消防电线管预埋技术交底

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技术交底01(现浇板内电线管敷设)

技术交底01(现浇板内电线管敷设)
容易出现的质量问题
原因和解决办法
跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等
焊接长度不够:操作人员责任心不强,应加强自检、互检,班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高,应加强技术培训。
9、变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑以下做法:在变形缝的两侧各预埋一个接线箱。
容易出现的质量问题
原因和解决办法
钢管煨弯时出现凹扁过大、弯曲半径不够倍数
使用手动弯管器时,受力点要适当移动,不得用力过猛;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做
8、跨接地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
(1)对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
(2)对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。
二、质量要求
(一)主控项目
1.金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
(1)镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2;
(2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊接跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;

PVC电线管预埋技术交底

PVC电线管预埋技术交底
9、在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上,然后将铁钉固定在砌体线槽内(或采用专用管箍),固定间距以800-1000mm为宜。
10、在修补线槽前一天应用自来水对线槽进行洒水冲洗,使线槽充分湿润。对于4根以下线槽采用1:2水泥砂浆进行修补,严格控制砂浆比例,严格实施分层修补。对于五根及以上比较密集的线槽,线管间距应控制在10mm以上,采用不低于C20细石混凝土进行修补,采用模板对线槽进行固定,模板比线槽最宽处宽100mm,浇捣细石混凝土振捣密实。
管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。
B、现浇混凝土楼板管路暗敷设:
根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,固定好盒子,用绑丝、钉子或短钢筋固定在底筋上。然后敷管,管路应敷设在底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。
5、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查,加强施工过程的监督、管理。
四、二次配管过程控制措施
1、水电线盒及电箱标高控制线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位,位置必须准确无误,标高控制,要求必须根据建筑1米线作为基准线,对线盒标高进行弹线定位。
2、根据线盒标高控制线,画出线盒定位线。
(2)、冷煨法:管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
A、断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。
B、用膝盖煨弯:将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。

电缆管预埋安全技术交底模板

电缆管预埋安全技术交底模板

一、交底对象全体参与电缆管预埋施工的施工人员、监理人员及管理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、施工准备1. 技术准备:- 施工前,组织施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解电缆管预埋的安全注意事项。

- 施工人员需熟悉施工图纸,明确电缆管预埋的位置、走向、规格及注意事项。

- 对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能。

2. 材料准备:- 电缆管、连接件等材料应符合国家相关标准和规定,并经检验合格。

- 施工工具应完好、安全,如扳手、螺丝刀、切割机等。

3. 现场准备:- 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域。

- 电缆管预埋路径应清理干净,无障碍物。

- 施工现场应配备必要的消防器材。

二、施工工艺1. 电缆管敷设:- 电缆管敷设前,应检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷。

- 电缆管敷设时,应保持管材平直,不得扭曲、变形。

- 电缆管与墙体、楼板等构件的连接应牢固,不得松动。

2. 电缆管固定:- 电缆管固定点间距应符合设计要求,一般不宜大于1米。

- 电缆管固定方式可采用卡箍、抱箍等,确保固定牢固。

- 固定点应选择在结构稳定、不易受外力影响的部位。

3. 电缆线敷设:- 电缆线敷设前,应检查电缆线是否符合要求,无损伤、老化等现象。

- 电缆线敷设时,应保持线路整齐、平直,不得扭曲、打结。

- 电缆线与电缆管连接处应牢固,防止松动。

三、安全注意事项1. 高处作业:- 高处作业时,施工人员必须佩戴安全带,并系好保险绳。

- 高处作业区域应设置安全防护栏,防止人员坠落。

- 高处作业时应注意防止物体坠落伤人。

2. 电气安全:- 电缆管预埋施工过程中,应避免与电气设备、线路等发生交叉。

- 施工人员应穿戴绝缘鞋、手套等防护用品。

- 严禁在带电设备附近进行电缆管预埋施工。

3. 机械安全:- 施工过程中,应注意机械设备的操作安全,防止机械伤害。

- 机械设备操作人员应经过培训,熟悉操作规程。

电线导管敷设工程技术交底

电线导管敷设工程技术交底
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
电气安装工程
分项工程名称:PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)
交底内容
B、甩在预留孔外,端头堵好。待稳住盒箱时,一管一孔的穿入盒箱。
剔洞稳住盒箱,再接短管;按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
(2)基本项目:
1)管路连接紧密,管口服液光滑,保护层大于15㎜。
2)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的长度应小于5㎜。
3)穿过变形缝处有补偿装置,补置装能活动自如。
6、成品保护:
(1)剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2)砖墙敷管:
A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
B、管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒箱里口,平齐,一管一孔,不允许开长孔;
(4)扫管,穿带线时将管口与盒、箱里口切平。
5、质量标准:
(1)保证项目:
材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)现浇板,圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高标号水泥档浆稳住。
(3)管路敷设:

电线管预留预埋技术交底

电线管预留预埋技术交底

3、 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
(1) 管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连
接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大 2mm,
套管的长度为所连接的钢管外径的 2.2 倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的 l/2
管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理,但必须清除铁锈等,以利
于钢管和混凝土的结合。
审核人
交底人
接受交底人
电线管预留预埋
编号
05
表 C2-1
工程名称
青奥村一标段工程
交底日期
施工单位 中建八局第三建设有限公司
分项工程名 称
交底提要 混凝土墙内管路敷设、现浇顶板内管路敷设
2012-9-5 电线管盒预留预埋
要适当移动;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直 径大于 80mm 时,最好到专业厂家加工定做。 5、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责 任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
六、
成品保护
1、 其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得 随意拆除。
1 电缆导管的弯曲半径
第 14.2.3 条
2 金属导管的防腐
第 14.2.4 条
3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 一 4 暗配导管的埋设深度,明配导管的固定 般 项 5 线槽固定及外观检查 目 6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐
7 绝缘导管的连接和保护
第 14.2.5 条 第 14.2.6 条 第 14.2.7 条 第 14.2.8 条 第 14.2.9 条

消防管道施工技术交底

消防管道施工技术交底

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

3、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

预埋线管技术交底[1]

预埋线管技术交底[1]

预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋,应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。

按图纸设计,消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护,明敷均采用镀锌钢管保护。

(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定,并应有产品质量合格证。

按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度,并进行破坏型试验,绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

所用胶必须是工程PVC管专用胶,要有产品合格证。

2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。

3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审,会审记录及技术修改单经过审定核对。

(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。

施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。

(3)、有关材料、器材都已进场。

4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管,应在底部钢筋组装固定之后,根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。

(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图,对照施工现场,预制管弯。

预制管弯可采用冷煨和热煨。

1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。

a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用于逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧。

当弯曲较长的管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端,带煨完后抽出。

b、亦可使用手扳器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需弯度。

2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。

水电预留预埋技术交底

水电预留预埋技术交底

水电预埋预留工程施工技术交底交底内容:一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。

(2)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。

(3)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒;电管弯曲允许最大长度(5)PVC管切割方法:先将弹簧插入管内,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍过一些。

消防管预埋安全技术交底模板

消防管预埋安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体参与消防管预埋施工的作业人员。

2. 施工现场监理人员及质量监督部门。

二、交底时间[填写日期]三、交底地点[填写地点]四、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:[填写工程名称](2)施工单位:[填写施工单位](3)施工地点:[填写施工地点](4)工程规模:[填写工程规模]2. 消防管预埋施工技术要求(1)施工前,施工单位应组织相关人员进行图纸会审,熟悉消防管预埋施工图纸及相关规范。

(2)消防管预埋应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保消防管预埋质量。

(3)消防管预埋前,应对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握消防管预埋施工技术。

3. 消防管预埋施工工艺(1)施工准备:准备好消防管、套管、胶带、砂纸等材料及工具。

(2)测量放线:根据设计图纸,准确测量放线,确定消防管预埋位置。

(3)开孔:按照测量放线结果,进行消防管预埋孔洞的开孔。

(4)套管安装:将套管安装在开好的孔洞中,确保套管垂直、水平,并与墙体、楼板等构件紧密结合。

(5)消防管安装:将消防管穿过套管,确保消防管与套管之间的缝隙小于2mm。

(6)套管密封:使用胶带将套管与墙体、楼板等构件的缝隙密封。

(7)清理:清理施工现场,确保消防管预埋施工完成后,无杂物、灰尘等。

4. 消防管预埋施工注意事项(1)施工过程中,严禁擅自更改消防管预埋位置。

(2)消防管预埋时,应避免与电线、水管等其他管线交叉。

(3)消防管预埋孔洞应采用水泥砂浆封堵,确保封堵密实。

(4)消防管预埋施工完成后,应及时进行隐蔽工程验收。

5. 消防管预埋施工质量控制(1)施工过程中,严格控制消防管预埋质量,确保消防管预埋位置、尺寸、间距等符合设计要求。

(2)加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。

(3)对施工人员进行定期培训,提高消防管预埋施工技术水平。

6. 消防管预埋施工安全文明施工(1)施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

(2)施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生安全事故。

消防电技术交底

消防电技术交底

消防电技术交底技术交底记录表C2-1:电气配管工程名称:消防电气施工施工单位:未知交底提要:本次交底主要涉及电气配管和电线电缆穿管敷设方面的规范和要求。

交底内容:一、电气配管资料标号:06-00-C2-001交底日期:2018年6月18日分项工程名称:消防电1、施工应严格按照设计施工图纸、会审纪要以及工程变更联系单进行。

对电线配管的敷设一般应符合规范GB-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》和GB-2013《智能建筑工程质量验收规范》的要求。

2、电线钢配管的敷设一般要求:遇到下列情况时应增加接线盒:①管路长度超过30m且无弯曲;②管路长度超过20m且有一个弯曲;③管路长度超过15m且有两个弯曲;④管路长度超过8m且有三个弯曲。

导管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,弯曲程度不应大于管外径的10%。

3、暗配管的弯曲半径应大于管外径的8倍,地下直埋或砼土内的弯曲半径应为10倍,明配管的弯曲半径应为6倍,并应有防火保护措施。

当有两个接线盒之间只有一个弯曲时,半径不应小于外径的4倍。

4、电线导管埋地或埋砼板或砌墙体时,保护层应大于15mm。

金属软管严禁预埋敷设。

5、管路敷设经过建筑变形缝时应采取补偿措施,导管跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。

6、KBG电线管路连接处的扣压点位置,应在连接处中心扣压后,接口的缝隙应采用封堵措施及时用胶带纸封包。

7、电线导管进箱、盒时,盒内外侧应套锁母,各种金属构件、箱、盒孔严禁用气焊割孔。

安装位置紧贴墙面,准确、固定牢固。

暗装接线盒内封堵好,盒内拆除后及时进行清理和防腐。

8、支架吊杆的最小直径不小于6mm。

管卡与管线终端、弯头中点、电气器具或箱(盒)边缘距离宜为150~500mm。

吊顶内敷设的管路宜采用单独卡具吊装或支撑物固定。

经装修单位允许,直径20mm及以下的钢管可固定在吊杆或主龙骨上。

二、电线电缆穿管敷设1、施工应严格按照设计施工图纸、会审纪要以及工程变更联系单进行。

水电和消防预埋技术交底

水电和消防预埋技术交底

技术交底记录套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式穿建筑物隔墙套管1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-隔墙;5-成品装饰板(明装管道适用)套管配合墙体施工或使用机械开洞后用防水材料固定穿人防剪力墙套管柔性防水套管1-钢管;2-法兰套管;3-密封圈;4-法兰压盖;5-螺柱;6-螺母;7-法兰;8-密封膏嵌缝;9-建筑外墙;10-内侧;11-柔性填缝材料剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内穿无防水要求楼板1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。

穿有防水要求楼板(如卫生间,厨房等)1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部防水材料吊模固定。

刚性防水套管(钢管)1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。

穿地上或建筑外墙等防水墙体顶板刚性防水套管1-铸铁管;2-钢套管;3-翼环;4-石棉水泥;5-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。

六、防雷接地工程1、接地体(线)的连接应采用焊接,采用结构柱/梁钢筋焊接拉通,焊缝长度大于6倍D,双面焊接(大于10倍D,可单面焊接)。

焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬边、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮要敲净。

2、接地引下线利用结构柱内两根对角主筋,施工时将该主筋黄色漆作好标记,随结构施工逐层焊接至顶层,并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通. 接地体为结构基础.4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定:4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍,双面施焊;4.4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;4.5除埋设在混泥土中的焊接接头外,应有防腐措施。

消防预埋技术交底

消防预埋技术交底

消防预埋技术交底一、工程概述本工程为_____,总建筑面积为_____平方米,建筑高度为_____米。

为了确保消防系统的安全可靠运行,在施工过程中需要进行消防预埋工作。

本次技术交底旨在向施工人员详细介绍消防预埋的技术要求和施工要点,以保证施工质量。

二、施工准备1、技术准备(1)施工前,施工人员应熟悉施工图纸,了解消防预埋的位置、规格、型号等技术要求。

(2)制定详细的施工方案,明确施工流程和质量控制要点。

(3)对施工人员进行技术交底,使其掌握施工技术和质量要求。

2、材料准备(1)根据施工图纸要求,准备好消防预埋所需的各种材料,如钢管、接线盒、套管等。

(2)材料应具有质量合格证明文件,规格、型号应符合设计要求。

(3)对进场材料进行检验,确保材料质量合格。

3、工具准备(1)准备好施工所需的各种工具,如电焊机、切割机、套丝机等。

(2)工具应性能良好,安全可靠。

三、消防预埋施工技术要求1、钢管预埋(1)钢管应采用热镀锌钢管,壁厚应符合设计要求。

(2)钢管的弯曲半径不应小于管外径的10 倍,弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。

(3)钢管的连接应采用螺纹连接或套管焊接,连接应牢固,密封应良好。

(4)钢管的敷设应横平竖直,固定牢固,间距应符合设计要求。

(5)钢管穿过建筑物的变形缝时,应设置补偿装置。

2、接线盒预埋(1)接线盒应采用防水型接线盒,盒内填充防火材料。

(2)接线盒的位置应准确,标高应符合设计要求。

(3)接线盒应固定牢固,与钢管连接应紧密。

3、套管预埋(1)套管的规格、型号应符合设计要求。

(2)套管的长度应符合规范要求,一般应伸出建筑物外墙 20mm。

(3)套管应固定牢固,位置应准确。

四、施工质量控制要点1、材料质量控制(1)对进场材料进行严格检验,不合格材料严禁使用。

(2)材料的存放应符合要求,防止受潮、变形、损坏。

2、施工过程质量控制(1)施工过程中,应严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量符合要求。

水电和消防安装技术交底记录范文

水电和消防安装技术交底记录范文

水电和消防安装技术交底记录范文一、水电安装技术交底1、主要负责人员及责任划分负责人员:xx(施工队长)、xx(水电工程师)责任划分:xx负责现场指挥和协调,xx负责技术指导和管理。

2、主要材料及设备清单水管、电线、开关插座、配电箱、照明设备等3、安装要求及标准(1)安装材料:所有水管、电线、开关插座等材料均须符合国家标准,并具有相应的产品合格证明。

(2)安装位置:水管、电线的安装位置应符合相关建筑规范,且需经过设计师确认。

(3)安装方式:水电设备的安装应符合相关规定,并且进行必要的防水、绝缘处理。

(4)安装质量:施工过程中需保证材料、设备的质量,安装施工应符合专业标准,保证施工质量。

4、施工进度安排(1)确定施工进度表,按照设计进度安排施工工序。

(2)每天进行施工进度汇报,及时解决工程施工中的问题。

5、安全防护措施施工过程中,必须严格按照相关安全规定执行,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

6、工程验收标准及验收流程(1)水电工程完工后,由负责人员进行初步验收,并填写相应的施工质量验收记录。

(2)将验收记录交与业主或相关部门进行最终验收,并按照相关标准办理竣工手续。

二、消防安装技术交底1、主要负责人员及责任划分负责人员:xx(施工队长)、xx(消防工程师)责任划分:xx负责现场指挥和协调,xx负责技术指导和管理。

2、主要材料及设备清单消防水管、喷淋头、消火栓、消防报警器、灭火器等3、安装要求及标准(1)安装标准:消防设备的安装应符合国家标准及相关消防规定。

(2)安装位置:消防设备的安装位置应符合设计要求,保证消防设备的有效性。

(3)消防管道排布:消防管道的走向、施工方式及安装要求应符合消防规范,并经过设计师确认。

(4)消防设备配备:消防设备应按照设计要求进行配置,保证消防设备的全面性和有效性。

4、施工进度安排(1)根据设计要求制定施工进度表,安排施工工序。

(2)监督施工进度,及时解决工程施工中的问题,保证工程的顺利进行。

jdg管预埋技术交底

jdg管预埋技术交底

技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要:JDG线管预埋技术交底交底容:一、施工准备1、技术准备:组织电工班人员熟悉图纸,做到每个操作工人心中有数,对图纸中表述不清的地方,与技术人员商讨后确定施工方案。

2、材料准备:〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路,应采用同一金属材料制作并镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满,并用胶带将线盒口封死,防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒,堵塞线盒;〔3〕JDG管安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求,管材外表有明显、不脱落的产品标识;B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀,外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷,壁无毛刺;C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。

连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;D、管材、连接套管及其金属,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑;E、紧钉螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固,旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确,专用工具应配套、耐用便于操作。

3、工具准备:弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。

二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过以下长度须在中间加过线盒:A、管路长度超过30米,无弯曲;B、管路长度超过20米,有一个弯;后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固,防止打灰过程中管路的松动;管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时,固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉,应采用专用工具操作。

电线管(焊接钢管)预埋技术交底

电线管(焊接钢管)预埋技术交底
扁钢
15-40
¢6
——
50-63
¢10
25×3
≥70
¢8×2
25×3×2
⑨管道防腐:埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。
(3)现浇顶板内管道敷设操作工艺
①划定灯头盒位置
根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置,现场利用对角线居中找出灯头盒位置,在模板上用红油漆画出位置线,以免发生错误。
②固定灯头盒
根据画出的位置线,把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上,为方便施工可选用活底盒,盒固定后先打开底盒,连接管路,安装跟母锁母,然后将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定(焊接,绑扎在土建钢筋上,顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定)。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入,造成管路堵塞.
(1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
(2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱落.
(3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。
(4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求.
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)的规定。
1、主控项目
(1)金属导管严禁对口熔焊连接:镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接.
2、一般项目
(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于15mm。
四、成品保护
1、现浇混凝土楼板。
焊接连接:壁厚大于2mm的钢管。套管连接(套管长度为连接管径的2.2倍)连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密.
b、管与管的连接

消防电线管预埋技术交底

消防电线管预埋技术交底

消防电线管预埋技术交底一、背景在建筑施工中,对于消防设施安装的重要性不言而喻。

消防电线管的安装是消防设施中不可或缺的一环。

由于消防电线管通常需要与建筑结构、安装位置等因素相协调,故施工人员需掌握消防电线管预埋技术,以确保消防电线管的顺利安装、使用。

二、消防电线管预埋技术2.1 概述消防电线管预埋技术是指在建筑施工之前,预先埋设消防电线管,以便后续的消防电线和电器设备的顺利安装和使用。

消防电线管的预埋方式有多种,包括预埋墙壁、地面、顶棚等方案。

下面将分别介绍不同情况下的预埋技术。

2.2 墙面预埋墙面预埋是消防电线管预埋技术中最为常用的一种方式。

在施工墙体之前,需预先设计好消防电线管的走向和数量,并在墙体内预留相应的管孔。

在管孔预留的同时,需注意管孔的位置和数量应满足日后消防电器设备安装的需要。

预埋管孔的尺寸和数量也是需要注意的。

一般情况下,消防电线管的外径为20mm或25mm,预埋管孔的尺寸应比外径大5-10mm。

管孔的数量应根据管道的走向和长度进行设计,一般情况下,每米长度的管道数量为2-3个。

2.3 地面预埋在地面预埋方面,需要注意的是消防电线管的防水和耐压性能。

一般情况下,消防电线管的厚度应大于壁厚1/5。

对于长距离地面预埋管道,需要按照一定的坡度进行设置,以便排水。

对于在地面上暴露的消防电线管,建议加装保护套,以保证其使用寿命和安全性。

2.4 顶棚预埋对于顶棚预埋,需要考虑管道的灵活性和抗震性能。

应将管道按照走向设计好,并留有足够的伸缩余地。

顶棚预埋需要根据具体情况进行设计,一般情况下,管道高度应该考虑到消防设备的安全使用。

三、消防电线管预埋施工要点3.1 材料准备消防电线管预埋施工中,通常需要准备的材料有:消防电线管、墙孔剂、墙线器、止逆阀、穿线器、暗盒、方管等。

材料的选用应根据所处环境和用途进行合理搭配。

3.2 工具准备相应的工具也是施工过程中必不可少的,一般需要准备的工具有:电钻、射钉枪、砂纸、温湿度计、停电器、打墙机、电锤等。

消防电线管预埋技术交底

消防电线管预埋技术交底

消防电线管预埋技术交底1. 引言消防电线管预埋技术是建立在消防系统安装和布线的基础上的重要环节。

合理、准确地预埋消防电线管可以提高消防系统的可靠性和灵活性,确保火灾发生时消防设备能够及时、有效地运行。

本文将详细介绍消防电线管预埋技术的实施步骤、注意事项和常见问题解决方案。

2. 预埋技术概述2.1 预埋消防电线管的作用预埋消防电线管是将消防系统所需的电线、电缆等设备事先安装在建筑结构中的管道中,以便将来进行消防系统的布线和维护。

预埋消防电线管的作用主要体现在以下几个方面:•提供通道:预埋电线管作为消防电缆的通道,确保电线电缆安全、整齐地布放;•保护电线电缆:预埋电线管在建设过程中可以保护电线电缆不受外部环境影响;•方便维护:预埋电线管能够提供方便的通道,便于日常巡查和维护工作;•提高系统可靠性:预埋电线管可以提高消防系统的可靠性,灵活布局,便于系统扩展。

2.2 预埋技术的分类根据预埋电线管的材料和特点,预埋技术可以分为以下几种:•金属预埋电线管:如钢管、不锈钢管等;•塑料预埋电线管:如PVC管、PE管等;•纤维预埋电线管:如玻璃纤维管、碳纤维管等。

每种材料的预埋技术存在一些差异,根据具体情况进行选择。

3. 预埋技术实施步骤3.1 规划和设计在进行消防电线管预埋之前,需要进行规划和设计。

这包括确定预埋位置、预埋数量、预埋管道的走向等。

规划和设计应根据建筑结构和消防系统的需求进行合理布局,确保预埋电线管的安全性和可靠性。

3.2 施工准备工作在进行预埋施工之前,需要做好施工准备工作。

这包括准备好所需的材料和工具,对施工区域进行清理和保护,确保施工的顺利进行。

3.3 预埋施工预埋施工是消防电线管预埋技术的核心步骤。

具体的施工步骤如下:1.根据设计要求,在建筑结构中进行开槽或打洞,以便预埋电线管;2.根据预埋电线管的材料和特点,选择适当的连接方式和固定方式,将预埋电线管固定在建筑结构中;3.安装好预埋电线管后,进行验收和测试,确保电线管的质量和安全性;4.进行保护工作,包括用护栏或警示标识对预埋电线管进行保护。

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底
②在暗敷设过程中,要每隔1m,转弯处两边0.15~0.5m内用绑扎丝将管固定在底部钢筋上,避免砼浇注时损坏管材。
③塑料管进入箱、盒处,要带锁扣连接,接口要牢固可靠。
④塑料管在出地面或楼板时,要采取保护措施保护线管,要用胶带及填充物将管口封住,避免杂物进入影响后续穿线。
3、钢管敷设质量要求
①钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象,管内是否有毛刺,切断的管口应挫平光滑,内壁通畅的条件下,方可进行线管敷设。
施工技术交底记录
:
单位工程名称
交底日期
年月日
交底文件名称
导管敷设分项
交底人
交底部位
基础及主体预埋
接受交底人
交底提要:材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
一、材料要求
1、镀锌扁钢(40*4mm)、焊接钢管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、氧气、乙炔等。
2、生产厂家应有生产许可证,进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场甲方安装工程师、监理工程师、 施工单位质检员三方检验同意后方可使用。
②钢管弯曲时,应采用手动煨管器或液压定型标准弯管器,弯曲半径明配不小于管外径的6倍,暗配不小于管外径的10倍,弯曲处不应有褶皱、凹陷裂缝。
③当埋入混凝土内时,钢管外壁不可作防腐处理,直埋入土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理。
④钢管不得有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
⑤钢管的连接应符合:套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管中心。
③进入落地式配电箱的保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面30~50mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处,不宜有皱褶,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底背景在建筑工程中,电气电路是必不可少的设施之一,而电气电路的铺设需要经过线管预埋。

线管预埋技术是将电线电缆、线槽等电缆设备放入预埋管道内,然后火化封闭设备,目的是为了美化建筑外观,在地面上不留下太多线路和设备,从而保护电缆设备和避免被损坏。

相比较非预埋电缆设备,线管预埋能够给人们带来很多好处,例如:•更加美观:线缆设备不是放置在地面上,而是放在管道内,这样就不会出现太多线缆,从而使建筑非常美观。

•更加安全:线缆设备被安装在地下管道内,可以有效避免外部的损坏和恶劣天气的影响。

•更加稳定:预埋管道有一定的深度、长度和宽度,这些尺寸的设计都是根据实际情况进行计算并进行预留的,从而使得预埋管道内的电缆设备更加稳定。

线管预埋是现代建筑的必要技术,它能够更好地维护建筑结构,同时也便于后期的维护工作。

因此,掌握线管预埋技术,对建筑行业的从业者来说至关重要。

常用线管预埋技术线管预埋技术根据需要预埋的工程类型和材料的不同,通常分为以下几种:钢套钢线管预埋技术钢套钢线管预埋技术是一种常用的线管预埋技术,其主要特点是采用两根同心的钢管作为预埋管道,两个钢管之间通常注入混凝土,管道的大小根据电线电缆的数量而定。

该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程中,防腐蚀、耐久性和承压能力等指标较高。

PVC管预埋技术PVC管预埋技术是一种常用的经济实用型预埋技术,主要特点是采用PVC管作为预埋管道,由于PVC管具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等特点,使得该技术广泛应用于各类建筑工程和市政工程。

预留槽预埋技术预留槽预埋技术是一种常用的新兴预埋技术。

它通过在建筑施工现场留下覆盖开口的嵌条或空缝,两个预留位置之间再埋设一系列线管设备。

这种方式不仅节约了材料,而且节省了设计时间和预留空间,成本相对这更低。

线管预埋技术交底需要注意的事项在进行线管预埋技术交底之前,需要注意以下这些事项:•项目建立阶段应该早早的确定线管预埋的内容、路线和材料等。

预留预埋(pvc管)施工技术交底

预留预埋(pvc管)施工技术交底

预留预埋(PVC管)施工技术交底一、施工准备1、作业条件(1)混凝土墙内PVC管的作业条件:在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

(2)现浇顶板内PVC管的作业条件:土建完成顶板、梁支模;梁钢筋绑扎完毕;现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2、材料要求(1)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

三、工艺流程1、混凝土墙内PVC管的工艺流程:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、现浇顶板内PVC管的工艺流程:划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲四、操作工艺(一)混凝土墙内PVC管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。

具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

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⑤测定盒、箱位置,根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线(50线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)
⑥稳固盒、箱及暗管敷设
对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒(300x300)等所有铁盒采取如下图方式进行固定:
消防表06
工程名称
晋江市人工湖南侧安置房、公租房工程
交底部位
1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#楼主体及地下室电线导管、接盒预埋
施工单位
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司
日 期
2011年12月10日
五、应注意的质量问题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
(3)现浇顶板内管道敷设操作工艺
①划定灯头盒位置
根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置,现场找出灯头盒位置,在模板上用红油漆画出位置线,以免发生错误。
②固定灯头盒
根据画出的位置线,把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上,为方便施工可选用活底盒,盒固定后先打开底盒,连接管路,安装跟母锁母,然后将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定(焊接,绑扎在土建钢筋上,顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定)。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入,造成管路堵塞。
⑧地线连接
在跟随主体配管时,焊接钢管及钢制线盒(86盒及暗埋盒等),在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求,焊接钢管管与管,管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图:
技术负责人: 交底人: 接交人:
消防安全技 术 交 底 记 录
消防表04
工程名称
晋江市人工湖南侧安置房、公租房工程
交底部位
③敷设管路
测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管,有两个以上盒子时,要拉直线,管进盒长度要适宜,管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之
技术负责人: 交底人: 接交人:
消防安全技 术 交 底 记 录
消防表05
工程名称
晋江市人工湖南侧安置房、公租房工程
3、预埋盒、箱必须固定牢固,进灯盒、插座,箱体等的金属管(DN70以下的金属管)要套丝,上锁姆,钢管与盒、箱用圆钢跨接,有多根管进箱盒时底部作好U接并与箱盒跨接。采用薄壁钢管时入盒处,要用专用带丝扣的管箍,并上好锁姆。
5、预留管口的位置不正确,配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置,造成定位不准,应根据设计图纸要求进行修复。
6、线管在焊跨接地线时,将管焊、焊接不牢、焊接面倍数不够,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强对操作者责任教育和技术培训,严格按技术规格操作。、
7、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复,配管后应及时加管堵。
8、管口不平齐有毛刺,断管后应及时用锉将管口锉平齐,铣口。
六、安全交底事项
(1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
(2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
(3)随墙配合施工立管。
二、施工工艺
——
50-63
¢10
25×3
≥70
¢8×2
25×3×2
⑨变形缝处理
在变形缝的两侧各埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线
⑩管道防腐:埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。
(3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。
(4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG管壁厚为,线盒的壁厚不低于1.2mm)
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件(暗管敷设)
消防安全技 术 交 底 记 录
消防表02
工程名称
晋江市人工湖南侧安置房、公租房工程(消防)
交底部位
1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#楼主体及地下室电线导管、接盒预埋
施工单位
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司
日 期
2011年12月10日
2、操作工艺
(1)基本要求
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。
③套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲:管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制,对管径80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可采用热煨法现场制作,热煨时先把细沙炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司
日 期
2011年12月10日
箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管,每隔1M左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱,向上引管不宜过长,管入开关、插座等小盒,套丝,内外上好锁姆。
⑦管路连接
a、连接方法
管箍丝扣连接(或卡套连接):镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。套丝不得有乱扣,必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱,在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上,确实不能避免时,可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
1、主控项目
(1)金属导管严禁对口熔焊连接:镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”;
b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
技术负责人: 交底人: 接交人:
消防安全技 术 交 底 记 录
消防表03
工程名称
晋江市人工湖南侧安置房、公租房工程
交底部位
1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#楼主体及地下室电线导管、接盒预埋
施工单位
2、一般项目
(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于15mm。
四、成品保护
1、现浇混凝土楼板上配筋时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工应留人看守,修复。
2、其他专业在施工中,应注意保护电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。
技术负责人: 交底人: 接交人:
消防安全技 术 交 底 记 录
交底部位
1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#楼主体及地下室电线导管、接盒预埋
施工单位
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司
日 期
2011年12月10日
间,与钢筋绑扎固定。根据去向不同,可分为如下三种情况:
a、对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可参照土建梁或墙体的钢筋位置(注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉,以免后续施工产生不必要的麻烦)。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于¢8的钢筋,用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查,对超出墙体的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但不能用力过猛,避免管路折断或变形。
a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。
b、管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好后用锁母与灯头盒固定,多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。
⑤管路的切断、套丝、钢管的弯曲;跨接地线;管道防腐同混凝土墙施工方法相同。
b、从顶板向下引的管路(如向非承重隔墙板引出的开关管路等),此种情况由于钢管不易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
1、进入施工现场必须遵守项目制定的各种规章制度。
2、正确佩戴安全帽、施工证,如有必要时系好安全带或用安全网ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行保护。
3、不得穿拖鞋、赤膊等进入施工现场施工。
4、电、气焊应由持有效上岗证操作人员操作。
5、电焊机有可靠的防雨措施,有良好的接地或接零保护,配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
6、乙炔、氧气瓶应远离明火,瓶间距离应大于5m,使用时必须装有回火防止器。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的净距不应小于15mm。
③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。
(2)混凝土墙内管道敷设操作工艺
①接线箱及端子箱位置预留
为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。具体做法:根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm)。此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入端子箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
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