特殊施工技术要求和措施
特殊工程施工技术措施
【1.1】特殊工程施工技术措施一、木制作（细木家具制品、门、门套等）施工质量的控制与工厂化（一）木制作工程往往处于醒目位置，使用者看得见摸得着，其质量引人注目。
1、按设计要求选材，一是色差小，二是纹理一致，三是含水率≮12%。
2、安装时严格控制装钉。
3、严格控制拼接花纹不顺，颜色不一。
4、严防接头不严密，钉裂等现象。
5、保证项目必须符合工艺统一要求，基本项目要求全部优良，允许偏差，应达到允许值最小。
6、木粘结其抗拉力≮19.3N/mm2。
（二）机械代替人工1、装饰工厂化，将大部分木制作送到基地工厂加工，利用专业设备进行生产加工，再将成品运到现场组装。
2、从前几个项目按此运作有如下优势：（1）先进的生产线使装饰质量和美观得到有效保证。
（2）避免了施工过程的二次污染。
（3）有效地保护了成品。
（4）杜绝了劣质材料，使质量进而得到提高。
（三）加强装饰工艺设计如果采用工厂化生产，则须保证形状尺寸和位置尺寸，我们有多个工程，多个项目的施工经验。
二、油漆涂装工程工艺的控制1、油漆涂装的方式与表面要求（1）对于油漆涂装材料特性如何搭配涂膜及饰物表面要求效果定位，档次定位，配合标准之涂装工程予以决定之。
（2）涂膜表面要求分半盖涂装，全盖涂装。
除此外有砂磨平坦，表面平滑有好的触感，可以要求表面作抛光处理，有似镜子的“镜面涂装”，也可以涂上各种步同光泽的“哑光涂装”。
（3）有要求严格的平坦度与不特别要求的平坦与目陷（吸陷）者。
2、涂膜表面的评估评估对象有：光泽、平坦度、颜色、触感、硬度、密度等，这些不仅因要求而异，亦与素材、底涂、施工等相关。
因此，涂装之前根据设计经过打样，试做等过程，经过认定后，配合选定的涂料，按标准工程施工，定能达到要求及认定效果。
3、油漆涂装工程工艺控制从事一件涂装的工程，若能有妥善的加以规划设计，不仅执行起来较能顺畅不易出错，并且经过工作后的经验，可以用来作为执行的凭借，可以管理评估，而且能够执行时同时加以追查，修正与评估，以达到目标管理的目的，生产即可达到预期的目标。
重点、难点、特殊部位施工技术保证措施
重点、难点、特殊部位施工技术保证措施工程施工过程中，存在着各种不同的技术问题和挑战。
有些部位在施工过程中可能会出现重点、难点和特殊的情况，需要采取相应的保证措施来保证施工工作的顺利进行。
本文将重点讨论关于重点、难点和特殊部位的施工技术保证措施。
1. 重点施工技术保证措施重点施工工作通常是指在整个工程中非常重要的任务或关键节点的施工工作。
对于重点施工工作，应该制定详细的施工方案，并明确施工过程中的关键工序和控制点。
以下是一些常见的重点施工工作及相应的技术保证措施：1.1 桩基施工桩基施工是土木工程中非常重要的一项工作，它的质量直接关系到整个工程的安全和稳定。
为保证桩基施工的质量，需要采取以下技术保证措施：•材料选用：选用符合设计要求的桩材料，并进行质量检验；•施工设备：选择适当的施工设备，并进行预验收；•施工方法：严格按照设计要求和施工规范进行施工，合理控制桩的垂直度和偏斜度；•质量控制：进行桩基质量的检测和验收，及时处理施工中出现的质量问题。
1.2 深基坑开挖深基坑开挖是建筑施工中常见的一项工作，需要采取一系列的技术保证措施来确保施工的安全和顺利进行：•土层分析：对深基坑开挖区域的土层进行分析，确定开挖的深度和方式；•支护结构设计：根据土层情况和基坑深度，设计适当的支护结构，保证开挖过程中土体的稳定；•监测系统：安装合适的监测系统，对基坑的变形和土体压力进行监测；•施工方法：采用合适的开挖方法和施工工艺，合理控制土体沉降和侧面变形。
2. 难点施工技术保证措施难点施工通常是指在施工过程中技术难度较高的工作，需要采取特殊的施工技术和措施来克服困难。
以下是一些常见的难点施工工作及相应的技术保证措施：2.1 高空作业高空作业是指施工过程中在较高的高度进行作业的工作，如高空钢结构安装、高空拆除等。
为保证高空作业的安全和质量，需要采取以下技术保证措施：•安全设施：设置合适的安全设施，如安全网、安全带等，严格执行安全操作规程；•人员培训：对参与高空作业的人员进行专门的培训，掌握安全作业技能；•施工计划：制定合理的施工计划，避免恶劣天气条件下进行高空作业；•监测控制：设置监测系统，对高空作业的变形、位移等进行实时监测。
关键工序和特殊工序施工技术措施
关键工序和特殊工序施工技术措施1、池体防水砼施工1）施工程序a、氧化沟、二沉池、回流污泥泵池及沉渣井等构筑物均采用防水砼，拟定掺HEA高效抗裂防水剂，掺用量由试验室试配，施工前送样到试验室。
b、模板应平整且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度强度。
模板支撑构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载。
钢筋砼池壁采用对拉螺栓固定模板，应在对拉螺栓上焊止水环。
2）做好施工缝、预埋套管的防水工作，施工缝断面可做成凸缝或企口缝，上设BW96-II型止水条。
预埋套管应加焊止水环，施工缝应接缝严密。
3）砼的配制计量必须准确，确保搅拌时间。
4）泵送砼要及时，并保持连续性。
5）砼在浇筑前应视各构筑物具体情况制定浇筑方案，制定浇筑顺序。
6）砼浇筑时应保证足够的振动时间，使砼中多余的气体和水份排出。
每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆不再下沉为止。
此外，还必须保证振动棒移动间距和插入深度符合施工规范要求，振捣要均匀、密实、不漏浆、不漏振、不久振。
7）池壁应在内壁模板上适当位置设置浇筑带（或采用串筒下料），以防止砼落距过大，分层离析造成断层、孔洞、蜂窝麻面等施工缺陷，影响防水效果。
8）加强砼早期养护，砼进入终凝后应立即覆盖，浇水湿润养护不少于28天。
应派专人负责，昼夜轮班浇水湿润养护。
砼表面温度与环境差不得超过20℃，以防砼表面产生裂缝。
9）不得过早拆模，必须等防水砼强度达到设计强度等级的80％方可拆模。
拆摸时不得损伤防水砼结构。
10）施工缝处理措施a、底板或壁板砼浇灌至接近施工缝位置时，将施工缝凸槽木模固定，随砼底板或壁板一浇灌成型。
b、砼强度达到设计要求，对施工缝清理冲洗后，可进行上部钢筋、模板施工，施工中应避免损坏施工缝凸出部份的砼。
c、模板安装时，每隔一段距离留置一施工缝清扫孔，钢筋模板施工完毕后，再次派员进入模板内将施工缝清扫冲洗干净。
d、采用BW96-II型止水条作为施工缝止水材料，砼浇灌前粘贴于凸槽上口，如图示。
渡槽施工技术及措施(二)2024
渡槽施工技术及措施（二）引言：渡槽施工是指在建设渠道或管线过程中，为了克服河流、道路甚至建筑物的阻碍而施工的一种特殊工法。
渡槽施工技术及措施的有效实施对于保障施工质量和工程安全至关重要。
本文将从施工技术和措施两个方面进行论述，旨在为相关施工人员提供指导。
正文：一、施工技术1. 积水处理：选择适当的积水处理方法，如加固渠道底部，加装水泵设备、设置临时泵站等。
2. 渡槽施工方式：根据实际情况选择切削施工、顺推施工或钻孔施工等渡槽施工方式。
3. 施工材料选择：根据渡槽的形状、尺寸及水质要求选择合适的施工材料，如钢板、混凝土等。
4. 渡槽加固措施：根据渡槽的承载力要求，设计合理的加固措施，如设置加固梁、加固板等。
5. 渡槽防水措施：选用合适的防水材料进行渡槽内外的防水处理，如使用胶膜、水泥浆等。
二、施工措施1. 施工前准备：制定详细的施工方案，进行必要的测量和勘探工作，确保施工前的准备工作充分。
2. 安全措施：设置安全警示标识，安排专人负责安全工作，做好施工现场的防护措施，如搭建防护网、设置警戒线等。
3. 施工设备准备：配备必要的施工设备，如钻孔机、起重机、输送机等，确保施工的连续性和高效性。
4. 环保措施：采用环保的施工技术，尽量减少对环境的影响，合理利用施工废弃物，如可回收利用的渣土进行处理等。
5. 质量控制措施：设立质量控制小组，进行质量把关和监督，做好施工工艺和工程验收等工作。
总结：渡槽施工技术及措施的有效实施对保障施工质量和工程安全至关重要。
施工技术包括积水处理、施工方式选择、施工材料选择、渡槽加固和防水措施等。
而施工措施则包括施工前准备、安全措施、施工设备准备、环保措施和质量控制措施等。
通过合理选用施工技术和实施相应的措施，可以确保渡槽施工的顺利进行，提高工程质量，保障工程安全。
特殊工程施工措施
特殊工程施工措施一、背景和意义随着城市化进程的加快，特殊工程的建设越来越受到重视。
特殊工程包括高空作业、深基坑施工、隧道工程、桥梁工程等，这些工程往往具有较高的风险性和技术难度。
为了确保特殊工程的安全、质量和进度，制定和实施一套科学的工程施工措施至关重要。
二、特殊工程施工的特点和难点1. 高风险性：特殊工程施工往往涉及到高空、深水、有毒有害环境等危险因素，容易发生安全事故。
2. 技术难度大：特殊工程施工需要运用先进的技术和设备，对施工人员的技术要求较高。
3. 施工环境复杂：特殊工程施工环境多变，往往受到天气、地理位置、交通等因素的影响。
4. 工程进度紧张：特殊工程往往要求在较短的时间内完成，施工进度紧张。
三、特殊工程施工措施1. 安全措施：（1）加强施工现场的安全巡查，确保施工现场的安全设施齐全、有效。
（2）对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
（3）制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行处置。
2. 技术措施：（1）根据工程特点，选择合适的施工技术和方法，确保工程质量。
（2）引进和采用先进的施工设备，提高施工效率。
（3）加强对施工过程中的质量监控，确保工程质量符合标准要求。
3. 施工组织措施：（1）优化施工组织设计，明确施工任务、施工顺序和施工人员职责。
（2）建立健全施工现场管理制度，确保施工现场的秩序和效率。
（3）加强施工现场的沟通协调，确保施工过程中的问题能够及时解决。
4. 环境保护措施：（1）制定施工现场环境保护方案，减少施工对周边环境的影响。
（2）加强对施工现场的环保巡查，确保环保设施正常运行。
（3）开展施工现场的绿化和清洁工作，营造良好的施工环境。
四、结论特殊工程施工具有较高的风险性和技术难度，制定和实施一套科学的工程施工措施至关重要。
通过加强安全、技术、施工组织和管理、环境保护等方面的措施，可以确保特殊工程的安全、质量和进度，为我国城市化进程的推进做出贡献。
特殊施工措施计划
特殊施工措施计划为保证本工程的施工质量和安全,制定本特殊施工措施计划。
一、施工准备1. 施工单位应提前做好施工准备工作,包括施工方案、施工机械、材料、人员等方面的准备工作。
2. 对特殊工序,施工单位应提前进行技术交底,确保施工人员对施工要求和施工工艺熟悉。
二、特殊施工措施1. 采取支护措施,确保基坑开挖过程中的土层稳定。
支护形式可以采用锚杆支护、支撑等。
2. 加固临时边坡,防止边坑坍塌。
可以采用喷射混凝土、压力灌浆等措施。
3. 对重要部位施工,有专人进行监测和保护。
监测内容包括位移、裂缝等。
4. 采取加固、防水等措施,确保基坑内部结构不受雨水影响。
5. 运输特殊材料和设备时,应妥善包装并按规定路线运输。
吊装时有专人指挥并进行信号提醒。
6. 其他重要的施工措施。
三、安全管理1. 加强安全教育和培训,严格执行安全操作规程。
2. 施工区域应设置明显标志,禁止无关人员进入。
3. 特种作业人员必须持证上岗,并做好安全防护。
4. 重点工序和重要部位应设置专人现场监督指导。
5. 合理安排作业时间,避开可能产生安全隐患的不利气候条件。
6. 发现安全隐悁时应及时汇报,并采取措施整改。
7. 其他重要的安全管理措施。
四、质量管理1. 严格执行相关质量标准,加强过程控制。
2. 重要材料必须经检验合格后方可使用。
3. 特殊工序施工完成后,应进行质量检测和隐蔽工程检查。
4. 相邻施工单位应互相配合,避免产生质量问题。
5. 其他重要的质量管理措施。
五、文明施工1. 工地应保持整洁,物料堆放规范。
及时清理建筑垃圾。
2. 加强文明施工教育,工人应遵守操作规范,不得随地吐痰、乱扔烟头。
3. 尽量减少施工噪音,夜间施工应控制好音量。
4. 施工车辆应按指定路线行驶,避免交通拥堵。
5. 其他重要的文明施工措施。
六、其他施工单位:(盖章)日期:。
特殊施工技术要求和措施
特殊施工技术要求和措施1.哈氏合金焊接工艺技术措施 (3)1. 1哈氏合金焊接的主要特点 (3)1.2焊接施工措施 (4)2.0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工艺技术措施 (9)2.1焊接工艺措施 (9)2. 2焊接检查 (12)2.3焊缝返修 (12)3. ...................................................................................................... 洁净试车施工技术措施. (13)3.1概况 (13)3.2保证工艺管道洁净的施工措施 (13)3.3保证设备洁净的施工措施 (14)4. ........................................................................................................特殊施工方案 (15)4.1大型设备吊装及地基处理措施 (15)4. 2防雨，防风措施 (15)4. 3冬季施工措施 (15)4. 4施工安全 (18)1.合氏合金焊接工艺技术措施1.1哈氏合金焊接的主要特点：（1）概况：由我公司承建的新疆乌石化7.5吨/年PTA装置中，曾施焊过哈氏合金（其材质为Hastel1oy、c 一276、规格6152X7.1mm（英国进口）管线的焊接，我们采用焊接方法：钨极氩弧焊（TIG焊）十手工电弧焊，管内充氩保护，我们先后培训多名焊工，经外国专家考核后，取得上岗的资格，为了确保该管线焊接接头达至标准的要求，我们公司又做焊接工艺评定（编号95 —32），按JB4708-92 标准，评定为合格。
（2）特点：根据我们的施工经验，哈氏合金焊接具有以下特点：A.因为合金中，0、S、P等杂质能与Ni形成低熔点共晶，富集于晶界，在焊接应力作用下，容易产生热裂纹，特别是显微裂纹。
B.哈氏合金焊接时容易产生H2、O2、N2、CO及蒸汽气孔。
30条施工技术强制措施
30条施工技术强制措施施工技术强制措施是在施工过程中采取的措施，以确保施工质量、保障工程安全，防止事故发生。
下面是30条施工技术强制措施，详细阐述适用于不同领域、不同工程的规定，以及措施的目的和实施方法。
1.施工前必须制定详细的施工计划，明确工程的总体安排、任务分配、时间进度。
目的是保证施工有条不紊、高效有序进行。
2.施工现场必须设置安全警示标志，标明禁止入内、危险区域等，以提醒人员注意安全。
3.在施工现场必须建立健全的安全管理制度，包括施工安全交底、安全防护用具的使用规定等，以保证所有从业人员的安全。
4.在施工现场必须配备足够数量和良好状态的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、保护眼镜等，以提供必要的防护。
5.施工现场必须设立专门的安全工地，用于存放危险品、施工机械等，以保证施工现场的无障碍运行。
6.在施工现场必须设置安全保护设施，如防护网、安全护栏等，以防止物品或人员从高处坠落。
7.在施工现场必须有专门的消防设施，如消防器材、消防通道、消防栓等，以应对火灾等突发情况。
8.在施工现场必须经常清理垃圾，保持卫生环境，以避免事故发生。
9.在施工现场必须进行地基处理，包括强夯、灌注桩等，以增加工程的稳定性。
10.在施工现场必须设置固定的场地路线，以确保人员和物品的安全流动。
11.在施工现场必须进行施工期间的环境保护，包括噪音、粉尘、废水等的控制，以保护周边环境。
12.在施工现场必须加强对危险源的防范，如油漆、化学药品等，以避免危险物质泄漏导致事故。
13.在施工现场必须设立切实有效的安全监控系统，包括监控摄像头、报警器等，以及配备专人负责监控，及时发现并处理安全隐患。
14.在施工现场必须建立完善的施工记录，包括施工进度、质量验收等，以方便后期查证和追溯。
15.施工中必须进行适当的质量控制，包括材料的检验、工艺的执行等，以确保工程的质量达到预期要求。
16.施工中必须进行工艺的合理安排，包括施工的先后次序、施工方法等，以提高施工效率和质量。
工程施工的特殊要求
工程施工的特殊要求一、施工技术要求1、技术人员的合格要求：对于工程施工过程中的技术人员，有着严格的要求。
他们需要具备相应的技术能力和经验，能够熟练运用现代化的工程施工设备和技术手段，保障施工过程的顺利进行。
2、施工技术方案的合理性：在进行工程施工前，需要制定相应的施工技术方案并经专业的技术人员审核。
各项方案需要综合考虑施工条件、环境因素、工程质量、安全防护等方面的要求，保证施工过程的安全、稳定、高效进行。
3、工程施工的技术监测：在工程施工的过程中，需要对各项施工过程进行技术监测。
通过监测，及时掌握工程施工过程中的关键技术指标，对施工过程中出现的技术问题及时进行调整和处理，保障工程的质量和进度。
二、安全管理要求1、安全生产责任落实：工程施工的各项责任应该由相关人员履行，包括项目负责人、安全负责人、施工单位负责人等。
他们需要认真履行安全管理的相关职责，创造良好的安全生产环境。
2、安全保障措施：在施工过程中，需要制定详细的安全保障措施，包括对作业场所的安全渔具、安全防护设施的设置、作业人员的安全培训等方面的要求，确保施工过程中的人身安全。
3、安全检查和巡视：在工程施工过程中，需要进行日常的安全检查和巡视。
发现问题及时处理，并及时总结和推广防范经验，确保施工过程中的安全隐患得到及时有效的解决。
三、环境保护要求1、环境评估和规划：在进行工程施工前，需要进行全面的环境评估和规划，建立相关的环境管理方案和措施。
这包括对施工现场及其周边环境的保护措施、土壤和水质的检测及处理等方面的要求。
2、施工过程中的环境保护：在工程施工的过程中，需要严格遵守环境保护法律法规和相关标准，合理利用现有资源、节约能源，减少对环境的污染，积极开展绿色施工，确保施工过程中的环境保护工作。
3、环境监测和评估：在工程施工的过程中，需要对施工现场的周边环境进行监测和评估。
及时掌握施工过程中对环境的影响，对环境损害进行补偿或修复。
四、质量控制要求1、施工过程中的质量标准：在工程施工过程中，需要建立严格的质量管理制度，对工程的材料、设备、施工工艺等方面的要求进行详细规定，确保施工质量符合标准，并达到设计规定的标准。
电力施工方案特殊跨越施工措施
电力施工方案特殊跨越施工措施在电力施工中，特殊跨越施工是指在电力线路施工过程中需要跨越道路、河流、建筑物等障碍物的情况。
这类施工涉及到较高的风险和复杂的技术要求，需要采取一系列特殊的施工措施来确保施工顺利进行、安全可靠。
下面将介绍电力施工中特殊跨越施工的措施。
一、勘察规划阶段在施工前，需要进行勘察规划工作。
首先要明确施工跨越的障碍物类型、尺寸、地形地貌等情况，以及周边环境的条件。
根据实际情况，设计合理的施工方案和施工措施。
在规划中充分考虑到施工的安全性、施工过程中对周边环境的影响等因素。
二、加固支撑结构特殊跨越施工中，搭设支撑结构是至关重要的一个环节。
在施工现场需要搭建稳固的支架或支撑结构，确保跨越线路的稳定性和安全性。
支撑结构的设计要符合相关的技术标准和规范，以及要考虑到地形地貌的特点，确保支撑结构承受跨越线路的重量，并充分考虑到外部因素对支撑结构的影响。
三、安全防护措施在特殊跨越施工中，安全是首要考虑的因素。
需要设置必要的安全防护措施，避免事故发生。
施工现场应设置明显的警示标识，制定安全管理规定，并全面落实安全生产责任制。
施工人员要严格按照操作规程进行操作，确保施工过程中的安全。
四、检查验收和监控特殊跨越施工结束后，需要进行检查验收和监控工作。
检查验收工作主要是检查跨越线路的安全性、支撑结构的稳固性等情况，并及时进行修复和加固。
监控工作主要是利用现代化设备对跨越线路进行实时监控，及时发现问题并进行处理。
综上所述，电力施工中特殊跨越施工需要采取一系列特殊的施工措施来确保施工的顺利进行和安全可靠。
通过勘察规划阶段、加固支撑结构、安全防护措施、检查验收和监控等环节的综合管理，可以有效降低特殊跨越施工过程中的风险，保障施工的顺利完成。
特殊季节施工技术措施
特殊季节施工技术措施一雨季施工措施（一）雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
2、加强雨季信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。
（二）雨季施工准备工作1、施工场地（1）场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内。
（2）道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。
2、机电设备及材料防护机电设置：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
3、原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或物内，要垫高并要通风良好。
3、大小设施检修及停工围护4、临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
5、对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。
（三）雨季施工管理1、雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，将地面雨水及时排出场外。
2、收听天气预报，浇筑砼、沥青砼及其他工作工程，尽量避开雨天施工。
3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
4、各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电、防漏设施。
5、砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。
6、雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资；同时加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量；了解气象情况，选择合适的时间施工。
如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。
7、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备]临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。
特殊施工技术要求和措施
特殊施工技术要求和措施在建筑施工过程中，有些特殊的工程需要特殊的施工技术要求和措施。
这些特殊的施工技术要求和措施往往是为了保障施工安全、提高施工效率和保证工程质量。
本文将以特殊施工技术要求和措施为话题，探讨在特殊工程施工中应该注意的技术要求和采取的措施。
首先，对于地下工程的施工，特殊的技术要求和措施是必不可少的。
地下工程施工往往需要考虑地下水位、地质条件、地下管线等因素，因此需要采取相应的技术措施。
例如，在地下水位较高的地区，需要采取防水措施，如加固地下墙体、采用防水材料等；在复杂地质条件下，需要进行地质勘察，选择合适的施工方法和技术；在地下有各种管线交错的地方，需要进行管线勘察和标识，以避免损坏地下管线。
这些都是地下工程施工中需要考虑的特殊技术要求和措施。
其次，对于高空工程的施工，特殊的技术要求和措施也是必不可少的。
高空工程施工往往需要考虑风力、重力、悬挂等因素，因此需要采取相应的技术措施。
例如，在高风区进行高空作业时，需要加强安全防护措施，如设置防护网、使用安全带等；在进行高空吊装作业时，需要选择合适的吊装设备和方法，以确保吊装安全；在进行高空施工作业时，需要采取防坠落措施，如设置防坠落网、使用安全带等。
这些都是高空工程施工中需要考虑的特殊技术要求和措施。
另外，对于特殊材料的施工，特殊的技术要求和措施也是必不可少的。
特殊材料的施工往往需要考虑材料的性能、施工方法、施工环境等因素，因此需要采取相应的技术措施。
例如，在进行特殊混凝土的浇筑时，需要控制浇筑温度、湿度和浇筑速度，以确保混凝土的质量；在进行特殊钢结构的焊接时，需要采取特殊的焊接方法和控制焊接参数，以确保焊接质量；在进行特殊材料的施工时，需要进行材料试验和施工前的技术交底，以确保施工质量。
这些都是特殊材料施工中需要考虑的特殊技术要求和措施。
最后，对于特殊环境的施工，特殊的技术要求和措施也是必不可少的。
特殊环境的施工往往需要考虑环境温度、湿度、气压、辐射等因素，因此需要采取相应的技术措施。
特殊施工技术措施
1、深基坑（管沟）开挖及降排水特殊技术措施本工程中生活污水收集池基础深度3.5m，开挖深度可能在4-5m；站内管线的管沟深度可能存在3-5m的深度，如果地质情况不好，还需要地基土换填；由于没有地勘报告，根据以往本地施工经验地下水位考虑-1.5m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号文，超过3m的基坑开挖属危险性较大的分部分项工程，施工前应针对深基坑开挖编制专项施工方案。
当基坑开挖深度超过5m时属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工前应在编制专项施工方案的基础上，按照程序进行审批，组织专家进行论证。
作为施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，经本单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
实施过程中，基坑开挖施工单位应严格按照专项方案组织实施，不得擅自修改、调整专项施工方案。
如因设计、外部环境等因素发生变化确需修改时，修改后的专项方案应按照上述程序重新审核并论证实施。
1.施工部署1.1按照设计图纸要求，开挖深度为3～5m的深基坑开挖当基坑开挖深度在3～5m时，采取自然放坡大开挖的方式进行开挖，进行分段分层开挖，并根据地下水位情况及土层渗流情况决定是否辅以轻型井点降水。
具体施工部署为：管道（井室）基坑开挖深度较大，机械开挖无法一次开挖到底，开挖拟采用两级开挖并且安排人工配合修坡的施工方法，沟槽开挖沿管道安装前进方向开挖。
第一级开挖深度2米，采用机械开挖；第二级开挖深度为设计标高以上200～300mm，开挖以挖掘机为主，人工清底并配合开挖。
分级放坡开挖坡比视土质、土体含水量不同，采用不同的坡比（宜在1：1～1：1.5之间）。
当遇到地下水位高，土质情况不良时，可采用真空轻型井点降水辅助开挖施工。
井点管可以沿第二级开挖平台布置，根据地下水位情况、渗流速度、渗流方向情况采用井点分基坑两侧布置还是环形布置。
井点管距离第二级开挖面坡顶要不小于1m，井点管间距要根据计算确定，井点管深度要满足降水深度在基坑设计开挖面以下0.5m。
特殊情况施工的技术措施
特殊情况施工的技术措施摘要：施工过程中可能会遇到各种特殊情况，例如恶劣的天气条件、复杂的地质环境、紧急的施工要求等等。
在面对这些特殊情况时，施工方需要采取一系列的技术措施，以保证施工的顺利进行，并确保工程的质量和安全。
1. 强化安全管理特殊情况下施工的第一要务是保障施工人员的安全。
施工方应加强安全教育和培训，使施工人员具备应对特殊情况的应急能力，指导施工人员正确佩戴防护装备，并加强现场巡查和监控，及时掌握施工现场的安全状况。
2. 加强施工计划与预案的编制面对特殊情况，施工方应提前制定详细的施工计划与应急预案。
施工计划应包括施工的时间、地点、施工序列等内容，并考虑特殊情况下可能出现的变更和调整。
应急预案应涵盖各类特殊情况的处理措施和应对方法，并明确责任人和沟通机制。
3. 改进施工工艺与方法特殊情况下的施工需要采用适应性更强的工艺和方法。
例如，在恶劣天气条件下，可以考虑采用封闭施工或加强施工区域的临时遮蔽措施，以保障施工质量和安全。
在复杂地质环境下，可以采用非常规挖掘方法或加强加固措施，以确保地基稳固和工程安全。
4. 考虑施工设备和材料的选择特殊情况施工还需要考虑施工设备和材料的选择。
在恶劣天气条件下，应选用能够适应恶劣环境的设备和材料，以提高施工效率和质量。
在复杂地质环境下，应采用地质勘探数据为依据，选择适合的施工设备和材料，以确保施工的安全和顺利进行。
5. 增加监测与控制手段特殊情况下施工过程需要加强监测与控制。
例如，对于恶劣天气条件下的施工，应设置气象监测设备，及时获取气象数据，并根据数据调整施工计划。
对于复杂地质环境下的施工，应加强地质监测，及时掌握地质变化情况，以采取相应的控制措施。
6. 建立沟通协调机制特殊情况施工需要保持与相关单位和部门的沟通与协调。
施工方应与监理单位、设计单位和相关部门保持紧密联系，并及时汇报施工过程中的特殊情况和处理措施，以便协调解决问题，避免施工延误和质量问题。
总结：特殊情况施工需要采取一系列的技术措施，以保证施工的顺利进行和工程的质量和安全。
30个施工技术强制措施
30个施工技术强制措施施工技术强制措施是用于确保施工过程中各项工程技术规范和操作规程的严格执行，以保障施工质量和安全的一系列措施。
以下是30个常见的施工技术强制措施：1.严格执行施工组织设计，确保施工按照合理的顺序进行。
2.所有施工材料必须符合相关国家标准，并有质检记录。
3.所有施工机械设备必须经过检验合格后方可使用。
4.施工现场必须设立安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
5.施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
6.施工现场必须设置安全通道，确保紧急情况下人员的逃生。
7.施工现场必须配备灭火器、消防器材，并进行定期检查和维护。
8.施工现场必须进行埋地管线的探测和标识及保护。
9.施工期间必须进行施工现场的卫生清理和保持整洁。
10.深基坑的施工必须按照土方开挖、支护及回填的步骤进行。
11.施工现场必须进行起重、吊装设备的验收，并制定相关操作规程。
12.施工现场必须设置有效的防尘措施，防止扬尘污染。
13.对重要结构节点或特殊工艺节点必须进行试验和检测。
14.施工现场必须设置临时防护措施，防止坍塌、坠落等事故发生。
15.对进场施工材料进行验收，不合格材料必须进行退货或重新处理。
16.桩基施工前必须进行打桩机的试验和调试。
17.对混凝土浇筑前必须进行坍落度、抗压强度试验。
18.对型钢、钢板等施工材料必须进行质量检验。
19.在装修施工期间，必须安装无尘施工设备，减少粉尘污染。
20.施工现场必须进行防雷保护措施，设置接地装置。
21.在危险区域施工时，必须配备防护网和安全绳，并进行固定。
22.电气设备必须由合格的电工进行安装和接线。
23.导线电缆必须经过试验合格后才能使用。
24.设备安装必须符合生产厂家的安装规程，并有相应的安装记录。
25.施工现场必须保持安全出口通畅，避免堆放杂物和堵塞通道。
26.钢筋混凝土采用与分部分项工程设计文件的材料配合比一致。
27.施工现场必须进行地下管线定位，并保障施工的安全进行。
钢结构工程施工特殊要求
钢结构工程施工特殊要求钢结构工程是一种特殊的建筑工程，其施工要求较为严格，涉及的技术及管理问题也相对复杂。
为了确保钢结构工程的质量和安全，施工中需要遵循一系列特殊要求。
下面我们就来详细讨论钢结构工程施工的特殊要求。
1. 钢材质量要求钢结构工程主要采用碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐候钢等材料，这些材料的质量直接影响到钢结构的使用寿命和安全性。
因此，在施工中需要对钢材进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和规定。
另外，还需对钢材进行防锈处理，以延长其使用寿命。
2. 焊接工艺要求在钢结构工程中，焊接是一种常用的连接方式，其质量直接影响到整个结构的稳定性和安全性。
因此，在施工中需要对焊工进行专业培训，确保其具备正确的焊接技术和操作技能。
另外，还需对焊接工艺进行严格控制，包括焊接电流、电压、预热温度、焊接速度等参数的设定，以确保焊接质量。
3. 钢结构安装要求钢结构安装是整个施工过程中最重要的环节之一，其精度和准确度直接影响到整个结构的稳定性和安全性。
在安装过程中，需要对结构进行精确的定位和对齐，确保各个构件之间的连接牢固。
另外，还需要对结构进行稳定性计算，确保结构在各种外力作用下具有足够的承载力和刚度。
4. 安全管理要求钢结构工程施工中存在诸多危险因素，如高空作业、吊装作业、火灾等，因此需要加强安全管理，确保施工过程中的安全。
在施工现场需要设置安全警示标识，做好安全防护工作，对施工人员进行安全培训和指导，提高他们的安全意识和自我保护能力。
5. 质量验收要求在施工结束后，需要对钢结构工程进行质量验收，确保其符合相关标准和规定。
验收内容包括钢材质量、焊接质量、安装质量、防火安全等方面，对不合格的部分需及时进行整改和修复，以确保整个工程的质量和安全。
总的来说，钢结构工程施工具有一系列特殊的要求，需要在施工过程中严格遵守，确保工程的质量和安全。
只有做好施工管理和技术控制，才能保证钢结构工程的顺利进行和成功完工。
特殊情况施工的技术措施
特殊情况施工的技术措施一、炎热气候施工的技术措施由于季节施工圬工在不同程度上对其强度、结构整体性、和抗磨损性能有一定影响，因此必须采取措施。
1、使用缓凝剂延长砼初凝时间，改善由于高温而造成的砼和易性降低，避免出现间歇施工而影响结构使用性能。
2、施工宜在早晚温度较低时进行，现场对砼入模温度进行监控，保证砼入模温度不得超过28℃。
3、对于大块体及空腔结构在高温季节施工时进行温度应力计算的，根据结构类型进行分块浇注或埋管通水进行降温，并尽量选用低热水泥。
4、在砼搅拌前，对大堆料应进行覆盖或洒水降温处理。
5、砼浇注后必须进行连续养护，并以洒水法为主，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。
准备好足够的覆盖工具，必要时采用遮阴棚，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒。
二、雨季施工的技术措施1、编制雨季施工方案，安排好施工项目，备好雨季施工材料和防雨物品。
2、雨季施工中加强道路养护，确保施工运输畅通。
3、钢筋加工存放场、水泥库等建在地势较高处，保证钢筋不生锈、水泥库不受潮。
4、对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。
5、经常检测砂、石料含水率，及时调整混凝土配合比，确保计量准确。
三、夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。
1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。
2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。
3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。
4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。
5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。
建筑工地特殊作业操作规程
建筑工地特殊作业操作规程1. 引言建筑工地是一个复杂而危险的工作环境，各种特殊作业的操作规程对于确保工地施工的安全和效率至关重要。
本文档旨在详细描述建筑工地特殊作业的操作规程，以确保工人在进行特殊作业时能够遵守正确的操作流程，减少事故风险并保障工人的生命安全。
2. 电焊作业2.1 操作前准备•提前检查焊接设备和工具的完好性。
•确保焊接区域周围的消防器材齐全，易于获取。
•确保焊接区域具备良好的通风条件。
•配备专人负责焊接作业现场的火源监控，并保持作业区域清洁。
2.2 操作注意事项•确保所有焊工都经过相关培训，并持有合法的焊工证书。
•在进行高温电焊作业时，必须戴上防火服、面具、手套和耐热靴。
•在焊接区域周围设置警示标识，以及禁止任何人员进入的提示。
•在作业现场周围设置红外线报警器和灭火器，定期进行检查和维护。
3. 高处作业3.1 操作前准备•确保所有高处作业人员都经过相关培训，掌握安全知识并持有上岗证。
•检查所使用的安全带、安全绳等个人防护装备的完好性。
•检查梯子、脚手架等升降设备的稳固性，并确保其牢固地固定在工地上。
3.2 操作注意事项•确保高处作业区域设有防护栏杆或安全网，以预防人员从高处坠落。
•在高处作业过程中，严禁同时进行其他危险作业，以确保高处作业人员的安全。
•所有高处作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备。
•进行高处作业前，必须清理作业区域内的杂物和障碍物，确保没有不稳定的地面。
4. 挖掘机操作4.1 操作前准备•挖掘机操作人员必须经过相关培训，并持有合法的挖掘机操作证书。
•挖掘机必须经过定期维护和检修，确保其各项功能正常。
•确保挖掘机周围没有人员和障碍物，以免发生碰撞和伤害事故。
•检查挖掘机所用的工作装置和附属设备的可靠性。
4.2 操作注意事项•挖掘机操作人员必须熟悉挖掘机的操作方法和功能，严禁未经授权的人员操作。
•在进行挖掘作业时，必须确保操作人员具备良好的视觉和听觉，以及对周围环境的敏感度。
重难点施工技术保证措施
重难点施工技术保证措施(1)、地下防水工程1.已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，制定防护方案，要有专人负责管理，确保防水层不受破坏。
2.防水层施工完毕后，下道工序施工的队伍应注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
防水保护层施工时，确需在防水层上运料时，应先用木板等材料铺设行车道，车辆支撑脚用软体材料包好，防止刺破防水层。
3.卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止后序施工碰损防水层。
4.操作人员不得穿铁钉鞋进行施工。
(2)、大体积混凝土施工①、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
②、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。
③、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
④、合理安排施工工序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大的高差，在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。
(3)、后浇带模板支设由于地下车库后浇带多，后浇带模板须单独支设，自成一个单独的支撑体系与相邻的模板支撑体系分开。
后浇带模板在本跨内应支设一个独立单元，模板拆除时应暂时保留不拆。
待后浇带混凝土浇筑完毕并达到设计强度后方可拆除。
支撑体系采用扣件式脚手架，立杆纵横间距600㎜，纵横向水平杆间距1200㎜。
(4)、剪力墙、电梯井垂直度控制本工程1#、2#、4#住宅楼建筑高度均为为72.95m，3#楼建筑高度为96.70m，为控制建筑物垂直度，在每层四角，留置200×200吊线孔，采用线坠垂吊的方式进行工程垂直度测量，本工程每一层进行一次测量，保证建筑物的垂直度。
电梯井垂直度的控制可根据控制线先控制其轴线位置，然后通过吊垂线方法控制其垂直度。
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特殊施工技术要求和措施1哈氏合金焊接工艺技术措施 (3)1. 1哈氏合金焊接的主要特点........................... .31. 2焊接施工措施....................................... .42. 0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工艺技术措施...................... ..9 2. 1焊接工艺措施....................................... .92. 2焊接检查 (12)2. 3焊缝返修 (12)3. ............................................................................................................ 洁净试车施工技术措施.................................... (13)3. 1概况 (13)3. 2保证工艺管道洁净的施工措施 (13)3. 3保证设备洁净的施工措施 (14)4. ............................................................................................................ 特殊施工方案.. (15)4. 1大型设备吊装及地基处理措施.......................... .15 4. 2防雨，防风措施......................................... .15 4. 3冬季施工措施.......................................... .15 4. 4施工安全.............................................. .181 .合氏合金焊接工艺技术措施1.1哈氏合金焊接的主要特点：（1）概况：由我公司承建的新疆乌石化7.5吨/年PTA装置中，曾施焊过哈氏合金（其材质为Hastelloy、c 一276、规格© 152X 7.1mm（英国进口）管线的焊接，我们采用焊接方法：钨极氩弧焊（TIG焊）十手工电弧焊，管内充氩保护，我们先后培训多名焊工，经外国专家考核后，取得上岗的资格，为了确保该管线焊接接头达至标准的要求，我们公司又做焊接工艺评定（编号95 一32），按JB4708-92 标准，评定为合格。
（2）特点：根据我们的施工经验，哈氏合金焊接具有以下特点：A. 因为合金中，0、S、P等杂质能与Ni形成低熔点共晶，富集于晶界，在焊接应力作用下，容易产生热裂纹，特别是显微裂纹。
B. 哈氏合金焊接时容易产生H2、02、N2、CO及蒸汽气孔。
H2、02、CO在液态镍中（哈氏合金为镍基材料），熔解度相当大，而在固态镍中熔解度大大降低，且由于镍的流动性差，在焊缝金属凝固前，气体来不及逸出而形成气孔。
C. 哈氏合金导热性差，容易发生过热，引起晶粒，大大降低接头性能。
D不合理的接头设计，错边及装配不良，都会引起较大焊接应力，导致裂纹的产生。
1.2焊接施工措施如果该管线交付我公司施工，我们将采取以下措施，来保证该管线的焊接质量。
（1）焊接材料A.母材的化学成份：B. 我公司做焊接工艺评定HastelleyC276，规格巾251 7.1焊接材料，ERC-276/EC276,焊接方法：TIG+SMAW （手工电弧焊）；在一般情况下，引进的国外材料（原材料焊接材料）及施工工程标准，都是以中国国家标准为主，若国家标准满足不了要求，则参考ASME标准，因为该标准是国际上最完整、最科学的标准。
按照ASME标准第IV卷焊接标定，材料组别划分，HastelloyC4、HasteI1oyC276为同类同组，组别号P-No44、技术标准：SB-619采用ERC-276/EC-276焊接HastelloyC4以焊接工艺评定标准来说，是没有问题，况且ERC-276/EC-276含有W，能够增强熔敷金属的抗裂性。
（2）人工培训A. 人员素质，我们将选择曾经施工过该种材质的焊工，进行恢复性的培训。
B. 训练思路，针对哈氏合金的特点，要求他们掌握哈氏合金特点，并与他们共同分析，焊接哈氏合金操作要领及回忆焊接施工时遇到问题。
C. 采用科学方法培训要求焊工进行45°管对接焊口焊接、主要因为现场管道焊接位置是全方位，培训焊工即要达到目的、又要降低成本，根据ASME第IV卷焊接标定之一焊接技能评定，采用45度管对接评定合格的焊工，在同样材质、焊接方法条件下，可以取得焊接所有位置的资格。
（3）焊接工艺措施A. 焊前准备1•根据本装置哈氏合金的规格为“ 1〜6”，规定“2”以下采用TIG焊，“2”以上采用TIG （钨极氩弧焊）+SMAW （手工电弧焊）。
2. 焊接环境的要求a. 环境温度不低于5°C。
b. 手弧焊时，风速应小于8m/s;氩弧焊风速小于2m/s。
c. 相对湿度90%。
d. 无雨、雪天气。
当环境条件不符合以上规定时，应采取有效保护措施后施焊，（如搭棚等）3. 焊材料的一般规定a. 焊条（丝）保管、烘烤、发放和回收，应设专人负责，并有详细记录，每次焊工领用必须用专责技术人员签字的申请单及上一次焊接剩余的焊条头，焊丝头，保管员才发放烬条（丝），领用焊接材料的焊工必须持有的该材质的资格证。
b. 焊条（丝）必须放置在专门地点，并单独进行该种类焊条烘烤，焊条使用前按焊条生产厂说明书进行烘烤。
c. 烘好的焊条领出后应放置在保温筒中，如超过4小时不用，应重新烘烤，但重烘次数不得超过两次。
d. 焊丝使用前应进行清理。
e. 焊接用的保护气体（氩气）纯度应不低于99.96%。
4. 坡口型式尺寸，对于管对接V型坡口，坡口角度a=75±5,间隙2.5±0.5，钝边1nm左右（镍流动性差，熔深浅特点）。
5. 施焊前将坡口及周围表面的氧化皮、氧化膜、油脂、油污、涂层及颜料消除干净，常用方法：机械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨锤、钢丝刷应用不锈钢制成，打磨焊缝宜用胶质尼龙砂轮片，坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉，或其它防粘污剂，以防焊接飞溅沾污焊接表面。
6. 组对a. 定位：管子组对定位焊的焊接工艺应与正式焊接工艺相同，若用氩弧焊进行定位焊，则焊缝背面应进行充氩保护，定位焊点均匀分布，一般不少于2〜3点，长度为10〜15mm，高度2〜4mm，正式焊接时，起焊点应在两定位焊缝之间。
b. 卡具要求：卡具组对和使用组对卡具，但不宜采用焊按在管子上组对卡具，卡具与管子接触部分应与管材成份相近，（或采用奥氏体不锈钢即可），卡具的拆除应用砂轮，不得用敲打，掰扭的方法，卡具拆除后应修磨焊痕，并做渗透检验。
B. 焊接注：焊接材料按设计选择，若无规定可参考上述列表2.背面充氩，凡是底层用TIG焊接时，一律采用通氩保护，氩气流量为6〜10L/M3.焊接技术措施a. 应采用小线能量焊接，尽量保持电弧电压的稳定，并采用短电弧、不摆动或小摆动的操作方法。
b. 多层焊时，应符合以下规定：I .底层焊道完成后，应用放大镜检查，检查焊道表面，然后用渗透方法进行检验。
n .层间温度应控制在60C以下,可以采用水冷却方法控制层间温度，（a、b 两措施，主要针对防止焊接过热采取的措施）。
川.每一焊道完成后均应彻底清除焊道表面的熔渣，并消除各种表面缺陷。
C. 弧坑处理：在焊接中应确保引弧与收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，以防弧坑裂纹，每一段焊缝接头应回一小段，然后沿焊接方向前进，并用砂轮磨去弧坑，缺陷且将弧坑修磨平整。
d.焊接完毕后，必须及时将焊缝表面的熔渣及周围的飞溅物和防飞溅涂料清理干净。
（4）.焊接检查A. 外观检查：焊接完毕后，首先应对焊缝进行外观检查，检查标准符合相关标准即可。
B. 无损探伤：探伤数量和质量标准应按照设计规定执行，若设计无规定时，应执行下列规^定。
a对接焊缝表面进行100%渗透检验；b. 角焊缝的表面进行100%渗透检验；c. 对接焊缝应100%射线探伤，II级合格。
以上执行标准为JB4730-94。
⑸.焊缝返修A. 返修程序：合格不合格，超次返修B. 缺陷消除应采用砂轮打磨或其它机械切削方法，并修整成适合补焊的形状，经渗透检验确认缺陷已消除方可补焊。
C. 返修宜用钨极氩弧焊（线能量小，减少过热），并应采用原焊接工艺进行焊接。
D. 返修部位应按原探伤方法进行检验，其质量要求与原焊缝相同。
E. 同一部位返修次数不超过二次，超次返修应制订严格措施，由项目技术总负责人批准。
2.0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工艺技术措施2.1焊接工艺措施（1）焊前准备A. 根据本装置0Cr18Ni12Mo2Ti的规格，“规定2”以下采用TIG焊，“2以上” 采用TIG （钨极氩弧焊）十SMAW （手工电弧焊）。
B. 焊接环境的要求a. 环境温度不低于5°C。
b. 手弧焊时，风速应小于8m/s;氩弧焊风速小于2m/s。
c. 相对湿度90%。
d. 无雨、雪天气。
当环境条件不符合以上规定时，应采取有效保护措施后施焊，（如搭棚等）。
C. 焊接材料的一般规定a. 焊条（丝）保管、烘烤、发放和回收，应设专人负责，并有详细记录，每次焊工领用必须用专责技术人员签字的申请单及上一次焊接剩余的焊条头，焊丝头，保管员才发放烬条（丝），领用焊接材料的焊工必须持有的该材质的资格证。
b. 焊条（丝）必须放置在专门地点，并单独进行该种类焊条烘烤，焊条使用前按焊条生产厂说明书进行烘烤。
c. 烘好的焊条领出后应放置在保温筒中，如超过4小时不用，应重新烘烤，但重烘次数不得超过两次。
d. 焊丝使用前应进行清理。
e. 焊接用的保护气体（氩气）纯度应不低于99.96%。
D. 坡口型式尺寸，对于管对接V型坡口，坡口角度a=75±5,间隙2.5±0.5，钝边1nm左右。
E. 施焊前将坡口及周围表面的氧化皮、氧化膜、油脂、油污、涂层及颜料消除干净，常用方法：机械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨锤、钢丝刷应用不锈钢制成，打磨焊缝宜用胶质尼龙砂轮片，坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉，或其它防粘污剂，以防焊接飞溅沾污焊接表面。
F组对a. 定位：管子组对定位焊的焊接工艺应与正式焊接工艺相同，若用氩弧焊进行定位焊，则焊缝背面应进行充氩保护，定位焊点均匀分布，一般不少于2〜3点，长度为10〜15mm，高度2〜4mm，正式焊接时，起焊点应在两定位焊缝之间。
b. 卡具要求：卡具组对和使用组对卡具，但不宜采用焊按在管子上组对卡具，卡具与管子接触部分应与管材成份相近，（或采用奥氏体不锈钢即可），卡具的拆除应用砂轮，不得用敲打，掰扭的方法，卡具拆除后应修磨焊痕，并做渗透检验。