电解氧化法处理采油废水
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术一、引言含油污水是指在工业生产、石油开采、化工、冶金等过程中产生的含有油脂、石油类物质的废水。
由于其含有有毒有害物质，对环境造成严重污染，因此对含油污水的处理技术一直是环保领域的研究热点。
本文将介绍几种含油污水处理的新技术。
二、电化学法电化学法是一种利用电化学原理处理含油污水的技术。
通过在电极上施加电压，使污水中的油脂被氧化分解，从而达到净化的目的。
该技术具有处理效率高、操作简便、无二次污染等优点。
目前，有两种电化学法常用于含油污水处理：电沉积法和电解法。
1. 电沉积法电沉积法是利用电流通过电极，使油脂在电极表面析出，从而实现油水分离的过程。
该方法适用于含油浓度较高的污水处理，处理效果稳定可靠。
但是，由于电极表面易产生堵塞，需要定期清洗和维护。
2. 电解法电解法是将含油污水作为电解质，在电极的作用下，油脂被氧化分解为无害物质。
该方法适用于含油浓度较低的污水处理，处理效果较好。
但是，由于电解过程中产生的气体可能会影响处理效果，需要进行适当的气体处理。
三、膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料对含油污水进行分离和过滤的技术。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
这些技术通过选择合适的膜孔径和操作条件，将污水中的油脂、悬浮物和溶解物质分离出来，从而实现净化的目的。
膜分离技术具有分离效率高、处理效果稳定、操作简便等优点。
但是，由于膜材料的选择和膜污染的问题，需要定期更换和清洗膜，增加了运行成本。
四、生物降解技术生物降解技术是利用微生物对含油污水中的有机物进行降解的技术。
通过培养适宜的微生物菌种，将其引入含油污水中，使其降解油脂和有机物质，从而达到净化的目的。
生物降解技术具有处理效果好、无二次污染、操作简便等优点。
但是，由于微生物的生长和繁殖需要一定的时间，处理周期较长，不适用于处理含油浓度较高的污水。
五、化学氧化技术化学氧化技术是利用氧化剂对含油污水中的有机物进行氧化分解的技术。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
电解法作为一种常用的污水处理方法，通过电化学反应来降解有机物和去除污染物。
本文将详细介绍电解法处理污水的原理、设备以及操作步骤。
二、原理电解法处理污水的原理是利用电流通过电解槽中的电解质溶液，产生电化学反应来降解有机物和去除污染物。
在电解过程中，阳极上发生氧化反应，阴极上发生还原反应。
有机物在阳极上被氧化分解，形成氧化产物，同时阳极还产生氯气等氧化性物质。
而阴极上的还原反应可以产生氢气等还原性物质。
通过这些反应，污水中的有机物和污染物可以被有效降解和去除。
三、设备电解法处理污水的设备主要包括电解槽、电源、电极和控制系统等。
电解槽通常由非导电材料制成，具有一定的耐腐蚀性能。
电极一般采用钛板或铅板，阳极和阴极分别安装在电解槽的两侧。
电源提供所需的电流和电压。
控制系统可以监测和调节电解过程中的参数，如电流密度、电解时间等。
四、操作步骤1. 准备工作：清洗电解槽和电极，确保设备表面干净无污染物。
2. 加入污水：将待处理的污水加入电解槽中，注意控制污水的流量和浓度。
3. 调节电流密度：根据污水的性质和处理要求，调节电源输出的电流密度。
通常情况下，较高的电流密度可以提高处理效率，但也会增加能耗和设备磨损。
4. 开始电解：打开电源，开始电解过程。
根据实际情况，设定合适的电解时间。
5. 监测参数：在电解过程中，及时监测和记录关键参数，如电流密度、电解时间、溶液温度等。
6. 分离产物：经过一定时间的电解处理，污水中的有机物和污染物被降解和去除。
根据需要，可以采用沉淀、过滤等方法将产物分离。
7. 处理产物：处理分离得到的产物，如氧化产物可以进一步处理或处置，而还原产物如氢气可以回收利用。
8. 清洗设备：处理结束后，对设备进行清洗和消毒，以确保下次使用的安全和卫生。
五、实例以某工业企业废水处理为例，使用电解法处理污水的效果如下：1. 污水处理前，废水中COD浓度为1000mg/L，氨氮浓度为200mg/L。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
电解法作为一种常用的污水处理方法，广泛应用于工业和生活污水处理中。
本文将详细介绍电解法处理污水的原理、工艺流程和关键技术，以及其在实际应用中的优缺点和发展前景。
一、电解法处理污水的原理电解法处理污水是利用电解过程中产生的化学反应来去除污水中的有害物质。
通过电解，污水中的有机物、无机物和重金属离子等被氧化、还原或者沉淀，从而达到净化水质的目的。
二、电解法处理污水的工艺流程1. 污水预处理：将原始污水经过初步处理，去除大颗粒悬浮物、油脂等杂质，以减少对电解池的影响。
2. 电解池设计：根据污水的特性和处理要求，选择合适的电解池结构和材料，以提高处理效果和经济性。
3. 电解条件控制：通过调节电解池的电流密度、电解时间和电极间距等参数，控制电解过程中的反应速率和效果。
4. 沉淀和过滤：在电解后，将产生的沉淀物和固体颗粒通过沉淀池和过滤装置进行分离和去除。
5. 水质调节：根据处理后的水质要求，进行pH值调节、消毒等处理，以确保最终排放水质符合环保标准。
三、电解法处理污水的关键技术1. 电极选择：合理选择电极材料，如钛、铂、铅等，以提高电解效果和电极寿命。
2. 电流密度控制：根据污水特性和处理要求，控制电解池中的电流密度，以避免过高或者过低对处理效果的影响。
3. 电解时间控制：根据污水的污染程度和处理要求，合理控制电解时间，以确保污水中的有害物质得到充分去除。
4. 电解剂选择：根据污水的成份和处理目标，选择合适的电解剂，如氯化钠、硫酸铁等，以提高处理效果。
四、电解法处理污水的优缺点1. 优点：a. 处理效果好：电解法可以有效去除污水中的有机物、无机物和重金属离子等有害物质，使水质得到明显改善。
b. 工艺简单：电解法的工艺流程相对简单，操作方便，适合于各种规模的污水处理厂。
c. 能量消耗低：相比于其他污水处理方法，电解法的能量消耗较低，有利于节能减排。
电解法处理含油污水
电解法处理含油污水含油废水的来源很多，石油工业的采油、炼油、贮油运输及石油化学工业都产生含油废水；油轮压舱水、洗舱水、机械工业的冷却润滑液、轧钢水，以及食品工业等的废水都含有大量的油：铁路系统各机车车辆厂、车轮厂洗罐所、机务段和车辆段等单位和生产性废水主要是含油废水。
排入水环境中的油，能阻止空气中的氧溶于水中，使水中浮游生物等因缺氧而死亡，并导致鱼、贝等变质而不宜食用，且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。
1油田废水电解杀菌当今，腐蚀二次采油油井的主要因素是由硫酸盐还原菌(SRB)引起的。
油田污水水质适合SRB生长，导致其大量繁殖，造成污水管线、油套管的腐蚀穿孔。
SRB的代谢产物FeS沉淀会造成地层堵塞，注水量下降，直接影响原油的产量。
因此，对油田回注水进行杀菌处理是二次采油技术中重要的一步。
目前防治硫酸盐还原菌的主要方法还是注入l227杀菌剂，但如长时间使用，会使油井的硫酸盐还原菌产生抗药性。
某油田废水中SRB初始含量为6×103个/mL，以钛镀钌板电解3min后，废水中硫酸盐还原菌含量仅为6个/mL，杀菌率高达99.9%。
随着电流增大，电板距离增加，板间电压升高，更有利于杀灭硫酸盐还原菌。
2海洋油田废水的处理某海洋油田陆上终端站的生产废水，部分原水的COD值超过100000mg/L，这主要由醇类化合物造成，也含有部分苯系衍生物和多环芳烃化合物。
废水经生化降解处理后，COD值大幅度降低，而多环芳烃类、苯类、酚类和酯类化合物含量显著升高，其中许多化合物难以用生化降解法分解。
采用无隔膜电解槽，阳为氧化物涂层钛阳，阴为钛板，电流密度为1200A/m2，生化池中有机废水与海水按3：1(体积比)混合进入电解槽，使COD值为l597mg/L的原水在电解槽中经过4次循环电解后，COD值降至100mg/L以下。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法污水处理是一项重要的环境保护工作，电解法是其中一种常用的处理方法。
它通过电解过程中产生的化学反应来去除污水中的有害物质，使其达到排放标准。
下面将详细介绍电解法处理污水的步骤和原理。
1. 污水预处理在进行电解法处理之前，需要对污水进行预处理。
这包括去除悬浮物、沉淀物和油脂等固体杂质，以及调整污水的pH值和温度。
预处理的目的是提高电解效果和延长设备寿命。
2. 电解槽设计电解槽是电解法处理污水的核心设备，其设计应考虑以下几个因素：- 电极材料：常用的电极材料包括铁、铝、钢、铜等。
选择合适的电极材料可以提高电解效果和减少电极的腐蚀。
- 电极罗列方式：电解槽可以采用平行板电解槽、螺旋电解槽等不同的罗列方式。
选择合适的电解槽结构可以提高电解效率。
- 电解槽尺寸：电解槽的尺寸应根据处理污水的流量和污染程度来确定。
较大的电解槽可以提高处理效率，但也会增加设备成本。
3. 电解过程电解过程中，污水被通入电解槽，并通过电极间的电解作用来去除有害物质。
具体步骤如下：- 电解液配置：根据污水的特性，选择合适的电解液。
常用的电解液包括盐水、硫酸溶液等。
电解液的选择应考虑到成本、效果和环境影响等因素。
- 电解反应：在电解槽中，正极和负极之间形成电场，使污水中的离子发生氧化还原反应。
这些反应可以将有害物质转化为无害的物质或者沉淀物，并释放出气体。
- 气体处理：电解过程中产生的气体需要进行处理，以防止对环境造成污染。
常用的处理方法包括采集、净化和回收利用。
4. 沉淀和过滤经过电解处理后，污水中的有害物质会转化为沉淀物或者溶解在水中。
为了进一步提高水质，需要进行沉淀和过滤。
这可以通过添加沉淀剂和过滤介质来实现。
沉淀剂可以使有害物质形成沉淀，而过滤介质可以去除悬浮物和弱小颗粒。
5. 水质检测和调整处理后的水质需要进行检测，以确保其符合排放标准。
常用的水质指标包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、PH值等。
电解氧化法处理采油废水
电解氧化法处理采油废水
庞娟娟
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2007(025)006
【摘要】采用电解氧化法,以析氯阳极与铁阴极为工作电极,在电流密度为15 mA/cm2,电解时间为80 min,水板比为0.10 cm2/cm3,废水呈弱碱性,极板间距为10 mm的条件下,对pH值为7.0,CODCr为476.0 mg/L,NH3-N为53.6 mg/L 的采油废水进行电解处理.结果表明,CODCr去除率为73.2%,NH3-N去除率为98.5%,能够达到GB 8978-1996二级排放标准的要求.
【总页数】4页(P502-505)
【作者】庞娟娟
【作者单位】中国石油大港石化分公司,供排水车间,天津,300280
【正文语种】中文
【中图分类】X703.1
【相关文献】
1.O3/UV和O3/H2O2氧化法处理聚丙烯酰胺采油废水 [J], 陈颖;孙贤波;陈强
2.O3/H2O2氧化法处理油田采油废水的试验研究 [J], 孟宁;孙贤波;唐林
3.强化氧化法与微电解氧化法处理硝基氯苯废水的对比 [J], 许小群; 陈云峰
4.强化氧化法与微电解氧化法处理硝基氯苯废水的对比 [J], 许小群; 陈云峰
5.悬浮态光电催化氧化法处理高盐采油废水 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术一、引言含油污水处理是环境保护领域的重要课题，传统的处理方法存在处理效率低、成本高、对环境影响大等问题。
因此，研发和应用含油污水处理新技术具有重要意义。
本文将介绍一种创新的含油污水处理新技术，旨在提高处理效率、降低成本，并对环境影响进行有效控制。
二、技术原理该新技术基于电化学原理，采用电解池进行处理。
具体步骤如下：1. 预处理：含油污水首先经过初级处理，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2. 电解池反应：将预处理后的含油污水导入电解池，电解池内设置阳极和阴极，通过施加电流，引起电解液中的氧化还原反应。
阳极上的氧化反应将有机物氧化为二氧化碳和水，同时释放出电子。
阴极上的还原反应将水还原为氢气和氢氧根离子。
这些反应共同作用，使含油污水中的有机物得到有效去除。
3. 沉淀分离：经过电解池反应后，含油污水中的悬浮物和沉淀物被气泡带到液面上形成浮渣，通过沉淀分离装置将浮渣与水分离。
4. 净化处理：分离后的水再经过微滤器和活性炭过滤器进行净化处理，去除残留的弱小颗粒和有机物。
5. 出水处理：经过净化处理后的水再经过消毒装置进行消毒处理，确保出水符合相关水质标准。
三、技术特点1. 高效处理：采用电化学原理，能够高效去除含油污水中的有机物，处理效率明显提高。
2. 低成本：相比传统的物理化学处理方法，该新技术不需要添加大量化学药剂，减少了成本支出。
3. 环保可持续：该新技术无需使用化学药剂，减少了对环境的污染，同时产生的氢气可作为能源利用。
4. 操作简便：该新技术采用自动化控制系统，操作简便，无需专业技术人员操作。
5. 适合范围广：该新技术适合于各类含油污水处理，包括工业废水、石油污水、船舶污水等。
四、应用案例该新技术已成功应用于某石油化工企业的含油污水处理项目中，取得了显著的效果。
处理前的含油污水COD浓度高达2000mg/L，经过该新技术处理后，COD浓度降低至100mg/L以下，达到了国家排放标准。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，电解法作为一种常用的污水处理方法，具有高效、环保、经济等优点。
本文将详细介绍电解法处理污水的方法。
一、电解法处理污水的原理1.1 电解法的基本原理电解法利用电解池中的阳极和阴极，通过电解作用将污水中的有机物质分解为无机物质，从而达到净化水质的目的。
阳极上的氧化反应将有机物氧化为二氧化碳和水，而阴极上的还原反应则将水分解为氢气和氢氧化物。
1.2 电解法的工艺流程电解法处理污水的工艺流程通常包括预处理、电解处理和后处理三个步骤。
预处理阶段主要是对污水进行初步处理，去除悬浮物、油脂等杂质。
电解处理阶段将经过预处理的污水进入电解池，进行电解反应。
后处理阶段则对电解后的污水进行中和、沉淀、过滤等处理，以达到排放标准。
1.3 电解法的适合范围电解法处理污水适合于有机物含量较高的废水，如印染废水、电镀废水、制药废水等。
同时，电解法也可以用于处理含重金属离子的废水，如含铬废水、含铜废水等。
二、电解法处理污水的设备与材料2.1 电解池电解池是电解法处理污水的核心设备，通常由阳极、阴极、电解质和电源等组成。
阳极通常采用铁、铝等材料，而阴极则选用钢、铜等材料。
电解质可以选择盐酸、硫酸等溶液，用于增加电导率。
2.2 电源系统电源系统为电解池提供所需的直流电源，常见的有直流稳压电源和整流电源。
直流稳压电源能稳定输出所需的电压和电流，而整流电源则将交流电转换为直流电。
2.3 辅助设备辅助设备包括搅拌器、过滤器、沉淀池等，用于提高电解效果和处理效率。
搅拌器能够促进污水与电解质的混合，过滤器用于去除电解后产生的沉淀物，而沉淀池则用于沉淀和采集沉淀物。
三、电解法处理污水的优点3.1 高效处理电解法能够迅速分解有机物质，提高处理效率。
相比传统的生物处理方法，电解法处理速度更快，能够在短期内达到较高的处理效果。
3.2 环保节能电解法无需添加化学药剂，避免了化学药剂对环境的污染。
污水处理中的电解氧化技术
污水处理中的电解氧化技术污水处理一直是环境保护的重要课题，如何高效地将污水中的有害物质去除，使其回归清洁的自然状态，一直是研究者们关注的焦点。
在众多的污水处理方法中，电解氧化技术已经被证明是一种高效、可行的处理方法。
本文将重点介绍电解氧化技术在污水处理中的应用。
一、电解氧化技术的基本原理电解氧化技术是利用电化学反应的原理将污水中的有机物质进行氧化分解的过程。
在这一过程中，底盘电极和阳极电极放置在污水中，加入适量的电解质溶液，通过外加电压使底盘电极负极发生还原反应，阳极电极正极发生氧化反应。
这些反应将有机物质氧化分解为水和二氧化碳等无害物质。
二、电解氧化技术的优势1.高效处理污水：电解氧化技术通过强电场和氧化剂的作用，有效地分解和去除污水中的有害物质，使其达到国家排放标准。
2.无需添加化学药剂：相比其他的污水处理方法，电解氧化技术不需要添加额外的化学药剂，减少了对环境的污染。
3.宽广应用范围：电解氧化技术对不同种类的有机物质具有良好的处理效果，无论是工业废水还是生活污水，都可以得到有效处理。
三、电解氧化技术在污水处理中的应用案例1.工业废水处理中的应用：电解氧化技术在工业废水处理中应用广泛。
例如，某化工厂的废水处理车间采用电解氧化技术处理废水，通过不断优化电解池的结构和工艺参数，成功去除了废水中的有机物质和重金属离子，达到了国家排放标准。
2.生活污水处理中的应用：电解氧化技术在城市生活污水处理中也具有重要意义。
某城市的污水处理厂引进了电解氧化技术，通过对生活污水进行电解氧化处理，有效去除污水中的有机物质和臭味物质，提高了污水处理的效果。
3.农村污水处理中的应用：电解氧化技术在农村污水处理中也有着广泛的应用。
某农村地区的村落改造项目实施了电解氧化技术作为污水处理的核心技术，通过有效处理村民生活污水，改善了当地的环境质量。
四、电解氧化技术的未来发展方向电解氧化技术作为一种高效的污水处理方法，具有广阔的发展前景。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法一、介绍电解法是一种常用的污水处理方法，通过电解作用将污水中的有害物质转化为无害物质，从而达到净化水质的目的。
本文将详细介绍电解法处理污水的原理、设备和操作步骤。
二、原理电解法处理污水的原理是利用电流通过污水中的电解质溶液，产生氧化还原反应。
在电解过程中，阳极产生氧气和氧化剂，如高价氧化物，可以氧化污水中的有机物和无机物。
阴极则产生氢气和还原剂，如氢气和氢化物，可以还原污水中的氧化物。
通过这种氧化还原反应，污水中的有害物质被转化为无害物质，从而实现了污水的净化。
三、设备电解法处理污水的设备主要包括电解槽、电极、电源和控制系统。
电解槽通常采用玻璃、陶瓷或者塑料材质制成，具有良好的耐腐蚀性。
电极分为阳极和阴极，常用的材料有铂、钛、铅等。
电源提供稳定的直流电流，控制系统用于调节电流的大小和电解时间。
四、操作步骤1. 准备工作：检查电解槽和电极是否完好，确保电源和控制系统正常工作。
2. 调整电流：根据污水的性质和处理要求，调节电流的大小。
通常情况下，较高的电流可以加快反应速度，但也会增加能耗和设备损耗。
3. 污水处理：将污水注入电解槽中，确保污水与电解质均匀混合。
启动电源，开始电解过程。
根据需要，可以设定电解时间和循环次数。
4. 结果评估：在电解完成后，取出处理后的污水样品进行分析。
常用的评估指标包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、pH值等。
根据分析结果，评估电解法的处理效果。
5. 清洗设备：处理完毕后，及时清洗电解槽和电极，以防止污垢的积累和设备的损坏。
五、案例分析以某化工厂废水处理为例，采用电解法处理污水。
经过实验室测试，确定了适宜的电流和电解时间。
将废水注入电解槽中，启动电源，开始电解过程。
经过一定的电解时间后，取出处理后的污水样品进行分析。
结果显示，COD降低了80%，BOD降低了70%，pH值稳定在中性范围内。
这表明电解法对该化工厂废水的处理效果良好。
六、优缺点电解法处理污水具有以下优点：1. 处理效果好：电解法可以有效降低COD和BOD等指标，使污水得到有效净化。
电化学氧化法处理采油污水后的消解试验研究
电化学氧化法处理采油污水后的消解试验研究摘要：通过对电化学氧化污水处理技术的后续配套工艺进行了研究，分别开展了电化学氧化法处理采油污水后的静置、曝气和光解现场试验，研究结果表明：对电化学氧化法处理后的高含氯采油污水进行消解试验能够有效的提高水体中各类污染物（COD、氨氮等）的去除效果，同时能够进一步提高污水的ph值和总余氯去除率，通过此种消解处理后的污水可通过絮凝沉降、压滤过滤等手段进一步提高污水净化效果。
关键词：采油污水电化学氧化消解静置曝气1试验内容1.1 原水水样试验原水主要取自胜利油田孤东污水处理厂隔油池出口处采油污水，对水样水质进行多次分析，取平均值如下表：由表1可以看出，试验原水属于高温、高盐的含聚废水，具有粘度高、油滴与固体颗粒乳化稳定、界面膜强度高、分离困难、可生化性差等特点。
1.2 主要装置和参数（1）电化学氧化装置装置容积：2.5m3，工艺流程如下：进水→氧化系统A→氧化系统B→出水其中：氧化系统A为析氯电极，电极面积约0.73m2，钛基涂层，以间接氧化为主，氧化还原电位为2.58V；氧化系统B为析氧电极，电极面积约1.155 m2，钛基涂层，涂层主要成分包括氧化铅等，以直接氧化为主，氧化还原电位为2.58V。
（2）光解装置装置大小为：1.5*2*0.5m，主要含有7根紫外光管，单根功率为200w，原理是利用紫外光光解污水中的次氯酸，降低污水的生物毒性。
1.3 试验方案主要试验方案如下：2 结果与分析2.1 电氧化后静置试验对试验后数据进行整理，如下表：通过表3可以看出，聚合物含量随着静置时间的增加而逐渐降低；COD去除率随着静置时间的增加先上升后逐渐降低。
这是由于高氯环境下，电化学氧化产生的次氯酸的消解反应引起的，因为随着静置时间的延长，电化学氧化后产生次氯酸不断氧化分解PAM等大分子有机物使其逐渐断链成为小分子物质，并持续氧化小分子物质使其变成无机物和水，因而引起水体COD先逐渐升高后降低，聚合物含量不断下降的现象；同时可以看出静置后pH值逐渐升高，说明电化学氧化后产生的次氯酸不断氧化分解，并最终接近于进水pH值。
电解法处理王家岗采油废水研究
部分。
１２ 实验方法 ．
取 定量水 样 ， 利用 电极在烧杯 或 电解槽 中进行 电 解 ，实验在 恒 电流或 恒 电压 条件 下进行 。电解 过程 中 每 隔一定 时 间记录 极板 电压 、电流 、温 度和水 样变 化 情况 。 电解后 的水 经过滤 后测 定 Ｃ Ｄ ， Ｏ ｃ 并计算 Ｃ Ｄ 值 Ｏｃ 的去 除率 。 Ｃ Ｄ 用微 波密封 消解 Ｃ Ｄ 快 速测 定仪 测定 ； Ｏ 采 Ｏ 其 他 指 标 均 按 国家 环 保 总 局 《 和 废水 监 测 分析 方 水 法 》（ 四版 ）中常规 分析 方法 进行 。 第
２ 结 果 与讨 论
２ １原水水质分析 ．
对 王 家 岗采 油废水 水样 的水温 、 Ｏ ｃ Ｂ Ｄ 等常 Ｃ Ｄ Ｏ ｓ 、 规 项 目进行 分析 ，分析 结果 见表 １ ‘ 。 从 表 ｌ 以看 出， 可 采油 废水 的水温 、 悬浮 物含 量 、
由于 采用物 理法 沉淀 和氧化 需 要大量 药剂 ， 水 高温 废
关键 词 电解 法 处理 采 油废 水 析 氯 阳极 实验 研 究
。 引 言
我 国大部 分 油 田开 采 已进 入 中后期 ， 出液含水 采
量逐 年递 增 ，许 多油 田 已高达 ９ ％ 以上 。 目前 大 多 ０ 数采 油废水经 处理 后直 接 回注 ， 随着 国 内大部 分油 田 进 入 三次采 油 期 ，废水 的产 生量 增 多 ，１ ９ 年 ，石 ９８ 油企业采 油废 水经 处理 后外排 量达 到 ２ ２ ×１ …。 ８６ ０ｔ
维普资讯
治理技术与研究
油 气 田 环 境 保 护
第ｌ卷・ 期 ・ｇ ７ 第４ ｌ ・
电解法处理王家 岗采油废水研 究
常化振 赵朝 成 赵 东风
污水处理中电解法的应用研究
污水处理中电解法的应用研究一、介绍随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水日益增多，急需得到有效的处理。
当前，污水处理技术手段多种多样，其中电解法得到了越来越多的关注和应用。
本文将围绕污水处理中电解法的应用研究展开。
二、电解法的原理电解法是利用电化学反应，将有机污染物分离出来并转化为无害物质的一种污水处理技术。
基本上是将电子从阳极输送到阳极溶液中的氧化物中，压缩空气和水，也提供半反应的氧化物，从而增强氧化能力，达到分解污染物的目的。
三、电解法的应用1、电解氧化法：主要用于处理高浓度的有机污染物，如含油污水和含有重金属离子的废水等。
该技术利用电解反应产生的氧化剂（如氧化性氧离子、高价铁离子等），与污染物发生氧化反应，将其转化为CO2和水等无害物质或低毒良性物质。
电解氧化技术的处理效果显著，可以有效地降低高浓度有机污染物的浓度。
2、电解还原法：主要用于处理含有重金属离子的废水。
该技术将阳极溶液中的金属离子还原成金属元素，并在阴极生成金属沉积物。
与传统的化学还原法相比，电解还原法可以获得更好的处理效果，并且可达到最终的环保效果。
3、电解水解法：被广泛应用于家庭中，如普及的RO反渗透净水器。
在处理污水时，电解水解技术利用电解反应生成的氢氧化物离子和氢离子，将污染物分解为其负负离子和阳离子，从而达到净化水的目的。
四、电解法在工程应用中的研究进展电解法作为一种新型的水处理技术，在工程应用中获得了广泛的研究和应用。
电解方法的优点在于其处理效果高、处理时间短、操作简单，设备成本低等优点，使它更加受欢迎。
目前，各种电解法在工程应用中都取得了非常好的应用效果。
五、总结污水处理中电解法被应用于各个领域。
它已经为人们创造了宜居环境，让我们不再为污水排放而担忧。
未来，电解法将会更加完善和实用。
电解技术是一种高效、环保和节能的处理污水的方法。
因此，在工程应用中的电解技术研究和应用将会是关键所在。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
电解法作为一种常用的污水处理方法，通过电解过程中的氧化还原反应，能够有效去除污水中的有害物质，提高水质。
本文将详细介绍电解法处理污水的方法。
二、电解法处理污水的原理电解法处理污水是利用电解池中的电极，在电解液中发生氧化还原反应，将污水中的有害物质转化为无害物质或者沉淀，从而达到净化水质的目的。
电解法处理污水的主要原理包括电解液的选择、电极的材料选择、电解条件的控制等。
三、电解法处理污水的步骤1. 准备工作：选择合适的电解液和电极材料，并搭建电解池。
2. 污水进入电解池：将待处理的污水通过管道引入电解池中，确保污水均匀分布。
3. 电解反应：通过电源控制电解池中的电极产生电流，触发氧化还原反应。
4. 沉淀处理：根据污水中的污染物特性，选择合适的沉淀剂进行沉淀处理，将沉淀物与水分离。
5. 净化水质：经过沉淀处理后的水体，通过过滤、吸附等方式进一步净化，达到排放标准。
四、电解法处理污水的关键技术1. 电解液的选择：根据污水中的污染物类型和浓度，选择合适的电解液，以促进氧化还原反应的进行。
2. 电极材料的选择：根据污水中的污染物特性，选择合适的电极材料，以提高电解效率和耐腐蚀性。
3. 电解条件的控制：包括电流密度、电解时间、电解温度等参数的控制，以达到最佳处理效果。
4. 沉淀剂的选择：根据污水中的污染物特性，选择合适的沉淀剂，以促进沉淀物的形成和分离。
5. 净化水质的方法：通过过滤、吸附、活性炭吸附等方式进一步净化水体，确保达到排放标准。
五、电解法处理污水的优势与应用1. 优势：1) 处理效果好：电解法能够高效去除污水中的有害物质，使水质得到有效净化。
2) 操作简单：电解法处理污水的设备简单，操作方便，易于维护。
3) 适应性强：电解法处理污水适合于各种不同类型的污水，具有很强的适应性。
2. 应用：1) 工业废水处理：电解法适合于各种工业废水的处理，如电镀废水、制药废水等。
电解法处理污水的方法(2023版)
电解法处理污水的方法电解法处理污水的方法概述：电解法处理污水是一种常见的污水处理方法，通过电解过程中产生的化学反应来去除水中的污染物质。
本文将介绍电解法处理污水的原理、工艺流程、设备及优缺点。
⒈原理电解法处理污水的基本原理是利用电解池中的电流作用下，污水中的污染物质发生一系列化学反应。
正极（阳极）和负极（阴极）各自引发不同的反应，从而实现污染物质的去除。
⒉工艺流程电解法处理污水的典型工艺流程包括以下几个步骤：⑴预处理：将污水经过初次处理，去除大颗粒物质和悬浮物。
⑵电解池设定：确定电解池的设计参数，包括电极材质、电解质、电流密度、电解池规格等。
⑶电解反应：将预处理后的污水送入电解池，通过正负极的电解过程，针对不同污染物质进行相应的去除反应。
常见的反应有氧化、还原、电解析和电解沉淀等。
⑷沉淀处理：处理完毕后，将产生的沉淀物进行集中处理，如过滤、脱水等。
⑸二次处理：对处理后的水进行进一步的处理，以确保出水达到排放标准。
⒊设备电解法处理污水所需的设备主要有以下几种：⑴电解池：包括正极（阳极）和负极（阴极）电极，通常采用钢板、铅板或钛板等。
⑵电源装置：提供电压和电流，以驱动电解反应。
⑶电解质供给系统：提供电解质，维持适当的离子浓度。
⑷混合搅拌系统：确保污水在电解过程中的充分混合。
⑸沉淀处理设备：用于处理产生的沉淀物，如沉淀池、过滤器等。
⒋优缺点电解法处理污水具有以下优点和缺点：⑴优点：●高效：电解法可去除多种污染物质，处理效果较好。
●灵活：通过调节电解池的设计参数和电流密度，可以适应不同类型、浓度的污水处理。
●可再利用：经过电解处理后的水可作为再生水资源。
⑵缺点：●能耗较高：电解法需要消耗大量电能，成本较高。
●产物处理困难：电解反应后会产生一些沉淀物和气体，需要进一步处理和处理设备的维护。
附件：本文档无附件。
法律名词及注释：●污水：指工业生产、生活、农业等领域产生的含有有机、无机物质的废水。
●电解池：指用于进行电解反应的设备，包括正极（阳极）和负极（阴极）电极。
电解氧化法深度处理炼油化工废水新技术
电解氧化法深度处理炼油化工废水新技术所属行业: 水处理关键词：废水处理炼油化工电解氧化法摘要：随着现代化社会经济的飞速发展，人们逐渐认识到环境保护的重要性，但工业技术的飞速发展，导致化工废水的排放大量增加。
近年来，炼油化工业发展飞速，其废水处理技术亦随着科学技术发展而快速更新，电解氧化法可深度处理炼油化工废水，本文探讨了电解氧化法深度处理炼油化工废水，并提出了实用性应用措施，为炼油化工废水处理水平提升提供参考依据。
电解氧化法实现机理为直接氧化与间接氧化，直接氧化作用为溶液中OH基团产生的氧化作用，其是以水通过电化学作用而产生的，此基团氧化活性极强，作用物无选择性;而直接氧化为水中具备高浓度CL-，CL-于阳极放出电子，之后便形成CL2，于溶液中形成CLO-，溶液中的CL2/CLO-氧化作用可有效去除废水中含有的COD与NH3-N。
此种废水处理方式为新技术，但其实际应用中仍存在诸多不足之处。
因此，探讨电解氧化法深度处理炼油化工废水新技术，对炼油化工废水处理水平提升有着极大推动作。
1 静态电解法深度处理1.1 处理原理及流程电解净化作用通常分为三种，一为电极表面处理，废水中溶解性污染物均可以阳极氧化或阴极实现还原，之后便生成气体，将不溶物快速沉淀，把有毒化合物转为无毒物质;二是电解氧化还原，以电极于电解中生成氧化，之后便还原产物，同时将其与废水污染物融合，从而产生化学反应，生成气体与不溶物沉淀;三为电解浮选过程，以不溶性材料构成阴极、阳极来实现废水电解，之后产生的初生氧及氢，可有效还原污染物[2]。
1.2 电解炼油及乙烯装置废水试验电解时间与电流密度会影响COD去除效果，电流密度大则废水中的COD减少更多，电流密度于0.16A/cm2时，乙烯设备排出的废水COD降低至20mg/L;电极板间距及投加NaCL添加剂会影响COD去除效果，电解中加入NaCL则生成氯化性次氯酸，应将其与电解氧化充分融合，以便提高污水处理速度及效率，这样才能更好地去除有机污染物，此物质亦具备杀菌作用，可以有效缩减污水处理成本。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
电解法作为一种常见的污水处理方法，通过电解过程中产生的化学反应，可以有效去除污水中的有机物、重金属离子和细菌等污染物。
本文将详细介绍电解法处理污水的方法及其工作原理。
二、电解法处理污水的工作原理电解法处理污水的基本原理是利用电解池中的正极和负极之间的电流传递和电解液中的电解质的离解来实现污水的去除。
在电解过程中，正极产生氧气，负极产生氢气，同时产生的氧化还原反应可以将有机物氧化为二氧化碳和水，重金属离子则被还原为金属沉淀，细菌则被电解液中的氧气杀灭。
三、电解法处理污水的步骤1. 设计和搭建电解池：根据处理污水的规模和需求，设计合适的电解池，通常采用钢材或塑料材质制成，内部涂覆耐腐蚀涂层。
电解池应具备适当的尺寸和电极布置，以确保污水充分接触电极，提高处理效率。
2. 选择适当的电解质：根据污水的性质和目标去除物质的特点，选择合适的电解质。
常用的电解质包括盐类、酸类和碱类等。
电解质的选择应考虑其溶解度、稳定性和成本等因素。
3. 调节电解条件：根据污水的性质和目标去除物质的特点，调节电解条件，包括电流密度、电解时间和温度等。
合理的电解条件可以提高处理效率和降低能耗。
4. 进行电解处理：将污水通过电解池，正极和负极之间施加电流，使污水中的有机物、重金属离子和细菌等被电解。
在电解过程中，有机物氧化为二氧化碳和水，重金属离子被还原为金属沉淀，细菌则被电解液中的氧气杀灭。
5. 分离沉淀物：经过电解处理后，污水中的重金属离子被还原为金属沉淀，需要对沉淀物进行分离和处理。
常用的分离方法包括沉淀、过滤和离心等。
6. 处理产生的气体：电解过程中产生的氧气和氢气需要进行处理。
氧气可以通过通风排放或进一步利用，而氢气则需要进行安全处理，避免爆炸和火灾的危险。
7. 后续处理：经过电解处理的污水可能还存在一些残留的污染物，需要进行进一步的处理。
常用的后续处理方法包括吸附、生物处理和高级氧化等。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法电解法处理污水的方法1. 简介2. 原理电解法处理污水的原理是利用电解电池的原理，将两个电极（阳极和阴极）放入污水中，通过外加电压使电解电池中发生氧化还原反应。
其中，阳极发生氧化反应，将污水中的有机物、重金属等有害物质氧化为无害物质或沉淀；阴极发生还原反应，将污水中的溶解氧还原为氧气，产生氢气。
通过这种方式，可以达到对污水的有效处理和净化的目的。
3. 工艺流程电解法处理污水的工艺流程主要包括预处理、电解处理和后处理三个步骤。
3.1 预处理预处理是为了减少污水中的杂质和提高电解效果而进行的前期处理工作。
预处理主要包括调节污水的pH值、去除悬浮物、沉淀重金属等步骤。
通过预处理，可以提高电解效果和减少电极的污染。
3.2 电解处理电解处理是将预处理后的污水通过电解设备进行处理的阶段。
电解设备包括阳极、阴极、电解槽等组成部分。
在电解槽中，阳极和阴极之间通过外加电压形成电场，促使阳极和阴极上的氧化还原反应发生。
通过不断循环处理，污水中的有害物质逐渐被氧化为无害物质或沉淀，达到净化的效果。
3.3 后处理后处理是对电解处理后的污水进行进一步的处理和净化。
后处理主要包括中和、沉淀、过滤等步骤。
通过后处理，可以进一步减少污水中的残留物和杂质，达到彻底净化的目的。
4. 应用领域电解法处理污水在很多领域都有广泛的应用。
主要包括以下几个方面：4.1 工业废水处理工业生产过程中产生的废水中常含有大量的有机物、重金属等有害物质。
通过电解法处理，可以将这些有害物质有效地转化为无害物质或沉淀，从而实现对工业废水的处理和净化。
4.2 农田灌溉农田灌溉水中常含有一定量的溶解氧和微量元素。
通过电解法处理，可以降低灌溉水中的溶解氧含量，从而改善土壤氧化还原环境，提高农田的产量和质量。
4.3 生活污水处理生活污水中含有大量的有机物和微生物等有害物质。
通过电解法处理，可以将这些有害物质有效地转化为无害物质或沉淀，达到对生活污水的彻底净化和处理的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 实验部分 1. 1 原材料
采油废水取自中国石 油大港油田某 污水处 理站 / 气浮 0处理单元排水, pH 值为 7. 0, CODC r为 476. 0 m g /L, NH3 - N为 53. 6m g /L。铁、石墨、铝 电极等材料为实验室自制。其他为市售品。 1. 2 实验装置
图 1为实验室电解反应装置。由电源、电解 槽、极板、电磁搅拌器组成。采用宁波中 策电子 有限公司生产的 HH 1711型稳压稳流电源, 进行 恒电压或恒电流输出, 最大输出功率为 4 kW。采
实验发现, 随着初始 pH 值提高, 阴极结垢现 象较为严重。其原因为: 采油废水中含有 Ca2+ , M g2 + 等多种金属离子, 在碱性条件下, 部分离子 以氢氧化物或碳酸盐形式析出, 并在阴极板上形 成结垢 [ 7] , 随着极板活性 面积的减少, 反 应效率 降低, 导致系统电阻升高及极化作用增强。在实 际应用中, 考虑 到成本问题, 应选 择弱碱性 ( pH 值约 8. 0) 条件为宜。 2. 2. 5 极板间距
第 25卷 第 6期 2007年 11月
石化 技 术 与 应 用 Pe trochem ica lT echno logy & A pp lication
V o.l 25 N o. 6 N ov. 2007
研究与开发 ( 502~ 505)
电解氧化法处理采油废水
庞娟娟
( 中国石油大港石化分公司 供排水车间, 天津 300280 )
表 4 pH 值对 CODCr, NH 3 - N 去除率的影响
1. 5 203. 7 18. 3 53. 5 66. 3 3. 74
3. 0 208. 1 12. 5 52. 5 77. 0 3. 73
6. 5 180. 5
6. 9 58. 8 87. 3 3. 84
8. 0 152. 5
4. 0 65. 2 92. 6 3. 89
表 2 电解时间对 CODCr去除率的影响
电解时间 /m in 排水 CODC r / ( mg# L- 1 ) CO DC r去除率 /%
20
365. 5
12. 2
40
307. 4
25. 4
60
198. 5
48. 3
80
135. 6
58. 5
100
119. 5
66. 9
120
112. 3
73. 9
180
90. 4
81. 0
由表 2可知, 在最初的 80 m in内, CODC r去除 率增加很快; 大于 80m in后, CODCr去除率随时间 的增加而增长缓慢。其原因为: ( 1) 随电解反应 进行, 有机物浓度越来越低, 使得间接 氧化作用 减弱; ( 2)部分有机物氧化不彻底, 形成了中间产 物, 后者进一步氧化困难。当电解反应器内部条 件相对稳定时, CODCr去除率存在一个极大值, 对 能量的输入也同样存在 一个极大值 [ 6 ] 。本工作 从 CODCr去除率和能耗两方面考虑, 选择电解时 间为 80 m in。 2. 2. 3 水板比
0 5 10 15 20 25 30
排水 CODC r / ( m g# L - 1 ) 487. 3 202. 2 168. 6 136. 4 92. 1 91. 1 81. 9
CO DC r 去除率 /%
0 58. 5 65. 4 72. 0 81. 1 81. 3 83. 2
电压 /V
0 3. 06 3. 63 4. 00 4. 22 4. 68 5. 11
由表 5 可知, 在上述条件下, 当进水 温度为 20. 0 e 时, 随着极板间距的增大, 处理效果逐渐 减弱。极板 间距减 小时, 浓 差极 化的 影响亦 减 少, 电势随之降低, 从而提高了电流效率。因此, 极板间距较小时, 处理效果较好。本工作极板间 距以 10 mm 为宜。
表 5 极板间距对 CODCr去除率的影响
用双极性电解槽 ( 实验室自制 ), 槽体由有机玻璃 制成, 根据处理量的大小确定不同容积。电解槽 内置 2块相应的电极极板 ( 根据实验目 的, 选择 相应的尺寸 ) , 并用泡沫塑料将其固定。
图 1 实验室电解反应装置
1. 3 测试方法 采用汕头市环 海工程总 公司生 产的 Ga lnnz
W P 800 A 型微波密封消解快速测定仪, 按重铬酸 钾法测定试样 CODC r含量。采用由武汉市沃特环 保有限公司生产的 WT - 1型便携式 NH 3 - N速测 仪, 根据相关国家标准测定试样 NH 3 - N含量。其 他性质均按国家相关标准测定 [ 5] 。
2 结果与讨论 2. 1 电极材料的确定
根据有机物降解机理, 对工业上应用较为广 泛的不溶性惰性电极 ( P t电极、石墨电极 )、金属
*收稿日期: 2007 - 05- 09; 修回日期: 2007- 07- 27 作者简介: 庞娟娟 ( 1976) ) , 女, 天津人, 学士, 助理工程师。
Байду номын сангаас
第 6期
庞娟娟 1 电解氧化法处理采油废水
# 503#
氧化物电极 ( SnO 2 /T i电极、PbO2 /T i电极、IrO2 /T i 电极、析氯阳极 )、可溶性 金属电极 ( F e 和 A l电 极 ) 进行筛选。
在极板面积为 20 cm2, 极板间距为 10 mm, 电 流为 0. 20 A, 水板比 ( 浸泡在单位体积废水内的 阳极板面积 ) 为 0. 10 cm 2 / cm3 的条件下, 进行常 温实验 ( 见图 2) 。
由表 3可知, 随着水板比降低, CODC r去除率 下降。当电量和电流密度一定时, 被处理污染物 量 ( CODC r与废水处理量的积 ) 越少, 即水板比越 大, 其去除率越大; 当废水处理量继续增大 ( 通过
# 504#
石化技术与应用
第 25卷
的电量一定, 在一定电解容器 条件下, 电 流密度 存在最大值 [ 6] ) , 电压的增加不 足以抵消污染物 总量的增加时, CODC r去除率开始下降。因此, 本 工 作 水 板 比 以 0. 10 cm2 / cm3 为 佳, 即 处 理 量
关键词: 采油废水; 电 解氧化法; 化学需氧量; 去除率
中图分类号 : X 703. 1 文献标识码: B 文章编号: 1009- 0045( 2007) 06- 0502- 04
采油废水具有以下特点 [ 1] : 水温、化学需氧 量 ( COD )、矿化度、含油量高, 并且含有硫酸盐还 原菌和腐蚀菌等大量微生物及结垢离子 ( 如 HCO3- , Ca2+ , M g2+ , Ba2 + , C r2+ 等 ) 。目前, 国内多 采用隔油 - 过滤或隔油 - 浮选 ( 或旋流除油 ) 过滤组合工艺对其加以处理, 使之达到环保排放 标准 [ 2- 3] 。电解水处理技术具有无需添加其他化 学品、设备体积小、占地面积少、操作灵活、污泥 量少、后处理简单等优点 [ 4] , 因此已应用 于废水 处理中。但是该方法存在能耗大的缺点, 故限制 了它的工业应用。本工作以提高电解处理效率、 降低处理成本、实现工业化为 目标, 在筛 选出适 合的采油废水工作电极的基础上, 考察了电解氧 化法处理采油废水的影响因素, 确定了最佳操作 条件。
11. 0 132. 7
2. 3 69. 7 95. 8 3. 84
13. 0 155. 1
2. 9 64. 6 94. 7 3. 78
由表 4可知, 采油废水 pH 值对处理效果的影 响不明显, 碱性条件下略优于酸性条件者。这是因 为 pH 值会改变废水中有机物分子和胶状污染物 的带电状态, 影响电解反应。由于采油废水矿化度 较高, 在碱性条件下, 凝聚、絮凝更为明显。
1) 析氯阳极 - 铁阴极; 2) P t电极; 3) SnO2 /T i阳极 - 铁阴极; 4) Fe电极; 5) 石墨电极; 6) A l电极;
7) PbO 2 /T i阳极 - 铁阴极; 8) IrO 2 /T i阳极 - 铁阴极 图 2 不同电极的电解处理效果
图 2表明, 当以析氯阳极 - 铁阴极为电极材 料时, 废水 CODC r去除率高于其他电极。因此, 本 工作以此为工作电极, 考察了其他因素对 CODCr 去除率的影响。 2. 2 电解处理效果的影响因素 2. 2. 1 电流密度
mL
( m g# L - 1 )
100
153. 0
200
162. 0
300
192. 0
400
224. 0
600
291. 0
CO DC r去 除率 /%
69. 4 67. 6 61. 6 55. 2 41. 8
电压 /V
3. 83 3. 78 3. 74 3. 84 3. 86
由表 1 可 知, 在电流 密度小 于 20 mA / cm2 时, 随电流密度增加, CODC r去 除率增加; 当电流 密度大于 20 mA / cm2 时, CODC r去除率变化不大,
表 6 温度对 CODCr去除率的影响
在极板间距为 20 mm, pH 值约为 7. 0, 进水 温度为 20. 0 e 的条件下, 考察水板比对 CODC r去 除率的影响 ( 见表 3) 。
表 3 水板比对 CODCr去除率的影响
水板比 / ( cm2 # cm- 3 )
0. 20 0. 10 0. 07 0. 05 0. 03
处理量 / 排水 CODC r /
摘要: 采用电解氧化法, 以析氯阳 极与铁 阴极 为工 作电极, 在 电流 密度为 15 mA /cm2, 电解 时间为
80 m in, 水板比为 0. 10 cm2 / cm3, 废水呈弱碱性, 极板间距 为 10 mm 的 条件下, 对 pH 值 为 7. 0, CODCr为 476. 0m g /L, NH3 - N为 53. 6 m g /L 的 采 油废 水 进 行 电 解 处 理。结 果 表 明, CODCr去 除 率 为 73. 2% , NH3 - N去除率为 98. 5% , 能够达到 GB 8978) 1996二级排放标准的要求。