用Catia画参数化斜齿轮

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CATIA齿轮建模(直齿和斜齿)

CATIA齿轮建模(直齿和斜齿)

直齿轮参数化建模预备工作,在设置里面将参数和关系显示出来1、齿轮参数的创建2、渐开线的创建X—xx=db/2*cos(PI/2*t)+db/2*PI/2*t*sin(PI/2*t)Y—yy=db/2*sin(PI/2*t)-db/2*PI/2*t*cos(PI/2*t)t=0,0.1,0.2,0.3,0.4以t=0为例说明3、在创成式模块中点击点,弹出4、在x栏右键单击,点击编辑公式,弹出5、在模型树上双击法则曲线.x,在字典里选择规则,在双击规则成员里的内容,将()里设置为0,再确定即可,完成t=0时x的创建,同理完成t=0时y的创建,z=0,就创建好了(x(0),y(0)z(0))的创建,其他照此6、将上述点用样条曲线连接,如图7、创建对称渐开线,修剪如图8、拉伸,拉伸齿宽时在长度栏右键,其过程同上,选择参数b,如图9、阵略,如图10、完成(键槽简单,省略)斜齿轮参数化建模预备工作,在设置里面将参数和关系显示出来1、齿轮参数的创建2、渐开线的创建X—xx=db/2*cos(PI/2*t)+db/2*PI/2*t*sin(PI/2*t) Y—yy=db/2*sin(PI/2*t)-db/2*PI/2*t*cos(PI/2*t) t=0,0.1,0.2,0.3,0.4,以t=0为例说明3、在创成式模块中点击点,弹出4、在x栏右键单击,点击编辑公式,弹出5、在模型树上双击法则曲线.x,在字典里选择规则,在双击规则成员里的内容,将()里设置为0,再确定即可,完成t=0时x的创建,同理完成t=0时y的创建,z=0,就创建好了(x(0),y(0)z(0))的创建,其他照此将上述点用样条曲线连接,如图6、创建对称渐开线,修剪如图7、将此渐开线投影到另一面上,并且绕z轴旋转一定角度7、将对应齿根圆上的点用直线连接起来,然后在分别投影到齿根圆柱上8、在零部件设计中运用多截面实体,扫略成齿形9、阵略完成(键槽简单,省略)。

catia齿轮全参数化设计

catia齿轮全参数化设计

文档Designing parametricabout Bevel Wheel and Spur Gear Wheel with Catia V5用CATIA V5来设计斜齿轮与直齿轮的参数目录一齿轮参数与公式表格————————————————————————PAGE 3二参数与公式的设置—————————————————————————PAGE 5 三新建零件—————————————————————————————PAGE 7 四定义原始参数———————————————————————————PAGE 8 五定义计算参数———————————————————————————PAGE 10 六核查已定义的固定参数与计算参数——————————————————PAGE 13 七定义渐开线的变量规则———————————————————————PAGE 14 八制作单个齿的几何轮廓———————————————————————PAGE 16 九创建整个齿轮轮廓—————————————————————————PAGE 32 十创建齿轮实体———————————————————————————PAGE 35文档一齿轮参数与公式表格序号参数类型或单位公式描述1 a 角度(deg) 标准值:20deg 压力角:(10deg≤a≤20deg)2 m 长度(mm) ——模数3 z 整数——齿数(5≤z≤200)4 p 长度(mm) m * π齿距5 ha 长度(mm) m 齿顶高=齿顶到分度圆的高度6 hf 长度(mm) if m > 1.25 ,hf = m * 1.25;else hf = m * 1.4齿根高=齿根到分度圆的深度7 rp 长度(mm) m * z / 2 分度圆半径8 ra 长度(mm) rp + ha 齿顶圆半径9 rf 长度(mm) rp - hf 齿根圆半径10 rb 长度(mm) rp * cos( a ) 基圆半径11 rr 长度(mm) m * 0.38 齿根圆角半径12 t 实数0≤t≤1 渐开线变量13 xd 长度(mm) rb * ( cos(t * π) +sin(t * π) * t * π ) 基于变量t的齿廓渐开线X坐标14 yd 长度(mm) rb * ( sin(t * π) -cos(t * π) * t *π ) 基于变量t的齿廓渐开线X坐标15 b 角度(deg) ——斜齿轮的分度圆螺旋角16 L 长度(mm) ——齿轮的厚度(在定义计算参数中舔加公式时,可以直接复制公式:注意单位一致)文档文档二参数与公式的设置文档文档三新建零件依次点击————————Array点击按钮现在零件树看起来应该如下:文档四.定义原始参数点击按钮,如图下所示:这样就可以创建齿轮参数:1.选择参数单位(实数,整数,长度,角度…)2.点击按钮3.输入参数名称4.设置初始值(只有这个参数为固定值时才用)文档现在零件树看起来应该如下:文档文档(直齿轮) (斜齿轮)多了个参数:b 分度圆螺旋角五 定义计算参数大部分的几何参数都由z,m,a 三个参数来决定的,而不需要给他们设置值,因为CATIA 能计算出他们的值来。

CATIA____斜齿轮教程

CATIA____斜齿轮教程

CATIA____斜齿轮教程CATIA是一款知名的三维设计软件,广泛应用于机械设计领域。

斜齿轮是一种常见的齿轮类型,其特点是齿轮的齿面与齿轮轴线呈一定的角度。

本文将介绍使用CATIA软件进行斜齿轮设计的基本步骤,以帮助读者更好地了解和使用CATIA进行斜齿轮设计。

首先,启动CATIA软件并创建一个新的零件文件。

选择“零件设计”模板,然后在工作区中选择适当的坐标系。

接下来,选择绘图工具栏上的“齿轮”功能。

在弹出的对话框中,选择所需的齿轮类型为“斜齿轮”。

根据需要设置斜齿轮的系数和参数,如模数、齿数、螺旋角等。

点击确定按钮后,齿轮的几何形状将被创建。

接下来,选择“操作”菜单中的“修剪”功能,用于修剪斜齿轮的边缘。

选择需要修剪的边缘,然后点击确定按钮。

然后,选择“操作”菜单中的“倒角”功能,用于给斜齿轮的边缘添加倒角。

选择需要添加倒角的边缘,然后设置合适的倒角半径和倒角类型,最后点击确定按钮。

接下来,选择“操作”菜单中的“镜像”功能,用于创建斜齿轮的镜像副本。

选择需要镜像的斜齿轮,并选择适当的镜像平面,最后点击确定按钮。

最后,选择“文件”菜单中的“保存”功能,将斜齿轮设计保存为CATIA文件格式。

为了方便之后的参考和修改,建议给文件起一个合适的名称,并选择一个合适的文件夹进行保存。

通过以上步骤,我们完成了使用CATIA软件进行斜齿轮的基本设计。

在实际设计过程中,还可以根据需要对斜齿轮进行进一步的修改和优化,如添加孔洞、修改齿轮参数等。

此外,CATIA还提供了许多其他高级功能,如齿轮的齿面修整、齿轮的装配设计等,可以根据需要深入学习和应用。

总结起来,CATIA是一款功能强大的三维设计软件,在斜齿轮设计中具有广泛的应用。

掌握CATIA的基本操作和斜齿轮的设计原理,能够帮助我们更好地进行斜齿轮的设计和优化。

以上是CATIA斜齿轮设计的基本步骤,希望对读者有所帮助。

如果想要深入学习CATIA的其他设计功能和技巧,还需要进一步的学习和实践。

利用Catia绘制渐开线斜齿轮-无需描点解读

利用Catia绘制渐开线斜齿轮-无需描点解读

利用 Catia 绘制渐开线斜齿轮————个人学习总结最终所要建立的齿轮模型一、首先,所绘齿轮参数如下: 齿轮轮廓参数:齿数(整数 :z=25模数(长度 :m=2.25mm齿宽(长度 :B=25mm齿顶高系数(实数 :ha'=1径向间隙系数(实数 :c'=0.25压力角(角度:α=20deg螺旋角(角度:β=30deg端面模数:mt=m/cosβ端面压力角:αt=arctan(tanα/cosβ分度圆半径:r=mt*z/2齿顶圆半径:ra=r+m*ha*齿根圆半径:rf=r-m*(ha*+c*基圆半径径:rb=r*cosαt齿根过度半径:ρ=c**m/(1-sinα螺旋线导程:S=2*PI*r/tanβ 二、参数输入过程(1打开 Catia V5,从开始菜单进入形状中的创成式外形设计,如下图:可以启用混合设计或创建几何图形集,这里选择创建几何图形集。

进入后, 根据以上参数完成参数和关系的输入。

步骤如下:点击图标中的 f(x打开如下对话框利用新建类型参数和添加公式按钮完成以上参数的输入及相应设置。

最终输入后的结果在展开树中的形式如下图:(2利用规则 fog(在图标的设计表下拉菜单中选择完成渐开线函数的输入x=rb*sin(t*PI-rb*cos(t*PI*t*PI y=rb*cos(t*PI+rb*sin(t*PI*t*PI此对话框为 x 规则的建立, y 规则的建立与此相同; 其中参数类型 t 为实数, x、y 均为长度。

三、渐开线的绘制(1建立原点,即点.1,根据点建立一直线(xy平面的法线 ,长度为 rb。

(2利用平行曲线功能完成两曲线的绘制具体步骤为,点击平行曲线功能打开如下对话框:此对话框为平行.1曲线的输入参数,曲线处选择先前建立的直线,之后点击法则曲线, 选择关系中的 fogx, 关闭法则曲线对话框, 支持面处选择 yz 平面。

平行.2曲线的建立不同之处在于, 点击法则曲线之后, 选择关系中的 fogy, 支持面处选择 zx 平面。

CATIAV5直斜齿画法教程

CATIAV5直斜齿画法教程

• 画出齿轮上的一个齿 1、单击工具栏中 对称命令,元素选择接合,参考选择平面B,单
击接合命令,将两个齿廓接合到一起(注:参数下面的检查连接性要 关掉)
2、单击分割命令,齿廓被齿顶圆分割,然后用 修剪命令,进行两次
修剪,对象分别为齿廓和齿顶圆以及齿廓和齿根圆注(修剪是应该先 选择齿廓在选择齿顶圆和齿根圆,否则会出错,如果修剪对象默认保 留相反元素可单击另一侧进行调试)
3、单击
平移命令,平移元素为修剪(齿形),方向为X轴,距离栏中 右键编辑公式,选择重命名参数中depth
4、单击工具栏中
旋转命令,旋转元素为平移,旋转轴选择X轴ta)/rk*57.3deg 单击 多截面曲面命令,对象分别是修剪齿廓和旋转齿廓,这样便形成一 个齿,如下图所示:
齿轮效果图
• 在yz平面上画出rk、r、rf
在右侧工具栏中单击 圆命令,在“中心”栏中右键选择“创建点”,点的 类型选择坐标形式, x、y、z分别为0
在“支持面"栏中右键单击选择yz平面,"半径栏"中右键编辑公式,分别为rk、r、 rf,其中右侧圆限制为全圆
• 建立齿轮渐开线上的点,画出齿廓
单击右侧工具栏中的 点命令,点的类型选择“点在平面上”,平面选择“yz 平面”,H、V:右键选择“编辑公式”,步骤如下图所示:在“Evaluate ()”括号中分别输入0、0.1、0.13、0.15、0.18、0.2 HV输入的数值相同
• 建立两个辅助面
1、建立平面A
首先用 相交的命令求出齿廓与分度圆的交点,然后单击平面 图 标,平面类型选择通过点和直线,其中点选择相交,直线选择X轴
2、建立旋转平面B
单击平面命令,类型选择“平面的角度/法线”,参考选择平面A, 角度栏中右键单击“编辑公式”,公式为:-360deg/4/z此面作为下面 对称的辅助面

CATIA斜齿轮全参数化曲面法三维数字建模及精度研究

CATIA斜齿轮全参数化曲面法三维数字建模及精度研究

CATIA 斜齿轮全参数化曲面法三维数字建模及精度研究*刘广武刘笑羽陶永兰冯增铭(吉林大学机械科学与工程学院,长春130025)Research CATIA helical gear to 3D full parametric surface of digital modelingand modeling accuracyLIU Guang-wu ,LIU Xiao-yu ,TAO Yong-lan ,FENG Zeng-ming(Jilin University Mechanical Science and Engineering Institute ,Changchun 130025,China )文章编号:1001-3997(2011)04-0074-03【摘要】依据斜齿轮机械原理基本理论,运用CATIAV5实体和高级曲面复合建模(Hybrid mod -eling )先进技术,提出了一种斜齿轮全参数化曲面法三维数字建模方法,构建了三维斜齿轮理论原型的参数化数字模型,并阐述了该数模的定量几何精度检验方法。

为齿轮传动系统的快速三维CAD 建模、运动学和动力学分析、强度有限元分析,提供了高精度的斜齿轮全参数化数字模板。

关键词:CATIA ;斜齿轮;参数化;曲面;数字模板【Abstract 】Based on the basic theory of helical gear mechanical principle ,using CATIAV5entities and high-level surface hybrid modeling (Hybrid modeling )of advanced technologies,presents a helical gearwhole parameter surface methodology 3D digital modeling method ,construct prototype models of the theory to the 3D digital helical gear ,and presents a quantitative test methods of geometric precision.For the gear transmission system ’s rapid 3D CAD modeling,kinematics and dynamics analysis,finite element analysis of strength,provides a high-precision helical gears whole parameter digital template.Key words :CATIA ;Helical gear ;Parameter ;Surface ;Digital template中图分类号:TH16,TP391.72文献标识码:A*来稿日期:2010-06-11*基金项目:吉林省教育教学研究重大项目(2006Z3-105)1引言齿轮、传动与驱动部件是机械基础零部件,也是各种装备机械的基础部件,同时还承担着机械传动、驱动的任务,而几乎所有的装备机械都需要传动,驱动部件[1]。

catia齿轮参数化设计

catia齿轮参数化设计

目录一齿轮参数取公式表格————————————————————————PAGE 3二参数取公式的树立—————————————————————————PAGE 5三新建整件—————————————————————————————PAGE 7四定义本初参数———————————————————————————PAGE 8五定义估计参数———————————————————————————PAGE 10六核查已定义的牢固参数取估计参数——————————————————PAGE 13七定义渐启线的变量准则———————————————————————PAGE 14八创制单个齿的几许表面———————————————————————PAGE 16九创制所有齿轮表面—————————————————————————PAGE 32十创制齿轮真体———————————————————————————PAGE 35一齿轮参数取公式表格(正在定义估计参数中舔加公式时,不妨间接复制公式:注意单位普遍)二参数取公式的树立三新建整件依次面打————————面打按钮当前整件树瞅起去该当如下:四.定义本初参数面打按钮,如图下所示:那样便不妨创制齿轮参数:1.采用参数单位(真数,整数,少度,角度…)2.面打按钮3.输进参数称呼4.树立初初值(惟有那个参数为牢固值时才用)当前整件树瞅起去该当如下:(直齿轮)(斜齿轮)多了个参数:b分度圆螺旋角五定义估计参数大部分的几许参数皆由z,m,a三个参数去决断的,而没有需要给他们树立值,果为CATIA能估计出他们的值去.果此代替树立初初值那个步调的是,面打按钮而后便启初编写公式:六核查已定义的牢固参数取估计参数七定义渐启线的变量准则上头咱们已经定义了估计参数的公式,当前咱们需要定义出能得到齿廓渐启线上的面的{X,Y}坐目标公式.寻常咱们画图也是给一系列渐启线上的面坐标x0,y0,x1,y1…,正在那里,CATIA提供了一个便当的工具去完毕它:变量准则.为了创制一个准则,面打按钮,而且输进准则称呼,如下所示:而后便不妨给渐启线上的X战Y坐标编写二条准则公式:◆xd= rb * ( cos(t * PI*1rad) +sin(t * PI*1rad) * t * PI )◆yd= rb * (sin (t * PI*1rad)-cos(t * PI*1rad) * t * PI )正在CATIA的公式编写器里的注意事项:◆三角函数功能中使用角度,而没有是数字,果此咱们必须使用角度常量,如1rad 大概者 1deg ◆PI代替数字π八创制单个齿的几许表面——为了取真体相辨别,利用几许图形集去完毕齿形表面线的画制——————所有齿轮是单个齿的圆形循环,底下将证明怎么样创制一个单齿:1.定义参数,常量取公式(已干).2.拔出5个面,其位子由xd(t)战yd(t)准则函数去定义:◇正在XY仄里上任性定义5个面(如下)◇代进xd(t)战yd(t)准则,从t=0到t=0.4编写面的H、V坐标:(大部分齿轮的渐启线变量没有会超出0.4)底下以t=0.2的渐启线面为例,编写其V坐标:面打————◇估计得到分歧变量t对于应的面的H、V坐标3.干一条包罗5个渐启线面的样条直线面打4.往齿轮的核心中插样条直线:◇渐启线直线的末面正在基圆上,基圆半径rb= rp * cos( 20° )≈rp*0.94.◇果此渐启线直线必须中伸去取齿根圆相接.(由体味公式,中伸少度=2*m)◆面打按钮◆定义少度公式2*m5.核查中伸靠近渐启线样条线的(0)面.6.定义交战面:point contact(渐启线直线取分度圆的相接面).◇根据准则,正在那面上,极坐标角度等于压力角◇此面的变量参数t=a/180deg◇果此咱们不妨像先前的构制面(如面1,面2…)那样估计它:7.定义一个通过齿轮轴线战交战面point contact的交战仄里plane contact:面打按钮8.定义一个齿的中值仄里plane median:◇正在一个对于称性齿轮中,单个齿的分度圆齿薄角度为180deg/z.◇果此中值仄里取交战仄里的角度为90deg/z.◇中值仄里定义为:交战仄里通过转动轴(齿轮轴线)转动90 deg/z的仄里:9.定义单个齿的初初仄里plane start :◇每个齿的表面面皆启初于齿根圆上,其为二个贯串的齿的中面.◇初初仄里定义为:交战仄里通过转动轴(齿轮轴线)转动-90 deg/z的仄里:◇通过那便能明黑,初初仄里取中值仄里对于称于交战仄里.10.画齿根圆circle roof:◆正在初初仄里plane start上,定义齿根圆的初初面point debut:◇V=0◇(大概者取之差异,总之要正在那个仄里上,且处于齿廓的寻常目标)◆用“核心战面”定义齿根圆:◇核心=0,0,0(point central)◇面=上头定义的初初面point start◇变量角度=0到90deg此表面包罗齿根圆、圆角取中插样条线,且多余的直线应被切除:面打按钮“核心战半径”画齿顶圆circle outer:◇核心=0,0,0(point central)◇收援里=XY仄里◇半径=ra=rp+ha=rp+m◇变量角度=0到90deg13.创制那个齿的另一边(取圆角对于称于中值仄里)面打按钮14.建剪圆角、对于称取齿顶圆得到单个齿的表面:面打按钮15.核查齿廓的截止:九创制所有齿轮表面齿轮表面是单个齿的圆形阵列:◇面打按钮◆阵列模式:完备径背◆转动轴:Z轴◆真例数量:f(x)=z◇接合阵列取单齿表面面打按钮底下的整件树隐现了完备的集中图集:十创制齿轮真体1.创制直齿轮真体:————面打按钮◇典型:尺寸◇少度:f(x)=l◇表面/直里:接合(正在上头所创制的几许图集)得到完备的直齿轮真体:2.创制斜齿轮真体:——形状——创成式形状安排根据斜齿轮的本量,若将斜齿轮分度圆柱里展启则螺旋线成为一条斜直线,斜直线战轴线之间的夹角即为分度圆上螺旋角b,CATIA中死产此斜线的要领是正在轴线的火仄仄里上画制斜线,画制时调用f(x)中的螺旋角b,使得所画制的斜线取轴线的夹角角度为螺旋角.正在将画制的斜直线投影到分度圆柱里上便不妨得到螺旋线.◆用“核心战半径”画出分度圆circle pitch◇核心=0,0,0(point central)◇收援里=XY仄里◇半径=rp◇变量角度=0到90deg◆分度圆的推伸直里:面打按钮◆画斜直线图:少度=l/cos(b)直线取Z轴角度=b直线一端取面point central 相合◆将斜直线投影到分度圆的推伸直里上面打按钮◆真体安排————面打按钮得到完备的斜齿轮真体:。

基于CATIA的齿轮参数化设计说明书

基于CATIA的齿轮参数化设计说明书

基于CATIA的齿轮参数化设计摘要:齿轮传动是机械传动中最重要的传动之一,形式多种多样,应用十分广泛。

本文运用参数化三维软件CATIA对渐开线齿轮进行参数化三维建模。

通过GSD模块中的fog方式生成参数方程建立渐开线;通过镜像、剪切、特征阵列等命令建立齿形轮廓,通过拉伸、多面实体设计、开槽、实体圆周阵列等命令建立渐开线齿轮三维模型,从而达到了改变基本参数立即得到相应的渐开线齿轮三维模型的参数化驱动化设计,提高渐开线圆柱齿轮三维建模的效率。

关键字:渐开线,齿轮,参数化设计The parametric design of Gear based on the CATIA Abstract:Gears is one of the most important transmissions in the mechanical drive,its forms is very extensive. This paper uses parameterized 3DSoftware CATIA for involute gears for parameterized 3D modeling.Through the fog of GSD module generates parameter equationinvolute; through the “mirror”, “cut”, “characteristics of arrays”, etc.commands to establish a tooth profile, stretch, multi-sections soliddesign, grooving, entity circumference arrays command to establish athree-dimensional model of the involute gear, so as to achieve achange in the basic parameters immediately the involute gear of thethree-dimensional model of parameterized-driven design, improvingthe involute gear three-dimensional model of efficiency. Keywords:involute, gear,parametric design0 绪论CATIA是英文“Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application”的缩写。

基于CATIA的斜齿轮全参数化建模方法

基于CATIA的斜齿轮全参数化建模方法

基于CATIA的斜齿圆柱齿轮全参数化建模方法作者:林波关键词:全参数化建模;斜齿圆柱齿轮;CATIA;渐开线;脊线1渐开线的绘制工业用斜齿圆柱轮的齿廓曲面大多是一个渐开线螺旋面,可以看成是沿一条螺旋线排列的无数个渐开线形成的曲面,因此建模的关键就是绘制精确的渐开线打开CATIA软件,首先新建“创成式外形设计”文件,点击下拉菜单“工具”,单击里面的“f(x)公式”,出现公式对话框,在其中输入表1中罗列的参数和公式,如图1所示。

图1输入参数和公式后的“公式”对话框1.2创建法则曲线工业用标准齿轮齿廓线大都为渐开线,CATAI软件中渐开线的创建依靠渐开线方程驱动,公式(1)和(2)为渐开线方程:x=rb*sin(PI*t*1 rad)-PI*t*rb*cos(PI*t*1 rad) (1)y=rb*cos(PI*t*1 rad)+PI*t*rb*sin(PI*t*1 rad) (2)x和y分别为渐开线上点的坐标值变量,PI相当于π,t为实数自变量,1rad 是角度。

下面利用CATIA软件里的fog命令创建法则曲线,步骤如下:(1)单击“知识工程”工具栏里的“规则(fog)”命令,首先创建x规则曲线,法则曲线名称为x。

在“规则编辑器”对话框中创建一个实数自变量t,另一个长度变量x,然后在右边按照公式(1)输入方程式,单击确定。

如图2所示。

偏移量为法则曲线方程x,即获得在yz 平面上的偏移曲线,x法则曲线平面上的偏移曲线,方法同x法则曲线,如图4所示。

图4 利用fog命令创建y法则曲线效果图得到过渡曲线后,有两种方式创建渐开线。

方法一:拉伸上一步中创建的两条过渡曲线,方向分别为x轴和y轴,得到两个相交的拉伸曲面,使用“相交”命令创建两曲面的交线,然后将其交线向xy 平面投影,投影即为渐开线;方法二:使用混合(combine) 命令,合并两条过渡曲线,然后将合并的曲线向 xy 平面投影。

这两种方法原理相同,都可以消去中间变量创建渐开线。

catia斜齿轮简易画法

catia斜齿轮简易画法

斜齿轮的简易画法
看到网上大家用参数画斜齿轮这么麻烦,尤其是对刚开始学习catia的同学来说用参数过于复杂,这边教大家一个简单的画法。

1.打开Catia,进入part零件设计部分,进入选择XY平面;
进入草图页面,画一个直径100的圆
退出草图页面,进行拉伸,高度20mm,
选择创建平面,参考YZ平面,偏移50mm
进入偏移平面草绘页面,从原点画一条偏移20°的直线,然后退出草图页面
选择XY平面,进入凹槽功能页面
画一个构造的对称轴,方便约束,然后再画梯形,底边20mm,两个斜边角度40°,高20mm,距离圆心35mm,两边对称。

退出草图页面,直接到凹槽的定义页面。

在右边的轮廓法线,参考定义为之前画好的斜线,此时图形变为斜面,凹槽深度稍微增加5mm
单击确定。

选择圆形阵列功能,选择实例和角度间距,
选择齿轮间距角度为20°,用360°除以20°得出实例数量18,选择Z轴为参考方向。

鼠标单击确定
然后在再画一个直径20mm的孔
这样斜齿轮基本画完。

catia齿轮参数化设计

catia齿轮参数化设计

D e s i g n i n g p a r a m e t r i cabout Bevel Wheel and Spur Gear Wheel with Catia V5 用CATIA V5来设计斜齿轮与直齿轮的参数目录一齿轮参数与公式表格————————————————————————PAGE 3二参数与公式的设置—————————————————————————PAGE 5三新建零件—————————————————————————————PAGE 7四定义原始参数———————————————————————————PAGE 8五定义计算参数———————————————————————————PAGE 10六核查已定义的固定参数与计算参数——————————————————PAGE 13七定义渐开线的变量规则———————————————————————PAGE 14八制作单个齿的几何轮廓———————————————————————PAGE 16九创建整个齿轮轮廓—————————————————————————PAGE 32十创建齿轮实体———————————————————————————PAGE 35一齿轮参数与公式表格序号参数类型或单位公式描述1 a 角度(deg) 标准值:20deg 压力角:(10deg≤a≤202 m 长度(mm) ——模数3 z 整数——齿数(5≤z≤200)4 p 长度(mm) m * π齿距5 ha 长度(mm) m 齿顶高=齿顶到分度圆的if m > 1.25 ,hf = m * 1.25;齿根高=齿根到分度圆的6 hf 长度(mm)else hf = m * 1.47 rp 长度(mm) m * z / 2 分度圆半径8 ra 长度(mm) rp + ha 齿顶圆半径9 rf 长度(mm) rp - hf 齿根圆半径10 rb 长度(mm) rp * cos( a ) 基圆半径11 rr 长度(mm) m * 0.38 齿根圆角半径12 t 实数0≤t≤1渐开线变量rb * ( cos(t * π) +sin(t * π) *13 xd 长度(mm)基于变量t的齿廓渐开线t * π )14 yd 长度(mm) rb * ( sin(t * π) -cos(t * π) * 基于变量t的齿廓渐开线t *π )15 b 角度(deg) ——斜齿轮的分度圆螺旋角16 L 长度(mm) ——齿轮的厚度(在定义计算参数中舔加公式时,可以直接复制公式:注意单位一致)二参数与公式的设置三新建零件依次点击————————点击按钮现在零件树看起来应该如下:四.定义原始参数点击按钮,如图下所示:这样就可以创建齿轮参数:1.选择参数单位(实数,整数,长度,角度…)2.点击按钮3.输入参数名称4.设置初始值(只有这个参数为固定值时才用)现在零件树看起来应该如下:(直齿轮)(斜齿轮)多了个参数:b分度圆螺旋角五定义计算参数大部分的几何参数都由z,m,a三个参数来决定的,而不需要给他们设置值,因为CATIA能计算出他们的值来。

最详细的斜齿轮参数化画法

最详细的斜齿轮参数化画法

运行环境:CATIA P3 V5 R20 一齿轮参数与公式表格表1(在定义计算参数中舔加公式时,可以直接复制公式:注意单位一致)图1二、参数与公式的设置1、点击中的工具,选择“选项”,出现如下界面,操作如图选上蓝色圈内的选项,然后同样选上蓝色圈内的选项3、新建零件图1、点击“文件”——“新建”——“part”——命名为“参数齿轮”2、点击“开始”——“形状”——“创成式外形设计”——“参数齿轮”零件树如下:4、定义原始参数点击f(x),出现界面输入参数,首先确定参数的类型,与表1中的参数类型相同,如a=20deg表示角度,m=4mm表示长度,z=30表示整数,如图五、定义计算参数第一步确定参数类型,在此,全是长度,然后输入相关字母,如:ha 、hf ,然后点击“添加公式”,开始编辑公式在1中可以直接输入参数,也可以双击2中的参数这时零件树如下图,检查参数是否正确6、定义渐开线法则曲线渐开线x和y的规则公式:x= rb * ( cos(t * PI*1rad) +sin(t * PI*1rad) * t * PI ) y= rb * (sin (t * PI*1rad)-cos(t * PI*1rad) * t * PI ) 点击找出点击fog,出现在名称中输入x,确定同理,y的输入也一样的,输入完成后,在零件树上的关系式7、制作单个齿的轮廓1、点击选择“轴系”——确定2、在xy平面上任意创建5个点,点击代入x与y规则,令t=0 , 0.1 , 0.2 ,0.3 ,0.4 编辑H、V 点击“点1”再点击出现界面图中的“实数”是相应t 的值“点1”对应t=0,“点2”对应t=0.1,H 对应x 规则,V 对应y 规则,对V 进行同样的操作,其余4点的操作是一样的4、做一条样条线,包含上面所做的5个点5、向齿轮中心外插延伸点击得到说明:因为渐开线的终点在基圆上,基圆半径rb=r*cos(a)当z<42时,齿根圆小于基圆,齿根圆半径rf=rp-1.25*m 因此,由经念公式得外伸长度=2*m输入参数公式点击左边零件树上的再点击出现界面6、定义接触点 point contact方法和之前创建的“点1”到“点5”的方法是一样的变量参数t=a/180deg如下图7、在接触点上创建一个接触平面 plane contact点击8、定义一个中值平面 plane median(在下面做对称时用到)输入参数:步骤与本节第5步中红色部分一样,在零件树上的选择应为“plane median”添加的公式:360deg/4/z9、定义齿初始平面 plane start输入参数:步骤与本节第5步中红色部分相同在零件树上的选择应为“plane start”添加的公式为:-360deg/4/z10、画齿根圆circle roof(1)在plane start平面上定义点point start输入参数:步骤与本节第5步红色部分一样,在零件树上的选择应为“point start”,添加公式:V=0H= -rf(2)定义中心点point central(3)定义齿根圆circle roof点击11、导圆角,齿根圆与样条线之间的圆角点击要注意圆角的位置12、创建齿的另一边(对称于中值平面)点击出现13、画齿顶圆circle outer输入参数,步骤和本节第5步中红色部分一样,在零件树上的选择应为“circle outer”添加公式:ra14、修剪点击注意鼠标点击的位置到此,大部分工作已经完成了,不过还不能大意,因为在上面的过程中很可能出现问题,所以要认真的检查一遍。

最新catia参数化设计

最新catia参数化设计

cat i a参数化设计参数化一•斜齿圆柱齿轮的儿何特征斜齿轮齿廓在啮合过程中,齿廓接触线的长度山零逐渐增长,从某一个位置开始乂逐渐缩短,直至脱离接触,这种逐渐进入逐渐脱离的啮合过程减少了传动时的冲击、振动和噪声,从而提高了传动的稳定性,故在高速大功率的传动中,斜齿轮传动获得了较为广泛的应用。

二. 斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的儿何关系如图可以很容易得岀法向齿距pt 与端面齿距m有如下羌系:久=Pi cos 0因而法向模数与端面模数有如下关系:cos 0同样,我们也容易得到压力角之间的关系:tan a* = tan cos 0斜齿圆柱齿轮的啮合条件两个斜齿轮的法向模数、压力角相等并且螺旋角〃相反三. catia画图思路我们已经看到了,斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比,就是斜齿圆柱齿轮两端端面旋转了一个角度,如果旋转角度为零,那这个斜齿圆柱齿轮就是一个直齿圆柱齿轮了,因而直齿圆柱齿轮就是螺旋角为零的特殊斜齿圆柱齿轮。

因此,我们可以将直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮用同一个画法画出来,只改变一下参数(为端面的参数)就可以输出不同的直齿或者斜齿的齿轮,大概思路如下:a.首先用formula输入齿轮各参数的关系;b.画出齿轮齿根圆柱坯子;c.通过输入的公式得出一个齿的齿廓;d.在曲面设计模块下将齿廓平移到坯子的另一端面(通过平移复制一个新的齿廓到另一端面);e.将新的齿廓旋转到特定角度;f.多截面拉伸成形一个轮齿;g.环形阵列这个轮齿这样,斜齿圆柱齿轮就画完了。

四. catia绘图步骤1.设置catia,通过tools-->options将relation显示出来,以便待会使用,如图所示:2.输入齿轮的各项参数斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系,不涉及法向参数齿数Z模数m压力角a齿顶圆半径rk = r+m分度圆半径r = m*z/2基圆半径rb = r*cosa齿根圆半径rf = rT. 25*m螺旋角beta 齿厚depth进入线框和曲面建模模块(或part design零件设计模块)如图:ENOVIA V5 File Edit View Insert Teals Window Help ^infrastructureP^flechanical Design ►Shape ►Analysis &.5imulation ►AEC Plant ►Machining ►Rigitel Mockup ►Equipment & Systems ►Digital Process for Manufacturing ►^.Machining Simulation►Ergonomics Design &Anal声is ►Knowledgeware ►ENOVIA V5 VPM1 Pro duct 1丄xiechi. .Part ■^"20 Layout for 3D Design 卩奉.DraftingPart DesignAssembly DesignSketcherProduct Functional Tolerancing & AnnotationWeld DesignMold Tooling DesignStructure DesignCore & Cavity DesignHealing AssistantFunctional Molded Part2 RoughOffse..PartSheet Metal DesignAerospace Sheet Metal Design u -芸0. Sheet Metal ProductionComposites Design3 hub2..Part4 nest. .Part5 nestcoffee. .Product FvibWireframe and Surface Design Generative Sheetmetal Design 琴坯F凹dionR Tolerancing & Annotation输入各参数及公式,如图所示:ATIAY5 (xit:c«CAirnrt]ENWIAV5[fwrt 盼妙如岁PFormulas: xiec夠Hfter OnwecRMdtRaftW :|FUter Type : [Up poramHE1 •点击进入输入公式界面耳2•选择参数类型OodUe dickon a grguer 2 eck itPdrametef I Vaho FtcfixHa I Acove 3.点击建立掺数rkdepthM A…岔42M«J斗Ocnm «m*Z/2e lmm yes37.58S(nm «r*«o$(a) y«3Smm •茨F"|rrrn m•44mm■ 2 小mm y«!8mm18dcg4.输入参数名5.输入数值或6输入公式(有公式不输入数值)DrirtePc OTc ⑹ IJ 0K | J Apply | ■3•点击fog按钮,建立一组X, Y,关于参数t的函数,方程为:x=rb*sin(t*PI*lrad)-rb*t*PI*cos(t*PI*lrad)y=(rb*cos(t*PI*lrad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*lrad))如图所示:Law Editor: X ActiveWlXfT昭|啖妙0|广Law created by saimachensi 2007/12/16*/x=rb*sin(t*PI*lrad)-rb*tWcos(t*PI*irad)|⑤r v1emb&rs of Parameters Members of AllFormal parameters TypeParameters HKeywordsDesign TableOperatorsPointer on value FunctionsPoint ConstructorsLawLine Constructors Circle Constructors StringDirection Constructors ListDictionaryRenamed parametersIntegerRealAngleLengthBooleariString^laneSolid5et of parametersSet OF RelationsI*」2m日Frb汗▲一-Relationsi.Forrnula.1RelationsVFormula .2RelationsRelationsAlformula.3 (.Formula.4ZJJ 1T4.更改参数名称Select an object or a command4•同样的方法建立Y的关系函数,建议把函数名字改成x和y,方便辨认。

基于CATIA的斜齿圆柱齿轮参数化设计

基于CATIA的斜齿圆柱齿轮参数化设计

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算 。文章 以完整 斜 齿 圆柱齿 轮 为 实验元 件 ,并设 置其 材料 为“ t l 5 , s e 4 ” 弹性模 量 为 2 0G a 泊 松 比为 03 e 1 P , -。 在 网格划 分 上 ,不 同区 域 的划 分情 况略 有 不 同,考 虑
断 。轮 齿受 力后 ,其根 部 受交 变弯 曲应力 作 用 ,在齿 齿轮 啮合 点 ,位于 啮合 区最 高点 , 为 了便 于 计算 和施 根过 渡 圆角 处 ,应 力最 大 而且 应 力集 中 ,当 此处 的交 加载 荷 ,将 全 部载 荷作 用 于齿 顶 ,作 用方 向为齿顶 圆
变应 力超 过 了材 料 的疲 劳极 限时 ,其拉 伸 一侧 将产 生 压 力 角 ( 用 于 节 点处 )。 因 此 在 C T A 环 境 下 , 作 A I 疲劳 裂纹 ,裂 纹 不 断扩 展 ,最终 造 成齿 轮 的弯 曲疲 劳 设 齿 顶 施 加 均 匀 分 布 载 荷 F 4 mm, 方 向即 齿 顶 = 0N/ 折 断 [。斜 齿 圆柱 齿轮 其 齿 根裂 纹 往往 沿着 倾 斜 方 向 圆压 力角 。沿 啮合线 作用 在 齿面 上 的法 向载荷 F垂 直 2 ] 扩展 , 生轮 齿 的局 部折 断 。实 际齿轮 在 啮合 过程 中 , 于 齿 面 。为 了便 于加载 操 作 ,将 法 向载 荷 F在 接触 线 发
瞬 时面 接触 ,但 对 于不 同材料 和 不 同受力 情 况下 的 分
析 又有 很大 区别 。所 以在有 限元分 析 时 , 网格 划 分 的
合理 性是 准确 模拟 齿 轮 啮合 的 关键 。尽 管 齿轮 结构 形 状 呈 周期 变化 ,但 载 荷和 位 移约 束 不具 有 周期 性 ,而 且 各 子结 构 的材料 特 性和 物理 特 性也 不 相 同 ,即不 是 周 期对称 结构 ,所 以在 受 力分 析 时不 能 简化 为单 齿计

斜齿轮的catia画法

斜齿轮的catia画法

目录一齿轮参数与公式表格————————————————————————PGE 3二参数与公式的设置—————————————————————————P GE 5 三新建零件—————————————————————————————P GE 7 四定义原始参数———————————————————————————P GE 8 五定义计算参数———————————————————————————P GE 10 六核查已定义的固定参数与计算参数——————————————————P GE 13 七定义渐开线的变量规则———————————————————————P GE 14 八制作单个齿的几何轮廓———————————————————————P GE 16 九创建整个齿轮轮廓—————————————————————————P GE 32 十创建齿轮实体———————————————————————————P GE 35一齿轮参数与公式表格(在定义计算参数中舔加公式时,可以直接复制公式:注意单位一致)二参数与公式的设置三新建零件依次点击————————点击按钮现在零件树看起来应该如下:四.定义原始参数点击按钮,如图下所示:这样就可以创建齿轮参数:1.选择参数单位(实数,整数,长度,角度…)2.点击按钮3.输入参数名称4.设置初始值(只有这个参数为固定值时才用)现在零件树看起来应该如下:(直齿轮) (斜齿轮)多了个参数:b 分度圆螺旋角五 定义计算参数大部分的几何参数都由z,m,a 三个参数来决定的,而不需要给他们设置值,因为CATIA 能计算出他们的值来。

因此代替设置初始值这个步骤的是,点击按钮然后就开始编辑公式:六核查已定义的固定参数与计算参数七定义渐开线的变量规则上面我们已经定义了计算参数的公式,现在我们需要定义出能得到齿廓渐开线上的点的{X,Y}坐标的公式。

平常我们画图也是给一系列渐开线上的点坐标x0,y0,x1,y1…,在这里,CA TIA提供了一个方便的工具来完成它:变量规则。

用catia画渐开线斜齿圆柱齿轮详细教程

用catia画渐开线斜齿圆柱齿轮详细教程

1.首先打开Catia:开始→形状→创成式外形设计模块!2.设置:工具→选项→显示按下图设置:3.输入齿轮的各项参数斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系,不涉及法向参数齿数Z模数m压力角a齿顶圆半径rk = r+m分度圆半径r = m*z/2基圆半径rb = r*cosa齿根圆半径rf = r-1.25*m螺旋角beta齿厚depth具体方法如下图所示:点击添加公式进入公式编辑界面:结果如下:4. 点击fog按钮,建立一组关于参数t的函数:X(t)、Y(t)方程为:x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad))如图所示:建议把函数名改成x和y,方便辨认。

建立第一个函数x(t);建立第二个函数y(t);特征树种显示结果:5. 现在开始画渐开线:(1)画齿轮齿根圆、分度圆和齿顶圆:点击画圆工具,在中心处右键编辑点(0,0,0),支持面选择xy平面,半径:右键编辑公式输入:rf用相同的方法画出分度圆(r)和齿顶圆(rf):(2)画渐开线:首先画出渐开线上的点,然后用样条曲线连接这些点,就形成渐开线。

具体方法如下:下面就是对函数进行赋值的过程,具体方法如下:a. 参数→law→关系x(双击)b. 规则→然后双击,->Evaluate(t)括号里的数值为参数t的值,这里为0;同样的办法输入y的坐标值,然后再建几个点,比如选择当t=0.1,0.2,0.25,0.3,0.35,0.4时的几个点。

如图示:然后用样条曲线连接各点:如图:(4)用外插延伸工具延长样条曲线使其与齿根圆相交。

如图:6. 画齿形:(1)做齿根圆与渐开线的倒圆角。

如图:(注意倒圆的位置!)(2)用分割工具修剪渐开线。

如图:(橘黄色显示的为保留的一侧)(3)求渐开线与分度圆的交点。

如图:(4)建立一个平面A(通过z轴和渐开线与分度圆的交点)。

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Catia画斜齿轮
0:这种方法同样可以用于画直齿轮
一.斜齿圆柱齿轮的几何特征
斜齿轮齿廓在啮合过程中,齿廓接触线的长度由零逐渐增长,从某一个位置开始又逐渐缩短,直至脱离接触,这种逐渐进入逐渐脱离的啮合过程减少了传动时的冲击、振动和噪声,从而提高了传动的稳定性,故在高速大功率的传动中,斜齿轮传动获得了较为广泛的应用。

二.斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的几何关系
三.catia画图思路
我们已经看到了,斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比,就是斜齿圆柱齿轮两端端面旋转了一个角度,如果旋转角度为零,那这个斜齿圆柱齿轮就是一个直齿圆柱齿轮了,因而直齿圆柱齿轮就是螺旋角为零的特殊斜齿圆柱齿轮。

因此,我们可以将直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮用同一个画法画出来,只改变一下参数(为端面的参数)就可以输出不同的直齿或者斜齿的齿轮,大概思路如下:
a.首先用formula输入齿轮各参数的关系;
b.画出齿轮齿根圆柱坯子;
c.通过输入的公式得出一个齿的齿廓;
d.在曲面设计模块下将齿廓平移到坯子的另一端面(通过平移复制一个新的齿廓到另一端面);
e.将新的齿廓旋转到特定角度;
f.多截面拉伸成形一个轮齿;
g.环形阵列这个轮齿
这样,斜齿圆柱齿轮就画完了。

四.catia绘图步骤
1.设置catia,通过tools-->options将relation显示出来,以便待会使用,如图所示:
2.输入齿轮的各项参数
斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系,不涉及法向参数
齿数 Z
模数 m
压力角 a
齿顶圆半径 rk = r+m
分度圆半径 r = m*z/2
基圆半径 rb = r*cosa
齿根圆半径 rf = r-1.25*m
螺旋角 beta
齿厚 depth 进入线框和曲面建模模块(或part design零件设计模块)如图:
输入各参数及公式,如图所示:
3.点击fog按钮,建立一组X,Y,关于参数t的函数,方程为:
x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)
y=rb*cos(t*PI*1rad)+rb*t*PI*sin(t*PI*1rad)
如图所示:
4.同样的方法建立Y的关系函数,建议把函数名字改成x和y,方便辨认。

这时候,可以看到关系树上新建的两个函数了:
5.在xy平面画一个点,坐标为(0,0),并以此点为圆心在xy平面上建立齿根圆(就是空间的画圆工具),如图所示:
公式内输入rf,即齿根圆半径。

同样方法建立齿顶圆。

6.下面的工作就是画齿廓了。

在xy平面上作点,在输入框内右键选择公式如图所示:
然后按下图所示,输入x的坐标
同样的办法输入y的坐标值,然后在建几个点,比如选择t=0.1,0.2,0.25,0.3,0.35,0.4时的几个点。

其实,用不着那么多点。

用空间曲线连接各点:
在将这个曲线延伸,boundary取端点:
(下图中5输入的公式计算出的值在有些情况下为负的,影响程序的通用性,将公式改为abs((rb-rf)*1.5),其实在rb-rf结果为负的时候是不需要延伸的。

2011-04-19日修改以增强公式在某些情况下出错)
做导圆,如图:图中的公式有问题(在z比较大的时候,倒圆半径会很大,导致齿轮很尖),暂时没有时间查找正确的公式(取个不大的值应该差不多,取 m/4 看起来会好很多,需要的朋友可以自己取查找,这个半径应该不是确定的,看加工的设备,2011年3月15日修改)
建立一个平面A(通过z轴和渐开线与分度圆的交点),再建新平面B与A平面成一夹角,转角基准周为Z轴,如图所示,夹角用公式 -360deg/4/Z 给出(更新过,改掉了有朋友提出的问题),请注意不是下图中的基准面了。

将轮廓线关于新建的平面做镜像
用split工具将轮廓线剪裁出来:
然后用join将这些线条连接起来:
这个时候,轮廓线就已经出来了,我们的工作也做了一大半了:
7.做出另一端面的轮廓线:
用平移工具,创建轮廓线
用rotate工具修改轮廓线,将它旋转合适的角度,如图所示:
公式为:depth*tan(beta)/rk*57.3deg
现在工作已经快完了,耐心一会儿也就成功了。

8.我们先前做的齿根圆被切成齿廓线的一部分了,现在我们还要重新做一个齿根圆,方法见步骤5.
然后我们用extrude工具做出坯子。

9.用多截面曲面multisections做出齿曲面:
10.环形阵列得出齿轮
进入零件设计模块,用close surface命令分别将两个曲面闭合成实体
11.用环形阵列将齿轮的所有轮齿阵列出来:
至此,整个齿轮画完了,看看效果:
再测验一下程序是否能跑的通,将beta改成6deg,把depeth改成25mm,把齿数Z改成15
生成后发现齿轮的齿并不是分布在整个圆周上,稍微改一下,将parameters内的参数改成complete crown(整个圆周),就能解决问题了,新的图如图所示:
修改了以上出现的所有问题后,齿数18,模数6,厚度(depth)为80mm的齿轮如下图所示,目前为止没有出现任何问题。

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