I-1b系列浓浆泵

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I-1B50 370 720 950 120 55 330 200 265 300 14 160 125 160
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I-1B(老型)50 410 720 950 120 55 330 200 265 300 14 160 125 160
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I-1B65 410 720 950 120 55 330 200 265 300 14 180 145 180
贵广二回采用以我为主的有效组织方式，中方为主、外方指导的引进消化策略，成功地实现国产化和引进消化再创新。南方电 采用“项目组织型”管理，将设计院、许继集团等国内直流设计、制造的骨干力 【I-1B 系列浓浆泵】产品:
【I-1B 系列浓浆泵】产品简介： I-1B 系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵 的输送功能。 【I-1B 系列浓浆泵】型号意义：
4.当流量显著减少.说明橡胶村套已磨损.应更換新村套后再运转。
【I-1B 系列浓浆泵】故障原因及排除方法：
故障
原因
排除方法
1.启动困难
1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大： 1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3?6转：
2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力 2.调整填料压盖。
矩过大。
2.启动后 不出料液
会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。
泵的吸入和排出管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀
和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动吋被吸入造成事故。
【I-1B 系列浓浆泵】结构图：
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电机
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2
联轴器
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ห้องสมุดไป่ตู้
3
轴承体
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4
电机机座
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5
螺杆轴
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【I-1B 系列浓浆泵】性能参数：
型号
老型 I-1B1寸 I-1B1寸
老型 I-1B1.5寸 I-1B1.5寸 I-1B2寸 I-1B2.5寸
老型 I-1B3寸 I-1B3寸 I-1B4寸 I-1B5寸
老型 I-1B5寸 I-1B6寸
新型氟塑料合金耐腐离心泵实现批量生产 由江苏武新氟泵制造最新研发的 FSB 型氟塑料合金耐腐离心泵以及 WIHF 型氟塑料化工泵等设备日前实现大批量生产。 据介绍，该泵体采用全塑制造，外用金属夹板加固以增加其机械强度，改变了其他非金属泵机械强度差的缺点。另外在泵体 内无任何金属嵌件，用户在安装使用过程中不必担心因塑料的机械强度差而使泵本身受到损坏。目前，该泵已获得国家实用 型专利保护。 我国直流输电关键技术国产化取得进展 我国直流输电关键技术国产化实现突破性进展：南方电依托贵广二回±5 千伏直流工程在系统研究、成套设计、控制保护等 核心技术实现了%的国产化目标，为今后的大型直流输电工程奠定了具有自主知识产的技术基础，初步改变了跨国技术、供 货渠道垄断的被动局面。
直流输电在远距离、大容量输电方面较交流输电有优势，具有节约大量输电走廊资源，降低负荷中心电短路电流，提高 电安全稳定水平等特点。按同电压考虑，直流传输效率约为交流 2 倍。目前，直流输电在西电东送中占据越来越大的份额。
据南方电董事长袁懋振介绍，预测表明，今后 5 年间，全国将有多项直流输电工程上马，建设这些直流系统投资总额高达 上千亿元。由于技术难度高，直流输电工程以往大部分由外方承包商负责，换流变压器、换流阀、平波电抗器以及直流控制 保护系统等关键设备和关键技术一直无法实现国产化。
【I-1B 系列浓浆泵】结构材质形式：
I-1BB 型浓浆泵：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。 I-1BF 型浓浆泵：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。 橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。 传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购
I-1b 系列浓浆泵
约大量输电走廊资源，降低负荷中心电短路电流，提高电安全稳定水平等特点。按同电压考虑，直流传输效率约为交流 2 倍。 目前，直流输电在西电东送中占据越来越大的份额。
据南方电董事长袁懋振介绍，预测表明，今后 5 年间，全国将有多项直流输电工程上马，建设这些直流系统投资总额高达上千亿 元。由于技术难度高，直流输电工程以往大部分由外方承包商负责，换流变压器、换流阀、平波电抗器以及直流控制保护系统等关 键设备和关键技术一直无法实现国产化。
【I-1B 系列浓浆泵】技术参数：
流量：1.5-38m3/h； 扬程：30-80m； 功率：1.1-15kw； 转速：960r/min； 温度：0-100℃； 口径：25-150mm。
【I-1B 系列浓浆泵】产品特点：
I-1B 系列浓浆泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。 1.浓浆泵可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。 2.浓浆泵输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。 3.浓浆泵排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。 4.浓浆泵流量与转速成正比，通过变速机构或高速电机可实现流量调节。 5.浓浆泵自吸能力强，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反、正向冲洗的场合。 6.浓浆泵运转平稳、振动、噪声小。 7.浓浆泵结构简单、拆装、维修方便。 螺杆泵(浓浆泵)是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的 浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作，衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达120℃，可用于输送食品浆料和粘度10000泊 斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。广泛用于食品、冶金、化工、印染、造纸、陶瓷等工业部门。
1.有大量空气吸入： 2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大。
1.检査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气 2.调接电动机的任意两相进线： 3.稀转料液。
3.泵有较大的振动或 1.电动机与泵轴不同心：
1.重新调整同轴度：
噪音
2.泵内吸入空气或料液混有大量空气-
2 .检査料液位.设法排除吸入液中的空气。
85
I-1B(老型)25 350 495 680 90 55 250 160 150 190 14 115 85 115
85
I-1B40 275 515 830 215 90 282 160 220 250 14 145 110 145
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I-1B(老型)40 410 720 950 120 55 330 200 265 300 14 145 110 145
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I-1B125 300 820 1200 230 115 410 230 295 330 16 245 210 245
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I-1B150
【I-1B 系列浓浆泵】安装与使用：
一、安装说明
根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，一般情况下不宜改变进口方向。
基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后將泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。两轴线偏移不超过±0.2毫米。倘若其轴线不重合，就
1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。
5.电动机超载 2.料液粘度太大：
2.稀释料液：
3.电压太低.
3.检査原因.提高电压至规定值 。
1.压盖过松： 6.轴封填料处大量漏
2.填料磨损： 液
3.进出口位置反。
1.调整压盖： 2.更换填料： 3.以中间法兰口为吸入口。
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
量组织起来，进行集中工作，联合攻关，取得自主化关键技术突破。为确保掌握核心技术，南方电提出 22 个系统研究项目的 研究大纲都由中外共同讨论确定。所有的项目，除两项由外方协助完成外，其他都由中方自主开展工作，研究结果由外方校 核。 通过贵广二回直流工程自主化工作，中方研究、设计、制造能力得到了较大的提高。我国±5 千伏直流输电技术已经接近世 界先进水平。26 年 6 月，南方电被国家授予“在重大技术装备国产化工作中做出重要贡献的单位”之一。 在加快建设贵广二回工程的同时，南方电积极推进世界第一条±8 千伏直流输电工程（云广直流）的研究和实施，以更好地 实现直流输电技术的可持续发展。目前，中国南方电已经完成云广±8 千伏直流输电工程前期关键技术的研究、自主化技术
±5 千伏贵广二回直流输电工程是黔电送粤的第二条直流大通道。该工程起点为贵州兴仁，落点为广东深圳，线路全长 225 公里， 输送容量为双极 3 万千瓦，相当于目前西部一个省超过一半的负荷。27 年底实现双极投产后，每年可向广东送电 2 亿千瓦时。 袁懋振说，贵广二回开工一年多以来，实现以我为主、联合设计、自主生产，改变了以往工程基本外包、跨国技术垄断的局面，总 体上实现了 7%（按工程价值量计算）自主化的目标要求。系统研究、成套设计、直流控制保护设备%由中方完成，换流阀%由中 方完成，站调试和系统调试%由中方完成。换流变压器 57％由中方制造，平波电抗器 67％由中方制造，晶闸管 75％由中方供货。
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3
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7.5
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【I-1B 系列浓浆泵】安装尺寸图：
型号/口径 L1 L2
L3
L4 L5 H1 H2 B1 B2 ф D1 D2 D3
D4
I-1B25 250 455 620 85 45 225 140 160 190 14 115 85 115
7.开电动机。
停机：1.关闭吸入管阀门。
2.关闭排出管阀门。
3.停止电机.
〔当泵处于长期停止工作0才.应将泵腔内料液放并用水或蒸汽冲洗。
运转：1.经常检査泵和电机轴承温升情况.最高溫度不应超过75℃。
2.及时补充润滑油.保证轴承润滑良好。
3.运转过程中.如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查.排除故障。
二、使用起动：1.准各必要的扳手和工具。
2.检査机座.轴承和油腔无润滑油、
3.检査空心轴和轴密封程度是否适当.填料压盖不可将盘根压得过紧.允许呈滴状渗出
4.用手或管子钳转动眹轴器.注意泵体内有无异物碰權杂声和卡死现象.如有应清除后方可开车
5.将料液注满泵腔.切勿于摩擦运转.以免损坏村套
6.全幵出液管的闸阀
橡胶套 销帽 轴承
空心轴 填料压盖
吸程 （m）
2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3
11
绕轴
12
三通泵体
13
销帽
14
直筒
15
进口
进出口径
转速 配用电机 工作压力 （r/min） （K/w） （kg/cm2）
25
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2.2
3
25
960
1.1
5
40
960
3
8
40
960
2.2
8
50
960
3
8
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1.衬套磨损.间隙增大：
1.更换衬套.必要时換螺杆：
2.转速降低：
2.査电源和电机：
4.运行过程中.流量显
3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效：
3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴：
著下降
4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中
内^
的空气.
1.扬程超过泵的饧程过多：
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I-1B75 450 820 1100 155 55 385 220 285 320 16 195 160 195
160
I-1B(老型)75 500 820 1200 230 115 410 230 295 330 16 195 160 195
160
I-1B100 500 820 1200 230 115 410 230 295 330 16 215 180 215
理论流量 QMPa
（m3/h） 1.8 2.39 4.8 5.2 8.85 10.6 15 18.1 24 36 27 38
流量 ( T/时)
1.1 1.5 3 3.2 5.6 6.5 10 12 16 25 19 30
扬程 （m）
30 50 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60
方案、设备规范书和试验验收标准编制，有望取得一批具有独立知识产的成果。 专家认为，这些世界一流水平的工程建设和自主化的实现，将有力地改变我国直流输电方面缺少核心知识产的局面。我国
的设计、制造企业在今后的直流工程将成为主角，逐步抢占特高压直流工程设计和设备自主研发制高点，带动国内相关产业 链全面进步，为国内企业带来上千亿元的巨大市场空间。