机械加工车间管理目标规章制度规范方针
机械加工小车间规章制度
机械加工小车间规章制度第一条为保证机械加工小车间的生产秩序，提高生产效率，确保安全生产，特制定本规章制度。
第二条机械加工小车间的管理属于车间主任负责，对下属员工进行严格管理，并负责做好生产计划和生产任务的安排。
第三条机械加工小车间对具体工作任务进行细分，制定详细的工序流程，确保每一道工序都按照要求进行操作。
第四条机械加工小车间的员工必须在规定的时间内到岗上班，不得擅自早退或迟到，否则将受到相应的处罚。
第五条机械加工小车间的员工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的设定参数，确保设备的正常运转。
第六条机械加工小车间的员工在进行机械加工作业时，必须佩戴好安全防护用具，确保自身安全。
第七条机械加工小车间的员工在使用设备时，必须按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备的运行速度或增大负荷。
第八条机械加工小车间的员工在擅自改动设备、操作程序或使用杂物时，必须经过主管人员的批准。
第九条机械加工小车间的员工必须定期进行设备维护和保养工作，确保设备的运行状态良好。
第十条机械加工小车间的员工在生产作业时，必须保持工作台面的整洁，禁止在工作中吸烟、嘈杂聊天或留饭盒。
第十一条机械加工小车间的员工在生产作业过程中，如发现设备故障或异常情况，必须及时报告给主管人员，不得私自处理。
第十二条机械加工小车间的员工在加工过程中发现产品不合格或有质量问题时，必须及时停机，交由质检部门进行鉴定。
第十三条机械加工小车间的员工必须遵守公司的机密保护制度，不得私自保存、外泄公司机密资料。
第十四条机械加工小车间的员工不得在工作过程中私自接受他人的礼物或好处，不得参与任何可能影响公司利益的行为。
第十五条机械加工小车间的员工在工作中如有违规行为，将受到相应的处罚，严重者将被追究责任。
第十六条机械加工小车间的员工在遵守规章制度的基础上，要积极参与公司的培训活动，提升自身技能。
第十七条机械加工小车间的员工应以团结协作的态度，共同努力，提高生产效率，为公司的发展做出贡献。
机械加工企业规章制度范文
机械加工企业规章制度范文第一章总则第一条为规范企业管理，保障生产安全，提高生产效率，促进企业健康发展，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司机械加工车间所有员工。
第三条全体员工都要自觉遵守本规章制度，严格执行工作要求，服从管理，共同维护企业利益。
第二章工作制度第四条上班时间：早8:00-12:00，下午13:30-17:30；晚班为18:00-22:00。
周一至周五，每周工作六天。
第五条请假规定：员工因病、事假等原因请假，需提前向主管领导请假，须提供请假事由、请假时间，未经批准不得擅自请假。
第六条迟到早退：员工须按时上班，未经批准不得迟到早退。
迟到或早退超过三次，公司将予以相应处罚。
第三章生产安全规定第七条遵守操作规程：员工在进行机械加工作业时，必须按照操作规程操作，切勿违规操作，以免发生意外。
第八条安全防护：员工在工作时必须戴好相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁在未戴好安全用品的情况下操作设备。
第九条机械设备维护：员工在使用机械设备时，需认真做好设备维护保养工作，确保设备正常运转。
第十条紧急情况处理：一旦发生紧急情况，员工应立即停止工作，按照应急预案进行逃生和报警。
第四章纪律规定第十一条工作纪律：员工在工作中必须保持良好的工作态度，积极主动，勤奋工作，严守工作纪律，杜绝懒散敷衍。
第十二条禁止违规行为：严禁员工在工作中违规操作、偷工减料、损坏设备等行为，一经发现将受到严厉处罚。
第十三条遵守生产安全规定：员工在工作中必须遵守生产安全规定，严禁在作业中擅自违反操作流程，以免引发事故。
第五章奖惩措施第十四条奖励机制：公司将根据员工的出色表现给予相应奖励，如奖金、荣誉证书等。
第十五条处罚措施：员工若违反规章制度或造成事故，将受到公司的处罚，如扣工资、警告等。
第六章其他规定第十六条禁止吸烟：公司内严禁吸烟，违者将受到相应处罚。
第十七条禁止私带家属：员工不得在工作时间私带家属进入工作区域。
第七章附则第十八条本规章制度自发布之日起生效，公司保留对规章制度的最终解释权。
机械加工厂规章制度范文（4篇）
机械加工厂规章制度范文第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理，确保生产安全和工作秩序，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工厂全体员工，包括管理人员、技术人员、普通员工等。
第三条机械加工厂的员工应严守本规章制度，遵守国家法律法规及有关规章制度，保护企业的财产安全，维护员工合法权益，共同营造和谐的工作环境。
第四条员工应保持积极进取的工作态度，按照岗位职责认真履行工作，不得恶意竞争，不得散布谣言，不得损害公司利益和声誉。
第五条机械加工厂的工作时间为每周五天，每天工作8小时，按照国家法定节假日休息。
第六条机械加工厂的员工应定期接受安全教育培训，提高安全意识和防范能力，确保安全生产和人身安全。
第七条机械加工厂的员工应保护环境，合理使用资源，减少浪费，提倡绿色生产。
第二章工作纪律第八条机械加工厂的员工应遵守工作纪律，按时上下班，不得早退、迟到或旷工，否则将视情节严重程度进行相应处理，并记入个人档案。
第九条员工应按照工作任务和职责分工，积极配合他人，不得拒绝或故意拖延工作。
如因个人原因无法按时完成工作，应及时与上级进行沟通和请示。
第十条机械加工厂的员工应按照生产计划和工作要求进行工作，不得私自修改、调整或恶意延迟工期，确保按时完成任务。
第十一条机械加工厂的员工应按照规定的安全操作流程进行操作，禁止违章作业，违章操作将严肃处理。
第十二条员工应按照机械加工厂的各项规定和程序使用设备和工具，保持设备的良好状态，不得私自拆卸、更换设备零部件。
第三章安全生产第十三条机械加工厂的员工应加强安全意识培养，明确安全责任，严守安全操作规程，不得私自遗弃或转移安全设施。
第十四条机械加工厂的员工应参加安全培训和演练活动，熟悉应急预案和逃生路线，掌握灭火器材的使用方法。
第十五条机械加工厂的员工在使用设备、工具和材料时，应仔细检查，确保其安全性和可靠性，如发现故障或异常情况应及时上报。
第十六条机械加工厂的员工应保持工作场所的整洁和清洁，不得堆放杂物、垃圾，保持通道畅通，避免意外事件的发生。
机械加工厂管理规章制度范本
第一章总则第一条为加强本厂管理，提高生产效率，保障安全生产，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂全体员工，各部门、车间及班组。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，提高效率；3. 质量至上，持续改进；4. 环保生产，和谐发展。
第二章人员管理第四条员工招聘：本厂员工招聘应遵循公开、公平、公正的原则，按照岗位需求选拔合适人才。
第五条员工培训：新员工入职后，必须参加岗前培训，熟悉本岗位的操作规程、安全知识及规章制度。
第六条考勤管理：员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
请假需按规定程序办理，否则按旷工处理。
第七条奖惩制度：对表现优秀的员工给予奖励，对违反规章制度的员工进行处罚。
第三章生产管理第八条生产计划：生产计划应根据市场需求、库存情况及生产能力制定，确保生产任务的顺利完成。
第九条生产过程管理：生产过程中，员工应严格遵守操作规程，确保产品质量。
第十条质量控制：严格执行产品质量检验制度，确保产品符合国家标准。
第十一条设备管理：加强设备维护保养，确保设备正常运行，降低设备故障率。
第四章安全生产第十二条安全生产责任制：明确各级领导和员工的安全责任，落实安全措施。
第十三条安全教育：定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
第十四条安全检查：定期开展安全生产检查，及时消除安全隐患。
第十五条事故处理：发生安全事故，立即启动应急预案，妥善处理。
第五章环保管理第十六条环保生产：严格执行国家环保法律法规，减少污染物排放。
第十七条废弃物处理：规范废弃物处理，确保不污染环境。
第十八条节能减排：加强能源管理，降低能源消耗，提高资源利用率。
第六章附则第十九条本制度由厂部负责解释。
第二十条本制度自发布之日起实施。
注：本制度范本仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
机械厂加工规章制度
机械厂加工规章制度第一章总则第一条为规范公司内部管理，提高工作效率，增强员工安全意识，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司全体员工，凡进入公司工作都必须遵守。
第三条公司加工车间是生产加工核心部门，所有员工必须严格遵守加工车间的各项规章制度。
第二章加工车间安全规定第四条所有员工进入加工车间必须穿戴符合国家安全标准的工作服，必须戴好安全帽，并佩戴好防护眼镜。
第五条在加工车间工作时，员工严格遵守安全用电管理规定，不得私拉乱接电源，严禁使用不合格电气设备。
第六条禁止在加工车间吸烟或者使用明火，不得擅自修改设备结构或者进行非正常操作。
第三章工艺流程规定第七条加工车间内的设备必须按照规范操作流程进行调试，不得随意更改参数设置。
第八条加工车间的工程师必须制定详细的工艺流程，并加强对员工的培训，确保操作符合标准。
第九条在加工车间进行生产加工时，严格按照产品图纸要求进行操作，不得擅自改动。
第四章设备维护规定第十条加工车间内的设备必须定期进行保养和维护，保持设备在良好的工作状态。
第十一条设备维护必须由专业技术人员进行，并填写维护记录，定期进行设备检查。
第十二条在设备维护时，必须注意安全防护措施，切断电源并挂牌示警。
第五章废品处理规定第十三条加工车间产生的废品必须移交到指定的区域进行处理，不得随意扔置。
第十四条废品处理必须按照公司相关规定进行分类，有害物质必须特殊处理，不得随意排放。
第六章管理制度第十五条加工车间必须建立科学的管理制度，明确各岗位职责和工作流程。
第十六条加工车间的工作人员必须定期接受安全培训和技术培训，提高职业技能。
第十七条加工车间的管理人员必须加强对员工的监督和检查，确保各项规章严格执行。
第七章处罚规定第十八条对于违反本规章制度的员工，公司将根据违规情节轻重给予相应处理，严重者将追究法律责任。
第十九条对于因违规行为导致的设备事故或者安全事故，将严肃追究相关责任人责任。
第八章附则第二十条本规章制度自发布之日起正式执行，如有需要调整，将另行制定相应规定。
机械加工车间安全生产手册
机械加工车间安全生产手册第一章总则 (4)1.1 车间安全生产方针与目标 (4)1.1.1 车间安全生产方针 (4)1.1.2 车间安全生产目标 (4)1.1.3 车间安全生产领导小组 (5)1.1.4 车间安全生产管理机构 (5)1.1.5 车间班组 (5)第二章安全生产管理制度 (6)1.1.6 责任制的定义与意义 (6)1.1.7 责任制的内容 (6)1.1.8 责任制的落实 (6)第二节安全生产规章制度 (6)1.1.9 安全生产规章制度的定义与作用 (6)1.1.10 安全生产规章制度的内容 (6)1.1.11 安全生产规章制度的制定与执行 (7)1.1.12 考核与奖惩的目的 (7)1.1.13 考核与奖惩的内容 (7)1.1.14 考核与奖惩的实施 (7)第三章安全教育与培训 (7)1.1.15 安全意识教育 (7)1.1 强化员工安全意识，提高对安全生产重要性的认识。
(7)1.2 培养员工自觉遵守安全生产规章制度，自觉参与安全生产工作的习惯。
(7)1.2.1 安全知识教育 (7)2.1 传授安全生产基本知识，使员工了解生产过程中可能存在的危险因素。
(7)2.2 讲解安全生产法律法规，提高员工法律意识，保证生产过程合规合法。
(7)2.2.1 安全技能教育 (8)3.1 培训员工掌握安全生产操作技能，提高员工应对突发事件的能力。
(8)3.2 针对不同岗位，制定相应安全技能培训内容，保证员工熟练掌握本岗位安全操作技能。
(8)3.2.1 新员工安全培训 (8)1.1 制定新员工安全培训计划，保证新员工在上岗前接受全面的安全教育。
(8)1.2 新员工培训内容包括：安全生产基本知识、安全生产规章制度、本岗位安全操作技能等。
(8)1.2.1 在岗员工安全培训 (8)2.1 制定在岗员工安全培训计划，定期对员工进行安全知识、安全技能的培训。
(8)2.2 在岗员工培训内容包括：安全生产法律法规、安全生产规章制度、本岗位安全操作技能等。
机加工工厂车间规章制度
机加工工厂车间规章制度第一章总则为规范车间内部管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和权益，特制定本规章制度，供全体员工遵守。
第二章作息时间1. 车间作息时间为每天早8:00至晚5:00，中午12:00至1:00为午休时间，每周六、日休息。
2. 迟到早退次数累计三次以上，将受到相应的处罚。
第三章工作纪律1. 严禁在工作时间内做与工作无关的事情，包括玩手机、看视频等行为。
2. 工作时需穿戴工装、带好安全帽，按照工作流程进行操作。
3. 禁止在车间吸烟、饮食、喧哗等影响工作的行为。
4. 尊重上级和同事，保持车间内部良好的工作氛围。
第四章安全生产1. 坚决执行安全生产规定，不得违反安全操作规程。
2. 操作机械设备时必须熟悉设备的使用说明，按照操作规程进行操作。
3. 对于有安全隐患的设备及时上报，确保设备的正常使用。
4. 发现异常状况或安全事故及时报告，不得隐瞒。
第五章产品质量1. 严格执行产品质量要求，保证产品合格率达到标准。
2. 每道工序需经过严格检验，不合格品不得流入下一道工序。
3. 对于质量问题要及时进行追溯及处理，确保产品的质量可控。
第六章管理制度1. 车间内设立班组长、组长、操作工、学徒等岗位，进行分工管理。
2. 每月进行一次全员培训，提高员工的业务能力和安全意识。
3. 坚持定期进行车间的环境清洁和设备维护保养，确保车间的卫生和安全。
第七章处罚制度1. 对于违反规章制度的员工，根据情节轻重，采取相应的处罚措施。
2. 违反安全生产规定的，将按照公司安全生产管理制度进行处理。
3. 比较严重的违规行为将会影响个人的信誉和晋升机会。
以上规章制度由车间主管进行制定和监督执行，希望全体员工能自觉遵守，共同维护好车间的秩序和良好的环境。
机械加工厂规章制度（5篇）
机械加工厂规章制度一、目的为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度。
二、适用范围：本厂全体工作人员。
三、具体制度(一)考勤管理：标准考勤时间：办公室人员：上午07︰30____11︰15，下午12︰00____17︰00；生产人员：上午07︰30____19︰30，晚上19︰30____07︰30.1、严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。
如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。
2、如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到车间进行登记，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。
3、上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，____分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，____分钟以内罚款____元。
迟到10____分钟(含____分钟)的每次均罚款____元。
一个月内累计迟到的次数达____次者(含____次)，记旷工一天。
4.若一个月内累计迟到的次数达____次以上(含____次)，或半年内累计迟到的次数达____次以上(含____次)属于严重违反公司规章制度，将予以辞退。
(二)班前会、班后会1、早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。
2、如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。
3、交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。
4、交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。
5、如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。
6、交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。
7、交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。
2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)
2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。
下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。
2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。
2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。
3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。
机械加工生产车间规章制度
机械加工生产车间规章制度第一章总则第一条为加强机械加工生产车间的管理，规范生产秩序，确保生产安全和生产质量，提高工作效率，保障员工权益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工生产车间全体员工，凡在车间工作的人员，都必须严格遵守。
第三条车间负责人是车间的管理者，对车间的日常工作负全面管理责任，全体员工必须服从其管理。
第四条机械加工生产车间的生产经营活动必须遵守国家有关法律法规，严格按照生产工艺标准进行生产。
第五条机械加工生产车间的员工必须具备相关的工作技能和操作证书，做到熟练操作设备，保障生产效率和质量。
第二章生产管理规定第六条机械加工生产车间的生产计划由车间负责人负责制定，车间员工必须按照生产计划进行生产操作。
第七条车间员工在生产操作中必须做到作业安全和操作规范，严禁在不符合操作规程的情况下进行生产作业。
第八条车间员工必须按照操作规程正确使用设备和工具，保障生产安全和质量。
发现设备故障及时报告，禁止私自拆卸设备。
第九条生产过程中如有安全事故发生，必须及时报告车间负责人，停止生产操作，采取相应的安全措施。
第十条车间员工必须遵守生产纪律，不得擅自离岗，不得私自调整生产进度和计划，不得擅自使用他人设备和工具。
第十一条生产车间应保持生产场地整洁，生产设备清洁，生产工具齐全，做到有序管理，提高生产效率。
第十二条车间员工必须认真执行车间负责人的指令和要求，不得擅自执行行动。
第三章安全生产规定第十三条安全生产是机械加工生产车间的首要任务，保障员工的生命财产安全是车间管理的重要内容。
第十四条车间员工在生产操作中必须穿戴好工作服，戴好安全帽，携带好防护用具，做到安全防护。
第十五条车间员工必须遵守安全操作规程，禁止在设备运转时离开工作岗位，严禁越过安全警示线。
第十六条发现设备运行异常，必须及时停机排查故障，严禁带病生产。
第十七条车间员工必须参加安全生产培训，提高安全生产意识，明确自己的责任和义务。
第十八条安全生产事故发生后，必须及时报告并采取相应的措施，防止事故扩大。
机械加工车间管理规章制度
机械加工车间管理规章制度第一章总则第一条为规范机械加工车间的生产经营行为，维护秩序，提高生产效率，保障员工的安全和健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工车间内的所有管理人员和员工。
第三条机械加工车间应当严格按照国家相关法律法规和标准要求进行生产经营活动。
第二章生产管理第四条机械加工车间应当建立健全生产计划体系，合理安排生产任务，确保生产能力的充分利用。
第五条机械加工车间应当加强设备和设施的维护管理，确保生产设备的正常运转和安全生产。
第六条机械加工车间应当建立产品质量管理体系，确保产品符合国家相关标准要求。
第七条机械加工车间应当加强原材料和半成品的检验管理，杜绝次品进入生产流程。
第八条机械加工车间应当建立生产监督管理制度，加强对生产过程的监控和检查。
第三章安全管理第九条机械加工车间应当设立安全生产管理机构，明确安全管理的责任部门和责任人员。
第十条机械加工车间应当建立安全生产台账，记录安全生产情况和事故处理过程。
第十一条机械加工车间应当组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
第十二条机械加工车间应当建立安全生产检查制度，定期检查设备和设施的安全状况。
第四章环境保护第十三条机械加工车间应当遵守环境保护法律法规，严格控制污染物排放。
第十四条机械加工车间应当建立环境监测体系，定期监测环境状况。
第十五条机械加工车间应当加强废物处理管理，做到减量化、资源化、无害化处理。
第十六条机械加工车间应当建立应急预案，妥善处理突发环境事件。
第五章纪律管理第十七条机械加工车间应当制定员工纪律管理规定，规范员工的行为举止。
第十八条机械加工车间应当严格执行考勤制度，做到按时上下班，不迟到早退。
第十九条机械加工车间应当禁止员工私自带电器进入车间，确保生产设备的安全。
第二十条机械加工车间应当加强对员工的岗位培训，提高员工的技术水平。
第六章奖惩管理第二十一条机械加工车间应当建立奖惩制度，鼓励优秀员工，惩罚违纪员工。
机械加工车间管理制度
机械加工车间管理制度一、总则1.为规范机械加工车间的工作流程和管理体制，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
2.本管理制度适用于公司机械加工车间的各个岗位和人员。
3.机械加工车间管理应遵循科学、民主、公开、公正的原则。
二、机械加工车间岗位设置与职责划分1.生产主管：负责机械加工车间的日常生产任务安排和生产计划的制定。
2.车间长：负责机械加工车间的整体管理和协调工作。
3.设备维护人员：负责机械设备的维护和保养工作。
4.品质检验员：负责对产品的质量进行检验和把关。
5.生产操作工：负责机械加工车间的具体生产操作。
三、机械加工车间生产管理流程1.生产计划制定：生产主管根据市场需求和客户订单，制定合理的生产计划。
2.资源调配：车间长根据生产计划，合理调配人员和设备资源。
3.生产操作：属于各岗位的具体工作内容。
4.质量检验：品质检验员对每个环节的产品进行检验，确保质量合格。
5.问题反馈：发现问题及时上报，进行处理和解决。
6.生产数据统计与分析：对每日生产情况进行统计和分析，找出问题并加以改进。
四、机械加工车间管理规定1.严格执行各项生产计划和安排，确保交货期的准确性。
2.严禁私自擅自更改或调整生产计划，如有问题应及时向上级上报。
3.各岗位员工必须按照相关规定进行操作，不得随意修改或变动。
4.严格执行质量管理制度，确保产品合格。
5.机械设备使用完毕后，要及时进行记录和维护。
6.禁止私自带走或挪用公司财物，如有发现将追究责任。
7.理顺内部沟通渠道，解决工作中的问题和困难。
五、机械加工车间安全生产管理1.严格执行安全操作规程，不得违反相关安全操作规定。
2.强化安全教育培训，提高员工安全意识和应对突发事件的能力。
3.定期检查设备安全状况，及时消除隐患。
4.使用防护设备，并建立悬赏机制，鼓励员工有效使用和保养防护设备。
5.灭火器材保养与使用培训，提高员工的火灾安全意识和应急处理能力。
六、机械加工车间奖惩制度1.对于个人或团队完成生产任务良好的，给予奖励和表扬。
车间机械加工管理制度
第一章总则第一条为加强车间机械加工生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有机械加工设备和操作人员。
第三条车间机械加工生产管理应遵循安全第一、预防为主、持续改进的原则。
第二章组织机构与职责第四条车间机械加工生产管理由车间主任负责，下设生产调度、技术质量、安全保卫等部门。
第五条生产调度部门负责生产计划的编制、执行和监督，确保生产任务按时完成。
第六条技术质量部门负责技术文件的编制、审核，生产过程中的质量控制，以及产品质量的检验。
第七条安全保卫部门负责安全生产的监督检查，确保生产现场安全有序。
第三章生产计划与调度第八条生产计划应根据市场需求、生产能力和库存情况制定，经相关部门审核后执行。
第九条生产调度部门应合理分配生产任务，确保生产设备、人员、物料等资源得到有效利用。
第十条生产调度部门应定期召开生产会议，总结生产情况，分析存在的问题，并提出改进措施。
第四章技术文件与质量管理第十一条技术文件应包括产品设计图纸、工艺规程、检验标准等，由技术质量部门负责编制和审核。
第十二条生产过程中，操作人员应严格按照工艺规程进行操作，确保产品质量。
第十三条技术质量部门应定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。
第五章设备管理与维护第十四条设备管理部门负责设备购置、安装、调试、维修、保养等工作。
第十五条设备操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第十六条设备出现故障时，应及时上报设备管理部门，并采取措施进行处理。
第六章安全生产与环境保护第十七条安全保卫部门负责安全生产的监督检查，确保生产现场安全有序。
第十八条操作人员应严格遵守安全生产操作规程，防止事故发生。
第十九条严禁在生产现场吸烟、饮酒、打闹等不良行为。
第二十条加强环境保护意识，减少生产过程中的废气、废水、废渣排放。
第七章培训与考核第二十一条车间应定期对操作人员进行技能培训和安全生产教育。
第二十二条对操作人员的技能水平和安全生产意识进行考核，考核不合格者不得上岗。
机械加工车间规章制度范本
机械加工车间规章制度范本第一章总则为规范机械加工车间的管理秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章制度。
第二章管理机构1. 机械加工车间设立生产经理一名，负责管理机械加工车间的生产工作。
2. 生产经理下设车间主任一名，负责具体的生产管理工作。
3. 车间主任下设班组长若干名，分别负责不同班组的生产管理工作。
第三章生产管理1. 车间生产计划由生产经理统一制定，具体执行由车间主任负责监督。
2. 各班组按照生产计划组织生产，保证产品质量和交货期。
3. 班组长负责班组员工的生产指导和协调工作，确保生产顺利进行。
第四章安全生产1. 严格执行安全操作规程，禁止未经培训的人员操作机械设备。
2. 机械设备在使用前必须经过检查，确保安全可靠。
3. 发现安全隐患及时上报，立即停止危险操作。
第五章质量管理1. 机械加工车间产品必须符合国家标准和客户要求。
2. 严格执行质量检验标准，确保产品质量。
3. 发现质量问题及时处理，防止次品流入市场。
第六章纪律管理1. 车间员工必须遵守规章制度，服从管理。
2. 迟到早退、旷工、擅离职守等行为将受到相应的处罚。
3. 职工应按时将生产物料台帐填好并汇总提交给车间主任第七章奖惩办法1. 对表现优秀的员工进行表彰奖励。
2. 对违反规章制度的员工进行批评教育或相应处罚。
3. 严重影响生产秩序和质量安全的行为将予以严厉处罚。
第八章其他规定1. 禁止在车间内吸烟、喧哗或者进行娱乐活动。
2. 禁止私自带酒入厂，酗酒影响工作的，将予以处理。
3. 禁止私自接受客户，有经销产品，挂羊头卖狗肉行为的，将予以处理。
第九章附则本规章制度自颁布之日起生效，如有问题可根据实际情况进行修改。
机械加工安全生产规章制度
机械加工安全生产规章制度一、总则为确保机械加工车间生产安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产的法律、法规和公司相关规定，特制定本规章制度。
本规章制度适用于公司机械加工车间的所有员工。
二、安全生产方针1. 安全第一：将安全生产放在首位，确保员工的生命安全和工作安全。
2. 预防为主：积极采取预防措施，消除安全隐患，防止事故发生。
3. 综合治理：综合运用技术、管理、教育等多种手段，全面提升安全生产水平。
4. 责任到人：明确各级领导和员工的安全责任，确保安全生产的全面落实。
三、安全生产组织与管理1. 公司成立安全生产领导小组，全面负责公司的安全生产管理工作。
2. 车间设立安全生产管理员，负责车间的日常安全生产管理工作。
3. 各级领导和员工要严格遵守安全生产规章制度，切实履行安全职责。
4. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、安全生产基本要求1. 员工必须经过专业培训，考核合格后方可上岗操作。
2. 员工上岗前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 工作前应检查设备和工作环境，确认安全后方可开始工作。
4. 操作设备时，必须遵守操作规程，严禁违章操作。
5. 设备运行中，不得进行维修、调整或清理，严禁用手直接接触运行中的设备部件。
6. 工作过程中，发现异常情况应立即停机处理，并向上级报告。
7. 下班前应做好设备清洁、关闭电源等工作，确保车间安全。
五、安全生产措施1. 设备应定期进行检查、保养，确保设备安全运行。
2. 设备的安全防护装置应完好，不得随意拆除或遮挡。
3. 车间内的消防设施应完好，通道应保持畅通，严禁堆放杂物。
4. 车间内应设有足够的安全警示标志，提醒员工注意安全。
5. 加强通风换气，保持车间内空气质量，防止职业病发生。
六、安全生产奖惩制度1. 对在安全生产方面取得显著成绩的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度，造成事故的责任者，依法严肃处理。
机械加工工厂现场管理制度
机械加工工厂现场管理制度第一章总则第一条为规范机械加工工厂现场管理，提高生产效率，保障员工安全，保证产品质量和客户满意度，制定本制度。
第二条本制度适用于机械加工工厂现场生产管理活动，是组织生产、保证质量和安全生产的基本依据，所有从事生产管理人员必须严格遵守本制度。
第三条机械加工工厂现场管理应严格依据相关法律法规、标准、规范以及公司的各项管理制度进行，确保生产活动符合法律法规及公司要求。
第二章生产场地及设备管理第四条机械加工工厂生产场地应统一规划布局、明确划分功能区域，确保合理利用生产空间和设施。
第五条生产车间内设备设施应符合国家相关标准，经常进行检修和维护保养，确保设备运行良好、安全。
第六条生产场地要做好通风、通道等安全设施的设置，保证员工的劳动安全。
第七条生产场地内应保持整洁，实行定期清理和清洁工作。
设备设施及时保持清洁、整洁，保证良好的生产环境。
第八条生产装备的使用与管理必须严格遵守使用说明书规定。
新购置设备应贴有《新品投入使用标识》，并将使用说明书及时归档备查。
第三章生产人员管理第九条生产人员要经过专业培训，具备相关操作证书才能上岗作业。
必须对员工进行定期的安全操作培训，确保员工合格上岗。
第十条确保生产现场人员配备完整，做到人员岗位一人一岗，有专职人员负责。
第十一条生产人员要服从管理，严格执行操作规程，不得擅自变更操作方法，确保生产安全。
第十二条生产人员应定期进行职业健康检查，确保人员身体健康，保障安全生产。
第四章生产过程管理第十三条确保生产设备及工艺过程的生产操作符合相关标准要求。
第十四条生产过程必须按照规程进行，不得擅自改变；如有需要进行调整，必须经过相关负责人的审批。
第十五条生产产品要按照相关质量标准进行检查，任何不合格产品不得进入下道工序，保证产品质量。
第十六条生产现场必须使用符合国家标准、认证的原材料，杜绝假冒伪劣原材料进厂。
第五章安全防护管理第十七条生产过程中必须穿戴安全防护装备，做好个人防护。
机械加工厂规章制度(三篇)
机械加工厂规章制度以下是一个机械加工厂的常见规章制度，具体规定应根据企业实际情况进行合理调整和制定：1. 出勤规定：- 正式员工必须严格按照公司规定的上下班时间出勤。
- 员工必须在正常工作时间内完成工作任务，如需加班，需得到上级批准。
2. 安全规定：- 所有员工必须严格遵守公司的安全操作规程。
- 使用机械设备时必须穿戴个人防护装备，严禁擅自解除或减少个人防护装备。
- 发现安全隐患或事故必须立即上报上级或安全负责人。
3. 生产纪律：- 员工必须按照质量管理制度完成工作任务，不得随意调整生产工艺。
- 严禁盗窃公司的工艺、机器设备、物品等，发现一律依法处理。
4. 秩序规定：- 严禁员工在生产场地吸烟、大声喧哗、乱丢垃圾等行为。
- 公司严禁员工在工作中擅自离岗，必须遵守休息时间、饭点时间等规定。
5. 福利待遇：- 公司会根据员工表现和贡献给予相应的奖励和福利。
- 公司为员工购买保险，提供工伤保险和医疗保险。
6. 纪律处分：- 违反公司规章制度的员工将被给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、扣工资、停职、解雇等。
以上仅为常见的机械加工厂规章制度，具体规定还取决于企业的经营模式和管理需要。
企业可以根据自身情况制定特定的规章制度来维护工作秩序和员工安全。
机械加工厂规章制度（二）第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理，提高工作效率，确保人员安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工厂内全部员工，所有员工必须遵守。
第三条机械加工厂遵循国家法律法规、行业标准和相关规定，本规章制度与上述法律法规、行业标准和相关规定相冲突的，以上述法律法规、行业标准和相关规定为准。
第四条本规章制度的内容包括工作时间、工资待遇、劳动纪律、安全生产、职业道德等方面。
第二章工作时间第五条机械加工厂工作时间为每周工作6天，每日工作8小时。
第六条机械加工厂员工须严格按照工作时间表上班，按时完成工作任务。
第七条若因特殊原因需要加班，员工需经主管领导批准，并进行加班补偿。
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甘肃锦世化工有限责任公司
机械加工车间管理制度
编制: 技术设备部
生产管理部
审核: 刘建军
审定：
批准:
2013年02月01日发布 2013年02月1日实施
甘肃锦世化工有限责任公司发布
机械加工车间管理制度
一目的
为了进一步规范机械加工车间管理工作，提高零部件加效率、质量，降低加工成本，规范加工流程、绩效考核、工资核算，特制定本制度。
二适用范围
适用于本公司内部机械加工车间零部件的加工。
三管理要求
（一）操作工作要求
操作工操作时必须遵照国家安全法规和机械加工通用安全规程及公司内安全规章制度进行操作加工，确保人、机、物的安全性及工作环境的整洁，具体包括：
1、认真执行机械加工通用安全规程，工作前认真检查各自的机床设备，确认一切正常后，才可上机操作。
2、操作工操作时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽，将衣服袖口扎紧，严禁穿凉鞋、拖鞋、长裙、饮酒人员进入机械加工车间。
3、操作者必须遵守机械加工通用工艺守则，不得违反设备操作规程，尤其旋转设备严禁戴手套操作，并戴好防护眼镜。
4、车间内工件、附件、工具应分类合理摆放整齐，毛坯码的高度要合理，人行通道和操作场地应通畅、开阔，以确保安全。
5、在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员，以免误伤他人，使用完后要妥善保管。
6、留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时，必须戴工作帽，并把头发放入帽内，操作旋转工具时禁止戴手套。
7、清除工件上铁屑时，严禁用手拿或用嘴吹，应使用专用工具。
8、高速切削或切削脆性材料时，要戴好防护眼镜，防止铁屑弹入眼内。
9、严禁在传动部位上传递物品。
10、装卸调换工夹具、测量尽寸、擦拭机床时，必须停车进行。
11、在刃磨刀具时，应遵守砂轮机的操作规程。
12、严格执行公司上下班制度，在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、浏览手机的行为，不得从事与工作无关的事，违者在绩效考核中给予处罚。
13、保持车间生产现场的整洁，每天下班前必须清理铁屑垃圾，保养设备，上班开
机前按设备润滑要求进行润滑，并依据气温状况空车运行5—10分钟后进行正常生产，以保证设备安全运行。
15、操作者应管好所使用的设备、设施、工具和附具等物品。
应本着节约的原则，坚持文明生产,合理利用设备及辅材，不随意乱扔丢弃可用物料，不开无人机、不点无人灯履行节约，违者在绩效考核中给予处罚。
16、对合金刀片、高速钢刀头、大直径钻头等贵重刀具的领用必须经主管领导签字批准，降低生产消耗和成本。
17、下班时必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地，关好所有门窗，认真检查水、电、气是否处于安全状态。
（二）请工、派工工作要求
为协调各车间维修和技改用零配件的加工制造，最大限度减少生产线设备的停机停工时间，提高设备的综合利用率，按时完成技改任务，制订以下规定：
1、各车间依据配件使用情况完整填写请工单（附表1），并附相应的图纸报技术部审核后,下达派工计划单，交机械加工车间加工或联系外协加工。
2、根据各车间加工件的重要性、紧急性在请工计划单中明确注明合理的要求完成时间，并留有合理的加工周期，不得随意将不急用的加工件列为急件，而挤占真正急用的加工件加工时间或安排机械公司加工，造成耽误生产和加工成本提高。
3、技术部根据车间请工计划单或各车间配件情况，安排加工工作，填制派工单（附表2），明确加工质量要求、完工时间、加工工时、零配件重要程度、使用紧急程度等要素，协调安排加工进度，有异议的及时进行核实和纠正，并由负责加工的操作者签字。
4、对设备运行有主要影响的急件、特急件，在来不及测绘时，技术部可安排先按原配件紧急照样安排加工（最好要有草图），并及时组织有关技术人员测绘完整图纸并存档。
对复杂件、较大件，各车间技术人员自行测绘有困难的，可申请技术科组织有关技术人员进行测绘。
5、具体工作流程见附图1请工、派工工作流程，各部门应严格执行。
（三）、考核
1、机械加工车间操作者的考核工时实行定额考核，为提高工时核算的准确性、简化派工时核定工时的工作量，对经常加工、批量较大的零部件制定统一的定额工时。
不经常加工的零部件由技术部临时核定工时，并明确加工工序内容，必要时生产管理部、技术设备部要到现场测定进行工时核定。
加工零部件的派工单必须依据制定的工时标准核定工时（附表3），零部件加工完成后操作者必须及时告知使用部门，明确完成时间并由
使用部门验收并签字确认。
2、操作者将经过审核签字确认的工时派工单，由技术部审核签字后报生产管理部，由生产管理部核实后作为操作者工资核算依据。
无派工单当天工资不予核算，操作者工资全部按照派工单进行核算。
3、临时加工的急件，操作者必须先加工，完成后第一时间内汇报技术设备部，补填派工单，不得无故拖延或拒绝加工工作。
4、急件完工后在不超过一天的时间内，生产管理部会同技术设备部、操作者参与，依据零部件尺寸、加工精度、复杂系数、毛坯种类、毛坯余量等因素核定工时标准。
5、夜间临时加班必须由使用部门签字确认，第二天及时汇报技术设备部审核，并按照标准工时的1.5倍核发加班工资。
6、技术部正常安排的加班，按照派工单下达的工时核发工资。
7、如实际加工时间超出核定的加工工时，操作者必须第一时间汇报生产管理部和技术设备部说明原因，并在派工单上注明理由和原因，经核实后重新确定加工工时。
8、对未完成部份,按其单位工时工资额的60%-80%相应浮动工资。
9、加工完的成品零部件，操作者要进行自检，确保质量合格，数量足够，并由使用部门签字认可后方可使用。
对产生的不合格品（包括废品、回用品、返修品）视具体情况给予必要的经济处罚。
对发生的质量事故按厂部《质量事故调查处理管理条例》进行相应处理。
10、操作者每天应及时填写工作日志，对所用设备状况和所加工零部件的数量质量、情况作出及时、准确、有效的记录，并填写工时清单（附表4）上报生产管理部。
11、操作者应严格按图纸、工艺、标准生产加工。
保管好图纸等技术文件，不得对派工单、图纸等工艺文件随意废弃、油污。
12、操作者应服从科室的合理安排，严格按派工单进行加工，不得推诿耽误生产、不得随意私自加工计划以外的私活，不得将设备随意交无操作资格的人操作。
因此造成的损失，根据情节轻重给予操作者经济处罚。
13、对维修、技改中所需机械零部件的加工，机械加工车间加工能力能够满足且不影响维修、技改进度的，必须由机械加工车间完成。
对机械加工车间加工能力不能满足且影响维修、技改进度需要交由机械公司加工的，请工部门必须在请工计划中注明，由技术设备部审核后再安排机械公司加工或外协加工，遇到特殊情况由总经理批准。
本制度自颁布之日起开始执行，2008年1月15日颁布的《机械加工车间的管理制度》同时废止。
附图1：请工、派工工作流程图
附表1
请工计划单
日期：年月日
使用单位：使用单位负责人：编号：
经办：主管：审核：批准：
附表2
机械加工派工单
编制：审核：领件人：
附表3
机械加工车间工时定额明细表
附表4
机械加工车间工时清单
日期：年月日
批准：审核：本人签字确认：。