包装工作质量检查表
质量管理检查表
质量管理检查表检查项
1. 原材料检查
- [ ] 原材料符合标准要求
- [ ] 原材料标识清晰可辨认
- [ ] 原材料使用期限符合要求
2. 生产设备检查
- [ ] 生产设备工作正常
- [ ] 设备保养记录完备
- [ ] 设备操作操作规程符合要求
3. 生产过程检查
- [ ] 生产过程记录清晰完整
- [ ] 操作人员符合操作流程
- [ ] 生产过程有追踪记录
4. 产品检查
- [ ] 产品外观符合要求
- [ ] 产品尺寸符合标准
- [ ] 产品性能测试合格
5. 包装检查
- [ ] 包装材料符合标准要求
- [ ] 包装标识清晰可辨认
- [ ] 包装完整无损坏
检查流程
1. 检查人员根据质量管理检查表进行检查。
2. 对每个检查项进行勾选，确认是否符合要求。
3. 如有不符合项，记录下具体问题，并及时采取纠正措施。
4. 检查结束后，整理检查记录，上报给质量管理部门。
检查频率
1. 每次生产过程中应进行质量管理检查。
2. 每个班次结束后，检查人员应进行检查并记录。
以上是质量管理检查表的内容，用于确保产品质量符合标准要求。
请按照流程进行检查，并记录下检查结果。
如有问题，请及时反馈给质量管理部门进行处理。
供应室检查包装组质量检查标准 (2)
供应室检查包装组质量检查标准标题：供应室检查包装组质量检查标准
引言概述：
在生产制造过程中，包装组质量检查是非常重要的环节，以确保产品的安全性和质量。
供应室作为产品的重要环节之一，对包装组质量检查标准的执行和监督至关重要。
本文将详细介绍供应室检查包装组质量检查标准的相关内容。
一、包装材料的选择和使用
1.1 确保包装材料符合产品要求
1.2 检查包装材料的质量和完整性
1.3 确保包装材料的使用符合标准要求
二、包装过程的操作规范
2.1 确保包装操作人员具备相关培训和技能
2.2 检查包装过程中的操作规范性
2.3 确保包装过程符合相关标准和规定
三、包装组装的质量检查
3.1 检查包装组装的完整性和稳定性
3.2 确保包装组装的质量符合产品要求
3.3 检查包装组装的标识和标签是否清晰完整
四、包装产品的外观检查
4.1 检查包装产品的外观是否符合标准要求
4.2 确保包装产品的包装完好无损
4.3 检查包装产品的封口是否牢固
五、包装产品的质量记录和溯源
5.1 记录包装产品的质量检查情况
5.2 确保包装产品的质量记录准确完整
5.3 实施包装产品的质量溯源和追溯
结论：
供应室检查包装组质量检查标准的执行对于产品的质量和安全至关重要。
只有严格按照相关标准和规定进行检查和监督，才能确保产品的包装质量符合要求，提升产品的市场竞争力和客户满意度。
希望相关部门和人员能够重视包装组质量检查标准的执行，不断完善和提升包装质量管理水平。
质量检查表
质量检查表
以下是一个常见的质量检查表的示例：
1. 产品外观检查
- 产品是否有明显的划痕、变形或损坏
- 产品的颜色、纹理和光泽是否一致
- 产品的标志和标识是否正确和清晰可见
2. 尺寸和尺寸测量
- 产品的尺寸是否符合规格要求
- 产品的重量是否符合预期
- 产品的厚度和宽度是否一致
3. 功能性测试
- 产品是否能够正常工作和执行其预期功能
- 产品的按钮、开关和控制设备是否灵敏且易于操作- 产品的连接口和接头是否牢固且能够正常连接
4. 安全检查
- 产品是否有潜在的安全隐患
- 产品的边缘是否光滑，以防止划伤或刺伤用户
- 产品的电气部件是否符合安全标准
5. 维护和保养要求
- 产品的维护和保养要求是否清晰可见
- 产品需要的清洁和保养频率是否明确
- 产品的使用寿命和保修期限是否标明
注意：这只是一个例子，实际的质量检查表将根据产品的特定要求和行业的需求而有所不同。
工作质量检查表
文件传达
□到位□不到位□未传达
整改措施传达
□到位□不到位□未传达
公司会议精神传达
□到位□不到位□未传达上级管理 Nhomakorabea息传达□到位□不到位□未传达
其他情况说明：
需整改的问题或整改意见：
日期：
受检部门确认签字
检查部门负责人
整改结果验证：
日期：
责任部门确认签字
验证部门负责人
工作质量检查表
检查部门：办公室编号：
检查内容
整改内容（含现场整改）
文
件
管
理
文件标识
□完整□不完整□未标识
文件有效性
□有效□部分有效□无效
文件齐全程度
□齐全□部分缺失□无文件
保存符合规定
□符合□基本符合□不符合
文件日常管理
□严格□不严格□混乱
其他情况说明：
内
部
沟
通
沟通渠道
□畅通□基本畅通□不畅通
沟通方式
质量控制月度检查表
质量控制月度检查表检查内容1. 产品质量标准- 对照产品标准，检查产品的质量是否符合要求。
- 检查产品的外观、尺寸、重量、颜色等关键指标是否正常。
- 检查产品的材料是否符合质量要求。
- 检查产品的包装是否完好，是否有损坏。
2. 设备维护- 检查生产设备的运行情况，包括设备的正常工作、故障情况等。
- 检查设备的维护情况，包括设备的定期保养、清洁等。
3. 生产工艺- 检查生产过程中是否存在工艺问题，包括操作是否规范、生产流程是否合理等。
- 检查生产记录，确认记录的准确性和完整性。
4. 原材料采购- 检查原材料的采购合同和相关文件，确保采购的原材料符合要求。
- 检查原材料的质量报告和检测结果，确认原材料的质量是否合格。
5. 培训和技能- 检查员工的培训情况，包括培训记录、培训计划等。
- 检查员工的技能水平，包括操作技能、质量控制能力等。
检查方法1. 现场检查- 前往生产现场进行实地检查，观察产品质量和生产情况。
- 与生产人员交流，了解他们对产品质量的认识和理解。
2. 文件审核- 审核产品质量标准、设备维护记录、生产记录和原材料采购文件等。
- 检查文件的准确性和完整性，确保符合要求。
3. 样品检测- 选取符合要求的产品样品进行检测，包括外观检查、尺寸测量、材料分析等。
- 通过实验室测试，评估产品的质量是否达标。
检查结果1. 检查报告- 根据实际情况，编写检查报告，详细记录检查过程和结果。
- 报告应包括问题描述、原因分析和改进建议等内容。
2. 检查反馈- 将检查结果及时反馈给相关部门和责任人。
- 协助相关部门制定并执行改进措施，确保问题得到解决。
时间安排- 每月进行一次质量控制月度检查，确保质量管理工作的有效进行。
- 每次检查预计耗时2-3天，具体时间根据生产情况确定。
注意事项- 检查过程中要注意安全，遵守相关的安全规定和操作规程。
- 检查过程中要与生产人员进行充分沟通，了解他们的意见和建议。
- 检查报告和改进措施要及时跟踪，确保问题得到解决和改进的效果得到检验。
品质控制检查表100分
品质控制检查表100分
1. 检查表介绍
本品质控制检查表是用于评估和监控产品品质的工具。
它包含了一系列检查项目和评分标准，用于确定产品是否符合质量要求。
该检查表的最高评分为100分，分数越高代表产品的品质越好。
2. 检查项目和评分标准
下面是本检查表包含的主要检查项目和评分标准：
2.1 外观检查
- 产品外观是否整洁、无明显划痕或污渍：满分10分
- 产品表面是否光滑，没有凹陷或凸起：满分10分
- 产品颜色是否均匀，没有色差：满分10分
2.2 功能检查
- 产品功能是否正常：满分20分
- 产品操作是否简单方便：满分10分
2.3 安全性检查
- 产品是否符合相关安全标准：满分15分
- 产品是否有明显的安全隐患：满分15分
2.4 包装检查
- 产品包装是否完整无损：满分10分
- 产品包装是否符合相关标准：满分10分
3. 使用方法
使用本品质控制检查表时，请按照以下步骤进行操作：
1. 对每个检查项目进行评估，并按照评分标准给出相应的分数。
2. 将每个检查项目的分数累加得到总分。
3. 根据总分来评估产品的品质，满分为100分，分数越高代表
产品品质越好。
4. 结论
本品质控制检查表可用于评估和监控产品的品质。
通过每个检
查项目的评估和相应的评分，可以得出产品的总分，进而评估产品
的品质。
希望本检查表能为您的品质控制工作提供帮助。
车间岗位检查表
车间岗位检查表车间是生产制造企业的关键部门，其中的岗位不仅要求员工具备专业技能，还要求他们具备良好的安全意识和操作规范。
为了确保车间生产安全和效率，制定一份详细的岗位检查表是非常重要的。
下面是一份车间岗位检查表的范例，供参考。
一、生产岗位1. 机械操作岗位- 检查设备运行状态和安全防护装置是否完好。
- 检查操作员是否穿戴工作服和安全防护用具。
- 检查操作员是否按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
2. 组装岗位- 检查组装工具和设备的使用情况，如螺丝刀、扳手等。
- 检查组装操作是否符合产品要求，确保质量标准达到要求。
- 观察员工操作是否规范、安全，防止发生工伤事故。
3. 化验岗位- 检查化验员是否穿戴防护用具，如手套、口罩等。
- 检查化验设备仪器的使用情况和维护情况。
- 检查化验员的工作记录和数据准确性。
4. 包装岗位- 检查包装操作是否符合要求，确保产品包装完好。
- 检查包装材料的使用情况和库存情况，确保充足。
- 检查包装标识是否清晰、正确，符合产品规范。
二、安全岗位1. 消防安全岗位- 检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。
- 检查消防通道是否畅通无阻。
- 检查员工是否接受过消防知识培训，是否知晓火灾逃生路线和应急处置方法。
2. 安全巡视岗位- 检查车间是否存在安全隐患，如漏电、积水等。
- 检查车间通风情况是否良好，是否有异味、异响。
- 检查员工是否佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
3. 环境保护岗位- 检查车间废水、废气排放是否符合环保标准。
- 检查车间垃圾分类情况，确保环保要求得到满足。
- 检查化学品使用和存放是否符合相关规定，是否存在泄露风险。
三、质量控制岗位1. 质检岗位- 检查质检工具和设备使用情况和维护情况。
- 检查质检员是否对产品进行全面检验，确保产品质量符合标准。
- 检查质检员的工作记录和数据准确性。
2. 质量管理岗位- 检查生产过程中工艺流程是否符合标准要求。
- 检查生产原料、半成品和成品的库存情况和管理情况。
质量工具之检查表
质量工具之检查表1. 什么是检查表？检查表，又称调查表、核对表、统计分析表，是一种为了便于对数据进行观察、记录、收集和整理而事先设计好的表格。
它以简单的数据，用容易理解的方式，制成表格，必要时做上检查记号，并可以对这些数据进行整理统计，作为进一步分析的数据来源。
检查表是QC旧七大质量管理工具中最简单也是使用得最多的手法，大家工作中经常见到的会议签到表、月度考勤表、顾客满意度调查表、评审表、5S检查表，消防检查表、安全检查表、作业前点检表、缺陷收集卡等。
2.检查表的作用？检查表可以系统地收集数据、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析，并可以利用此表作为日常管理和分析改善的工具。
使用检查表可以将工作简单化，更有效的发现问题、分析问题和解决问题，为使用其他质量工具如排列图、直方图、控制图、散布图等做好准备工作；为寻找解决问题的原因、对策，广泛征求意见；为检查质量活动的效果或总结改善的结果收集数据。
举例1：对于制造型企业，各区域安全负责人可以通过使用安全检查表收集数据，再对各区域的安全检查表中的数据进行整理和分析，可以了解到企业哪个区域安全方面问题多，从而马上采取纠正预防措施，避免安全事故或工伤的发生。
举例2：对废品率高的产品，使用检查表进行缺陷收集，统计这些缺陷来自于哪个班次、设备、人员、产线等，然后按周/月统计出产品的哪一方面不良最严重，这样就可以使用其他质量工具进一步分析并采取改进措施。
从PDCA的角度，检查表的应用总结如下：3.检查表应用举例？检查表在不同行业都有广泛的应用，以下仅以制造业部分使用场景举例说明。
3.1审核用检查表以ISO9001标准及在此基础上衍生出来的各行各业的标准为例，编写审核检查表的原则一般是基于过程方法。
审核员通过PDCA循环和基于风险的思维，对每个主要过程进行展开，检查过程是否有效。
3.2记录用检查表可以对不同产线、设备、工序、班次等进行缺陷收集，根据收集的缺陷数据对不良项目、不良原因、工序分布、缺陷位置等进一步分析。
质量体系日常检查表格完整
部门项目技术处1、表记和可追忆性管理2、连续改良的实行3、技术文件改正控制4、顾客工程规范的评审5、技术文件管理6、外来文件管理7、过程设计开发8、制造过程监督和丈量9、过程审查10、内部审查质量系统平时检查表体系要求应形成的质量记录达成状况按规定进行产品表记、工序转移卡现场使用的表记和工序卡款式卡的设计和管理按《连续改良管理程序》进行立连续改良实行总结报告，包含、实行项、计划编制、达成状况统计、考证、举措等按《改正控制程序》进行改正评技术文件的改正评审和改正记录审和记录新接到的产品图要在2个工作周内工程规范的评审记录达成评审按《技术文件管理程序》要求对文件登记、发放、回收清单和记录技术文件进行管理按《文件控制程序》要求对外来外来文件的台帐文件进行实时登记①、按《过程开发管理程序》要FMEA、CP、作业 / 查验指导书及其评审求编制工艺文件、更新、发放、回收记录②、按《过程开发管理程序》要CPK、PPK过程能力研究记录求进行初始过程能力研究按《制造过程的监督和丈量管理作业 / 查验指导书程序》要求编制工艺文件按年度计划实行并记录公司内部过程审查总结报告按《内部审查管理程序》和年度公司内部审查总结报告计划实行并记录，每年起码一次部门项目11、管理评审12、连续改良计划达成率13、现场防错14、文件控制15、管理评审改良举措达成率16、内部审查不合格项整顿达成率17、检具规程的编制和下发18、文件的编制和管理质量系统平时检查表体系要求应形成的质量记录达成状况按《管理评审程序》和年度计划公司管理评审总结报告实行并记录，每年一次半年统计一次，目标值 100%统计报告生产现场应有防错表现现场防错记录①、技术文件受控率半年统计一统计报告次，目标值 100%②、技术文件改正率半年统计一统计报告次，目标值 100%③、技术文件发放回收率半年统统计报告计一次，目标值 100%每年统计一次，目标值 100%统计报告每次审查结束后，目标值 100%统计报告应实时编制《产品检具查验规程通用及专用检具查验规程和使用指导》书格式的一致，编号的一致编制、发放、改正、回收记录、每年一次适发放控制、有效性监控宜性审查部门项目质检处1、月份质量损失统计2、返工返修产品的控制3、监督和丈量装置的管理4、外面实验室5、产品的监督和丈量质量系统平时检查表体系要求应形成的质量记录达成状况月统计，半年总结，年末汇总分月份质量损失统计剖析报告析，并形成趋向图严格履行《不合格品控制程序》不合格品通知单、返工返修通知单、要求报废通知单①、按《监督和丈量装置控制管理程序》要求成立台帐等信息并量检具装置台帐、简历卡、周期检定按量检具校准周期计划检定并记合格证、校准记录录②、按计划进行丈量系统剖析丈量系统剖析报告外面实验室要经顾客赞同外面实验室资质证明、顾客赞同书①、按要求正确填写各样查验记首、巡、复检记录、监控记录、终检记录、现场的顺手可得的查验作业指录导书②、按《产品的监督和丈量控制产品全尺寸查验报告、产品周期性检程序》要求，按年度计划实行产验和实验报告（包含原资料外委查验品的全尺寸查验和周期性查验和和试验）实验③、按《产品的监督和丈量控制产品审查记录与总结报告程序》要求对产品进行审查④、按《产品的监督和丈量控制进货材质单、供给商自检合格报告、程序》要求对每批来料并进行检外协热办理等产品查验报告、进货产验品查验记录部门项目6、质量信息反应7、纠正和预防举措实行8、交托产品不良率9、量检具实时校准率10、纠正预防举措达成率11、新工装查收单中的检测记录12、文件的编制和管理13、车间的样件管理质量系统平时检查表体系要求应形成的质量记录达成状况正确、实时填写和传达质量信息质量信息反应单记录反应单按《纠正和预防举措管理程序》纠正和预防举措的实行报告、8D报告履行PPM不大于 400，月统计，半年总结，年末汇总剖析，并形成趋向统计报告图半年总结，目标值100%统计报告半年总结，目标值 100%统计报告新工装查收时填写检测记录检测记录格式的一致，编号的一致编制、发放、改正、回收记录、每年一次适发放控制、有效性监控宜性审查放在车间的样件要按期养护和整标准样件养护及记录理部门项目物质处1、采买物质进货登记2、最低库存贮备量管理3、年度及月份采买计划4、库存物质管理质量系统平时检查表体系要求应形成的质量记录达成状况每次进货时对进货时间、数目等采买物质进货登记表事项进行即时登记按顾客要货规律性拟订贮备数最低库存贮备量明细表、库存报警单量，每半年更新一次。
生产质量检查表
生产质量检查表1. 检查项目
2. 检查过程
1. 检查人员应提前熟悉质量检查表中的检查项目和标准。
2. 按照生产质量检查表逐一进行检查，记录检查结果。
3. 若某项不合格，则立即停止生产，并采取相应措施进行整改。
4. 经整改后，重新进行检查，直至符合质量要求为止。
5. 检查人员应将检查结果记录在检测记录栏中。
3. 检查人员责任
检查人员应严格按照检查标准进行检查，并及时记录检查结果。
对于不合格的项目，检查人员应立即通知相关部门进行整改，并确
保整改措施的有效性。
---
以上是生产质量检查表的内容，请按照表格填写检查结果，并根据需要进行相应的整改。
公司质量工作检查表模板
公司质量工作检查表模板以下是一个公司质量工作检查表的基本模板：公司质量工作检查表
日期: ________
检查人员: ________
部门: ________
1. 设备和工具的维护和检查:
- 所有设备和工具是否被定期维护？
- 是否有维护记录进行跟踪？
- 是否有合适的工具和设备用于工作？
2. 原材料和产品质量:
- 原材料的检查和接收记录是否完整？
- 是否有产品质量检验记录？
- 是否有不合格产品的处理程序？
- 不合格产品是否被正确标识和隔离？
3. 工作环境和卫生:
- 工作区域是否清洁整齐？
- 是否有必要的卫生设施和设备？
- 是否正确处理和标识危险废弃物？
4. 质量控制文件和程序:
- 是否更新了质量控制文件和程序？
- 是否有必要的质量控制指南和检测方法？- 是否有流程流向图和作业指导书？
5. 培训与员工能力:
- 是否有员工培训计划和记录？
- 是否提供必要的培训和技能提升机会？- 是否有员工反馈和建议机制？
6. 客户投诉和反馈:
- 是否有客户投诉处理程序？
- 是否记录和分析客户投诉？
- 是否采取行动改进产品或服务？
7. 内部审核和管理评审:
- 是否有定期的内部审核计划和记录？
- 是否进行了管理评审？
- 是否有必要的改进措施和纠正措施记录？
8. 其他问题和备注:
- 是否存在出现问题或需要改进的地方？
- 是否有其他问题或备注需要记录？
备注: ________
以上是一个基本的公司质量工作检查表模板，您可以根据实际情况进行修改和补充。
供应室检查包装组质量检查标准
供应室检查包装组质量检查标准标题：供应室检查包装组质量检查标准引言概述：在生产制造过程中，包装组质量检查是非常重要的环节，供应室作为产品的最后一道检查关口，其检查标准尤为关键。
本文将详细介绍供应室检查包装组质量的标准，以确保产品质量和客户满意度。
一、包装材料1.1 包装材料的选择供应室应根据产品的性质和要求，选择合适的包装材料。
例如，易碎产品应选择防震材料包装，易腐产品应选择防潮材料包装等。
1.2 包装材料的质量供应室应检查包装材料的质量，确保符合相关标准和要求。
检查材料的耐磨性、耐温性、防水性等性能。
1.3 包装材料的标识供应室应检查包装材料的标识是否清晰完整，包括产品名称、规格、生产日期、批次号等信息。
二、包装方式2.1 包装方式的合理性供应室应检查包装方式是否合理，能够保护产品不受损坏或污染。
例如，易碎产品应采用分隔包装方式，易漏产品应采用密封包装方式等。
2.2 包装方式的稳定性供应室应检查包装方式是否稳定可靠，能够保证产品在运输过程中不会发生移位或倾倒。
检查包装是否牢固，是否存在空隙等问题。
2.3 包装方式的经济性供应室应评估包装方式的经济性，确保在保证产品质量的前提下，尽量减少包装成本。
例如，采用可回收包装材料、简化包装流程等方式。
三、包装标识3.1 包装标识的准确性供应室应检查包装标识的准确性，确保产品信息与实际情况一致。
检查产品名称、规格、产地、生产日期等信息是否正确无误。
3.2 包装标识的清晰度供应室应检查包装标识的清晰度，确保能够清晰识别。
检查标识的字体大小、颜色、位置等是否符合要求。
3.3 包装标识的完整性供应室应检查包装标识的完整性，确保不缺失或损坏。
检查标识是否易脱落、易磨损等问题。
四、包装外观4.1 包装外观的整洁度供应室应检查包装外观的整洁度，确保产品包装干净整洁。
检查是否存在污渍、灰尘、变形等问题。
4.2 包装外观的美观度供应室应检查包装外观的美观度，确保符合产品形象要求。
包装制造企业安全生产日周月检查表模板
包装制造企业安全生产日周月检查表模板日期: __________检查人: __________日检查内容1. 工作区域是否整洁有序，是否存在杂物堆放、易燃易爆物品暴露等情况？2. 生产设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味、烟雾等情况？3. 是否存在电路故障、短路等电器安全问题？4. 是否存在消防器材损坏、灭火器不合格等消防安全问题？5. 是否存在安全出口被堵塞、疏散通道不畅通等安全疏散问题？6. 是否存在职工违章操作、未按规定佩戴个人防护用品等违规行为？7. 是否存在未隔离开存放的危险化学品、易燃易爆物品等情况？8. 是否存在未按规定进行防尘、防毒等安全防护措施的情况？9. 是否存在未进行必要培训或未合格培训的员工存在？周检查内容1. 是否进行了工业废气、废水排放等环境污染治理？2. 是否开展了职业卫生检测和评估，存在的职业病危害是否得到控制？3. 是否进行了相关安全设施设备的维护检修？4. 是否存在未按规定保管危险化学品、易燃易爆物品的情况？5. 是否进行了应急预案演练，员工是否熟悉应急措施？6. 是否进行了安全生产知识培训，员工是否掌握相关安全知识？7. 是否进行了安全隐患排查，及时整改安全隐患？月检查内容1. 是否建立了健全的安全生产管理制度和责任制度？2. 是否制定了应急预案，并在相关部门进行备案？3. 是否进行了职业健康体检，员工是否存在职业病情况？4. 是否进行了安全生产培训，员工是否达到安全操作标准？5. 是否进行了消防设施的定期检查和维护工作？6. 是否进行了重大危险源的评估和管理工作？7. 是否制定了安全生产投入计划，是否按计划落实安全生产资金？8. 是否组织了安全隐患大排查，及时整改隐患问题？以上为包装制造企业安全生产日周月检查表模板，请按照实际情况进行填写和检查，确保安全生产工作的顺利进行。
员工工作质量检查表
员工工作质量检查表
员工信息
- 姓名：
- 部门：
- 职位：
评分标准
- 优秀：完成工作任职要求，且结果出色，达到公司高质量标准
- 良好：完成工作任职要求，结果符合公司质量标准
- 合格：完成工作任职要求，但仍有改进的空间
- 不合格：未能完成工作任职要求，需要进一步改进
检查项目
1. 工作计划和目标设定
2. 工作执行和完成质量
3. 团队合作和沟通
4. 工作态度和职业素养
5. 创新和问题解决能力
自我评估
- 请员工根据上述评分标准，对自己的工作质量进行自我评估，并在相应项上打✓
主管评估
- 请主管根据上述评分标准，对员工的工作质量进行评估，并
在相应项上打✓
总结
- 请主管在此处提供工作质量总评和必要的反馈意见：
---
以上为员工工作质量检查表，用于评估员工的工作表现和质量。
请员工根据评分标准对自己进行自我评估，并请主管对员工进行评
估和提供反馈意见。
质量审核检查表
质量审核检查表
1. 概述
质量审核检查表是一种通用的工具，用于记录和验证产品质量检查中的数据和结果。
该文档旨在提供一个标准的质量审核检查表模板，以确保所有的工作人员能够遵守同一套标准执行他们的质量审核检查。
2. 检查表示例
以下是一个简单的质量审核检查表的示例：
检查项符合标准（是/否）备注
外观检查是
尺寸检查是
包装检查否包装损坏
3. 检查项列表
以下是一些可能包含在质量审核检查表中的常见检查项：
外观检查
•产品表面是否有明显的划痕或凹槽？
•产品上的标签是否齐全且易于阅读？
•产品外观是否与样品文件一致？
尺寸检查
•产品是否符合设计尺寸要求？
•尺寸精度是否在可接受范围内？
包装检查
•包装是否完好无损？
•包装内的产品是否与订单一致？
•包装件数是否正确？
性能检查
•产品的工作周期是否符合要求？
•产品的负荷能力是否符合要求？
•产品的能耗是否在可接受范围内？
4. 使用说明
•将检查项列表中的项目添加到检查表中，以满足特定产品类型及其质量审核要求。
•在“符合标准”列中勾选是否符合标准，如果不符合，则在“备注”栏中注明原因。
•对于未能符合标准的项目，记录相应的不合格品数量。
•在进行检查之前，请确保您已经熟悉了产品的质量审核要求，并准备好相应的工具和测试仪器。
5.
质量审核检查表是一种标准化的工具，可帮助工作人员记录和验证产品质量检查数据和结果，提高产品的质量水平。
使用本文档提供的模板，可以快速制作符合产品审核要求的质量审核检查表。
内部审核检查表(纸箱部彩印部)
6.2.2能力、意识和培训
了解部门有哪些关键或特殊工序，并检查这些关键或特殊工序人的培训和考核情况，查看相关记录
7
6.3基础设施
询部部门负责人有关基础设施配备，使用，维护和保养方面的情况，查看相关设备台帐和使用记录
8
6.3基础设施
现场查看设备的使用和维护情况
9
6.4工作现境
询问部门负责人，本公司产品在提供过程中对环境有何要求，这些要求有无满足，并进行现场查看
鸿兴包装（无锡）有限公司
内部审核检查表
编号：
受审核部门
彩印部
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审核组长
审 核 员
审核日期
月日
序号
ISO标准条款
检查内容及方法
客观证据
评 价
合格
不合格
1
4.2.3文件控制
在现场审核过程中通过确认操作现场能否提供相关文件以确认文件的可获得性，过对文件本身内容的确认来确认文件的有效性
2
4.2.4记录控制
10
7.1产品实现的策划
询部部门负责人公司有无推出新的产品或项目，如有则有无进行质量策划，是如何进行的，目前实施情况如何
11
7.5生产和产品提供
1询部部门负责人本公司产品提供过程是如何进行的，是如何进行控制的;
2.现场审核，查看产品提供过程的各个环节的控制情况，询问相关作业员，并查看相关运行记录;
3.确认作业现场员工的操作，设备的状况，产品的标识和防护以及工艺要求的控制状况;
12
8.3不合格品控制
询问部门负责人对不合格产品是如何进行评审和处置的，过程中有无不合格品发生，如有，查看相关评审处置记录
13
8.4数据分析
询部部门负责人有无对与顾客满意有关的数据分析，信息是如何统计的，是如何获得的，查看相关记录
产品质量检查表模板
产品质量检查表模板（产品名称）
检查日期：（日期）
检查者：（姓名）
1. 产品信息
1.1 产品名称：
1.2 产品编号：
1.3 生产日期：
1.4 批次：
2. 外观检查
2.1 包装完好，无破损和变形。
2.2 产品无明显划痕和污渍。
2.3 无异味和不良气味。
2.4 产品尺寸和重量是否符合标准。
3. 功能性检查
3.1 根据产品说明书，检查产品是否正常工作。
3.2 测试产品的功能和特性。
3.3 验证产品的容量和效能是否符合要求。
4. 安全性检查
4.1 产品是否符合相关的安全标准。
4.2 产品是否有锋利的边缘或突出的部件。
4.3 产品是否存在电击、火灾等安全隐患。
5. 故障排查
5.1 产品是否存在故障现象。
5.2 如有故障，记录具体细节。
5.3 检查是否需要维修、更换或退货。
6. 废品处理
6.1 有无废品产生。
6.2 如有废品，进行分类和处理。
6.3 记录废品数量和原因。
7. 备注
（在此填写其他需要补充的备注信息，如特殊情况、异常情况等）
8. 总结
经过质量检查，该产品的外观、功能性、安全性均符合标准要求。
如有发现异常情况或故障，已按相关流程进行处理，确保产品质量和顾客满意度。
9. 签名
检查人员签名：_____________________
管理人员签名：_____________________
注：此质量检查表仅作为参考使用，具体内容和要求可根据产品特性和行业标准进行调整。
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包装工作质量检查表
检查项目
检查内容
合格 不合格
1.着装符合要求，各项记录齐全，坚守岗位。
√
一.工作人员 2、进入包装区前后及进行清洁物品的检查配制及包装工作前按“七步法”洗手 、消毒手。
√
1.严格执行分区规定、人流、物流不逆向流动。。
√
二.环境
2.按“五常法”管理，物品摆放整齐、定位放置有序、有标记。
√
3.工作前后打包台、地等表面按要求进行清洁。
√
4.下班前做好安全检查。
√
1.封口机、干燥箱等设备按程序正确使用，设备清洁。
√
2.封口机每日使用前检查参数的准确性和密闭效果，纸塑包装袋封口设定温度 三.仪器使用 180℃。
√
3.干燥箱物品摆放有序，没有堵塞热风通道，干燥性能良好；每月使用留点温度 计监测干燥箱设计的温度，温度符合要求。
效果评价 1、护士长做好日常工作的监督，并继续跟进改进效果。
签名：郭冬梅
7.1号炉待灭菌包体积应小于30×30×50cm,2号炉待灭菌包体积应小于30×30× 25cm敷料包重量不超过5kg，金属包的重量不超过7kg。
√
8.包外标签清晰，有物品名称、灭菌日期、失效日期、负责人代码。
√
问题分析
问题：1、5月15手术发现灭菌后的手术衣第一层外包布内有一死小虫；2、1例灭菌后的双极线一导电金属 头脱落。原因:1、近期本月的手术量不多，包装人员包好较多的备用手术衣包备用，放置时间久，导致小 虫进入；2、也有可能包装人员进行包装前对包布的清洁度检查不够细，没发现有异物；3、急诊夜间手 术，手术室下送人员和供应室人员没有进行很好的器械性能检查交接；4、器械使用年限长，小部件松动 明显，双方护士均未注意此问题；4、各环节核对工作落实不好。
整改措施
1、要求不论白天或夜间急诊手术，器械的双方交接内容不能减，一定要按规范操作；2、建议双方护士做 好器械（特别是精细贵重器械）的维护保养工作，定期对小部件保养；3、供应室人员核对工作一定要落 实到位，包装器械完整性，提供临床优质安全的服务。4、要求包装人员进行包装前包布及器械清洗度、 性能等的检查同等重要；5、建议工作人员根据手术量备用手术衣等敷料包，不主张存放太久；6、护士长 联系清洁公司对供应室进行杀亮，没有磨损，正常使用。
√
1.装配前对各类器械进行清洁度及功能检查，器械无血迹、锈迹等，器械功能完 好，无残损。
√
2.包装处材料选择正确，包布无破损污迹，无缝补，除四角外没有缝线，一用一 洗；纸塑包装材料符合要求；开放式储槽只能用于消毒物品的包装。
√
3.盘、盆、碗等物品，尽量单个包装；包装时应将盖打开；若必须多个包装在一 起时，器具的开口应朝向一个方向；叠放时，器具间用吸湿毛巾或纱块等隔开， √ 以利蒸汽渗入。刀剪锐利器械应单独包装，并注意保护锐利部位。
四.器械包装 4.包外应有化学指示物，高度危险性包内中心部位还应放置包内化学指示物，包
质量
内化学指示物与器械隔开。
√
5.包内物品齐全，摆放有序，便于临床使用。
√
6.使用棉布包装材料时包装布必须将器材包裹严密，封包使用专用胶带，胶带长
度与灭菌包体积、重量相适宜，松紧适度，封包严密，保持闭合完好性；纸塑包 √ 装袋等密封包装其密封宽度≥6mm，包内器械距包装袋封口处≥2.5cm。