王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施(新版)
立井维修安全技术措施
安全防护设施的设置
在井口、井筒和井架等高处作业时，应设置安全网、安全 带、防坠器等安全防护设施，确保作业人员的安全。
机械伤害的预防
对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；操作 人员需经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
电气危险的预防
对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；操作 人员需经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
03
立井维修安全技术措施具体实施步骤
制定维修计划和安全技术方案
确定维修内容和时间
根据立井设备的使用情况和故障诊断，确定具体的维修内容，并 合理安排维修时间。
制定安全技术方案
根据维修内容和现场环境，制定相应的安全技术方案，包括操作 流程、安全注意事项和应急预案等。
审批和备案
将维修计划和安全技术方案报请相关部门审批，并按照要求进行 备案。
安全事故应急预案的制定和演练
应急预案的制定
针对可能发生的坠落、机械伤害、电 气危险和物体打击等事故，制定相应 的应急预案，明确应急响应流程和责 任人。
应急演练的实施
定期组织应急演练，提高作业人员的 应急处理能力和自我保护意识。
05
立井维修安全技术措施的改进和优化 建议
根据实际情况对安全技术措施进行优化和改进
01
在进行立井维修时，必须严格遵守安全操作规程，确保维修过
程的安全性。
配备专业的维修人员
02
立井维修需要由专业的维修人员进行，确保维修的质量和安全
性。
准备充足的安全设备和工具
03
在进行维修前，应准备好所需的安全设备和工具，包括安全帽
、防护服、手套、安全鞋等。
维修的流程和标准
定期检查
立井设备应定期进行检查，发 现问题及时进行处理。
回风立井临时改绞施工措施
回风立井临时改绞施工措施一、背景介绍回风立井是一种常见的井工建筑结构，主要用于大型建筑物内部空气流通系统中的回风口，用于除湿、排气、通风等作用。
由于井周空间狭小、采光不足，加上临近设备高度复杂，因此绞车起重是井筒施工中比较常见的工法。
二、问题分析在回风立井施工过程中，常需要采取钻孔、架设悬挑、吊装和拆卸设备等措施。
由于临近设备比较复杂，因此在摆设绞车施工时，往往需要直接施工在设备之上。
但是，设备本身可能存在泄漏、冒烟等情况，从而会造成安全隐患。
因此，在回风立井施工中，绞车施工措施的制定尤为重要。
三、解决方案近日，为了避免问题的发生，施工方针对回风立井施工中的困惑，提出临时改绞施工措施：1. 在钻孔前进行人员教育培训在施工前，应对施工人员进行认真的教育培训，确保每个施工人员具备足够的安全防范意识。
特别关注施工现场周边设备的情况，以及绞车安全使用操作流程等，避免因粗心大意而造成安全隐患。
2. 执行严格的安全工作措施在钻孔、架设悬挑等过程中，应严格执行安全工作措施，一旦存在安全隐患，应即时暂停施工，采取措施进行解决。
同时，监控现场施工进度以及绞车使用情况，确保施工过程中绞车操作稳定，避免出现倒置等危险情况。
3. 进行钢梁加固改造在绞车摆设过程中，应进行钢梁加固改造，增加设备的承重能力。
通过加强设备的整体结构，增加施工时的安全保障措施，避免因设备承重能力有限而造成的安全隐患。
4. 对施工人员身体素质进行要求绞施工需要较高的技术要求，因此施工方应对施工人员进行身体素质梳理，保证施工人员身体健康，不会因工作损伤健康而造成困难。
四、总结通过以上措施，可以在回风立井施工中避免安全隐患的产生，专业的掌握绞车施工技巧，确保施工质量及时、安全完成。
施工人员应注意施工现场的安全防范，做好安全预警，维护好现场的安全氛围，避免发生任何安全事故。
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施前言为保证施工人员安全，提高施工效率，落实施工现场的管理，现制定本安全技术措施。
施工概述本工程位于王家岭进风立井，施工内容为临时改绞，施工单位为XX 公司。
安全技术措施施工前准备1.施工前必须对施工人员进行全面安全教育，保证所有人员上岗前具备相应的安全知识和技能；2.施工前必须进行工作面的勘查和评估，合理规划工作面布置和进出口路线；3.严格按照施工计划和图纸进行作业，杜绝违规操作和安全事故的发生；4.确认施工现场安全标志设置正确，安全通道、紧急疏散通道畅通无阻。
施工中技术措施1.施工过程中，严格执行“安全第一、预防为主”的原则，防止故障产生；2.工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋类；3.操作前要进行检查，确认操作装置和工具完好，无损坏和缺陷；4.操作人员必须熟练掌握操作流程，遵守安全操作规程，特别是涉及高度、动力、电气等危险操作，必须实行“负责人负责、班长带队”的管理制度；5.现场必须设置人员、警示牌、警示带等明显的安全标志，以保障现场人员、车辆和设备的安全。
施工后处理1.施工后，必须清理施工现场，保持好作业区域的干净；2.确认施工设备、工具是否归位存放，操作区域是否规范；3.确认作业现场是否有异物、障碍物残余，及时清理；4.确认没有人员留在作业场地，现场安全标志齐全无误。
总结本技术措施旨在保障王家岭进风立井临时改绞施工人员的安全和施工质量的提高，所有施工人员必须遵守并严格执行相关规定，在施工现场做好现场管理，防止意外事故的发生，确保施工任务顺利完成。
立井临时改绞试运行安全技术措施(标准版)
立井临时改绞试运行安全技术措施(标准版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改立井临时改绞试运行安全技术措施(标准版)XXXX回风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿井罐笼和选用2JK-3.5/20主提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升。
以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载;每个罐笼装备B-152型抓捕器一套；下井口进出车平台安设FZ-900型手动阻尼摇台；采用16根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；4根18×7-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。
井上、下口安设刚性罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载设备布置；井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载；此改绞工程接近尾声，已具备试运行，为确保设备及人身安全特编制此措施；一、、准备工作1）抓捕器必须做过脱钩实验；2）管道钢丝绳必须张进；3）井上下安全设施必须完善；4）提升绞车安全保护齐全；5）井上下钢梁及导向期间检查并紧固；6）信号、通讯系统要完善；二：人员组织试运行领导小组：组长：XXX副组长：XXXXXXX作业人员：机修X人、电工X人、信号工X人、把钩工X 人三：运转顺序及内容1）、井上下信号、通讯系统→绞车保护实验→井上下安全保护实验→安全设施检查→紧绳器及缓冲器闭锁→罐笼运行→箕斗运行→箕斗装卸料2）、维护人员从主井下井，检查信号、通讯；3）、检查罐笼的栅栏门及罐连门安装是否安全可靠；4）、罐道绳张紧情况及紧绳器、缓冲器固定闭锁是否完好；5）、实验绞车保护；6）罐笼入井，人员站在罐帽上，绞车慢运行观察井筒内管线及罐笼的间隙情况及井下罐笼入导向是否顺利；7）箕斗空罐运行同罐笼；8)箕斗重罐运行，空罐运行正常后，箕斗进行装载，试验计量装置及井下卸载装置，是否正常；9）箕斗提到井口，进入曲轨，观察井上口卸料位置是否合适，有无漏矸、撒矸现象；10）如果试运行不正常，继续完善，否则不得生产；四：安全注意事项1、在未正常运行之前，所以入井人员必须从主井入井；2、井下计量调试时，井口严谨有人进出套架及天轮平台作业；3、绞车运行之前必须提前实验井上下信号机通讯；4、站在罐笼上帽观察人员，必须保险带生根牢固；5、绞车工必须双人双岗，监护司机要观察绞车运行情况，做好巡回检查；6、在井筒观察期间绞车运行速度不得超过2m/s；7、试运行期间入井人员必须佩带对讲机，防止信号设施故障；8、运行期间发现问题，及时汇报，处理；9、所有参与试运行人员必须服从统一指挥，严谨私自调试；10、以上未尽事宜严格请按《煤矿安全规程》、《作业规程》中相关规定执行一并贯彻。
回风井改绞施工专项安全技术措施
回风井改绞施工专项安全技术措施前言在回风井改绞施工中，为保障施工安全，减少施工事故的发生，必须在施工前对施工场地的情况进行全面的评估和分析，并根据实际情况制定相应的施工方案和安全技术措施。
本文将针对回风井改绞施工中存在的安全问题，提出相应措施，以确保施工安全。
施工前准备在进行回风井改绞施工前，施工方必须对施工场地进行全面的现场勘察和安全评估，特别注意以下四个方面：1. 场地安全评估在场地安全评估中，应对回风井进行检查，包括井内井外的结构、设备及周边环境等。
如发现存在裂缝、渗漏、松动、损坏等情况，应采取相应的措施进行修补或改造。
同时，对施工场地周边环境的安全情况也要进行评估。
2. 施工人员培训在施工前，施工方必须对施工人员进行相关安全培训，提高他们的安全意识和应急能力，使其对施工现场的安全控制、应急处理和安全防护等方面有充分的了解，确保施工过程中安全管理方案的有效实施。
3. 安全监测设备检测在施工前，对安全监测设备进行检测和测试，确保设备正常运行，并且要设置对设备进行远程监控和报警。
4. 通行区域设置在回风井附近设置通行区域，确保通行区的安全，禁止非施工人员进入施工现场。
安全技术措施在回风井改绞施工中，施工方必须采取相应的安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：1. 安全防护措施在回风井改绞施工过程中，必须采取各种安全防护措施，如设置安全防护网，用栏杆围栏限定工作区域，提供合适的安全气密耳罩等，以防止施工人员的人身伤害。
2. 监控设备安装在施工现场安装监控设备，对回风井进行远程监测和报警，确保施工安全。
3. 通风设备使用回风井改绞施工过程中必须确保通风系统正常运行，并且要监测和检查通风设备的运转状况。
4. 施工人员控制在施工现场安全控制区内设立检查站点，对施工人员进行检查和记录。
同时，对施工人员的行为进行监督控制，如禁止施工人员穿过安全防护设备等。
结语回风井改绞施工是一个复杂的工程，安全问题尤为重要。
临时改绞防坠安全技术措施
1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。
2、施工所用的锁具要符合设计要求。
3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。
4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。
5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁具起吊。
6、起吊物件上不能有任何的杂物，保证起吊物件的干净。
78、人员在井下施工时，安全带必须要生根，且生根点要恰当合适。
9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套，并且物件要拿牢拿稳。
10、在施工每根钢梁时，人员抬放钢梁时要配合得当。
11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查，确保每样工具都安全可靠。
12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。
13、在吊盘上施工之前，吊盘上的空洞全部封堵严，并铺满木板。
14、吊盘四周除了施工方向，其他位置要安装护栏。
15、安装梁时螺栓要紧固，并按要求配备垫片。
二、地面施工部分1、地面起吊用的锁具要提前检查。
2、起吊用的吊车、内齿轮等设备之前要进行试运转，确保安全无故障。
3、施工井口封口盘时，四周的警戒和人员保险带生根点，必须选着合理。
4、保险带使用前必须检查，确保无误后方可使用。
5、起吊封口钢梁时，人员不能站在钢梁的四周。
67、在起吊二、三平台钢梁时钢梁末端要采用留绳。
8、在二、三平台施工的人员保险带必须生根。
9、在二、三平台以及天轮平台施工期间封口盘上严禁站人。
10、在二、三平台以及天轮平台上螺栓帽时严禁带手套。
11、严禁平行交叉作业。
12、天轮平台作业时，人员安全带必须要生根。
风井改绞安全措施
郑煤集团一一井有限公司风井更换提升系统安全技术措施根据工程需要，风井更换提升系统，需在井口、井架现场使用电气焊，为保证施工安全，特制定如下措施:1、施工单位：机电运输队2、总指挥：赵春阳3、责任人：朱留喜张建华安全员：徐老万瓦检员：马有来4、施工时间：由施工单位另行通知。
5、施工顺序：清理井口杂物——校核井筒十字中线——立井架斜撐——稳天轮——稳锁口盘——辅罐道绳——安装罐笼6、施工前,由风井施工队负责将井口附近10米内的杂物清理干净,撤出井下所有人员，并将电焊、气割所需设备运至施工地点，氧气瓶和乙炔瓶在下罐和运输时要分装分运，并随时提醒注意事项；井口派专人把守。
7、施工前,要重新校核井筒十字中线，确定锁口盘、井架斜撐准确安装位置。
8、电焊设备接火工作由电工负责完成，焊接工作由机电队派专职的电焊工完成,电焊机地线必须接在焊接件同一部位上。
9、施工地点至少配备两台灭火器,并有足够长的洒水软管、灭火砂等防灭火设施。
10、电焊与气割期间,必须对井口附近内的电缆及风筒进行可靠性保护。
11、施工期间,严禁停风，并在作业场所必须悬挂一台便携仪。
12、作业前，专职瓦检员必须全方位检查施工地点20米范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时,方可作业。
作业期间不间断的加强瓦斯检查，发现异常，立即停工处理。
13、施工期间, 必须指派一名责任心强的队长到现场跟班,负责检查脚手架稳定可靠情况。
井架、井口施工人员必须穿好工作衣，戴好安全帽，配戴安全带并固定到可靠位置,防止坠落伤人。
14、机电科要派一名技术员到现场进行技术指导，并复核锁口盘底梁框架中心线和井架斜撐安装位置，以确保底梁框架安装位置正确。
安检科要派人现场跟班。
15、施工期间,所有人员必须听从现场负责人的统一指挥,严禁违章作业和违章指挥。
16、井架、锁口盘大梁连接处,必须通焊,达到焊缝饱满。
钢丝绳敷设、连接、固定必须符合《煤矿安全规程》要求。
17、绞车司机必须是经培训合格持证上岗的人员，非司机不准开车，要听从指挥，听准信号，信号不清不准开车。
2021新版立井维修安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版立井维修安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版立井维修安全技术措施由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。
为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。
2、备齐所需的各种材料和工具。
二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工。
三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。
井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。
喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。
四、锚网喷施工应符合以下要求1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。
2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。
3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。
4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。
钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。
5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。
主井井筒临时改绞安全技术措施
主井井筒临时改绞安全技术措施
尊敬的领导、各位同事：
为了确保我单位主井井筒施工过程中的安全，我们经过专家评估和多次讨论，对原有的安全技术措施进行了改进，现报告如下：
一、改进措施
1.新增绞车限位装置，确保卷筒队伍不会拉到井口，防止因拉扯力过大引发事故。
2.在绞线过程中，增加电缆托臂，避免电缆乱晃，减少其受重压力、摩擦力等外力而产生的损坏、断裂等安全事故。
3.另选用特制厚钢板加固井口，扩大井口开口面积，增加井口的通风性和周转性。
4.为避免因人员疏忽或失误而导致事故发生，对参与施工人员进行安全培训，强化对安全意识的重视，并定期开展演练，提高应对突发事件的能力。
5.增强施工现场的管控力度，对施工区域严加管控，设立施工保护区，严格限制外来人员进入。
二、实施效果
经过改进后的安全技术措施的实施，主井井筒施工工作期间未发生任何安全事故，有效的预防了因施工操作不当而导致的安全事故，使施工现场和人员得到了充分保护和防范。
三、结论
针对主井井筒施工过程中存在的安全隐患和问题，我们经过充分的研究和讨论，综合应用多种安全技术措施进行了改进，取得了明显的效果。
在以后的施工工作中，我们将继续加强安全管理，进一步提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全可靠性。
风井临时改绞施工安全技术作业规程
目录一、概况 (1)二、施工方案 (4)三、施工的准备 (4)四、施工方法 (5)五、劳动组织及工程排队 (15)七、施工安全技术措施 (16)XX煤矿风井临时改绞施工安全技术措施一、概况1、矿井概况XX煤矿设计年生产能力300万吨/年，工业广场布置主、副、风三个井筒。
风井井筒净直径φ6.5m，深度920m。
风井地面标高：+45m马头门底板标高-859.272m，轨面标高：-859.052m凿井期间，主井采用Ⅴ型钢管凿井井架，井筒布置φ6.2m，三层吊盘一座，1套整体金属模板，φ159PVC压风管一趟、φ75×3.5mm排水管两趟、φ57×4mm供水管一趟，φ800mm胶质风筒一趟，动照电缆一趟，信号电缆各电缆两趟，放炮电缆一趟，排水电缆四趟，井筒内悬吊钢丝绳共16根，地面安装2JK-3.0/20型2JK-3.5/20型提升机各一台，凿井绞车14台。
2、临时改绞工程概况（1）井架和天轮平台采用凿井期间的Ⅴ型钢管井架，天轮平台布置利用原有钢梁，提升天轮仍采用原有TXG—φ3.0型2个，改绞后井筒各罐道绳及高压电缆悬吊钢丝绳均锁在天轮平台副梁和封口盘副梁上。
（2）提升设备使用凿井期间使用的2JK—3.5/20型提升机，配备1000kw电动机，采用双钩提升。
在改绞时对其双滚筒、减速机、电控及液压系统进行检修和调整。
（3）提升容器采用2台1.5t双层二车凿井罐笼，提升钢丝绳选用18×7+FC—φ42—180钢丝绳，提升钢丝与罐笼间通过楔形固定装置连接。
（4）矿车采用MGC1.7—9型1.5t固定箱式矿车。
（5）罐道采用8根6×19+FC—φ40—170钢丝绳罐道，左右捻向各4根，同捻向对角布置，罐道拉紧装置采用液压拉紧装置，一端固定在工作盘锁绳钢梁，一端固定在天轮平台副梁上，利用上、下拉紧装置拉紧罐道绳。
（6）从井口到井底布置有井口封口盘：轨面标高+45.00m，罐道梁，马头门封口盘，罐座梁，缺罐道梁，托罐梁，索绳梁：工作盘。
回风立井临时改绞施工措施
回风立井临时改绞工程施工安全技术措施回风立井井筒由我项目部承建，回风立井净径5米，井筒深度555.5米，为满足提升系统，改造时改为罐笼提升的过放需求，井底水窝施工了8米。
为了适应井筒转平后二期施工的提升运输需求，在回风立井井筒落底后，进行临时改绞工作，将原来的吊桶提升改为罐笼提升，相关系统作相应改装和变动，以满足二期工程施工的提升、运输、压风、供电、供水、排水、通讯、监控、通风、人员定位等各系统的需要。
为了有计划、有步骤、安全、快速进行临时改绞工作，特编制本安全技术措施，在施工中应严格执行。
1、前言、回风井井筒落底后，临时水仓、临时泵房、临时变电所硐室施工完，风井东马头门再向前掘进20米即可进行临时改绞准备工作，在将风井井筒施工时用的吊桶提升系统改为罐笼提升系统时，其它一些辅助设施及附属结构系统也作相应改装和变动，以满足二期工程施工的需求。
2、施工准备井底承接平台拆除，井底操车基础施工，井底推车机基础施工，井底拉紧梁梁窝开挖，基础施工应严格按照设计标高及井筒十字线进行。
将风井东马头门泵房搬迁到临时泵房，将供电改由回风井动力电缆进行，排水利用回风井排水管路进行。
绞车定车装置提前安装好。
深度指示器的齿轮对应提前到货，在绞车改装时更换。
3、临时改绞施工方案回风井井筒临时改绞仍用凿井期间的瑞典产2JZK-3.5/14.5型提升机提升，在井筒内布置2只3吨单层单车防坠罐笼，采用钢丝绳罐道；原井壁固定的一路Ф159×6压风管、一路Ф57×7供水管、一路Ф108×6排水管、Ф800胶质风筒拆除，在井筒内重新布置安装Ф159×6排水管路2路、Ф159×6压风管路1路、Ф108×6供水管路1路、Ф800胶质风筒2路、信号电缆2根、通讯电缆2根、瓦斯监控电缆1根、视频光缆2路、人员定位电缆1路；所有管路采用井壁固定，所有通讯、信号、安全监控等电缆均随管路下放固定，风筒采用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上，并铁丝固定在管路上；MYJV32-10-3×95动力电缆2根,采用双钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上；此外原凿井期间的安全梯稳车重新安装，悬吊凿井用五段安全梯一趟。
立井临时改绞试运行安全技术措施
编号：AQ-JS-01504( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑立井临时改绞试运行安全技术措施Safety technical measures for trial operation of temporary shaft change立井临时改绞试运行安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
XXXX回风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿井罐笼和选用2JK-3.5/20主提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升。
以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载;每个罐笼装备B-152型抓捕器一套；下井口进出车平台安设FZ-900型手动阻尼摇台；采用16根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；4根18×7-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。
井上、下口安设刚性罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载设备布置；井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载；此改绞工程接近尾声，已具备试运行，为确保设备及人身安全特编制此措施；一、、准备工作1）抓捕器必须做过脱钩实验；2）管道钢丝绳必须张进；3）井上下安全设施必须完善；4）提升绞车安全保护齐全；5）井上下钢梁及导向期间检查并紧固；6）信号、通讯系统要完善；二：人员组织试运行领导小组：组长：XXX副组长：XXXXXXX作业人员：机修X人、电工X人、信号工X人、把钩工X人三：运转顺序及内容1）、井上下信号、通讯系统→绞车保护实验→井上下安全保护实验→安全设施检查→紧绳器及缓冲器闭锁→罐笼运行→箕斗运行→箕斗装卸料2）、维护人员从主井下井，检查信号、通讯；3）、检查罐笼的栅栏门及罐连门安装是否安全可靠；4）、罐道绳张紧情况及紧绳器、缓冲器固定闭锁是否完好；5）、实验绞车保护；6）罐笼入井，人员站在罐帽上，绞车慢运行观察井筒内管线及罐笼的间隙情况及井下罐笼入导向是否顺利；7）箕斗空罐运行同罐笼；8)箕斗重罐运行，空罐运行正常后，箕斗进行装载，试验计量装置及井下卸载装置，是否正常；9）箕斗提到井口，进入曲轨，观察井上口卸料位置是否合适，有无漏矸、撒矸现象；10）如果试运行不正常，继续完善，否则不得生产；四：安全注意事项1、在未正常运行之前，所以入井人员必须从主井入井；2、井下计量调试时，井口严谨有人进出套架及天轮平台作业；3、绞车运行之前必须提前实验井上下信号机通讯；4、站在罐笼上帽观察人员，必须保险带生根牢固；5、绞车工必须双人双岗，监护司机要观察绞车运行情况，做好巡回检查；6、在井筒观察期间绞车运行速度不得超过2m/s；7、试运行期间入井人员必须佩带对讲机，防止信号设施故障；8、运行期间发现问题，及时汇报，处理；9、所有参与试运行人员必须服从统一指挥，严谨私自调试；10、以上未尽事宜严格请按《煤矿安全规程》、《作业规程》中相关规定执行一并贯彻。
主井改绞施工安全技术措施
主井改绞施工安全技术措施1. 引言主井改绞施工是矿山工程中重要的一项作业，它涉及到井下矿工的安全和矿山生产的顺利进行。
为了确保主井改绞施工过程中的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将对主井改绞施工安全技术措施进行详细介绍。
2. 前期准备工作在主井改绞施工开始之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：确定施工范围、绞车和轨道系统的检查和维修、井口防护装置的设置、风险评估和安全预案的制定等。
2.1 确定施工范围在主井改绞施工之前，需要明确施工的范围和工作内容。
对主井进行改绞时，通常会遇到塌方、裂隙等问题，需要通过先期勘察和分析确定施工的范围。
2.2 绞车和轨道系统的检查和维修绞车和轨道系统是主井改绞施工中不可或缺的设备，因此，在施工之前必须对绞车和轨道系统进行全面的检查和维修。
确保绞车和轨道系统的正常运行，防止发生事故。
2.3 井口防护装置的设置主井改绞施工过程中，井口是一个重要的作业区域，必须设置井口防护装置，包括防护栏杆、安全网等。
这些防护装置能够有效地防止人员和物料掉入主井，确保作业人员的安全。
2.4 风险评估和安全预案的制定在进行主井改绞施工之前，必须进行全面的风险评估，分析施工过程中可能出现的各种风险，并制定相应的安全预案。
安全预案应包括应急措施、紧急撤离路线、通讯系统等。
3. 施工中的安全技术措施在主井改绞施工过程中，还需要采取一系列的安全技术措施，以保障作业人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：3.1 人员培训和安全教育在主井改绞施工之前，必须对作业人员进行专业培训和安全教育，使其具备必要的技能和安全意识。
培训和教育内容应包括施工操作规程、安全操作要点、应急处理等。
3.2 安全防护设备的使用在主井改绞施工中，必须使用安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，还应根据实际情况增加其他的防护设备，如呼吸器、耳塞等。
3.3 环境监测和预警系统的设置在主井改绞施工过程中，必须设置环境监测和预警系统，监测井下的氧气含量、甲烷、一氧化碳等有害气体的浓度。
回风立井临时改绞施工措施
回风立井临时改绞工程施工安全技术措施回风立井井筒由我项目部承建，回风立井净径5米，井筒深度555.5米,为满足提升系统，改造时改为罐笼提升的过放需求，井底水窝施工了8米。
为了适应井筒转平后二期施工的提升运输需求，在回风立井井筒落底后，进行临时改绞工作，将原来的吊桶提升改为罐笼提升,相关系统作相应改装和变动，以满足二期工程施工的提升、运输、压风、供电、供水、排水、通讯、监控、通风、人员定位等各系统的需要。
为了有计划、有步骤、安全、快速进行临时改绞工作，特编制本安全技术措施,在施工中应严格执行.1、前言、回风井井筒落底后，临时水仓、临时泵房、临时变电所硐室施工完,风井东马头门再向前掘进20米即可进行临时改绞准备工作，在将风井井筒施工时用的吊桶提升系统改为罐笼提升系统时，其它一些辅助设施及附属结构系统也作相应改装和变动，以满足二期工程施工的需求.2、施工准备井底承接平台拆除，井底操车基础施工，井底推车机基础施工，井底拉紧梁梁窝开挖,基础施工应严格按照设计标高及井筒十字线进行。
将风井东马头门泵房搬迁到临时泵房，将供电改由回风井动力电缆进行，排水利用回风井排水管路进行。
绞车定车装置提前安装好.深度指示器的齿轮对应提前到货，在绞车改装时更换。
3、临时改绞施工方案回风井井筒临时改绞仍用凿井期间的瑞典产2JZK-3。
5/14。
5型提升机提升,在井筒内布置2只3吨单层单车防坠罐笼，采用钢丝绳罐道；原井壁固定的一路Ф159×6压风管、一路Ф57×7供水管、一路Ф108×6排水管、Ф800胶质风筒拆除，在井筒内重新布置安装Ф159×6排水管路2路、Ф159×6压风管路1路、Ф108×6供水管路1路、Ф800胶质风筒2路、信号电缆2根、通讯电缆2根、瓦斯监控电缆1根、视频光缆2路、人员定位电缆1路；所有管路采用井壁固定，所有通讯、信号、安全监控等电缆均随管路下放固定，风筒采用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上，并铁丝固定在管路上；MYJV32-10—3×95动力电缆2根,采用双钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上;此外原凿井期间的安全梯稳车重新安装，悬吊凿井用五段安全梯一趟。
王家岭煤矿2号煤中央回风大巷6号探水硐室专项安全技术措施
编号：ZM31-2011-王家岭煤矿2号煤中央回风大巷6号硐室探放水安全技术措施编制人：刘泰雄施工单位：中煤五建第三十一工程处王家岭项目部施工负责人：王照红批准日期：2012年02月15日执行日期：2012年02月18日项目部施工作业规程（安全技术措施）审批记录表目录一、工程目的及编制依据 (1)二、施工工程量及技术要求 (1)三、施工技术措施 (2)四、施工安全、质量保证措施 (3)五、施工人员准备 (6)六、投入设备及材料消耗 (7)附件：安全技术措施贯彻记录附图：一、工程目的及编制依据1、工程目的：2号煤中央回风大巷6号硐室探放水工程位于“综6”点前132.5m处，硐室位置处在2号煤中央回风大巷巷道左帮，硐室顶为2号煤层顶板。
钻孔开孔位置距离硐室顶部约1.6m，距离回风大巷左帮约3.0m。
目的是探查2号煤回风大巷9号探水硐室迎头前方煤层及两帮一定范围内有无采空区分布及老空赋水情况，以及对迎头前方煤层老空水进行预疏放。
2、编制依据：（1）《煤矿防治水规定》；（2）《王家岭煤矿一、二期剩余工程井下探放水设计》；（3）王家岭煤矿中央回风大巷（第7次）井下超前探测成果表；（4）现场附近地质情况。
二、施工工程量及技术要求1、6号探水硐室设计5个孔，设计钻探工程量为650m。
2、6号探水硐室钻孔具体参数如下表：6号探水硐室钻孔具体参数：3、钻孔结构：开孔孔径Ф130mm，下Ф108mm套管，根据探水硐室围岩情况套管采用锚固剂及快速水泥进行固结，凝固后做耐压试验，耐压3.0Mpa，10分钟套管不串动且管口周围渗水量小于0.5m3/h为合格。
现场验收合格后，安装孔口闸阀和压力表，然后用Ф65mm钻头钻进至终孔。
4、施工时要加强判层，及时做好与地质、水文地质有关（如：裂隙、涌水、掉块及岩石破碎和煤层风化等情况）现象的描述和记录工作。
5、施工中各种原始记录要及时、准确、清楚、完整；终孔丈量钻具，并做详细记录，超差要合理平差。
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王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0224王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施(新版)一．工程概况：王家岭主立井净径Φ7m，井深317.6m，井底水窝深10.8m，涌水量约4.9m3/h，属于高瓦斯矿井，二期工程拟采用1.5t单层双车罐笼、一个加宽（260mm）1.5t矿车单层双车罐笼，为满足二期工程施工需要进行临时改绞工作，主要包括以下工作内容：拆除原井筒施工用部分设备，安装井上、下口罐道、罐道梁，井上口摇台，井下口自动阻尼托罐装置及钢梁安装，井上下口防过卷防过放保护设施安装，井上下口出车平台铺板、围栏、安全门安装，天轮平台改造，安全梯挂设，Φ159*8压风管一趟，此趟压风管路按照排水管路要求下放，目的是在应急情况下排水。
Φ159*8消防洒水管1趟，井筒布置2趟Φ1000mm胶质风筒，敷设MYJV42100003*50mm2高压电缆2趟，通讯信号、监视监控电缆,均采用钢丝绳悬吊，动力电缆与其他电缆分别用钢丝绳悬吊。
二、施工时间：2010年9月1日三、施工单位：中煤一处安装公司四、施工负责人：赵书民五、技术负责人：王义六、施工前的准备工作：1、熟悉图纸，确定劳动组织，首先负责安装的领导及技术人员必须认真学习处编制的《施工组织设计》、施工图纸和设备使用说明书，并对安装施工的顺序、方法和质量要求等作系统布置，然后组织班组长和施工人员认真学习措施和操作规程，做到心中有数，保证安装工程保质保量如期完成。
2、根据图纸对设备零部件进行开箱检查、清点，确保到货设备符合图纸尺寸要求。
3、制定施工工器具及材料计划，督促提前到货，确保施工需要。
4、井下口出车平台装置、设备提前下放至马头门巷道内，依顺序摆放，便于施工。
5、利用原井底潜水泵及MD46-50×9多级泵和排水管排水至地面6、检查各台稳车制动系统，保证完好可靠。
7、吊盘信号工应由原井筒施工时信号工负责。
8拆除原施工用溜矸槽等不再使用的设备、设施：首先用两根六分钢丝绳选择溜槽重心偏下约800mm位置用两个5t马蹬栓牢,16T吊车起吊将绳带紧,提升绞车钩头通过绳头马蹬连接溜矸槽两根大梁的上端，并稍稍带上劲，然后割除溜矸槽支腿螺栓，接着割除溜矸槽二平台连接部分，完全割除后吊车起吊，割除溜矸槽支腿,人工将每根支腿抬出井架外，用提升绞车配合吊车，慢速将溜矸槽整体下放到地面后用吊车挪出井架外，注意割除要完全，不得用吊车或绞车硬拉。
七、施工步骤：1、由工程科测量人员会同机电技术人员，共同测量出井上下口井筒中心线、十字中心线及标高控制线等，并做好标记，以利于施工。
同时对已施工好的摇台基础进行验收，测量人员必须以书面形式将测量结果和验收结果移交给安装施工负责人。
2、安装施工用临时吊盘：附图1首先将临时吊盘在地面试组装，然后解体将临时吊盘材料短梁装入吊桶上口用8#铁丝捆扎在一起，使短梁上端不要超出吊桶边缘，长梁用钩头绳套马蹬逐件下放，到巷道内再组装成一个整体，然后使用4根等长Φ3/4″钢丝绳吊挂，固定于原吊盘主梁下面，间距为15m（考虑吊盘下落到马头门上口梁上方。
临时盘可以安装稳绳梁），铺上木板，木板用8#铁丝和扒钉与临时吊盘捆扎连接牢固。
作业中临时吊盘的固定采用在临时吊盘上用2"钢管伸到贴上井壁后用8＃铁丝捆扎固定。
3、利用临时吊盘安装井下口出车平台装置：（1）通知吊盘信号工及监护人员上提吊盘使临时吊盘到马头门上方套架梁位置下约1.2m处用2"钢管伸到贴上井壁后用8＃铁丝捆扎固定临时吊盘。
根据测量中心线，标高线和图纸要求放线（注意号眼时应考虑牛腿下沉有意识地抬高20-30mm，两侧应向外开20mm左右）、打眼；安装牛腿及套架钢梁，并且用螺栓连接牢固,注意牛腿锚杆安装用搅拌器将树脂药卷搅拌均匀,每根锚杆安装拉力不低于5t。
（2）三根套架钢梁安装:在地面分别将每根钢梁约中间位置的梁面上割孔用3t马蹬Φ3/4″绳头与绞车钩头连接,下放到梁的上端离开井口约1.5m时停住,关闭井盖门,用10#铁丝将梁与起吊钢丝绳紧紧捆扎在一起,电话通知绞车房慢速下放,同时通知吊盘信号工,待钢梁接近吊盘时停住稳好,人工将钢梁一端抬放在牛腿上,打点慢速下放使钢梁另一端落在对应的另一牛腿上,用螺栓卡紧固定,根据中心线标高线找平找正，另外两根施工方法同上述。
从上向下逐层逐根安装井下口套架梁及罐道梁，并且用螺栓连接牢固。
（3）安装套架立柱：用上述梁下放方法下放立柱，到套架梁下方后停住用两吨手拉葫芦绳头接住，拆除钩头，调节手拉葫芦逐根安装立柱及罐道梁，并且用螺栓连接牢固。
下放临时吊盘至出车平台位置，根据测量中心线、标高线按照图纸尺寸放线按上述方法安装出车平台钢梁，并且用砼浇灌牢固，然后依次安装出车平台其余钢梁。
（4）在液压阻尼托罐装置处马头门的上方分别打眼安装两根M20*1600金属锚杆作为吊点，用3t手拉葫芦牵引挪移液压阻尼托罐装置，就位后按图纸尺寸要求安装。
（5）下放临时吊盘至稳绳梁处，根据测量中心线和图纸尺寸放线、打眼，按⑴方法安装牛腿及稳绳钢梁，并把临时吊盘固定在出车平台钢梁下1米处备用。
4、出车平台铺设木板，固定牢靠，以利安全行人。
5、上提吊盘：在上提吊盘时信号工应由原井筒施工时信号工负责，每层应有人监护吊盘运行情况，吊盘不得刮碰井壁悬吊管线，不得倾斜运行，发现倾斜及时调整水平。
边提吊盘，边回收原施工用的风筒，并及时装入吊桶提升上井。
同时在井口将电缆与钢丝绳连接的卡子拆除，拆除使用的扳手应用白布带系牢另一端套牢在手腕上，把电缆盘至井架四角，不得损坏电缆线，不影响下部施工工序，不影响正常通讯、信号等。
6、拆除井口固定盘、封口盘：吊盘提升至井口，利用吊盘拆除固定盘、封口盘,拆除时应将吊盘与井壁等处封严,首先拆除固定盘，再拆除封口盘铺板,利用风镐开挖基础逐件拆除封口盘钢梁，拆除时应先将物件用绳头马蹬拴牢与提升钩头连接起来，再拆除连接螺栓，然后提升上井，关闭井盖门，用棕绳拴牢边缓慢下放钩头边拉棕绳挪出井口，然后用吊车吊放到合适位置摆放整齐。
井口周围应安装钢丝绳环形安全隔离带，设专人警戒。
7、拆除吊盘：首先上提吊盘到最下层超出井口，然后用钩头配合3/4″绳头3t马蹬起吊将两根原封口盘梁分别吊放到井口上，使两根钢梁放置平稳，下放吊盘，落在临时钢梁上，注意下放吊盘时应保持平衡防止落放时两根钢梁倾翻，先用25Kw电绞配合绳头马蹬栓牢下盘与上盘连接立柱逐根拆除，挪出井架外，下放上盘，使二层盘重叠放于临时钢梁上，拆除吊盘绳连接销子，用绳头马蹬固定在井架腿上，然后利用吊车分别将三层盘吊运出井架外，最后将临时钢梁挪开井口。
8、回收钢丝绳：依次将吊盘绳、稳绳等回收至稳车上，注意最后一段在适当长度位置时用棕绳绑扎留住，缓慢回收，防止飞绳。
将稳车上回收的钢丝绳，用绳盘退出，再重新缠绕将要使用的新钢丝绳。
9、安装井上口出车平台装置：（1）在井口用钢丝绳与井架腿连接牢固，敷设围栏确保施工人员保险带能安全生根在钢丝绳围栏上。
用风镐凿井口出车平台梁窝基础，梁窝基础凿好后将井口周围卫生打扫干净。
用25Kw绞车配合绳头、马蹬逐根起吊将出车平台钢梁吊放到位，每根钢梁吊放时都要用棕绳栓牢留住，配合电绞上提缓慢释放，然后根据测量中心线、标高线和图纸尺寸，安装井上口摇台梁，并且用砼浇灌牢固。
注意井口施工人员应将保险带系牢生根与已安装在井架腿四周的钢丝绳上。
（2）同样方法安装井上口出车平台其余钢梁、套架梁；用同样方法首先吊装二平台上二根钢梁，根据中心线图纸尺寸找平找正；接着逐根吊装套架立柱，起吊时二平台安装人员应待立柱吊装到位后再过去用小手撬定位两螺栓孔穿螺栓紧固；然后从下层向上逐层安装各罐道梁。
（3）安装临时井口围栏，铺板务必将井口封严实。
10、利用稳车，依次下放稳绳、防坠绳：钢丝绳下放时应保证每根绳端3m内平直，到达井底后使用同径钢丝绳和相应绳卡子绕过封口盘梁上下错开卡紧，然后慢慢释放稳车使钢丝绳临时固定于封口盘梁相应位置上，绳卡子必须卡紧卡够，防止发生坠绳事故，余下钢丝绳用1″棕绳打好倒扣绑扎好通过天轮平台时设专人观察,确保顺利通过,防止刮碰脱落，缓慢回收到井口地面上。
接着同样方法依次下放其它各根钢丝绳，注意应保证下放的钢丝绳与周边物件距离超过1.5m,防止互相绞在一起。
11、拆除天轮平台：首先拆除天轮连接螺栓，用麻袋装好，放置在不会碰落的天轮平台梁上，然后用棕绳将天轮钢梁连接U型卡子栓牢逐个拆除，用棕绳拴牢后下放至地面，注意上天轮平台人员必须佩戴安全带且生根牢固，使用的工器具应用白布带系牢生根；租赁50T吊车利用绳头、卸扣连接依次将天轮下放至地面，接着逐根吊放天轮梁，挪移出井架外。
12、安装天轮平台：利用50T吊车将钢梁起吊到天轮平台上，根据测量中心线及图纸尺寸，依次安装天轮梁、主提升天轮，安全梯天轮及稳绳液压拉紧装置，防坠器缓冲器，液压站等13、安装稳绳：首先将稳绳下部穿过稳绳梁，固定锁紧在稳绳梁上，测量稳绳液压拉紧装置紧绳器上口到固定绳卡距离，留出约0.8m的余量后将多余的绳截断,井上口在离每根稳绳端部约2m处用相应绳卡子卡紧,保证稳绳穿过张紧器后绳卡子位于天轮平台梁中间部位,方便拆除,再用5t马蹬套在钢丝绳卡下部与25Kw电绞钩头连接,余下部分用铁扎线与25Kw电绞绳展开绑扎在一起,利用井口25Kw小绞车牵引，将绳头穿过液压拉紧装置，锁紧后松掉电绞,马蹬下滑到地面拆除电绞钩头,然后拆除临时固定绳卡子，逐根张紧达到规定拉力。
14、安装防坠绳：首先将防坠抓捕绳和防撞绳下放到井底，下放方法同稳绳，然后将防坠绳与连接杯形体，使用巴氏合金，灌注成一体，然后用5t 马蹬套在防坠绳连接体下部与25Kw电绞钩头连接,余下部分用铁扎线与25Kw电绞绳展开绑扎在一起,利用25Kw电绞牵引穿过防坠器，调整防坠器压力到规定压力值，松掉电绞,马蹬下滑到地面拆除电绞钩头,最后拆除临时锁紧绳卡子，同时在井下，将防坠绳用手拉葫芦拉紧至规定值后锁紧在稳绳梁上。
15、挂罐：将罐笼挪移至井口适当位置，副提升绳绕过天轮与罐笼连接器连接起来，罐笼下部两侧对称位置用两根等长绳头、卸扣与相应的稳车绳连接作为牵引，当提升绳缓慢上提时，罐笼随之提起，同时稳车绳慢慢释放，直至罐笼到垂直位置，然后松掉稳车绳，拆除绳头、卸扣，挂设好副提罐笼，然后下放到井底出车平台位置，将副提罐笼放置在自动阻尼托罐装置上，在绞车房将副提滚筒锁定，然后会同维护人员检查绞车盘形闸制动力，达到规定值后，打开脱绳离合器运行主滚筒，利用同样方法吊挂主提罐笼。