产品特殊特性的分类
关于特殊特性
五、确定特殊特性的目的 1、满足顾客的要求 顾客要求包括明示的和隐含的两部分，通常，我们仅注意 明示的部分而忽略隐含的部分，完整的确定特殊特性，可有效 避免对隐含部分的遗漏。 2、便于过程控制 特殊特性的符号包括在流程图、FMEA、控制计划、工艺文 件和检验计划中，这些符号告诉各个过程的执行者，这些特性 是特别重要的，要特别加以控制。 3、管理者支持 当过程不能满足特殊特性的控制要求时，管理者将会给予 特别的支持，因为这些特性是风险最大的。
2、特殊特性确定的适宜性和有效性 �适宜性：是指特殊特性的确定要与公司目前的实际情况相结 合，以满足顾客要求和我们自己的控制要求为原则。 并非所有的产品或过程都必须有特殊特性。 在特殊特性的确定过程中，要避免两种倾向： 一是：担心失控，尽量多的确定特殊特性。不列入特殊特 性，并不表示不控制。 二是：为避免列入特殊特性后带来的诸多麻烦，尽量少的 确定特殊特性。 �有效性：一旦确定为特殊特性，就必须确保人、机、料、法、 环各因素控制的“特殊要求”的有效性。仅仅强调是否列入特 殊特性，是没意义的。
3、如何体现“特殊特性”的特殊控制？ �要进行测量系统分析。 �要进行初始能力研究，并达到1.67。 �要在控制计划中，增加样本频次和容量，并体现在检验计划 中。 �要将有“特殊特性”的生产工序，列为重点工序（或工序控 制点）。 �要对操作人员有特殊的要求，持证上岗。 �要对设备、工装、刀具、检具等要素进行特别的控制，如设 备的点检频次、巡检频次等。 �要全面、真实的填写自检和巡检、专检记录。 �要进行特别的标识。
二、特殊特性的定义 TS16949第3.1.12 条对“特殊特性”的定义是： 可能影响安全性或对产品法规、可配合性、功能、性能或 产品的后续处理的产品特性或制造过程参数。 特殊特性包括了： �产品特殊特性 安全性、法规性、配合性、功能性、性能、后续处理性。 �过程特殊特性----制造过程参数 对产品特性造成直接影响的制造过程参数。过程特殊特性 可以是加热温度、加热时间、电流电压、风压、进给、转速、 切削液、清洗液等。
特殊特性及FMEA准则
无/没有 需有持续改进计划，以降低成本。
设计 FMEA 严重度评价准则
后 果 评 定 准 则 ： 后 果 的 严 重 度 严重度 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 无警告的 这是一种非常严重的失效形式，它是在没有任何失效预兆的情况下影响到行 严重危害 车安全或不符合政府的法规。 有警告的 这是一种非常严重的失效形式，是在具有失效预兆的前提下所发生的，并影 严重危害 响到行车安全或不符合政府的法规。 很高 高 中等 低 很低 轻微 很轻微 无 车辆/项目不能运行（丧失基本功能）。 车辆/项目可运行，但性能下降，顾客非常不满意。 车辆/项目可运行，但舒适性/方便性项目不能运行，顾客不满意。 车辆/项目可运行，但舒适性或方便性项目的性能下降，顾客有些不满意。 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目舒服，大多数顾客（75%以上）能感觉到有 缺陷 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服，50%的顾客能感觉到有缺陷 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服，有辩识能力的顾客（25%以下）能 感觉到有缺陷 无可辨别的后果
1、多方论证小组应对评定准则和分级规则达成一致意见，否则由技术部主管和/或管 理者代
备 注 表裁定，尽管个别产品分析可做修改。不推荐/建议修改确定为9和10的严重度数值，
过程 FMEA 严重度评价准则
判定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装 后 果 配厂产生缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾 客永远是首先考虑的。如果两种可能都存在的， 采用两个严重度值中的较高者。（顾客的后果） 无警告 的严重 危害 有警告 的严重 危害 判定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装 严 配厂产生缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾 重 客永远是首先考虑的。如果两种可能都存在的， 度 采用两个严重度值中的较高者。（制造/装配的后 果）
特殊特性管理规定
1目的为使在公司内部更好的识别、确定顾客的和公司定义的特殊特性要求，并对其实施有效的控制，确保顾客要求得到满足。
2范围适用于公司所有涉及到产品特殊特性、关键/特殊过程的产品的质量控制。
3定义特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
特殊特性分为产品特殊特性和过程特殊特性。
3.1产品特殊特性：在图纸或其他的工程技术资料上所描述的零部件或总成的特点与性能。
如尺寸、材质、外观、性能等特性。
3.2过程特殊特性：被识别产品特性具有因果关系的过程变量（如温度、电压、电流、粘度等），在制造和装配过程中其变差必须被控制在一定的目标值范围内以确保关键产品特性的变差保持在其目标值之内。
3.3关键过程是指对形成产品质量起决定作用的工序，一般包括：形成关键、重要特性的工序、加工难度大、质量不稳定、易造成重大损失的工序。
3.4特殊过程是指产品质量不能通过后续测量和监控加以验证的工序，该工序的产品仅在产品使用或服务交付之后，其不合格特性才能暴露出来。
例如：钎焊、焊接、清洗、涂装、制管等过程。
4职责技术部负责：a）产品特殊特性、关键/特殊过程的识别、确定；b）负责编制关键/特殊过程作业指导书；c）根据需要编制关键/特殊过程检验指导回d）负责组织对其确认或再确认。
4.1APQP小组参与产品特殊特性的识别、确定。
4.2质量管理部负责关键/特殊过程的质量控制。
5工作流程及内容《记录控制程序》《生产过程控制程序》《工装管理规定》《设备管理规定》《人力资源管理和培训控制程序》7质量记录8。
特殊特性管理
Special Characteristics Management 特殊特性管理XXXXX XXXXXPART 01 特殊特性定义目录CONTENTS PART 02 特殊特性识别PART 03 特殊特性控制PART 04 常见问题01特殊特性定义ArrayXXXX1.1、特殊特性定义：➢什么是特性：某事物所特有的性质、品质、品性。
如：长度、重量、强度；槽液浓度、设备压力、电流等等。
➢什么是特殊特性：•IATF16949中的定义：可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品后续处理的产品特性或制造过程参数。
•其来源包括顾客指定，政府法规和安全特性，和/或由供应链上供方通过产品和过程的了解选出等方式确认的特性，是贯穿产品实现整个过程的重要特性。
1.2、特殊特性分类：•按照属性分类划分：产品特殊特性和过程特殊特性•按照层级划分：整车/系统特殊特性、零部件特殊特性；•按照重要程度划分：关键特性（CC）和重要特性（SC）。
1.3、特殊特性标识：各主机厂的特殊特性标识特性Characteristic VW GM BMW PSA Daimler-ChriyslerFord Fiat Mazada Nissan Toyota本文安全Saftety法规Government Compliance (also relevant to emissions)安全/法规S/GSafety/Government Relevant for both关重特性K(Key characterisitic Main/important(quality)characteristics高影响HI (High Impact)操作安全OS(Operator Safety)N/ASCSafety/ComplianceN/ACCN/A N/ACC "D"or"TLD""L"CriticalCharacteristicCCN/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A"D"or"TLD"F/FN/A N/A<D> <P>N/A N/ASC N/A N/A N/A N/A N/AHI(Ford FMEA)N/A HI N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AOS(Ford FMEA)N/A OS N/A N/A N/ACriticalCharacteristicCriticalCharacteristicSignificantCharacteristicShield<S>Shield<E>Shield<N>Shield<T>Shield<H>(relevant withrespect toemissions)(relevant withrespect toemissions)SignificantCharacteristicSCSignificantCharacteristicSC02特殊特性识别ArrayXXXX2.1、流程特性识别贯穿整个设计开发流程，尤其是特殊特性的识别与传递至关重要；特殊特性需要被传递并标识在各级FMEAs、控制计划等文件中。
产品特殊特性[1]
![产品特殊特性[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c9d1f74dcf84b9d528ea7aca.png)
求助】如何识别产品特殊特性各位大侠：请教一个比较低级的问题，如何系统的识别产品的特殊特性，在线等，谢谢！考虑如下因素：1）顾客特殊要求，2）与产品性能失效有关，如焊接质量，热处理硬度2）与产品安全相关，3）与顾客装配相关，如螺纹中径，花键的跨棒距等。
我只想努力做我自己!!能不能告诉我一些比较系统的识别方法，谢谢！是否在以上的基础上考虑如下的：1、法规条例等的要求；2、外形美观方面的要求；1、法规条例等的要求是可以添加的，但外观美观能不能添加不得而知，我建议没有必要我只想努力做我自己!!关于特殊特性，有产品的特殊特性和过程的特殊特性。
产品的特殊特性是由顾客来确定的。
有的过程的特殊特性也是由顾客确定的。
您想要一个系统的确定这两个特殊特性的方法。
难。
因为顾客的需求和期望是在变动的。
特别在竞争的市场环境下，更加如此。
但是，从思路上可以说，1）根据顾客的需求和期望，加以分析，然后针对产品来确定产品的特殊特性。
从功能、美观（含造型）、匹配（英文是三f：functiong、form、fit）。
不同顾客有不同的特殊特性规定。
2）根据法规、条例、行业惯例，其中包括安全、风俗习惯等考虑。
3）产品的其他特性，譬如可靠性、可用性等。
4）从过去的经验中来确定过程的特殊特性。
5）类似于零件设计的失效模式和后果分析。
虑如下因素：1）顾客特殊要求，2）与产品性能失效有关，如焊接质量，热处理硬度3）与产品安全相关，4）与顾客装配相关，如螺纹中径，花键的跨棒距等。
关于外观也有可能是特殊特性的实际例子，请查看第二版的APQP中第六章《控制计划方法论》，有补充控制计划的实际的例子。
把外观作为特殊特性的。
特殊特性可以从fmea上来考虑和识别，无论设计fmea和工艺fmea或者现在比较流行的系统fmea，都有一个rpn值的说法，在汽车行业，一般rpn〉80就要考虑相应的措施和设立cc/sc控制点了，一般来说风险高/控制难度高/功能要求高/可探测度高的点上rpn都会相应的高，从这个上面去考虑不太容易遗漏。
特殊特性管理规定
5.2.1 本公司的产品和过程特性分为关键特性、重要特性和一般特性。关键特性和重要特性又可统称为特殊特性。其可等同于顾客要求的特殊特性标识。如顾客无特殊要求，则在公司内部均采用统一的标识。如顾客有特殊要求时，由技术质量部在向顾客提交相关带有特殊特性的文件时，则必须转化为顾客的标识后再提交。
3.6 过程特性：指与被识别产品特性具有因果关系的过程变量，亦称过程参数。可加修饰语，如关键过程特性、重要过程特性。
4.职责
4.1 技术部：负责特殊特性的选定并在相关的文件中进行标明。
4.2 相关部门：参与特殊特性的选定并对自己所管辖范围内出现的特殊特性进行管理。
4.3 市场部：查明顾客所有的特殊特性，并向公司内传递。
5.2.2 产品和过程特殊特性的内容及标识（包括顾客等同的标识）：
类别
序号
பைடு நூலகம்分类
产品特性
过程特性
华瑞标件
特殊
特性
1
关键
安全性和法律法规符合性
－
G
2
重要
配合、功能、性能等
－
5.3 特殊特性及相应程序对工序能力的设定
序号
相关过程
工序能力PPK
1
XX过程
≥1.67
5.4 在与特殊特性及相应过程相关的设备、工装/模具的设计、改造、采购及验收时，应确定规定的工序能力指数。
3.4 重要特性：指特性一旦失效后严重影响下道工序，虽然可以修复，但可能导致暂时停产的特性；或者，发至客户后而顾客无法进行装配，而导致顾客必须暂时停产返工的特性；或者，失效后严重影响产品性能，引起顾客非常不满意的特性；或者，严重影响整车质量，可能造成重新清查返工的特性。
特殊特性清单
△—关键特性： ①对产生的质量缺陷用户不能容忍的；
②对配合/功能/外观/装配等要求必须保证的。
编制/日期： 审批/日期：
特殊特性清单
产品/过程
图号
产品/过程
名称
序号
特殊特性符号
设计要求
ห้องสมุดไป่ตู้特殊特性
符号说明
⊕—重要特性： ①间接影响产品的配合/功能/安装/外观特性；
②间接影响产品的安全/排放/节能/法规/防盗特性；
③用户对产品质量缺陷有较大抱怨的。
▽—法规特性： ①直接影响产品的燃烧特性/车内人员保护/转向控制/制动特性的；
【新提醒】福特DFMEAPFMEA特殊特性分类表：关键特性CC,特殊特性SC,KCC,KPC
【新提醒】福特DFMEAPFMEA特殊特性分类表：关键特性CC,特殊特性SC,KCC,KPC在制定D FMEA/PFMEA时如何对产品或过程特性(Special Characteristic)进⾏分类，经常是⼀个棘⼿的问题。
主要在于对各种特性的称谓不⼀致、没有具体的定义或定义模糊。
这⾥根据汽车⾏业的应⽤，对各种特性的分类做个归纳。
在产品规格中所确定的特性我们称之为“产品特性”(PC: Product Characteristic)，在⽣产过程中需要控制的特性我们称之为“过程特性”或“控制特性”(CC: Control Characteristic)。
针对这两类特性进⾏重要性分类时，我们经常会碰到“特殊特性”(Special Characteristic)、“关键特性”(KeyCharacteristic)、“关键特性”(Critical Characteristic)、“重要特性”(Significant Characteristic)等分类术语。
⼀般来说，“特殊特性”(Special Characteristic)实际上包含了“关键特性”(Critical Characteristic)和“重要特性”(Significant Characteristic)这两类需要重点关注的特性，“关键特性”(CriticalCharacteristic)主要是与安全和法律法规要求相关的特性(在FMEA中，其严重度S通常为9或10)，⽽“重要特性”(Significant Characteristic)则是与装配性、性能等密切相关的特性(在FMEA中，其严重度S通常为5⾄8并且发⽣度O为4⾄10)。
“关键特性”(Key Characteristic)则与“特殊特性”(Special Characteristic)具有⼤致相同的含义，只是汽车⾏业中不同称谓⽽已。
于是，我们经常能见到KPC (关键产品特性:Key Product Characteristic)和KCC(关键控制特性: Key ControlCharacteristic)等术语，产品特性是由过程控制特性保证的，因此往往相应的KPC和KCC是互相关联的。
浅谈产品和过程的特殊特性
浅谈产品和过程的特殊特性特殊特性定义ISO/TS16949 : 2002第条款对特殊特性给出了明确的定义：可能影响安全性或法规的符合性、产品的配合、功能、性能,或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数.从上述定义可以看出,特殊特性可分为两大方面,一是与安全性或政府法规有关的特性,二是与安全性或政府法规无关的特性.与安全性或政府法规有关的特性是指可能影响产品的安全性或政府法规的符合性的特性,如阻燃性、车内人员保护、转向、制动等车辆安全以及排放、噪声和防盗等方面的要求等,这些特性要求一般都是强制性的.与安全性或政府法规无关的特性主要是指除安全或法规方面可能显着影响顾客对产品的满意度的特性,如产品性能、装配性和外观等.具体来讲,特殊特性又可分为产品特殊特性和过程特殊特性.产品的实现必然经过一定的过程,产品的特性必须通过特定的过程得以保证.所以我们在实际工作当中,产品的特殊特性和过程的特殊特性通常是放在一起进行讨论的.以注射成型塑料件为例,塑料件安装孔的位置属于产品的特殊特性,而塑料件成型的关键过程——注塑,即是决定安装孔位置的过程特殊特性.这些特性一般都以量化形式来表现见表.产品/过程特珠特性量化示例产品和过程特殊特性的重要性从特殊特性的定义可知,产品的特殊特性是一个产品区别于其他产品的非常关键的参数,这些参数直接影响到产品的安全性、性能、装配性及外观等.所以从产品的设计开始到批量生产,产品和过程的特殊特性一直是顾客和企业对产品实现过程关注的焦点.ISO/TS16949 : 2002第特殊特性条款规定：组织必须识别特殊特性和－在控制计划中包含所有特殊特性,－与顾客规定的定义和符号相一致,和－识别过程控制文件,包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导书,必须标明顾客的特殊特性符号或组织的特效符号或记号,以包括对特殊特性有影响的过程步骤.由此可见,体系对特殊特性识别的要求是非常高的.并且在识别特殊特性的同时,要求在指导产品实现过程的几大核心文件中必须标明产品和过程的特殊特性.这样,在产品和过程设计及开发的时候,就开始对特殊特性进行识别,并标识在文件中,从而保证在后续的生产和检验过程中得到足够的重视.图1 注射成型塑料件通过对特殊特性进行详尽的分析和有效的控制,可在很大程度上减少失效的发生；在产品实现的过程中加强对特殊特性的监控,有助于生产过程的稳定,可明显降低废品率,提升产品质量；由于特殊特性和普通特性的互相关联性,产品的检验可适当地采取特殊特性重点检验,其他普通特性辅助检验的方式,合理分配检验频次,从而提高效率,使人力资源得到优化整合；识别特殊特性,规定统一的特性符号,可提高文件的一致性,减少文件编制的失误.关注产品和过程的特殊特性,即是产品实现过程的重点,也是提升顾客满意度的关键,所以特殊特性应得到足够的重视.特殊特性在实际工作中的体现1.特殊特性的识别在产品设计时,识别产品的特殊特性是一个非常关键的工作,它关系到产品设计的效果与成败,并且对后续生产监控和检验重点的确定奠定了基础.APQP第一阶段,计划和定义的输出就有一个重要的文件,即产品/过程特殊特性初始清单.这时就要对产品和过程的特殊特性进行识别.特殊特性的识别主要考虑以下几方面：1顾客指定的特殊特性.一般情况下,顾客通过给供应商输入一些要求信息来体现,这些信息包括图样、标准和技术协议等.2安全和法规.要从人身安全和政府法规的角度考虑.如车内饰的阻燃性是属于与安全有关的特性；对氮氧化物NOX、一氧化碳CO和碳氢化合物HC排放的限值要求符合政府法规的要求.3产品的功能、性能和可靠性.比如密封条的密封性,内饰的装饰性,零件与钣金的配合性等.这些特性在产品设计初期一般会由顾客指定,若顾客没有指定,供应商应根据经验和知识进行识别.4预期的制造过程和经验.这主要从制造企业的经验,对产品实现过程固有的特性进行识别,如一些特殊的制造过程.5类似产品的失效分析.从以往类似产品的FMEA中寻找经验,转化为产品和过程的特殊特性.产品和过程特殊特性的识别,应由包括设计、工艺、质量、物流、服务和制造等部门组成的横向职能小组CFT进行,并最终通过评审确定,实现文件化.2.特殊特性的符号为了保持特性的一致性,特殊特性的符号应统一.大多汽车厂商都对特殊特性符号有明确的规定,有专用的符号.尤其是重保件,一般会要求供应商使用顾客指定的专用符号.如NISSAN的特殊特性要求,克莱斯勒汽车公司的盾形关键特性指南,通用汽车公司的关键特性选定体系等,都对特性符号做了特别规定,供应商应使用顾客的符号,若顾客同意,可使用顾客同意且与顾客相一致的供应商符号.对于供应商内部,为使产品实现的各个阶段、各类文件相统一,应该对特殊特性符号进行规定.在规定特性符号时,要注意进行分级分类,可遵循如下方法：1对影响安全和政府法规的可单独作为一类.2产品的特殊特性可按关键、主要和重要的级别进行分类.3过程的特殊特性可按对产品性能和装配尺寸有影响程度进行分类.3.特殊特性在文件中的体现APQP中有一个专门确定特殊特性的文件产品/过程特殊特性清单.第一阶段输出一份初始清单,在第二阶段产品的设计和开发时,在初始清单的基础上,汲取各方面的分析和评价,在设计特性的评审和开发过程中,由横向职能小组共同确定产品/过程特殊特性清单.以特殊特性清单规定为基准,这些特殊特性至少体现在过程流程图、车间平面布置和物流路线图、FMEA、控制计划和作业指导书中,并保证一致性.在这些文件中主要以标记特殊特性符号的方式来体现.持续改进应扩张到产品特性和过程特性上,优先考虑特殊特性.由于制造设备、生产工艺、测量系统等因素的改善,特殊特性也会有相应的变动,所以要及时调整更新特殊特性清单和相关文件,保证其动态受控和有效性.结语本文从产品和过程的特殊特性的定义、识别特殊特性的重要性以及文件应用方面,阐述了利用确定的特殊特性,加强在产品实现过程中的控制,可有效稳定生产.。
IATF16949特殊特性解读
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
中文名：特殊特性外文名：Special Characteristics影响：产品的安全性或法规符合性等分为两类：产品特性和过程特性产品特性：如尺寸、材质、外观、性能等特殊特性定义特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
特殊特性要点1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。
产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。
特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。
非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。
为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。
特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如：确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标准等等！不过，这里可以简单叙述。
我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。
ISO16949 特殊特性
ISO/TS 16949特殊特性特殊特性的目的：制定采取管理项目，维持记录及项目，持续审计及控制发生不合格现象，从而维持产品的信誉度。
特殊特性定义:可能影响安全性或法规的符合性、产品的配合、功能、性能，或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
产品特性：顾客指定的特性，对产品安全产生影响的特性，对性能和外观和安装十分重要的特性，政府限制。
工程特性分类：分为CC（致命的特性），符号：，SC，符号：致命特性定义：A.最终产品因发生故障直接或间接对人的生命影响存爆炸及火灾危险的问题的质量特征。
B.最终产品违反安全、公害等法规的时候，能够成为危险的原因的每个产品的质量特征。
重要特性定义：A.顾客的不满程度非常大，B.脱离设计意图特征的，C.顾客金额上的损失非常大。
顾客指定的特殊特性（7.2.1.1）：组织必须在特殊特性的选择、文件化和控制方面证明遵守与顾客要求相一致。
特殊特性(7.2.3)：组织必须识别特殊特性（见7.3.3.d：规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性）和---在控制计划中包含所有特殊特性;---与顾客规定的定义和符号相一致,和---识别过程控制文件,包括图样、FMEA、控制计划及作业指导书，必须标明顾客的特殊特性符号，或组织的等效符号或记号，以包括对特殊特性有影响的过程步骤。
注：特殊特性可包括产品特性和过程参数。
特殊特性的提出时机：在设计和开发策划阶段提出。
（设计和开发输入/输出、产品设计输入/输出）如何选择特殊特性：1．顾客特别指定；2．顾客如没有特别指，由MDT从顾客接受的图纸、标准、技术资料按重要特征进行选择。
如何管理特殊特性：1．生产部门根据必要性实施特别特性的统计工程管理，分析工程能力，确认是否处于维持管理的状态；2．生产部门周期性检验生产的设备的工程状态，根据设备管理规定进行设备检验并维持及记录；3．发生以下情况，生产部门必须要对特殊特性的工作人员进行教育：工作人员交接班及投入新工作人员的时候修订管理计划书、作业标准、检测基准时发生质量问题或变更工程时。
什么是APQP特殊特性
特殊特性可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
特殊特性分类1、安全法规有关的特性；2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目；3、用于组配的特性；4、设计过程中需重点把控的其它特性。
特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可产品特殊特性首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等过程特殊特性组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手产品特殊特性包括1.顾客指定的特殊特性2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是：1、首先识别顾客有否指定；2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别；产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的第一处：7.2.1.1顾客指定的特殊特性组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。
解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。
相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等在上述文件中应作特殊特性符号的标记。
第二处：7.3.2.3 特殊特性组织必须应用适当的方法确定特殊特性。
——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。
——必须符客户对特殊特性的定义和符号。
——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。
Special Characteristic
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可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
目录
一、什么是特性
编辑本段四、特殊特性分类
1、安全法规有关的特性； 2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目； 3、用于组配的特性； 4、设计过程中需重点把控的其它特性。 特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可
编辑本段五、产品特殊特性
3、质量特性（ISO9000第3.5.2条）是产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
4、什么是特殊特性？
一个产品、过程有许多特性，我们工作总是要抓重点，我们要确定哪些特性是重点要关注的。于是，出了一个特殊特性的概念。
在不同的标准中对特殊特性有不同的定义，譬如航空航天的AS9100有定义。我们这里主要讨论汽车行业的。
编辑本段三、什么是非特殊特性
产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。 特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。 非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。 为什么要对特殊特性分等级呢？应为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。 特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如： 确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标准等等！ 不过，这里可以简单叙述。我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。 重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。 关键特性：指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。 通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。重要特性是对公差配合，性能有重大影响的严重影响顾客满意度的。 也就是说，我们在APQP附录C中看到的主要特性其实就是特殊特性，也就是说重要特性和关键特性属于特殊特性的范畴，只是特殊特性的重要性分级中的不同阶段。 关键特性的重要程度大于重要特性！ 特殊特性有两种，一种是产品特性，一种是过程特性，对于产品特性，漆膜厚度，附着力都是很重要的，对于过程特性，链条的速度，烘箱的温度控制等也都很重要。 针对不同的产品要求也不一样，如果是内饰件呢，外观就很重要，那么前处理显得就更加重要；如果是底盘件，那么耐腐蚀性就显得更加重要 “特殊特性清单”是表示——设计产品安全及客户指定的、或者是该类产品应当具备的功能、性能等 组成的 产品特性。一般由设计部门或客户提出。你可以向他们要。。。。。 你这里的控制计划上的“特殊特性”来源于上面的“特殊特性清单”、图纸或者工艺流程图中标识出的产品特性和过程特性，这些特性是必须在过程中被控制的。你可以向工程或者设计要这些文件 特殊特性是可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 关于特殊特性，有产品的特殊特性和过程的特殊特性。 产品的特殊特性是由顾客来确定的。有的过程的特殊特性也是由顾客确定的。 您想要一个系统的确定这两个特殊特性的方法。难。因为顾客的需求和期望是在变动的。特别在竞争的市场环境下，更加如此。 但是，从思路上可以说， 1）根据顾客的需求和期望，加以分析，然后针对产品来确定产品的特殊特性。从功能、美观（含造型）、匹配（英文是三f：functiong、form、fit）。不同顾客有不同的特殊特性规定。 2）根据法规、条例、行业惯例，其中包括安全、风俗习惯等考虑。 3）产品的其他特性，譬如可靠性、可用性等。 4）从过去的经验中来确定过程的特殊特性。 5）类似于零件设计的失效模式和后果分析。 考虑如下因素： 1）顾客特殊要求， 2）与产品性能失效有关，如焊接质量，热处理硬度 3）与产品安全相关， 4）与顾客装配相关，如螺纹中径，花键的跨棒距等。 关于外观也有可能是特殊特性的实际例子，请查看第二版的APQP中第六章《控制计划方法论》，有补充控制计划的实际的例子。把外观作为特殊特性的。 一是产品的特殊特性， 意指产品本身， 即脱离了生产过程还能继续春在的特性，比如电流，电压等电器性能。 二是过程特性， 指用来控制产品质量的过程参数， 而不是工位。因此定义过程参数不能只说某一个工序（比如焊接）， 而应是具体该工序所定义的参数（比如焊接温度，焊接时间等）。 TS老师说的没错，只是将要求归纳在一起了，范围很广。产品特殊特性包括的很广：如安全、法规要求（过程亦如此）、产品性能方面的（同样包括顾客要求）。过程特性：除了安全、法规要求以外可能更多的是自己公司识别出来的加工过程。 特殊特性：由顾客指定的产品和过程包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性
特殊特性说明
指出给PFMEA小组注意
DFMEA
▽YS
潜在的重要特性
通常严重度=5—8且发生频度=4-10
指出给PFMEA小组注意
DFMEA
非潜在的关键特性或重要特性
其他
不需要
PFMEA
▼CC
关键特性
严重度=9,10
必要的特别控制（含在控制计划中）
PFMEA
▽SC
重要特性
通常严重度=5-8且发生频度=4-10
六、通过特性：
符号:▽PTC：
通过特性（PTC)被定义为产品特性，它无法在后续的过程中，被一级供货商检测出或管制住.PTC特性会对顾客满意度或质保有重大的影响（而且没有被识别为SC或CC)。PTC是HI的子集.
七、FMEA与特殊特性:F源自EA类型特殊特性准则
必须的行动
符号
含义
DFMEA
▼YC
潜在的关键特性
四、高影响特性:
符号:▽HI
高影响特性（HI）是关于参数如果超出规格公差会严重地影响过程运作或后续的作业，且FMEA严重度〈9.
五、作业者安全特性:
符号:▽OS
作业者安全特性(OS）是关于参数不会影响产品但对过程作业会影响安全或政府法规，如职业安全及健康管理（Occupational Health and Safety Assessment Series ）要求、威海市泓淋电子有限公司健康及安全规范，这对现场作业员是个危害。这些特性应该被包含在安全审核上。因影响到过程作业员，失效模式应该伴随严重度9或10的评级。
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2017/5/8
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初次发行
特殊特性定义
特殊特性可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
中文名：特殊特性外文名：Special Characteristics影响：产品的安全性或法规符合性等分为两类：产品特性和过程特性产品特性：如尺寸、材质、外观、性能等特殊特性定义特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
特殊特性特性编辑1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。
特殊特性非特性编辑产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。
特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。
非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。
为什么要对特殊特性分等级呢？因为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。
特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如：确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标准等等！不过，这里可以简单叙述。
我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。