柜上的旋钮（顶尖

升降）可调整顶尖位置便于零件装卡，（旋转）使下顶尖按变频器设

定速度旋转，（加热）控制加热电源工作，（喷液）控制喷液电磁阀工

作。

b)自动方法：装卡好工件，手动使机床处于起始工作位，选择相应的加

工程序，按（启动）按钮即可自动完成工件淬火流程，遇故障按（停

止）按钮。

注意：自动方式操作时，均应将手动操作旋钮恢复原位，并避免自动

工作时操作旋钮，防止误动作。（急停）按钮按下后，必须按（复位）

键方可松开（急停）按钮。

c)旋转速度的调整：工作前根据工艺要注，调整变频器旋钮使频率合适

即可。

2）关机：工作完毕，关闭电源开关。

注：用户在使用机床前，请仔细阅读《编程与操作》手册。

5.机床维护说明：

1）在检查机床电器设备时必须先断开电源，电器设备必须保持清洁。

2）机床庆身滑动导轨每班加20号机油润滑，导柱、螺母、梯形丝钢每星期加20号机油润滑，滚珠丝杠轴承座（机床机械传动原理图12、15处）每两个星期加20号机油润滑；上、下顶尖旋转轴承（机床机械传动原理图18、19处）每半年加黄油一次。所有密封圈每半年检查一次。

3）检查配重链条和同步带，出现异常请更换（更换链条时将滑板升至最高处），更换链条及同频带时要用可靠物体将滑板牢固支撑，在没有采取可靠措施的情况下，移动部件下严禁站人。

4）需要维修机床上面的部件时，必须滑板降到最底处。

5）控制系统电压波动围应在±10%。

二.机床外购件明细表

三.轴承目录

注：括号为双主轴机床

四.机床易损简明细表

注：括号为双主轴机床

五.附录：淬火机床常用数控指令

1.G00 快进

2.G01 工进

3.G04 K 延时

4.G92 设置程序零点

5.M02 程序结束并停机

6.M03 旋转开

7.M05 旋转停

10.M20K8 加热开

11.M21K8 加热停

12.M08 喷液开

13.M09 喷液停

注：以上为本机常用指令，具体使用方法及其他指令的使用请参阅31DT数控系统《编程与操作》手册。

编程示例：500长工件淬火

1. N0005 G00 Z-550

2. M03