9-3钢筋配料与代换
三峡工程施工工艺标准化培训-钢筋施工PPT课件
2.2 钢筋加工
2.2.1 清除污锈 2.2.2 钢筋调直 2.2.3 端头加工 2.2.4 弯折加工
9
2.2.1 清除污锈
钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈,钢筋数 量较少时也可采用人工除锈。
钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、 鳞锈等清除干净,水锈和色锈可不做专门处理。
4
2.1.1 钢筋配料
配料时要使继续升高的仓面钢筋外露一定长度,以 便进行下一仓钢筋连接。
按设计图纸中要求的保护层厚度配制各种弯筋及异 形钢筋,图中未注明的参照下表施工。
钢筋外侧、柱结构
5
大体积混凝土
5
高速过流孔口、溢流面、迎水面和抗扭结构
10
采用冷拉方法调直时,冷拉伸长率不得大于1%。 调直后钢筋表面伤痕不得使钢筋截面减少5%以上。 有死弯或劈裂的钢筋应作为废品处理。
11
2.2.3 端头加工 — 钢筋切割方法选择
采用绑扎、帮条焊、搭接焊的钢筋端头应采用机械 切割。
采用电渣压力焊的端头不得采用切割机切割,应采 用砂轮锯或气焊切割。
5
2.1.1 钢筋配料
钢筋接头应分散布置,配置在同一截面内的受力钢筋, 其接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比应满 足如下要求:
a. 闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊接头 在受弯构件的受拉区不得超过50%,受压区不受限制;
b. 绑扎接头在构件受拉区不得超过25%,在受压区不得超过 50%;
冷轧钢筋 - - 50d 35d 40d 30d 35d 25d 30d 20d
注1:月牙纹钢筋直径大于25mm时,最小搭接长度应增加5d; 注2:Ⅰ级受压钢筋末端无弯钩时,搭接长度不应小于30d;
注3:施工中分不清受压或受拉时,搭接长度按受拉区处理。 注4:受拉区内光圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩,螺纹钢筋可不做。
9-3 钢筋配料与代换
9-3 钢筋配料与代换9-3-1 钢筋配料钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
9-3-1-1 钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。
1.弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图9-46);因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表9-23。
图9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-23钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注:d为钢筋直径。
2.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图9-47)。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
图9-47 钢筋弯钩计算简图(a)半圆弯钩;(b)直弯钩;(c)斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度,按图9-47所示的简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d)计算:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表9-24。
钢筋配料单总打印版
钢筋配料单总打印版构件名称钢筋编号钢号直径1KZ-1*a23451KZ-22312KZ-334512KZ-3*a34512KZ-434⼯程部位:基础层钢筋简图构件名称:KZ-1*a2 KZ-5312 KZ-6312 KZ-73412 KZ-834123 KZ-945123 KZ-104KZ-113451KZ-122312345678规格数量丝扣类型336反丝合计39 1JL-1接头统计4JL-256789规格数量丝扣类型44反丝44反丝合计161234JL-2规格数量丝扣类型44反丝44反丝合计161JL-32接头统计接头统计123JL-445规格数量丝扣类型123反丝接头统计133反丝合计31123JL-5456规格数量丝扣类型JL-645678规格数量丝扣类型336反丝合计39 123JL-745接头统计接头统计23JL-845678规格数量丝扣类型1212反丝合计24123JL-8456712反丝合计24123JL-84接头统计接头统计678规格数量丝扣类型66反丝合计12 123JL-845678规格数量丝扣类型66反丝合计1212JL-9345123接头统计接头统计45规格数量丝扣类型96反丝合计1512JL-1134514512312JL-133451JL-142 JL-12接头统计2L-131234L-2(变截⾯)567规格数量丝扣类型接头统计3反丝合计312L-3L-4(变⽀座)312L-5312L-631量度差值净长mm下料长度mm单位根数合计根数质量kg备注4440003956832381.44 4430002956832286.08 5040003950416246.4 5030002950416184.8 50244024902812.044 50400039501020308插筋.1 50300029501020231插筋.2 502440249024 6.022箍筋.1 5630102954832465.226插筋.1 5640103954624464.839B边插筋.1 5029902940416184.184H边插筋.1 5039903940624368.676H边插筋.2 50264026902813.031箍筋.1 5630102954816232.613插筋.1 5640103954612232.42B边插筋.1 50299029404892.092H边插筋.1 5039903940612184.338H边插筋.2 502640269024 6.516箍筋.1 5640103954832619.786插筋.1 5630102954832465.226插筋.2 5039903940312184.338H边插筋.1 5029902940312138.138H边插筋.2构件数量:456401039541040774.732插筋.1 56301029541040581.532插筋.2 50272027702819.323箍筋.1 5640103954832619.786插筋.1 5630102954832465.226插筋.2 50264026902813.031箍筋.1 5029902940648552.552插筋.1 504000395010801232插筋.2 5630102954432465.226⾓筋插筋.1 502720277021638.646箍筋.1 5029902940416184.184插筋.1 5040003950832492.8插筋.2 5630102954416232.613⾓筋插筋.1 50272027702819.323箍筋.1 564010395448154.946插筋.1 563010295448116.306插筋.2 44399039462447.561H边插筋.1 44299029462435.641H边插筋.2 501940199024 4.788箍筋.1 5640103954510193.683插筋.1 5630102954510145.383插筋.2 50299029402446.046H边插筋.1 50399039402461.446H边插筋.2 502140219024 5.282箍筋.1 5640103954510193.683插筋.15630102954510145.383插筋.2 44299029462435.641H边插筋.1 44399039462447.561H边插筋.2 502240229024 5.528箍筋.1 5040003950816246.4插筋.1 5030002950816184.8插筋.2 502440249024 6.022箍筋.1805220/8600/6000/6000/8650/6000/8980#VALUE!11122.1421~8轴上部通长筋600/5220#VALUE!22244.2831~8轴上部通长筋9000/9000/9000/9000/9000/3960#VALUE!1143.4761~8轴侧⾯构造通长筋3960/9000/9000/9000/9000/9000#VALUE!1143.4761~8轴侧⾯构造通长筋805220/6000/6000/8600/6000/6000/8800/2820#VALUE!22244.2341~8轴下部通长筋803920/6000/8400/6000/6000/8600/5300/5220#VALUE!11122.1171~8轴下部通长筋5017201770330330224.202第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨;第6跨;第7跨3644040415515526.939第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨;第6跨;第7跨0 0 0 0888720/7930/159#VALUE!22108.71A~D轴上部通长筋8090/9000#VALUE!1115.176A~D轴侧⾯构造通长筋9000/8090#VALUE!1115.176A~D轴侧⾯构造通长筋808980/6000/327#VALUE!2290.155A~D轴下部通长筋802170/8950/712#VALUE!2290.106A~D轴下部通长筋5019201970949471.29第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨5015201570949456.438第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨3654050441418.745第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨0 0 0 0 0 0883290/8950/600#VALUE!22108.71A~D轴上部通长筋9000/8090#VALUE!1115.176A~D轴侧⾯构造通长筋8090/9000#VALUE!1115.176A~D 轴侧⾯构造通长筋808980/6000/327#VALUE!2290.155A~D轴下部通长筋802170/8950/712#VALUE!2290.106A~D轴下部通长筋5019201970949471.29第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨5015201570949456.438第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨3654050441418.745第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨80434042603664.3191~2轴上部筋72434042683652.081~2轴下部通长筋5013201370234623.984第1跨888980/7850/8950/6000/8950/1720#VALUE!22253.0021~8轴上部通长筋881440/8950/5230/7500/6000/4350/8980#VALUE!11126.5011~8轴上部通长筋808720/6000/6000/8400/6000/7320#VALUE!22209.6541~8轴下部通长筋807320/6000/8400/6000/6000/8720#VALUE!11104.8271~8轴下部通长筋5017201770286286194.308第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨;第6跨;第7跨0 0 0 0 0 0885220/8600/6000/6000/8650/6000/8980#VALUE!11147.3611~8轴上部通长筋888980/6000/865#VALUE!22294.7221~8轴上部通长筋3960/9000/9000/9000/9000/9000#VALUE!1143.4761~8轴侧⾯构造通长筋9000/9000/9000/9000/9000/3960#VALUE!1143.4761~8轴侧⾯构造通长筋883920/6000/8400/6000/6000/8670/5230/5220#VALUE!11147.3311~8轴下部通长筋885220/6000/6000/8600/6000/6000/8800/2820#VALUE!22294.6621~8轴下部通长筋3644040415515526.939第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨;第6跨;第7跨0 0 0 0884870/8950/6000/6000/8650/6000/8980#VALUE!11147.3611~8轴上部通长筋888980/6000/8650/6000/6000/8950/4870#VALUE!22294.7221~8轴上部通长筋9000/9000/9000/9000/9000/3960#VALUE!1143.4761~8轴侧⾯构造通长筋3960/9000/9000/9000/9000/9886000/6000/6000/6000/8620/6000/8950/1870#VALUE!22294.6621~8轴下部通长筋881870/8950/6000/8620/6000/6000/6000/6000#VALUE!11147.3311~8轴下部通长筋5017201770332332225.561第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨;第6跨;第7跨;第8跨;第9跨3644040415315326.591第1跨;第2跨;第3跨;第4跨;第5跨;第6跨;第7跨;第8跨;第9跨80624061604461.651C~D轴上部通长筋49604960228.809C~D轴侧⾯构造通长筋72624061684449.92C~D轴下部通长筋5019201970313123.51第1跨;第2跨5015201570313118.612第1跨;第2跨881640/7880/872#VALUE!12108.71A~D轴上部通长筋9000/8040#VALUE!1230.263A~D轴侧⾯构造通长筋8040/9000#VALUE!1230.263A~D 轴侧⾯构造通长筋888980/6000/327#VALUE!24217.54A~D轴下部通长筋883870/8950/542#VALUE!12108.71A~D轴下部通长筋5017201770121242164.415第1跨;第2跨;第3跨364404045410818.77第1跨;第2跨;第3跨881640/7880/872#VALUE!12108.71A~D轴上部通长筋886000/6000/624#VALUE!24217.421A~D轴上部通长筋8040/9000#VALUE!1230.263A~D轴侧⾯构造通长筋9000/8040#VALUE!1230.263A~D轴侧⾯构造通长筋888980/6000/327#VALUE!24217.54A~D轴下部通长筋883870/8950/542#VALUE!12108.71A~D轴下部通长筋5017201770121242164.415第1跨;第2跨;第3跨364404045410818.77第1跨;第2跨;第3跨881640/7880/872#VALUE!1154.355A~D轴上部通长筋886000/6000/624#VALUE!22108.71A~D轴上部通长筋9000/8040#VALUE!1115.132A~D轴侧⾯构造通长筋8040/9000#VALUE!1115.132A~D 轴侧⾯构造通长筋883870/8950/542#VALUE!1154.355A~D轴下部通长筋501720177012112182.207第1跨;第2跨;第3跨3644040454549.385第1跨;第2跨;第3跨881640/7880/872#VALUE!1154.355A~D轴上部通长筋886000/6000/624#VALUE!22108.71A~D轴上部通长筋9000/8040#VALUE!1115.132A~D轴侧⾯构造通长筋8040/9000#VALUE!1115.132A~D 轴侧⾯构造通长筋883870/8950/542#VALUE!1154.355A~D轴下部通长筋888980/6000/327#VALUE!22108.77A~D轴下部通长筋501720177012112182.207第1跨;第2跨;第3跨3644040454549.385第1跨;第2跨;第3跨807040696036104.333<4,D>~<4,D>轴上部筋571057102420.282<4,D>~<4,D>轴侧⾯构造钢筋72704069683684.48<4,D>~ <4,D>轴下部通长筋5017201770469262.505第1跨364404041938 6.604第1跨808980/8950/232#VALUE!22100.0353~6轴上部通长筋802320/8950/898#VALUE!1150.0183~6轴上部通长筋804670/6000/6000/3570#VALUE!2299.9863~6轴下部通长筋。
钢筋算法
(5)偏心受压构件或偏心受拉构件(如框架柱、有 吊车的厂房柱、桁架上弦等)钢筋代换时,应按 受面(受压或受拉)分别代换,不得取整个截面 配筋量计算。 (6)同一截面内配置不同种类和直径的钢筋代换时, 每根钢筋拉力差不宜过大(同品种钢筋直径差一 般不大于5mm),以免构件受力不匀。 般不大于5mm),以免构件受力不匀。 (7)吊车梁等承受反复荷载的构件,必要时,应在 钢筋代换后进行疲劳验算。 (8)进行钢筋代换的效果,除应考虑代换后仍能满 足结构各项技术性能要求外,同时还要保证材料 的经济性和加工操作的方便。 (9)钢筋代换后,其用量不宜大于原设计用量的 5%,也不低于原设计用量的2%。 5%,也不低于原设计用量的2%。 (10)重要结构和预应力混凝土钢筋的代换应征得 10)重要结构和预应力混凝土钢筋的代换应征得 设计单位同意。
表2-5 箍筋弯钩长度增加值参考表
一般结构箍筋两个弯钩增加长度(mm) 两个弯钩均为 90°(15d) 75 90 120 150 180 一个弯钩 90°另一个弯钩 180°(17d) 85 102 136 170 204
钢筋直径 d(mm) ≤5 6 8 10 12
抗震结构两个弯钩增加 长度(28d) (mm) 140 168 224 280 336
l = 2∑
i =1 n
(yi
− y i −1 ) + l 2
2
(2-14)
式中 L——曲线钢筋长度; ——曲线钢筋长度; l——水平方向每段长度; ——水平方向每段长度; xi、y i ——曲线钢筋上任一点在x、y轴上的投影距 ——曲线钢筋上任一点在x 离; H——曲线构件高度。 ——曲线构件高度。
钢筋弯折90° 表2-3 钢筋弯折 °和135°时的弯曲调整值 °
建筑施工技术钢筋混凝土工程讲课文档
建筑工程技术专业
工作任务:编制模板施工方案
3、模板安装与拆除 – 1).安装 ——现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段的支模方法。
安装上层模板及支撑应符合以下规定: ①下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; ②上层支撑的立柱应对准下层支撑的立柱,并铺设垫板;
③当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符 合要求。
1— 甲型模板;2—乙型模板;3—背楞;4—液压千斤顶;5—三角爬架;6—爬杆 无爬架爬模的构造
第二十二页,共99页。
建筑工程技术专业
工作任务:编制模板施工方案
台模——一个房间用一块台模,有时甚至更大,是一种大型工具式模板 。它的外形像一张桌子,所以叫台模,也称桌模。
1—支腿;2—可伸缩的横梁;3—檩条; 4—面板;5—斜撑
7—栏杆;8—脚手板;9—对拉螺栓
大模板构造
建筑工程技术专业
第二十页,共99页。
工作任务:编制模板施工方案
滑升模板 ——是在构筑物或建筑物底部,沿其墙、柱、梁等构件的周边一次性组装高
1.2 m左右的滑动模板,随着向模板内不断地分层浇筑混凝土,用液压提升设备使 模板不断地向上滑动,直到需要浇筑的高度为止.
第二十九页,共99页。
建筑工程技术专业
工作任务:编制模板施工方案
现浇混凝土结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础
柱、墙、梁 层高垂直度 不大于5
大于5 相邻两板表面高低差 表面平整度
允许偏差mm 5 ±5 +10 +4,-5 6 8 2 5
检验方法
钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
圆形基础钢筋计算间距和根数
圆形基础钢筋计算间距和根数9-3 钢筋配料与代换9-3-1 钢筋配料钢筋配料是根据构件配筋图, 先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
9-3-1-1 钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料; 必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定, 再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。
1.弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变; 二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图 9-46);因此, 弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸, 两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表 9-23。
图 9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表 9-23注:d 为钢筋直径。
2.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图 9-47) 。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
图 9-47 钢筋弯钩计算简图(a )半圆弯钩;(b )直弯钩;(c )斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度,按图 9-47所示的简图(弯心直径为 2.5d 、平直部分为3d )计算:对半圆弯钩为 6.25d ,对直弯钩为 3.5d ,对斜弯钩为 4.9d 。
在生产实践中, 由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致, 钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短 (手工弯钩时平直部分可适当加长, 机械弯钩时可适当缩短) , 因此在实际配料计算时, 对弯钩增加长度常根据具体条件, 采用经验数据,见表 9-24。
4—3第四章 第二节 钢筋工程 - 下料及代换
钢筋配料:钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种 形状和规格的单根钢筋图,并加以编号,然后分别计 算各钢筋的直线下料长度、根数及重量,然后以表格
形式汇总,即配料单,作为钢筋备料加工的依据。
四、钢筋的配料与代换 配料单与料牌 配料单
四、钢筋的配料与代换 配料单与料牌
四、钢筋的配料与代换 钢筋配料计算练习 ②号钢筋下料长度 钢筋直径为10
5450+2×6.25×10=5575(mm)
四、钢筋的配料与代换 钢筋配料计算练习 ③号弯起钢筋下料长度 钢筋直径为20
端部平部分长765(mm) =240+50+500-25
斜段长707(mm) = (550-2×25)×1.414
中间段长2920(mm) 下料长度6074(mm) =5500-2×(240+50+500+500) =(765+707)×2+2920-4×0.5×20+2×6.25×20
四、钢筋的配料与代换 钢筋配料计算练习 ⑤号箍筋下料长度 钢筋直径为6,梁长5500, 保护层25,间距200
宽度=162(mm) 200-2×25+2×6 高度=512(mm) 550-2×25+2×6 下料长度为(162+512)×2+50=1398(mm) 箍筋根数:(5500-2×50)/200 +1=28根
箍筋量度方法 量外包尺寸 量内包尺寸
箍筋直径(mm)
4~5 40 80 6 50 100 8 60 120 10~12 70 150~170
量外皮尺寸
四、钢筋的配料与代换 钢筋配料计算原理 量内皮尺寸
3、箍筋调整值
钢筋配料与代换练习与解答
• 上题中,若7根Φ12的钢筋布置在宽度为250 的梁内,问一排布置能否排下?
• 解:可以布置钢筋的宽度: • 250-25*2=200mm • 钢筋间距=(200-12*7)/6=19.3mm • 小于最小间距25mm,故要分2排布置,按
上2下5布置。 • 钢筋间距=(200-12*5)/4=35mm
• n2 ·d2 ·d2 ≥ n1 ·d1·d1 • n2 ≥ n1 ·d1·d1/( d2 ·d2 )
17
例题
• 例4.3 某墙体设计配筋Φ14@200,现场无此 钢筋,拟用Φ12的钢筋代换,试计算代换后 钢筋数量(每米根数)。
• 解:因钢筋级别相同,可等面积代换 • 设计配筋根数:n1=1000/200=5根 • As2 ≥ As1
21
• 作业:P245 第4、32题
22
15
钢筋代换
• 1、等强代换:强度相等原则(受力相等)
• As2 ·fy2 ≥ As1 ·fy1
• 面积*强度=受力
• F1 ≥ F2
• n2 ·d2 ·d2 ·fy2 ≥ n1 ·d1·d1 ·fy1 • n2 ≥ n1 ·d1·d1 ·fy1 /( d2 ·d2 ·fy2 )
16
• 2、等面积代换:强度相等 • As2 ≥ As1
11
P180 钢筋计算
• 4号筋: • 3155+6.25*20*2=3405mm
• 1号筋: • 6690+150*2+6.25*25*2-2*25*2=7203mm
• 2号筋: • 175+265+635*2+4810+1740+ 2+6.25*22*2-
0.5*22*4-2*22=8447mm
主体结构工程施工技术
主体结构工程施工技术一、混凝土结构工程施工1.模板工程1)常见模板及其特性(1)胶合板模板:所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。
优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
(2)组合钢模板:主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成,优点是轻便灵活拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。
(3)钢框木(竹)胶合板模板:它是以热轧异形钢为钢框架,以覆面胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
(4)大模板:它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成,是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。
其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大移动安装需起重机械吊运。
(5)组合铝合金模板:由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成,用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。
其重量轻、拼缝好、周转快、成型误差小、利于早拆体系应用。
但成本较高、强度比钢模板小,目前应用日趋广泛。
(6)早拆模板体系:在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则前提下,达到尽早拆除部分模板的体系。
优点是部分模板可早拆,加快周转,节约成本。
(7)其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。
2)模板工程设计(1)模板设计三原则是实用性、安全性、经济性。
(2)设计与构造要求①应对模板支撑脚手架的工程结构和脚手架所附着的工程结构进行强度和变形验算,当验算不能满足安全承载要求时,应根据验算结果采取相应的加固措施。
②应根据实际情况确定模板支撑脚手架上的施工荷载标准值,且一般工况下不应低于2.5kN/m2,有水平泵管设置时不应低于4.0kN/m2。
钢筋翻样方法及实例(精)
钢筋翻样方法及实例钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。
1.弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图9-46);因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表9-23。
图9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-23钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d注:d为钢筋直径。
2.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图9-47)。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
图9-47 钢筋弯钩计算简图(a)半圆弯钩;(b)直弯钩;(c)斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度,按图9-47所示的简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d)计算:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表9-24。
半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)表9-24钢筋直径(mm)≤68~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度(mm)40 6d 5.5d 5d 4.5d3.弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图,见图9-48。
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。
1.弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图9-46);因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表9-23。
图9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-23钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d注:d为钢筋直径。
2.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图9-47)。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
图9-47 钢筋弯钩计算简图(a)半圆弯钩;(b)直弯钩;(c)斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度,按图9-47所示的简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d)计算:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表9-24。
半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)表9-24钢筋直径(mm)≤6 8~10 12~18 20~28 32~36一个弯钩长度(mm)40 6d 5.5d 5d 4.5d3.弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图,见图9-48。
钢筋翻样数据(精)
钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。
1.弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图9-46);因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表9-23。
图9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-23 钢筋弯曲角度 30°45° 60° 90° 135°钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注:d为钢筋直径。
2.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图9-47)。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
图9-47 钢筋弯钩计算简图(a)半圆弯钩;(b)直弯钩;(c)斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度,按图9-47所示的简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d)计算:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表9-24。
半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)表9-24 钢筋直径(mm)≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度(mm)40 6d5.5d 5d 4.5d 3.弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图,见图9-48。
水利工程钢筋施工
水利工程钢筋施工一、钢筋材料的验收、检验及储存与配料(一)钢筋的验收与储存1.钢筋的验收钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌,同时应按有关标准和规定进行外观检查并分批做力学性能试验。
钢筋在使用时,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等,则应进行钢筋化学成分检验。
(1)外观检查。
外观检查应满足表3-4的要求。
表3-4 钢筋外观检查要求(2)验收要求。
钢筋使用前应做拉力、冷弯试验,需要焊接的钢筋还要做焊接工艺试验。
钢筋、钢丝、钢绞线应成批验收,做力学性能试验时应按相应标准所规定的规则抽取试样,详见表3-5。
表3-5 钢筋、钢丝、钢绞线验收要求和方法注拉力试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率3个指标。
检验要求,如有一个试样的一项试验指标不合格,则另取双倍数量的试样进行复检,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋不予验收。
2.钢筋的储存钢筋进场后必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放,不得混淆。
钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。
条件不具备时,应选择地势较高、土质坚硬的场地存放。
堆放时,钢筋下部应垫高,离地至少20cm,以防钢筋锈蚀,堆场周围应挖排水沟以使周围不积水。
(二)钢筋的配料钢筋的配料是指识读工程图纸、计算钢筋下料长度和编制配筋表。
1.钢筋下料长度(1)钢筋长度。
施工图(钢筋图)中所指的钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度,即外包尺寸。
(2)混凝土保护层厚度。
混凝土保护层厚度是指受力钢筋外缘至混凝土表面的距离,其作用是保护钢筋在混凝土中不被锈蚀。
(3)钢筋接头增加值。
由于钢筋直条的供货长度一般为6~10m,而有的钢筋混凝土结构的尺寸很大,需要对钢筋进行接长。
钢筋接头增加值见表3-6~表3-8,表中d为钢筋直径。
(4)钢筋弯曲调整长度。
钢筋有弯曲时,在弯曲处的内侧发生收缩,而外皮却出现延伸,而中心线则保持原有尺寸。
一般量取钢筋尺寸时,对于架立筋和受力筋量外皮,箍筋量内皮,下料则量中心线。
钢筋下料实例
钢筋配料计算实例与注意事项时间:2010-05-29 09:57来源:未知作者:流浪东东点击:289次9-3-1-3 配料计算的注意事项 1 .在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般可按构造要求处理。
2 .配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
3 .配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
例如9-3-1-3 配料计算的注意事项1.在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般可按构造要求处理。
2.配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
3.配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
例如,后张预应力构件预留孔道定位用的钢筋井字架,基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚,墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁,柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。
9-3-1-4 配料计算实例的截面尺寸与配筋见图9-55,共计5根。
已知某教学楼钢筋混凝土框架梁KL1混凝土强度等级为C25。
求各种钢筋下料长度。
图9-55 钢筋混凝土框架梁KL平法施工图l[解] 1.绘制钢筋翻样图根据本手册9-2“配筋构造”的有关规定,得出:(1)纵向受力钢筋端头的混凝土保护层为25mm;(2)框架梁纵向受力钢筋Φ25的锚固长度为35×25=875mm,伸入柱内的长度可达500-25=475mm,需要向上(下)弯400mm;(3)悬臂梁负弯矩钢筋应有两根伸至梁端包住边梁后斜向上伸至梁顶部;(4)吊筋底部宽度为次梁宽+2×50mm,按45°向上弯至梁顶部,再水平延伸20d=20×18=360mm。
框架梁尺寸与上述构造要求,绘制单根钢筋翻样图(图9-56),并对照KL1将各种钢筋编号。
框架梁钢筋翻样图图9-56 KL12.计算钢筋下料长度计算钢筋下料长度时,应根据单根钢筋翻样图尺寸,并考虑各项调整值。
①号受力钢筋下料长度为:(7800-2×25)+2×400-2×2×25=8450mm②号受力钢筋下料长度为:(9650-2×25)+400+350+200+500-3×2×25-0.5×25=10888mm⑥号吊筋下料长度为:350+2(1060+360)-4×0.5×25=3140mm⑨号箍筋下料长度为:2(770+270)+70=2150mm⑩号箍筋下料长度,由于梁高变化,因此要先按公式(9-7)算出箍筋高差△。
钢筋配料与钢筋代换(钢筋工程)
●
●
1/3 ×(6.5-0.6) +0.6-(0.03+0.01+0.025) +15×0.022-2×0.022=2.79m
15d
●
ln/3
ln/3
ln/3
ln/3
ln=max( ln左、ln右 )
15d
② ① ③ ⑦ ③ ④
50
⑤
50
50
⑥
50
≥lae且≥0.5hc+5d
600 900 4100 6500 900 600 900 3100 5500 900 600
直径不应小于4d ,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
●钢筋做不大于900弯折时,弯折处弯弧内直径不应小于5d。
1 钢筋的配料
⑵ 弯钩增加长度
根据构件尺寸和保护层厚度计算出的钢筋外包尺 寸不包含钢筋末端弯钩长度,计算钢筋下料长度还需
计算弯钩增加长度。
c
c
8000
c
600
c
300
c
1 钢筋的配料
● ● ● ●
15d
ln/3
ln/3
ln/3
ln/3
⑦ φ8@100/200
长度:(0.3+0.6)×2-8×0.03 + 18.5d=1.71m
个数:加密区长度 1.5hb= 1.5×0.6=0.9m 加密区箍筋个数:(0.9 -0.05)/0.1+1=9.5 余数进位取10个,共 四个加密区,加密区长度相同,则加密区总箍筋个数为40个。 非加密区箍筋个数计算方法一:
②
KL2 共 4 个
HRB335 HRB335
HRB335 HRB335 HRB335 HPB300
建筑施工技术-4混凝土结构工程1-课程案例
事故现场300多吨倒塌的钢管堆 积如山。
支架钢管扣件量约300t,倒塌 后坠落的钢管将周边楼板冲切 破坏
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析
1、事故发生后,查看残存钢管支架的底部均无扫地杆。 2、架子底部步高约1.8m,在地坑处步高达2.6m,且无扫地杆。
板连接的缺口。 柱模根部要防止跑浆。
国外的可变柱模
DOKA公司的铝合金重型钢 框胶合板模板,可调柱模, 用可调撑作斜撑。
可调柱模的原 理示意
3、梁模板
梁的特点是跨度大而宽度不大,梁底一般是架空的。 梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。
梁模板施工要点
梁支撑底部应支承在坚实地面或楼面上,如地面松软,则底部 应垫以木板。
技能点:进行钢筋下料长度和进行钢筋代换;确定混凝土浇 注强度,能编制钢筋混凝土工程施工方案。
学习重点:钢筋的下料计算及代换,钢筋连接新技术;新型 模板——胶合板模板构造;砼的配料、运输、成型、养护和 质量检查,混凝土泵送施工新技术;大体积混凝土裂缝产因 与施工方案,大体积混凝土施工新技术,
学习难点:钢筋的下料计算,混凝土浇筑强度计算。
永久性模板:如钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板,在施工时 充作模板,完工后成为结构本身的一部分。
一、木模板的构造
二、组合钢模板的构造
定型组合钢模板是一种工具式定型模板,由钢模板和配件组成, 配件包括连接件和支承件。
钢 模 板
连 接 件
3、支撑件
4.1.3 模板安装与拆除
一、模板安装
1、基础模板 特点是高度不大而体积较大,基础模板一般利用地基或基槽(坑)
建筑施工技术
混凝土结构施工质量验收的要求
混凝土结构施工质量验收的要求1.模板工程质量检验1)材料质量要求混凝土结构模板可采用木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、塑料和玻璃钢模板等。
常用的模板主要有木模板、钢模板和竹胶合板模板等。
(1)木模板:木模板及支撑所用的木料应选用质地优良、无腐朽的松木或杉木,且不宜低于Ⅲ等材,其含水率不小于25%(质量分数)。
木模板在拼制时,板边应找平刨直、接缝严密,当为清水混凝土时板面应刨光。
(2)组合钢模板:组合钢模板由钢模板、连接片和支承件组成,其规格见表1-2-7。
表1-2-7 组织钢模板规格钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应一致,模板横竖都可拼装,钢模板应接缝严密、装拆灵活、搬运方便,钢模板板面应保持平整不翘曲,边框应保证平直不弯折,使用中若有变形应及时整修。
连接件有U形卡、L形插销、紧固螺栓、钩头螺栓、对拉螺栓、扣件等,应满足配套使用、装拆方便、操作安全的要求,使用前应检查其质量合格证明。
支承件有木支架和钢支架两种。
支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,支架应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载,其质量应符合有关标准的规定,并应检查其质量合格证明。
(3)竹胶合板模板:应选用无变质、厚度均匀、含水率小的竹胶合板模板,并优先采用防水胶质型。
竹胶合板根据板面处理的不同可分为素面板、复木板、涂膜板和复膜板,表面处理应按《竹胶合板模板》(JG/T 3026—1995)中的要求进行。
(4)隔离剂:不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂,严禁使用废机油作为隔离剂。
常用的隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品如脱模剂等。
脱模剂材料宜拌成黏稠状,且应涂刷均匀、不得流淌。
(5)模板及其支架使用的材料规格尺寸,应符合模板设计要求。
模板及其支架应定期维修,钢模板及钢支架还应有防锈措施。
(6)清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。
(7)泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同,必须通过混凝土侧压力的计算,来确定如何采取措施增强模板支撑,如确定是将对销螺栓加密、截面加大,还是减少围檩间距或增大围檩截面等,从而防止模板变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
9-3钢筋配料与代换9-3-1钢筋配料钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
9-3-1-1钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度二构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度二直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度二箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。
1.弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图9-46);因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。
弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表9-23。
/下料尺寸量度尺寸图9-46钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-23注:为钢筋直径。
2 •弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图9-47)。
半圆弯钩是最常用的一种弯钩。
直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。
光圆钢筋的弯钩增加长度,按图9-47所示的简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d)计算:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表9-24。
半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)表9-243 •弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图,见图9-4 8。
弯起钢筋斜长系数见表9-25(«)' (b)2)图9-48弯起钢筋斜长计算简图(a)弯起角度30°; (b)弯起角度45°; (c)弯起角度60°弯起钢筋斜长系数表9-25注:h°为弯起高度。
4.箍筋调整值箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定见图9-49与表9-26(町(*)图9-49箍筋量度方法(a)量外包尺寸;(b)量内皮尺寸箍筋调整值表9-269-3-1-2钢筋长度计算中的特殊问题1•变截面构件箍筋根据比例原理,每根箍筋的长短差数△,可按下式计算(图9-50):■<-1^1A(9-7)n -1式中l c――箍筋的最大高度;I d――箍筋的最小高度;n -- 箍筋个数,等于s/a+ 1;s――最长箍筋和最短箍筋之间的总距离;a -- 箍筋间距。
图9-50变截面构件箍筋2•圆形构件钢筋在平面为圆形的构件中,配筋形式有二:按弦长布置,按圆形布置。
(1)按弦长布置先根据下式算出钢筋所在处弦长,再减去两端保护层厚度,得出钢筋长度。
当配筋为单数间距时(图9-51a):h =a「(门―1厂(2 二1)2( 9-8)当配筋为双数间距时(图9-51b):l i 二a .. (n 1)2 -⑵)2(9-9)式中l i――第i根(从圆心向两边计数)钢筋所在的弦长;a――钢筋间距;n――钢筋根数,等于D/a—1 (D――圆直径);i――从圆心向两边计数的序号数。
(a)(A)图9-51圆形构件钢筋(按弦长布置)(a)单数间距;(b )双数间距(2)按圆形布置一般可用比例方法先求出每根钢筋的圆直径,再乘圆周率算得钢筋长度(图9-52)。
图9-52圆形构件钢筋(按圆形布置)3 •曲线构件钢筋(1)曲线钢筋长度,根据曲线形状不同,可分别采用下列方法计算。
圆曲线钢筋的长度,可用圆心角B与圆半径R直接算出或通过弦长I与矢高h查表得出(《建筑施工手册(第四版)》1中“施工常用数据”)。
抛物线钢筋的长度L可按下式计算(图9-53)。
(9-10)式中I——抛物线的水平投影长度;h——抛物线的矢高。
图9-53抛物线钢筋长度其他曲线状钢筋的长度,可用渐近法计算,即分段按直线计,然后总加。
图9-54所示的曲线构件,设曲线方程式y=f (x),沿水平方向分段,每段长度为I (一般取为0.5m),求已知x值时的相应y值,然后计算每段长度,例如,第三段长度为(y3-y2)2—'12。
(2)曲线构件箍筋高度,可根据已知曲线方程式求解。
其法是先根据箍筋 的间距确定x 值,代入曲线方程式求y 值,然后计算该处的梁高h = H — y ,再扣 除上下保护层厚度,即得箍筋高度。
对一些外形比较复杂的构件,用数学方法计算钢筋长度有困难时,也可用放 足尺(1:1)或放小样(1: 5)办法求钢筋长度。
9-3-1-3配料计算的注意事项1 •在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般可按构造要求处 理。
2 •配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利 于加工安装。
3 •配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
例如,后张预应力构件预留孔 道定位用的钢筋井字架,基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚, 墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁,柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。
9-3-1-4配料计算实例已知某教学楼钢筋混凝土框架梁 KL 1的截面尺寸与配筋见图 9-55,共计5 根。
混凝土强度等级为C25。
求各种钢筋下料长度。
KL2GAJ30OXS0O^10-100/20(X2)2425300 X 600/4001-I;訓 ---------4一- 500X500];血- 一丁,, ,--------- m — .2^18 4425114425 l->W —mi -mMB =—— "・・■ ■ i ■ -■ LSI ■ .■■■ ■-1 11J25 111=■"=« r^=!i15017500 ___________ 「I" _ 妙® ®图9-55钢筋混凝土框架梁KL i平法施工图[解]1 •绘制钢筋翻样图根据本手册9-2 “配筋构造”的有关规定,得出:(1 )纵向受力钢筋端头的混凝土保护层为25mm;(2)框架梁纵向受力钢筋色25的锚固长度为35X 25=875mm,伸入柱内的长度可达500-25= 475mm,需要向上(下)弯400mm;(3)悬臂梁负弯矩钢筋应有两根伸至梁端包住边梁后斜向上伸至梁顶部;(4)吊筋底部宽度为次梁宽+2X 50mm,按45°向上弯至梁顶部,再水平延伸20d=20X 18= 360mm。
对照KL i框架梁尺寸与上述构造要求,绘制单根钢筋翻样图(图9-56),并将各种钢筋编号。
图9-56 KL i框架梁钢筋翻样图2•计算钢筋下料长度计算钢筋下料长度时,应根据单根钢筋翻样图尺寸,并考虑各项调整值。
①号受力钢筋下料长度为:(7800-2X 25)+ 2X 400-2X 2X 25 = 8450mm②号受力钢筋下料长度为:(9650— 2X 25)+ 400+ 350+ 200+ 500— 3X 2X 25- 0.5X 25= 10888mm⑥号吊筋下料长度为:350+ 2 (1060+ 360)— 4X 0.5X 25= 3140mm⑨号箍筋下料长度为:2( 770+ 270)+ 70= 2150mm⑩号箍筋下料长度,由于梁高变化,因此要先按公式( 9-7)算出箍筋高差△。
箍筋根数n=( 1850- 100) /200+ 1 = 10,箍筋高差△=( 570—370) / (10 —1)= 22mm每个箍筋下料长度计算结果列于表9-27。
钢筋配料单表9-27梁,根构件名称:9-3-1-5配料单与料牌钢筋配料计算完毕,填写配料单,详见表9-27。
列入加工计划的配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。
钢筋配料单和料牌,应严格校核,必须准确无误,以免返工浪费。
9-3-2钢筋代换当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
9-3-2-1代换原则当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时,可参照以下原则进行钢筋代换:1•等强度代换:当构件受强度控制时,钢筋可按强度相等原则进行代换。
2•等面积代换:当构件按最小配筋率配筋时,钢筋可按面积相等原则进行代3 •当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝宽度或挠度验算 9-3-2-2等强代换方法1 •计算法式中n2——代换钢筋根数;n i ――原设计钢筋根数; d 2――代换钢筋直径; d i ――原设计钢筋直径;f y2――代换钢筋抗拉强度设计值(表 9-28); f y1 --- 原设计钢筋抗拉强度设计值。
上式有两种特例:(1) 设计强度相同、直径不同的钢筋代换:>d 12n2 - n 1 2(9-12)d2(2) 直径相同、强度设计值不同的钢筋代换:fy1口2-口匚(9-13)fy2钢筋强度设计值(N/mm 2) 表9-289-3-2-3构件截面的有效高度影响钢筋代换后,有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数, 则构 件截面的有效高度hO 减小,截面强度降低。
通常对这种影响可凭经验适当增加 钢筋面积,然后再作截面强度复核n 2n 〔d i f yid2 fy2(9-11)对矩形截面的受弯构件,可根据弯矩相等,按下式复核截面强度N2(h°2 -暑)一 N i(h°i 一共)(9-14)2f c b 2 f c b式中N i――原设计的钢筋拉力,等于A sl f yl(A si――原设计钢筋的截面面积,f yl ---- 原设计钢筋的抗拉强度设计值);N2――代换钢筋拉力,同上;h oi ――原设计钢筋的合力点至构件截面受压边缘的距离;h02――代换钢筋的合力点至构件截面受压边缘的距离;f c――混凝土的抗压强度设计值,对C20混凝土为9.6N/mm2,对C25混凝土为11.9N/mm2,对C30混凝土为14.3N/mm2;b——构件截面宽度9-3-2-4代换注意事项钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定;凡重要结构中的钢筋代换,应征得设计单位同意。
1 •对某些重要构件,如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等,不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。
2•钢筋代换后,应满足配筋构造规定,如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。
3•同一截面内,可同时配有不同种类和直径的代换钢筋,但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm),以免构件受力不匀。