1047流量计计算书101221
煤气管道孔板流量计算公式
煤气管道孔板流量计算公式煤气管道是工业生产中常用的输送管道，在煤气管道中流量的准确测量对于生产运行和安全管理至关重要。
孔板流量计是一种常用的煤气管道流量测量仪器，通过孔板流量计可以准确测量煤气管道中的流量。
在实际应用中，我们需要根据煤气管道的参数和孔板流量计的特性来计算煤气管道的流量。
本文将介绍煤气管道孔板流量计算公式及其应用。
一、孔板流量计原理。
孔板流量计是一种通过管道中的孔板来测量流体流量的仪器。
当煤气通过孔板时，由于孔板的阻力作用，煤气的流速会发生变化。
根据孔板上下游的压力差和孔板的几何参数，可以计算出煤气的流量。
孔板流量计的原理简单，结构紧凑，维护方便，因此在煤气管道中得到了广泛的应用。
二、孔板流量计计算公式。
煤气管道孔板流量计的计算公式是根据伯努利方程和流体力学原理推导出来的。
在实际应用中，我们可以使用以下的孔板流量计计算公式来计算煤气管道的流量：Q=K√(ΔP/ρ)。
其中，Q表示流量，单位为m3/s；K表示流量系数，是孔板流量计的特性参数，是一个常数；ΔP表示孔板上下游的压力差，单位为Pa；ρ表示煤气的密度，单位为kg/m3。
在这个公式中，流量系数K是孔板流量计的一个重要参数，它与孔板的几何形状、孔板与管道直径的比值、流体的粘度等因素有关。
在实际应用中，K值是通过实验测定得到的。
对于不同形状和尺寸的孔板，其K值是不同的。
在使用孔板流量计计算煤气管道流量时，我们需要根据具体的孔板型号和流体的性质来选择合适的K值。
三、孔板流量计计算公式的应用。
孔板流量计计算公式可以用于计算煤气管道中的流量。
在实际应用中，我们需要首先测量孔板上下游的压力差ΔP，然后根据煤气的密度ρ和流量系数K来计算煤气的流量Q。
通过孔板流量计计算公式，我们可以及时准确地获得煤气管道的流量信息，为生产运行和安全管理提供重要的参考数据。
在使用孔板流量计计算公式时，需要注意以下几点：1. 煤气的密度ρ随着压力和温度的变化而变化，因此在计算流量时需要考虑煤气的实际密度。
差压式流量计计算公式和密度补偿公式
精心整理
差压式流量计（AB对称，孔板）DCS计算公式
式中，
P
∆为差压值，单位为Pa
ρ为工况密度，单位为
K计算方法如下：
气体温压补偿公式
注：（以下为密度补偿，也可用DCS
ρ
—工作状态下气体密度
①当压力p为980～14700KPa,温度t为400℃～500℃时，过热蒸汽的密度为：
②当压力p为580～2000KPa,温度t为250℃～400℃时，过热蒸汽的密度为：
③当压力p为580～1500KPa,温度t为160℃～250℃时，过热蒸汽的密度为：
精心整理
④当压力p为980～14700KPa,温度t为120℃～600℃时，过热蒸汽的密度为：
在以上四个公式中，④适用的压力、温度范围比较宽的工况。
应当说明的是，对于以上几种密度的拟合公式，在过热程度较高时，误差较小，一般可优于士0．5％。
随着过热度降低，误差会逐渐增大，在过热线附近，误差可能超过士1
水的密度补偿公式
表压P（Mpa）下水的密度
式中p—工作压力，Mpa;
t—工作温度，℃；
kg/。
孔板流量计理论流量计算公式!2021
孔板流量计理论流量计算公式!2021 孔板流量计理论流量计算公式
2009-05-10 17:11:29| 分类: 技术资料|字号订阅
引用
蝈蝈的孔板流量计理论流量计算公式
(1)差压式流量计
差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等)，在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:
式中，qf为工况下的体积流量，m3/s;c为流出系数，无量钢;β=d/D，无量钢;d为工况下孔板内径，mm;D为工况下上游管道内径，mm;ε为可膨胀系数，无量钢;Δp为孔板前后的差压值，Pa;ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:
式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s;As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径，mm;FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
压差流量计计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
流量计算器。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
流量计算公式大全
流量计算公式大全(1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中,qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢;d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数,视采用计量单位而定，此式As=3。
1794×10-6；c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径，mm;FG 为相对密度系数，ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器)流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
流量计算器。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
差压流量计计算公式
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在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。
以体积流量公式为例：Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)其中：C 流出系数；ε 可膨胀系数Α 节流件开孔截面积，M＾2ΔP 节流装置输出的差压，Pa;β 直径比ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv 体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。
其实重要是密度的转换。
计算公式如下：Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) N m3/h 0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。
即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。
同时在intouch画面上做监视。
2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
孔板流量计(流量)计算表
2.8920
20.000 54
##
中间任意 孔径
6
0.##
中间任意 孔径
30
54
0.0000
54
####### 6(10%)
66.1068
150.000 6(10%)
最大孔径 ####### 30(50%) 147.5542
最大孔径 150.000 30(50%)
#######
例：管径50的流量计选用25mm孔径时所对应的气量 在此表中管径50单元中间任意孔径绿色单元格处填 量流量。
####### 6(10%) 263.4118
最大孔径 ####### 30(50%) 588.0410
量流量。
最大孔径 ####### 54(90%)
787.7825
）计算表（自编）
气：0.8%，相对密度：0.6，大气压力：0.089MPa，等熵指数：1.3
孔板流量计（流量）计算表（自编）
流量的计算条件：
温度：10℃，压力：5.7MPa（地面工艺运行状态），二氧化碳：1.3%，氮气：0.8%，相对密度：0.6，
孔径比选择为 min 0.1～0.75 max，参与计算差压为 min10%～90%max仪表量程（即：6～54KPa）
计量压力 Mpa
5.70
50
中间任意 孔径
6
0.0000
6
30
0.0000
80
中间任意 孔径
30
54
0.0000
54
37.500 6(10%)
7.4287
60.000 6(10%)
最大孔径 37.500 30(50%) 16.5735
最大孔径 60.000 30(50%)
常用流量计计算公式大全.成丰流量仪表文库
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d 为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C 为与摩擦力矩有关的系数。
②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。
在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡街流量计的理论流量方程为：差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
精处理流量计计算书
艺
条
件
m3/h ℃ mm 最小流量:3.50 操作密度:998.434 流体粘度:1.00139 mm/mm℃ mm/mm℃ m3/h kg/m3 mPa.s
常用流量:8.90 工作温度:20.00 管道:φ45×3
管壁绝对粗糙度:0.075 线胀系数:0.00001660 线胀系数:0.00001660 节流件材质: 304SS
差压上限ΔPmax: 2170 常用差压ΔPcom: 669.88
工况截面积A:0.001200 m2 工况流速 V:2.09 m/s 常用雷诺数: 68888 流量不确定度e:±2.00 % 后直管段
结构系数 WP:1.00000 取压孔半径 2、4 = 17.31 mm m3/h
qv = 5091.1688 *A*Wp*Fv*(ΔP/ρ)^0.5
艺
条
件
m3/h ℃ mm 最小流量:2.00 操作密度:992.442 流体粘度:0.65302 mm/mm℃ mm/mm℃ m3/h kg/m3 mPa.s
常用流量:5Βιβλιοθήκη 00 工作温度:40.00 管道:φ45×3
管壁绝对粗糙度:0.075 线胀系数:0.00001660 线胀系数:0.00001660 节流件材质: 304SS
计
刻度流量:500.00 最大压损: 340.48 最大雷诺数: 1110360 管道修正系数:1.00033 流速分布系数Fv:0.82000 前直管段 L1 = 1.80 300 mm ｍ m3/h Pa
算
结
果
Pa 流速校正系数:1.000000 最小雷诺数: 246746 管道当量直径: 259 L2 = 0.70 ｍ mm
计
刻度流量:16.00 最大压损: 552.81 最大雷诺数: 135628 管道修正系数:1.00000 流速分布系数Fv:1.00000 前直管段 L1 = 0.20 80 mm ｍ 取压孔半径 1、3 = 8.96 mm 建议装置长度 = 计算公式 备 计算者 注 m3/h Pa
赫斯勒-7C、60C、80C、120C流量计计算表说明书
WH-7CNumber of No. of Flow Feet of Size ApartmentsWH-7C(GPM)HeadManifold2-10 1 7 20 3/4" 11-38 2 14 20 1" 39-66 3 21 20 1 1/4" 67-94 4 28 20 1 1/2" 95-122 5 35 20 11/2" 123-150 6 42 20 2"For number of 7C’s, y =.053T+1.7 (note: round down)WHS-60CZDWNumber of No. of Flow Feet of Size ApartmentsWHS-60CZDW(GPM)HeadManifold2-16 1 10 20 1" 17-70 2 21 20 11/2" 71-115 3 31 20 11/2" 116-160 4 42 20 2" 161-200 5 52 20 2vFor number of 60C’s, y = .043T+1.62 (note: round down)Job Site Information:Present Water Heating EquipmentType of Heater: o Instantaneous o Indirect o Direct Fired Make and Model __________________________________ Storage Volume ________________________________Gal. Recovery ________________________________________ Fuel ____________________________________________ Operating Temp. __________________________________ Boiler Make and Model _____________________________ BTU’s ___________________________________________ Avg. Boiler Water Temp. ____________________________ Recirculating Line Size _____________________________ Circulator Make and Model __________________________ Control __________________________________________ Are there any problems with the present hot water? ______OptionsWill new boiler be installed? _________________________ For hot water only? ________________________________ If no, will old boiler be used for both hot water and heat? ___ *If for hot water and heating, what is the space heating load? ____________BTU’sSizing Information Input:• Number of Apartments, A• Average number of People per Apartment, PSizing Commercial Premier Modules for Elderly Housing• Determine usage as minimal, 11/4 persons with private kitchen facili-ties; or average,11/2 persons and/or with central dining facilities.• Select proper number of WH-7C modules from Table 1 and the required heat generator capacity from Figure 1.Recommendations:• Number_________ Models _____________• Flow (GPM) _________________________• Feet of Head ________________________• Size Manifold ________________________R e q u i r e d M B H I n p u t t o P r e m i e r U n i t sNumber of Housing Units04080120160200240280200400600800 Figure 1. Required Heat Generator Capacity - MBHA ve r a ge Us a geJob Site Information:Present Water Heating EquipmentType of Heater: o Instantaneous o Indirect o Direct Fired Make and Model __________________________________ Storage Volume ________________________________Gal. Recovery ________________________________________Fuel ____________________________________________ Operating Temp. __________________________________ Boiler Make and Model _____________________________BTU’s ___________________________________________ Avg. Boiler Water Temp. ____________________________ Recirculating Line Size _____________________________ Circulator Make and Model __________________________Control __________________________________________ Are there any problems with the present hot water? ______OptionsWill new boiler be installed? _________________________ For hot water only? ________________________________If no, will old boiler be used for both hot water and heat? ___*If for hot water and heating, what is the space heating load? ____________BTU’sSizing InformationInput:• Number of Apartments, A• Average number of People per Apartment, PSizing Commercial Premier Modulesfor Apartment Buildings• Determine whether the apartment building usage should be classified as minimal, small shower head, 2 to 3 GPM,21/2 persons average occupancy; or average regular shower heads, 4 to 6 GPM, 3 to 4 persons per apartment.• Select proper number of WH-7C modules from Table 1 and the required heat generator capacity from Figure 1. Recommendations:• Number_________ Models _____________• Flow (GPM) _________________________• Feet of Head ________________________• Size Manifold ________________________WH-7CNumber of No. of Flow Feet of SizeApartments WH-7C (GPM) Head Manifold 2-5 1 7 20 3/4"6-25 2 14 20 1" 26-44 3 21 20 11/4"46-63 4 28 20 11/2"64-82 5 35 20 11/2"83-100 6 42 20 2" For number of 7C’s, y =.053T+1.7 (note: round down)WHS-60CZDWNumber of No. of Flow Feet of SizeApartments WHS-60CZDW (GPM) Head Manifold 2-8 1 10 20 1"9-32 2 21 20 11/2"33-55 3 31 20 11/2"56-79 4 42 20 2"80-105 5 52 20 2"For number of 60C’s, y = .043T+1.62 (note: round down)RequiredMBHInputtoPremierUnitsNumber of Apartment Units020406080100120140 200400600800Figure 1. Required Heat Generator Capacity - MBHA ve r ag eU sa geJob Site Information:Present Water Heating EquipmentType of Heater: o Instantaneous o Indirect o Direct Fired Make and Model __________________________________ Storage Volume ________________________________Gal. Recovery ________________________________________ Fuel ____________________________________________ Operating Temp. __________________________________ Boiler Make and Model _____________________________ BTU’s ___________________________________________ Avg. Boiler Water Temp. ____________________________ Recirculating Line Size _____________________________ Circulator Make and Model __________________________ Control __________________________________________ Are there any problems with the present hot water? ______ OptionsWill new boiler be installed? _________________________ For hot water only? ________________________________ If no, will old boiler be used for both hot water and heat? ___ *If for hot water and heating, what is the space heating load? ____________BTU’sSizing InformationInput:• Number of Rooms, A• Average number of Occupants per Room, PSizing Commercial Premier Modules for Motels • Determine whether the motel should be classified asminimal, small shower head, 11/2persons typical occupancy;or average, regular shower heads 4-6 GPM, 2 persons perroom (convention motel with scheduled meetings or tourbuses with scheduled departures).• Select proper number of WH-7C modules from Table 1and the required heat generator capacity from Figure 1.• Laundry and food service are not included, these loadsshould be calculated separately.Recommendations:• Number_________ Models _____________• Flow (GPM) _________________________• Feet of Head ________________________• Size Manifold________________________WH-7CNumber of No. of Flow Feet of SizeRooms WH-7C (GPM) Head Manifold 2-5 1 7 20 3/4"6-25 2 14 20 1" 26-44 3 21 20 11/4"45-63 4 28 20 11/2"64-82 5 35 20 11/2"83-100 6 42 20 2" For number of 7C’s, y =.053T+1.7 (note: round down)WHS-60CZDWNumber of No. of Flow Feet of SizeRooms WHS-60CZDW (GPM) Head Manifold 2-9 1 10 20 1"10-37 2 21 20 11/2"38-62 3 31 20 11/2"63-194 4 42 20 2"95-128 5 52 20 2" For number of 60C’s, y = .043T+1.62 (note: round down)RequiredMBHInputtoPremierUnitsNumber of Units0255075100125150175 200400600800Figure 1. Required Heat Generator Capacity - MBHA ve r ag eU sa ge• Sizing InformationMachine Gallons Cycle Per Gallons Type/Model Quantity Per Cycle Hour* Per Hourx x=x x=x x=x x=x x=Total # Total GalsMachines Per Cycle Total GPH Load**Corrected Total * If Cycle Per Hour Date is not available, use 1.5.** Calculation based on a 40°F inlet water temperature.Use the correction factors on the right for other inlet water temperatures: Inlet Water Temperature Multiply Total GPH Load by:50° F 0.9060° F 0.8070° F 0.70• Determining Storage VolumeSizing Commercial Premier forCoin Operated LaundryDiversification TableThe number of machines drawing water at any one time varies widely.From the table below, determine the applicable diversification factorto use for this application.Total No. Machines Factor (D.F.)1-12 100%13-24 80%25-36 60%37-48 50%Calculation:Total Storage RequiredTotal gals/cycle x D.F.Selection of ModelsCalculation:Total Storage ÷ Number of Units = Storage Tank GallonStorage Tank Gallon Premier Models0-41 WH-7C’s42-60 WH-60C’s61-80 WH-80C’s81-120 WH-120C’s120+RequiredMBHInputtoPremierUnitsTotal GPH LoadNumberofUnits123456 0200400600800100012001400160020040060080010001200Figure 1. For Required MBTU/hrSizing based on recovery from 50° to 150° F plus storage.IntroductionThere are two installation conditions that must be considered when sizing a heat generator/commercial Premier installation:A. When the heat generator is to work with the Premier to provide service hot water load only .B. When there are commercial applications that require sizing the heat generator for the combined space heating and service hot water loads the heat generator must be large enough to accommodate both loads. However, since both peaks do not occur simultaneously, it is advantageous to take diversity factors into consideration in sizing, since unnecessarily large equipment is wasteful of energy.The following guide will provide a “rule of thumb” method of estimation the additional heat generating capacity required for service hot water heating on typical Premier installations.NOTE: This guide is to be used in conjunction with Figure 1 from AMTROL’s Commercial Evaluation and Sizing Forms for:1. Apartment Houses2. Motels3. Nursing Homes4. Coin Operated LaundryA. Service Hot Water Load OnlyThe heat generator installed to take care of the service hot water load only must meet the minimum capacity shown in the Evaluation and Sizing Forms for the particular application.B. Space Heating and Service Hot Water Loads CombinedThe factors which affect sizing for this type of installation are:1. The piping and pickup losses which are typically applied when a boiler is installed only for space heating.2. The number of hours of occurrence of temperatures anywhere near design temperatures for space heating represent an extremely low percentage of the total hours in the heating season.3. The maximum space heating requirements do not occur at the time of day when the maximum peak service demands occur.4. Service hot water heating equipment must be sized to supply the maximum rate of use for various periods of time from a few minutes to any hour or longer, and since these periods differ from day to day, and from month to month, the design capacity is significantly greater that that required for the vast majority of hours of service hot water usage.Rule-of-Thumb Estimating MethodThe factors shown provide a “rule-of-thumb” method for estimating the additional heat generating capacity required for service hot water heating on typical installations. The first is to calculate the ratio of maximum service hot water load to the gross output for space heating (including the normal allowance for piping and pickup). From Figure 2 determine the equivalent factor - this is multiplied by the service hot water load, and the product added to the gross space heating load, to determine the total heat generator capacity.EXAMPLE: 50 unit apartment, gross output required for space heating is 1,100,000 btu/h. Service hot water usage is minimal. Step 1. From Figure 1, Curve I, required for capacity for service hot water = 330,000 btu/h Step 2. The ratio of service hot water capacity to gross space heating capacity:Maximum service hot water load 333,000Gross space heating = 1,100,000 = 0.3Step 3. From Figure 2, factor = 0.2 0.2 x 330,000 = 66,000 btu/hStep 4. Size of heat generator for combined service hot water and space heating loads: 1,100,000 + 66,000 = 1,166,000 btu/hRATIOFACTOR.25.30.40.50.751.01.52.03.04.05.00.20.40.50.65.75.80.85.90.95 1.0TYPICAL MODULAR INSTALLATIONPREMIER PREMIER PREMIERPREMIER returnPREMIER SUPPLY。
流量计计算书
Sizing SheetGeneral ParametersFluid Water, processState LiquidCharacter Clean Atmospheric Pressure 1.0132 bar_aAbrasivity Not abrasive Standard EN/DIN (circular)Fluid Group (PED)Normal Fluid (Fluid group 2)Operating ConditionsFlowmeter : 72F - Prowirl (VFM)Meter Size DN15Minimum Flow0.158 m3/hMaximum Flow 4.917 m3/hMaterial (sensor) *SS CF3M / 316LProcess connection*PN 40 EN 1092-1 B1 / 1.4404/316L FlangePED category** ** :Application meets PED (Art.3.3)assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above.** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.Sizing SheetSizing and Calculated Resultstechnical documentation.Attention for Flow! Device is used in non-ideal application conditions.Tri-size SheetGeneral ParametersFluid Water, processState LiquidCharacter Clean Atmospheric Pressure 1.0132 bar_aAbrasivity Not abrasive Standard EN/DIN (circular)Fluid Group (PED)Normal Fluid (Fluid group 2)Sizing and Calculated Resultsassumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above.***For error calculation, the specified reference conditions for the calibration of the flowmeter according to ISO/IEC 17025 apply. Further information in technical documentation.。
孔板流量计计算公式
0 引言孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，在柳钢炼铁厂使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。
由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化，从而且在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。
但是流量的计算是一个复杂的过程。
炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。
（1）其中Q ——体积流量，Nm3/h；Q max——设计最大流量，Nm3/h；ΔP ——实际差压，Pa；ΔP设——设计最大差压，Pa。
其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。
所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。
在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；笔者经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。
1 孔板流量计计算公式1.1通用计算公式（2）(2)其中Q——体积流量，Nm3/h；K——系数；d——工况下节流件开孔直径，mm；ε——膨胀系数；α——流量系数；ΔP——实际差压，Pa；ρ——介质工况密度，kg/m3。
公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有（3）P ——压力，单位Pa；V ——体积，单位m3；T ——绝对温度，K；n ——物质的量；R ——气体常数。
相同( 一定) 质量的气体在温度和压力发生变化时，有：（4）P1——某种状态下气体压强，Pa；V1——某种状态下气体体积，m3；T1——某种状态下气体绝对温度，K；又： (5)(5) 代入（4）式，由于m1=m, 化简得(6)所以有：（7）（7）式代入（2）式，有：(8)P1、T1、 1 一般选择某一已知值，如标况下氮气压力P1=101.15KPa，温度T1=273K，密度1=1.25kg/m3；或者根据流量计算书，令P1= 工况压力，T1= 工况温度，1= 工况密度。
管道流量计算公式资料讲解
管道流量计算公式资料讲解蒸汽管道设计表ssccsy蒸汽管道设计表。
流量（kg/hour）管道口径Pipe Size（mm）DN＿蒸汽压力（bar）蒸汽流速（m/s）饱和蒸汽管道流量选型表（流速30米/秒）（流量：公斤/小时）压力BAR.管道口径（mm）备注：1Pa=100bar.油管的选取小样~油管的选取油管的选取。
问题：液压系统中液压泵的额定压力位6.3mpa，输出流量为40l/min，怎么确定油管规格。
压力管路为15通径，管子外径22，管子接头M27X2。
3.回油管路.1~3m/s同样根据公式计算，回油管路在17~29mm，往标准上靠的话，可以选20通径或者25通径，如果安装空间允许当然选大的好，25通径的管子外径为34，接头螺纹M42X2如果选20通径的话，管子外径28，螺纹M33X2以上说的都是国标，你也可以往美标等上靠，基本上差不多。
压缩空气管径、流量及相关晴天多云如：标准状态下流量为5430Nm3/h，换算成0.85MPa下流量为5430/8.5=639m3/h, 取流速为15m/s, 可以求得管径为123，取整为DN125的管径。
自吸泵的扬程、距离和功率的关系_百度知道李12子自吸泵的扬程、距离和功率的关系_百度知道自吸泵的扬程、距离和功率的关系悬赏分：10 - 提问时间2010-6-16 22: 58.我需要一台汽油机水泵，自吸式，要求水平运输水150米左右，垂直运输2米，请问一台扬程为32米，功率为2.8马力，流量为25吨/h的水泵能满足要求吗？管道气体流量的计算公式。
浅墨微澜管道气体流量的计算公式。
1、管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。
未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）压力：气体在载流截面处的压力，MPa; T:绝对温度，273.15 t：气体在载流截面处的实际温度2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353Q 为标况流量；关于消防设计几点问题辉煌华宇"并注明消火栓给水管道设计流速不宜超过2.5m/s，而厦门消防部门规定室外消防给水管道流速不能大于1.2m/s，笔者对此规定有不同的看法。
孔板流量计算公式
孔板流量计的测定与计算在孔板流量计的前后端测出压差后可按以下两种方法进行计算；（一）、可按公式计算出瓦斯流量。
计算公式：Q混=Kb(Δh)1/2δpδT（1）Q纯= Q混X式中：Q混——抽放的瓦斯混合量，m3/min；Q纯——抽放的瓦斯纯量，m3/min；K——实际孔板流量特性系数，计算见（2）式；b——瓦斯浓度校正系数，计算见（3）式；δp——气压校正系数，计算见（4）式；δT——温度校正系数，计算见（5）式；Δh——在孔板前后端所测之压差，mmH2O；X——混合气体中瓦斯浓度，%。
K=189.76a0mD2（2）式中：a0——标准孔板流量系数；m=（d1/D）2m——截面比；D——管道直径，米；d1——孔板直径，米；b=[1/（1－0.00446X）]1/2（3）δp=（P T/760）1/2（4）式中：P T——孔板上风端测得的绝对压力，mmHg；P T=测定当地压力（mmHg）+[该点管内正压（正）或负压（负）（mmH2O）]/13.6 760——标准大气压，mmHg；δT=293°/（273°+t°）1/2 （5）式中：t°——瓦斯管内测点温度，℃；293°——标准绝对温度，℃；四寸管路d1=49.50mmD=98.28mm则：m=0.2536查（表一）得a0=0.6327K=0.3001六寸管路d1=74.68mmD=151.20mm则：m=0.2439查（表一）得a0=0.6294K=0.6718（二）、在计算过程中为加快计算速度，可把公式中的各项数值表格化，查表得出b、δp 、δT。
瓦斯浓度校正系数b值表二；瓦斯浓度(%)0 1 2 3 4 5 6 7 8 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1.0001.0241.0481.0741.1031.1341.1681.2061.2471.2921.3441.0021.0261.0501.0771.1061.1371.1721.2101.2511.2971.0041.0281.0531.0801.1091.1411.1761.2141.2561.3021.0071.0311.0561.0821.1131.1441.1791.2201.2601.3081.0091.0321.0581.0851.1161.1481.1821.2221.2631.3131.0111.0351.0601.0881.1191.1511.1861.2251.2691.3181.0141.0381.0631.0911.1221.1541.1901.2291.2741.3241.00161.0401.0661.0951.1251.1581.1941.2341.2781.3281.0191.0431.0681.0971.1281.1621.1981.2381.2831.3341.0211.0451.0711.1001.1311.1641.2021.2431.2871.339气压校正系数δp值表三；压力(mmHg) δp压力(mmHg)δp压力(mmHg)δp压力(mmHg)δp压力(mmHg)δp150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 0.4440.4520.4580.4660.4720.4800.4880.4930.5000.5060.5130.5190.5250.5320.5380.5440.5500.5560.5620.5680.5740.5792902953003053103153203253303353403453503553603653703753803853903950.6170.6230.6290.6330.6390.6430.6490.6540.6590.6630.6690.6740.6780.6830.6890.6930.6980.7020.7070.7120.7160.7204304354404454504554604654704754804854904955005055105155205255305350.7520.7560.7610.7650.7690.7740.7780.7820.7860.7910.7940.7990.8030.8070.8110.8150.8190.8230.8270.8310.8350.8395705755805855905956006056106156206256306356406456506556606656706750.8660.8700.8740.8780.8810.8860.8890.8920.8960.9000.9030.9070.9100.9140.9180.9220.9250.9280.9320.9350.9390.9427107157207257307357407457507557607657707757807857907958008058108150.9670.9700.9730.9770.9800.9840.9870.9900.9930.9971.0001.0031.0061.0091.0131.0161.0191.0231.0261.0291.0311.034260 265 270 275 280 285 0.5850.5900.5960.6010.6070.6124004054104154204250.7250.7290.7340.7390.7430.7485405455505555605650.8430.8470.8500.8540,8580.8626806856906957007050.9460.9490.9530.9560.9600.9638208258308358408451.0371.0401.0431.0471.0501.053温度校正系数δT值表四；温度℃0 1 2 3 4 5 6 7 8 940 30 20 10 0 -0 -10 -20 -30 -40 0．9680．9831．0001．0171．0351．0351．0561．0761．0981．1220．9660．9820．9981．0161．0341．0371．0581．0781．0991．1230．9640．9800．9971．0141．0331．0391．0591．0801．1031．1260．9630．9790．9951．0121．0321．0411．0611．0831．1051．1290．9610．9770．9931．0101．0291．0431．0631．0851．1081．1310．9600．9750．9921．0081．0271．0451．0661．0861．1091．1330．9580．9740．9901．0071．0251．0471．0681．0891．1151．1390．9570．9720．9881．0051．0231．0491．0701．0911．1151．1390．9550．9710．9871．0031．0211．0521．0721．0941．1171．1410．9540．9690．9851．0011．0191．0541．0741．0951．1191．143例题：某钻场瓦斯支管路D=25.4mm，孔板直径d1=12.7mm，在井下实测，测得压差为30mmH2O，瓦斯浓度30%，测得大气压力 1.01×105pa，管内负压0.07Mpa,瓦斯管内温度为20℃，求瓦斯流量？解：由公式Q混=K*b*(Δh)1/2*δp*δT求K值m=(d1/D)1/2=(12.7/25.4) 1/2=0.25查表一得：a0=0.6417 K=0.0190b值查表二得：b=1.074求δp值P T=1.01*105/(9.8*13.6)-0.07*106/(9.8*13.6)=232.6mmHg求δp查表三得：δp=0.556求δT查表四得：δT=0.983则Q混=0.019*1.074*301/2*0.556*0.983=0.061m3/minQ纯= Q混*X=0.061*30%=0.0183 m3/min（举例）YD-2型孔板流量计的应用与计算孔板流量计用以测定瓦斯管路中的瓦斯流量（如下图）。
孔板流量计理论流量计算公式
孔板流量计理论流量计算公式Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020如果你没有计算书，你只需要向制造厂提供下列数据：管道（法兰）尺寸，管道（法兰）材质，介质，流体的最大和常用流量，温度，压力和你现有的孔板外圆尺寸，生产厂会根据你的数据重新计算，然后你根据计算书重新调整你的差压变送器和流量积算仪引用孔板流量计理论流量计算公式2009-05-10 17:11:29|?分类： |?标签： |字号大中小订阅?引用的（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
硝铵液体流量计计算公式
硝铵液体流量计计算公式流量计是一种用来测量流体流动速度和流量的仪器。
在化工、石油、冶金、电力等行业中，流量计被广泛应用于流体测量和控制中。
其中，硝铵液体流量计是一种特殊的流量计，用于测量硝铵液体的流量。
硝铵液体是一种常用的化工原料，其流量的准确测量对生产过程和产品质量具有重要意义。
硝铵液体流量计的计算公式是流量计设计和使用中的关键参数，它能够帮助工程师和操作人员准确地计算出硝铵液体的流量，从而保证生产过程的稳定和产品质量的可控。
本文将介绍硝铵液体流量计的计算公式及其应用。
硝铵液体流量计的计算公式通常包括以下几个参数：流速、管道直径、流体密度和流体粘度。
根据这些参数，可以通过以下公式计算出硝铵液体的流量：Q = A v。
其中，Q表示流量，单位为立方米/小时；A表示管道横截面积，单位为平方米；v表示流速，单位为米/秒。
管道横截面积A可以通过以下公式计算：A = π (D/2)^2。
其中，D表示管道直径，单位为米；π为圆周率，取3.14。
流速v可以通过以下公式计算：v = Q / A。
流体密度和流体粘度是硝铵液体的物理性质，它们通常由硝铵液体的生产厂家提供。
流体密度的单位为千克/立方米，流体粘度的单位为牛顿/米^2。
根据以上计算公式，可以得出硝铵液体流量计的流量。
在实际应用中，工程师和操作人员需要根据生产现场的实际情况，选择合适的流量计型号和参数，以确保流量计的准确性和稳定性。
硝铵液体流量计的计算公式在化工生产中具有重要意义。
通过准确计算硝铵液体的流量，可以帮助生产企业控制生产过程，提高产品质量，降低生产成本。
因此，工程师和操作人员需要深入了解硝铵液体流量计的计算原理和方法，以确保流量计的准确性和可靠性。
除了硝铵液体流量计的计算公式，工程师和操作人员还需要了解流量计的安装、调试和维护方法。
流量计的正确安装和调试对于流量计的准确性和稳定性至关重要。
同时，定期的维护和保养也能够延长流量计的使用寿命，确保其长期稳定运行。
压差流量计计算公式
（）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量地平方成正比.在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛地应用.孔板流量计理论流量计算公式为：式中，为工况下地体积流量，；为流出系数，无量钢；β，无量钢；为工况下孔板内径，；为工况下上游管道内径，；ε为可膨胀系数，无量钢；Δ为孔板前后地差压值，；ρ为工况下流体地密度，.对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量地实用计算公式为：式中，为标准状态下天然气体积流量，；为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式×；为流出系数；为渐近速度系数；为工况下孔板内径，；为相对密度系数，ε为可膨胀系数；为超压缩因子；为流动湿度系数；为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，；Δ为气流流经孔板时产生地差压，. 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高地场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等.流量计算器.（）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理地一类流量计.工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器地磁阻值，检测线圈中地磁通随之发生周期性变化，产生周期性地电脉冲信号.在一定地流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体地体积流量成正比.涡轮流量计地理论流量方程为：式中为涡轮转速；为体积流量；为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关地参数；为与涡轮顶隙、流体流速分布有关地系数；为与摩擦力矩有关地系数. ②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则地交替排列地旋涡涡街.在一定地流量（雷诺数）范围内，旋涡地分离频率与流经涡街流量传感器处流体地体积流量成正比.涡街流量计地理论流量方程为：式中，为工况下地体积流量，；为表体通径，；为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比；为旋涡发生体迎流面宽度，；为旋涡地发生频率，；为斯特劳哈尔数，无量纲. ③旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成地起旋器后，流体被强迫围绕中心线强烈地旋转形成旋涡轮，通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动.在一定地流量（雷诺数）范围内，旋涡流地进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体地体积流量成正比.旋进旋涡流量计地理论流量方程为：式中，为工况下地体积流量，；为旋涡频率，；为流量计仪表系数，(为脉冲数). ④时差式超声波流量计：当超声波穿过流动地流体时，在同一传播距离内，其沿顺流方向和沿逆流方向地传播速度则不同.在较宽地流量（雷诺数）范围内，该时差与被测流体在管道中地体积流量（平均流速）成正比.超声波流量计地流量方程式为：式中，为工况下地体积流量，；为流体通过超声换能器皿、之间传播途径上地声道长度，；为超声波在换能器、之间传播途径上地声道长度，；为传播途径上地轴向分量，；为超声波顺流传播地时间，；为超声波逆流传播地时间，.速度式气体流量计一般由流量传感器和显示仪组成，对温度和压力变化地场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量积算仪（温压补偿）或流量计算机（温压及压缩因子补偿）；对准确度要求更高地场合（如贸易天然气），则另配置流量计算器在线色谱仪连续分析混合气体地组分或物性值计算压缩因子、密度、发热量等. （）容积式流量计容积式流量计流量怎么计算，在容积式流量计地内部，有一构成固定地大空间和一组将该空间分割成若干个已知容积地小空间地旋转体，如腰轮、皮膜、转筒、刮板、椭圆齿轮、活塞、螺杆等.旋转体在流体压差地作用下连续转动，不断地将流体从已知容积地小空间中排出.流量计算机根据一定时间内旋转体转动地次数，即可求出流体流过流量计数器地体积量.容积式流量计地理论流量计算公式：式中，为工况下地体积流量，；为旋转体地流速，周；为旋转体每转一周所排流体地体积，周.浮子流量计.浮子流量计在中型和小型实验装置上使用很广泛，这是因为浮子式流量计简单、直观、价格低廉，适合作一般指示.浮子流量计有玻璃锥管型和金属锥管型两大类，玻璃锥管型地不足之处是耐压不高和玻璃锥管易碎，另外，流体温度压力对示值影响大.一般可根据流体实际温度和压力按式（）进行人工换算.式中由于引入р,在被测气体不为空气时，也可利用该公式进行换算. ()式中――实际体积流量，；――仪表示值，；ρ――被测气体在标准状态下地密度，；ρ――空气在标准状态下地密度，；、――气体在标准状态下地绝对温度、绝对压力；、――气体在工作状态下地绝对温度、绝对压力. （）湿空气干部分流量测量问题①湿空气干部分流量测量地必要性.在化工生产地氧化反应过程中，一般是将空气送入反应器，而真正参与反应地仅仅是空气中地氧，由于空气中地氮和氧保持恒定比例，所以测量得到进入反应器地氮氧混合物流量，也就可以计算出氧地流量.但是压缩机和鼓风机从大气中吸入地空气除了氮氧成分之外（微量成分忽略不计），总是包含一定数量地水蒸汽，而且水蒸气地饱和含量是随着其温度地变化而变化地.为了将氧化反应控制在理想状态，须对进入反应器地氮氧混合气流进行精确测量，也即将进入反应器地空气中地水蒸气予以扣除，得到湿空气地干部分流量，这是湿气体中需要测量干部分流量地一个典型例子. ②湿空气密度地求取.湿空气由其干部分和所含地水蒸气两部分组成.标准状态下湿气体地密度可用式（）可进行流量地计算.ррр ()式中? р――湿空气在标准状态下（℃）地密度，；р――湿空气在标准状态下干部分地密度，；р――湿空气在标准状态下湿部分地密度，；工作状态下湿空气地密度可按式（）计算.ρρρ ()р――湿空气在工作状态下地密度，；ρ――湿空气在工作状态下干部分地密度，;ρ――湿空气在工作状态下湿部分地密度，；ρ和ρ分别按式（）和式（）计算.ρ＝ρ()ρ()式中――工作状态下湿气体相对湿度，～％；————工作状态下饱和水蒸气压力；ρ————工作状态下水蒸汽密度，；ρ————工作状态下饱和水蒸汽密度，；其余符号意义同式（）. ③不同原理流量计测量湿空气干部分流量时地计算公式 .频率输出地涡街流量计.频率输出地涡街流量计用来测量湿空气流量时，其输出地每一个脉冲信号都代表湿空气在工作状态下地一个确定地体积值.这时，要计算湿空气中地干部分，只需在从工作状态下地体积流量换算到标准状态（℃）下体积流量时，从总压中扣除水蒸气压力，如式（）所示. () 式中——湿空气干部分体积流量，；——湿空气工作状态下体积流量，；——涡街流量计输出频率，(·)；——工作状态下流量系数，. .模拟输出地涡街流量计.模拟输出地涡街流量计用来测量湿空气地干部分流量时，只有工作状态（、、、）与设计状态（、、、）一致时，无需补偿就能得到准确结果.如果有一个或一个以上? 不一致，可用式（）进行补偿. () 式中———涡街流量计模拟输出，％；————流量测量上限，；————设计状态湿空气绝压(); ——设计状态湿空气相对湿度；————设计状态湿空气中饱和水蒸气压力，与单位一致；————设计状态湿空气温度，；————设计状态湿空气压缩系数. .差压式流量计.用差压式流量计测量湿空气地干部分流量要进行两方面地计算个是工况变化引起地工作状态下湿气体密度地变化对测量结果地影响，另一个是扣除湿空气中地水蒸气并换算到标准状态下地体积流量.将式（）和式（）代入式（）得ρ () 式中，符号意义同式（）～式（）. 湿空气地干部分流量可用式（）计算′ () 式中′——湿空气地干部分流量实际值，；————湿空气地干部分流量计算值；其余符号意义同式（）其中р由式（）计算得到.。
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委托单位：明水【明水-3】
流体名称：水；质量流量：Qm,[ kg/ h]
节流元件：BYW-S/7-69型标准长径喷嘴；节流元件材料：1Cr18Ni9Ti
管道外径/内径：89/69；管道材料：20#
代号说明：—（scale ,max or any）刻度值（最大值或任意值）；nor正常值；min最小值；流体序号fluid=1-7；差压元件型式序号type=1-60；/// D20、Dt、d20、dt等[mm]；P1、P[kPa @]正常操作、实际操作绝对压力；t1、t [0C]正常操作、实际操作温度；/// a1、a2管材和节流元件线膨胀系数[*10-6/0C]；u1工况动力粘度[Pa*S*10-6]；ReD雷诺数；C流出系数；/// B直径比；dt、d20喉径；d20nz、dtnz环形喉部的内锥、V锥、内陀螺或内置园盘直径；/// v管道流速[ m/s]；DP差压[kPa]；Dw压力损失[kPa]；Dwi要求压降[kPa]；///r1液体密度[kg/m3]；Qm液体质量流量[kg/ h]；Qv1液体体积流量[m3/ h]；/// ak辅助计算系数；Kc测量系数；///K01仪表常数；H园缺高度；n迭代次数；er运算相对误差。L节流元件长度；L0另加标准喷嘴保护圈长度
液体通常无需带温压自动补偿，其流量计算数学模型为：Qm=K01* (DP)0.5
例值一:刻度流量时差压=DP，[kPa]，则流量刻度值=Qm，[kg/h]。例值二:正常流量时差压=DPnor，[kPa]，则流量正常值=Qmnor，[kg/h]。
差压变送器调至0～40 kPa（4~20mA）；
[说明1]将已知各项代入验算：qm1 =（π/ 4）*（Dt/ 1000）2* (2 *r1*DP*1000)0.5*E*C/(B-4-1)0.5（合格）。
*输入：D20=60，Fluid=6，DP=10，P1=11500，t1=215，a1=12.78，a2=17.2，u1=126，r1=854.42，Qm=13000，Qmnor=2.09*3600，Qmmin=1.32*3600，Type=7
*输出：Dt=60.14953，DP=10.00000，DPnor=3.349738，DPmin=1.336184，E=1.000000，C=0.988365，B=0.544983，dt=32.78045，d20=32.67087，K01=4110.961，K21=44.47415，Dw=5.457738，Dwnor=1.828199，Dwmin=0.729254，ReD=606664，ReDnor=351118.4，ReDmin=221759.0，v=1.487357，vnor=0.860836，vmin=0.543686，qm1=3.611111，qm1nor=2.090000，qm1min=1.320000，n=2，L=49.60252，er=0.00001
qm1nor=20.83000，qm1min=8.330000，n=2，L=108.5232，er=0.00001
【说明】(1) Qm / [kg/h], Qmnor / [kg/h], Qmmin / [kg/h]的数值，见输入值；
(2) K01/-，DP/kPa，Dpnor /kPa，Dpmin /kPa的数值，见输出值。
差压变送器调至0～10 kPa（4~20mA）；
[说明1]将已知各项代入验算：qm1 =（π/ 4）*（Dt/ 1000）2* (2 *r1*DP*1000)0.5*E*C/(B-4-1)0.5（合格）。
[说明2]液体差压信号取压管安装：①差压信号取压管应在输送液体的垂直管侧面或水平管侧面偏下450范围内接出【均速管用于测量水平管液体流量应在水平管横截面侧面偏下约5o园心角处接出】。②取压管应垂直安装或敷设成坡度不小于1：10，以利于排净取压管液体中的空气,消除残留空气对测量准确度的影响。③差压变送器最好安装在节流装置的下方，否则需在取压管的最高点加装集气器（DN40，长300mm，顶部加装排气阀）。取压管先接至集气器下部，然后从收集器侧面（距底部40mm）接至差压变送器；④当测量脏污液体流量而压力变送器安装在节流装置下方时，需在取压管的最低点加装沉降器（DN40，长300mm，底部加放水阀和丝堵）；取压管先接至沉降器顶部，然后从沉降器侧面上部接至差压变送器。⑤流量计投入运行前，必须仔细将取压管内的空气彻底排净。
[说明3]原差压变送器上限值为DP（a），流量显示值为Qa，如流量认定值为Qb，只需将差压变送器上限值改为DP（b）= DP（a）*（Qa / Qb）2，其它不变，即可将流量显示值调整为Qb。
[说明4]上游(单个90弯)直管长不少于16 D（至少8 D）；下游直管长不少于6 D（至少3 D）
西安航联测控设备有限公司设计江寿南校对翟月华审核史百成日期2010/11/16
西安航联测控设备有限公司差压元件计算书(HL1012-208)
委托单位：明水【明水-1】
流体名称：水；质量流量：Qm,[ kg/ h]
节流元件：BYW-S/7-140型标准长径喷嘴；节流元件材料：1Cr18Ni9Ti
管道外径/内径：168/140；管道材料：20#
代号说明：—（scale ,max or any）刻度值（最大值或任意值）；nor正常值；min最小值；流体序号fluid=1-7；差压元件型式序号type=1-60；/// D20、Dt、d20、dt等[mm]；P1、P[kPa @]正常操作、实际操作绝对压力；t1、t [0C]正常操作、实际操作温度；/// a1、a2管材和节流元件线膨胀系数[*10-6/0C]；u1工况动力粘度[Pa*S*10-6]；ReD雷诺数；C流出系数；/// B直径比；dt、d20喉径；d20nz、dtnz环形喉部的内锥、V锥、内陀螺或内置园盘直径；/// v管道流速[ m/s]；DP差压[kPa]；Dw压力损失[kPa]；Dwi要求压降[kPa]；///r1液体密度[kg/m3]；Qm液体质量流量[kg/ h]；Qv1液体体积流量[m3/ h]；/// ak辅助计算系数；Kc测量系数；///K01仪表常数；H园缺高度；n迭代次数；er运算相对误差。L节流元件长度；L0另加标准喷嘴保护圈长度
*输入：D20=69，Fluid=6，DP=60，P1=11000+100=11100，t1=215，a1=12.78，a2=17.2，u1=126，r1=854.20，Qm=76000，Qmnor=10.4*3600，Qmmin=7.3*3600，Type=7
*输出：Dt=69.17195，DP=60.00000，DPnor=14.56115，DPmin=7.174222，E=1.000000，C=0.992072，B=0.698671，dt=48.32841，d20=48.16686，K01=9811.558，K21=43.33937，Dw=20.79805，Dwnor=5.047393，Dwmin=2.486831，ReD=3084044.，ReDnor=1519298，ReDmin=1066430.，v=6.576602，vnor=3.239842，vmin=2.27412，qm1=21.11111，
液体通常无需带温压自动补偿，其流量计算数学模型为：Qm=K01* (DP)0.5
【说明】(1) Qm / [kg/h], Qmnor / [kg/h], Qmmin / [kg/h]的数值，见输入值；
(2) K01/-，DP/kPa，Dpnor /kPa，Dpmin /kPa的数值，见输出值。
液体通常无需带温压自动补偿，其流量计算数学模型为：Qm=K01* (DP)0.5
例值一:刻度流量时差压=DP，[kPa]，则流量刻度值=Qm，[kg/h]。例值二:正常流量时差压=DPnor，[kPa]，则流量正常值=Qmnor，[kg/h]。
qm1nor=10.40000，qm1min=7.300000，n=2，L=63.40012，er=0.00001
【说明】(1) Qm / [kg/h], Qmnor / [kg/h], Qmmin / [kg/h]的数值，见输入值；
(2) K01/-，DP/kPa，Dpnor /kPa，Dpmin /kPa的数值，见输出值。
[说明2]液体差压信号取压管安装：①差压信号取压管应在输送液体的垂直管侧面或水平管侧面偏下450范围内接出【均速管用于测量水平管液体流量应在水平管横截面侧面偏下约5o园心角处接出】。②取压管应垂直安装或敷设成坡度不小于1：10，以利于排净取压管液体中的空气,消除残留空气对测量准确度的影响。③差压变送器最好安装在节流装置的下方，否则需在取压管的最高点加装集气器（DN40，长300mm，顶部加装排气阀）。取压管先接至集气器下部，然后从收集器侧面（距底部40mm）接至差压变送器；④当测量脏污液体流量而压力变送器安装在节流装置下方时，需在取压管的最低点加装沉降器（DN40，长300mm，底部加放水阀和丝堵）；取压管先接至沉降器顶部，然后从沉降器侧面上部接至差压变送器。⑤流量计投入运行前，必须仔细将取压管内的空气彻底排净。
[说明3]原差压变送器上限值为DP（a），流量显示值为Qa，如流量认定值为Qb，只需将差压变送器上限值改为DP（b）= DP（a）*（Qa / Qb）2，其它不变，即可将流量显示值调整为Qb。
[说明4]上游(单个90弯)直管长不少于14 D（至少7 D）；下游直管长不少于6 D（至少3 D）
西安航联测控设备有限公司设计江寿南校对翟月华审核史百成日期2010/12/16
西安航联测控设备有限公司差压元件计算书(HL1011-209)
委托单位：明水【明水-2】
流体名称：水；质量流量：Qm,[ kg/ h]
节流元件：BYW-S/7-60型标准长径喷嘴；节流元件材料：1Cr18Ni9Ti
管道外径/内径：76/60；管道材料：20#
代号说明：—（scale ,max or any）刻度值（最大值或任意值）；nor正常值；min最小值；流体序号fluid=1-7；差压元件型式序号type=1-60；/// D20、Dt、d20、dt等[mm]；P1、P[kPa @]正常操作、实际操作绝对压力；t1、t [0C]正常操作、实际操作温度；/// a1、a2管材和节流元件线膨胀系数[*10-6/0C]；u1工况动力粘度[Pa*S*10-6]；ReD雷诺数；C流出系数；/// B直径比；dt、d20喉径；d20nz、dtnz环形喉部的内锥、V锥、内陀螺或内置园盘直径；/// v管道流速[ m/s]；DP差压[kPa]；Dw压力损失[kPa]；Dwi要求压降[kPa]；///r1液体密度[kg/m3]；Qm液体质量流量[kg/ h]；Qv1液体体积流量[m3/ h]；/// ak辅助计算系数；Kc测量系数；///K01仪表常数；H园缺高度；n迭代次数；er运算相对误差。L节流元件长度；L0另加标准喷嘴保护圈长度