深基坑内支撑支护施工技术

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深基坑支护施工方案(1)

深基坑支护施工方案(1)
深基坑的支护施工在城市建设中起着至关重要的作用。

深基坑的支护工程不仅涉及到土木工程、结构工程等多个学科领域的知识，还需要综合运用各种先进技术与施工经验。

本文将介绍深基坑支护的施工方案，包括支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等内容。

1. 深基坑支护体系的构建
深基坑的支护体系一般由支护结构和支护材料组成。

支护结构包括支撑结构、封土墙和辅助设施等。

支护材料主要包括钢支撑、混凝土、玻璃钢、岩土等。

在施工过程中，需要根据基坑的不同地质条件和深度，采用合适的支护体系构建方案。

2. 支护材料的选择
在选择支护材料时，需要结合基坑的深度、周围环境、施工工艺等多方面因素进行考虑。

钢支撑适用于深基坑支护的主要原因在于其稳定性好，施工速度快，适用范围广等特点。

混凝土具有抗压强度高、耐久性好等特点，适合用于较大规模深基坑的支护。

岩土支护具有强度高、适应性强等特点，适用于复杂地质条件下的基坑支护。

3. 监测与验收
在深基坑支护施工过程中，需要进行支护结构的监测与验收。

监测工作主要包括支撑结构的变形监测、土体应力的监测等。

验收工作主要包括支撑结构的质量验收、支护材料的优质验收等。

综上所述，深基坑支护施工方案需要综合考虑支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等方面，以确保基坑支护工程的安全与稳定。

在实际施工中，需要根据具体情况做出灵活调整，提高工程的质量和效率。

不看后悔_深基坑内支撑施工流程

不看后悔_深基坑内支撑施工流程深基坑内支撑施工是指在地下室挖掘过程中，为了保证围护结构的稳定性和支撑力的传递，采取适当的措施加固坑壁和提供支撑结构的施工过程。

下面将介绍深基坑内支撑施工的一般流程。

一、前期准备1.方案设计：根据设计需求和地质勘察报告，确定支撑方式和施工方法，制定支撑方案。

2.施工准备：准备好所需的人力、物料和设备，并组织安全培训。

二、模板搭设1.围护结构模板的安装：根据设计要求和方案，搭设模板框架，并进行调整和校准。

2.梁板模板的安装：按照设计要求，进行梁板的模板搭设，保证其稳定性和平整度。

三、支撑结构施工1.支撑杆的安装：根据设计要求和方案，选用合适的支撑杆材料，将支撑杆逐层递进式安装。

2.支撑杆调整：根据调整要求，进行支撑杆的调整和校准，保证其与模板的精确对接。

3.支撑杆的加固：对于需要加强支撑杆的稳定性的梁板，可以通过预应力加固或增加支撑杆数量等方式进行处理。

4.支撑结构的检查：对支撑结构进行检查，确保其安装正确、可靠，并满足设计要求。

四、墙体开挖1.开挖土方：根据设计要求，按层次逐步开挖土方，并进行土方侧斜坡的处理。

2.开挖边坡：开挖过程中，根据土质和地下水的情况，及时处理边坡稳定和地下水排放问题。

3.支护体的架设：在开挖过程中，根据需要，进行支护体的架设，确保墙体的稳定性。

五、地下室施工1.地下室结构的施工：在土方开挖完成后，进行地下室的结构施工，包括墙体、梁板和地板的施工。

2.地下室的加固：在地下室施工过程中，根据需要，进行局部支撑结构的加固，保证施工安全。

六、支撑拆除1.拆除支撑杆：在地下室结构完成后，根据设计要求，依次拆除支撑杆。

2.拆除围护结构模板：在支撑杆拆除后，逐步拆除围护结构模板。

总结：深基坑内支撑施工流程包括前期准备、模板搭设、支撑结构施工、墙体开挖、地下室施工和支撑拆除等步骤。

施工过程中要严格按照设计要求和方案进行，保证施工质量和安全。

同时，需要根据实际情况进行灵活调整和处理，确保施工顺利进行。

深基坑钢板桩内支撑施工方法

5. 监测与调整
- 密切关注钢板桩和内支撑系统的变形情况- 根据监测数据及时调整施工方案，确保内支撑系统的稳定性和施工质量- 特别注意邻近建筑物、管线的安全，避免施工对其造成影响
6. 拆除工作
- 施工完成后，先拆除锚杆- 然后逐层拆除支撑结构和钢板桩- 确保拆除过程安全，避免对周边环境造成损害
深基坑钢板桩内支撑施工方法
步骤
详细描述
1. 施工准备
- 确定开挖范围和深度- 制定施工进度和计划- 设计基坑尺寸、支护结构、钢板桩布置及锚杆等- 确定施工路线和起始位置- 准备施工所需的机械设备和桩的位置- 打桩：使用适当的打桩设备（如履带吊打桩锤）进行钢板桩的插打- 清洗和预处理：对钢板桩进行必要的清洗和预处理，确保施工质量
3. 内支撑构件施工
- 选择合适的内支撑材料，确保质量符合规定标准- 进行销钉连接或螺栓连接，形成内支撑系统- 在构件之间搭设横撑、斜撑，加强构件的稳定性- 全面检查内支撑构件，确保其无表面质量问题、结构缺陷等
4. 支撑剩余土方
- 钢板桩安装完成后，从顶部开始逐层支撑土方- 使用临时支撑结构（如支撑延伸梁、双层梁等）进行土方支撑- 根据施工计划，逐层进行土方开挖和支撑

10米深基坑钻孔灌注桩加内支撑支护施工方案

10米深基坑钻孔灌注桩加内支撑支护施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____。

基坑深度约 10 米，周边环境较为复杂，有_____等建筑物和设施。

为确保基坑施工的安全和稳定，经过综合考虑，决定采用钻孔灌注桩加内支撑的支护方案。

二、工程地质与水文地质条件根据地质勘察报告，本场地的土层分布情况如下：1、表层为_____土，厚度约_____米，承载力较低。

2、其下为_____土，厚度约_____米，具有一定的承载能力。

3、再往下为_____岩层，强度较高。

地下水主要为潜水，水位埋深约_____米，对施工有一定的影响。

三、支护结构设计1、钻孔灌注桩桩径为_____毫米，桩间距为_____米，桩长根据地质条件计算确定，一般为_____米。

桩身混凝土强度等级为_____。

2、内支撑内支撑采用_____材料，支撑梁的截面尺寸为_____。

水平支撑设置_____道，竖向间距为_____米。

四、施工工艺流程1、钻孔灌注桩施工（1）测量放线：根据设计图纸，准确放出桩位。

（2）护筒埋设：采用_____护筒，护筒直径大于桩径_____毫米，埋设深度为_____米。

（3）钻机就位：调整钻机水平和垂直度，保证钻孔的准确性。

（4）钻进成孔：根据地质条件选择合适的钻进工艺，控制钻进速度和泥浆比重。

（5）清孔：采用_____方法进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。

（6）钢筋笼制作与安装：钢筋笼在现场制作，采用吊车进行安装，保证钢筋笼的位置和垂直度。

（7）灌注混凝土：采用导管法灌注水下混凝土，控制混凝土的坍落度和灌注速度，确保桩身质量。

2、内支撑施工（1）支撑梁的施工：先进行支撑梁的模板安装，然后绑扎钢筋，最后浇筑混凝土。

（2）支撑柱的施工：支撑柱采用_____施工方法，保证其垂直度和承载能力。

五、施工要点1、钻孔灌注桩施工要点（1）控制桩位偏差不超过_____毫米，垂直度偏差不超过_____%。

（2）泥浆性能指标应符合要求，防止塌孔。

浅析内支撑的深基坑支护施工技术

２
ｌ
板钢筋不变，增设钢筋沿基万访恿长布置，设混凝土标号和底增板混凝土标号相同与底板混凝土一次成型。
位置深达９中间插人２０４０ｍ预制芯材形成挡土、水帷ｍ。０￣０ｍ止
幕，１ｍ。基坑内采用两道钢筋混凝土支撑，深６内支撑支承柱采
用２６根８０直径的钻孔灌注桩。基坑平面尺寸为７０００ｍｍ６８￣
．
。
ＬＬ
１三角架立柱；一柱顶盘；一取消的支承桩；一水平内支一２３４撑：托梁（５方形门架）６；一柱底盘；一７工程桩。
图１修改后的竖向支撑立面
２内支撑修改方案
由于土方开挖之前，用于支承的２灌注桩还没有施工，６根按正常施工程序考虑，６根桩需要２～５２０２ｄ才能完成。受施工季
ｒ—
立柱直接生根在工程桩上。如水平支撑下刚好有工程桩时，向竖
支撑用大钢管替换，同样直接生根在工程桩上。（）２道局部设置的水平支撑也予以取消，型钢桁架斜２第用
支撑代替，利用临近承台的工程桩作为支承点，因为工程桩也可承受水平荷载所以其支撑点落在工程桩上。
节影响以及从投资方的经济利益出发经周密的计算及施工方案
的仔细比较对照后，确定了用工程桩上加支承拓架来代替支承桩的方案，体方案如下：具

深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护施工工法(2)

深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护施工工法深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护施工工法一、前言深基坑工程在城市建设中具有重要的作用，但其施工过程中需要解决很多技术难题。

深基坑的围护和支撑是保证工程施工安全的关键。

深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法是一种常用的施工方法，本文将对其进行详细介绍。

二、工法特点深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法具有以下几个特点：1. 结合了灌注桩与内支撑技术：通过混凝土灌注围护桩和内支撑的结合运用，充分发挥了两种技术的优势，提高了工程施工的效率和质量。

2. 系统稳定性好：该施工工法将灌注桩和内支撑相互结合，形成了一个完整的支护系统，能够有效地抵抗土体的侧向压力和周边环境的影响，确保基坑的稳定和安全。

3. 灵活性强：根据不同的实际工程情况和设计要求，该工法可以根据需要调整灌注桩和内支撑的参数和布置，以实现最佳的支撑效果。

4. 施工周期短：灌注桩和内支撑可以同时进行施工，大大减少了施工周期，提高了工程的进度。

三、适应范围深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法适用于以下工程情况：1. 土质较差的地区：由于灌注桩和内支撑结合使用，对土体的要求较低，因此适用于土质较差的地区。

2. 高难度基坑施工：对于需要在地下复杂地质环境中进行施工的高难度基坑，该工法能够有效解决各种施工问题。

3. 软土地区：灌注桩和内支撑在软土地区施工的稳定性好，能够有效地控制基坑变形。

4. 高层建筑工程：对于高层建筑工程，基坑深度较大，土体变形的风险较高，采用该工法能够保证施工的安全和稳定。

四、工艺原理深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法的施工工艺原理如下：1. 确定施工参数：根据工程的设计要求和实际情况，确定灌注桩和内支撑的参数，包括桩径、桩间距、桩深等。

2. 施工准备：准备好施工所需的材料和机械设备，对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。

3. 内支撑施工：先进行内支撑的施工，根据基坑的要求，在基坑四周设置内支撑框架，并进行支撑杆件的固定。

深基坑支护的方法

深基坑支护的方法
深基坑支护是指在施工过程中，为了防止土体坍塌，保障人员和设备的安全，采取一系列的措施对基坑进行支护。

常见的深基坑支护方法有：
1. 土钉墙支护：在基坑侧壁钻孔，插入土钉，并通过钢筋网和喷混凝土等材料来加固土体，从而形成一个稳定的支撑结构。

2. 地下连续墙支护：在基坑的周边打入连续的混凝土墙体，通常采用顶墙法、割管灌注法或连续墙龙门吊法，以提供支撑和防护。

3. 钢支撑支护：使用钢板桩、槽钢、U型钢等构件，通过连续或交叉设置搭建形成一个稳定的钢支撑结构，以抵抗土体侧向和垂直力。

4. 土壤冻结支护：通过向土体注入低温冷却的冷冻液体，将周围土体冻结成为一个整体，从而形成一个冻土屏障来支护基坑。

5. 桩基支护：在基坑周边打入钢筋混凝土桩，形成一个固定的边坡或连续墙结构，以增强土体的稳定性。

6. 超前开挖法：通过提前开挖基坑旁边的土体，减小边坡高度，从而降低土体的受力，减轻支撑结构的负荷。

7. 水平内支撑法：在基坑侧壁设置水平的支撑结构，如水平杆、层分度杆等，以增加侧向稳定性。

深基坑支护方法的选择取决于工程地质条件、基坑形状和大小、周边环境等因素。

在进行施工前，应根据现场实际情况进行工程设计和安全评估，选取合适的支护方法，保障施工的安全和效益。

深基坑支护中钢管内支撑与钻孔灌注桩施工工法

深基坑支护中钢管内支撑与钻孔灌注桩施工工法说到深基坑支护，大家脑海里是不是立刻浮现出那种高高的铁架子、密密麻麻的钢管、以及深不见底的大坑？别急，这可不是电影里头那种让人看得透心凉的场景。

实际上，深基坑的支护设计和施工，更多是为了保障安全和稳定，就像咱们盖房子前需要打好地基一样。

今天咱们要聊聊的，就是其中一种非常重要的施工工法：钢管内支撑和钻孔灌注桩。

咱们先从钢管内支撑说起。

这玩意儿可不是什么随便拿块铁管塞进坑里的东西。

它是一种临时的支撑结构，主要用来在基坑施工过程中保持坑壁的稳定，防止土体塌方或者坑壁变形。

你想啊，基坑里边那么深，土壤松散，稍不注意就容易塌下来，这时候钢管内支撑就得上场了。

就像是给基坑穿上一件防护服，把坑壁牢牢支撑住，让它在施工过程中不至于“肆意横行”。

钢管内支撑的好处呢，就是它非常灵活，可以根据施工需要随时调整，简直就像个“万能钥匙”，既能支撑，又能方便后续的工作。

不过，钢管内支撑的工作可不简单，得有个好的设计，保证支撑的密度、位置都恰到好处。

想想看，要是支撑间隔过大，那坑壁哪里能不塌？要是支撑过密，又会占用施工空间，影响其他工作。

所以，这其中得有个很好的平衡点，想不到吧，做钢管支撑这事儿，最讲究的就是“刚刚好”！有些老手甚至把它比作是“钢铁蜘蛛网”，牢牢将整个基坑包围住，反正不给坑壁一点机会作乱。

好啦，接下来咱们再聊聊钻孔灌注桩。

这名字听起来是不是有点儿复杂？其实它很简单，就是通过钻孔的方式，在基坑的边缘打下坚固的桩基，类似于给基坑“打地基”一样。

这些桩子可不是随便找点石头往地里塞的，而是要经过精确计算的，确保每根桩的深度、位置、承载力都符合要求。

别看这桩子平平无奇，实际上它是基坑支护的“中流砥柱”，就像撑起大楼的钢筋骨架一样，能有效地将外部的压力传导到地下更深的土层，让基坑周围的土体不至于轻易发生沉降或者变形。

钻孔灌注桩的施工过程看似简单，其实可有很多讲究，特别是在土质复杂的地方，钻孔时得非常小心。

深基坑临时内支撑支护施工工法(图文)

深基坑临时内支撑支护施工工法XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXX1、前言随着我国经济建设的高速发展，大规模的高层建筑地下室、地下商场的建设和大规模的市政工程如地下停车场、大型地铁站、地下变电站、大型排水及污水处理系统等的施工都面临深基坑工程。

近年来，我国的深基坑呈现出新的特点，主要表现为：基坑的规模越来越大，主楼与裙楼连成一片，大面积的地下车库、地下休闲中心一体化开发的模式频频出现使得面积较大的深基坑越来越多；基坑的开挖深度越来越大；而城市开发逐具规模化，基坑场地越递紧凑，有些建筑紧贴红线，使得建筑基坑周边几无施工场地；基坑周边环境复杂敏感，邻近大量管线、建筑及地铁构筑物。

由于功能要求日益复杂、支护体系种类繁多，各种施工工艺的联合使用，其复杂程度对深基坑的设计与施工提出诸多挑战性问题。

某工程建筑面积130672m2，地上23层，地下2层，基坑南北长约173.6m，东西长约114.9m，基坑开挖深度8.1～9.5m。

本工程现场施工场地极其狭窄，现场东南西侧不到5米紧邻圈地围墙，北侧开挖边线到银行大楼不到16m，距离周边多层砌体结构建筑最近处约8.70m，基坑无法自然放坡，因此为保证基坑安全，经过研究并通过XXX土木工程技术有限公司核算，决定采用深基坑临时内支撑体系。

2、工法特点2.1占用场地很小，适用于毗邻建筑多而近，且周围施工地界极其狭窄的工程。

2.2水平支撑结构在支护作用完成后可以拆除，不影响地下结构的布局，可大幅度降低工程造价，缩短施工工期。

2.3水平结构由上向下逆向施工，且基坑中央预留有足够大的空间，使主要竖向工程结构可以正向施工，保证工程整体的内在质量。

3、适用范围本工法适用于大面积地下工程、大深度的地下工程、复杂形状的地下工程、周边状况苛刻，对环境要求很高的地下工程、作业空间较小和上部结构要求紧迫的地下工程。

4、工艺原理4.1概述本工程规划用地面积为32692.3m2，规划建筑面积130672m2，其中地上建筑面积97734m2，地下建筑面积32938m2。

深基坑内支撑支护施工技术

浅谈深基坑内支撑支护施工技术摘要:内支撑支护施工技术是近年来发展速度较快的一种新型施工方式，目前在城市深基坑工程施工中得到广泛的应用。

本文结合工程实例，通过对深基坑工程支护方案优缺点的比较，选择最优的支护方案，并探讨了深基坑内支撑支护施工技术应用过程中的注意要点，为类似工程研究提供借鉴的价值。

关键词: 深基坑；内支撑支护；方案比选；支撑构件中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：随着我国城市化进程的不断加快，城市高层建筑数量日益增加，许多建筑的空间开始向地下开发。

由于不少工程具有施工场地紧凑、施工规模大、基坑开挖深度大和尺度大等特点，若没有采取合理的基坑支护方案，不仅会耽误了施工工期和提高施工成本，而且容易出现安全事故，严重情况下会造成人员的伤亡和财产的损失。

因此，深基坑工程支护方案的设计和选择就逐渐成为了业界人士高度关注的焦点之一。

本文通过对大直径悬臂桩方案、桩锚支护方案和内支撑支护方案进行深入的比较，最终选取内支撑支护结构的方案，并采取有效的措施以降低支撑结构对土方开挖和地下室施工的影响，取得了良好的效果。

1 基坑内支护的方案比选工程基坑支护方案选择的范围较广,在现实工程项目设计时要依据基坑开挖的深浅、地质状况、场地情况、施工条件等条件的不同而谨慎选择支护方案，从而确保基坑支护方案的安全性、可行性。

1.1 工程概况某超高层综合性建筑，建筑地上23层，地下室2层，建筑基坑平面大概呈矩形，基坑周长210m，基坑面积约为2622m2，基坑开挖的深度中间主楼部分11m左右。

1.2 工程地质和水文地质条件岩土工程勘察报告显示，施工现场与邻近环境的地面都较为平坦，并没有较大的陡坡与大面积的洼地，整个施工现场没有不良的地质情况发生(如断裂、塌陷等)。

场地的地层大部分都是属于q4.l(第四系人工填土)、q3.1(第四系河流冲积层)、第三系(e)湖相沉积的泥岩、q4.h(第四系沼泽沉积层的淤泥质土)等。

建筑工程深基坑内支撑支护施工工艺

建筑工程深基坑内支撑支护施工工艺摘要：近年来，在国家经济形势向好发展的带动下，我国的建筑工程领域得到了蓬勃发展，表现出规模化、产业化等特点，因此，如何控制建筑工程项目的成本为企业节约增效，是建筑企业发展的重要影响因素。

实际上，建筑工程项目成本的管理是一项复杂而系统的工作。

对成本进行有效的控制，会对质量管理产生深远的影响，并有助于打造一个良好的企业形象。

对成本进行合理的控制，还能让建筑企业在激烈的市场竞争中获得较好的经济利益。

关键词：建筑工程；深基坑内支撑支护；施工工艺引言在现代城市化进程中，建筑和地下空间的需求越来越大，而深基坑的开挖则成为实现这些目标的前提。

深基坑的开挖面临着许多挑战，如在不同的周围环境、地质水文条件、内支撑形式等的条件下，需要制定一个切实可行有效的开挖方案，土方合理分区，优化施工顺序，利用开挖完的工作面进行流水施工，合理调配机械资源，才能保证开挖的顺利进行，所以土方开挖技术的研究在深基坑施工中具有重要的应用价值。

1建筑深基坑施工支护特点1.1稳定性建筑工程的稳定性是深基坑支护施工的基础。

在施工过程中如果没有做好技术处理，导致现场土体出现扰动问题，并超出土地所能承受的最大值，在后续施工作业中就会出现土体松动、位移等问题。

应用支护技术可以最大程度地限制施工区域土体活动；建筑工程使用大型机械设备较多，应用支护技术可以保护地下设施、管网不受机械设备碾压、振动影响，最大程度地提高施工区域的稳定性。

1.2安全性安全在建筑工程中至关重要，如果失去了安全，建筑企业会遭受巨大损失，现场工作人员的人身安全也会受到严重威胁。

在建筑行业发展过程中，经常会发生安全事故，甚至出现过一些重大安全事故，国家出台了相应的法律法规及标准规范，以指导建筑企业开展安全管理，但因建筑工程施工现场的特殊性，一些事故风险难以治理。

而科学应用组合支护技术可有效提高现场安全环境，防止安全事故发生。

1.3范围性在建筑工程施工过程中，通过组合支护技术全面保护施工区域，可加强地面的稳定性和安全性，防止安全事故发生。

6种常用的深基坑支护工程施工方案，值得掌握

6种常用的深基坑支护工程施工方案，值得掌握展开全文深基坑支护的基本要求：1、确保支护结构能起挡土作用，基坑边坡保持稳定；2、确保相邻的建（构）筑物、道路、地下管线的安全，不因土体的变形、沉陷、坍塌受到危害；3、通过排水降水等措施，确保基础施工在地下水位以上进行。

4、在支护结构设计中首先要考虑周边环境的保护，其次要满足本工程地下结构施工的要求，再则应尽可能降低造价、便于施工。

上海环球金融中心基础施工常用的支护结构体系：1、水泥土墙支护（重力式支护结构）（1）组成和特点①水泥土搅拌桩（或称深层搅拌桩）是重力式围护墙，利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质水泥加固土。

水泥土墙宜用：于坑深≯6m；基坑侧壁安全等级为一、二级；地基土承载力≯150kPa的情况。

·水泥土墙的优缺点：优点：由于坑内无支撑，便于机械化快速挖土；挡土又防渗，比较经济。

缺点：不宜用于深基坑；位移相对较大；墙体厚度大，有时受周围环境限制。

②高压喷射旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固。

特点：施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

适用：高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土、黄土、碎石土等地基水泥土搅拌桩地下室一层，挖深6m，水泥土搅拌桩支护技术水泥土搅拌桩施工2 土钉墙支护天然土体通过钻孔、插筋、注浆来设置土钉(亦称砂浆锚杆)并与喷射砼面板相结合，形成类似重力挡墙的土钉墙，以抵抗墙后的土压力，保持开挖面的稳定。

也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。

深基坑内支撑支护施工方法

深基坑内支撑支护施工方法一、施工流程第一层土方开挖→人工修底→安装第一道腰梁、内支撑梁底模板→绑扎第一道腰梁、支撑梁钢筋→安装梁侧模→浇筑混凝土→养护→第二层土方开挖→人工修底→安装第二道支撑、腰梁底模板→绑扎支撑、腰梁钢筋→安装支撑、腰梁侧模→凝土浇筑→砼养护→开挖第三层基坑土方→人工修底平整、做坑底排水明沟。

二、模板安装梁模板使用18mm厚的胶合板，用100×100的枋木龙骨直接铺设在硬地面上拉线垫平，间距为500mm一根。

梁模板安装前，先按图示尺寸放出梁位线，先安装好梁底模板，绑扎好梁的钢筋后再安装梁侧模。

梁模板按梁的截面尺寸先加工成形现场拼装，为防止浇注混凝土时模板变形，梁侧板每隔400mm安装一根80×80枋木钉在侧板上加强模板的刚度，梁下口钉上20mm厚的木压脚板固定，上口安装100×100的枋木梆加斜支撑固定。

粱模板的上口要拉线调直固定，并要将侧板安装垂直(用平水尺或用线锤吊垂直均可）。

三、钢筋制安1、拉梁钢筋埋设（1）腰梁的构造：设计利用腰梁的箍筋与支护桩的纵向钢筋焊接固定。

为了确保腰梁自身的稳定性，克服腰梁的自身下挠，在浇注桩芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支护桩每隔一支桩增加预埋2φ25的拉梁筋(上下各1根），其长度埋人桩内600mm，为了便于施工，锚入粱的筋长可采用焊接法驳接。

腰梁的拉梁钢筋在浇注桩芯混凝土前预埋。

（2）预埋方法：在安装好桩钢筋笼后用冲击钻在桩护壁(腰梁标高位置）钻一圆孔(孔深不小干25公分>，再将φ25钢筋插进孔内出露25cm，并与桩钢筋笼绑扎固定，防止在浇筑桩芯混凝土时脱落，然后浇筑桩芯混凝土。

但必须注意，埋人桩身的钢筋锚固长不短于60cm，伸出桩外不短于25cm。

2、梁钢筋加工与绑扎钢筋的加工，按图示规格、形状、尺寸进行加工成形，加工好的钢筋要编号挂牌分类堆放。

本支撑梁不考虑抗振要求，为便于拆除施工，梁箍筋弯钩弯成90º角。

2023《建筑工程中深基坑支护施工技术的应用论文》

建筑工程中深基坑支护施工技术的应用目录1引言 (1)2深基坑支护施工技术概述 (2)2.1深基坑支护技术的作用 (2)2.2深基坑支护技术的特征 (2)2.3深基坑支护技术的主要类型 (3)2.4深基坑支护的基本要求及优化方向 (4)3深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用现状 (4)3.1频繁发生安全事故 (5)3.2基坑深度的不断增加 (5)4深基坑支护结构与支护技术 (5)4.1桩墙一一内支撑支护技术 (6)4.2预应力锚杆支护技术 (6)4.3重力式水泥挡墙技术 (6)5深基坑支护在建筑工程中的应用措施 (7)5.1制定施工方案 (7)5.2确保现场施工计划管理能够得到加强 (7)5.3确保技术和管理人员的综合素质 (7)5.4尽可能减小地下水因素造成的影响 (8)6结论 (8)1引言现阶段，我国经济飞速发展，居民生活水平提高，人们物质文化生活得到了长足的进步，相对应的，人们开始对自己的居住条件也有了更高的要求，对建筑的要求也日益提升。

因此在施工过程中引进深基坑支护施工技术，可以更好地保证施工项目的施工质量和效率，并更加重视建筑的结构，进一步保证了施工的稳定性。

在高层建筑施工中,深基坑支护施工技术可以更好地选择支护结构和方法,保证支护技术的专业化发展，实施监督施工过程，有效的提高工程质量，以此来满足人民群众的需要。

在此基础上，本文通过调查研究，总结了深基坑支护技术在建筑工程中的应用方法，不断推进相关技术的创新和进步，进一步提高工程建设的施工水平，促进建筑行业的进步和发展。

2深基坑支护施工技术概述2.1深基坑支护技术的作用深基坑施工技术主要起到支撑建筑工程上部结构的作用，使建筑物的整体结构更加坚固,深基坑的坑体越深,施工面积越大,建筑结构的稳定性要求也越高，因此有效地应用深基坑支护施工技术可以降低事故风险，建立安全的施工环境。

2.2深基坑支护技术的特征在深基坑支护施工中，施工技术具有以下特点：1.1.1易受深基坑周围环境因素的影响工程建设开始之前必须要对工程地主和水文地质进行勘验和确认,在建筑工程中，大部分深基坑的地质条件都是十分危险复杂的，由于填土中除了含有大量的碎石和片石之外，还有可能含有部分黏土和体积大块的孤石，这些孤石除了体积较大之外，还会在填土中产生巨大的空隙，十分影响实际工作中的支护施工,因此如果不对周围的环境进行考察和勘验,将在很大程度上引发质量问题和安全事故。

深基坑支护施工方案

深基坑支护施工方案一、工程概况本工程是一座深基坑支护工程，用于建设一个地下商业综合体。

基坑深度为20m，面积为1000平方米。

二、地质勘察根据地质勘察报告显示，该基坑区域地质条件较为复杂，地下水位较高，存在一定的地下水渗流。

地质层次上主要包括上部松散层和下部硬岩层。

三、基坑支护方案1.削土与侧墙支护为保证施工的安全性和稳定性，首先需要进行削土，将基坑周围的土方削除，以减轻支护结构负荷。

削土深度为基坑深度的1.5倍。

在削土的同时，需要进行侧墙支护。

由于地下水位较高，我们将采用粉土搅拌桩+钢板桩的组合形式进行侧墙支护。

钢板桩的长度根据地下水位和土壤条件确定，一般为12～15m。

搅拌桩的直径为600mm，桩间距为800mm。

2.地下排水系统为控制基坑内的地下水位，需要设置地下排水系统。

我们将设置水平排水带和垂直排水井。

水平排水带可采用高效突水泵进行抽水。

排水带设置在基坑周边，与钢板桩顶部平行，深度为削土深度的1.2倍。

垂直排水井设置在基坑内，井深为基坑深度的1.5～2倍。

井内安装抽水泵，以控制基坑内的地下水位。

3.支护结构基坑支护结构将采用钢支撑+预应力锚杆的组合形式。

钢支撑将设置在侧墙顶部，以提供水平支撑和抵抗土压力。

支撑材料为钢板，厚度为10mm，长度为基坑宽度的1.2倍。

预应力锚杆将设置在侧墙底部和底板部分，以提供纵向支撑和抵抗下沉力。

锚杆直径为32mm，间距为1.5m。

四、施工组织1.措施为确保施工的顺利进行，需要采取以下措施：（1）地下水排泄及处理措施：在地下水位较高且渗流较大的区域，采用高效突水泵进行排水，同时对排出的水进行处理。

（2）安全防护措施：为保护施工人员和周边环境的安全，需要设置防护网和警示标志。

2.施工步骤（1）基坑削土：按设计要求进行削土，同时进行侧墙支护的施工。

（2）地下排水系统施工：先施工水平排水带，再施工垂直排水井。

（3）支护结构施工：先施工钢支撑，再施工预应力锚杆。

3.施工进度根据施工的实际情况，计划总工期为60天。

深基坑支护施工方案(5)

深基坑支护施工方案(5)深基坑工程是城市建设中常见的一项工程，通常用于地下车库、地铁站等建筑物的施工。

深基坑在执行过程中，需要进行支护工作以确保施工过程中的安全性和稳定性。

本文将针对深基坑支护施工方案进行探讨。

1. 地质勘察与分析在进行深基坑支护工程前，必须对场地的地质情况进行详细勘察与分析。

在得到相关数据后，需结合设计要求及技术要求，确定支护设施的类型和施工方案。

2. 支护结构设计根据地质勘察的结果，制定适当的支护结构设计方案。

支护结构主要包括土方支撑结构和混凝土支撑结构，根据实际情况选择合适的支护方式。

3. 施工工艺流程3.1 地面支撑首先进行地面支撑，根据设计要求采用合适的支撑方式。

常见的地面支撑方式包括预应力锚杆支护、钢支撑支护等。

3.2 桩基施工根据设计方案进行桩基施工，确保桩基的合理布置和质量。

3.3 基坑开挖进行基坑开挖时，要采取合理的开挖方式，确保基坑开挖过程中的安全性和稳定性。

3.4 支护结构施工根据设计方案进行支护结构施工，保证支护结构的稳定性和承载能力。

4. 施工中的风险控制在深基坑支护施工过程中，存在各种风险，如地质灾害、施工安全事故等。

必须严格按照设计方案执行，配合相关监测设备对施工过程进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。

5. 施工质量验收在支护工程完成后，需要进行施工质量验收。

验收内容包括支护结构的稳定性、承载能力等方面，确保支护工程的质量符合相关标准要求。

通过以上深基坑支护施工方案的介绍，可以看出在进行深基坑支护施工时，地质勘察、支护结构设计、施工工艺流程、风险控制以及施工质量验收等环节都至关重要，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保支护工程的安全、稳定和质量。

深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文

深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁是深基坑工程中常用的一种施工方法。

它可以有效支撑周围土体，防止土体失稳导致坍塌事故的发生。

本文将从材料准备、工程方案设计、施工操作等方面展开，详细介绍深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工过程。

一、材料准备1. 钢筋：选择合适的钢筋材料，按照设计要求进行采购。

钢筋的直径、截面形状和抗拉强度需符合设计规范要求。

2. 混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和强度等级。

混凝土的原材料包括水泥、砂子、骨料等，需要保证原材料的质量。

3. 支撑材料：选择合适的支撑材料，如钢模板、支撑架等。

支撑材料的质量要求高，能够承受混凝土浇筑时的压力和重量。

二、工程方案设计在施工前，需要根据实际情况进行工程方案的设计和施工图的制定。

1. 基坑尺寸和内支撑梁布置：根据设计要求和土体力学参数，确定基坑的尺寸和内支撑梁的布置。

内支撑梁的间距和高度需满足结构强度和稳定性要求。

2. 内支撑梁的截面设计：根据工程荷载和支撑梁的跨度，确定内支撑梁的截面尺寸。

截面形状和钢筋的布置需满足结构强度和刚度要求。

3. 支撑体系设计：根据基坑的尺寸和土体力学参数，设计适合的支撑体系。

支撑体系的布置要满足周围土体的稳定性和支护力的要求。

三、施工操作1. 打地坪：首先进行地坪的打设工作。

清理基坑内部的杂物和污物，并进行平整处理。

2. 安装支撑架：按照设计要求，安装支撑架。

支撑架需选用合适的规格和材质，能够承受混凝土浇筑时的压力。

3. 安装钢筋：根据设计要求，将预先准备好的钢筋按照图纸要求进行安装。

钢筋的直径、间距和长度需符合设计规范要求。

4. 模板安装：安装钢模板，保证模板的平整和牢固。

模板的连接应牢固，并进行水平校正和调整。

5. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑作业。

混凝土的浇筑要均匀，避免出现空洞和缺陷。

浇筑前需进行充分的检查和准备工作。

6. 养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。

按照设计要求和养护规程进行养护操作，保证混凝土的强度和稳定性。

深基坑支护内支撑施工工法

深基坑支护内支撑施工工法一、前言近年来，随着城市建设的不断扩大，深基坑工程逐渐成为城市建设的重要工程。

由于基坑深度大、地下结构复杂、土质条件特殊等原因，深基坑工程支护难度大，施工难度大。

因此，如何保证深基坑工程的支护安全，成为了深基坑工程施工中亟待解决的问题。

针对这一问题，深基坑支护内支撑施工工法应运而生。

本文将对深基坑支护内支撑施工工法进行介绍。

二、工法特点深基坑支护内支撑施工工法是一种经典的施工工法。

其特点是支撑系统采用内支撑，为基坑的深度提供支撑作用，从而保证基坑的稳定。

此外，该工法具备施工周期短、构造简单、拆除方便、适应性强等特点。

能够有效地解决深基坑施工过程中的安全隐患，大大提升施工质量。

三、适应范围深基坑支护内支撑施工工法适用于以下几种情况：（1）基坑边缘与周围建筑物、道路等的距离较近，无法采用外支撑办法；（2）基坑所在区域地下水位高、土壤土质条件困难，采用其他工法难以满足要求；（3）基坑深度较深，需要采用较为稳定的支撑系统。

四、工艺原理深基坑支护内支撑施工工法的实质是通过内支撑来提供基坑的支撑作用，实现基坑的稳定。

内支撑由立柱、横撑、水平支撑和井架组成。

立柱承受基坑周围土体的垂向荷载，横撑承受基坑周围土体的横向荷载，水平支撑通过井架固定在立柱上，保证支撑的稳定。

在实际施工中，需要采取以下措施：（1）对支撑系统的选择：需要对现场实际情况进行分析，确定支撑系统的类型、尺寸、数量等。

要做到严谨科学，以保证支撑系统的稳定性和安全性。

（2）对深度及尺寸的控制：需要结合现场环境和支撑体系的情况，控制基坑的深度和尺寸，以确保施工的稳定性，防止出现安全事故。

（3）对施工程序的控制：需要合理安排施工程序，严格按照施工工艺流程和规范操作，以确保施工过程中的质量和安全。

（4）对现场的监控：需要加强现场的监控和管理，及时发现和解决问题，确保施工取得顺利的进展。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个步骤：（1）现场勘测：对基坑所在地进行勘测，确定基坑的深度和尺寸，以及现场环境等。