钢筋绑扎安全技术交底钢筋工作业
钢筋绑扎安全技术交底
13、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，心里慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，内骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位，两人应互相配合，落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育，考核合格方可上岗作业；特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底，严格按方案施工；
3、每日进场作业前必须接受班前教育；
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装：
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋套堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落；2、物体打击；3、触电；4、防滑；5、雷击；6、火灾；7、施工机具操作伤害；8、起重及机械伤害；9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，马道上不准堆料，禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设操作架，柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时，必须使用合格跳板，固定在可靠的支撑架上，并绑好安全带，同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
构造钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋绑扎作业的安全进行，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋绑扎的施工人员，包括钢筋工、电工、焊工等相关专业人员。
三、交底内容1. 进入现场安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用具，如安全带、防护眼镜等。
- 穿着符合规定的防护鞋，禁止穿硬底鞋或拖鞋。
- 注意个人卫生，避免污染工作区域。
2. 作业人员资格- 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等不适于高空作业的疾病。
- 作业人员必须经过专业培训，取得有效上岗证，方可独立操作。
- 学徒必须在师傅的指导下进行操作。
3. 作业环境安全- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
- 高处作业时，必须搭设牢固的脚手架，确保作业人员有安全的立足点。
- 在临边洞口、斜屋面等危险区域作业时，应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。
4. 操作规程- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。
- 绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。
- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
5. 工具与设备安全- 作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。
- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6. 应急处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告相关部门。
- 配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、消防器材等。
四、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期为一年。
五、接受交底接受交底班组或员工应在交底记录上签名，表示已了解并同意遵守本安全技术交底。
钢筋制作绑扎技术交底
钢筋制作绑扎技术交底People need independence to be free. October 2, 2022钢筋制作绑扎技术交底一、施工准备：1、认真仔细的看图纸,及时查看图纸会审和设计变更;发现问题及时的和总包单位勾通;2、钢筋翻样人员翻样时,在按图施工的同时,也要结合与11G101-1--3、12G901-1/3、13G101-11图集等最新的验收规范进行下料;3、人员要求焊工做到持证上岗,辅助人员也要经过相应的培训后方可上岗;4、进场钢筋按规格分类堆放整齐,堆放在高于地面不小于200mm支撑架上,并根据规格、长度及成品状态挂好标识牌;5、机械要求弯曲机、切断机、手摇板子、螺纹套丝机、调直机、电焊机等;6、作业条件要求1钢筋加工场地平整、硬化；操作平台稳定、牢固；安全设施齐全；水电配置到位;2焊接时,施焊场地要求必要的防风、雨、雪设施；夜间作业有良好的照明设备;二、钢筋技术要求：1、本工程结构类型为剪力墙结构,抗震等级为四级2、钢筋的连接采用绑扎、机械连接、电渣压力焊连接;其中柱和剪力墙筋直径>16采用机械连接,接头应符合一级接头性能；墙、柱钢筋直径12、14、16的采用电渣压力焊,梁筋采用机械连接、绑扎搭接；钢筋接头率要求≤25%,柱、墙钢筋接头率要求≤50%;3、箍筋弯后平直部分长度：不得小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值;4、拉筋两端弯钩的弯折角度均不得小于135°,弯折后平直部分长度不得小于拉筋直径的10倍;钢筋锚固及搭接长度见下表;5、基础钢筋保护层为40mm,基础外墙保护层为25mm,厨房、卫生间、屋面梁、柱25mm,板、墙20mm,其余部位梁、柱20mm,板、墙15mm;6、基础部分:基础梁与筏板钢筋排布详见13G101-11 P6-17,梁宽度范围内平行于梁受力筋方向的筏板筋不设,筏板筋伸入梁内满足筏板钢筋锚固长度,与基础梁平行的筏板筋第一根位置为,离梁两边1/2板筋间距且≤75mm,基础梁底部贯通钢筋接头位置位于跨中1/3净跨长度范围内,顶部贯通钢筋接头位置距柱根1/4净跨长度范围内；基础梁及楼层挑梁箍筋弯钩在底部交叉错开,垂直相交的梁有一向的梁箍筋全长布置,另一方向的起步箍筋离梁边50mm,基础梁弯锚长度无基础外伸时上下各弯锚15d,有外伸时上下各弯锚12d筏板筋封边上下各弯锚12d,绑扎筏板筋时,东西向在外侧,南北向在内侧,基础梁侧面构造筋搭接及锚固均为15d,受扭钢筋搭接长度为Ll,锚固长度为La,锚固方式同梁上部钢筋,梁侧拉筋除注明外均为8mm,间距为箍筋间距的2倍;剪力墙竖向分布筋第一根位置为,从构件钢筋算起一个竖向分布筋间距,不符合整根模数时,在末端第二根调整;基础挡土墙竖向分布筋在外,水平分布筋在内,并用拉筋连接,楼层剪力墙水平筋在外,竖向分布筋在内,剪力墙插入基础筏板内的直段长度≥LaE时,底部弯锚6d柱为6d且≥150,当基础高度≤LaE时,伸入基础直段长度≥0.6LaE,底部弯锚15d,柱或剪力墙在基础梁范围内箍筋或水平分布筋不少于两道,且间距≤500,基础梁顶部以下100mm,以上50mm各设一道箍筋或水平分布筋;主楼与车库相连处,车库底板筋伸入主楼筏板内一个锚固长度,车库与主楼错错台处详见各主楼错台详图;地下室二层外墙筋不允许留接头; 钢筋直螺纹连接外露丝不得超过2丝,筏板马凳水平筋为直径≥14,竖筋≥16,竖筋间距1m,马凳间距1-1.5m;7、剪力墙部分：地下室外墙水平筋在转角处连接详见13G101-11,P3-10,地下室外墙水平筋构造及竖筋构造详见11G101-1,P77,楼层剪力墙水平筋详见11G101-1,P68转角墙三做法,及P69,边缘构件纵向钢筋连接构造详见11G101-1,P73；剪力墙楼板及屋面板钢筋排布构造详见12G901-1,P3-9；层高范围最下一排水平筋距底部板顶50mm,最上一排距顶部板顶不大于100mm,最下一排拉筋位于底部板顶以上第二排水平分布筋位置处,最上一排拉筋位于层顶部板底梁底以下第一排水平分布筋位置处,墙身宽度范围由距边缘构件边第一排墙身竖向分布筋开始设置,位于构件范围内也应设置拉筋,拉筋梅花设置；连梁、暗梁、边框梁构造详见12G901-1,P3-12---20;8、框架柱部分：本工程嵌固部位在基础顶部,基础梁顶至地下二层顶接头位置应不小于1/3柱净高,二层以上接头位置应不小于1/6柱净高,且不小于500,柱上下两端箍筋应加密,加密区长度底层柱根不小于1/3柱净高,以上不小于1/6柱净高,且不小于500,边柱和角柱柱顶详见11G101-1,P59,B、C图中柱及变截面详见11G101-1,P60,A、B、D图;9、框架梁部分：梁接头位置上部钢筋位于跨中1/3净跨内,下部钢筋位于支座1/3处,屋面梁及楼面梁节点详见11G101-1,P79-80,挑梁钢筋构造详见11G101-1,P89,梁箍筋加密长度为1.5倍梁高,且≥500,非框梁节点详见11G101-1,P86,井字梁详见11G101-1,P91,,附加吊筋、箍筋详见11G101-1,P87;10、板筋部分：构造详见11G101-1,P92,接头位置上部钢筋在跨中1/2净跨内,下部钢筋宜设置在支座1/4净跨内,第一根钢筋距梁边1/2板筋间距,伸入梁内5d且到梁中线,上部钢筋伸入梁角筋内侧,下弯15d, 三、施工工艺1基础筏板绑扎：绑扎前根据图纸及料单,比对钢筋型号、尺寸、位置,；根据尺寸用石笔或油漆画出钢筋间距,先绑集水坑及电梯基坑,铺设筏板长向钢筋,绑扎长向的基础梁筋,机械连接丝头两人配合用专用扳手拧紧,再铺短向筏板筋,绑扎时将底部封边筋弯钩朝正上,两端绑扎第一道钢筋,中间在适当位置也绑扎一道,拉施工线将钢筋调直后进行依次绑扎,不得漏绑,绑扎完后再次绑扎短向的基础梁；根据筏板厚度,现场焊接南北向钢筋马凳,依次铺设顶部钢筋,拉施工线绑扎筏板顶部筋;2框架柱及剪力墙绑扎：用线坠根据位置先在筏板顶部筋上临时固定一箍筋,两人配合绑扎钢筋,绑扎时一定要看准底部位置;画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用石笔划箍筋间距线,第一道箍筋位置为砼面上5公分,按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎;箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎;箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固; 每层浇筑顶板砼之前在顶板上口30-50公分处加锁口箍筋将伸筋出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确;3梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋；放主次梁的上部筋；隔一段间距将上部筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距进行绑扎;次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,当梁一端支撑在柱上,另一端支撑在梁上,支撑于柱的一端按框架梁的构造要求,支撑于梁的一端按普通梁的构造要求,主次梁交接处主梁上筋保护层厚度为25+次梁上筋直径;3、梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,采用渐变箍筋,渐变长度为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位;4、在主、次梁受力筋下垫垫块,保证保护层的厚度;受力筋为双排时,用ф25短钢筋垫在两层钢筋之间;4板钢筋绑扎1、清理模板上面的杂物,先绑梁钢筋,再摆放板钢筋;用石笔在模板上画好主筋,分布筋间距线;2、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋;先绑扎四周,中间拉施工线调直后绑扎,绑扎板筋用顺扣或八字扣,单向板除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎;3、板两层钢筋之间加钢筋通长马凳,以确保上部钢筋的位置,马凳的位置一般放在距墙内皮300mm,其余间距400mm,盖筋每个交点必须绑扎;4、根据房间的环境类别,板及梁底层钢筋下面垫砂浆垫块,保证每平方不少于5块;四、钢筋注意事项：1、各种构件位置一定要准确,特别是基础部分,此部位钢筋特别密,操作有难度;2、基础筏板及楼层板筋必须拉线找直,梁、柱、剪力墙箍筋或水平筋间距必须划线绑扎,间距一致;3、3、钢筋翻样时要注意梁侧面构造筋与受扭钢筋锚固与搭接的区别,柱及墙在基础内底部弯锚的长度的区别;4、基础梁与框架梁上下钢筋搭接位置的区别;5、地下室外墙与楼层剪力墙水平筋竖向筋位置的区别;6、区分同圆设计与人防设计钢筋保护层的钢筋：同圆为最外层钢筋,人防为纵向受力钢筋;五、质量要求1.箍筋.横筋间距允许偏差±20.2.受力钢筋间距允许偏差±10. 排距允许偏差±5.3.保护层允许偏差：基础.±10. 柱.梁. ±5. 板.±34、电渣压力焊当钢筋直径≤25时,四周焊包凸出钢筋表面高度不得小于4mm,要对肋,电渣压力焊接头处的弯折角度不大于2°,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于1mm;六、成品保护1、做好加工机械的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完成后要清除机械周边的杂物,进行整机清洁保养;2、加工成型的钢筋必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,码放整齐,做好标识;3、非急用的钢筋要堆放在库棚内,库棚要严密不漏雨,地面保持干燥,钢筋用木方垫起;4、钢筋绑好后,用木板铺设马道,不准直接在上面踩踏行走;浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性;5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板;6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋;7、不得随意去掉水泥垫块及马凳;七、安全、文明、环保措施1、安全文明措施1严格执行机械的操作规程,要求钢筋加工人机固定,操作人员参加培训,持证上岗,非本机械操作人员不得擅自使用机械;2钢筋长料运输时要注意安全,慢转身,以免磕碰他人;3在机械运转过程中,严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物;4钢筋断料时,在机械未达到正常运转时不得断料,切料时必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刃口迅速送入;切短料时,手与切刀要保持200mm以上距离,如手握端小于40cm时,要用套管或夹具将钢筋短头夹牢或压住;5钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩,不得用裸线作为导线; 6严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施;钢筋场内设置明显的施工现场标牌; 7钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设,夜间要有照明灯;8钢筋场、加工棚内要保持整洁,随时将钢筋的下脚料集中放置;9减少加工棚内的机械噪声和机械振动,钢筋运输、放料轻拿轻放;2、环保措施1现场加工的人员必须将废料分类摆放整齐,严禁废料随意摆放;2绑扎丝严禁随意丢放,扎丝头及时进行清理;3现场钢筋原材堆放必须分类,作好标识；钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放;4钢筋加工严禁随意乱扔乱放,加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放,以便允分利用;5钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理,切割机前加设挡板,防止产生火星引起火灾;6维修机械所用机油、润滑剂需存放于仓库,更换下的废件要及时回收;7加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工以及连接作业要防止不必要的噪声产生,最大限度减少施工噪声污染;技术负责人：交底人: 接底人：。
绑扎钢筋工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 分部分项工程：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工班组：____________________二、安全技术交底内容1. 进入施工现场基本要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。
- 作业人员应身体健康，无心脏病、高血压等不宜从事高空作业的疾病。
- 学徒工必须在师傅的指导下进行作业。
2. 作业前的准备- 作业前应检查施工现场环境，确保无安全隐患。
- 检查施工设备、工具、材料等是否完好，如有损坏或不符合要求，应及时更换或修复。
- 断料、配料、弯料等工作应在指定区域进行，不得在绑扎现场进行。
3. 操作过程中的安全注意事项- 操作时应保持操作空间宽敞，避免与周围物体发生碰撞。
- 搬运钢筋时，注意地面平整，防止滑倒。
- 在高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系扣正确。
- 钢筋绑扎过程中，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在模板上操作。
4. 起重作业安全- 起重作业应由专业人员进行指挥，非专业人员不得操作。
- 起重时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
5. 电气安全- 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
6. 雷雨天气安全- 雷雨天气时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
7. 其他安全事项- 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
- 单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
安全技术交底(二衬)
安全技术交底施工单位:单位工程隧道工程施工分（部）项工程隧道交底内容隧道二衬施工接受交底班组隧道机组安全技术交底1、隧道钢筋绑扎（钢筋工）1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4）人工断料，工具必须牢固。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。
6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架。
8）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
2、混凝土工程（砼浇筑工）1）设备安装应符合规范要求，电力系统必须符合用电安全规程，接地良好，漏电保护可靠。
2）严格按照混凝土搅拌操作规程要求，对设备安装调试，场地应符合规范要求。
3）各类材料标示清晰，防止材料混合标示不清，造船质量事故。
4）混凝土浇筑过程中，浇筑时应均匀进料，防止单边进料，造成模具变形。
5）振动棒的电源应采用电缆，同时应有漏电保护装置，严禁拖拽电缆，严禁电缆放置水中。
6）下料的串通和料斗应连接牢固，料斗应设置拦挡板，防止混凝土散落，以免伤害作业人员。
施工单位:7）浇筑2m以上的框架、过梁等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆卸。
为了避免平台模板突然整块塌落伤人,单位工程隧道工程施工分（部）项工程隧道交底内容隧道二衬施工接受交底班组隧道机组必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。
安全技术交底钢筋工模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，对钢筋工进行安全教育和培训。
二、交底内容1. 施工现场安全常识（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品。
（2）严格遵守安全生产六大纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）遵守施工现场规章制度，听从指挥，不得擅自离岗。
2. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工前，必须对钢筋进行检查，确保无锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）钢筋加工场地应平整，工作台稳固，照明设施齐全。
（3）钢筋加工过程中，严禁钢筋碰撞电线、电缆等，防止触电事故。
（4）钢筋绑扎时，必须按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
3. 钢筋骨架与模板安装（1）钢筋骨架安装前，必须对骨架进行检查，确保无变形、扭曲等现象。
（2）模板安装前，必须对模板进行检查，确保无破损、变形等缺陷。
（3）模板安装过程中，严禁模板碰撞钢筋、电线等，防止事故发生。
（4）模板安装完成后，必须进行验收，确保模板稳固、无漏浆。
4. 起重与吊装（1）起吊钢筋时，必须使用专用吊具，严禁使用钢筋直接吊装。
（2）起吊过程中，下方严禁站人，确保安全。
（3）钢筋骨架起吊时，必须待骨架降至地面1米以下才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5. 机械设备操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。
（2）操作前，必须检查机械设备，确保运转正常。
（3）操作过程中，严禁违章操作，确保安全。
（4）机械运转中，严禁加油、清扫，防止事故发生。
6. 防雷、防暑、防冻（1）雷雨天气，严禁露天作业，防止雷击事故。
（2）夏季高温，注意防暑降温，确保作业人员身体健康。
（3）冬季低温，注意防冻措施，防止事故发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为钢筋施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工现场负责人应加强对钢筋施工安全的管理，确保施工安全。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
基础钢筋绑扎工程安全技术交底
4允许偏差项目；
1网眼尺寸：±20：②骨架的宽度，高度±5：
2箍筋，构造柱间距：±20：④受力钢筋：间距±10，排拒±5；
1受力钢筋保护层：±10。
四成品保护
1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。
2底板筋上下层钢筋绑好后，支撑马蹬筋要绑牢固，防止其他工种操作时踩变形。
四，应注意的问题
1构造柱位移，2露筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。
3搭接长度不够，4钢筋接头位置错误。
交底人
接交人
二，操作工艺
1按弹好或画好的钢筋线，摆放钢筋，筏板基础的应先摆下层钢筋。
2绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3筏板基础摆放钢筋马登筋后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分挡标志，然后放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
安全技术交底
工程名称
交底日期
年月日
分项工程
基础钢筋绑扎
生产班组
钢筋工班组
交底内容：
一，施工准备
1，钢筋出厂合格证，复试报告均要符合设计要求。
2，按施工平面图，规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地。
3，和对图纸，配料单，料牌与实物在钢号，规格尺寸，形状，数量上是否一致，如有问题时处理。
4，清理好垫层，弹好墙，柱，楼梯，构造柱等边线。
4底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，接头搭接长度1级钢为40d，11级钢为45d。
5构造柱插入基础底部，锚固长度40d，为确保构造柱位置正确，用电焊把构造柱主筋与筏板主筋焊牢。
6钢筋绑扎后应随即垫好垫块，
钢筋工三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋施工的作业人员，包括钢筋工、焊接工、安装工等。
三、交底内容1. 安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）作业前应熟悉施工图纸，了解施工方案，确保施工安全。
（3）严格遵守安全生产操作规程，不得违章作业。
2. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工应在指定区域进行，确保场地平整，工作台稳固。
（2）钢筋运输时，应轻拿轻放，防止碰撞、掉落。
（3）搬运钢筋时，应注意周围环境，防止碰撞电线、管道等设施。
3. 钢筋绑扎与焊接（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋规格、长度是否符合要求。
（2）绑扎过程中，应确保钢筋间距、绑扎质量符合设计要求。
（3）焊接作业应使用合格的焊接材料，确保焊接质量。
4. 高空作业（1）高空作业必须系好安全带，作业面应设置安全防护网。
（2）在高空作业过程中，严禁抛掷物品。
（3）作业结束后，应清理作业现场，确保安全。
5. 机械操作（1）操作机械前，应检查机械是否处于良好状态。
（2）操作过程中，应严格按照操作规程进行。
（3）机械作业时，严禁无关人员靠近。
6. 紧急情况处理（1）发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级。
（2）遇紧急情况，应迅速采取应急措施，确保人员安全。
四、交底责任人1. 施工单位项目负责人2. 安全生产管理人员3. 钢筋施工负责人五、交底时间本次交底时间为：____年____月____日六、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，加强作业人员安全意识。
3. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
七、注意事项1. 作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
2. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 遇到特殊情况，应立即报告上级，采取措施确保安全。
八、附件1. 钢筋施工安全技术操作规程2. 安全生产事故应急预案3. 安全防护用品使用指南---本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底1每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。
2操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
3电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。
电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。
4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
6机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
7卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。
10冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。
11导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的距离不得小于5M o维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
12冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。
13用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
14每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分应放松。
（二）手工加工与绑扎1作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。
安全技术交底钢筋工
安全技术交底钢筋工随着城市建设的不断发展，钢筋工在建筑行业中扮演着重要的角色。
他们负责安装和连接钢筋，确保建筑结构的稳定和安全。
然而，钢筋工作岗位存在一定的风险，因此需要进行安全技术交底，以保障工人的个人安全和工作场所的安全。
首先，钢筋工应该了解基本的安全知识。
他们需要了解意外事故的定义和分类，学习如何避免事故并应对不同情况下的紧急情况。
钢筋工还应该知道如何使用个人防护装备，例如头盔、安全鞋、手套和安全带等，以保护自己免受伤害。
其次，钢筋工在工作中应该注意周围环境的安全。
他们必须确保工作区域的道路畅通，避免杂物和障碍物的存在，以防止工人摔倒或绊倒。
此外，钢筋工还应该注意天气条件，避免在恶劣的天气下工作，以免发生意外。
钢筋工还应该了解并遵守相关的安全规章制度。
这些规章制度包括工作场所的安全保护措施，如防护扶梯、防护栏杆等。
钢筋工还应该了解工作设备的使用方法和维护要求，并遵循正确的操作规程，以降低事故发生的风险。
此外，钢筋工需要了解钢筋安装的具体过程，并注意相关的安全事项。
他们应该了解钢筋的质量要求，确保使用符合标准的钢筋材料。
在安装过程中，钢筋工应该遵循正确的操作步骤，确保钢筋的稳固连接，以防止钢筋脱落或松动。
钢筋工还应该了解火灾安全知识和应对措施。
他们应该清楚火灾的预防措施，如保持工作区域的整洁、禁止吸烟等。
钢筋工还应该知道如何使用灭火器和报警器，并熟悉火灾疏散路线和逃生计划。
钢筋工作为建筑行业提供了重要的支持，但同时也面临一定的风险。
通过进行安全技术交底，钢筋工可以更好地了解安全知识和操作规程，提高自身的安全意识和应对能力。
只有确保钢筋工的安全和工作场所的安全，才能保证建筑结构的稳定和建筑工程的顺利进行。
因此，每个钢筋工都应该重视安全技术交底，并将其付诸实践。
钢筋工作业安全技术交底
4、梁绑扎时，箍筋的接头应交错布置，挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置，梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，并应绑扎牢固，以保证其设计距离。
5、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。
3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、各种钢筋加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
钢筋班组安全技术交底
1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：
2、墙体钢筋绑扎工艺流程：
3、楼板钢筋绑扎工艺流程：
三、本工种安全注意事项
1、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；特种作业工种必须取得特种作业操作证，并持证上岗；
2、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
7、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
8、搬运钢筋应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
4、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
（3）操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另-端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
（4）更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
（5）严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
（9） 工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎) 吹掉，禁止用手指抠挖。
高处作业(钢筋工)安全技术交底
9.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施支撑本身是否固定牢固可靠，检查爬梯与固定构件（脚手架）连接是否可靠。
12.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
13.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
14.高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。
2.从事登高作业的人员应并定期进行体格检查，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
3.高落差超过2米的临边，孔隙口等应安设护栏或安全网，在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架和无防护边缘上作业以及在受限制的高处或不稳定的高处或没有牢靠立足点的地方作业必须系挂安全带等可靠的个人防护装置。悬空高处作业时一般很少有系挂安全带的牢固挂点，这在施工前必须设置安全带的系挂点或安全栏杆等防护设施。
二、钢筋绑扎施工
1.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
2.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。
3.钢筋备料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。
对钢筋工的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋工、施工管理人员、现场监理人员。
三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
（2）现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
2. 个人防护用品（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）钢筋工应佩戴防尘口罩、防割手套、防护眼镜等。
3. 钢筋加工与运输（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
4. 钢筋绑扎（1）绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（2）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
（3）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（4）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
（5）展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
5. 钢筋切割（1）使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
（2）切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
6. 高空作业（1）高空作业时，必须系好安全带，安全带应系在牢固的构件上。
（2）高空作业人员应定期进行体检，确保身体条件符合高空作业要求。
（3）高空作业区域下方严禁站人，地面人员应采取防护措施。
7. 火灾及应急处理（1）施工现场应配备消防器材，并确保消防器材完好。
钢筋工安全技术交底
三、钢筋绑扎
1、多人合用钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾斜和塌落。
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地名或露面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、要做好“落手清”，禁止将钢筋存放在脚手架上。
5、绑扎高层建筑的边柱、外墙、挑檐、圈梁时，应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设安全网。
6、起吊钢筋骨架，应捆绑牢固，吊点设在钢筋束两端，起吊时下方禁止站人，落吊时待钢筋骨架降落至楼、地面1米以内人员方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
7、不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架，禁止插板悬空操作；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11、绑扎1m高度以上大梁时，应先设立一面帮模，再进行绑扎钢筋。
12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木棱，绑完后抽出木棱慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
13、在绑扎的平面钢筋是，不准踩踏行走。
14、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。
5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。
6、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意任锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用粉笔保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
钢筋工安全技术交底完整版
钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一，其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量，本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求（1）钢筋工必须经过专业培训，掌握一定的安全知识和操作技能。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任制度，确保安全生产的顺利进行。
（3）施工人员应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术（1）操作机械时，禁止戴手套，女工应戴工作帽，长发要卷入帽内。
（2）搬运钢筋时，要注意周围环境，防止发生碰撞事故。
（3）弯曲机弯曲钢筋时，要将钢筋放置在弯曲机的转盘内，并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术（1）绑扎钢筋前，应检查支撑是否牢固，脚手架是否符合安全要求。
（2）绑扎钢筋时，要站在脚手板上，不准站在模板或支撑上操作。
（3）绑扎垂直构件时，要注意站立姿势，防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
（2）夜间施工应设置足够的照明，不得在疲劳状态下操作。
（3）遵守施工现场各项规定，不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工（1）根据设计要求，准确计算钢筋长度和数量。
（2）使用切割机切割钢筋时，要注意安全，防止发生意外。
（3）弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度，确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎（1）根据设计要求，准确布置钢筋位置和数量。
（2）绑扎钢筋时，要注意绑扎顺序和绑扎方法，确保绑扎质量。
（3）绑扎完成后，要认真检查，确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施（1）定期检查机械和电气设备，确保其正常运行。
（2）绑扎垂直构件时，要确保支撑牢固，防止倾倒或碰撞。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一：某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时，因未按规定使用防护眼镜，导致钢丝弹出击中眼睛，造成重伤。
公路钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保公路钢筋施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与公路钢筋施工的工人，包括钢筋工、混凝土工、焊工等。
三、交底内容1. 施工现场安全常识（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）遵守施工现场的安全生产规定，不得酒后作业。
（3）施工现场不得吸烟、使用明火。
（4）不得在施工现场乱扔垃圾、杂物。
2. 钢筋加工与绑扎安全要求（1）钢筋加工应在指定的加工区域进行，加工区域应保持整洁、有序。
（2）加工过程中，操作人员应穿戴防护用品，如手套、眼镜等。
（3）钢筋加工机械应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（4）钢筋绑扎时，应使用符合规定的绑扎工具，确保绑扎牢固。
（5）高空绑扎钢筋时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
3. 焊接作业安全要求（1）焊接作业应在指定的焊接区域进行，焊接区域应保持通风、防火。
（2）焊接作业人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、手套、防火服等。
（3）焊接设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（4）焊接作业过程中，不得随意移动设备，防止发生火灾。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业必须使用安全带，并采取防坠落措施。
（2）高空作业区域应设置安全防护设施，如防护网、防护栏等。
（3）高空作业人员应定期进行体检，确保身体条件符合高空作业要求。
（4）高空作业时，不得擅自离开作业区域，确保作业安全。
5. 机械设备操作安全要求（1）机械设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，并取得相应操作资格。
（2）机械设备操作前，应检查设备安全性能，确保设备正常运转。
（3）机械设备操作过程中，不得擅自离开设备，确保作业安全。
（4）机械设备操作完毕后，应切断电源，清理现场，确保设备安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的必要培训内容，确保施工人员掌握安全知识和操作技能。
2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
冠梁钢筋绑扎安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：______项目施工单位：______有限公司二、交底部位及工种交底部位：______部位冠梁钢筋绑扎工种：钢筋工三、安全技术交底内容1. 安全教育培训1.1 工人入场前必须进行三级安全教育，经考试合格后方可进入施工现场。
1.2 定期组织工人进行安全技术培训，提高工人安全意识。
2. 个人防护用品2.1 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2.2 根据工作环境，正确佩戴相应的防护眼镜、耳塞、手套等劳动防护用品。
2.3 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
3. 施工环境安全3.1 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
3.2 确保施工现场照明充足，夜间施工时，施工场地应有足够的照明，并设红色标志灯。
3.3 遇有恶劣天气（如5级以上大风、暴雨等），应暂停高空作业。
4. 操作规程4.1 作业前，检查机械设备、工作环境、照明设施等，确保符合安全要求。
4.2 钢筋加工、绑扎前，核对图纸，确保尺寸、位置正确。
4.3 钢筋绑扎过程中，注意保护钢筋不受损伤，确保钢筋位置准确、连接牢固。
4.4 高空作业时，操作人员应使用安全绳，并严格遵守高空作业规程。
5. 用电安全5.1 所有用电设备及开关箱必须有可靠接地，并满足规范要求。
5.2 严禁私拉乱接电线，禁止使用不合格的电器设备。
5.3 电动机械设备运行中停电时，应立即切断电源，收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源。
6. 起重安全6.1 起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，不得靠近架空输电线路，保持安全距离。
6.2 起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下方作业。
7. 应急处理7.1 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取相应的应急措施。
7.2 定期组织应急演练，提高工人的应急处理能力。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知工人，并组织工人认真学习。
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（津建安表22）天津市建设工程施工现场安全保证资料
钢筋作业___ 全技术交底
施工企业：中铁一局集团有限公司NO:
交底内容
筋随意放在脚手架上;
5•严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线, 严防碰触；
7绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
被交底人：交底人：安全员：
年月曰年月曰年月曰
天津市建设安全监督管理站监制
（津建安表22）
天津市建设工程施工现场安全保证资料
工程土建第二标段
施工部位顶板梁、柱交底日期年月曰
天津市建设安全监督管理站监制天津市建设工程施工现场安全保证资料
钢筋作业安全技术交底
施工企业：中铁一局集团有限公司NO:
天津市建设安全监督管理站监制
天津市建设工程施工现场安全保证资料
钢筋作业安全技术交底
交底内容：
5使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
卸料时，应设挡掩，不得
把倒料；
6使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
7用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊
运。
四、成品码放
1•严禁在高压线下码放材料；
2材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3•加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150 cm,并且下面要垫枕木，标识清楚；
4弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
5•冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘
6散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
7材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
8直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设
施。
被交底人：交底人：安全员：
年月曰年月曰年月曰
天津市建设安全监督管理站监制
（津建安表22）
被交底人签到记录表
工程名称：天津市文化中心交通枢纽土建第二标段。