中药提取各工序设备清洁验证实施方案
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中药提取各工序设备清洁验证实施方案
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
中药提取在线生产设备 STP-YZ-042-C
清洁验证方案
山东鲁药制药有限公司 2014年
山东鲁药制药有限公司
验证文件名称中药提取在线生产设备清洁验证验证文件编码STP-YZ-042-C
类别设备验证密级
姓名职务职称部门验证小组组长
验证小组成员
起草人起草日期
审核人审核日期
批准人批准日期
目录
1概述.
2验证目的
3验证使用文件
4验证范围
5 验证组织及人员
6验证条件
7验证实施
8清洁过程QA监控
9清洁检查方法与合格标准.
10验证日程、时间安排进度.
11 验证实施过程的整理验证报告的书写
1.概述:
中药材提取各岗位设备清洁规程,是要求中药材提取各工序达到清
洁卫生标准以保证产品质量而制订。
清洁规程随同中药材提取作业连续指导各工序设备的清洁操作,根据
清洗过程中的清洗时间、清洗部位、清洗程序、清洗液用量、洗涤剂各类数据及清洁结果对“清洁规程”的清洁效果进行验证。
2.验证目的:
验证“设备清洁规程”的清洁效果。 3.验证使用的文件: 文 件 名 称
存放地点 3M3多能提取罐清洁规程
设备部、生产部档案柜各存放1份。
SJZN —1000型三效节能浓缩机组清洁规程 乙醇沉淀罐清洁规程 三足离心机清洁规程
WZA —250型外循环真空浓缩回收机组清洁规程 JH —400型快装酒精回收塔清洁规程 不锈钢出料贮罐清洁规程 提取液贮罐清洁规程 提取液过滤器清洁规程 提取液输送管道清洁规程 提取各岗位的容器、具清洁规程 4.验证范围:
本设备清洁验证方案范围为:煎煮、三效节能浓缩、醇沉、三足离心、 真空浓缩回收、酒精回收塔各岗位设备,物料管路及容器、具的清洁。 5.验证组织与人员:
5.1验证组织:有限公司验证小组。
5.2小组成员名单如下:
验证小组职务 姓名 部门职务 组长
总工程师 成 员
副总经理
质保部长
设备部长
生产部长
车间主任
车间主任
工艺员
6.验证条件:
6.1设备条件:能正常使用的完好设备。
6.2清洁剂条件:为中性洗涤剂,对设备无腐蚀及对药品和人体无害。
6.3环境条件:有良好的通风与除湿设施。
6.4人员条件:能严格按设备、容器、具清洁规程进行操作的熟练工
人。
7.验证实施:
7.1根据山香圆叶的提取生产,在生产过程中按工艺流程的程序,依
次对前处理提取的各工序、设备进行清洁操作,由质保部对清洁全过程进行监控及检测。7.2 3m3多能提取罐的清洁验证。
7.2.1多能提取罐清洁步骤。
7.2.1.1用饮用水冲洗机内、外的残渣。
7.2.1.2关闭出渣门,注入饮用水,加入NaOH配制成1%浓度
的溶液,通蒸汽煮沸30分钟,排污。
7.2.1.3用饮用水冲洗干净,直至无可见物。
7.2.2需验证关键部位。
7.2.2.1提取罐的内、外表面。
7.2.2.2提取罐内的喷水管。
7.3 SJZN—1000型三效节能蒸发浓缩器清洁验证。
7.3.1 SJZN—1000型三效节能蒸发浓缩器清洁步骤。
7.3.1.1将1%氢氧化钠溶液注入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效内,通蒸汽煮沸30分钟后排污。7.3.1.2再注入饮用水,煮沸30分钟,煮洗二次,把Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效清洗干净,直至无可见物及洗涤液无色,PH值近7。
7.3.1.3用1%氢氧化钠溶液洗刷加热器的污垢,排污后用饮用水冲洗干净,直至无可见物及洗涤液显无色,PH值近7。
7.3.1.4 将玻璃视镜放入1%氢氧化钠溶液中浸泡1小时后用饮用水刷洗干净。7.3.2需验证的关键部位。
7.3.2.1 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效内、外表面。
7.3.2.2加热器的内、外表面。
7.3.2.3玻璃视镜。
7.4乙醇沉淀罐的清洁验证。
7.4.1乙醇沉淀罐的清洁步骤。
7.4.1.1用饮用水冲罐体内的残留药渣。
7.4.1.2用0.5%浓度的中性洗涤液刷洗罐体内、外表面的药渣、
污垢。
7.4.1.3用饮用水冲洗干净,直至无可见物及洗涤液显无色。
7.4.2需验证的关键部位。
7.4.2.1醇沉罐内、外表面。
7.5三足离心机清洁验证。
7.5.1三足离心机的清洁步骤。
7.5.1.1先用饮用水冲洗离心机内的残留药渣。
7.5.1.2用0.5%的中性洗涤液洗刷机体内、外表面。
7.5.1.3用饮用水冲洗干净,直至无可见物及清洁剂污迹,并用抹
布、抹干。
7.5.1.4手洗离心机的过滤布袋,源先干净,烘干待用。
7.5.1.5用75%乙醇对设备与药物接触部位进行擦拭消毒。
7.5.2需验证的关键部位。
7.5.2.1离心机的内、外表面。
7.5.2.2离心机内底槽处。
7.5.2.3离心机的过滤布袋。
7.6 WZA—250型外循环真空浓缩回收机组清洁验证。
7.6.1设备清洗步骤。
7.6.1.1用饮用水注入蒸发器内及加热器内,蒸煮30分钟,浸泡