制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机（安全）操作规程一、开机前准备：1、检查压缩机运转部位是否有异物，曲轴箱油面是否在油面镜上下缘之间；2、电压是否正常、冷却水是否正常，并启动冷却水水泵；3、检查盐水浓度是否在所要求范围内；4、检查能量调节装置手柄是否拨在“零”位；5、每天转动精滤器手柄几圈，梳下油滤器片杂质；6、盘动压缩机连轴节几圈，过最重点；7、提前5—10分钟开盐水搅拌泵、蒸发器、盐水泵。
二、单级压缩机操作规程：1、松开压缩机排气阀门少许，启动电动机并迅速打开排气阀门；2、待电动机运转正常、油压正常后，将能量手柄拨至1/4档（8缸），1/3档（6缸）,并缓慢打开吸气阀门；3、注意电流变化，如听到液击声应立即关小阀门，重复上述操作直至没有液击声时可逐渐开大阀门直至全开（回气压不能超过0.2MPa）；4、每隔2—3分钟拨加一档，经过5—10分钟可加完；5、待压缩机运转一切正常后，视氨分液面情况打开液面阀门供液；6、一般情况氨分液面不高于50％，保持30％—50％之间。
停车：1、关闭供液阀，压缩机继续工作5—10分钟；2、逐步将能量手柄减到“0”位、且逐步关小吸气阀门，使曲轴箱压力保持0公斤多一些，停电动机；3、迅速关闭排气阀门；4、5—10分钟后停压缩机冷却水，停盐水搅拌器和蒸发器循环泵。
三、单机双级压缩机操作规程：1、少许松开一级、二级排气阀门、若有止回阀可直接打开；2、启动电动机，待油压正常后将能量手柄拨至“1”位置，二级吸气阀门缓慢打开；注意：二级回气压力不能超过0.5MPa。
3、再将能量手柄依次拨至1/3、2/3、3/3位置，缓慢打开一级回气阀，有液击声立即关闭阀门，曲轴箱压力不得超过0.2MPa；4、根据二级排气温度和中冷液面，开、闭中冷工业阀门；5、供液，保持氨分液面在30％—50％之间。
停机：1、关闭中冷供液阀门、关闭氨分供液阀门；2、将能量手柄逐步退至“1”位置，待中冷压力降到0.1MPa后，将手柄拨至“0”位，压缩机空载后，停电动机，关闭一、二级排气阀门，再关闭一、二级吸气阀门。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程引言制冷压缩机是一种常用的制冷设备，用于将低温制冷剂的压力提高，使其状态发生变化，实现冷冻、制冷等功能。
为了保证制冷压缩机的稳定运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。
一、操作人员要求1.操作人员必须熟悉制冷压缩机的结构和工作原理，并具备相关的操作技能；2.操作人员必须具备相关的安全知识，了解制冷压缩机操作中的危险因素和应急措施；3.操作人员必须按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全制度。
二、操作前准备工作1.检查制冷压缩机周围环境是否安全，并确保通风良好；2.检查制冷压缩机的电源是否正常，电气线路是否良好接地；3.检查制冷压缩机的进出口阀门是否关闭，确保其处于安全状态；4.检查制冷压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足和流通畅通；5.检查制冷压缩机的冷却系统，确保冷却水或冷却剂的供应正常。
三、操作步骤1.打开制冷压缩机的电源，确保电气控制系统正常工作；2.检查制冷压缩机的压力表，确保压力正常且稳定；3.逐步打开制冷压缩机的进出口阀门，使其缓慢升温并达到设定的工作压力；4.监测制冷压缩机的振动和噪音，确保其正常运行；5.定期检查制冷压缩机的温度和压力变化，保持其在正常范围内；6.定期检查制冷压缩机的润滑系统和冷却系统，保证其正常运转；7.定期清洁制冷压缩机的外表面和内部部件，确保其散热良好。
四、操作注意事项1.操作人员必须佩戴相关的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套等；2.操作人员在操作制冷压缩机时，不得随意操作和调节其工作参数；3.操作人员在操作过程中，严禁使用带电工具和设备，以免引发火灾或电击事故；4.操作人员在更换制冷剂或维修制冷压缩机时，必须按照相关的操作规程进行，并由专业人员指导；5.操作人员在操作结束后，必须关闭制冷压缩机的电源，确保其停止运行。
五、应急措施1.在制冷压缩机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.在制冷压缩机发生泄漏时，应停止操作并采取紧急排气措施，确保操作环境的安全；3.在制冷压缩机发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等工具进行灭火，同时报警求救；4.任何紧急情况下，操作人员必须保持冷静，并按照相关应急预案进行处置。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程《制冷压缩机操作规程》一、目的为了确保制冷压缩机的安全运行和有效性，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有制冷压缩机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外部和内部情况，确保无异物堵塞或损坏。
2. 确认供电和冷冻介质的供应正常。
3. 检查相关操作工具和安全设备是否完好。
四、操作步骤1. 按照操作手册操作，启动制冷压缩机。
2. 监控制冷压缩机的运行状态，包括工作温度、压力等，确保在正常范围内。
3. 定期检查制冷压缩机的润滑情况，必要时添加润滑剂。
4. 定期清洁制冷压缩机的冷凝器和蒸发器，确保热交换效果。
5. 检查冷冻介质的供应和排放，及时处理异常情况。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴相关的个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 禁止擅自拆卸或改动制冷压缩机的部件，必须由专业人员进行。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行制冷压缩机。
六、操作结束1. 按照操作手册的要求，停止制冷压缩机的运行。
2. 关闭相关供电和冷冻介质的供应，清理操作现场。
七、异常情况处理1. 如果发现制冷压缩机运行异常，立即停止运行并进行检查。
2. 如果无法解决异常情况，立即通知相关维修人员进行处理。
八、操作记录操作人员应当对每次操作进行记录，包括启动、运行、停止等情况的记录，并保留至少一年。
九、附则1. 未尽事宜由操作人员根据实际情况处理，并及时向上级汇报。
2. 本规程由操作人员严格遵守，违反规程造成的后果由操作人员自行负责。
十、附件操作手册、维修记录表、操作记录表等。
制冷压缩机安全操作规程模版（三篇）
制冷压缩机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保制冷压缩机的稳定运行，防范事故风险，保障操作人员的生命安全与设备安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制冷压缩机操作的人员。
第三条制冷压缩机操作人员须严格遵守本规程的各项条款，以确保安全生产。
第四条制冷压缩机操作人员应根据实际工作环境，制定并执行相应的安全操作措施。
第二章机械设备安全操作规程第五条制冷压缩机操作人员需经专业培训，熟悉设备的工作原理、结构与操作方法，并具备相应的操作技能。
第六条每日操作前，必须对制冷压缩机进行全面检查与维护，确保设备处于正常运行状态，无异常声音或漏气现象。
第七条操作人员须严格按照制冷压缩机操作手册的要求进行操作，禁止擅自更改设备运行参数。
第八条在进行设备维护、检修或更换部件时，操作人员须按照规程采取停电、切断气源等必要的安全措施。
第九条操作人员须注意设备周围环境的安全，确保操作区域通风良好，并严禁存放易燃易爆物品。
第十条操作过程中，严禁携带手机、吸烟、喧哗等违反安全操作规程的行为。
第十一条操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常及时处理。
第十二条操作人员须熟悉紧急停机装置的使用方法，遇紧急情况能迅速停机，确保人员安全。
第十三条手动切电闸装置须由操作人员正确使用，非操作人员禁止擅自操作。
第十四条对于设备故障，操作人员须及时报告并停机处理，严禁擅自继续操作。
第三章防护安全操作规程第十五条操作人员须穿着符合安全规定的工作服与工作鞋，严禁穿着拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装。
第十六条操作人员须佩戴符合安全要求的防护用品，如护目镜、耳塞、手套等。
在特殊情况下，应按要求使用专门的防护装置。
第十七条操作人员须将头发束起，远离设备，严禁佩戴可能被设备夹住的装饰品，如长项链、手镯等。
第十八条操作人员须保持清醒状态，严禁饮酒、吸毒等影响判断力和反应能力的行为。
第十九条操作人员应学习急救知识，以便在发生意外时能及时施救，减少伤害。
第四章灭火安全操作规程第二十条制冷压缩机操作人员应熟悉灭火器材的种类、使用方法及适用范围。
制冷压缩机操作规程范文
制冷压缩机操作规程范文第一章总则第一条为了保证制冷压缩机的正常运行，提高安全性能，避免事故发生，根据国家有关规定及厂家要求，制订本规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的操作及维护保养工作。
第三条所有制冷压缩机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违法操作。
第四条操作人员必须掌握和了解制冷压缩机的构造、原理、主要技术参数以及特点，并能正确使用相关设备。
第五条操作人员必须参加相关的培训并通过考核，获得操作证书。
第六条操作人员必须穿戴相关劳动防护用品，并保持工作场所的整洁和安全。
第七条操作人员必须具备良好的职业道德，严禁使用拔高自己收益的手段。
第二章操作规程第八条操作人员在操作制冷压缩机前，必须对设备进行检查，并填写《制冷压缩机操作记录表》。
第九条操作人员必须按照操作规程进行开机，关闭操作，禁止随意启动和停止。
第十条在开机前，操作人员必须检查制冷压缩机的润滑系统、冷却水系统、冷冻水系统等，确保其正常运行。
第十一条在开机前，操作人员必须确认制冷压缩机的设备进出口是否打开，管道是否畅通。
第十二条操作人员在开机时，必须逐个按顺序启动相应的设备，确保其正常运行。
第十三条操作人员在关闭制冷压缩机时，必须按照操作规程逐个关闭设备，并进行相应的安全检查。
第十四条操作人员在操作制冷压缩机时，必须保持设备的周围清洁，防止杂物进入设备。
第十五条操作人员在操作制冷压缩机时，必须定期检查设备的润滑油、冷却水、冷冻水等，及时进行添加和更换。
第十六条操作人员在操作制冷压缩机时，禁止将过载设置值调高，以免损坏设备。
第十七条操作人员在操作制冷压缩机时，禁止私自改变设备的工作参数。
第十八条操作人员在操作制冷压缩机时，必须按照要求对设备进行定期检查和维护保养。
第十九条操作人员在操作制冷压缩机时，必须做好安全防护工作，防止操作中发生意外。
第二十条操作人员在操作制冷压缩机时，发现异常情况必须及时停机，并向上级报告。
第三章安全措施第二十一条操作人员在实施操作前，必须穿戴好安全防护装备，保证自身安全。
制冷压缩机操作规程（4篇）
制冷压缩机操作规程一、总则制冷压缩机是制冷设备的核心部件，在制冷系统中起到压缩工质、增大制冷量的作用。
为了确保制冷系统的正常运行和操作人员的安全，制冷压缩机的操作必须符合以下规程。
二、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外观是否完好，有无明显异常现象。
2. 检查压缩机的电源是否正常，电线是否接地良好。
3. 检查制冷系统中的冷媒是否充足，压力是否正常。
4. 确保操作人员已经具备相关的安全知识，了解操作规程，并戴好必要的防护用品。
三、操作步骤1. 打开电源开关，激活制冷压缩机。
2. 检查压缩机的运行状态，确认无异常后，观察压力表和温度计读数，确保系统运行正常。
3. 根据需要调节压缩机的工作状态，包括调整排气压力、工作频率等，但需确保不超过设备规定的运行范围。
4. 定期检查和清除制冷压缩机的排水装置，防止水分滞留导致故障。
5. 检查机械部件的工作情况，包括轴承是否润滑、传动部件是否正常等，如有发现异常及时进行维修和更换。
6. 定期保养制冷压缩机，包括清洁、润滑、紧固螺栓等维修工作，确保其良好的工作状态。
7. 在停机前，先将负载减小至最小，然后断开电源开关，停止制冷压缩机的运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，否则禁止操作制冷压缩机。
2. 操作人员在操作制冷压缩机时必须戴好防护用品，包括眼镜、手套、口罩等，以防意外伤害。
3. 操作人员应定期进行体检，确保自身身体健康，无禁忌症，以保证操作安全。
4. 禁止在制冷压缩机运行时随意接近或触摸设备，以防止意外伤害。
5. 制冷压缩机运行期间，应保持周围环境清洁，防止杂物堆积影响设备工作。
6. 在停机前，必须确保负载已经减小到最小，然后再停止制冷压缩机的运行，以免发生突然停机引起的设备损坏。
五、操作后事项1. 停机后，及时清理制冷压缩机周围的杂物，保持设备干净整洁。
2. 对制冷压缩机进行维护保养，包括清洗设备表面、润滑部件、更换滤芯等。
3. 清洁和维修过程中，禁止使用腐蚀性和磁性材料，以免对设备造成损坏。
制冷压缩机安全操作规程（三篇）
制冷压缩机安全操作规程制冷压缩机是制冷空调系统中至关重要的设备之一，其正常运行对于保证系统的安全和效果至关重要。
为了确保制冷压缩机的安全操作，以下是相关的规程和注意事项：一、操作前的准备工作1.1 员工必须具备相关的制冷知识和技能，并接受过专门的培训。
1.2 在操作制冷压缩机之前，必须仔细阅读并理解操作手册，并按照操作手册进行操作。
1.3 对于新的压缩机，必须进行试运行前的检查，并确保所有的连接和固定装置均已安装牢固、紧固可靠。
1.4 在操作前，必须对制冷压缩机进行安全检查，包括检查电源、冷却水和润滑油等。
二、压缩机的启动和停止2.1 在启动制冷压缩机之前，必须确保制冷系统内没有异常情况，并确保冷却水供应正常。
2.2 在启动制冷压缩机之前，必须将所有操作开关置于合适的位置，并按照正确的程序进行启动。
2.3 在停止制冷压缩机之前，必须将所有操作开关置于关闭位置，并按照正确的程序进行停机。
三、压缩机的运行监控3.1 操作人员必须时刻关注压缩机的运行状态，包括压力、温度、振动等参数。
3.2 如发现压缩机运行异常，应立即停机，并进行检查和维修。
3.3 定期对压缩机进行巡视和检查，维护压缩机的清洁和良好的工作环境。
四、压缩机的维护保养4.1 对于制冷压缩机的维护保养，必须按照操作手册和相关规定进行，并定期记录维护保养的情况。
4.2 定期更换压缩机的润滑油，并确保使用的润滑油符合规定。
4.3 定期清洗压缩机的冷凝器和蒸发器，以保证其良好的散热效果。
4.4 定期检查压缩机的密封件和管路连接，确保其无漏气和渗漏现象。
五、应急处置和安全预防5.1 操作人员必须定期接受相关的安全教育和培训，掌握应急事故的处理方法和技能。
5.2 操作人员必须熟悉相关安全设施和应急设备的使用方法，并做好相应的保养和检查工作。
5.3 如发生压缩机故障或其他安全事故，必须立即停机并采取相应的应急措施，不得隐瞒和延误报告。
以上是制冷压缩机的安全操作规程和注意事项，希望能对相关人员的工作和生活有所帮助。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程
一、制冷机组启动前的准备工作
1、认真查看上一班填写的机组运行记录，检查各路电源是否到位、开通（压缩机有否提前进行预热，预热最短时间因不少于2小时。
低于2小时不应启动机组）。
2、检查需要开启机组的冷却水、冷媒水泵及管道线应开的所有阀门是否完全打开或应关的阀门有否全部关闭。
3、检查各水泵润滑油面是否正常位置，水泵轴封面漏水情况（漏水严重应作适当处理）。
4、对停机超过一星期以上的冷却、冷媒水泵要盘轴一次，避免超支时密封面的损坏或卡死，发生马达烧毁。
5、打开制冷补偿电容柜及电离子交换器。
二、冷水压缩机组起动
1、开启冷却水、冷媒水泵起动时观察电流值大小，水泵声音是否正常。
2、观察机组上冷媒、冷却水的压力、压力差、水温是否符全开机要求（不符合开机条件，必须进行调整后再起动开机）。
3、打开压缩机屏的各菜单，了解各菜单中的参数，做到心中有数（不符合起动要求严禁起动）具备起动条件后，按钮启动压缩机。
4、压缩机启动后密切观察各菜单中的各项参数正常或异常的变化，压缩机运行的声音变化，正常运行时就及时调整不理想的参数，异常运行要及时判断原因，并作出相应的措施。
5、进入正常运行后进行定时或不定时的观察调整（包括逐步开启冷却风机）。
三、机组停电
1、正常停机、停机前先了解各运转参数，视无异常情况按下停止按钮一次，机组御载停机；
2、间隔15-20分钟后，切断冷却、冷媒，冷却塔电机关制冷补偿电容柜及电离子交换器；
3、完全停机后巡视制冷机房一次。
2023年制冷压缩机安全操作规程
2023年制冷压缩机安全操作规程制冷压缩机是一种重要的制冷设备，用于压缩和循环制冷剂。
为了确保制冷系统的运行安全和操作人员的安全，制冷压缩机必须按照相应的操作规程进行操作。
以下是2023年制冷压缩机的安全操作规程，共计3000字。
第一章：总则第一条为了保证制冷压缩机的安全运行，减少事故发生的可能性，提高生产效率，制订本操作规程。
第二条所有使用制冷压缩机的工作人员，都必须严格遵守本操作规程。
第三条操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书，方可操作制冷压缩机。
第四条每次操作前，操作人员必须先进行设备的检查，并确保设备状态良好。
第五条操作人员必须配备相应的个人防护装备，并按照相关规定正确佩戴。
第二章：设备操作第六条操作人员必须严格按照制冷压缩机设备的使用说明书进行操作，不得擅自更改设备的参数。
第七条操作人员在操作制冷压缩机前，必须确保设备接线正确，电源稳定，且设备的电气部分完好。
环境是否有易燃易爆物品，确保操作安全。
第九条操作人员在操作制冷压缩机前，必须先开启排水阀，排除系统中的冷凝水、雨水和杂质。
第十条操作人员在操作制冷压缩机时，必须保持设备周围的清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。
第十一条操作人员在操作制冷压缩机时，必须确保设备的通风良好，防止设备过热。
第十二条操作人员在停止使用制冷压缩机时，必须先将设备彻底断电，并关闭所有设备阀门。
第十三条设备运行时，操作人员必须随时观察设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
第三章：安全操作第十四条操作人员在操作制冷压缩机时，必须始终保持清醒状态，不得酒后操作。
第十五条操作人员在操作制冷压缩机时，必须集中注意力，不得分散注意力进行其他工作。
第十六条操作人员在操作制冷压缩机时，必须按照操作规程进行操作，不得使用超出设备规定范围的操作方法。
第十七条操作人员在操作制冷压缩机时，必须注意设备的工作压力，不得超出设备规定的最大工作压力。
围环境的通畅，避免堵塞。
第十九条操作人员在操作制冷压缩机时，必须按照标准操作程序进行操作，不得突发操作。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程一、安全操作规范1. 操作前，必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等，并需保持良好的个人卫生习惯。
2. 操作人员必须熟悉制冷压缩机的结构和工作原理，了解各部件的作用和操作方法，并严格按照操作手册进行操作。
3. 操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，未经培训和资质认证的人员禁止进行操作。
4. 操作人员需保持清醒的状态，禁止在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
5. 操作人员在操作过程中需保持机器周围的整洁和干燥，避免因杂物或水滴等导致事故的发生。
二、操作流程规范1. 操作人员在进行制冷压缩机操作之前，需进行开机前检查，包括检查电源、电源线、控制面板等电器设施是否正常。
2. 确认压缩机的设备接线正确，并检查设备的各项参数是否符合要求，包括电压、电流、频率等。
3. 在启动制冷压缩机之前，需先打开相关的阀门，如电磁阀、安全阀、液氮阀等，确保气体和液体的流通。
4. 启动压缩机前，需检查压缩机的润滑系统，确认油位和油品是否符合要求。
如需要补充油品，应选择正确的型号和品牌，并按照要求进行加油。
5. 打开压缩机开关后，需通过控制面板或操作仪表对压缩机进行监控，确保其正常运行。
6. 在操作过程中，需定期检查压缩机的温度、压力等工作参数，并及时调整或更换相关部件，确保压缩机的稳定运行。
7. 在操作结束后，需按照制冷压缩机的停机程序进行停机，包括先关闭压缩机开关，再关闭相关阀门，最后切断电源，并确保设备安全停放。
三、故障处理规范1. 在操作过程中，如果发现设备出现异常或故障，应立即停机，并通过控制面板或仪表查看故障代码或报警信息，以便准确判断故障原因。
2. 在确定故障原因后，应按照制冷压缩机的维修手册进行修理，严格按照步骤和安全规范进行操作，避免因操作不当引发更大的故障。
3. 在维修过程中，需注意操作安全，避免触电、烫伤等事故的发生。
如遇到不确定的故障或操作难题，应及时向专业人员寻求帮助。
制冷压缩机操作规程范本(三篇)
制冷压缩机操作规程范本1. 目的制冷压缩机是制冷系统的核心设备，操作规程的目的是确保制冷压缩机的正常运行和安全操作，以保证制冷系统的稳定运行和生产效果。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用制冷压缩机的工作场所和操作人员。
3. 术语和定义3.1 制冷压缩机：指用于提供制冷循环流动的设备，通过压缩制冷剂使其流动。
3.2 制冷系统：由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和容器等组成的制冷装置。
4. 人员要求4.1 所有操作制冷压缩机的人员应经过专业培训，并且持有相应的操作证书。
4.2 操作人员必须熟悉制冷压缩机的工作原理、性能参数和操作规程，并具备相关的安全知识。
4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或改动操作步骤。
5. 设备维护和检查5.1 在操作制冷压缩机之前，操作人员应对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
5.2 定期对制冷压缩机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，并及时记录维护保养情况。
6. 操作步骤6.1 操作环境准备6.1.1 确保操作环境通风良好，无明火和易燃物品。
6.1.2 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
6.1.3 制冷压缩机的周围必须保持整洁，不能有杂物堆放。
6.1.4 制冷压缩机的操作区域必须有明确的标识和警示标志。
6.2 启动制冷压缩机6.2.1 打开制冷压缩机的电源开关，确保电源连接正常并无异常情况。
6.2.2 检查压缩机的冷却水和润滑油的供应，确保水流量和油位处于正常范围内。
6.2.3 按照厂家提供的启动步骤进行操作，开启压缩机的冷却系统和运行系统。
6.3 运行状态监测6.3.1 操作人员应时刻关注制冷压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、电流等。
6.3.2 若发现运行异常或参数超标，应立即停止运行，并进行故障排查。
6.3.3 定期记录制冷压缩机的运行情况，包括启停时间、运行时间、故障情况等。
6.4 停机操作6.4.1 在停止制冷压缩机之前，先关闭冷却水和润滑油的供应。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程一、安全操作1. 在操作制冷压缩机之前，必须戴上防护眼镜、头盔及耳塞，确保个人安全。
2. 操作时，禁止戴手套，以免卡入机械零件中造成伤害。
3. 在操作前，必须检查制冷压缩机的电源线是否完好，并确保接地良好。
4. 禁止将水或其他液体接近制冷压缩机，以免发生触电事故。
5. 若发现制冷压缩机出现异常噪音或异味，应立即切断电源并联系维修人员进行检查和维护。
6. 操作过程中，严禁放置杂物或接近旋转部件，以免引起危险。
二、启动与关闭1. 启动制冷压缩机之前，必须确保所有操作按钮处于关闭状态。
2. 按下电源按钮，确保电源连接正常并处于开启状态。
3. 按下启动按钮，制冷压缩机开始运行，此时需观察运行状态，确保正常运转。
4. 如果在启动过程中出现异常，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修。
5. 关闭制冷压缩机时，先按下停止按钮，确保机器停止运行后，再切断电源。
三、操作维护1. 操作制冷压缩机时，应注意定期检查压缩机的工作状态和性能。
2. 定期检查制冷压缩机的油液是否充足，并根据实际情况进行添加或更换。
3. 经常检查管路是否有泄露，如遇到泄漏情况，应及时进行处理。
4. 维护人员应定期清洁制冷压缩机的外部表面，保持机器的清洁和卫生。
5. 当制冷压缩机需要长时间停机时，应将电源切断，并按照规定进行保养和维护工作。
四、故障处理1. 若制冷压缩机出现异常噪音，应立即关闭电源，并联系维修人员进行检查和维护。
2. 如果压缩机温度过高，应停止使用，并等待冷却后再进行操作。
3. 当制冷效果明显下降或无法达到预定温度时，应检查制冷剂是否泄漏，并找专业人员进行处理。
4. 如果机器发生故障，并出现电路故障的情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行修复。
五、紧急情况1. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即切断电源，并使用适当的灭火器进行灭火。
2. 在紧急情况下，如机器有异常情况无法正常关闭，则应立即通知相关部门，并采取适当措施保障人员安全。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程制冷压缩机是一种用于制冷或空调系统的关键设备。
为了确保其正常运行和安全性，需要制定一整套操作规程。
本文将详细介绍制冷压缩机操作规程，包括开机、运行和关闭三个方面。
一、开机操作规程1. 检查制冷压缩机周围环境，确保通风良好，并清除杂物、易燃物等。
2. 确保制冷系统的电源已断开，然后检查电源开关和熔断器是否处于关闭状态。
3. 制冷系统的油液和冷媒必须符合规定的标准和要求，进行检查和添加。
4. 检查压缩机机体是否有裂纹、漏气和松动现象，并及时进行修理和固定。
5. 检查压缩机的进气和排气管道，确保通畅无阻，阀门是否开启。
6. 打开润滑系统的润滑油泵，并观察润滑油的流量和压力是否正常。
7. 打开冷却系统的冷却水泵，并确保水流畅通，调整冷却水温度到正常工作范围。
8. 检查压缩机的控制器和仪表，确保显示正常，并根据需要调整参数和设定值。
9. 调整压缩机的启动开关或按钮，按照指定的操作顺序启动压缩机。
10. 监测制冷压缩机的运行状态，确保各项参数在正常范围内。
二、运行操作规程1. 在压缩机正常运行后，观察制冷系统的工作压力、流量和温度，确保其处于正常状态。
2. 监测压缩机的运行噪音和振动，如果发现异常现象应立即停机检查。
3. 对压缩机的电机进行监测，观察其工作电流、电压和运行情况，确保不超过额定值。
4. 定期检查和清洁制冷系统的冷凝器和蒸发器，确保传热效果良好。
5. 定期检查和清洁压缩机的冷却水系统，防止堵塞和水质变差。
6. 定期检查和更换制冷系统的滤芯和过滤器，防止堵塞和杂质污染。
7. 定期检查压缩机的冷却脂和密封圈，确保其正常使用寿命。
8. 监测压缩机的润滑系统，定期更换润滑油和滤芯，保持润滑效果。
9. 定期检查和校准压缩机的控制器和仪表，确保其准确可靠。
10. 定期进行制冷系统的性能测试和评估，确保其工作效果满足要求。
三、关闭操作规程1. 在停机前，先将压缩机的负荷调整到最低或降低至适当范围。
制冷压缩机安全操作规程范文（3篇）
制冷压缩机安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在确保制冷压缩机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常工作。
所有操作人员必须严格遵守以下规程，执行各项操作程序。
违反规程者将承担相应的法律责任。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须了解制冷压缩机的工作原理、结构和操作规程，并具备相应的操作技能。
2. 首先检查制冷压缩机的外观，确保压缩机没有损坏或松动的部件。
3. 检查制冷压缩机的电源和控制系统是否正常，确保各个电器设备和仪表的工作状态良好。
4. 操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
5. 确保操作区域干净整洁，清除可能导致滑倒、绊倒和摔倒的杂物。
三、操作程序1. 开始操作前，操作人员必须确认制冷压缩机的系统处于停止状态，将主开关拨到关闭状态。
2. 打开制冷压缩机的控制面板，检查压缩机的工作状态和参数显示。
如有异常情况，应立即报告上级主管进行处理。
3. 按照操作手册的要求，启动制冷压缩机。
在启动过程中，要仔细观察各个部件的运行情况，确保无异常情况发生。
4. 在制冷压缩机运行期间，操作人员必须时刻关注压力和温度等参数的变化，确保系统工作在正常范围内。
5. 定期检查制冷压缩机的润滑系统，确保润滑剂的供给充足，并及时更换润滑剂和滤芯。
6. 如需进行维护保养或清洁，必须停止制冷压缩机的运行，并断开电源。
7. 在操作过程中，操作人员不得随意触摸设备内部的运动部件，以免造成伤害。
8. 操作人员必须按照规定的程序和标准关注制冷压缩机的警报和故障信息，并及时采取相应的措施进行处理。
四、紧急情况的处理1. 如发生火灾或爆炸等紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并报警处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并按照应急预案的要求进行处理，确保自身安全和他人的生命安全。
3. 在紧急情况得到控制后，操作人员必须及时向上级主管汇报情况，并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、操作后的注意事项1. 操作结束后，操作人员必须将制冷压缩机的主开关拨到关闭状态，并断开电源。
制冷压缩机安全操作规程
制冷压缩机安全操作规程制冷压缩机安全操作规程一、前言制冷压缩机是工业生产中常见的设备，主要用于冷却系统的压缩和冷却介质的循环。
由于压缩机工作时涉及高温高压、旋转部件等，操作人员需要严格遵守操作规程，确保操作安全。
二、准备工作1. 在操作前，需确保压缩机已进行维护保养，并定期检查其运行状况。
2. 检查电气设备是否正常，保证电源与压缩机的连接良好，并确认压缩机以正确的电压和频率运行。
3. 确认工作环境安全，警示标识完好，清理工作区域，防止杂物和易燃物品接近压缩机。
4. 配戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护手套和防护眼镜等。
三、操作流程1. 启动前的检查a. 检查润滑系统是否正常运行，润滑油位是否充足。
b. 检查冷却系统是否正常。
c. 检查各阀门是否打开或关闭正确。
d. 检查系统压力是否符合要求。
2. 启动操作a. 打开电源，确保压缩机以正常电压和频率运行。
b. 建立压缩机与冷却系统之间的连接，并确保连接紧固无泄漏。
c. 按照操作要求，启动压缩机，确保其正常启动。
3. 运行操作a. 监测压缩机运行状态，定期注意温度、压力等参数。
b. 定期检查润滑系统，确保润滑油的正常循环和供给。
c. 定期清理压缩机周围的杂物和灰尘，维持压缩机的良好通风环境。
d. 在运行过程中，严禁随意调整压缩机的参数和操作设备。
4. 关闭操作a. 关闭压缩机前，先停止冷却系统的运行。
b. 关闭电源，断开压缩机与冷却系统之间的连接。
c. 定期清理压缩机，检查设备的运行情况和损坏程度。
四、安全注意事项1. 在操作压缩机时，严禁将手或其他物品伸入运动部件内，以免发生意外伤害。
2. 若压缩机工作过程中产生异常响声、震动或异常温度，应立即停机检查，并做好防范措施。
3. 不得随意拆卸或更换压缩机内部零部件，必要时须由专业人员进行维修和更换。
4. 压缩机润滑油温度过高或液位过低时，应立即停机检查，并排除故障后方可重新启动。
5. 操作人员必须经过专业培训，熟悉安全操作规程，并遵守操作规程的要求。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版第一章总则第一条为规范制冷压缩机的操作，保证生产安全和设备正常运行，制订本操作规程。
本规程适用于制冷压缩机操作人员。
第二章操作基本原则第二条制冷压缩机操作人员应具备相关操作证书，并经过专业培训合格。
第三条操作人员应遵守操作规程，按照安全操作流程进行操作，严禁违规操作。
第四条操作前应对制冷压缩机进行全面检查，确保设备无故障。
第五条操作人员应定期检查维护设备，保持设备的良好状态。
第六条操作期间如发现设备异常，应及时采取措施并报告相关人员。
第七条操作人员应保持设备操作区域的清洁，防止杂物堆积和阻塞。
第三章操作步骤第八条操作前应按照规定佩戴相关的个人防护装备，如帽子、口罩、手套等。
第九条操作人员应按照启动和停机流程进行操作。
第十条操作人员应熟悉设备控制系统，正确操作开关和仪表。
第十一条操作人员应定期检查冷却系统和润滑系统的参数，确保正常工作。
第十二条操作人员应安全操作压缩机，严禁超负荷运行和误操作。
第十三条操作人员不得私自进行设备改动和调整参数，如有需要应及时报告。
第十四条操作人员应定期清洁设备，防止积尘影响设备运行。
第十五条操作人员应定期检查压缩机管道和连接件，确保无泄漏。
第十六条操作人员应按照规定进行设备的检修和保养工作。
第四章安全措施第十七条操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和安全阀，并掌握使用方法。
第十八条操作人员应掌握设备的应急处理方法，如发生事故应及时采取措施并报告。
第十九条操作人员应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
第二十条操作人员应定期参加应急演练，熟悉应急处理流程。
第二十一条操作人员应严格遵守消防安全规定，保持操作区域的清洁和整齐。
第五章总则第二十二条本规程的解释权归制冷压缩机操作管理人员所有。
第二十三条本规程自颁布之日起实施，如有违反，将依据相关规定予以处理。
第二十四条本规程的修订由制冷压缩机操作管理人员负责。
第二十五条本规程解释和修订最终解释权归制冷压缩机操作管理人员所有。
螺杆制冷压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆制冷压缩机安全操作规程（3篇范文）第1篇螺杆制冷压缩机安全操作规程一、操作条件:项目nh3r22备注冷凝温度℃≤40≤40相应表压力（mpa）≤1.46≤1.45蒸发温度t℃+5-40+5-40a1滑阀 a2a3+5-5-25+5-5-25较佳工况吸气温度℃t +（5-（8）t +15排气与吸气压差mpa≤1.37排气温度℃≤100油压（mpa）比排气压力高0.05-0.3油温℃≤60二、首次开车:准备工作:1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；6、起动油泵。
查看油泵转达向。
油压不低于0.05-0.3mpa表压（可以通过调节阀调节）。
精滤油器压差不超过0.1mpa。
用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40℃-55℃较好）；10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。
启动:1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。
首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。
制冷压缩机操作规程
制冷压缩机操作规程制冷压缩机是一种常见的设备，用于制冷、冷冻或空调系统中。
为了确保制冷压缩机的安全运行和有效性，必须遵守一定的操作规程。
以下是一份制冷压缩机操作规程，详细介绍了使用制冷压缩机的步骤和注意事项。
一、安全准备1. 提前检查制冷压缩机的工作环境，并确保没有明火或其他易燃物质靠近。
2. 确保所有相关操作人员已经接受过相关培训，并具备操作制冷压缩机的必要技能。
3. 穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、防护眼镜和呼吸器。
4. 准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电压表等。
二、启动制冷压缩机1. 在启动制冷压缩机之前，确认周围的电源和开关是否正常，并确保电气设备接地良好。
2. 按照制冷压缩机的操作手册或标签上的指示，打开制冷压缩机的电源开关。
3. 监测制冷压缩机的运行状态，确保制冷压缩机能够正常启动。
4. 检查制冷压缩机的压缩机、冷凝器和蒸发器是否有漏水、异味或其他异常情况。
三、操作制冷压缩机1. 根据所需的温度设定压缩机的运行参数，如压力、温度和容积。
2. 周期性检查制冷压缩机的运行数据，并确保压力和温度处于安全范围内。
3. 定期清洁制冷压缩机的排气口和进气口，防止灰尘和杂物堵塞。
4. 注意制冷压缩机的运行声音、振动和温度变化，及时发现并解决异常情况。
5. 注意制冷压缩机的电气部件和连接线路的安全性，确保没有松动或破损。
四、维护和保养1. 定期检查制冷压缩机的密封件、润滑油和冷媒的状态，确保良好的密封性和运行效果。
2. 根据制冷压缩机的维护手册进行定期的保养和维修，包括更换滤芯、清洗排水管道等。
3. 根据制冷压缩机的使用情况，保持压缩机周围的整洁和通风，避免灰尘和杂物的积累。
4. 定期检查制冷压缩机的冷凝器和蒸发器，确保其表面清洁，散热效果良好。
五、紧急情况处理1. 如果出现制冷压缩机的异常声音、振动或高温，请立即关闭制冷压缩机，并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，切勿随意打开或关闭制冷压缩机的阀门和控制器，以免造成更大的损害。
制冷压缩机安全操作规程（4篇）
制冷压缩机安全操作规程1. 前言制冷压缩机是用于制冷循环系统中的关键设备，在操作过程中必须遵循严格的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将总结制冷压缩机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和紧急情况的处理方法。
2. 操作前的准备工作2.1. 检查设备及安全装置的完好性：在操作压缩机之前，必须检查设备及各种安全装置是否完好，如安全阀、压力传感器、温度传感器等。
如发现损坏或失效的设备，应及时更换或维修。
2.2. 确保操作人员具备相关知识和经验：只有具备相关知识和经验的操作人员才能进行制冷压缩机的操作。
操作人员应接受专业培训，熟悉设备的结构和原理，并了解紧急情况的处理方法。
2.3. 准备必要的工具和设备：操作人员应准备好所需的工具和设备，如扳手、测量仪器等。
确保工具和设备的正常工作和安全可靠。
3. 操作过程中的注意事项3.1. 空气中的操作：在进行操作之前，应确保操作环境中的空气质量良好，无有害气体或易燃易爆物质。
操作人员在操作过程中应佩戴适当的防护用具，如护目镜、口罩、手套等。
3.2. 严格按照操作规程进行操作：在操作制冷压缩机时，必须按照操作规程进行操作。
不得擅自更改或调整设备的参数、压力和温度等。
如需进行维修或更换部件，必须停机并采取相应的安全措施。
3.3. 定期进行设备的检查和维护：制冷压缩机在长时间运行过程中会产生磨损和老化，因此需要定期进行设备的检查和维护。
检查包括清洁设备、更换润滑油和过滤器等。
如发现设备有异常或故障，应及时采取措施进行修复或更换。
4. 紧急情况的处理方法4.1. 压缩机过热：如果压缩机发生过热现象，应立即停机，并查找导致过热的原因。
如可能是冷却系统故障或冷媒不足，应及时修复或补充。
在修复或补充之前，不得重新启动压缩机。
4.2. 压力超过安全限制：如果压缩机的压力超过安全限制，应立即停机，并查找导致压力超过限制的原因。
如可能是冷媒过量或压力调节器故障，应及时修复或调整。
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编号：SM-ZD-13422 制冷压缩机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改制冷压缩机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。
如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。
二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。
1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。
2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。
3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。
4. 机器吸、排汽阀门均关闭。
5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。
各设备的放油阀关闭。
6. 调节站的调节阀关闭。
三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。
2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。
3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。
4.待用氨泵周围无障碍物。
四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。
五、检查压缩机1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。
2.曲轴箱压力应低于0.20MPa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。
3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔1/2 部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔1/3 部位。
4.机器加油三通阀在"运转"或"工作"位置上，能量调节装置手柄拨至零位。
5.确定机器压力表阀均开启，油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。
6.检查水套供水是否畅通。
六、在值班班长的指挥下进行开、停车。
压缩机开启程序:系列单级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松。
如盘不动，找出原因。
2.打开机器的排汽阀。
3.接通电源，启动压缩机。
4.缓慢开启机器的吸汽阀，并注意电流表电流稳定。
在开启吸汽阀时，若发现有液击声，立即关小吸汽阀，然后再缓缓开启，直到没有液击声，将吸汽阀完全打开。
在开启过程中，要随时注意油压变化情况。
5.调整油压，使油压比吸汽压力高0.15～0.29MPa。
6.观看油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄。
7.压缩机正常运转后，开启氨泵或有关节流阀，向低压系统供液。
8.填写有关表格和开车记录。
系列双级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，以保证油过滤器的畅通。
2.开启机器一、二级排汽阀门，活动一、二级吸汽阀。
3.接通电源，启动压缩机。
4.调整油压，油压应比吸汽压力高0.15～0.29MPa。
5.待电流、电压平稳后，加一组载荷（高压载荷）。
缓慢开启压缩机二级吸汽阀，此时电流平稳上升。
若有液击声，立即关小吸汽阀，而后再缓缓开启，直至没有液击声，完全开启吸汽阀。
6.缓慢开启二级吸汽阀时，随时观察中间冷却器的压力变化。
待压力小于0.39MPa 时，缓慢开启压缩机一级吸汽阀（吸汽压力不高于0.04MPa）。
随时观察各种仪表运行情况。
若发现压缩机有敲击声，应迅速关小吸汽阀，待声音消除后继续开启，直至完全开启。
观察油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄，直至压缩机全负荷运行。
7.机器运转正常后，开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。
8.填写有关记录表和开车记录。
压缩机运转中的调整与操作:机器正常运转的标志：1.机器运行的声音：压缩机运行中，汽缸、曲轴箱及安全盖等部位都不应有异常声音，只有吸、排汽阀片发出清晰的上下起落声。
2.机器运行的电流：压缩机运行中，机器的电流表指针在吸、排汽压力无变化时处于平稳状态，不应有大摆动。
3.机器运行中的油压：平稳保持在规定数值之间，曲轴箱油面保持在要求范围内，且不能有泡沫。
4.机器运行中的温度：各部位温度保持在规定数值内；油温最高不得超过70℃，最低不得低于5℃；压缩机机体不应有局部非正常温升现象，轴承温度不应过高；密封器温度不应超过70℃。
5.机器冷却水进出水温差为3～5℃。
6.机器密封器正常滴油量为1～2 滴/分。
7.机器运行与整个系统的工作协调一致。
即机器的吸汽温度比蒸发温度高5～15℃，机器的排汽温度不超过150℃。
机器的排汽压力不超过 1.47MPa，机器的吸排汽压力比不得大于8。
压缩机运行时的调整操作：1.当压缩机进出水温差大于机器规定冷却水进出水温差时，应缓慢加大冷却水量（严禁突然加大冷却水量，以防止事故发生）。
2.当压缩机油面过低，机器需要加油时，应通知设备间人员开启加油泵，然后将压缩机的加油三通阀拨至"加油"位置即可。
如果曲轴箱压力较高，可适当关小吸汽阀降低曲轴箱压力，待加油完毕后再打开吸汽阀。
加油工作完成后，通知设备间停加油泵，同时将加油三通阀拨至"工作"或"运转"位置，关闭加油阀。
3.当压缩机吸汽压力过低或过高时，须及时找出原因，采取措施，给予调整，必要时停车。
4.双级压缩机排汽温度过高时，判断是否是中冷供液不足，若是，应及时向中冷供液。
5.通过调整机器的运行状态，机器仍无法正常运行时，须立即停车，查明原因。
单级压缩机的正常停车操作：1.逐档减少压缩机的工作缸数至"0"位，关闭吸汽阀。
2.切断电源，在压缩机停止运转的同时，关闭压缩机的排汽阀。
3.停车5～10 分钟后，关闭水套供水阀。
4.填好有关表格，做好停车记录。
双级压缩机的正常停车操作：1.逐档减少低压缸的工作缸数，关闭一级吸汽阀，当中间压力降至0.20MPa 时，关闭二级吸汽阀。
2.切断电源，同时关闭一、二级排汽阀。
3.停车5～10 分钟后，关闭水套供水阀。
4.若长期停车，须将中间冷却器中的氨液排尽。
5.填好有关表格，做好停车记录。
如整个系统停止工作，须在停压缩机前关闭调节站上的总供液阀和系统供液阀，停止氨泵的运行（停泵前必须先停止向低压循环桶供液）。
在压缩机停止运转10分钟后，停水泵。
冬季停车、停泵时，必须将机器水套等设备和管道内的余水放尽，以防冻裂设备。
压缩机特殊运转的操作:压缩机发生湿冲程的调整1.压缩机运转中发现以下情况，操作人员须及时采取措施。
(1)机器吸汽温度迅速下降。
(2)机器排汽温度迅速下降。
(3)机器运行声音发重或有敲击声。
(4)机器吸汽口迅速结霜，严重时汽缸壁结霜，再严重时，曲轴箱及排汽管出现霜层。
2.单级压缩机湿冲程的处理。
(1)压缩机运行中如发生湿冲程，应立即关小机器吸汽阀（严重时关闭吸汽阀），同时关闭供液阀。
(2)立即卸载，只留一组缸工作，利用机器运行中产生的热量将汽缸壁的霜融化。
(3)当排汽温度上升到70～80℃时，缓慢打开吸汽阀，若排汽温度下降，应再次关闭吸汽阀，重新进行上述过程（1、2 项）。
(4)吸排汽温度逐渐趋向正常时，再增加工作缸数，开足吸汽阀，恢复机器正常运行。
(5)在调整过程中，要时刻注意机器油压的变化，不得造成机器在无油压的状态下运转。
(6)湿冲程严重时，必须停车，但不得关掉机器冷却水，以防机器冷却系统被冻裂，并加大水套供水量。
3.双级压缩机湿冲程的处理低压级的湿冲程与单级压缩机湿冲程处理方法相同。
高压级湿冲程多因中间冷却器液位过高造成，按以下程序操作：(1)关闭中间冷却器供液阀。
(2)关小低压级吸汽阀。
(3)将低压级工作缸全部卸载，只留高压缸工作，同时关小高压吸汽阀。
(4)当中间冷却器液位降到正常时，再将机器恢复到正常运转状态。
(5)在调整过程中，时刻注意机器油压的变化，不得造成机器在无油压的状态下运转。
(6)湿冲程过程中或湿冲程严重停车后，应加大水套供水量。
压缩机倒打反抽操作规程：1.关闭机器吸汽阀、排汽阀。
2.开启反抽吸汽阀、排汽阀。
3.开启机器排汽阀。
4.接通电源，启动机器，缓慢开启机器吸汽阀，进行反抽工作。
5.反抽工作完成后，关闭机器吸汽阀。
切断电源，同时关闭机器排汽阀。
6.关闭反抽吸汽阀、排汽阀。
7.开启机器吸汽阀、排汽阀，恢复系统正常状态。
压缩机非正常停车：1.突然停电，可按正常停车操作。
待查明停电原因，处理完毕后再开启机器。
2.设备一般故障停车：仔细观察分析，确定故障的部位和性质，按正常停车程序停车。
检修完毕后，再开启机器。
3.设备严重故障停车：当设备、管道发生严重跑氨（特别是高中压系统）；机器发出异常声响，来不及判断出故障的部位，为防止事故蔓延扩大，须马上切断电源停车，关闭所有阀门，组织人员抢修处理。
检修完毕后，填写有关表格，做好记录，再开启机器。
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