瓦斯治理方案

瓦斯治理方案

本矿井开采范围内现无小煤窑开采。1.1.3企业概况本矿“五证”齐全，合法有效，详见下表2-1-1和附件。矿井“五证”明细表全矿现有职工185人，其中井下142人，地面43人，最大班下井作业人数54人。矿井年工作日300天，每天早、中、夜三班生产。本矿设有矿长1人，安全、生产副矿长各1人，工程技术人员6人，专职安全员5人；经过培训并持证的特种作业人员共28人，其中瓦检员8人、放炮工4人、电钳工14人，配有主要通风机司机3人，通风工2人。配备有光学式瓦检仪15台、便携式瓦检仪25台、中速风表1台、微速风表1台、启爆器10台、自救器200台等主要安全仪器、仪表。所有从业人员均为协议用工人员，与镇雄县山脚煤矿签定有劳动用工合同，并参加工伤保险。从业人员上岗前均经72小时的安全知识和操作技能的培训，并经考核合格后上岗。本矿设有齐全的安全生产管理机构，设置有“一通三防”领导小组，安全、生产技术、机电运输等技术管理部门，制订有较全面的安全管理制度、安全生产责任制、岗位责任制，各工种操作规程、作业规程齐全，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度等用以指导矿井安全生产。1．2井田地质特征1.2.1地层及构造一、地层本矿区内主要出露二叠系上统的眉山玄武岩组、龙潭组、长兴组,三叠系飞仙关组、永宁组和第四系全新统的残积堆积地层。二、构造本矿区大地构造位于石坎向斜西端，向斜轴呈北东～南西向展布，在矿区收敛闭合，为

对称向斜。矿区未发现较大规模的断层，结构较为简单，但尚有小褶曲和小断层存在。1.2.2水文地质本矿区附近地表水体受强切割地形和低中山剥蚀地貌影响，地表水及地下水对矿山开采影响相对较小。矿区内含水层均受大气降水的补给，以泉点的形式排出，各含水层除永宁镇组为强岩溶含水层外，一般不发生水力联系，煤系地层含水层将成为矿床充水的间接充水水源。矿区内无较大的地表水体，但有季节性的小溪及山洪，对煤矿的开采有一定的影响。故大气降水作为矿坑涌水水源，矿井涌水量一般小于100m3/d。1．3煤层赋存情况本矿区内可采煤层为C5和C6两层煤，煤层层位较稳定，C5煤层厚度为1.71～1.81米,平均厚度1.74米;C6煤层厚度为2.5～3.5米,平均厚度2.5米,区内均可采,属稳定煤层。1．4气象及地震1、气象情况矿井属亚热带季风气候区，干湿季节分明,5-10月为雨季,阴雨连绵日照少,湿度大;11-4月为旱季,夏季气候凉爽,无酷暑;冬季冰冻期长,气候垂直分带明显,年平均气温为13.3℃,最低气温约为-11.9℃,年平均降雨量为913.4mm，雨量充沛，降雨量多集中在5-9月。相对平均湿度75%，平均气压95.2kpa。风向多西南风，最大风速14m/s。二、地震按《中国地震烈度区划图》（1990），本区地震区划为VI度区，地震多与东西构造相关，震级多在V级以下。1．5矿井主要灾害因素1、矿井瓦斯根据云南省煤矿矿井瓦斯等级鉴定证书鉴定结果，本矿2009年度瓦斯等级鉴定的矿井绝对瓦斯涌出量为1.04m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为8.32m3/t，为低瓦斯矿井。2、煤层爆炸危险性根据煤炭科学研究总院重庆分院对我矿煤层

的鉴定，本矿开采的煤层煤尘无爆炸危险性。3、煤层自燃倾向性根据煤炭科学研究总院重庆分院对我矿煤层的鉴定，本矿开采的煤层为不易自燃煤层。矿井无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，无冲击地压及地温异常状况。

第二章、矿井通风现状1、通风概况本矿井采用中央并列抽出式通风方式,矿井共有一个进风井，总进风量1380m3/min；一个回风井，总回风量1420m3/min。通风系统完整可靠。2、主要通风机矿井在回风井安装了2台型号为FBCDZ-№13的对旋轴流式主要通风机，电机功率均为30KW×2，一台运行，一台备用。回风平硐设置有2道正向风门和2道反向风门，设置有防爆门。引风硐巷道断面形状为半圆拱形，全岩料石砌碹支护，断面积4.2m2。主要通风机有专人守护，有运行记录。主要通风机性能参数见下表3-2-1。表3-2-1矿井主要通风机性能参数表3、矿井主要通风路线及采掘工作面实测风量井下需风地点有1个采煤工作面,2个掘进工作面（+36采区主下山掘进工作面、+1220m水平北翼364准备采煤工作面运输巷掘进工作面），其它需要单独配风的巷道有361准备采煤工作面进回风巷，362运输巷和回风巷，无独立回风的机电设备及材料硐室等。采掘工作面均采用独立分区通风，+1350水平南翼2603采煤工作面进风从+1350水平南翼进风巷进风,通过工作面后独立从南翼采区回风巷回风;+1290m水平主下山巷掘进工作面局扇回风经36采区副下山巷进入南翼总回风巷排出地面。矿井实测风量为:主斜井(总)进风1380m3/min,总回风1420m3/min,+1350m水平南翼2603采

煤工作面进风365m3/min,+1290m水平南翼361备采面进风272m3/min，36采区主下山进风416m3/min（其中+1220m水平北翼363备采面运输巷进风量为200m3/min），三水平北翼进风274m3/min。4、通风构筑物本矿井井下风门用铁皮或30mm厚的木板制作，密闭用料石加水泥砂浆砌筑。井下设置有正向风门、反向风门、调节风门、密闭等通风构筑物，其设置地点、数量基本合理，风流能按拟定的路线流动。5、矿井反风系统矿井2台2*30KW的主要通风机均为轴流式风机，设置有主要通风机换向开关，井下设置有反向风门，能实现矿井反风。6、局部通风现状+1220m水平北364备采面运输巷掘进工作面选用1台FBDN5.6\2×11kw局部通风机供风，局部通风机安置在36采区主下山巷进风下山内，距回风口距离大于15m，送风距离约400m，风筒选用抗静电、阻燃的ф500mm风筒，掘进工作面风量为190m3/min，瓦斯浓度0.22%，二氧化碳浓度0.02%,回风进入36采区副下山巷。36采区主下山掘进工作面选用JBT-5.5kw型或FBDN5.6\2×11kw局部通风机，Φ400mm、Φ500mm抗静电、阻燃风筒送风，局部通风机安置在进风流中。7、通风系统存在的问题:（1）、南翼采区因煤层软，矿山压力较大，工作面进、回风巷道维护困难,造成部份巷道断面小,阻力增大。（2）、采区装煤点、及人行上山风帘、调节风门等设施的管理较差,造成漏风,影响工作面有效风量。（3）、井下通风设施及构筑物的管理有待进一步加强和完善。8、瓦斯管理上存在的问题:（1）、采掘班组长配带的便携式瓦斯报警仪部分使用时间长，显示数据和光学瓦斯检测仪显示数据