绿色制造的概念和内容
制药工业中的绿色制造与环保策略
制药工业中的绿色制造与环保策略1. 绿色制造的概念和意义绿色制造是指通过优化生产流程和改善产品设计，实现资源的有效利用和废弃物的最小化排放，以减少对环境的影响。
在制药工业中，绿色制造的目标是在保证药物质量和疗效的前提下，最大程度地降低对环境的负面影响和资源的消耗。
2. 绿色制造的技术手段(1) 清洁生产技术清洁生产技术包括改善原料选择、优化生产工艺和改造废水、废气等处理设施，以减少有毒有害物质的生成和排放。
例如，替代有毒原料以及选用低挥发性溶剂，改用闭合式生产工艺，减少废水和废气排放。
(2) 循环利用技术循环利用技术包括废弃物的再利用和资源的回收利用。
制药过程中产生的废弃物可以通过合适的处理和利用方式，变废为宝。
例如，废水中的有用成分可以经过处理后重复利用，废弃的固体废物可以进行回收和再利用。
(3) 智能制造技术智能制造技术是指运用先进的信息技术和自动化技术，实现生产过程的优化和高效。
通过实时监控和分析数据，可以及时发现和解决潜在的环境问题，并提升生产效率。
例如，利用物联网技术和大数据分析，实现生产设备的智能化管理和优化。
3. 绿色制造在制药工业中的应用(1) 节约能源和资源制药工业对能源和资源的消耗较大，绿色制造可以通过改进工艺和提高设备效率，减少能源和资源的浪费。
例如，优化反应条件，减少反应步骤，降低能耗和原料消耗。
(2) 减少废弃物排放制药工业产生大量废弃物，包括废水、废气和固体废物等。
绿色制造可以通过改进工艺和加强废物处理，减少废弃物的排放。
例如，采用先进的废水处理工艺，将有机物降解为无害物质；建设废气处理设施，减少有害气体的排放。
(3) 优化产品设计绿色制造追求可持续的产品设计，包括选择环境友好型原料和减少包装物的使用。
例如，选用可生物降解的包装材料，减少对环境的污染。
4. 环保策略的制定和实施(1) 法律法规的遵守制药企业需要遵守相关的环境保护法律法规，加强对环境管理的监督和控制。
政府部门应对制药企业进行监督和检查，确保其合规运营。
制造业绿色发展与新质生产力
制造业绿色发展与新质生产力现代社会，制造业一直是国民经济的支柱产业之一，而随着环境问题日益突出，制造业的绿色发展问题也备受关注。
如何实现制造业的绿色发展，同时不影响生产力和经济增长，是当前亟待解决的问题。
本文将从多方面对制造业绿色发展与新质生产力进行探讨。
1. 绿色制造的概念绿色制造是指在生产过程中减少对环境的影响，节约能源资源，减少废物排放的一种生产模式。
绿色制造追求的是“三低一高”，即低能耗、低排放、低污染，高效益。
2. 绿色发展的意义制造业绿色发展不仅有利于保护环境，减少资源浪费和污染，还可以降低生产成本，提高资源利用效率，提升企业竞争力。
绿色发展也是可持续发展的重要路径。
3. 绿色制造的技术支持为实现绿色制造，需要依靠科技创新和技术支持。
在生产过程中采用先进的节能设备、环保技术和清洁生产技术，可以有效减少能耗、排放和污染。
4. 绿色供应链管理绿色供应链管理是推动制造业绿色发展的重要手段。
通过优化产品设计、供应商管理和物流运输等环节，实现循环利用、降低碳排放，提高资源利用效率。
5. 绿色生产的经济效益绿色生产不仅有益于环保，还可以带来经济效益。
采用节能技术和清洁生产技术可以降低生产成本，提高产品质量，从而提升企业竞争力。
6. 绿色消费与市场需求随着环保意识的提高，绿色消费逐渐成为一种时尚趋势。
消费者越来越关注产品的环保性能和生产工艺，制造业企业应主动顺应市场需求，加大绿色产品的研发和生产。
7. 绿色制造与企业社会责任企业是社会责任的承担者，绿色制造是企业履行社会责任的重要载体。
通过实施绿色生产，企业可以积极参与环境保护，提升企业形象和社会声誉。
8. 绿色制造与人才培养推动制造业绿色发展需要拥有专业的人才队伍。
政府、企业和高校应加强合作，培养绿色生产技术人才和环保专业人才，为制造业绿色发展提供有力支持。
9. 新质生产力与创新新质生产力是指在技术创新基础上拓展生产力范畴，通过提高产品品质、降低生产成本，实现产业升级和经济增长。
绿色制造实践与案例
绿色制造实践与案例1. 绿色制造的概念绿色制造是一种在产品生命周期中最大限度地减少环境影响，同时提高经济和社会效益的制造模式。
它以可持续发展理论为指导，将环境保护、资源节约和能源效率融入制造业的发展中。
绿色制造的核心目标是实现生产过程的低污染、低能耗、低废弃物排放，以及产品的绿色设计、绿色生产和绿色回收。
2. 绿色制造的实践2.1 绿色设计绿色设计是指在产品设计阶段，充分考虑产品的环境属性，通过优化设计方案，使产品在全生命周期中对环境的影响降到最低。
实践案例：某电子产品制造商在设计新一代智能手机时，采用可回收材料，减少产品重量，提高能效，以降低环境影响。
2.2 绿色生产绿色生产是指在生产过程中采用环保型设备和工艺，减少能源消耗和废弃物排放。
实践案例：某汽车制造商采用精益生产方式，优化生产线布局，减少生产过程中的能源浪费和材料浪费。
2.3 绿色供应链绿色供应链是指企业在采购、生产、销售等环节中，选择环境友好的供应商和产品，实现整个供应链的绿色发展。
实践案例：某零售巨头要求其供应商提供环保认证的产品，从源头上保证产品的环境属性。
2.4 绿色回收绿色回收是指企业对废弃产品进行分类、回收、再利用，减少废弃物对环境的污染。
实践案例：某电子产品制造商设立废弃电子产品回收站点，对废弃电子产品进行分类处理，提取有价值的材料进行再利用。
3. 绿色制造的挑战与对策3.1 技术挑战绿色制造涉及到许多先进技术，如节能技术、清洁生产技术、废弃物资源化技术等，企业需要不断研发和引进这些技术。
对策：加强产学研合作，推动绿色制造技术的研发和应用。
3.2 经济挑战绿色制造的投入成本较高，企业需要承担额外的经济压力。
对策：通过政策引导、财政补贴等手段，鼓励企业进行绿色制造。
3.3 管理挑战绿色制造需要企业改变传统的生产模式和管理理念，对企业的管理能力提出更高要求。
对策：加强企业员工的绿色制造培训，提升企业的绿色制造管理水平。
4. 结论绿色制造是制造业发展的必然趋势，企业应积极响应国家政策，主动承担社会责任，大力推进绿色制造实践，以实现可持续发展。
绿色制造在机械制造中的应用
绿色制造在机械制造中的应用一、绿色制造的概念绿色制造是指在产品的整个生命周期中，从设计、生产、使用到报废，都充分考虑环境的保护和资源的节约，减少对环境的影响，以实现可持续发展的制造方式。
它旨在通过提高资源利用率、减少废弃物排放、优化生产工艺和产品设计等手段，实现环境保护和经济效益的双赢。
在机械制造领域，绿色制造主要体现在节能减排、材料循环利用、产品寿命周期管理等方面。
二、节能减排节能减排是绿色制造的重要内容之一，也是机械制造中应用较为广泛的领域。
在机械制造过程中，通常会消耗大量的能源，受到能源资源的限制和环境保护的要求，节能减排成为了机械制造企业必须面对的问题。
为了实现节能减排，机械制造企业可以通过优化工艺流程、采用高效节能设备、改进管理手段等多种途径来降低能源消耗和减少废气排放。
在车床加工过程中，通过提高刀具的切削效率，减少能源消耗和降低废气排放。
通过对设备的改进和优化，改善传动系统的效率，降低机床的功率消耗，也是一种有效的节能减排手段。
还可以采用智能控制技术，实现设备的精细化管理，提高设备利用率，减少能源浪费。
三、材料循环利用材料循环利用是绿色制造的另一个重要内容，对于机械制造来说，材料的有效利用不仅可以减少资源浪费，还可以降低成本和减少环境污染。
在机械制造过程中，通常会产生大量废料和废水，如何将这些废料和废水转化为资源，实现循环利用，是一个需要解决的重要问题。
通过改进生产工艺，优化设备结构，可以减少废料的生成，提高材料利用率。
对于废料的处理和回收，也是一种有效的循环利用方式。
可以采用物理、化学、生物等多种方法对废料进行处理，将其转化为再生资源，如再生铁、再生铝等，实现废料的资源化利用。
对于废水的处理也是一个重要的环节，可以采用生物处理、膜分离等技术对废水进行处理，减少环境污染，实现水资源的循环利用。
四、产品寿命周期管理产品寿命周期管理是绿色制造的核心内容之一，主要包括产品设计、生产制造、使用维护和报废回收等环节。
面向可持续发展的绿色制造
LCA的普通标准己于1997年完成，并编制在ISO14040中。LCA原理如图6-5所示。
6.2.4 生命周期评价
6.2.4 生命周期评价
6.2.4 生命周期评价
1. 确定目标与范围 生命周期评价的目标，取决于进行生命周期评价的动机。通常，进行生命周期分析的动机有下面四种。 1）建立某类产品的参考标准 2）识别某类产品的改善潜力 3）用于概念设计时的方案比较 4）用于详细设计时的方案比较 利用生命周期评价方法，寻找详细设计方案的优缺点，并做出综合评判，从中寻求最优方案，并对方案进行改进。
3）清洁生产
生产过程能源优化利用；②生产过程资源优化利用；③生产过程环境状况检测；④生产过程的劳动保护等。
01
4）绿色包装
包装材料的选择；②包装结构；③包装的清洁生产；④包装物的再资源化技术等。
02
5）绿色运输
最佳运输路线及运输方案设计；②物料、仓储的优化设计；③安装调试过程的节能；④安装调试中的节省资源等。
6.1.1 绿色制造的概念、内涵和发展
2）国内绿色制造研究现状 重庆大学和武汉科技大学合作，承担了国家863项目（“绿色制造的资源流模型和实施关键技术研究”、“绿色制造的集成运行模式和使用评估技术”、“面向绿色制造的工艺规划关键使能技术及应用支持系统研究”等）和国家自然科学基金项目（“绿色制造的理论体系和决策支持技术研究”、“制造系统资源消耗模型和资源消耗特性的研究”等），初步建立了绿色制造的理论体系和技术体系，对制造系统物料和能源、资源优化利用以及面向绿色制造的工艺规划方面进行较为深入的研究，开发了一套“面向绿色制造的工艺规划应用支持系统（著作权登记号：2003SR9386）”，并在中国现代集成制造系统网络中开辟了绿色制造专题。
什么是绿色制造如何实现绿色制造
什么是绿色制造如何实现绿色制造在当今社会，环境问题日益严峻，资源短缺的压力也不断增大。
在这样的背景下，绿色制造这一概念应运而生，并逐渐成为制造业发展的重要趋势。
那么，究竟什么是绿色制造？又该如何实现绿色制造呢？绿色制造，简单来说，就是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。
它不仅仅关注产品的质量和成本，还将环境保护和资源节约贯穿于产品的整个生命周期，从设计、生产、包装、运输、使用到回收处理，每一个环节都尽可能减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率。
绿色制造的核心目标是实现“从摇篮到摇篮”的可持续发展。
这意味着在产品的设计阶段，就要充分考虑到其在生命周期结束后的回收和再利用可能性。
例如，选择环保材料，减少有害物质的使用，优化产品结构以降低材料消耗和能源消耗等。
在生产过程中，绿色制造要求采用清洁生产技术和工艺，减少废水、废气、废渣等污染物的排放。
通过改进生产设备，提高能源利用效率，降低能源消耗。
同时，加强生产过程中的管理和监控，确保各项环保措施得以有效执行。
那么，如何才能实现绿色制造呢？这需要从多个方面入手。
首先，企业要树立绿色制造的理念。
管理层需要认识到绿色制造不仅是企业应尽的社会责任，更是提升企业竞争力的重要途径。
只有从思想上重视，才能真正推动绿色制造的实施。
其次，加强技术创新是关键。
企业应加大在绿色制造技术研发方面的投入，积极引进和吸收先进的绿色制造技术。
例如，开发新型的节能设备、环保材料和可再生能源利用技术等。
同时，利用信息技术实现生产过程的智能化和数字化管理，提高生产效率，降低资源消耗和环境污染。
在产品设计方面，要遵循绿色设计的原则。
充分考虑产品的可拆卸性、可回收性和可重复利用性，减少零部件的数量和种类，简化产品结构，方便后期的维修和回收处理。
此外，建立完善的绿色供应链管理体系也非常重要。
企业要与供应商合作，共同推动绿色制造。
选择具有环保意识和能力的供应商，确保原材料的采购符合绿色标准。
绿色制造业科普知识
绿色制造业科普知识全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：绿色制造业，顾名思义就是指在生产过程中尽可能减少对环境的影响，同时提高资源利用效率的生产方式。
随着全球环境问题日益突出，绿色制造业逐渐成为各国推动可持续发展的重要战略之一。
本文将从绿色制造业的定义、原理、技术应用以及未来发展方向等方面进行科普介绍。
一、绿色制造业的定义绿色制造业，也称为可持续制造业或环保制造业，是在生产过程中尽可能减少资源消耗、污染排放以及能源利用等不良环境影响，达到资源循环利用、环境友好的生产方式。
其核心理念是通过提高资源利用效率，减少对环境的破坏，实现经济、社会和环境的协调发展。
在绿色制造业中，通过应用绿色技术和绿色设计原则，降低对环境的负面影响。
其原理包括以下几个方面：1. 循环利用：通过回收再利用废弃物资，减少资源浪费，实现资源的循环利用。
2. 节能减排：采用节能技术和清洁生产技术，降低生产过程中的能源消耗和污染排放。
3. 精细管理：通过提高生产流程的效率和精度，减少废品率，降低资源消耗。
4. 绿色设计：在产品设计阶段考虑环保因素，采用环保材料和技术，减少产品的环境影响。
5. 建立绿色供应链：与环保型供应商合作，优化供应链管理，推动绿色产品的生产和流通。
绿色制造业的发展离不开绿色技术的应用。
目前，各国在绿色制造业领域涌现出了许多创新技术和解决方案，如：1. 生物降解材料：利用生物技术研发的可降解材料替代传统塑料，减少对环境的污染。
2. 碳中和技术：通过植树造林、碳捕捉和碳储存等方式降低二氧化碳排放量，减缓气候变化。
3. 智能制造：借助人工智能、物联网和大数据等技术，实现生产过程的精细化管理和智能化控制。
4. 新能源利用：推广太阳能、风能等清洁能源技术，减少对化石能源的依赖，降低能源消耗和排放。
5. 节水技术：通过改进生产工艺和设备，减少用水量，提高水资源利用效率。
四、绿色制造业的未来发展方向未来，绿色制造业将继续向多方面发展。
绿色制造概念和知识汇总
绿色制造概念和知识汇总当今人类社会面临的三大问题:环境、资源、人口。
绿色制造的定义:绿色制造是--个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，兵士企业经济效益和社会效益协调优化。
绿色制造内涵的广义性表现为:1)绿色制造中的“制造”涉及到产品整个生命周期;2)绿色制造所涉及的范围非常广泛;3)绿色制造涉及的领域包括三部分:①制造问题;②环境保护问题;③资源优化利用问题;4)绿色制造是一种充分考虑环境问题、资源问题的一种现代制造模式。
绿色制造的意义、必要性:1)绿色制造是实施制造业环境污染源头控制的关键途径，是21世纪制造业实现可持续发展的必由之路;2)绿色制造是21世纪国际制造业的发展趋势;3)绿色制造是实现国民经济可持续发展战略的重要技术途径之一;4)绿色制造手艺将带动一大批新兴产业，形成新的经济增长点。
解决制造业的环境污染问题的两大途径:末端治理和源头控制。
可延续开展”定义(1987年XXX世界情况与开展委员会提出):既满意当代人需要，又不损害子孙后代满意其需求本领的开展。
可持续发展的明显特征:“三度”。
必须能表达衡量一个国家或地区的:发展度、持续度、协调度。
产业生态学:是一门迅速发展的系统科学分支。
它从局部、地区、和全球三个层次。
上系统地研究产品、工艺、产业部门和经济部门中的能力流动和物质流动，其焦点是研究在降低生命周期过程中对环境所造成的压力这一问题方面，产业界所发挥的作用。
产品生命周期:产品生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生产、产品设计制造、产品储运、销售使用，直到最后废弃处置的全过程所经历的时间。
第二章绿色制造理论体系可延续开展的“三度”理论:1)发展度(数量维):是指人类社会发展的程度。
2)延续度(时间维) :是从时间，上去把握开展度，强调人类长远开展的需要，强调了自然生态情况的需要。
绿色制造
绿色制造摘要：简述绿色制造的内涵，如何评价绿色产品和绿色材料，举例说明绿色包装设计的若干要点。
简述绿色干切削技术及应用关键词：绿色制造，绿色产品，绿色材料，绿色包装设计1、绿色制造内涵绿色制造（Green Manufacturing），又称环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing)、面向环境的制造(Manufacturing For Environment,MFE)。
绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目的是使得产品在从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的损害最小，对资源的利用效率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。
绿色制造也可简单地表述为：用绿色材料、绿色能源，经过绿色的生产过程（绿色设计、绿色工艺技术、绿色生产设备、绿色包装、绿色管理等），最终生产出绿色产品。
有关绿色制造概念，以下几个方面值得关注：（1）绿色制造涉及产品的全生命周期。
产品全周期包括了从原材料制备到产品报废后的回收处理及再利用的全过程。
如图3-1所示。
从地球环境（土地、空气和海洋）中提取材料，加工制造成产品，并流通给消费者使用，产品报废后经拆卸、回收和再循环将资源重新利用。
在产品整个生命周期过程中，不断地从外界吸收能源和资源，排放各种废弃物质。
（2）绿色制造主要涉及两个问题：环境影响问题和资源优化问题。
这两个问题与制造本身相互交叉和影响。
在满足社会效益和经济效益的同时，最终实现节约资源能源和环境保护的绿色制造目标。
（3）绿色制造不仅涉及制造科学问题，还涉及环境科学和管理科学领域的问题。
（4）绿色制造必须与市场需求、经济发展相适应。
随着相关科学技术的发展，绿色制造的目标、内容会产生相应的变化和提高，也会不断地走向完善。
绿色制造涉及的内容包括：绿色设计、绿色材料、绿色制造工艺和绿色处理。
其中，绿色设计是关键。
绿色设计在很大程度上决定了产品整个生命周期的绿色性。
绿色制造的重要性与实现途径
绿色制造的重要性与实现途径近年来，全球各国致力于推行绿色制造，旨在实现厂商可持续经营的目的。
而在中国，“绿色制造”也逐渐成为制造业的热门话题。
一、绿色制造的定义绿色制造是指在节约资源和保护环境的前提下，利用高效的技术和工艺进行制造过程。
这一概念实际上就是工业生态学的应用，涵盖了生产设计、制造、运输、使用、回收和后处理等方面。
二、绿色制造的重要性绿色制造对保障人类的可持续发展具有重要的意义：1. 减少资源浪费。
绿色制造追求通过资源回收、节能和材料循环利用等方法，降低资源消耗和损耗，从而提高资源的利用效率。
2. 降低环境污染。
绿色制造强调要从源头减少污染，降低环境污染的发生率，保护生态环境，提高人民的生活质量。
3. 节约成本。
绿色制造可降低生产成本，并提高企业的竞争力，同时也为企业带来更多的税收。
三、绿色制造的实现途径1. 智能化制造智能制造是工业制造向数字化、网络化、智能化转型的过程。
通过智能化手段，实现自动化、定制化和个性化生产，能够较大程度减少二氧化碳排放和其他环境污染物的生成，达到绿色生产的目的。
2. 节能环保材料的研发节能和环保材料的研发是实现绿色制造的关键。
开展对新材料的开发和应用，具备良好的环境友好性，不仅能改善生态环境，同时将促进企业的可持续发展。
3. 绿色设计绿色设计是指在产品设计阶段，应用生态设计的理念，优化产品结构和使用效率，从而降低材料和能源的消耗。
在产品使用和退役时，还可以实现材料和能源的回收利用，降低环境污染。
4. 再制造、改善物料流再制造是指利用生产废弃物再制造出新品。
再制造的过程可以减少能源和材料的消耗，从而减少环境污染。
同时，改善物料流，即减少物流的过程中所产生的废物和能源消耗，也是重要的绿色制造实现途径。
四、结语作为一项重要的生产方式，绿色制造对降低大气污染、保护环境、提高企业的竞争力和改善人民的生活质量具有重要意义。
在中国制造业的转型升级过程中，更需要发扬绿色制造理念，推进绿色制造的推广和运用。
什么是绿色制造有哪些特点
什么是绿色制造有哪些特点在当今的工业领域，“绿色制造”这个概念越来越受到关注。
那么，究竟什么是绿色制造呢？绿色制造，简单来说，就是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代化制造模式。
它不仅仅关注产品的生产过程，还涵盖了产品的整个生命周期，从设计、原材料采购、生产、包装、运输、使用到报废处理，力求在每个环节都最大程度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，实现经济、社会和环境的可持续发展。
绿色制造的特点可以从多个方面来阐述。
首先，绿色制造强调在产品设计阶段就充分考虑环境因素。
传统的产品设计往往只注重产品的功能、性能和成本，而绿色设计则在此基础上，还要考虑产品在整个生命周期中对环境的影响。
例如，在设计时选择环保材料，减少材料的种类和用量，以方便回收和再利用；优化产品结构，使其易于拆卸和维修，延长产品的使用寿命；采用节能的设计方案，降低产品在使用过程中的能源消耗。
通过这些设计手段，可以从源头上减少产品对环境的危害，同时也能降低企业的成本。
其次，绿色制造注重资源的节约和循环利用。
在生产过程中，通过采用先进的技术和工艺，减少原材料的浪费，提高原材料的利用率。
例如，采用精益生产方式，减少生产中的库存和废品；推广水资源的循环利用，降低水资源的消耗；对生产过程中产生的废弃物进行分类、回收和再利用，实现“变废为宝”。
这样不仅可以降低企业的生产成本，还能减少对自然资源的开采和消耗，减轻环境压力。
再者，绿色制造关注能源的高效利用和清洁能源的使用。
能源消耗是制造业中不可忽视的一个环节，传统的制造方式往往存在能源利用效率低下的问题。
绿色制造则倡导采用节能设备和技术，优化生产流程，提高能源的利用效率。
同时，积极推广使用太阳能、风能、水能等清洁能源，减少对传统化石能源的依赖，降低温室气体的排放。
比如，一些工厂在厂房屋顶安装太阳能电池板，为生产提供部分电力；还有一些企业利用风能进行发电，满足自身的能源需求。
另外，绿色制造要求减少污染物的排放。
绿色制造技术及其应用研究
绿色制造技术及其应用研究随着环保理念的普及，越来越多的企业开始关注绿色制造技术。
绿色制造是一种新型的制造方式，它以减少环境污染为目的，采用先进的技术和方法，从而达到节能、减排的目的。
本文将从绿色制造技术的概念入手，详细介绍其应用研究现状。
一、绿色制造技术的概念绿色制造技术是指一种以节能环保为主要目标，采用先进的技术和管理方法，实现资源循环利用和减少环境污染的制造方式。
与以往的制造方式相比，绿色制造技术具有以下特点：1. 减少环境污染：绿色制造技术能够在生产过程中减少有害物质的排放，从而减少对环境的污染。
2. 节约能源：绿色制造技术能够优化能源的使用，实现节能减排的目的。
3. 资源循环利用：绿色制造技术能够将废弃物和废料转化为可用的资源，从而实现资源的循环利用。
4. 提高效率：绿色制造技术能够优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。
二、绿色制造技术在实际应用中的研究现状1. 绿色材料的研究绿色材料是指一种可循环利用的，不会对环境造成污染的材料，其研究工作一直是绿色制造技术研究的重点之一。
当前，绿色材料的研究主要集中在以下几个方面：(1) 可降解材料的研究可降解材料是一种能够在环境中自然降解的材料，其研究主要集中在对其性能、降解过程和降解产物的研究。
(2) 生物材料的研究生物材料是一种来源于天然的、可实现再生的材料，其研究主要集中在寻找新的生物材料，并对其生产过程进行优化。
(3) 可再生资源材料的研究可再生资源材料是一种可以循环利用的资源，如木材、竹子、纸张等，其研究主要集中在提高可再生资源的利用率和重新利用率。
2. 绿色加工技术的研究绿色加工技术是指采用节能环保型的加工技术，其研究主要集中在以下几个方面：(1) 集成化制造技术的研究集成化制造技术是指将多种加工方式和工艺组合在一起，实现高效制造的技术，其研究主要集中在对生产资源的优化配置和流程的优化设计。
(2) 精密加工技术的研究精密加工技术是指采用高精度、高效能、低污染的生产技术，其研究主要集中在对生产设备的升级改良，提高精度和效率。
什么是绿色制造它有何特点
什么是绿色制造它有何特点在当今社会，随着环境问题的日益严峻和资源短缺的压力不断增大，制造业也在经历着一场深刻的变革——绿色制造应运而生。
那么，到底什么是绿色制造呢？绿色制造，简单来说，就是一种在保证产品质量和功能的前提下，综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。
绿色制造的概念涵盖了产品的整个生命周期，从设计、原材料获取、生产制造、包装运输、使用到最终的报废处理。
它旨在最大限度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，实现经济、社会和环境的可持续发展。
绿色制造具有许多显著的特点，这些特点使得它与传统制造模式有了明显的区别。
首先，绿色制造强调在产品设计阶段就充分考虑环境因素。
传统的产品设计往往只关注产品的性能、质量和成本，而绿色设计则将环境因素纳入考量，例如选择环保材料、优化产品结构以减少材料消耗、设计易于拆解和回收的产品等。
通过绿色设计，可以从源头上减少产品对环境的影响。
比如，在汽车设计中，采用轻量化材料不仅可以降低汽车的油耗，还能减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放。
其次，绿色制造注重资源的高效利用。
在原材料的选择上，优先使用可再生资源和可回收材料，减少对稀缺资源的依赖。
在生产过程中，通过优化工艺流程、提高设备效率等手段，降低能源和水资源的消耗。
同时，对生产过程中产生的废弃物进行回收和再利用，实现“变废为宝”。
例如，一些工厂将生产过程中产生的余热回收用于供暖，既节约了能源又降低了成本。
再者，绿色制造要求采用清洁生产技术。
这意味着在生产过程中尽量减少或消除污染物的产生和排放。
例如，采用先进的废气处理设备、废水净化系统等，确保排放符合环保标准。
清洁生产技术的应用不仅可以保护环境，还能提高企业的形象和竞争力。
另外，绿色制造注重产品的生命周期管理。
这包括产品的使用阶段和报废处理阶段。
在产品使用阶段，设计节能、高效的产品，以减少使用过程中的能源消耗和环境污染。
在报废处理阶段，建立完善的回收体系，对废旧产品进行有效的拆解、分类和回收利用，减少废弃物对环境的压力。
什么是绿色制造它对企业发展的意义是什么
什么是绿色制造它对企业发展的意义是什么在当今社会，随着环境问题的日益严峻和资源的日益稀缺，绿色制造已成为制造业领域的一个重要概念。
那么，究竟什么是绿色制造呢？简单来说，绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代化制造模式。
它旨在从产品的设计、生产、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，最大限度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。
绿色制造的核心思想是在满足产品功能、质量和成本要求的前提下，通过采用先进的技术和管理手段，优化制造过程中的各个环节，以达到节能减排、降低废弃物排放、减少资源消耗的目的。
具体来说，绿色制造包括绿色设计、绿色材料选择、绿色生产工艺、绿色包装、绿色物流等多个方面。
绿色设计是绿色制造的源头。
在产品设计阶段，就充分考虑产品的环境属性，如可拆卸性、可回收性、可维护性等。
通过优化产品结构和功能，减少零部件数量，使用环保材料，降低产品在生产和使用过程中的能源消耗和环境污染。
绿色材料选择是绿色制造的重要环节。
优先选用可再生、可回收、低污染、低能耗的材料，避免使用有毒有害、难以降解的材料。
同时，关注材料的来源和生产过程，确保其符合环保要求。
绿色生产工艺则是通过改进生产流程、优化设备配置、采用先进的制造技术等手段，实现生产过程中的节能减排和废弃物的减量化、资源化、无害化处理。
例如，采用精益生产、清洁生产等方法，提高生产效率，减少能源和原材料的浪费。
绿色包装强调使用环保、可降解、可回收的包装材料，减少包装废弃物的产生，并优化包装结构，降低包装成本和对环境的压力。
绿色物流则注重在产品运输、仓储等环节中降低能源消耗和环境污染，如优化运输路线、采用环保型运输工具等。
绿色制造对于企业发展具有重要的意义。
首先，它有助于企业降低成本。
通过节约能源、减少原材料浪费、降低废弃物处理成本等方式，直接降低了企业的生产成本。
同时，绿色制造还可以提高生产效率，减少设备维护和故障停机时间，从而间接降低了企业的运营成本。
机械制造业的绿色制造与环境保护
机械制造业的绿色制造与环境保护随着全球工业化进程的加速，机械制造业在国家经济中所占比重日益增大。
然而，长期以来，机械制造业的高能耗、高排放一直是环保的一个难题。
为了应对全球气候变化和环境污染带来的巨大挑战，机械制造业必须转型，采取绿色制造的方式，实现环境保护的目标。
一、绿色制造的概念和意义绿色制造是指以资源节约和环境保护为核心，通过创新技术和管理手段，实现产品全生命周期和生产过程的可持续发展。
其目标是减少资源消耗、降低能源排放、防止环境污染，同时提升企业的经济效益和竞争力。
绿色制造的意义不仅仅在于减少环境污染和资源浪费，还能推动机械制造业的可持续发展。
通过提高能源利用率、优化生产流程、推广清洁制造技术等手段，机械制造业可以实现生产过程的可持续性，减少对自然资源的依赖。
二、绿色制造的关键技术与措施1. 清洁能源利用绿色制造需要依赖清洁能源来降低碳排放和环境污染，如太阳能、风能等可再生能源的广泛利用，可以实现机械制造业的可持续发展。
2. 节能降耗技术机械制造业可以通过改善设备的能效、优化生产流程、降低电能消耗等手段，实现能源的节约和减少排放。
3. 循环经济模式循环经济是解决机械制造业环境问题的重要途径之一，通过废弃物的回收利用、再制造和再利用，可以最大限度地减少资源的消耗和环境的污染。
4. 环境管理体系建设建立和实施环境管理体系，例如ISO 14001环境管理体系，能够帮助企业规范生产行为、减少对环境的影响，加强环境保护意识和责任。
三、绿色制造的应用案例1. 制造业的能效提升通过技术创新和装备更新，一些机械制造企业实现了能源的节约和能效的提升。
例如，采用智能控制系统和高效设备，有效降低了能源的消耗。
2. 废弃物的资源化利用一些机械制造企业通过废弃物的资源化利用，实现了废弃物的再利用和再生产。
例如，废旧金属的回收利用，不仅减少了资源的消耗，还带来了一定的经济效益。
3. 绿色供应链管理在机械制造业的供应链管理中，加强对环保要求的管理，鼓励和引导供应商采取绿色制造的方式，实现整个供应链的可持续发展。
绿色制造技术概述
绿色制造技术概述第一节绿色制造的基本概念一、绿色制造的定义20世纪高速发展的工业经济给人类带来了高度发达的物质文明，同时也带来了一系列严重的环境污染问题，并制约了人类社会的持续发展。
制造业是最大的污染源之一，据统计，造成环境污染的排放物70%以上来自制造业。
传统的制造业一般采用“末端治理”的方法无法从根本上解决制造业及其产品产生的环境污染，而且投资大、运行成本高、消耗资源很能源。
国内外经验证明，要消除或减少工业生产环境污染的根本出路在于实施绿色制造战略。
从20世纪90年代以来，绿色制造技术在绿色浪潮和可持续发展思想的推动下，迅速发展并在发达国家得到了广泛的应用。
绿色制造（GreenManufacturing），又称为环境意识制造或面向环境的制造，是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期内，对环境的影响（负面影响）为零或者极小，资源消耗尽可能小，并使企业的经济效益和社会效益协调优化。
这里的环境包含了自然生态环境、社会系统和人类健康等因素。
二、绿色制造的内涵和特征绿色制造具有非常深刻的内涵，其要点主要有：1）绿色制造涉及制造技术、环境影响和资源利用等多个学科领域的理论、技术和方法。
具有多学科交叉、技术集成的特点，是广义的现代制造模式。
2）绿色制造考虑两个过程：产品的生命周期过程和物流转化过程，即从原材料到最终产品的过程。
通过绿色制造要实现两个目标：减少污染物排放，保护环境；实现资源优化。
3）绿色制造技术综合考虑了产品在整个生命周期过程中对环境造成的影响和损害，内容十分广泛，包括绿色设计、清洁生产、绿色再制造等现代设计和制造技术。
4）资源、环境、人口是实现可持续发展要面临的三大主要问题，绿色制造是一种充分考虑资源、环境的现代制造模式。
绿色制造技术是制造业可持续发展的重要生产方式，也是实现社会可持续发展目标的基础和保障。
绿色制造是一种以保护环境和资源优化为目标的现代制造模式，它与传统的制造模式具有本质的不同，主要表现为以下几方面：1）绿色制造是面对整个产品生命周期过程的广义制造，要求在原材料供应、产品制造、运输、销售、使用、回收的过程中，实现减少环境污染、资源优化的目标。
绿色制造的概念
绿色制造的概念绿色制造是指在生产过程中，充分考虑环境保护和资源利用的可持续性发展思想，以节约能源和资源，减少污染排放，降低对环境的影响，提高产品和生产过程的可持续性。
绿色制造的概念源自可持续发展理念的深入人心。
在过去的工业化进程中，人类为了追求经济效益，大规模开发和利用自然资源，长期以来忽视了环境保护和资源的有限性。
然而，随着环境问题和资源短缺的日益突出，绿色制造的概念提出，希望通过减少对环境的侵害和资源的浪费，实现生产方式的可持续化，实现经济的繁荣和生态的平衡。
绿色制造的核心思想是“3R”原则，即减少（Reduce）、回收（Reuse）和循环利用（Recycle）。
减少是指在生产过程中，尽量减少对资源的消耗和废弃物的排放。
通过节约能源、优化生产流程、合理利用原材料等手段，降低生产过程的环境成本，提高资源利用率。
回收和循环利用是指在产品的整个生命周期中，最大限度地利用产品和副产品的价值。
通过回收和再利用废弃物、机械设备和零部件等，减少对原材料的需求，实现资源的循环利用。
绿色制造的实践包括从产品设计、生产工艺到供应链管理等各个环节。
在产品设计阶段，绿色制造考虑产品生命周期的可持续性，包括材料的选择、设计的可再生性和可降解性等。
通过设计绿色产品，减少产品对环境的污染和资源的消耗。
在生产工艺方面，绿色制造强调节约能源和资源的使用，采用清洁生产技术和设备，减少废水、废气和废固体的排放。
在供应链管理方面，绿色制造要求企业与供应商建立合作伙伴关系，共同推动绿色供应链的建设，从源头控制环境和资源问题。
绿色制造的优势不仅体现在环境保护和资源利用方面，还体现在经济和社会效益方面。
首先，绿色制造可以减少对能源和原材料的依赖，提高资源利用效率，降低生产成本。
其次，绿色制造能够改善企业形象，增强竞争力，满足消费者对环保产品的需求。
同时，绿色制造还可以促进创新和技术进步，推动产业升级和可持续发展。
为了推动绿色制造的发展，需要政府、企业和社会各方共同努力。
什么是绿色制造如何实现绿色制造
什么是绿色制造如何实现绿色制造在当今社会，环境问题日益严峻，资源短缺也成为了制约经济发展的重要因素。
在这样的背景下，绿色制造这一概念应运而生，并逐渐成为制造业发展的重要趋势。
那么，什么是绿色制造呢？简单来说，绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。
它旨在从产品设计、原材料选择、生产过程、包装运输到产品报废处理的整个生命周期中，最大限度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，降低能源消耗，实现经济效益和环境效益的双赢。
绿色制造不仅仅是在生产过程中减少污染排放，还包括了更广泛的内容。
比如，在产品设计阶段，就要考虑到产品的可拆卸性、可回收性和可重复利用性，以便在产品生命周期结束后，能够方便地进行回收和再利用。
在原材料选择方面，优先使用可再生资源、可回收材料和环保型材料，减少对稀缺资源的依赖。
在生产过程中，采用节能、减排的工艺和设备，优化生产流程，提高生产效率，降低能源消耗和废弃物的产生。
要实现绿色制造，需要从多个方面入手。
首先，技术创新是关键。
企业需要加大在绿色技术研发方面的投入，开发和应用先进的节能、减排、环保技术。
例如，采用新型的能源管理系统，对生产过程中的能源消耗进行实时监测和优化控制；研发高效的废水处理技术，实现废水的达标排放和循环利用；探索新型的材料加工工艺，减少材料的浪费和损耗。
其次，加强管理也是必不可少的。
企业要建立完善的绿色制造管理体系，制定明确的绿色制造目标和策略，将绿色制造的理念贯穿于企业的日常运营中。
通过加强对生产过程的监控和管理，及时发现和解决环境和资源方面的问题。
同时，对员工进行绿色制造相关的培训和教育，提高员工的环保意识和责任感。
再者，供应链的绿色化也非常重要。
企业要与供应商合作，共同推动原材料的绿色采购，确保所采购的原材料符合环保标准。
同时，加强与物流企业的合作，优化物流配送方案，减少运输过程中的能源消耗和环境污染。
此外，政府的引导和支持也起着至关重要的作用。
论绿色制造与环境保护
论绿色制造与环境保护绿色制造与环境保护，旨在通过最大限度地减少对环境和自然资源的影响，以满足人类在经济、社会和环境方面的可持续发展需求。
作为一种以环境可持续性为中心的产业战略，绿色制造促进了产业内的技术、制造和服务创新，进一步推动了产业生态圈的发展和转型升级。
本文将分别从绿色制造的概念、环境保护的必要性、推进绿色制造的策略和技术以及国际绿色制造的发展等方面展开论述。
一、绿色制造的概念绿色制造是指实现环境可持续发展的制造生产方式，在可持续的前提下维持和提高制造业的竞争能力。
它是生态环境保护、科技创新与经济发展的协调发展，可带动经济社会可持续发展的新型制造模式。
与传统的制造生产方式相比，绿色制造强调环保和资源利用的最优化和最大化，具有产业链及全球竞争的影响力。
二、环境保护的必要性环境保护不仅是企业的社会责任，也是企业能否生存和发展的前提。
随着全球环境污染问题的逐渐突出，企业必须意识到环境保护的重要性。
环境保护对企业的意义不仅在于满足社会的要求，还能够提高企业的品牌和形象，增加企业的竞争力。
同时，环境保护还有利于企业节约成本，保障生产和人员生命财产安全。
三、推进绿色制造的策略和技术1.联系产业发展规划，制定绿色制造指导意见。
针对行业的行业标准、环境标准、产业规划、技术储备等做出分析和研究，肯定可持续性技术的研究方向和优先推动的关键技术。
2.优化能源结构和生产流程，实现节能减排。
在产品生命周期的全过程中，加强能源的应用和利用，同时控制由能源转变成的各种污染物排放。
3.继续开发和推广新型环保材料和产品，适应绿色产业的发展需要。
研发出符合环保、经济、社会可持续发展的环保产品和材料，促进环保产业向更广阔的领域发展。
4.制定严格的环境保护制度和措施。
健全环保督察、审批、管理等制度，完善环境污染防治措施，提高环境保护的有效性。
四、国际绿色制造的发展绿色制造在全球范围内发展迅速，各国纷纷采取绿色制造战略，探索新的而非惯性的增长模式。
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施绿色包装的关键，应该使用无毒、无污染、可以再
用和再生及易降解的材料。重点推广纸包装，因为纸
易回收，无污染，易降解，且资源相对丰富。
$产品的包装本身在原材料购买、材料加工和
生产、运输、回收、再生过程中都不应产生环境污染。
%加强宣传，强调绿色包装是绿色产品的一个
源，以减少对自然环境的影响。
!% "绿色包装消费者购买产品后，其包装一般
来说是没有用的，如果任意丢弃，既对环境产生污
染，又浪费包装材料。绿色包装是环保发展的趋势，
没有绿色包装，也就没有绿色产品，实施绿色包装主
要考虑以下几点：
"实施绿色包装设计，优化包装结构，减少包装
材料，考虑包装材料的回收、处理和循环使用。
物，污染环境。人类生存与环境越来越矛盾，但人类
不可能再回到原始社会状态，人类的文明将继续发
展下去，那么有没有两全其美的制造方法呢7答案
是肯定的。通过一段时间的痛苦反思，人类终于醒
悟，不得不改变传统的生产模式，实行可持续发展
模式，即合理地利用资源，最大限度地减少对环境
的破坏和污染，使人类和环境协调地发展。因此，绿
加工技术，可以减少材料的消耗量，减少切屑；采用
干式切削加工，即在加工过程中不用冷却润滑液以
减少废液；用新的工艺方法取代传统的喷漆、电镀和
热处理等。
#绿色设备对于高电磁辐射设备应在结构上
增加防护用的屏蔽装置，对于产生高噪声和强振动
的设备采取降噪措施和减振、消振措施。
$绿色能源尽量使用可再生能源和清洁能
不使用非绿色材料，此时，应选择无毒、无污染、易
被自然界分解和吸收的材料，以及选择易回收、易
处理、可重复使用的材料。
#节能设计节能设计就是设计合理的产品
结构、功能、工艺或利用新技术、新理论使产品在使
用过程中消耗能量最少、能量损失最少。日本开发
一种电池与电机并用的混合车，它使用蓄电池，停
车时可将电机作为再生制动闸蓄电，这种汽车既有
利于环境又节约能源。又如现代社会广泛使用的电
脑，应设计成在不工作状态时自动切换到低能耗状
态。
$可回收性设计和可拆卸性设计可回收性
设计是在产品设计时充分考虑其零部件或材料的
回收可能性、回收价值大小、回收处理方法、回收处
理工艺性等一系列问题，以达到资源优化利用和污
染最小的目的。可拆卸性设计是考虑在产品报废后
造工程，%’’’，$* !" #：%" ) %*
+向东等&绿色产品长寿命设计原则初探&机械设计与制造
工程，%’’’，$* !, #：$+ ) $-
-王萍译&日本的节能技术，国外科技动态，%’’’，（%
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!编辑林凡#
作者单位：嘉兴高等专科学校机电系
邮政编码：浙江·+%-((%
收稿日期：$(((年-月
#清洁性在使用过程中应无污染、少污染，尽
专题报导
量减少和消除“三废”的排放，达到使用环境的清洁
化。
!绿色能源产品使用过程中与产品生产过
程中一样应选择绿色能源，尽量使用可再生能源和
清洁能源，如太阳能、风能、电能、天然气等。例如，
用液化天然气或电能作为汽车的能源，以减少尾气
对大气的污染。
"合理使用应认真按照产品说明书使用，防
重要组成部分，防止顾此失彼，这一点往往被忽视。
! & "绿色使用指产品在使用过程中应最大限
度地节约能源，减少污染或无污染，达到保护环境的
目的，主要体现在以下几方面：
"宜人性利用人机工程学的原理，让使用者
感到舒适、方便、心情愉快，无压抑感；另外，也要避
免电磁辐射、噪声、有毒气体、有刺激性的气体和液
体对人的危害。
何用信息技术改造传统制造业，以最低成本、最高
质量、快速开发出用户要求的产品，并投放市场，已
成为企业赢得竞争、求得生存与发展的关键。
参考文献
8陈禹六4先进制造业运行模式4北京：清华大学出版社，
899:
;刘飞4制造自动化的广义含义、研究现状与发展趋势4机
械工程学报，8999，<8 =
>傅洪安4 “入世”对企业的冲击———竞争、垄断与联合4辽
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随着科学技术的发展，工业化生产源源不断地
创造物质财富和精神财富，在尽情地享受物质文明
和精神文明后，人类也发现随之而来的一系列问
题，生存的环境日益恶化，可利用的资源日趋枯竭，
经济的进一步发展受到了严重制约，这些问题直接
影响到人类文明的繁衍。制造业企业不断消耗自然
资源，不断开发新产品，淘汰旧产品，产生大量废弃
绿色
设计
绿色
生产
绿色
使用
绿色回收
和处理
绿色产品
保护环境和资源优化利用
生命周期
绿色制造体系
绿色
包装
市场
调研
!
专题报导
!" !""# $ #! !"卷第##$期
!绿色制造的内容
绿色制造是以保护环境和合理高效利用资源
为目的的制造模式，涉及到产品的整个生命周期，
它对产品的设计、材料的选择、生产工艺、生产设
备、能源利用、废物产生、售后回收和处理等都有环
能方便拆卸、回收利用为目的，明确哪些零部件或
材料要被拆卸并实现回收再生利用。其实，可回收
性设计包括可拆卸性设计，它们都以产品报废后的
最终安全处理为目的。
%长寿命设计长寿命设计是指对产品功能
和经济性进行分析的基础上，采用各种先进的设计
理论和工具，使设计出的产品能满足当前和将来相
当长一段时间内的市场需求。它并非一味地延长产
色冰箱、绿色汽车等绿色产品不断涌现，广大消费
者也越来越接受绿色产品。制造业要生产绿色产
品，应实施产品的绿色制造。
!绿色制造的概念
绿色产品近几年才兴起。对于绿色制造有不同
的理解和看法，即广义上的绿色制造和狭义上的绿
色制造。本文认同和采用广义上的概念，即绿色制造
是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模
止野蛮使用或操作不当，避免提前报废。因为提前
报废意味着产品的使用数量增加，就是增加材料的
消耗，增加废弃物，也就增加了产品在生产过程中
的能源消耗和对环境的污染。
! " #绿色回收和处理报废后的产品应及时回
收和处理，一方面防止污染环境，另一方面，经拆卸
后，零部件或材料可以重新使用，能节省大量原材
料，节省获取材料和生产零部件时所消耗的能量，
式，其目标是使产品从设计、生产、包装、运输、使用
到报废后的回收和处理的整个产品生命周期中对环
境的不利影响最小，资源利用效率最高。
从上述可以得到以下几点："绿色制造是一个
非常广泛的概念，它涉及到产品的整个生命周期；#
绿色制造在整个生命周期内优先考虑产品的环境属
性，再考虑产品应有的质量、成本、寿命等基本属性；
量、寿命和成本等因素，很少考虑环境方面的因素，
不利于可持续发展。绿色设计为环境而设计，它满
足可持续发展的要求，主要有以下几方面：
"绿色材料及材料的选择绿色材料在生产、
加工、使用和废弃后对环境的不利影响很少或几乎
没有，且能够重复使用。设计时，应优先选择绿色材
料，但实际上可供选择的绿色材料很少，因此，不得
也就保护了环境，减少了污染。产品被拆卸后，根据
不同情况分别对待。有些零部件经过清洗后可重新
使用，有些零部件经过修补或改造后可重新使用，
还有些零部件虽不能重新使用，但它的材料可再
生，可以回炉后再用，最后对于不可再生的废弃物
需用适当的工艺和方法进行处理，对特殊材料!有
毒、有害成份的材料#还需采用特殊的处理方法。另
境意识，有可持续发展意识。这样的产品!即绿色产
品"在重视环保的今天才能得到社会的认可，才能
得到消费者的认同，才能在市场竞争中取得优势。
绿色制造的内容很多，主要有以下几点：
! # "绿色设计绿色设计是绿色制造的一个主
要内容。一个好的绿色设计方案是绿色产品成功的
关键性的第一步。传统设计只考虑产品的功能、质
$绿色制造在产品生命周期的每一个阶段都全面
地、并行地考虑环境因素和资源因素，即保护环境和
资源优化利用；%绿色制造的体系见附图。
售பைடு நூலகம்服务等整个制造活动都离不开信息技术。
与此同时，信息技术大大加速了全球经济一体
化的进程。今天无论哪个国家，不管是什么社会制
度，制造业都不可能离开世界市场而单独发展，全
球性市场竞争给制造业造成了严酷的生存环境。如
外，在回收和处理过程中应避免二次污染。
#结论
绿色制造所包含的内容很多。在考虑生命周期
每一个阶段的所有内容时，都以集成、并行的方式满
足环境因素和资源因素，它是面向$%世纪可持续发
展的现代制造模式。
参考文献
%张华等&绿色制造的广义内涵和集成特性&制造技术与机
床，%’’’，! %% #：%( ) %$