如何进行质量成本管理(参考Word)
如何做好质量成本控制范文精简处理
如何做好质量成本控制范文精简处理质量成本控制是企业管理中一个重要的环节,对于提高产品质量、降低质量成本至关重要。
以下是一个关于如何做好质量成本控制的精简范文,共计1200字以上。
质量成本是企业在生产过程中因质量问题所产生的直接和间接费用的总和。
在竞争日益激烈的市场环境下,企业必须致力于改善产品质量,同时降低质量成本,以提高其在市场上的竞争力。
下面将探讨如何做好质量成本控制的方法和步骤。
第一步是建立一个全面有效的质量管理体系。
质量管理体系是企业实现质量成本控制的基础。
通过建立和遵守质量管理体系,企业可以确保产品质量的稳定和可靠性,并及时发现和纠正质量问题,从而减少质量成本的发生和影响。
在建立质量管理体系时,可以采用ISO9000质量管理体系标准作为参考。
同时,企业还可以结合自身的特点和需求,制定一套适合自己的质量管理标准和流程。
第二步是加强质量监控和质量改进。
质量监控和质量改进是降低质量成本的关键环节。
企业可以通过建立完善的质量监控体系,及时了解产品质量的变化和问题,以便采取相应的纠正措施。
同时,企业还应该注重质量改进,通过引入新的技术和工艺、改进生产设备和制造工艺,提高产品质量的稳定性和可靠性,减少质量变异和缺陷的发生,从而降低质量成本。
第三步是加强供应链管理。
供应链管理是质量成本控制的重要方面。
企业应该与供应商建立良好的合作关系,加强对供应商的管理和监督,以确保原材料和零部件的质量和可靠性。
如果供应商提供的产品质量不达标,企业可以采取相应的措施,如更换供应商、加强供应商培训等,以降低因质量问题而产生的成本。
第四步是加强员工培训和教育。
员工是企业质量控制的重要环节。
企业应该重视员工培训和教育,提高员工的专业水平和质量意识,使其能够按照企业的质量管理要求进行工作。
同时,企业还应该建立一套完善的质量管理培训体系,对员工进行定期或不定期的培训和考核,以确保员工对质量管理体系的理解和遵守。
第五步是加强客户反馈和满意度调查。
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果, 是经过在最小旳质量成本部分,即预防成本旳小量 增长,削减了企业质量成本旳两个主要部分,即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本, 具有一样旳有益效果。目前,因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究,所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是,假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65%—70%左右,鉴定成本占20 %—25%左右,并非大谬不然。相形之下,在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5%—10 %。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费:因为产品达不到质量要求,某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费:为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费:因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费:在产品被返修后,对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费:为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费:为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用:为搜集质量数据,对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费:对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来,在消除缺陷方面,较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂,麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么, 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高,就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以,全方面质量管理旳基本措施, 就是经过拟定合适旳预防成本数额,经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用,去降低 质量成本。
如何进行质量成本管理
如何进行质量成本管理汇报人:日期:•质量成本管理概述•质量成本预测与计划•质量成本核算与分析目录•质量成本控制与改进•质量成本管理实践案例•总结与展望01质量成本管理概述质量成本管理是对产品质量控制过程中所发生的质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核等一系列管理活动。
定义通过降低不良品率、提高产品质量,实现质量成本的最小化,提高企业的经济效益和市场竞争力。
目标定义与目标预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本质量成本构成01020304为预防质量问题而发生的费用,如质量策划费用、质量培训费用等。
为评定产品质量而发生的费用,如检验设备折旧费、检验人员工资等。
因产品存在质量问题而发生的费用,如返工、返修、退货等。
因产品存在质量问题而导致企业外部损失的费用,如赔偿、信誉损失等。
通过加强质量成本管理,可以更加注重预防和鉴定成本的控制,从而提高产品质量。
提高产品质量通过降低不良品率和内部损失成本,可以降低企业的生产成本和运营成本。
降低企业成本通过加强质量成本管理,可以提高企业的产品质量和市场竞争力,从而获得更多的市场份额和客户认可。
提高企业竞争力通过加强质量成本管理,可以促进企业可持续发展,提高企业的长期经济效益和社会效益。
促进企业可持续发展质量成本管理的重要性02质量成本预测与计划根据企业过去的质量成本数据,采用趋势分析、回归分析等方法,预测未来质量成本水平。
历史数据法专家预测法标杆比较法邀请行业专家或咨询机构,对企业未来质量成本进行评估和预测。
与同行业或同类型企业的质量成本进行比较,找出差距和改进方向。
030201质量成本预测方法根据企业战略和市场环境,制定合理的质量成本目标。
确定质量成本目标为实现质量成本目标,制定具体的质量成本计划,包括预算、措施、时间表等。
制定质量成本计划将质量成本计划分解到各个部门和岗位,明确责任人和落实措施。
分解落实责任质量成本目标应与企业战略相符合,能够支持企业核心竞争力的提升。
XX企业公司质量成本管控方案
XX公司公司质量成本管控方案一、目的(一)健全质量成本管理系统(二)合理控制质量成本(三)有效展开对证量成本的核算、剖析、控制和查核二、质量成本的含义和组成(一)含义质量成本是指公司为保持或提升产质量量所支出的全部花费,以及因产质量量未达到规定水平所产生的全部损失。
(二)质量成本的组成质量成本按产品形成的过程,分为产品设计工艺质量成本、原资料采买质量成本、生产制造质量成本和售后服务质量成本。
依据质量成本的性质,质量成本的组成以下表所示。
质量成本组成表组成性质分类含义属于不行防止成预防成本是指为保证产质量量达到必定水平预防成本预防和本,跟着产质量量而发生的各样花费查验成的不停提升,这部本分红本将会不停查验成本指为评估和检查产质量量而发生的花费高升指生产过程中因质量问题而发生的损失成属于可防止成本,内部质量本,包含产品在生产过程中出现的各种缺点损失成跟着产质量量的损失成本所造成的损失,以及为填补这些缺点而发生本不停提升,这部分的各种花费支出成本将渐渐降低外面质量指产品销售此后,因产质量量缺点而惹起的损失成本全部花费支出三、质量成本管控规划(一)质量成本管控的权责区分1.质保部负责公司质量成本管理,并详细负责质量预防花费和质量查验花费的控制。
2.生产部负责公司内部质量损失的控制。
3.销售部负责公司外面质量损失的控制。
4.财务部负责公司质量成本的核算与控制。
5.各分厂质检部门负责各分厂的质量成本管理和成本控制。
6.各分厂成本会计负责各分厂质量成本的核算。
(二)质量成本开销范围1.展开质量管理活动所耗用的资料费、办公费、差旅费和劳动保护费。
2.用于质量检测的仪器仪表、工具、量具的购买费和折旧花费。
3.对资料、半成品、外购件、产成品进行试验、查验和评审所产生的花费。
4.质量管理人职薪资、附带费及奖金。
5.产品出厂前因为质量缺点造成的资料损失和人工损失。
6.产品出厂后的包修、包换、包退花费,维修花费及各样补偿花费。
质量成本管理方法页
02
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与现存的帐目比较已识别的质量成本项目,例如会计科目
01
参见用帐目比较质量成本的举例
估算
05
闫志涛质量体系演示文稿
私人资料,未经许可严禁转用
质量成本 计算的5种方法 整体的帐目 评审财务报表并确定COC和CONC的项目。全部的费用即是该报告期间的COC和CONC成本。
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别让冰山淹没了你
再次检验; 报废; 过剩的库存; 可视成本 停工; 旷工 声誉受损 重复生产过程 隐含成本 危机性管理 失去机会 顾客不满意 员工的流失
闫志涛质量体系演示文稿
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生产力分析- 生产力和质量成本分析
01
生产力分析 质量成本要素分析
02
宏观分析 微观分析
闫志涛质量体系演示文稿
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生产力分析和质量成本
01
制定合适的比率对生产力(从宏观上) 进行分析。
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生产过剩
超出顾客要求:即质量过剩; 浪费中最糟糕的 导致以下浪费 材料 劳工成本,加班 储存空间 材料包装 被废弃的风险 变坏的风险 日常管理资源浪费
闫志涛质量体系演示文稿
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无规律的拖延: 机器修理造成拖延 材料迟到造成拖延 决议的延期 这通常是显而易见 常规的拖延 生产过程中固有的 等待机器调置 等待工具的改变 生产线不平衡 这通常是不易看到的
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识别质量成本项目
如何搞好企业质量成本管理-最新年精选文档
如何搞好企业质量成本管理一、质量成本的内涵和控制质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足用户需要而产生的一切损失。
质量成本一般包括:预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本.预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用,它包括质量管理活动费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及工序控制费等;鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用,包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等.内部损失成本是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;外部损失成本是指在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失,如索赔损失、违约损失和“三包”损失等。
上述概念也可用公式表示为: 质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本.企业质量成本控制是在确保质量目标实现基础上以降低成本为主要目的的。
企业质量成本控制有:自我控制和监督控制。
(1)自我控制,即各部门内部按计划实施质量成本管理方案,有效地实现企业质量成本计划控制目标。
控制活动主要有:明确企业质量成本的计划控制目标和质量成本管理方案;实行预防控制,严格执行企业质量成本控制程序,有效实施企业质量成本管理方案;对偏离企业质量成本计划控制目标的项目,及时查明原因并提出和实施改进措施;对于行之有效的活动,可采取标准化的方式建立程序,巩固取得的成绩。
(2)监督控制,企业各部门能否自觉、有效地按计划实施质量成本管理方案和进行自我控制,还需要有监督机制加以约束。
主要有财务监督、质量审核和检查考核等活动.二、质量成本管理的作用和遵循的原则1.质量成本管理的作用(1)有利于控制和降低成本。
随着时代的发展,产品结构日趋复杂,顾客对外观、精密度、可靠性要求越来越高,使产品质量成本在产品总成本中所占的比重不断增多。
(2)是寻求提高产品质量的一种途径。
如何进行质量成本管理范本(doc 44页)
如何进行质量成本管理范本(doc 44页)如何进行质量成本管理杨钢第一讲你有同样的烦恼吗(上)引子:你有同样的烦恼吗图1-1梦达公司贾总的烦恼1.梦达公司贾总的烦恼梦达公司的贾总最近有点烦,不断有事情需要他处理:“贾总,最近又有新的客户投诉了”;“贾总,又走了一批人”;“贾总,订单不足了”;“贾总,上一笔货款又逾期了”;“贾总,这个月的费用又超标了”……2.解决之道——削减成本人们遇到这种事,最自然的选择是要削减成本:免掉不是紧急的支出,例如,压缩教育经费;裁员;降低采购成本。
于是,公司开始了各种削减成本的工作。
3.削减成本之后3个月以后,确实取得了效果,各种绩效报上来,贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后5个月后,原来的问题全面反弹,现场返工增多了,设计变更增多了,报废不断上升,三包费用增加,客户抱怨上升,银行又要起诉他……这时的贾总,又开始头痛了。
贾总生病了,不得不去医院看病,在医院里,挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑,贾总被折腾得要死,向医生抱怨。
医生说,我们也是人,谁为我们想啊。
你有意见可以看看外面的牌子。
4.AQL政策图1-3 人非圣贤孰能无过贾总一看:医院是高风险行业,人非圣贤孰能无过。
这不就是AQL政策吗?AQL(Acceptable Quality Level)就是可接受的质量水平,它是一种默认的潜规则,也就是说,即便发生了什么事,只要在允许范围之内,大家也会认为是正常的。
【案例】假设一家有100张床位的医院,分三个科:外科,内科,妇产科。
如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话,意味着外科基本上每天有7个指标的错误;内科每天有5个指标的错误;妇产科每天有将近4个半的错误。
因为医生说:我们也是人,是人都可能会犯错误。
什么是品质?在客户看来,成本、进度、服务是统一的,消费者绝对有资格要求其统一,但是在服务商看来,它们是矛盾的。
对于品质的定义:如果横向看一个企业,财务部门、营销部门、技术部门、研发部门、物流部门、服务部门、制造部门、品质部门,定义都是不一样的。
质量成本控制措施
质量成本控制措施标题:质量成本控制措施引言概述:质量成本是指为了保证产品或者服务质量而产生的成本,包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。
在项目管理中,控制质量成本是非常重要的一环,可以有效提高项目的质量和降低成本。
本文将介绍一些质量成本控制的措施,匡助项目管理人员更好地管理质量成本。
一、建立质量管理体系1.1 制定质量管理计划:在项目启动阶段,制定质量管理计划是非常重要的一步。
该计划应包括质量目标、质量标准、质量控制措施等内容,以确保项目在质量方面达到预期目标。
1.2 建立质量保证体系:建立质量保证体系是保证产品或者服务质量的重要手段。
通过建立质量保证流程、审核机制等,可以及时发现和解决质量问题,降低质量成本。
1.3 实施质量培训:对项目团队成员进行质量培训,提高他们的质量意识和技能水平,可以减少质量问题的发生,降低质量成本。
二、加强质量控制2.1 进行质量检查和测试:在项目执行阶段,及时进行质量检查和测试,确保产品或者服务符合质量标准,避免质量问题的发生,减少质量成本。
2.2 实施质量审计:定期进行质量审计,评估项目的质量管理情况,及时发现和解决质量问题,提高项目的质量水平,降低质量成本。
2.3 建立质量改进机制:对质量问题进行分析,找出根本原因,并采取相应的改进措施,持续改进质量管理水平,降低质量成本。
三、优化质量成本控制3.1 管理供应商质量:选择合格的供应商,建立长期合作关系,加强对供应商的质量管理,确保供应品质量,降低质量成本。
3.2 优化资源配置:合理分配资源,提高资源利用率,减少资源浪费,降低项目成本,提高质量水平。
3.3 设立激励机制:建立激励机制,激励项目团队成员积极参预质量管理工作,提高质量管理效率,降低质量成本。
四、监控质量成本4.1 设立质量成本指标:建立质量成本指标体系,监控质量成本的变化情况,及时发现异常,采取措施进行调整,确保项目质量和成本控制在合理范围内。
4.2 定期质量成本分析:定期对质量成本进行分析,找出成本较高的原因,制定降低成本的措施,提高质量成本控制效率。
质量成本控制制度
质量成本控制制度正文:一、背景和目的质量成本控制制度是为了有效管理和控制企业的质量成本,以达到提高产品质量和降低质量成本的目标。
本文档旨在规范质量成本的管理和控制流程,确保企业的质量成本能够得到科学、有效、全面的管理和控制。
二、定义和原则⒈质量成本:指企业为保证产品质量所投入的各种成本,包括但不限于质量检测、质量教育培训、质量改进等方面的费用。
⒉质量成本控制原则:(1)预防为主,防范于未然。
(2)质量成本由质量责任者承担。
(3)全员参与,质量成本共担。
(4)持续改进,降低质量成本。
三、质量成本控制流程⒈质量成本控制规划(1)确定质量成本控制的目标和指标。
(2)制定质量成本控制计划,明确各项任务和责任人。
(3)确定质量成本控制的时间进度和工作周期。
⒉质量成本控制实施(1)质量成本数据收集:收集各项质量成本数据,包括直接和间接成本。
(2)质量成本分析:对质量成本进行分类、汇总和分析,找出成本较高的项目。
(3)质量成本控制措施:针对成本较高的项目,制定相应的控制措施和改进方案。
(4)质量成本控制检查:定期对质量成本进行检查和评估,确保控制措施的有效实施。
(5)质量成本控制总结:对质量成本控制的效果进行总结和评估,调整和改进控制措施。
⒊质量成本控制监督与评估(1)建立质量成本控制监督机制。
(2)定期对质量成本控制进行评估、反馈和改进。
(3)制定质量成本控制的考核标准和指标。
(4)对质量成本控制结果进行统计和分析,形成质量成本控制报告。
四、附件本文档涉及的附件如下:⒉质量成本数据收集表格⒋质量成本控制措施评估表五、法律名词及注释⒈质量责任者:指企业中负责保证产品质量的责任人,包括质量主管、质检人员等。
⒉预防为主:即采取预防措施,防止质量问题的发生,避免产生不必要的质量成本。
⒊全员参与:即要求企业中的每个人员都要参与质量成本控制的工作,共同承担质量成本。
⒋持续改进:指在质量成本控制过程中,不断通过改进措施提升产品质量和降低质量成本。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,提高管理水平,增加经济效益,特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据,并编制质量成本月报表。
2 .负责对质量成本进行综合分析,并且根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施。
3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
(二)其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序(-)收集信息资料(二)根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值.(三)根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法(-)长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信息资料,由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
(二)中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历史资料,预测产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。
(三)短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法,对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤(-)收集资料进行预测;(二)确定质量成本总额及降彳氐率;(三)编制质量成本计划;(四)将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本(-)质量计划工作费,即为制定质量政策、目标,质量计划而开展一系列活动所发生的费用;(二)设计评审费;(三)工序能力研究费(工序能力研究包括直接产品和间接产品);(四)质量审核费;(五)质量情报信息费;(六)质量培训费(内部质量审核员培训费、专题培训费,与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察,为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等);(七)质量改进措施费;(A)其他.第十一条鉴定成本(一)进货检验费;(二)工序检验费;(三)成品检验费;(四)试验材料费;(五)其他。
质量成本管理制度2篇范文
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以下是我为大家收集的质量成本管理制度,仅供参考,盼望对您有所关心。
范文名目第1篇某工厂质量成本管理掌握程序第2篇(公司)企业质量成本管理方法某工厂质量成本管理掌握程序工厂质量成本管理掌握程序1.目的开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂管理者供应识别生产过程中的无效活动和改进依据,从而以相宜的质量满意产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。
2.范围适用于工厂对质量成本的管理。
3.定义3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。
3.1.2鉴定成本:评定产品是否满意规定的质量要求所需的费用。
3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满意规定的质量要求而支付的有关费用。
3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满意规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
3.1.5外部质量保证成本:为供应用户要求的客观证据所支付的费用。
它包括特别的和附加的质量保证措施、程序、数据、证明试验和评定的费用。
4.职责4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。
4.1.1制订年度质量成本目标;4.1.2确定质量成本科目;4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算;4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部供应质量成本经济分析报告和有关资料;4.1.5编制并供应质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。
4.2质保部4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标;4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导供应质量成本报告;4.2.3依据质量成本综合分析结果,制订质量改进方案。
如何进行合理的质量成本控制
如何进行合理的质量成本控制随着市场竞争的加剧,企业在追求产品质量的同时,也需要考虑到成本控制的问题。
质量成本控制是企业管理中非常重要的一环,它涉及到质量成本的高低和产品的竞争力。
本文将介绍如何进行合理的质量成本控制。
一、明确质量成本的定义质量成本是指为保证产品质量而发生的各种直接和间接成本。
具体来说,可以分为以下三类:1. 预防成本:为防止产品质量发生问题而采取的预防措施所支出的成本。
包括人员培训、设备维护、监控检测等费用。
2. 检验成本:产品出厂前进行的各种检验、测试、鉴定等的费用。
这些费用是为了保证产品质量符合标准。
3. 内部故障成本和外部故障成本:由于产品质量问题而导致的内部和外部成本。
内部故障成本包括废品损失、补救措施和重做成本等。
外部故障成本包括退货、使用维修服务等费用。
二、质量成本控制的方法1. 采取有效的预防措施预防成本是质量成本管理的主要手段,通过采取预防措施可以降低后期的不良成本。
企业应该着重从以下几个方面进行预防控制:(1)员工培训:加强员工的质量意识和技能水平培养,让员工充分了解产品质量标准和检验方法。
(2)加强设备管理:及时维护设备,保证设备的稳定性和正常运转。
(3)持续改进:不断优化产品和生产过程,提高产品的可靠性和性能。
2. 建立有效的检验管理制度检验成本是不可避免的质量成本,但是通过对检验流程进行优化可以降低检验成本。
企业应该制定检验管理制度,以确保质量检验符合相关标准和规范。
(1)制定检验计划:根据产品特性制定检验计划,明确检验内容和检验时间。
(2)优化检验方法:选择合适的检验设备和方法,以提高检验效率和准确性。
(3)建立检验记录:建立完整的检验记录和档案,以备日后检查和追责。
3. 持续监控质量质量管理是一个持续进行的过程。
企业应该建立完善的质量监控体系,及时发现问题并采取纠正措施。
(1)建立反馈机制:建立完善的客户投诉和问题反馈机制,及时处理并采取有效措施。
(2)持续改进过程:不断分析质量数据和生产数据,发现问题并改进。
如何做好质量成本控制范文精简处理
如何做好质量成本控制如何做好质量成本控制一、明确质量目标要做好质量成本控制,需要明确质量目标。
质量目标应该与企业的战略目标相一致,并且具有可衡量性。
只有明确了质量目标,才能有针对性地开展相关的质量控制工作。
二、制定质量管理计划制定质量管理计划是质量成本控制的重要一环。
质量管理计划应包括质量控制的各个方面,如质量目标、质量标准、质量评估方法等。
通过制定质量管理计划,可以明确各项质量工作的具体要求和责任。
三、加强质量教育培训质量成本控制需要全员参与,加强质量教育培训是必要的。
通过培训,可以提高员工对质量的认识和责任感,增强他们的质量意识和质量管理能力,从而降低质量风险,减少质量成本。
四、完善质量管理体系建立和完善质量管理体系是保证质量成本控制的重要保障。
质量管理体系应包括质量控制的各个环节和环节之间的协调。
通过建立科学合理的质量管理体系,可以规范和优化质量控制的流程,提高质量控制的效率和效果。
五、加强供应商管理供应商的质量问题往往是企业质量成本的重要来源之一。
加强供应商管理是做好质量成本控制的重要措施。
企业应对供应商进行认证评估,明确质量要求,并与供应商建立稳定的合作关系,以确保供应的产品和服务的质量。
六、建立质量成本控制指标体系为了更好地了解和控制质量成本,企业应该建立质量成本控制指标体系。
这个指标体系应包括各个方面的质量成本,如检验成本、返工成本、售后维修成本等。
通过对这些质量成本指标的监控和分析,可以及时发现质量问题,采取相应的措施进行纠正,从而降低质量成本。
七、持续改进质量成本控制是一个持续的过程,需要不断进行改进。
企业应该建立适应质量环境变化的机制,定期评估和优化质量控制的绩效,找出不足和问题,并采取相应的改进措施。
只有不断改进,才能不断提高质量,降低质量成本。
八、激励机制为了激发员工的积极性和主动性,企业应该建立相应的激励机制。
这些激励措施可以是薪酬激励、荣誉表彰、晋升机会等。
通过给予激励,可以促使员工更加关注质量,提高他们的质量管理能力,从而降低质量成本。
如何做好质量成本管理
如何做好质量成本管理质量成本管理是企业管理中非常重要的一环,对企业的生产效率与产品质量起着至关重要的作用。
在如今市场竞争愈加激烈的情况下,企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出,必须不断提升产品质量,并降低生产成本。
因此,如何做好质量成本管理成为企业管理者需要认真思考的问题。
下面将从多个方面展开,阐述如何做好质量成本管理。
第一,明确质量成本的概念。
质量成本是指企业为防止、评估和处理质量问题所支出的成本,包括内部失控成本、外部失控成本以及预防成本、评估成本和内部和外部成本。
只有明确质量成本的概念,企业才能有针对性地降低质量成本。
第二,建立完善的质量管理体系。
质量管理体系是企业保证产品质量的重要保障,建立完善的质量管理体系可以帮助企业减少出现质量问题的可能性,降低质量成本。
在建立质量管理体系时,需要制定明确的质量目标和标准,并通过规范的流程和程序来确保产品质量。
第三,加强质量控制。
在生产过程中,要加强对产品质量的控制,及时发现和排除可能存在的质量问题,避免产品质量不达标而带来的生产成本增加。
通过加强质量控制,可以提高产品的一致性和稳定性,降低维修和保养成本。
第四,优化供应链管理。
在供应链管理中,要选择优质的供应商,建立长期稳定的合作关系,确保供应的原材料和零部件的质量可控。
通过优化供应链管理,可以降低不合格品率,减少废品损失,降低质量成本。
第五,提高员工质量意识。
员工是企业的质量管理的重要参与者,只有员工具备了正确的质量观念和质量技能,才能保证产品质量的稳定性。
因此,企业要注重员工培训和教育,提高员工的质量意识和责任心,确保每个环节都能够保证产品质量。
第六,实施质量管理工具。
质量管理工具如六西格玛、质量功能展开等可以有效地帮助企业提升产品质量,降低生产成本。
通过利用质量管理工具,企业可以识别和消除生产过程中的瑕疵和浪费,提高生产效率,降低质量成本。
第七,强化质量成本控制。
企业要通过制定合理的质量成本控制策略来降低质量成本。
质量成本管理办法
质量成本管理办法质量成本管理办法是企业实行质量管理的重要手段之一。
随着市场竞争的日趋激烈,企业必须不断提高产品和服务质量的水平,追求高效益和经济效益。
在这样的背景下,质量成本管理办法成为了企业进一步提高产品质量、降低成本、提高市场竞争力的有效工具。
一、质量成本的种类及构成质量成本是指为达到特定质量水平所支付的所有成本,通俗点说,就是在生产过程中做好产品,防御质量风险而产生的成本。
质量成本可以分成三种类型:(1)预防成本:预防成本是为预防产品和服务的质量问题而进行的质量工作付出的成本,常包括生产过程控制、员工培训、工厂维护和设备检验等措施。
(2)评估成本:评估成本是衡量产品和服务质量所需的成本,包括投入到产品设计、规格标准、性能测试等的成本,也包括市场调查和客户满意度调查等成本。
(3)内部成本和外部成本:内部成本是指由于产品质量问题导致需要进行重新加工、报废物品等额外成本,外部成本则主要与客户维修、保养、索赔等相关,主要是由意外事件或故障引起。
二、质量成本管理办法需要注意的问题(1)根据不同的产品和服务来合理分配质量成本:对于不同的产品和服务应该根据产品的结构、设计和质量要求等因素来合理分配质量成本,对于高价值、低容错需求的项目,应该优先进行预防和评估成本的投入。
(2)完善成本核算体系:建立完整的成本核算体系,包括计算备品备件成本、故障成本等,以便于更准确、科学地进行成本控制和质量管理。
(3)实行“以问题为导向”的质量成本管理:企业应该及时发现质量问题、分析原因、采取措施,以最小化质量成本,并为以后的预防措施提供数据参考。
(4)建立有效的质量管理制度:质量成本管理需要有明确的职责分工和规范的流程管理,为质量成本管理提供强有力的保障。
三、质量成本管理的优劣势(1)优势:①全面性和长效性:质量成本管理是对企业各个环节的全面管理,长期的投入和跟踪,能够保证生产过程中出现的质量问题及时得到发现和分析,进行预防和改进,使成本控制和质量管理更加有效。
财务管理之质量成本管理.doc
表; f、 折旧费用分配表; g、 产品降级降价处理损失报告单和产品质量停工损失报告单。
-4-
质量成本核算流程图
阶段 内容 部门
原始资料收集
金额成本控制
产品质量报表
事防成本凭证
品
各种质量费用凭证
管
部
计
有关质量费用凭证
量
有关质量费用统计
室
退货报损凭证
营
销
保修领料凭证
部
保修费用凭证
会计人员统计核算
在合同环境条件下,根据用户提
要求而提供客观证据所支付的
6. 6.1
质量成本管理的组织系统 建立质量成本管理体系,负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改 进计划。
-1-
6.2 总经理对质量成本管理工作全面负责。
6.3 品质管理部负责组织制定管理制度,组织落实、监督、考核质量成本计
划;进
行质量成本的综合分析,定期向总经理提供质量成本报告;组织制订质
d、质量改进措施和费用计划。
8.4.3 质量成本计划除计划表外,还应包括:
a、质量成本目标;
b、为完成计划所采取的措施;
c、检查和考核方法。
9.
质量成本核算程序:
核算流程图(见图二)
9.1.1 按各事业部建立分级核算制度和核算点。
9.1.2 各级成本核算员负责收集成本核算数据。
9.1.3 由财务部按期编制质量成本报表(见附录 B)。
质量成本分析方法有定性、定量分析两种。 10.2.1 公司采用指标分析法作为定量分析的主要方法。提出质量成本目标指 标,结
构指标,相关指标和质量损失率等指标;并将这些指标的报告期与基 期的对
比分析,计划与实际的对比分析。 便于了解质量成本存在的主要问题和责任区域,以分层次排列图分析 法作为 辅助分析法。 10.2.2 定性分析方法——质量成本报告 质量成本报告是品管部和财务部对上期质量成本管理活动或某一典型 事件进 行调查、分析、建议的书面材料。品管部应定期向总经理报告质量成 本,使 之对质量成本以监控,并与其他经济指标,如销售额、周转率、净增 值等联 系起来考核,以便: a、 评价质量成本体系的适用性和有效性; b、 发现需要注意的其它方向; c、 确定质量和成本的目标。 10.2.3 质量成本报告内容 质量成本报告有图表式、表格式、叙述式和综合式四种形式;依据实 际需要 进行选定,其内容包括: a、 分析并提出影响质量成本关键因素。明确质量改进方向,制定
质量成本管理程序(含表格)
质量成本管理程序1.0目的为规范控制流程,确保提供满意的产品质量而发生的费用控制到较低状态。
2.0范围适用于本公司质量管理体系的质量成本控制。
3.0职责3.1由成本核算科负责组织实施。
3.2质检科提供质量成本有关的残次品数量、不合格品率及残次品产生原因等资料。
3.3生产科提供质量成本有关的成品率、物耗、能耗等数据。
4.0过程展开与控制4.1质量成本数据收集由各部门每月上报成本核算科。
4.2质量成本统一归口。
设置质量成本一级帐户,在一级帐户下按“预防、鉴定、内部故障、外部故障成本”设二级帐户,再设若干明细项目进行统计和核算。
4.3分车间建立质量成本帐册,由专人负责按明细项目登记质量成本。
4.4成本核算科每三个月编制和填写产品质量成本报告表。
4.5成本核算科每三个月计算有关产品质量的技术指标和有关质量成本的指标,如产品合格率、产品等级率、废品率、停工工时、返修工时,各部分质量成本在质量成本总额中所占的比例,质量成本在总成本和销售总额中所占的比例等。
4.6 质量成本项目4.6.1 预防成本。
预防成本的费用。
4.6.1.1质量工作费。
企业质量体系为预防、保证和控制产品质量,开展质量管理所发生的办公宣传、收集情报、制订质量标准、编制质量手册、质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动等所支付的费用。
4.6.1.2质量培训费。
为达到质量要求提高人员素质,对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
4.6.1.3质量奖励费。
为确保和改进产品质量而支付的各种奖励费用,如QC小组成果奖、质量管理先进奖及有关质量合理化建议奖等符合国家规定的奖励支出。
4.6.1.4产品评审费.新产品设计方案的评审、试制产品质量的评审所发生的费用。
4.6.1.5质量改进措施费。
建立质量体系,提高产品质量及工作质量,改进产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。
4.6.1.6工资及福利基金。
(完整版)如何做好质量成本控制
如何做好质量成本控制--------企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。
质量成本,是指企业为保证质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失。
加强企业质量成本管理,一方面有利于企业提高产品质量,降低经营成本,另一方面也有利于增强企业产品价格竞争力,提高企业盈利能力和盈利水平。
质量成本管理,重在方法管理。
企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。
经过多年的实践总结和理论研究,认为,企业实施质量成本管理应高度重视以下几项工作。
分析企业质量成本构成情况质量成本包括直接质量成本和间接质量成本。
直接质量成本是指在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本,一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本四个部分组成。
内部故障成本是指企业内部由于生产的产品质量有缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用的总和,一般包括废品损失、返工费用、复检费用、停工损失以及不合格品处理费用等。
外部故障成本是指在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和,它同内部故障成本的区别在于不合格品是在发运给顾客后才发现的,一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费。
鉴定成本是指在“一次交验合格”的情况下,为检验产品质量而发生的一切费用,一般包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费。
预防成本是指为了防止质量缺陷发生,保证产品质量,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用,一般包括质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费。
间接质量成本是指在直接质量成本的基础上进一步引伸和扩展的成本,它涉及到制造和销售过程以外的质量成本,一般包括:无形质量成本、使用质量成本、供应商质量成本、设备质量成本。
分析企业质量成本的构成,有利于企业明确质量成本可能发生的环节,建立必要的质量成本控制措施。
质量管理体现如何进行质量成本控制
质量管理体现如何进行质量成本控制质量管理是现代企业管理的重要组成部分,它对于企业的持续发展和竞争力的提升具有重要影响。
质量成本控制是质量管理的关键要素之一,通过合理的质量管理措施,可以实现成本的控制和降低,提高企业效益和产品竞争力。
本文将从质量管理的角度来探讨如何进行质量成本控制。
一、建立全面的质量管理体系要实现质量成本的控制,首先需要建立全面的质量管理体系。
这个体系包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等多个环节。
在质量策划阶段,企业需要制定具体的质量目标和指标,并确定质量管理的工作重点。
在质量控制阶段,要通过质量检测、质量验收等手段,及时发现和纠正质量问题,保证产品的质量符合标准要求。
在质量保证阶段,要完善质量管理体系,确保产品在设计、生产、销售等各个环节都符合质量要求。
在质量改进阶段,要加强持续改进,通过分析问题的根本原因,采取措施来降低质量成本。
二、强化质量控制手段为了有效控制质量成本,企业需要使用各种质量控制手段。
首先是统计质量控制,通过对产品质量数据的统计和分析,了解产品的质量状况,及时采取控制措施。
其次是质量成本控制,通过对各个质量环节的成本进行核算和分析,找出成本过高的环节,采取措施来降低成本。
再次是过程控制,通过对生产过程进行监控和控制,及时发现问题和反馈信息,确保产品质量的稳定和可控。
最后是质量保证,通过建立合理的质量保证机制,确保产品在生产过程中的每个环节都符合质量要求。
三、加强供应链管理质量成本控制不仅仅局限于企业内部,还需要加强与供应商的合作和管理。
企业应该与优质供应商建立长期稳定的合作关系,进行质量管理的全过程把控。
在供应商选择阶段,要进行充分的市场调研,选择具备高质量、高可靠性的供应商。
在合作过程中,要建立供应商评估制度,定期审核和评价供应商的质量管理状况,确保供应商的质量符合要求。
同时,企业还应建立供应链风险管理机制,及时应对供应链风险和质量问题,避免因供应商问题造成的质量风险和成本风险。
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第一讲你有同样的烦恼吗(上)引子:你有同样的烦恼吗图1-1 梦达公司贾总的烦恼1.梦达公司贾总的烦恼梦达公司的贾总最近有点烦,不断有事情需要他处理:Æ“贾总,最近又有新的客户投诉了”;Æ“贾总,又走了一批人”;Æ“贾总,订单不足了”;Æ“贾总,上一笔货款又逾期了”;Æ“贾总,这个月的费用又超标了”……2.解决之道——削减成本人们遇到这种事,最自然的选择是要削减成本:Æ免掉不是紧急的支出,例如,压缩教育经费;Æ裁员;Æ降低采购成本。
于是,公司开始了各种削减成本的工作。
3.削减成本之后Æ 3个月以后,确实取得了效果,各种绩效报上来,贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后Æ5个月后,原来的问题全面反弹,现场返工增多了,设计变更增多了,报废不断上升,三包费用增加,客户抱怨上升,银行又要起诉他……这时的贾总,又开始头痛了。
贾总生病了,不得不去医院看病,在医院里,挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑,贾总被折腾得要死,向医生抱怨。
医生说,我们也是人,谁为我们想啊。
你有意见可以看看外面的牌子。
4.AQL政策图1-3 人非圣贤孰能无过贾总一看:医院是高风险行业,人非圣贤孰能无过。
这不就是AQL政策吗?AQL(Acceptable Quality Level)就是可接受的质量水平,它是一种默认的潜规则,也就是说,即便发生了什么事,只要在允许范围之内,大家也会认为是正常的。
【案例】假设一家有100张床位的医院,分三个科:外科,内科,妇产科。
如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话,意味着外科基本上每天有7个指标的错误;内科每天有5个指标的错误;妇产科每天有将近4个半的错误。
因为医生说:我们也是人,是人都可能会犯错误。
图1-4 AQL政策太可怕了,贾总一下子醒悟:这不是企业对待缺陷或错误的态度吗?首先,这背后有一个基本的假设,就是人不可能第一次就把事情做对。
因此做错了的时候,或者不小心有了闪失,马上就会给自己找一大堆的借口。
【案例】具体到企业里面,经常听到这类的话:北京到处堵车,因此我晚了1分钟,没关系。
名片要印出去了,发现个错别字,错就错一点,一天印几万个,客户等着,就拿过去吧。
在企业里面,有让步接收制度,有会签制度,“你们几个签字,把他放行吧。
”……这样的事情越来越多。
利润和质量,就像悬在头上的一把大锤子,拴它的绳子就是企业管理的政策,即AQL 的政策,这正是企业对待错误的态度。
政策上的盲区,客户不断地有新要求,设计地不断变更,原料地让步接收,制造商随便地修补,靠摆平,靠凑合,不能解决问题。
这时,贾总已经彻底醒悟了,原来企业生了病,病根还在自己。
5.企业盈利与否相关的因素企业盈利与否原来跟品质紧密相关,跟成本紧密相关的,而这又取决于企业的士气。
目前成本背后是什么东西呢?以前一直关注表面的东西,即那些看得见的、活动的东西,决定成本背后的因素是什么呢?贾总开始思考:Æ吃错药了:企业的病根原来在自身呵!Æ来得快的,也都去得快,如何才能持续?Æ盈利与否,命系成本,而关乎人气,最后体现为品质—客户想要的。
Æ那么,抓住品质,是否可以提人气、降成本,促盈利呢?什么是品质(一)品质,你如何定义:科学,还是作诗什么是品质?在客户看来,成本、进度、服务是统一的,消费者绝对有资格要求其统一,但是在服务商看来,它们是矛盾的。
对于品质的定义:Æ如果横向看一个企业,财务部门、营销部门、技术部门、研发部门、物流部门、服务部门、制造部门、品质部门,定义都是不一样的。
Æ如果纵向看企业,公司高管、中层管理者、基层管理者、每一个普通的员工,对品质的定义也是不一样的。
所谓:横看成岭侧成峰,远近高低各不同。
图1-5 如何定义品质示意图【案例】如果给客户制作的名片上,稍微有一点划痕,应该怎么处理?客户要求马上交货。
一般人会认为:没关系,先用再说,实在不行,扣点钱,给客户送去吧。
如果有一个品质部门人员说:不能通过。
大家一定会说服他,这有什么不能过的?设计部门甚至会说:不伤大雅,功能没有任何破坏;制造部门说:一点事儿都没有;销售部门的人讲:客户绝不会投诉。
否则,因为没有及时送货,大家的奖金、福利,全都跟着倒霉。
点评:这时该怎么办?一般就是妥协了,让步了。
现在各个企业都很忙,做一个产品,要求的加工时间也是越来越短。
何况有时,客户给的时间挺长的,假设是一年的周期,但是各环节会根据自己的想法“克扣”一点。
【案例】市场人员觉得研发人员老是拖,客户给了一年的时间,就留点余地,给研发部门8个月时间;研发部门做出来之后,还要往下一环节走,也得有点余地,要求6个月做出来,最后到了生产部门,3个月要求出活。
点评:在这种时间压力之下的结果,只能是“萝卜快了不洗泥”。
(二)“萝卜快了不洗泥”背后的原因1.传统的智慧起了作用造成这种现象的背后原因是什么呢?传统的智慧起了作用。
传统的智慧认为什么叫品质呢?越好越有品质,越贵越有品质,那些奢侈品才是最好的。
于是有些企业搞产品分级、让步接受,等等。
想判定什么是好的标准,有一个统计学的控制工具,这确实很有必要。
但是各种方法,最后证明的都是:第一次做对是不可能的。
数学中没有绝对值的0,只能是无限趋近于。
物理学也告诉我们,凡事都有个波动,只能控制它波动的空间。
用数学的方法管理品质的时候,就会有波动的区间,修修补补是可以容忍的,所以很多组织,就把修修补补变成习惯。
错了就补,不纳入工时,也不记定额,更不入库。
所以,在很多组织的现场里,许多工作没有记录。
2.“传统的品质智慧”的内容Æ品质意味着好、更好的程度(产品分等级、让步接收),为此……Æ统计技术作为品质控制工具是最经济有效的方法,它证明第一次就做对是不可能的(修修补补的习惯),因此……Æ多一些检查总能及早地发现问题(大量依靠检验),所以……Æ存在着“品质经济学”:高品质与低成本不可兼得(AQL政策),而且……Æ准时交货和确保进度与品质无关(牺牲品质以保证进度),因为……Æ问题出在一线:品质只是车间的事情,而工人们又散漫又漠不关心(纪律与惩罚)为此,必须加大检验与监督的力度,而且……Æ品质部门应该为品质负责(品质问题)……【案例】开车时,在堵车的情况下慢速运行,人会不断地前后左右看,这时,是最费油的。
换句话说,在低速运行的情况下,就是高品质等于高成本。
但是上了高速公路之后,在高速匀速的情况下,是最省油的。
所以很多汽车公司不会强调油耗是多少,但会强调一个高速平均值是多少。
当组织进入了高速运营之时,会惊奇地发现,高品质是可以低成本的。
这一点很重要,在这方面,所谓传统的智慧,实际上就是病毒。
有些人认为,准时交货和确保进度,与品质没有关系。
很多技术部门、制造部门,都认为问题出在一线,认为品质是车间的事,工人散漫,就加大检验和监督的力度。
如果就成本来说,白领和金领造成的浪费,是蓝领的3~5倍。
所以,品质的问题,绝不能只让品质部门负责。
第二讲你有同样的烦恼吗(下)(三)解开品质密码1.传统的和现代的品质管理区别传统的和现代的品质管理区别是:Æ传统的是我们自己说了算,自己定义,这就是品质;Æ现代的品质是客户说了算。
2.如何让品质具有生命所谓品质,就是客户化的思维和立场。
客户化的思维意味着客户的满意度在提升,意味着市场的份额在提升,会导致利润的提升。
商朝的时候用贝壳作为货币来交换,钱的上面有两个金,斤斤计较。
斤斤计较带来成本的降低、浪费的减少,意味着组织运营效率的提升,也会导致利润的增加。
解开品质密码的时候,要把品质赋予生命。
这就意味着,每个人要思考一个问题,假如品质不能对公司损益表有贡献,就没有任何的价值。
原来品质可以对损益表的上部(销售额)有贡献、中部(成本)有贡献、下部(利润)有贡献,因为销售额减去成本等于利润。
任何组织都要获利,如果连钱都赚不到,就不必谈什么社会责任,谈什么慈善事业,谈什么希望工程。
(四)Crosby品质光谱1.Crosby品质光谱的发现【案例】克劳士比(Crosby)先生是一个杰出的质量领袖。
原来他是个医生,偶然机会做了质检员,他发现了一个问题,通过一张图(见图1-6),把整个的品质史就表达出来了。
医生出身的他到了生产线,发现了大家的错误。
他说,质检员干什么工作?在医院里面,从来没有这么一个职务,如果这么做,就意味着来了一个病人,死了,贴个标签,拉到太平间去;第二个病人又过来,一看,可能是哪个马虎的医生,在病人肚子里面,放了剪刀纱布什么的,一看有问题,贴一个标签,拉到返工区……医院里面,从来不这么干。
为什么在制造业里,就把它当作天经地义的事情?他认为这种质量管理,不叫惯例,是做错了,这种做法叫“死后验尸”。
为什么不把质检的人派到前端,当人还没有生病,或者刚刚不舒服的时候,就要帮他不生病,而不要等他死了,再“死后验尸”,这有什么价值呢?Æ 1950年, Crosby医生,把缘于医学的概念,引入了制造业。
这个概念就是预防。
Æ 1952年,Crosby把品质管理理念,引进了制造业。
Crosby当了质检员,婚后,工资不够用,他就用业余时间去兼职挣佣金。
这使他必须要了解客户的需要,以能够实现让客户回头的目的,所以他又把客户需求、客户忠诚的概念,尤其是品质管理理念,在1952年引进了制造业。
Æ提出了零缺陷的概念Crosby不断思考现状,找出解决方案,一步一步,由一个质检员,变为主管、部门的主管、经理,当他升任经理的时候,到了著名的马丁公司,做了项目经理。
他惊奇地发现,人们在做事的时候,虽然在努力做,但都是属于只低头拉车不抬头看路的人,大家会认真地、按部就班地、努力地,第一次就把错误的事情做对。
他就开始思考大家对待错误的态度,提出了零缺陷的概念。
Æ提出了管理的语言就是报表再后来,Crosby又到了著名的ITT公司,做了全球的副总裁。
ITT公司非常大,他就思考自己之前的经验,都是制造业的经验,现在面对ITT所涉及的众多的服务业(喜来登酒店、伏特保险公司等都属于ITT公司),怎么去管理?突然有一天他顿悟了,无论服务业也好,制造业也好,都是企业,企业就要用管理的语言来管理,而管理的语言就是报表。
企业都用报表来管理的话,就有了共同的语言。
所以在20世纪60年代末,70年代初,用财务语言管理质量开始实施。
2.Crosby品质光谱的内容图1-6 Crosby质量光谱一个人的一生是一个动态过程,从幼儿到青少年期,高中阶段,大学阶段,壮年阶段,老年阶段等,是一个生命周期。