121037-检修工时管理考核规定
检修部员工考勤管理制度
检修部员工考勤管理制度一、目的为加强检修部员工考勤管理，规范员工工作行为，提高工作效率，保障公司正常运营，特制定本考勤管理制度。
二、适用范围本制度适用于检修部所有在岗正式员工、试用期员工及临时工。
三、工作时间1. 公司实行标准工作制，每周工作5天，每天工作8小时，具体工作时间为：- 上午：09:00 - 12:00- 下午：13:30 - 17:30- 中午休息时间为12:00 - 13:30。
2. 特殊岗位或特殊情况下，需调整工作时间的，由部门主管提出申请，经公司批准后执行。
3. 员工应严格按照公司规定的工作时间上下班，不得迟到、早退，不得擅自离岗。
4. 部门主管应合理安排员工工作，确保员工享有法定的休息时间和节假日。
四、考勤制度1、每日签到制度- 员工每日需通过公司指定的考勤系统进行签到，签到方式包括但不限于指纹识别、刷脸识别、员工卡等。
- 员工签到时应确保个人信息准确无误，严禁代签、冒签等弄虚作假行为。
2、签到次数和时间- 员工每日需签到两次，分别为上午上班签到和下午上班签到。
- 上午签到时间为08:45至09:00，下午签到时间为13:15至13:30。
- 员工应在规定签到时间内完成签到，迟到或早退将按公司规定进行处理。
3、因公外出未签到处理- 因公外出未能按时签到的员工，需在当天内向直接上级报告外出事由，并经上级确认后，由上级在考勤系统中进行备注。
- 未提前报告且未签到的，视为旷工。
4、忘记签到处理- 员工如因个人原因忘记签到，应在第一时间向直接上级汇报，并由上级在考勤系统中进行备注。
- 忘记签到每月不得超过两次，超出部分将按未签到处理。
5、考勤管理责任分配- 部门主管负责本部门员工的考勤管理工作，包括但不限于考勤数据的审核、异常情况的调查和处理等。
- 人力资源部门负责考勤系统的维护和管理，以及对全公司考勤数据的汇总和分析。
- 员工个人应对自己的考勤记录负责，如有异议应在第一时间向直接上级或人力资源部门反映。
检修期间安全管理考核规定(3篇)
检修期间安全管理考核规定为强化检修期间的安全管理，保证检修工作顺利进行，确保停车、检修、开车的安全。
根据公司有关安全管理制度，特对检修期间的安全工作做如下规定：一、检修项目必须编制安全检修方案，做到项目分工明确，安全措施可行，安全教育到位，安全责任到人。
安全措施要采取确认制。
凡不符合上述要求者，罚责任单位____元，罚责任单位主要负责人____元。
二、凡两人以上作业的检修项目，实行检修安全负责人制，必须指定一人负责安全。
作业施工人员必须做到任务明确，安全措施明确，安全责任明确。
凡不符合上述要求者，罚责任单位____元，罚责任单位主要负责人____元。
三、各检修单位必须根据检修的内容和特点，制定开、停车方案及检修安全注意事项，召开相关的动员会，组织员工学习，进行技术交底，使员工充分掌握开、停车过程和安全检修要点，做到安全检修及开、停车。
凡不符合上述要求者，罚责任单位____元，罚责任单位主要负责人____元。
出现的问题由主管单位和责任单位承担一切责任。
四、检修设备所在单位应对安全开停车、抽取盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全措施的交出条件负责。
要防止死角和余压。
凡不符合上述要求者，罚责任单位____元，罚责任人____元，责任单位主要负责人____元。
由此引发的事故由所在车间填写事故报告单，并根据事故情况进行处理。
五、要严格执行公司建立的各种作业票证制度，凡不按规定办理票证者，一律不准施工作业。
票证中所列安全措施，在施工前由项目负责人和作业者进行确认，否则不能作业。
凡不符合上述要求者，罚责任人____元，作业单位主要负责人____元。
无证作业者罚责任人____元，作业单位主要负责人____元。
六、施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏或盖板和危险标志。
对原有的盖板、围栏等不经允许，不得拆除或变动，经批准拆除或变动的，完工后必须恢复。
否则，罚施工单位主要负责人____元。
由此出现的事故由施工单位负责。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定一、总则为确保检修期间的安全生产，避开人员伤亡和财产损失，加强对检修期间安全管理的考核，订立本规定。
二、考核内容（一）检修计划考核1、检修计划订立是否合理、科学。
2、检修计划中是否考虑了安全因素。
3、检修计划中是否涉及高风险作业项目，是否有相应的安全措施和组织措施。
（二）作业现场考核1、作业现场是否设置了必要的安全警示标志。
2、作业现场是否按程序准备安全措施，并在检修前实施，并且是否经过检验合格。
3、作业现场是否有供应水、电、气、油、防坠设施等配备齐全。
（三）操作流程考核1、作业操作人员是否具备相应技能。
2、作业流程是否符合规定。
各作业组之间是否协调搭配。
3、作业期间是否有人员居住，是否符合规定标准。
（四）安全生产考核1、检修期间是否充足安全生产要求，安全管理制度是否完善。
2、依据安全管理体系，是否能够保证检修期间的安全生产工作。
3、对于事故和不安全源，能否订立相应的风险管理措施，规范作业程序。
三、考核方法（一）考核方式1、日常监督检查在检修期间，由专人对作业现场、进出口等紧要部位进行监督检查，对发觉问题适时予以处理，适时整改。
2、专业技术检查由检修现场的安全总监、安全工程师等进行检查，对检修计划、作业现场、设备使用等进行审核，发觉问题适时处理。
3、安全管理考试对参加检修工作的人员进行安全操作考试，对于未通过考试的人员，要加强培训和引导，未经培训和引导的人员，不得参加检修作业。
（二）考核标准1、考核成功率≥95%。
2、安全事故率≤1‰。
3、检修过程中未发生违反安全生产规定的事件。
四、考核结果（一）考核结果计分1、合格：优秀（满分100分）、良好（满分90分）、及格（满分70分）。
2、不合格：不合格（低于70分）。
（二）考核结果处理1、考核前要向参加检修工作的人员宣扬安全生产学问、制度和工作程序，并进行培训和考试。
2、对得分不足70分的单位和人员，实行“一票否定”，要求其立刻停止检修工作，并进行整改。
保全分公司检修工时管理考核办法
保全分公司检修工时管理考核办法（试行）按照冶化公司自身管理及发展的要求，使检修人员更好的服务生产，保障生产顺行，有效促进考核激励机制的深入，体现劳动贡献与薪酬回报相挂钩，实现企业和个人的既定价值，结合公司实际，特制定保全分公司的检修工时考核办法。
本方法也将作为车间全员创星中的生产任务星考核标准。
一、考核机构及流程考核机构设在检修部，由检修部各调度员对车间委托书按照检修考核依据计算工时，下达各工段。
检修部主任汇总各工段每月产值、检修工时，在每月考评会通报。
公司考评领导小组对通报情况进行确认、修正后，将考评结果落实到各工段。
二、考核对象保全分公司机械检修一、二、三、四、五、六工段，电气检修七、八、九工段。
三、考核依据1、检修定额工时：检修委托书有定额的，按2011年版贵冶厂部检修定额执行。
由于定额中的工时综合考虑了检修中的各种因素，它的工时比人工打的估算工时偏高，因此工段收到委托书上的工时是定额中的工时除以2-3倍之后的二次工时，二次工时原则上不能超过实际工时的50%，（正常情况下，有经验的工段长平时安排检修人数乘以检修时间），若超过，经主管经理确认，进一步给与调整。
2、人工估算工时：经验估算法是在总结实际经验的基础上，结合实际施工要求、材料供应、技术装备和工人技术等施工组织条件，经过分析研究和综合平衡，估算出某一检修工序的检修工时。
四、具体考核细则各工段在早上7：45分派一名工段长或班长到检修部拿注明了工时（配合工种工时分开注明）计划性委托，原则是优先区域工段以及部分特定项目指定工段；电话委托书分两种情况，一是检修指定的电话委托书，由检修部负责催回并补上工时，二是按以前的常规由工段接到的委托书由工段负责催回检修部补上工时。
所有的委托书只有工段当月提交了工作量之后才能确认月最终工时，每月结算时间段为上月29号到本月28号。
具体考核细则如下：1）定员：按月底考勤定员，基本原则是公司下发了全额奖金给工段就定员，有争议部分经主管经理同意修改。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定一、考核目的为了保障检修期间工作的安全和顺利进行，规范各个岗位人员的安全行为，提高安全意识和技能水平。
本考核规定制定，旨在推行检修期间的安全管理，强化各个岗位人员的安全意识和责任，减少事故发生，切实保障检修期间工作的顺利进行。
二、考核内容1.掌握岗位安全知识：各个岗位人员必须熟知岗位相关的安全知识，并掌握相应的应急措施。
2.安全操作规程：各个岗位人员必须掌握本工作岗位的安全操作规程，严格按照规程作业。
3.安全设备使用：各个岗位人员必须掌握安全设备的使用方法，认真检查安全设备是否正常使用。
4.安全监督管理：各个负责人必须掌握本部门的安全管理制度，严格执行安全监督管理工作，确保本部门不发生任何安全事故。
三、考核方法1.视频监控：通过视频监控设备对各个岗位人员进行随机考核，检查是否存在安全隐患。
2.考勤记录：对各个负责人及所有人员的考勤记录进行分析，检查是否严格执行班组开会、安全演习等安全管理工作。
3.安全隐患排查：对本期间的所有安全隐患进行记录，发现的安全隐患全部要及时被修复，确保安全生产。
四、考核结果和奖惩措施1.考核不合格：考核结果不合格者，必须重新培训并通过重新考核才能继续进行工作，并必须在一定期限内完成补救措施。
2.考核合格：经过考核合格者，将获得相应的表扬及奖励，包括个人及班组。
3.安全责任追究：发生事故或事故隐患没有得到及时发现、排除者，将追究相关负责人的安全责任。
五、考核周期本考核规定将在每次的检修期间执行，考核周期为检修期间的整个时间范围。
六、考核结果发布及应用考核结果将在本次检修期间结束后进行汇总，由安全保卫部门审核、确认，并将结果公布给全体员工。
各个岗位人员及部门必须根据考核结果进行反思和总结，及时修正不足，并接受下次考核的检查。
七、总结本文介绍了检修期间安全管理考核规定，规定了考核目的、内容、方法、结果和周期，并制定了相应的奖惩措施。
全体员工必须严格遵守安全管理规定，遵守安全操作规程，牢记安全意识，确保检修期间工作的安全顺利进行。
检修管理工作考核制度
检修管理考核制度1.总则:为了更好的服务生产，确保各项管理工作能够落实到位，确保检修任务安全、优质、按期完成.，制定了检修管理考核制度。
2.具体细则：2.1 维修班组应每天召开班前会、班后会，安排布置当天工作、提示当天安全注意事项、指出危险源、总结一天的工作。
班长不组织班前会，查实一次罚款20元/次。
组员无故不参加，每查实一次罚款10元/人。
2.2 维修人员不坚守岗位，发生脱岗、串岗处罚30元/人次，迟到、早退每次罚款20元；岗位上睡觉处罚50元/人次。
2.3 工作期间吃零食每次处罚10元/人次，玩手机每次处罚10元/人次。
2.4 饭菜乱倒影响环境卫生的每次扣10元、违反卫生管理规定的每次扣10元。
2.5设备清卫不干净，每检查到一次扣10元。
2.6厂区内乱丢杂物，影响文明卫生的，每次扣10元。
2.7上班劳保用品穿戴不齐的每次扣20元，在现场安全帽未戴每次扣50元，安全帽带未系每次扣10元。
2.8违反设备运行规程，未经许可擅自操作，每次扣30元，造成后果的视情节轻重给予个人处罚50---100元。
2.9运行记录及现场各类记录填写的不规范（如漏记、缺项、无签名、涂改等）每次扣20元，累计3次以上的扣班组奖金100元点检超前记录的每次罚20元；点检、巡检记录弄虚作假的每次罚50元。
2.10安排的临时工作任务未按要求完成的每次扣当班班长50元，不服从安排的每次扣责任人20元。
2.11工作期间看与无关的书报、杂志的，每次扣20元。
2.12关键场所或禁烟区吸烟者每次扣20元。
2.13工作期间、工作场所戏闹的每次扣10元。
2.14维修时发生重大设备事故应立即报告甲方当班条线负责人及调度主任，确定抢修方案立即组织抢修。
在抢修中消极怠工或不听指挥违章作业者，视情节轻重给予20~50元人次进行罚款。
2.15凡点检不认真不到位，马虎了事，每次扣10元；2．16没有执行点检就在点检卡上记录或超前、滞后记录的，每次扣20元，设备运行记录内容不真实的，扣20元；2．17点检记录卡保管不善，记录不及时、不准确、随意填写、乱涂乱画、损坏记录卡的扣20元；记录卡丢失的，扣30-50元；2．18因设备点检不认真、不规范，造成设备故障的视情节严重程度，扣班组50-100元；2．19因设备点检不规范造成事故的，以事故责任处罚，取消当事人月度奖金；2．20在点检中发现问题未及时向主管领导汇报或与维修人员联系，扣点检人员10元，汇报后整改不及时扣维修人员或分工负责人20-50元；2．21由于甲方车间班组检查到设备故障问题，而点检人员未点检到位或点检到后未登记记录的，按设备故障大小程度考核责任人20~50元。
检修工时管理考核规定
机修车间检修工时管理考核办法一、目的：为了充分体现了“按劳分配”的原则，使班组成员看到多劳多得，少劳少得，干好干坏不一样，克服那种只扣不奖的考核办法，及时表扬先进，鞭策落后，在班内形成赶、帮、超的良好氛围，激发了班组成员干好本职工作的主动性、积极性。
充分体现绩效分配的公平、公正、公开性。
制订机修车间检修工时管理考核办法。
二、适用范围：设备检修一、二、三班和管焊班。
三、工时运行管理：1、以班组为单位，实行以工时为结算单位。
2、检修工时依据大连石化编制的《工时定额》并结合甲醇厂机修车间实际。
四、任务单管理：1、检修技术员在接到任务单后，按ＱＨＳＥ标准对任务单确认后，应尽快安排人员组织检修，15分钟内到达检修现场,任何人不得以任何理由拒绝工作，否则按车间有关管理规定执行。
2、各作业组在接到任务单后，应严格按照内容要求进行检修，如遇工况发生变化，需增减工作量时，必须通知主管技术员或班长到现场确认，此任务单方可有效，作业人员擅自变更工作内容者此任务单无效。
3、对于转动设备的检修应按检修规程和技术要求进行检修，并写清更换备件的名称、规格、型号，同时附1检修数据表。
转动设备的检修，应如实写清工作量，以便现场复查、验收。
4、各作业组在任务单上要求的检修任务完成后必须尽快办理各种验收手续并签字，于当日或第二天上午12:00前将此任务单交给班长。
5、夜间或节假日发生的检修任务单，必须由工艺车间、机修车间值班领导签字，在检修任务完成后无法及时交班长的，一律由车间值班收齐并记录后，于当日早晨8：30以前交各班长，过期一律不承认。
6、各车间下发的任务单必须交给各班长或技术员安排，严禁作业人员未经安排私接任务单，否则该任务单无效。
7、各班长应将收齐的任务单及时交技术员，每周公布一次工时。
8、各班任务单工时由对口技术员统一填写工时并审核。
9、各作业组应将任务单妥善保管，丢失、损坏的任务单一律不补。
10、各任务单在交前，所有该填的项目必须填写完整，对于因工艺原因无法验收的任务单，由技术员和班长确认并注明原因后，可由技术员填写工时。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定
在检修期间，为确保工作人员的安全与设备的稳定运行，通常会有一系列安全管理考核规定。
具体规定可能会因不同的场所和行业而有所不同，以下是一些常见的安全管理考核规定：
1. 工作人员培训：所有从事检修工作的人员应接受必要的培训，包括设备操作、应急预案、安全操作规程等方面的知识。
2. 安全装备：工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。
3. 工具和设备：工作人员使用的工具和设备必须经过检修，确保其安全可靠。
使用过程中要注意操作规范，禁止违章作业。
4. 通行管理：对于进入检修现场的人员进行严格的出入登记和身份核验，确保非相关人员不进入现场。
5. 安全检查：定期对检修现场进行安全巡查和检查，发现问题及时整改，确保现场的安全。
6. 紧急救援：建立健全的紧急救援机制，明确各级责任人员和应急联系方式，确保在发生事故或紧急情况时能够及时采取措施。
7. 安全教育宣传：开展定期的安全教育宣传活动，提升工作人员的安全意识和应急处理能力。
8. 环境保护：严禁在检修期间进行环境污染、危险品泄漏等行为，对噪音、粉尘等环境污染要进行有效控制。
9. 文明施工：在检修期间要遵守文明施工的原则，保持现场整洁、有序，避免安全隐患。
这些规定旨在确保检修期间的安全管理得以落实，保障工作人员的生命安全和设备的运行稳定，减少事故的发生。
具体的安全管理考核规定还需根据不同的实际情况进行制定和执行。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定
在检修期间，为了保障工作人员的安全和维护工作场所的秩序，需要有一套安全管理考核规定。
以下是一些常见的安全管理考核规定：
1. 安全培训要求：所有参与检修工作的人员必须接受相关的安全培训，包括工作流程、操作规范、应急处理等内容，并通过考试达到合格标准。
2. 个人防护措施：所有工作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并按照规定正确使用。
3. 安全设施检查：检修前需要对相关安全设施进行检查，如消防设备、安全通道、紧急疏散指示标识等，确保其正常运行和易于使用。
4. 安全操作规范：所有参与检修工作的人员必须按照操作规范进行工作，禁止违反工作程序或规定，以确保操作安全。
5. 应急预案：制定详细的应急预案，明确责任人和各岗位应急工作流程，确保在突发事故发生时能够迅速响应和处理。
6. 工地秩序管理：维护工作现场的秩序，禁止乱堆乱放、私拉乱接电线等不安全行为。
7. 安全巡视检查：定期进行安全巡视检查，发现问题及时整改，并记录巡视情况。
8. 事故报告和处理：发生事故时，及时上报，并开展事故调查和处理，防止类似事故再次发生。
9. 安全奖惩制度：建立安全奖惩制度，对安全表现优秀的人员予以奖励，对违反安全规定的人员进行处罚。
这些规定可以作为安全管理的基础要求，并根据具体情况进行补充和调整，以确保检修期间的安全工作能够有效进行。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定第一章总则第一条目的和依据本规定旨在加强企业在检修期间的安全管理，确保检修工作的顺利进行和员工的生命资产安全，为此订立了相应的考核规定。
本规定依据国家相关法律法规和企业内部管理要求。
第二条适用范围本规定适用于企业内各类设备、生产线、生产区域等进行例行检修期间的安全管理。
第三条考核目标通过安全管理考核，提高员工对安全管理的重视程度，全面落实安全管理制度，确保检修期间的安全和稳定。
第二章考核准备第四条考核责任与权限1.企业安全管理部门负责订立考核方案，布置专人负责考核执行。
2.各生产部门要充分搭配、乐观搭配供应相关资料，确保考核工作的顺利进行。
第五条考核依据1.检修期间安全管理制度。
2.检修期间的安全工作计划。
3.检修期间的安全工作记录。
4.检修期间的安全事故报告和处理记录。
第六条考核内容1.检修期间的安全文明施工。
2.检修期间的安全事故防备措施。
3.检修期间的不安全源管控措施。
4.检修期间的应急救援和处理本领。
5.检修期间的操作规范和安全操作要求。
第三章考核执行第七条考核方式1.考核方式为实地检查和文件审核相结合。
2.实地检查包含现场巡查、随机抽查、安全设施检查等。
3.文件审核包含资料排查、记录审核等。
第八条考核周期1.考核周期为每次检修工作结束后进行。
2.依照计划，每年至少进行两次考核。
第九条考核程序1.考核部门依据检修期间的安全管理要求，订立考核方案。
2.考核部门组织人员实施实地检查和文件审核。
3.针对存在的安全问题，形成整改看法。
4.整改完成后，考核部门组织人员重新检审核实。
第十条考核评分1.依据实地检查和文件审核的情况，对各项考核内容进行评分。
2.每个考核项目按权重调配，总分为100分。
3.各部门依据得分情况进行排名，评出考核成绩。
第十一条考核结果处理1.依据考核成绩，对各生产部门进行综合排名。
2.通报考核结果，公布考核排名。
3.针对考核成绩不合格的部门，予以相应的整改要求和期限。
检修工时管理考核办法
检修工时管理考核办法一、考核目的与意义检修工时管理考核办法旨在提高和规范检修工时的计划、执行和控制，确保维修工作的高效率和质量。
通过建立科学的考核机制，能够有效地评估员工的工作业绩，对其进行激励和奖惩，并促进团队合作与工作效率的提升。
二、考核指标的制定1. 检修工时完成率以每个检修任务的工时计划为基准，计算实际完成的工时占计划工时的比例。
超出计划工时完成的部分将予以奖励，未完成计划工时的则进行相应的惩罚。
2. 检修工时使用效率以每个员工的工时使用效率来评估其工作成果。
工时使用效率的计算公式为：实际完成工时/计划工时。
工时使用效率高的员工表示其工作效率较高，能够有效地利用时间完成任务。
3. 完成质量评估通过对检修任务的整体质量进行评估，包括维修的准确性、维修的持久性以及对附属设备和工具的保养情况等。
质量评估可以采用专家评审和设备运行情况监测等方式进行。
4. 团队协作能力评估员工在团队协作中的表现，包括是否能够积极配合他人、主动沟通、有效协商并解决问题、将任务顺利交接等。
团队协作能力是检修工作顺利进行的重要保障。
三、考核流程与具体操作1. 制定检修工时计划根据工程部门的工作安排和维修需求，制定每个检修任务的工时计划。
计划应包括开始时间、结束时间、所需人员数量和使用的设备工具等。
2. 工时记录和沟通维修部门需要负责对每个员工的工时进行记录，包括开始时间、结束时间和具体工作内容等。
工时记录需要通过内部沟通工具与相关负责人进行沟通和确认。
3. 评估工时完成率及使用效率按照计划和记录的工时信息，计算每个员工的工时完成率和工时使用效率。
可以通过电子表格或专门的管理软件进行计算和比对。
4. 完成质量评估维修部门需要设立专门的质量评估小组，负责对每个检修任务的质量进行评估和记录。
评估结果将作为考核指标的重要依据。
5. 综合考核与奖惩措施通过将以上各项指标进行综合评估，可以计算出每个员工的综合考核得分。
根据得分结果，进行相应的奖惩措施，如加薪、晋升或警告等。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定
是为了确保检修工作过程中的安全和顺利进行而制定的一系列规定和措施。
1. 安全责任制度：明确检修期间安全管理的责任分工，每个部门和岗位都要负起自己的安全责任。
2. 安全培训和教育：对参与检修工作的所有人员进行安全培训和教育，确保他们具备必要的安全知识和技能。
3. 安全设施和装备：保证检修现场配备必要的安全设施和装备，如安全护栏、防护网、防护服等。
4. 安全操作规程：制定详细的安全操作规程，明确每个环节的操作步骤和注意事项，确保操作人员按规程操作。
5. 安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现问题及时纠正，确保施工过程中不出现安全隐患。
6. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、事故、抢险等应急情况的处理措施，提前做好准备。
7. 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对遵守安全规定并做出突出贡献的人员进行表彰和奖励，对违反安全规定的人员进行惩戒。
8. 安全考核评估：定期对检修期间安全管理工作进行考核评估，对工作成绩好的进行表扬和奖励，对工作成绩不好的进行整改和培训。
通过以上一系列的规定和措施，可以有效提高检修期间的安全管理水平，保证检修工作的顺利进行。
检修期间安全管理考核规定范文（三篇）
检修期间安全管理考核规定范文一、考核目的与内容1. 考核目的：本考核旨在评估企业在检修期间的安全管理情况，发现安全隐患，加强安全意识，提升安全管理水平，确保检修过程安全、高效、顺利进行。
2. 考核内容：包括但不限于以下几个方面：a. 安全生产责任制度的落实情况；b. 安全生产规章制度的完善和执行情况；c. 安全教育培训工作的开展情况；d. 安全检查与隐患排查工作的开展情况；e. 应急预案和应急演练的组织情况；f. 火灾防控、用电用气安全和防护设备使用情况；g. 施工现场的安全环境和秩序。
二、考核方法与时机1. 考核方法：采用定期考核与现场检查相结合的方式进行。
除定期组织员工进行安全知识测试外，还将抽查部分施工现场进行安全检查，并记录现场问题。
2. 考核时机：考核周期为每月一次，具体考核时间可以与定期例行检查时间相衔接，确保覆盖到检修全过程。
三、考核指标与评分标准1. 安全生产责任制度的落实情况考核指标：a. 落实情况：领导班子成员是否明确安全生产责任，并将其落实到具体岗位；b. 评分标准：每名领导班子成员还原一个分值，并进行综合评估，满分为10分。
2. 安全生产规章制度的完善和执行情况考核指标：a. 规章制度完善情况：企业是否建立了完善的安全生产规章制度；b. 规章制度执行情况：员工是否严格遵守安全生产规章制度；c. 评分标准：完善情况满分为10分，执行情况满分为10分，两者综合评估后得出总分。
3. 安全教育培训工作的开展情况考核指标：a. 安全教育培训计划的制定情况；b. 课堂培训的开展情况；c. 考核及评价机制的建立情况；d. 评分标准：各项指标满分均为10分，综合评估得出总分。
4. 安全检查与隐患排查工作的开展情况考核指标：a. 检查频率和强度；b. 隐患排查的覆盖率和整改情况；c. 评分标准：各项指标满分均为10分，综合评估得出总分。
5. 应急预案和应急演练的组织情况考核指标：a. 应急预案的完善情况；b. 预案执行的情况；c. 应急演练的组织与效果；d. 评分标准：各项指标满分均为10分，综合评估得出总分。
检修期间安全管理考核规定(4篇)
检修期间安全管理考核规定一、考核目的和意义检修期间的安全管理是保障设备及人员安全的基础工作，对于减少意外事故的发生，保护员工和设备的安全具有重要意义。
因此，制定并实施检修期间安全管理考核规定，旨在提高安全管理水平，规范检修期间的工作流程，有效防范和化解各类安全风险。
二、考核内容和方式1. 考核内容（1）检修前的准备工作：对检修前的设备、材料、工具和作业环境等进行评估，确保所有准备工作符合安全要求。
（2）安全技术措施的实施情况：检查检修期间是否采取了必要的安全措施，例如设备停电、机械锁定、现场标识、防护设施等。
（3）操作规程的执行情况：考核操作人员是否按照操作规程进行工作，是否采取了正确的操作方法。
（4）危险品管理情况：检查危险品的存放、使用和处理情况，包括危险品的包装是否符合要求，存放是否分区、分级，使用是否按照操作规程进行。
（5）应急预案的执行情况：对检修期间的应急预案进行检查，包括应急设施和应急通道是否畅通，紧急救援人员是否到位，应急装备是否完好等。
2. 考核方式（1）现场考核：由专职安全人员对检修现场进行巡查，核实各项安全管理工作的执行情况，及时发现和处理安全隐患。
（2）问题调查：根据事故的发生以及员工的举报等，进行调查核实，查明问题的原因和责任，并采取相应的整改措施。
（3）记录审查：对检修期间的各项工作记录进行审查，核实整改措施的实施情况，以及安全管理工作的完善程度。
三、考核结果及处理措施1. 考核结果评定（1）优秀：各项考核指标符合要求，未发生重大安全事故，安全管理工作到位，没有严重安全隐患。
（2）合格：各项考核指标基本符合要求，发生一些轻微事故或存在一些不严重的安全隐患，但已经采取了相应的措施进行整改。
（3）不合格：存在较多的安全隐患和事故，未按要求进行整改，安全管理工作不到位，未达到安全管理标准。
2. 处理措施（1）奖励措施：对考核结果为优秀的单位或个人，给予适当的奖励和表彰。
（2）整改措施：对考核结果为合格或不合格的单位或个人，要及时发出整改通知书，明确整改要求，并设定整改期限。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定一、前言随着工业发展的不断推进，安全成为企业生产经营的重要环节。
为了确保在检修期间能够有效地管理安全风险，保障员工和设备的安全，制定一套科学合理的安全管理考核规定势在必行。
本文将围绕检修期间安全管理考核规定展开论述。
二、总则1. 检修期间安全管理考核规定是为了规范检修期间的安全管理工作，明确责任分工，确保安全工作得到有效落实。
2. 检修期间安全管理考核规定适用于所有进行设备检修和维护工作的企业，包括但不限于工厂、矿山、化工厂等。
3. 检修期间安全管理考核规定的目的是通过对安全管理工作的评估，促使企业不断完善安全管理制度，提高安全生产水平。
三、考核内容1. 安全管理制度1.1 检修期间安全管理制度的完善情况；1.2 安全管理制度的执行情况；1.3 安全管理制度的修订和更新情况。
2. 安全培训管理2.1 检修期间安全培训计划的编制和执行情况；2.2 参与检修工作的人员安全培训情况；2.3 安全培训的效果评估。
3. 作业环境管理3.1 作业区域的标识和隔离情况；3.2 作业区域的危险源识别和控制情况；3.3 高空作业、爆破作业、易燃易爆场所的管理情况。
4. 风险评估和控制4.1 检修期间的风险评估和管控措施；4.2 风险评估的科学性和全面性；4.3 排查风险隐患的整改情况。
5. 紧急救援和应急预案5.1 检修期间的紧急救援组织和配备情况；5.2 紧急救援培训和演练的情况；5.3 应急预案的制定和执行情况。
四、考核方法1. 审查和检查：通过对企业安全管理制度和文件的审核，以及对作业现场的巡查和检查，评估企业是否按照规定要求进行安全管理工作。
2. 访谈和调查：与企业负责人、安全管理人员、检修人员以及员工进行面对面的访谈和调查，了解他们对安全管理的认识和措施的实施情况。
3. 随机抽查和实地考察：通过随机抽查企业的安全管理记录、培训记录等资料，对企业的安全管理工作进行实地考察，核实相关情况。
2023年检修期间安全管理考核规定
2023年检修期间安全管理考核规定一、背景在现代社会中，各类设备和设施都需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和使用安全。
检修期间的安全管理是一项重要的工作，在防止事故和事故发生后及时处置方面起着关键的作用。
为了进一步加强对检修期间的安全管理的监督和考核，制定本规定。
二、考核目的本规定的目的是确保检修期间的安全管理工作得到有效执行，识别并纠正不安全的作业行为，减少和预防事故的发生。
通过考核，提高检修人员的安全意识和技能水平，提升安全管理能力和水平。
三、考核范围本规定适用于所有参与检修工作的人员，包括检修人员、安全管理人员和其他相关人员。
四、考核内容1. 安全管理责任制度：考核单位是否建立了明确的安全管理责任制度，明确责任人员的职责和权限，并将其落实到实际工作中。
2. 安全管理岗位职责：考核单位是否明确了各个安全管理岗位的职责和权限，并保证相应的人员履行其职责。
3. 安全培训和教育：考核单位是否对参与检修工作的人员进行安全培训和教育，包括安全操作规程、应急预案等方面的培训。
4. 安全设施和装备：考核单位是否提供适当的安全设施和装备，如防护用品、安全警示标识等，以确保人员的人身安全。
5. 事故隐患排查和整改：考核单位是否定期进行事故隐患排查，及时发现并采取相应的措施进行整改。
6. 紧急救援准备：考核单位是否制定了紧急救援预案，并进行了相应的应急演练。
7. 考核评价：考核单位是否建立了科学、公正的考核评价制度，对检修期间的安全管理工作进行评价，并及时进行整改。
五、考核方法1. 文件审查：对考核单位的相关文件进行审查，包括安全管理责任制度、安全培训记录、事故隐患排查记录等。
2. 现场检查：对考核单位的安全管理现场进行检查，包括安全设施和装备的配置、人员的安全操作等。
3. 面试问答：对相关人员进行面试，了解其对安全管理的理解和应对问题的能力。
4. 考试测试：对参与检修工作的人员进行笔试或实际操作测试，检查其掌握的安全知识和技能。
检修工时管理考核规定
机修车间检修工时管理考核办法一、目的：为了充分体现了“按劳分配”的原则，使班组成员看到多劳多得,少劳少得,干好干坏不一样,克服那种只扣不奖的考核办法，及时表扬先进，鞭策落后,在班内形成赶、帮、超的良好氛围，激发了班组成员干好本职工作的主动性、积极性.充分体现绩效分配的公平、公正、公开性.制订机修车间检修工时管理考核办法。
二、适用范围：设备检修一、二、三班和管焊班。
三、工时运行管理：1、以班组为单位，实行以工时为结算单位。
2、检修工时依据大连石化编制的《工时定额》并结合甲醇厂机修车间实际。
四、任务单管理：1、检修技术员在接到任务单后，按ＱＨＳＥ标准对任务单确认后,应尽快安排人员组织检修，15分钟内到达检修现场，任何人不得以任何理由拒绝工作,否则按车间有关管理规定执行。
2、各作业组在接到任务单后,应严格按照内容要求进行检修，如遇工况发生变化，需增减工作量时，必须通知主管技术员或班长到现场确认,此任务单方可有效,作业人员擅自变更工作内容者此任务单无效。
3、对于转动设备的检修应按检修规程和技术要求进行检修,并写清更换备件的名称、规格、型号,同时附检修数据表。
转动设备的检修，应如实写清工作量，以便现场复查、验收.4、各作业组在任务单上要求的检修任务完成后必须尽快办理各种验收手续并签字,于当日或第二天上午12:00前将此任务单交给班长。
5、夜间或节假日发生的检修任务单，必须由工艺车间、机修车间值班领导签字，在检修任务完成后无法及时交班长的，一律由车间值班收齐并记录后,于当日早晨8：30以前交各班长，过期一律不承认。
6、各车间下发的任务单必须交给各班长或技术员安排，严禁作业人员未经安排私接任务单，否则该任务单无效。
7、各班长应将收齐的任务单及时交技术员,每周公布一次工时。
8、各班任务单工时由对口技术员统一填写工时并审核.9、各作业组应将任务单妥善保管,丢失、损坏的任务单一律不补.10、各任务单在交前，所有该填的项目必须填写完整，对于因工艺原因无法验收的任务单，由技术员和班长确认并注明原因后，可由技术员填写工时.11、所有任务单必须由车间统一下发，严禁个人向工艺车间索要任务单，一经发现按虚假任务单论。
检修期间安全管理考核规定
检修期间安全管理考核规定前言检修期间是电力系统重要的维护时间，对于保证电力系统的正常运行与提高电力供应质量，至关重要。
但是，检修过程中也存在各种各样的安全隐患。
为了保障检修人员和设备的安全，提高工作效率，必须对检修期间的安全管理机制进行规范，对其中的员工进行合格考核，以确保检修工作的顺利进行。
一、考核内容1. 安全意识考核每个员工必须清晰地了解安全意识的重要性，掌握防范可能发生的各种安全风险的能力，能够对检修现场进行系统的安全评估。
通过安全意识考核，需要了解员工对于电力系统的不同领域的安全知识，包括对于毒气、易燃物、自然灾害及现场机械的安全应对策略等，以确保检修现场的安全。
2. 电力系统安全标准考核在电力系统检修过程中，员工需要遵循一定的安全标准。
安全标准包括环境保护、设备安装、消防安全、器材运输等。
在确保安全的同时，必须严密执行电力系统建设、运营与维护的标准。
对于每个员工来说，需要了解电力系统检修相关文件的极度重要性，掌握电力系统检修过程中的各种技术标准和操作规范，遵循电力系统安全标准，确保检修过程的顺利进行。
3. 急救知识与应对能力考核在电力系统检修过程中，员工可能会遇到突发事件，如发生人员伤亡、火灾或其他事故。
因此，每个员工都需要了解急救知识，掌握对于突发事件的应对能力。
对于员工的急救知识与应对能力的考核，主要包括人身救助的技能、简单的紧急医疗操作；遇险情况时，应急处理、调度指挥的能力等。
二、考核形式为确保考核的公正性、客观性，采取口试和现场模拟考核相结合的考核形式。
1. 口试口试是经过考评小组问答的形式，对员工的安全知识和应对能力进行考察。
口试内容必须包括理论知识和实际应用两个方面。
在考核中，我们将重点关注员工对于电力系统常见安全问题和状况的解决方案。
考评小组会从员工的回答中，全面了解员工在安全意识、电力系统安全标准、急救知识上的优势与不足情况。
2. 现场模拟考核现场模拟考核是在检修现场对员工进行实际操作考核，测试员工的操作技能和应对能力。
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机修车间检修工时管理考核办法一、目的：为了充分体现了“按劳分配”的原则，使班组成员看到多劳多得，少劳少得，干好干坏不一样，克服那种只扣不奖的考核办法，及时表扬先进，鞭策落后，在班内形成赶、帮、超的良好氛围，激发了班组成员干好本职工作的主动性、积极性。
充分体现绩效分配的公平、公正、公开性。
制订机修车间检修工时管理考核办法。
二、适用范围：设备检修一、二、三班和管焊班。
三、工时运行管理：1、以班组为单位，实行以工时为结算单位。
2、检修工时依据大连石化编制的《工时定额》并结合甲醇厂机修车间实际。
四、任务单管理：1、检修技术员在接到任务单后，按ＱＨＳＥ标准对任务单确认后，应尽快安排人员组织检修，15分钟内到达检修现场,任何人不得以任何理由拒绝工作，否则按车间有关管理规定执行。
2、各作业组在接到任务单后，应严格按照内容要求进行检修，如遇工况发生变化，需增减工作量时，必须通知主管技术员或班长到现场确认，此任务单方可有效，作业人员擅自变更工作内容者此任务单无效。
3、对于转动设备的检修应按检修规程和技术要求进行检修，并写清更换备件的名称、规格、型号，同时附检修数据表。
转动设备的检修，应如实写清工作量，以便现场复查、验收。
4、各作业组在任务单上要求的检修任务完成后必须尽快办理各种验收手续并签字，于当日或第二天上午12:00前将此任务单交给班长。
5、夜间或节假日发生的检修任务单，必须由工艺车间、机修车间值班领导签字，在检修任务完成后无法及时交班长的，一律由车间值班收齐并记录后，于当日早晨8：30以前交各班长，过期一律不承认。
6、各车间下发的任务单必须交给各班长或技术员安排，严禁作业人员未经安排私接任务单，否则该任务单无效。
7、各班长应将收齐的任务单及时交技术员，每周公布一次工时。
8、各班任务单工时由对口技术员统一填写工时并审核。
9、各作业组应将任务单妥善保管，丢失、损坏的任务单一律不补。
10、各任务单在交前，所有该填的项目必须填写完整，对于因工艺原因无法验收的任务单，由技术员和班长确认并注明原因后，可由技术员填写工时。
11、所有任务单必须由车间统一下发，严禁个人向工艺车间索要任务单，一经发现按虚假任务单论。
12、车间技术员负责检修方案的制订、质量验收、工作量的核实。
13、所有任务单必须由班长和技术员签字验收。
14、所有工作内容必须由术员签字确认，如发现造假，第一次扣技术员、班长200元，第二次扣全月奖金。
15、工作内容不准确一次扣班长、技术员20元。
16、个人工时每周公布一次，每月5日前公布上月工时。
17、每天检修任务单应公开，工时公开，以方便职工查阅。
18、各组在接到任务后，应根据工作性质和内容尽快作好相应的准备工作，在15分钟之内到达检修现场，任务未完成者不得擅自撤离现场，早上8：30开始工作，上午11：40收，中午14：50到达现场，下午18：10分收工，违反者，按车间有关规定执行。
机修车间2006-8-242007年机修车间经济责任制考核办法为进一步加强基础管理，切实发挥考核工作的激励作用，实现车间管理工作持续、有效、健康发展，特制定本办法。
一、总则：1、本考核办法实行处罚与奖励并重的考核办法。
2、为使机修车间的工作在安全、质量、服务、进度等四个方面取得长足的进步，从抓纪律（包括劳动纪律、安全纪律、操作纪律）入手，以此来带动工作全面发展。
3、为便于考核以激励与约束相结合，将各类违纪事件按情节轻重予以考核。
考核奖励也按其贡献大小予以奖励，参照公司员工奖罚暂行管理制定的处罚及奖励标准执行。
4、车间考核奖励侧重于主动查找设备隐患并及时处理，技术攻关及班组工作综合劳动竞赛，对于班组本应完成的工作，无论多么艰苦，均不再给予奖励，对于单一班组无法完成的急难险重工作，由车间领导，管理人员统一调配人员，并通过月度考核奖金于以解决。
（本条规定不排除车间通过争取公司单项奖励而下发的单项工作奖励）。
5、车间将从考核工资中允许节留部分资金（〈5%），奖励工作主动及工作突出班组综合竞赛奖，通过考核每月兑现。
对于技术攻关的奖励，由考核小组呈报车间领导决定奖励额度。
二、考核组织机构及办法：机构组成：车间领导、技术人员、安全员、班组长。
办法：机修车间考核分为三级考核：一级：车间领导考核。
二级：车间考核检查小组、安全员、对口技术员考核。
三级：班组考核。
三、考核程序：1、车间领导将不定期对各班组工作进行检查，检查出来的问题以书面形式报车间考核检查小组进行分类、汇总。
2、车间考核检查小组成员每周各班组工作进行检查，对检查出来的问题进行分类汇总并在每周间碰头会上进行通报核实。
3、安全员的考核形式向车间考核检查小组提供详实的工作记录。
4、对口技术员每周以书面形式检查结果报车间考核检查小组进行分类、汇总。
5、班组检查的考核项目，由班长每周以书面形式报车间考核检查小组备案。
6、对于工艺车间尚未发现的设备隐患，维修人员一经发现，必须立即汇报对口技术员进行协调落实，并督促工艺车间下达检修任务单及时检修，由对口技术员每周以书面形式报车间考核检查小组进行分类、汇总，当月兑现奖励或处罚。
四、车间考核检查小组工作内容：1、负责每日对各班组工作情况进行检查，检查内容包括人员出勤情况，当日工作落实情况，安全防护用品的佩带，各类安全票据是否齐全，班组环境卫生等。
2、主管领导、专业技术员对反映出来的问题进行疏理，对检查出来的问题进行通报并核实。
3、收集各级考核反馈的信息，对确定列入处罚或奖励的项目依情况进行分类汇总，在每周车间调度会上公布，并印发考核通报。
4、将各类考核数据真实记录在被考核人的工作档案中，作为年终考评的依据。
5、负责各班组任务单的工时核算、统计汇总，工时核算采用有效工时，即同一工作重复多次，仅计算最后一次的工时。
6、负责对各工艺车间进行检修工作满意情况调查摸底，及时向车间领导提供工作改进方案，根据各班组的工作情况及工艺车间对服务情况的满意程度，提出班组综合工作竞赛获奖班的初步提案。
五、车间绩效奖的分配方法：一、总则：1．本规定依据《甲醇厂经济责任制考核办法》制定。
2．本规定本着公平、公正、公开的原则。
二、考核绩效奖分配办法：额定工时（70%）+工作表现（30%）1．工时以班组为单位。
2．个人月工时低于全班平均工时30%时，不得工作表现奖。
3．工作表现内容：（1）劳动纪律：20分（2）检修质量：30分（3）抢修抢险（4）安全行为：20分（5）精神文明：10分（6）检修效率：20分三检修工时管理规定一、检修工时依据大连石化编制的《工时定额》为依据结合公司实际。
二、检修工时由技术员审定。
三、技术员填写工时和现均实收相符合，如发现造假，第一次扣200元，第二次扣全月考核工资。
四、班长、技术员工作内容不准确一次扣20元。
五、每天下发的检修任务应及时完成，并将任务单签写后交班长，末及时交班长处视为一次不及时完成任务。
六、正常班最迟在第二天上午12：00前，夜间及节假日发生的检修任务，应由生产车间及机修车间值班签写后，于第二天上午交班时交班长，过期一律作废。
七、每天检修任务单应公开，工时公开，以方便职工查阅。
八、每月5日前，由职能组公布全部工时，一周公布一次。
九、工作量的确定以任务单内容为准，若根据需要须变更，必须经技术员确认后方可有效。
十、正常工作期间工作需要延续或需要进厂加班的员工加班费执行参照不同的时间段予以兑现。
16：40——20：30 10元、16：40——22：30 20元、16：40——24：00 30元、16：40——次日60元。
周日周六加班计费标准8：00——12：00 15元、8：00——15：00 20元、8：00——16：40 30元、8：00——20：30 40元、8：30——22：30 50元、8：30——24：00 60元、8：00——次日90四、去除加班工资及两项专项奖后的考核工资为工时奖金，经车间讨论进行适当调整后，按各班系数发放到班组，由班长按职工有效工时及综合考核进行分配。
五、考核处罚金额：1、按公司员工奖罚暂行条例管理办法执行。
2、车间每月检查考核可参照公司奖罚办法做适当处理如下：（1）、一类违纪每人次扣款100~200元。
（2）、二类违纪每人次扣款50~100元。
（3|）、三类违纪每人次扣款20~50元。
六、各班组工时奖金系数：参照已定系数七：大检修奖的发放按工时计奖，同时根据检修时综合表现考核。
周检月评制一、检查周期：每周不定期车间组织一次综合检查，每月不少于4次。
二、检查内容：1．劳动纪律2．安全行为3．检修质量、文明检修，数据检修。
4．检修效率（出工及收工时间）。
5．精神文明6．各项规章制度执行情况，会议精神传达情况7．完好岗位保持情况三、检查人员：1．由职能组牵头。
2．参加人员：主任1人、职能组3人、班长4人。
3．每月底由职能组排出每次检查人员名单。
四、检修结果：每次检查结果要总结，在周一会上进行讲评并公布。
每月20日前将检查评比结果报主管主任并公布结果。
综合检查人员名单安排表1，周检由负责人召集，并确定检查时间和检查内容2，检查接果在次周生产会上由检查负责人总结公布质量检查评级制一、为提高检修质量、强化服务意识、提高报务水平，凡对于中修以上的检修设备，应在一周以内组织验收评级。
二、验收内容：1．振动振动值应符合标准。
2．泄漏无泄漏。
3．说明检修4．检修资料（1）任务单填写齐全、真实。
（2）更换备件规格、数量，更换原因。
（3）检修数据（修前、修后）。
三、评级标准：三星：4项全部合格二星：第3项不合格一星：第3项不合格，1、2项有一项超标值不影响使用。
返工：第1项、2项同时超标。
四、参评人员：由主管主任组织，职能组二人，班长四名，作业组长四名。
五、评比结果：将评比结果当场地公布并在任务单上签字盖章，并将个人任务打分，报职能组。
远不适应形势。
“活还是这些活，工作可不能不干。
”在电厂厂长刘豫龙看来，问题症结在于没有刺痛员工的神经，区区几百元有些员工不在乎。
为破解难题，这个厂通过广泛调研，征求员工意见，于去年12月打破常规，将每人从实发工资中拿出1500元，再加上月度、各种奖金等，大约2000元纳入每月绩效工资总额。
考核的关键的是工时定额的制定。
对此，他们抽调部分班组长和有经验的员工用近20天时间，完成了电气设备、机械设备共2000项工时定额、检修质量标准和考核办法。
为保证公平考核，他们既坚持按劳分配，又针对实际体现人文关怀，按照劳动业绩、指标业绩、单项考核进行奖惩，对出现的特殊工况、年龄较大、技术革新等问题，以增加系数加以解决。
如今，通过工时考核，检修人员工作的积极性得到提高，既缓解了班组人员不足问题，又促进了员工学技术、学技能的积极性。
“比如实行工时制后，员工月度工时收入最高拿3110元，最低只拿1827元，收入相差达到1223元。