真空干燥箱检定规程

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真空干燥箱的验证方案

目录1预验证结果 (1)1.1验证所需文件资料 (1)1.2备品备件检查 (1)1.3仪器材质及结构确认 (1)2仪器安装确认结果 (1)2.1公用介质的连接 (1)2.2安装技术情况 (1)3 仪器运行结果确认 (1)4仪器性能确认结果 (1)5验证结果评价及建议 (1)6总结论 (1)为确认真空干燥箱能满足化验室不耐高温物体的干燥要求，由设备工程部、质量管理部相关人员组成真空干燥箱验证小组，按《真空干燥箱验证方案》规定的项目，于年月日～年月日对真空干燥箱进行了预确认、安装确认、运行确认检查，并进行了性能验证，验证期间未对验证方案进行修改。

现对验证过程中所取得的数据进行收集和整理报告如下：1预确认结果1.1验证所需文件资料检查仪器档案，确认本仪器验证所需的资料如说明书、操作规程等齐全完整。

检查结果见附件3。

1.2关键性仪表及消耗性备品经验证小组现场查验，认为本仪器的备品备件齐全，能保证仪器出现故障时及时维修。

具体见附件4。

1.3仪器材质及结果确认经验证小组现场查验，认为本仪器结构合理。

符合GMP及设计要求。

仪器材质及结构检查结果见附件5。

1.4仪器、仪表校正验证小组在验证前对仪器附带的关键性仪表如温控仪及验证用的仪器的校验情况进行了检查，确认所有仪表均经过了校正，并在有效期内，检查情况见附件6。

2仪器的安装确认结果：2.1公用介质的连接验证小组中设备工程部人员根据仪器生产厂家设计安装要求，实地测量检查了本仪器主要的公用介质电源的连接情况，确认其连接正确，电源接地良好，达到正常使用条件符合要求，检查情况见附件7。

2.2安装情况及结论验证小组经实地检查，确认本仪器安装环境符合设计及GMP要求，仪器摆放水平稳固，安装台面平整，仪器周围留有一定的空间，方便操作和维修，能保证仪器运行过程中各项性能达到预定要求（检查情况见附件8）。

3仪器运行确认结果验证小组按照验证方案的规定，进行了本仪器各项功能实验，结果仪器运行正常，便于调节，仪器操作规程可行，系统空载运行稳定，可以进行性能验证。

真空干燥箱的验证

众所周知，真空干燥箱广泛使用于很多行业，同时由于其结构较为复杂，如果使用操作不当，会影响其准确性，从而需要不断校准。

验证调试：
（1）将箱门关上并将拉手旋紧，关闭放气阀，开启真空阀。

（2）将真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1MPa时，关闭真空泵和真空泵电源，此时箱内处于真空状态，如无加热要求，真空干燥箱调试结束。

如设定温度为120℃，加热指示灯亮，开始进入加热升温状态，当显示温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，温度控制进入恒温状态，即为工作正常。

使用注意事项分为：
1、箱体内胆和设备表面要经常擦拭，以保持清洁，增加玻璃的透明度。

请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来擦拭外表面。

2、在使用时,往往试验箱内温度会升到很高,因此对于试样就有所要求了,易燃易爆物品肯定不能放入箱内,可燃性和挥发性的化学物品也切勿放入。

3、如在使用过程中出现异常、气味、烟雾等情况请立即关闭电源，用户切勿盲目修理，应通知本公司修理部，由专业人员查看修理。

(新机初次开机会有异味和少量的烟雾产生，这是属于正常现象，请观察一两次后，若一直产生这种现象可联系厂家处理)。

4、如果长期不使用真空干燥箱，应拔掉电源线以防止设备损伤人排水管并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天，以驱除电器部分的潮气，避免损坏有关器件。

通过上述内容的介绍，相信大家对于这一问题会有更多的了解，同时如有这方面的问题需要了解，可以咨询一下南京百夫诺机械设备有限公司。

真空干燥箱验证

1.设备的预确认
批准人/日期：复核人/日期：检验者/日期：
1.2设备的安装确认
批准人/日期：复核人/日期：检验者/日期：
2性能确认：
2.1空载温度均匀度确认：
2.1.1在设备空载情况下，设臵干燥箱的温度分别为60℃、80℃，将温度记录仪的探头臵于干燥箱内的各点内，探头不能与干燥箱腔室内金属表面接触，启动干燥箱开始加热，等干燥箱稳定30min后启用温度记录仪，每间隔5min记录一次温度，连续记录4小时，每种温度设臵运行三次以检查其重现性。

空载温度探头分布如下：
2.1.1评价标准测试点的平均温度与设定的温度之差不大于2
批准人/日期：复核人/日期：检验者/日期：
2.2满载热分布试验：
2.2.1试验方法：在干燥箱内放满器具，按照空载热分布试验的方法操作，探头分布与空载时相同。

2.2.2评价标准测试点的平均温度与设定的温度之差不大于2
批准人/日期：复核人/日期：检验者/日期：
2.3真空表性能确认
2.3.1试验方法：在空载试验过程的同时，每隔30分钟读取真空表上的数值，记录直至4小时所产生的数据。

共试验3次。

批准人/日期：复核人/日期：检验者/日期：。

真空干燥箱校验规范

真空干燥箱校验规范
1目的
1.1本方法适用于真空干燥箱的校验。

1.2本仪器用来配合沥青蜡含量测定仪测定液体石油沥青的含蜡量。

1.3校验方法的编写依据：《真空干燥箱的使用说明书》及JTJ052-2000之T0615-2000的相关要求。

2主要技术参数
使箱内的真空度达到0—-0.1MPa
3校验用参考器具
A1真空表。

4校验方法
拆下放气阀的胶管用真空理论密度仪的真空表校验。

校验-10kPa, -50kPa, -100kPa
5校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。

6校验周期
校验周期为12个月或使用前校验。

7 记录
真空干燥箱校验记录。

实验室真空干燥箱安全操作及保养规程

实验室真空干燥箱安全操作及保养规程前言实验室真空干燥箱主要用于对样品进行干燥处理，具有温度控制、真空吸附、低温冷冻等功能。

正确认识并掌握实验室真空干燥箱的安全操作和保养规程，不仅可以延长仪器的使用寿命，还能够避免因误操作等因素引起的安全事故。

安全操作规程1. 检查仪器外观是否完好使用实验室真空干燥箱前，首先要对仪器外观进行检查。

检查的重点包括：灯泡是否破损或灯光是否明亮；门锁是否牢固；控制面板是否完好等。

如果发现有破损或损坏的部位，应立即通知维修人员进行检修或维护。

2. 操作前预热在正式进行样品干燥处理前，需要对实验室真空干燥箱进行预热，以保证仪器内部的温度稳定。

预热时间一般为30分钟左右，预热温度应根据实际使用情况而定。

预热时必须保持仪器内部干燥，确保水分蒸发后在仪器内部被及时排出，避免对仪器内部造成损害。

3. 注意样品安排使用实验室真空干燥箱进行样品干燥处理时，应注意样品排布和数量，以免影响温度和真空的稳定性。

同时还应注意样品的性质和大小，以免对仪器内部造成损害。

4. 控制温度参数在使用实验室真空干燥箱进行样品干燥处理时，需要根据不同的样品性质和要求来控制温度参数。

一般情况下，温度应根据样品的性质和湿度来确定。

同时还要掌握操作技巧和调节仪器的方法，以便在干燥处理时能够及时控制和调节温度。

5. 均衡升温在对样品进行干燥处理时，应采用均衡升温的方法，以避免对样品造成损害。

同时还要注意加热速度和加热时间的控制，以避免样品在加热过程中受到太高的温度或过长的时间而造成损坏。

6. 安全关机在对实验室真空干燥箱进行关机前，应首先将温度调节到室温，然后将真空泵和氏米林泵关闭，最后关掉主电源。

关机后应将仪器清洗干净，存放在干燥通风的地方。

保养规程1. 仪器周围的环境要清洁在使用实验室真空干燥箱时，要保持仪器周围的环境干净整洁，避免尘土和杂物进入仪器。

同时还要定期对仪器进行清洁和消毒，以保证仪器的卫生和安全。

2. 定期检查和维修仪器定期检查和维修实验室真空干燥箱是保证仪器正常运行和延长使用寿命的关键。

真空干燥箱校验操作规程

云南公司一、目的：保证真空干燥箱的有效使用，确保产品实现过程的质量。

二、范围：适用于云南所有真空干燥箱。

三、责任：使用部门相关人员、设备管理员、计量员。

四、内容：1.校准项目及要求﹕温度稳定度应≤2℃；温度波动度，该值应≤1℃。

2.校准条件与设备： 2.1校准条件环境温度:15～25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h ﹔湿度:不大于75%RH ﹔. 2.2校准用标准器：0～100℃标准水银温度计。

3.校准过程:3.1外观﹕采用目视观测。

3.1.1外型结构完好,无明显机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。

3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。

3.1.3. 温度稳定度考核标准水银温度计在测试时是放置在箱内中心，从玻璃窗口能读数的位置，测量时每隔1h 读1次数，共测5次，每次在5min 内用等间隔时间读取6个温度值，并求其平均温度，平均温度的最大差值可标识为温度稳定度。

3.1.4. 温度波动度考核在干燥箱工作空间温度达到设定温度2h 后，每隔2min 测1次中心点的温度，测30min ，共测16个温度值。

中心点最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”号，为题目干燥箱校验操作规程文件编号版本号起草人部门审核质量部门审核起草日期审核日期审核日期审核和批准人审核和批准人颁发部门质量管理部批准日期批准日期执行日期发往总经理□、副总经理□、生产总监□、生产管理办公室□、质量管理部□、安宁质量分部□、生产部□、安宁生产部□、物控部□、安宁物控部□、设备部□、安宁设备部□、研发部□、总经理办公室□、政府事务部□、人力资源部□、安宁综合管理办公室□、财务部□、安宁财务部□、销售部□、客户服务部□、制剂车间□、口服液车间□、提取一车间□、提取二车间□、中药前处理车间□、化验室□、仓库□、相关岗位□、存档□、其他□电热真空干燥箱校验操作规程版本01-2010温度波动度。

127 YB-Z真空恒温干燥箱标准操作、维护、保养规程

一、目的：建立YB—Z真空恒温干燥箱标准操作、维护、保养规程。

二、适用范围：本规程适合于YB—Z真空恒温干燥箱标准操作、维护、保养。

三、责任者：设备工程部、仪器操作人员及维修人员四、内容：1 操作方法：1.1 使用前的准备1.1.1 通电前必须检查箱体之电气性能，注意是否有断路、短路及漏电现象。

1.1.2 应在供电线路中安装有符合安全操作工点的开关设备，供此箱使用，并以此电源线一样截面之多股导线作接地线。

1.1.3 待一切准备就绪，即可放入试品，关上箱门，在箱顶排气孔中插入温度计，此时即可接上电源开始工作。

1.2 通电以后的使用1.2.1 接通电源后，即可开启两组加热开关（YH141型则同时开启鼓风开关），然后将调节器控温旋钮（此选钮上的0～10只作为使用者参考用）顺时针方向旋至最高点，此时箱内开始升温（红外指示灯亮作为升温指示）。

1.2.2 当温度升到所需温度时，即将控温旋钮反时针方向旋回至红色灯灭绿色指示灯亮时再作微调，在此两灯交替亮时此处即为该温度的恒温控制点。

1.2.3 当箱内刚刚达到恒温时，温度可能继续上升，此乃余热影响（此现象约半小时左右即会趋于稳定），如温度需升高或下降时可再作调节。

1.2.4 恒温时，可关闭加热二组开关，只留一组加热开关，以免功率过大，影响恒温灵敏度。

1.2.5 填写使用登记。

2 维护保养：2.1本产品是以金属板制成，外喷油漆，工作室涂以耐高温银漆作防腐层，切勿损坏漆层，以免引起箱体腐蚀。

2.2本产品没设方爆设施，故带有易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

2.3当停止使用和维修设备时，应切断外电源以保证安全，并将控制旋钮调回原位。

2.4当试品搁放板的平均负荷为10公斤，放置试品时，切勿过密超重。

2.5 外接真空泵：2.5.1真空泵直接与干燥箱的电源、气路匹配。

如用自配泵，则抽气率不要大于30升/分，气管应采用适当的真空泵胶管不允许用塑料管或漏气的管路。

真空泵的使用要参照有关说明书进行保养和维修。

真空干燥箱的操作规程

标准操作规程1.目的：根据仪器的特殊性能，制定真空干燥箱的操作规程，以保证其工作正常和操作人员的人身安全。

2.适用范围：适用于在真空条件下对物品进行干燥、加热处理。

具有以下几个有点：2.1可降低干燥温度（压力低、温度低）；2.2避免一些物品加温氧化，无尘粒破坏；2.3避免加温空气杀死生物细胞。

3.责任人：经过培训、考核合格上岗的检验员。

4.正文:4.1操作步骤4.1.1. 使用环境要求：4.1.1.1 温度：5~40℃4.1.1.2 相对湿度：≤85%HR4.1.1.3 电源电压：AC220V±10% 50Hz4.1.1.4 周围无强烈震动及腐蚀性气体影响4.1.2. 抽真空调试4.1.2.1 将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90℃），开启真空阀（由逆时针旋转90°），第一次使用可能真空阀开关教紧，可用力旋转。

4.1.2.2 用随机配件真空连接管（内经：Φ16mm 壁厚:10mm）将真空干燥箱抽气管（外径：Φ16mm）和真空泵。

接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防真空泵机油倒流到工作室内，此时箱内处于真空状态。

4.1.3 真空箱调试4.1.3.1 打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮。

4.1.3.2 控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。

4.1.3.3 修改设定温度a.按一下控温仪的功能键（SET）；PV屏显示SP字符后，可用上下键进行设定温度的修改。

b.修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定时间。

（如不使用定时功能，则仍让其ST=0）。

c.再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。

仪表RUN及HEAT 灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。

4.1.3.4 当工作室内温度接近摄动温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。

03FZG-5低温真空烘箱验证方案

文件编号:DS-D02-013版号:A/0FZG-15真空干燥箱验证方案起草人起草日期审核人审核日期批准人批准日期生效日期药业股份有限公司验证方案审批表编号：目录1 引言1.1 验证小组成员及责任1.2 验证工作中各部门责任1.3 概述1.4 验证目的1.5 依据及相关文件2 预确认2.1 预确认目的2.2 预确认内容3 安装确认3.1 安装确认目的3.2 设备开箱验收确认3.3 仪表及配套设施确认3.4 起草标准操作规程4 运行确认4.1 运行确认目的4.2 运行确认所需文件资料4.3 运行确认内容5 性能确认5.1 性能确认目的5.2 性能确认内容5.3 设备操作、清洗、装拆、保养确认6 再验证周期7 结果评价及建议8 附件（附件1~附件8）9 验证报告（空白）附件91 引言1.1 验证小组及责任1.1.11.1.2组长—负责验证方案、验证报告的批准；负责组织从验证方案起草、验证方案实施及验证报告完成全过程的组织工作；负责签发验证合格单。

验证小组组员—分别负责验证方案实施中的预确认、安装确认和运行、性能确认具体工作。

1.1.3 各部门责任：验证小组—负责验证方案的会审和批准；负责验证数据及结果的审核；负责验证报告的审批；负责验证合格单的发放。

动力设备部—负责设备、设施验证方案的起草，组织验证方案的实施，参加验证方案、验证报告的会签；负责设备的安装、调试及仪器仪表的校正，并做好相应的培训，负责收集验证记录；建立设备档案；组织机修车间起草设备操作、维护保养的标准操作规程，并参与设备清洁验证方案的会签和实施。

质检部—组织验证方案、验证报告、验证结果的会审、会签，对验证全过程实施监督，负责验证的协调工作，保证验证实施过程严格执行验证方案的规定；负责建立验证档案，归档验证资料；组织化验室做好验证过程的取样、检测和报告工作，并起草有关检验标准操作规程。

生产部—参加会签验证方案、验证报告，配合动力设备部做好验证方案实施的组织工作；起草清洁验证方案，并组织清洁验证方案的实施、收集相关性的验证记录。

真空干燥箱验证方案

真空干燥箱验证方案一、验证目的：验证真空干燥箱是否符合设计要求，能够稳定地在一定的真空环境下进行干燥操作，保证产品质量。

二、验证内容：1.真空度测试2.温度均匀性测试3.温度控制精度测试4.干燥效果验证三、验证方法和步骤：1.真空度测试步骤：a.将真空干燥箱连接至真空泵，打开干燥箱和真空泵的电源；b.打开真空泵，将真空度控制器设置为最大真空度测试时对应的真空度范围；c.观察真空度控制器的读数，待真空度稳定后记录读数；d.关闭真空泵和干燥箱电源。

2.温度均匀性测试步骤：a.在干燥箱内放置多个温度计，保证温度计均匀分布；b.设置干燥箱温度为一定数值，启动加热装置；c.记录不同位置的温度计读数，分析温度均匀性。

3.温度控制精度测试步骤：a.设置干燥箱温度为一定数值，启动加热装置；b.将温度计放置在干燥箱内，记录不同时间点的温度读数；c.根据实际温度变化曲线，分析温度控制精度。

4.干燥效果验证步骤：a.预先准备一定数量的样品，并测量其初始水分含量；b.将样品放置在干燥箱内，设置一定的干燥时间和温度；c.干燥完成后，取出样品并重新测量其水分含量；d.分析水分含量的变化，验证干燥效果。

四、验证准则：1.真空度测试：真空度稳定在设计要求的范围内，误差不超过设定值的10%。

2.温度均匀性测试：不同位置的温度测量值的差异小于设定值的5%。

3.温度控制精度测试：温度控制精度误差小于设定值的5%。

4.干燥效果验证：样品的水分含量降低至设定值以下。

五、验证结果分析：通过对真空干燥箱的验证，根据验证准则对测试结果进行分析，判断真空干燥箱是否能够稳定地在一定的真空环境下进行干燥操作，是否符合设计要求。

六、验证结论：根据验证结果分析，判断真空干燥箱是否合格，若合格，则可通过验证，若不合格，则需进行调整和改进，并重新进行验证。

七、验证总结：根据验证结果对真空干燥箱进行总结，总结验证过程中的问题和经验，提出改进建议，并制定下一步的计划。

烘箱计量检定规程

烘箱计量检定规程一、范围。

本规程适用于温度范围在[下限温度]至[上限温度]之间的烘箱（包括干燥箱等类似设备）的计量检定。

二、引用文件。

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

[列出引用的相关标准文件名称及编号，如GB/T [具体编号] - [名称]等]三、术语和定义。

1. 烘箱。

- 一种通过加热使箱内空气温度升高，从而对放置于其中的物品进行干燥、加热处理等操作的设备，其温度可在一定范围内调节并保持相对稳定。

2. 温度均匀度。

- 在稳定状态下，烘箱工作空间内任意两点的温度差值的最大值。

3. 温度波动度。

- 在稳定状态下，烘箱工作空间内温度随时间的变化量，以一定时间间隔内的温度最大值与最小值之差的一半来表示。

四、计量性能要求。

1. 温度偏差。

- 在烘箱工作空间内的有效测量区域内，设定温度与实测平均温度之间的差值应不超过±[X]℃。

2. 温度均匀度。

- 温度均匀度应不超过±[Y]℃。

3. 温度波动度。

- 温度波动度应不超过±[Z]℃。

五、通用技术要求。

1. 外观与结构。

- 烘箱外壳应平整光滑，无明显划痕、锈蚀等缺陷。

- 箱门应密封良好，开关灵活，关闭后不应有明显缝隙。

- 操作面板上的标识应清晰、准确，各控制按钮和旋钮应操作方便，功能正常。

2. 安全要求。

- 烘箱应具有接地装置，接地电阻应不大于[接地电阻限值]Ω。

- 电气绝缘性能应良好，绝缘电阻应不低于[绝缘电阻限值]MΩ。

- 应具备超温保护装置，当温度超过设定的安全温度上限时，能够自动切断加热电源。

六、计量器具控制。

1. 检定条件。

- 环境条件。

- 环境温度：[下限环境温度]至[上限环境温度]℃；相对湿度：[下限相对湿度]% - [上限相对湿度]%。

真空干燥箱的校准方法探讨.

真空干燥箱的校准方法探讨
电热真空干燥箱属于环境试验设备,但又不同于一般环境试验设备。

由于这类干燥箱国家没有检定规程和校准规范,为了保证设备的正常使用,一般需定期进行校准时,计量技术机构只能参照现行的JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》作为校准依据。

通常在对环境试验设备进行温度校准时主要考核以下指标:温度波动度、温度均匀度及中心点温度偏差。

校准方法可以用校准密闭环境试验设备的温度无线传感器,这种校准方法的优点是在不影响箱体的真空度就能自动检测和记录数据。

真空干燥箱温度波动度的校准方法可以参照现行的JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》。

由于真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向真空腔进行辐射加热的方式。

在这种方式下,控温仪表的温度传感器都布置在真空室外壁。

而处于真空腔里的温度传感器只能接受辐射热。

相当一部分辐射热被折射了,因此,温度传感器反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。

一般来说,仪表温度读数200℃时与真空腔内的温度传感器的读数相差30℃以内是正常的,所以真空箱不应考核温度偏差指标;另外电热真空箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能几乎不存在,所以真空箱也不应考核温度均匀度指标。

鉴于电热真空干燥箱有行业标准JB/9505-1999《真空干燥箱》,专门有对稳定度测试的要求。

所以真空箱应该考核温度稳定性。

真空干燥箱验证方案

真空干燥箱验证方案目录1. 概述 (2)2. 目的 (2)3. 验证小组名单及职责 (2)4. 验证内容 (2)4.1 安装确认 (2)4.2 运行确认 (3)4.3 性能确认 (3)4.4 总结论 (3)5. 验证结果评价与建议 (3)6. 审批 (4)1. 概述DZF-系列电热真空干燥箱是按照水在低气压沸腾时温度低的原理，使被干燥的含水物品中的水分迅速汽化排除而达到干燥的目的，较普通干燥方法将物品在一个大气压下加热到远大于100℃，相比具有干燥物品速度快、污染小和不会对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。

2. 目的2.1检查并确认DZF-系列电热真空干燥箱安装符合设计要求，资料和文件符合GMP规定；2.2调查并确认DZF-系列电热真空干燥箱的运动性能以及在装载情况下，烘箱内的温场是否均匀；2.3确认在60℃条件下能够达到烘干要求，并满足生产工艺要求和设计要求。

2.4验证设备能否在设定的温区内恒温。

验证过程严格按本方案执行，若因变更，应填写验证方案变更申请批准书。

3. 验证小组名单及职责4. 验证内容4.1 安装确认4.1.1 设备鉴定检查及登记设备生产的厂商名称、设备名称、型号、生产厂商编号、生产日期、公司内部设备登记和安装地点。

具体检查结果记录于（附表1）4.1.2 开箱验收确认检查并确认开箱清点的设备及配件、备品备件、随机技术资料，包括备品备件清单、设备装箱单、出厂合格证等。

工程设备部在设备开箱验收后建立设备档案，整理技术资料，归档保存。

4.1.3 安装环境、位置确认及部件安装确认本设备安装在一般生产区前处理提取车间，应保持干净，地面平整便于清洁。

（附件2）检查设备上的计量仪表的准确性和精确性，应有有关的合格标志，确定校正周期；配套的辅助设施齐全完备，符合要求。

（附件3）4.2 运行确认是证明真空干燥箱的各项功能符合技术指标及使用要求，核实设备空载运行符合设计要求。

（附件4）4.2.1 按照根据厂家技术资料编制的各文件操作，空载运转时每步操作均应正常运行。

真空干燥箱安全操作规程

真空干燥箱安全操作规程真空干燥箱是一种常见的实验设备，用于对样品进行干燥处理。

为了保证实验的安全性和有效性，以下是真空干燥箱的安全操作规程。

第一章前言第一节目的为保证真空干燥箱的正常使用，避免事故的发生，保障人身安全和设备的安全，特制订本准则。

第二章范围本准则适用于真空干燥箱的使用、操作和维护保养等。

第三章原则第一节法律法规使用真空干燥箱的单位和个人应遵守有关的法律法规，确保实验设备处于良好状态，保证实验人员的人身安全。

第二节安全责任真空干燥箱的使用单位应明确安全责任，制定出台相应的安全管理制度，明确责任人，确保安全管理的有效实施。

第三节安全培训使用单位应定期对真空干燥箱的操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，确保他们能正确使用真空干燥箱。

第四节安全设施使用单位应配置必要的安全防护设施，包括火灾报警器、紧急停机按钮等。

确保实验过程中能及时发现危险情况并采取相应的措施。

第五节安全检查使用单位应定期对真空干燥箱进行安全检查，确保设备处于正常工作状态，消除潜在的安全隐患。

第四章使用要求第一节设备验收购买真空干燥箱后，在使用前需要进行设备验收，包括验收供应商的资质、检查设备的外观和性能等。

第二节操作规程使用前应仔细阅读真空干燥箱的使用说明书，并参照操作规程进行操作。

不得擅自更改设备的工作参数，以免发生事故。

第三节样品准备在进行真空干燥实验前，要确保样品已做好相应的准备工作，包括去除水分、整理样品等。

确保样品的安全性和实验的准确性。

第四节环境条件真空干燥箱需要在适宜的环境条件下工作，避免阳光直射、高温等，以免影响设备的正常工作和操作人员的人身安全。

第五节注意事项在操作真空干燥箱时，应注意以下事项：1. 不得在真空干燥箱内放入易燃、易爆、有毒等危险品，以免引发事故；2. 不得长时间离开真空干燥箱，以免发生意外；3. 不得随意触摸真空干燥箱的传感器和电气元件，以免触电；4. 不得违反操作规程，以免对设备造成损坏。

真空干燥箱标准

真空干燥箱标准
真空干燥箱是一种经过专门设计的设备，可以在真空环境下将样品或制品中的水分或其他挥发性物质蒸发掉，以达到干燥或固化的目的。

为确保其正常工作和实验结果的准确性，制定了以下真空干燥箱标准：
1. 设备标准
真空干燥箱应符合国家相关标准，具有完好的外观和功能。

设备应有适当的机械强度，防爆性能以及适合真空环境下工作的特殊要求。

2. 操作标准
在使用真空干燥箱前，应熟悉其使用方法和安全操作规程。

操作时应注意避免过度操作和损坏设备。

3. 清洗标准
真空干燥箱应定期进行清洗和维护。

清洗时应使用适当的清洗剂和方法，以保证设备的清洁度和卫生标准。

同时应注意避免清洗剂残留和设备损坏。

4. 维护标准
为保证设备的正常运行，应定期进行维护和检修。

维护时应注意设备的耗材更换和损坏部件的更换。

同时应注意设备的安全运行，防止设备故障导致的安全事故发生。

以上是真空干燥箱标准的要点，希望能够对使用真空干燥箱的朋友们有所帮助。

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真空干燥箱的操作规范规程

真空干燥箱操作规范规程编号:XN/WI024-ZG-2009第 1 页共 3 页生效日期:2009.08:A/0 版本/修改真空干燥箱操作规程1(目的真空封装特殊样品。

2(范围新能研发中心实验室3(责任实验室设备负责人，负责设备的使用及日常维护与点检并填写设备使用记录。

4(操作流程4.1插上真空泵和干燥箱各自的电源，打开真空干燥箱的电源开关。

4.2需干燥处理的物品放入箱内，将箱门关上，并关闭放气阀。

4.3开启真空阀，再开启真空泵电源开关开始抽气，使箱内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。

4.4温度设定:4.41按设置键和加、减键调整真空干燥温度;4.42设定结束后，各项数据长期保存。

干燥箱进入升温状态，加热指示灯亮。

当温度接近设定温度时，忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。

4.5干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，取出物品。

5(注意事项5.1 真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。

5.2 取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃烧点后，才能放入空气，以免发生氧化反应而引起燃烧。

5.3 禁止放入易爆物品干燥。

5.4 如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。

5.5 解除真空后，因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，需等约30分钟才能方便开启箱门。

编号:XN/WI024-ZG-2009第 2 页共 3 页真空干燥箱操作规程6(设备日常维护点检按照《实验室设备周点检表》中的项目进行检查。

7(相关记录《实验室设备周点检表》拟制: 审核: 批准:编号:XN/WI024-ZG-2009第 3 页共 3 页真空干燥箱操作规程附图:真空干燥箱操作流程图接通真空泵和干燥箱各自的电源，打开真空干燥箱的电源开关。

需干燥处理的物品放入箱内，将箱门关上，并关闭放气阀开启真空阀，再开启真空泵电源开关开始抽气，使箱内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。

真空干燥箱操作规程

真空干燥箱操作规程一、安全操作规程1.操作前检查电源线是否损坏，电源插头是否正常。

2.佩戴防护手套和防护眼镜。

3.将干燥箱放置在通风、无积水、无酸碱的环境下。

4.不要将干燥箱放在易燃物品附近。

5.禁止在干燥箱操作时吸烟、饮食和饮酒。

二、操作步骤1.打开干燥箱前，先检查内部是否有杂物，若有请及时清除。

2.检查干燥箱的电源线是否连接牢固，电源插头是否插入插座。

3.打开干燥箱门后，根据操作需要确定温度和时间参数，并调节控制面板上的相应按钮。

4.将待干燥样品放入干燥箱内，注意不要超过箱内容积的2/35.关闭干燥箱门，确保门口密封良好。

6.打开真空泵的开关，并将泵速调到最大。

观察干燥箱内真空压力表，当压力值达到设定值时，将泵速调为中速。

7.在干燥过程中，注意观察干燥箱内部的显示屏，确保温度和时间参数的准确。

8.当干燥时间到达时，打开干燥箱门，关闭真空泵开关，将泵速调为最小。

9.使用干燥箱内部的工具将干燥样品取出。

注意使用工具时要佩戴手套。

10.关闭干燥箱电源开关，拔掉电源插头。

三、维护保养1.每天使用干燥箱后，要将内部清理干净，特别是残留的样品，避免影响下次使用。

2.定期检查干燥箱的电源线和插头，确保无损坏。

3.定期清理干燥箱的过滤器和通风口，保持通风良好。

5.定期检查干燥箱的真空泵，保持其良好工作状态。

四、注意事项1.在干燥箱运行期间，不要随意触摸箱体和控制面板，避免烫伤。

2.在使用真空泵时，要确保泵的工作环境干净，避免灰尘进入泵内。

3.若需要更换干燥箱的配件，如真空泵或控制面板，需请专业人员进行更换。

4.若需要更改温度和时间参数，要先将干燥箱停止运行，再进行调整。

5.使用干燥箱时，要遵守相关安全操作规程，确保安全。

养成良好的操作习惯和维护保养习惯，能够延长干燥箱的使用寿命，并确保操作人员的安全。

如遇到操作故障或不熟悉操作，应及时请专业人员进行指导和处理。

以上为真空干燥箱的操作规程，希望能对您有所帮助。

DZF-6020AF真空干燥箱标准操作规程

目的：建立DZF-6020AF真空干燥箱标准操作规程，使操作规范化。

范围：适用于DZF-6020AF真空干燥箱的标准操作。

职责：QC应严格遵照该操作规程操作，QC主任负责监督本规程的实施。

内容：1.将所需要干燥或实验的物品放入箱内，将箱门关闭并旋紧门拉手，关闭回气阀，开启真空阀，把真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示达到您需要的真空度时，先关闭真空阀，再关闭真空泵，此时箱内处于真空状态。

2.接通电源后，确认设备的电源已接至220V的供电插座上，打开电源开关，面板上的电源指示灯亮起，表示工作正常，仪表显示工作室温度，然后将控制仪表调节到设定温度，直接按动▼或▲设定。

设定好温度稍等5秒，仪表自动工作，加热开始。

此时加热较慢，真空干燥箱的指示灯忽亮忽熄，标准工作正常。

控制仪表上绿灯亮表示通电升温，当仪器恒温60分钟后仪表显示温度应和设定温度基本一致。

3.根据不同干燥对象，不同潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。

4.在干燥结束后，应先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内的真空状态，再打开箱门取出物品（解除真空后，因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，应稍等片刻等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门）。

5.在真空状态下，控制温度不得低于50℃。

如果低于50℃时，标准温度计测试的数值与仪表显示值不一致，是正常现象。

此现象不影响50℃以上控温及温度。

6.注意事项6.1真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。

6.2真空箱不需连续抽气时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。

6.3取出被处理物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。

6.4真空箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。

6.5真空箱于真空泵之间最好跨接过滤器，防止潮湿体进入真空泵。