塔吊安全事故原因及对策(通用版)
塔式起重机常见安全事故及其预防
塔式起重机常见安全事故及其预防引言塔式起重机是一种常见的工业设备，用于在建筑工地和其他场所进行物料的垂直和水平运输。
然而，由于操作不当或设备故障，塔式起重机可能会引发安全事故。
本文将介绍塔式起重机常见的安全事故，并提供预防措施，以帮助保障工作场所的安全和健康。
塔式起重机常见安全事故1. 倾覆事故塔式起重机在操作过程中可能会由于多种原因倾覆，如超负荷工作、风力过大、不稳定的地基等。
这种事故可能导致起重机倾倒、损坏建筑物或伤及操作人员。
2. 绞车绳索断裂塔式起重机的绞车绳索在长时间的使用和重负荷下可能会磨损并突然断裂，造成坠落事故。
这种事故可能对工人和周围的人员造成严重伤害或死亡。
3. 操作失误操作员在操纵塔式起重机时可能犯下错误，例如误操作控制台、误判负载情况或忽略周围环境。
这些操作失误可能导致起重机意外移动、撞击物体或造成人员伤害。
4. 指挥错误塔式起重机的指挥员负责与操作员协调工作，如果指挥错误，可能导致起重机与其他设备或人员发生碰撞。
这种事故可能造成财产损失和人员伤亡。
5. 起重物品下坠在起重过程中，起重物可能由于绞车绳索松弛、吊具失效或操作失误等原因而坠落。
起重物品下坠可能对工人和周围人员造成重伤或致命伤。
塔式起重机安全预防措施为了减少塔式起重机事故的发生，以下是一些预防措施的建议。
1. 定期维护和检查定期对塔式起重机进行维护和检查，包括但不限于检查绞车绳索的磨损程度、检查电气系统的运行情况、检查防倾覆系统的工作状态等。
确保设备在正常运行状态下使用，减少设备故障的潜在风险。
2. 培训操作员和指挥员培训操作员和指挥员必须熟悉正确的操作程序和安全规范。
参加相关的培训课程和培训考试，了解起重机的操作技巧和风险防范知识。
这将有助于降低操作失误和指挥错误的可能性。
3. 提供紧急停机装置安装紧急停机装置以便在出现紧急情况时立即停止起重机的运行。
这样可以避免事故的扩大和进一步的伤害。
4. 安装风速传感器在起重机的接近处安装风速传感器，可以及时警报操作员停止起重机操作，并采取相应的措施来防止倾覆事故。
塔吊倒塌事故原因及对策
塔吊倒塌事故原因及对策一、塔吊倒塌事故原因塔吊倒塌事故原因从大的方面看不外乎三个：一是塔吊安装与拆卸方面的问题，二是使用方面的问题，三是塔吊本身的质量问题。
（一）安装与拆卸方面问题造成事故的原因1.安装与拆卸队伍无资质，无证承揽拆装任务。
安装与拆卸单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求，是导致事故重要原因。
2.安装与拆卸无方案、无安全技术交底，凭经验。
拆装单位不编制拆装方案，不进行安全技术交底，凭经验违章蛮干，是导致事故的直接原因。
3.安装与拆卸施工中违反拆装程序。
拆装单位在拆装过程中不按塔吊使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装，不按拆装方案和安全技术交底要求作业，图省事，凭想象。
4.不办理拆装申请和验收手续。
塔吊使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续，失去了政府主管部门把关的机会。
（二）使用方面问题造成事故的原因1.操作和指挥人员无证上岗。
塔吊司机和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业，不具备相应专业技能和知识。
2.操作和指挥人员违章操作，违章指挥。
如超载起吊、斜吊，在施工现场用塔吊吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。
3.操作人员对设备日常检查、保养不够，致使塔吊存在机械方面的安全隐患。
如对塔吊力矩限制器性能了解不够，对其是否真正起作用不清楚，致使在其失效的情况下，误以为其工作正常而导致事故。
忽视了人的因素，如在什么幅度、能够吊多重，心中无底或不明确。
4.对操作和指挥人员教育培训不够。
很多单位只做到了岗前培训，而忽视了对操作人员在操作技能和安全意识方面的持续培训和提高，忽视了对指挥人员的持续培训。
（三）塔吊产品本身质量问题造成事故的原因1.设计问题。
力矩限制器的设计存在缺陷，灵敏度较差；钢结构设计受力不合理，液压系统设计缺陷等等。
2.零配件问题。
力矩限制器元件质量问题钢结构所用钢材材质问题；液压系统元件质量问题等等。
3.制造问题3.1钢结构焊接达不到要求。
焊缝的高度不够，存在气孔、夹渣甚至虚焊等缺陷，特别是塔帽、大臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔吊事故分析与对策
塔吊事故分析与对策随着我国经济建设和改革开放进一步深入，建筑业的不断发展，各大中城市高层建筑建设不断增多，塔式起重机的应用越来越广泛，塔吊已成为高层建筑施工垂直运输的主动脉，但是重大塔吊事故频频发生，据统计全国每年发生的机毁人亡的重大事故不下百起。
一、塔吊重大事故分析1.塔吊本身质量在发生塔机事故和故障中，国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业，在塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
2.塔吊运行时倾倒原因（1）塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程，包括钭吊重物、重物与下面物体钢筋钩等并未脱离，对起重吊物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，当塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。
（2）塔吊附墙部份失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或联接均应进行结构强度计算，若联接部份出现结构强度问题在运行中或大风时发生翻塔事故。
（3）行走式塔吊脱轨或轨道不平。
3.塔吊装拆时翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝绳强度不足和联接不牢等原因。
轨道不平或渣石未按规程铺设。
控制系统失灵包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳联接失灵等。
4.指挥错误指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成一人死亡、一人重伤和塔身损坏的严重事故。
主要是指挥人员没有经验造成的。
二、对策1.人员与设备选购（1）塔吊司机、指挥应持证上岗，指挥应按规程使用技语和通讯装置等联络信号。
（2）操作人员应按指挥人员事先规定好的旗语、手势或哨音进行操作。
若指挥信号不清可能引发事故时，操作人员应拒绝执行，并立即通知指挥人员；但对任何人发出的避免事故或消除危险的信号均应听从，并采取果断措施。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
在塔式起重机操作过程中，应确保吊钩与建筑物或其他障碍物之 间保持一定的安全距离，以防止碰撞发生。
04
塔式起重机安全使用与 管理
塔式起重机的安全使用规范
塔式起重机操作人员必须经过专业培训，并持有操作证才能上岗操作。 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，如佩戴安全带、检查设备是否正常等。
取相应的防范措施对于保护工作人员的生命安全至关重要。
02 03
保障工程进度
塔式起重机是工程建设中常用的设备，其事故会影响工程进度。通过对 事故原因的总结，可以采取相应措施避免事故的发生，从而保障工程的 顺利进行。
提高设备使用寿命
合理使用和维护塔式起重机可以延长设备的使用寿命，减少事故发生的 概率。总结常见事故原因可以帮助操作人员更好地了解和掌握设备的性 能和操作方法。
防范措施
对塔式起重机基座设计进行充分计算和验算，严格把控安装过程，对损坏的结构件及时进行修复或更 换。
案例二：某工地塔式起重机操作人员伤亡事故
事故原因
操作人员未严格按照操作规程进行操作 ，如超载吊装、未及时观察周围环境等 ，导致发生起重伤害事故。
VS
防范措施
加强操作人员的培训教育，严格遵守操作 规程，杜绝超载吊装、不观察周围环境等 违规行为。
故发生。
指挥不当
在塔式起重机的工作过程中，指 挥人员需要具备相应的知识和技 能，如果指挥不当，可能会导致
事故发生。
疲劳驾驶
由于连续工作或疲劳，操作人员 可能会出现失误，导致事故发生
。
环境因素原因分析
风力影响
在强风情况下，塔式起重机可能会受到风力影响而失稳，导致事 故发生。
温度变化
温度变化可能会影响塔式起重机的性能和操作，如果处理不当，可 能会导致事故发生。
塔吊安全事故原因及对策
塔式起重机安全事故的原因及对策随着建筑工程规模的扩大和速度的提高，塔式起重机以其起升高度高、工作幅度大等特点，在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。
搞好塔式起重机的安全，对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面均有着重要意义。
然而由于种种原因，塔式起重机在使用过程中可能会引发各种事故，给企业造成不必要的经济损失。
因此，预防和减少塔式起重机安全事故的发生，对于企业的工作是至关重要的。
本文将对引发塔式起重机事故的原因进行分析，提出降低事故的措施，与同行共探讨。
一、事故原因1、先天缺陷，后天惹祸。
二十世纪八十年代末期，全国只有一百三十多家塔式起重机制造厂家，到二十一世纪初，已经发展到数百家，据了解仅山东省就有一百多家塔机制造企业。
由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些企业为扩大市场占有率，竭力降低产品成本，不按国家标准和设计规范设计，降低产品性能，偷工减料，甚至“修旧利废”，造成产品先天缺陷，使用中各种故障和事故频发。
如某工地一台用废旧钢材改造的塔机，在使用中起重臂支承处断裂，造成起重臂和平衡臂坠落。
还有一台QT220塔式起重机在使用过程中，提升卷筒的支撑座突然断裂，导致重物坠落，当场砸死一人，造成机毁人亡事故。
我省福清一台山东烟台建设机械厂生产的QTZ40塔机，安装不到一个月就发现塔机钢结构多处焊缝开裂，在降塔过程中发生整机倒塌的重大事故。
2、安装团队感到困惑，安拆事故比重大。
近年来随着塔机需求剧增，市场上涌现出许多大大小小的租赁公司，即有大型企业的塔机租赁公司，也有塔机生产企业参与出租，甚至有一些个体户购买大型企业淘汰的设备进行出租。
这些出租单位的安装队伍在人员配置、技术管理和所配备的安装工具及设备相差很大，安装人员素质普遍较低，有的甚至未经正规培训的农民工进行安拆作业。
未制定有针对性的安拆方案，未对安装人员进行安拆安全技术交底，就进行安拆作业而发生事故现象频频发生。
如我省某一工地向山东一厂家购买一台QTZ40塔机，厂家在福建的销售人员随意在当地聘请一位安拆工，安装和拆除工人临时雇佣了一些没有经过正式安装和拆除培训的无证人员，结果在降塔过程中因违章作业造成塔机倒塌的严重事故。
塔式机的事故原因分析及安全管理对策
塔式机的事故原因分析及安全管理对策摘要：塔式起重机事故往往会造成严重的人身和经济损失，而且具有恶劣的社会影响。
所以施工企业作为使用单位必须高度重视全过程安全管理，从设备进场、安装、拆除和使用等各个阶段切实落实安全管理措施，确保设备安全运行。
关键词：塔式机；事故原因分析；安全管理；对策引言：在我国经济水平不断发展的过程当中，起重机械在很多行业建设当中得到了应用。
而在其实际应用的过程当中，也经常会出现一定的事故问题，并因此对生产安全造成了较大的影响。
对此，即需要能够做好常见原因把握，保障机械设备的稳定运行。
1 塔式起重机事故原因分析1.1 人为因素众所周知，塔式起重机设备是一项超大型的施工建筑现场辅助施工设备，该类设备的操作、运行，需要专业的驾驶、技术人员进行操作，驾驶人员的驾驶水平、心理素质、实战经验等很多因素都会在一定程度上影响塔式起重机安全事故的发生和处理;与此同时，地面协作人员作为协助驾驶人员进行高空作业的重要人员，该人员是否能够按照规定及时、有效的向驾驶人员报送基础信息，并能在能见度相对较低或者驾驶人员视线盲区的问题时给予驾驶人员充分的辅助也是控制、降低安全事故发生率的重要成因问题。
1.2 机械因素机械自身因素也是造成事故的重要原因。
当前，部分的建筑企业为了节省施工设备的成本投入，往往会购买一些价格相对低廉的机械设备，这些机械设备往往在质量方面得不到保证。
比如塔式起重机设计不合理，缺乏相关的安全装置，国家建设部命令禁止使用的老式塔吊仍在使用；塔式起重机制造商在生产制造过程中对相关配件、组件的生产、制作加工工艺未严格按照相关规范规定进行，制造完成后未对整机进行质量检测；塔吊拆装人员未经过专业培训就上岗，安装完成后未对塔吊进行有关的技术试验和安全装置试验，存在安全隐患较大。
1.3 安全管理因素首先，现场的安全管理环境通常是以负责人为主所构建出来的，如果在现场的安全管理中出现了漏洞，那么就在很大程度上增加了塔式起重机发生安全事故的风险。
塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
塔式起重机事故原因及预防措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
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塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
1．事故原因
塔式起重机的工作特点是：塔身较高、稳定性差和转移多。
除一般起重机常见事故外，比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”，以及在拆装时发生的事故。
其主要原因有：①非操作人员开车；②超负荷运行；③斜吊；④风力过载；⑤各种机件失修；⑥轨道与地锚不合要求；⑦安全装置失灵；⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。
2．事故预防
(1)加强技术检查。
重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。
(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象，要及时采取措施。
(3)检查裂纹和腐蚀。
各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷，钢结构焊接不得超过规定允许偏差。
钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。
(4)持证上岗，慎重操作。
关键是操作人员必须遵守操作规程。
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塔吊安装施工中的倒塌事故分析与预防措施
塔吊安装施工中的倒塌事故分析与预防措施一、引言近年来，随着城市建设的快速发展，塔吊作为一种重要的建筑施工设备，被广泛应用于高层建筑、桥梁、电力等工程项目中。
然而，塔吊安装施工中的倒塌事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了更好地分析塔吊安装施工中的倒塌事故原因，并提出相应的预防措施，本文将从事故案例分析、影响因素探究和预防措施阐述三个方面逐一展开。
二、塔吊安装施工中的倒塌事故案例分析1. 案例一：塔吊底座承载力不足在某大型建筑工地，一起塔吊倒塌事故造成多人伤亡以及财产损失。
经调查发现，该塔吊底座承载力不足，无法承受塔吊的重量。
施工单位在安装塔吊前未对底座进行充分的强度评估和检测，导致塔吊运行过程中底座受力过大，最终引发倒塌事故。
2. 案例二：违规操作导致失稳另一起塔吊倒塌事故发生在一座正在施工的高层建筑项目上。
事故调查发现，施工人员在操作塔吊过程中存在违规行为，如超负荷使用、违反操作规程等。
这些违规操作造成了塔吊失去平衡，最终导致塔吊倒塌及严重伤亡事故的发生。
三、塔吊安装施工中的倒塌事故影响因素1. 设计不合理塔吊的设计不仅要满足工程要求，还要考虑到施工中的实际情况。
如果设计上存在缺陷或者不合理，如底座承载力不足、结构强度不够等问题，就会增加塔吊倒塌的风险。
2. 材料质量问题塔吊的安全性与材料质量直接相关。
如果使用的材料质量不达标或存在瑕疵，如焊接不牢固、钢材强度不足等，就会降低塔吊的稳定性和安全性。
3. 施工人员素质不高塔吊是一种复杂的施工设备，需要经过专门的培训和考核才能操作。
如果施工人员缺乏专业知识、经验不足，或者存在不良工作习惯和违规操作行为，很容易引发塔吊倒塌事故。
4. 风力等自然因素塔吊施工作业通常在高空进行，受到风力等自然因素的影响较大。
如果在恶劣的天气条件下进行施工，如大风天气，塔吊的稳定性将受到严重威胁，增加倒塌事故的风险。
四、塔吊安装施工中的倒塌事故预防措施1. 加强设计和施工管理在塔吊的设计阶段，应充分考虑底座承载力、结构强度等因素，确保塔吊具备足够的安全性和稳定性。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施塔式起重机是工地上用于起重和搬运的重要设备之一，它具有占地面积小，施工效率高等优点。
然而，在实际使用过程中，塔式起重机也常常发生一些意外事故。
这些事故如果得不到妥善的解决，不仅会影响施工进度，还会造成人员伤亡和财产损失。
因此，本文将从塔式起重机常见事故的原因及防范措施两个方面进行探讨。
一、塔式起重机常见事故的原因1.人为疏忽导致的事故由于塔式起重机在使用过程中需要进行多个环节的协调，操作人员必须高度集中精力，严格按照规定步骤进行操作。
但是有些操作者未经过专业培训，或者在忙碌或疲劳状态下操作塔式起重机，容易出现疏忽或错误，从而引起事故。
2.起重物超载导致的事故塔式起重机的承重能力有限，如果在操作时起重物超过了其限制，就容易造成塔式起重机的倒塌，造成人员伤亡和财产损失。
3.设备维护不当导致的事故塔式起重机在使用时需要经常进行检查和维护，如缺乏油润滑、缺乏保养等，容易导致起重机损坏或故障。
这些问题如果不及时处理，就会引起事故。
4.不适当的气象条件导致的事故当施工现场的气象条件不适宜时，如风速达到飓风级别、暴雨或积雪等，就可能发生塔式起重机的倒塌、坍塌、折断或发生意外。
许多事故都是由于气象条件不良造成的。
二、塔式起重机常见事故的防范措施1.加强操作员安全培训对于塔式起重机的操作者应该有专业培训和考核，确保他们具备必要的安全意识，了解所有操作过程，并掌握必要的技术和经验。
这样操作员就能够更好地控制起重机的运转和限制超载等问题。
2.保持塔式起重机设备的良好状态经常检查塔式起重机设备的情况，确保所有零部件的正常运转，及时处理可能出现的故障，保持塔式起重机设备良好的运转状态。
这对减少事故的发生具有非常重大的意义。
3.加强施工环境的管理对于塔式起重机所在的施工环境，应该严格按照相关规定进行管理，例如：减少施工区域的杂物和普通工人的数量，清理施工场地的所有障碍物，创造一个清晰和平的施工环境。
塔式起重机事故原因分析
塔式起重机事故原因分析随着建筑工程规模的扩大和建设速度的提高，塔式起重机以其适用范围广、起升高度高、操作简便、运转可靠等特点，在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。
由于塔式起重机机身高度较高，稳定性较差，并且移装频繁，在施工过程中，随之而来的是安全事故频发。
本文通过对塔式起重机安全事故的原因分析，提出减少事故的措施与建议，希望对施工企业在塔式起重机的安全使用方面有所帮助。
标签：塔式起重机；事故；安全生产一、基础不稳固引发倒塔事故（1）塔式起重机基础设在松软土层上，地基承载力达不到要求，在使用过程中，基础发生不均匀沉降，导致塔身倾斜而又没有采取有效的补救措施。
（2）塔机基础靠近基坑边坡，，在受载或大雨后，因边坡坍塌而倒塔。
（3）基础混凝土材料、配合比不符合要求，浇筑后没有及时对混凝土进行养护，导致混凝土强度达不到要求，提早破裂，地脚螺栓松脱，发生倒塔。
（4）基础平整度达不到要求，没有采取有效措施，地脚螺栓的紧固力矩不够。
二、安装、顶升、拆卸引发的倒塔事故（1）违背安装顺序，没掌握好平衡规律。
安装过程中必须首先安装平衡臂，再装1-2块平衡重，使之有适当后倾力矩，然后才能装起重臂。
装了起重臂后塔机向前倾，最后再安装剩余的平衡重，使塔机在空载状态有后倾力矩。
在拆塔时，一定要先拆平衡重，最多留2块配重块，然后拆起重臂，最后拆留下的平衡重和平衡臂。
（2）顶升时扁担梁没搭好，只搭在爬爪的槽边上，当顶升到一定高度后发生单边脱落，造成整个上部倾斜，导致倒塔。
（3）油缸支座的扁担梁，没有防止横向倾斜的保险销，在顶升时，扁担梁向外翻，没有引起注意，结果横向分力导致扁担梁横向弯曲，在得不到控制的条件下，过大的弯曲变形会引起扁担梁端部从爬爪的槽内脱出，造成倒塔事故。
（4）顶升时装在顶升套架上的两块自动翻转的卡板没有可靠地搭在标准节爬爪的顶部，当油缸回缩使卡板受力时，发生卡板脱落，造成单边受力而使顶部倾斜，引发倒塔。
建筑工地塔吊事故
建筑工地塔吊事故在建筑工地的日常作业中，塔吊是一项常见而重要的设备。
它承担着起重、搬运以及协助施工任务，为工人提供了高效、方便的作业条件。
然而，建筑工地塔吊事故时有发生，给工作人员的生命安全和财产造成了威胁。
本文将就该问题展开论述，探讨塔吊事故的原因以及如何避免这些事故的发生。
一、塔吊事故的原因1.1 操作不当塔吊操作是一项高风险任务，杂乱的工地环境和狭小的作业空间对操作者提出了严峻的要求。
若操作者没有受过专业培训或缺乏经验，便容易发生操作失误，导致事故发生。
1.2 设备故障塔吊作为一种机械设备，长时间的使用和磨损会导致零部件的疲劳和损坏。
缺乏定期的保养和维修，设备故障发生的概率大大增加，从而引发事故。
1.3 高风天气建筑工地经常处于露天环境，遭受恶劣的天气条件。
特别是在高风天气下，塔吊容易失去平衡，因而发生坍塌或折断，造成严重伤害。
二、预防塔吊事故的措施2.1 培训和意识提升为了提高塔吊操作者的安全意识和技能水平，建筑工地应该进行全面的培训计划。
培训内容包括安全操作规程、急救知识和应急处理技能等。
通过培训和实践，操作者能够正确理解操作要点并掌握正确的操作技巧。
2.2 定期检查和维护为了保证塔吊的正常运行，建筑工地需要进行定期检查和维护。
这包括对塔吊的电气设备、机械部件、安全装置等进行检修和更换。
只有确保塔吊的正常工作状态，才能减少故障的发生。
2.3 加强风险管理及时监测并判断天气变化对塔吊作业的影响，如果高风天气来临，应立即采取行动，如停止使用塔吊、降低塔吊高度或者采取其他安全措施。
此外，建筑工地应制定紧急预案，以便在事故发生时能够迅速应对并控制局势。
三、塔吊事故案例分析3.1 塔吊坍塌导致工人伤亡案例2018年某城市的一处建筑工地，一台正在运行的塔吊因风力过大而坍塌，不幸造成了两名工人的伤亡。
事故调查显示，这起事故的原因是建筑工地管理不善和忽视天气预警，同时也暴露了对塔吊维护保养的不足。
3.2 操作失误引发塔吊翻车事故案例2019年某建筑工地，一名塔吊操作员由于疲劳驾驶，在操作过程中发生了操作失误，导致塔吊失控并翻车，造成周围建筑物的破损和人员受伤。
塔式起重机事故原因分析与措施.docx
塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中，已经得到广泛应用。
但是，由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。
一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。
1、人是实现安全生产的中心环节目前，建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转，由于缺乏安全知识，违规操作，超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。
有的塔吊司机技术不熟练，遇到特殊情况惊慌失措，操作柄一下子就从高速档直接回零位，产生吊钩和吊物制而不止，强烈的晃动和冲击，发生吊物坠地或撞人。
有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作，使各机构和部件都处超常状态，会发生制动失效，钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。
工地负责人在经济承包过程中，只顾效益不顾安全，不但起重机械设备得不到维护保养，安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。
据有关资料表明，由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上，消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。
2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中，历尽春夏秋冬，严寒酷暑。
在恶劣环境中运转，不但寿命短而且常带病作业，造成这种情况有多方面原因。
(1)设计不合理：国家建设部明令禁止使用的塔吊，即属于设计不合理安全稳定性差，操作不方便，安全装置不全的。
必须坚决淘汰危及安全的起重设备。
(2)粗制滥造：原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。
生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务，争工时，不按生产工艺要求加工，加工产品质量检验部门没有严格把关，让不合格的零件出厂留下隐患。
(3)安装不合格：塔吊拆装人员没有经过专业培训，安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验，或者敷衍了事。
(4)缺乏维护保养：塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作，致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除，运行时直接或间接地造成事故。
塔吊事故预防控制措施
塔吊事故预防控制措施随着城市的不断发展，建筑工程的数量也越来越多，塔吊成为建筑工程中不可或缺的设备之一。
然而在使用塔吊的过程中，塔吊事故也时有发生，给工程建设带来了极大的损失。
为了提高塔吊操作的安全性，必须要有有效的预防和控制措施。
本文将讨论塔吊事故的常见原因和预防控制措施。
一、塔吊事故引起的原因1. 操作不当：操作人员没有经过专业培训或者没有按照标准操作程序进行操作，或者误操作。
2. 设备故障：塔吊设备的质量不良、维修不当或长期使用造成磨损、松动，发生故障导致事故发生。
3. 不当的安装、维护和检测：塔吊的安装必须符合相关标准，如果安装不当、维护不及时、检测不到位，将会引发严重的安全事故。
4. 天气恶劣：在恶劣天气条件下使用塔吊，如大风、大雨、白雪等都会对塔吊的安全性造成影响。
5. 作业区域不规范：塔吊工作需要满足一定的操作空间和作业环境条件，如果没有合适的空间进行操作，就会发生安全事故。
二、塔吊事故预防和控制措施1. 培训操作人员：所有塔吊操作人员必须经过专业的培训，并具备相关操作证书。
工人们需要了解操作程序、安全规范，强化安全意识。
2. 严格的维修保养：进行定期维修清洁、保养塔吊设备，确保设备能够正常运作。
需要注意的是，维修的时候必须采用专业的设备，要对设备进行细致认真的检查和维护。
3. 控制作业人员：管理人员需要确保工人们在正确的位置采取行动，确保塔吊设备得以安全操作。
此外，在塔吊安装和拆卸时需要严格控制人流，确保工作人员不会意外落下，安全地倒塌。
4. 规范操作程序：确保操作符合标准规范，不仅能够减少事故机率，而且能够确保施工质量和进度。
对于每一次操作，需要进行详细的计划和检查，使操作人员能够正确而成功地操作。
5. 制定安全计划：在施工之前制定安全计划，将会协助管理人员了解操作作业流程，确定安全措施，对于现场人员的素质有多大提升。
6. 安装监测设备：在安装地许可范围内安装监测设备，监测设备能够对塔吊运作过程中出现的不同状况进行实时监测，及时预警所有不同问题出现，并能够提供便捷的应对措施。
塔机常见事故分析和预防
塔机常见事故分析和预防1. 引言塔机是在建筑工地上广泛使用的起重设备，其具有高效、灵活的特点，但也伴随着一定的安全风险。
本文将分析塔机常见的事故原因，并提供预防措施，以提高塔机的安全性和工作效率。
2. 塔机常见事故及原因分析2.1 倾覆事故事故原因：•不稳定的基础：塔机安装所需要的基础不稳定，无法承受塔机的重量和工作负荷。
•疏忽或错误的安装：塔机安装不符合标准操作程序，导致安装问题，如角度不正确、固定螺栓松动等。
预防措施：•在塔机安装前，进行基础检查和测试，确保基础稳定可靠。
•严格按照塔机的安装操作规程进行安装，检查每一个固定螺栓的紧固状态。
2.2 电气事故事故原因：•电力系统故障：供电系统故障或电缆老化损坏，导致电气问题，如电击、火灾等。
•误操作：操作员对电气设备的使用不当，如插拔电缆时不切断电源。
预防措施：•定期对电气设备进行检查和维护，确保电力系统的正常运行。
•在操作电气设备时，必须切断电源，并遵循正确的操作程序。
2.3 起重物坠落事故事故原因：•起重物失控：由于操作失误、起重物失稳或绳索断裂等原因导致起重物坠落。
•外部原因：建筑材料堆放不当、作业环境拥堵或气象条件不良等。
预防措施：•在操作塔机时，必须严格遵守操作规程和要求，确保起重物的稳定和控制。
•加强对作业环境的管理，确保起重物不受外界影响。
3. 塔机事故的预防措施3.1 培训和教育•培训操作人员：为塔机操作人员提供全面的培训，包括安装、操作、维护等方面的知识。
•定期组织培训：定期进行教育和培训，加强操作人员的安全意识和技能水平。
3.2 定期检查和维护•定期检查：对塔机进行定期检查，以确保设备的正常运行。
注意电气设备、制动系统和安全装置等的检查。
•维护保养：按照塔机使用说明书进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3.3 安全设施和紧急救援•安全设施：在塔机周围设置安全警示标志和安全围栏，确保工作区域的安全。
•紧急救援：建立紧急救援预案，为发生事故时的救援提供快速响应。
塔吊事故原因分析、安全监理工作要点
塔吊事故原因分析、平安监理工作要点一、塔吊事故案例2021年10月4日午8时10分许，武汉市某某电厂发生一起平安事故，一架高约50米的塔吊在安装过程中垮塌，造成4死2伤。
塔上作业6名施工人员中，3人摔落，其中2人当场死亡，1人在送医途中死亡，3人被困在塔上，其中一人因伤势过重抢教无效死亡。
另2人伤势较轻，暂无生命危险。
塔吊周围近300平米的地面上，散落着钢筋、水泥碎块、玻璃碴、金属线等物品，塔吊塔身只剩下30多米高，上部的塔吊横臂以及塔尖斜搭在塔身上扭曲在一起，塔吊控制室被卡在约30米高的位置，面目全非。
二、事故原因分析塔吊倒塌的原因很多，总的来说主要有以下儿点：1、塔吊本身存在的质量问题塔吊的质量问题是事故频发的一个重要原因。
在发生塔吊倒塌的事故中，国产问题塔机占相当大的比重。
特别是些小型塔机生产企业，在塔吊平安运行电气控制方面存在较多问题。
2、操作方法不当塔吊的相关操作人员对所使用的塔机不熟悉或者不了解，都容易造成塔吊在运行或拆装过程中发生例塌事故。
例如，塔吊的型号决定了塔吊所能承受的最大起重重量等因素，如果对塔机不了解，起重力矩超过最大额定力矩且力矩限制器失灵时就很容易引起塔吊例塌。
3、保养及检测不到位塔吊是金属制品，因此，很容易出现生锈和腐蚀等问题。
如果平时保养不好，使用之前没有认真检查，在使用中那些被腐蚀或者生锈的地方就极容易发生断裂等问题，这也是引起塔吊例塌的原因之一。
4、指挥上出现错误主要是指挥人员没有经验造成的。
指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而例期，造成人员伤亡和塔身损坏的严重事故。
5、非规定人员开车操作人员未取得合格证就开车，严重违反平安生产法；没有经过培训考核，技术素质低，导致不响铃就开车或过卷扬拉断钢丝绳；管理不到位，致使未取得合格证的人员随意驾车，这些都是造成事故的重要原因。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。
在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足，有时会出现错误的操作，从而可能引起事故。
2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。
3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响，从而引发事故的发生。
二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。
当塔式起重机倒塌时，不但会损坏很多建筑材料，也会完全破坏建筑项目的计划，甚至可能导致建筑项目停工。
2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时，塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害，甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。
这种事故是最为令人痛心的，也是最要紧的。
三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。
设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。
在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程，确保塔式起重机运行的安全。
2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。
在工程建设中，应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程，加强事故预警，以及在每个工地都保留应急预案，以应对风险。
3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响，需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。
如果在暴风雪和强风中必须工作，则必须采取特别的安全措施。
塔式起重机常见事故和原因
塔式起重机常见事故和原因7塔式起重机常见事故原因分析及事故案例7.1 塔式起重机常见事故原因分析7.1.1 常见的塔式起重机事故类型多年来，尽管发生的塔式起重机事故成百上千起，造成的伤害也不尽相同，但仔细加以归纳总结，大体上可分为以下几种类型：⑴倾翻。
由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地，以及塔式起重机安装和拆卸过程中操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。
⑵断（折）臂。
超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。
此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。
⑶脱、断钩。
指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。
此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。
⑷断绳。
指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。
超载起吊，起升限位开关失灵，偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。
从以上塔式起重机经常发生的几种事故类型可以看出，一旦发生事故，都足以造成机毁人亡，损失巨大。
因此分析发生这些事故的原因，能够帮助我们预防类似事故的重复发生，进一步促进安全生产管理工作。
7.1.2 造成塔式起重机事故的主要原因：⑴违章操作造成事故：1)超负荷使用造成塔式起重机事故超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。
此类事故发生较多，事故后引发的损害也较大。
众所周知，塔式起重机司机素质参差不齐，很多司机认为塔式起重机都有一定的保险系数，超载一点也没有关系。
殊不知塔式起重机的保险系数是为了适应不同工况而设立的。
一次超载没关系，两次超载没有发生事故，不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种炫耀的资本：“臂端规定吊1吨，我吊2吨都没事”。
常见的塔吊事故、塔吊事故原因分析、塔吊安全事故预防措施
常见的塔吊事故、塔吊事故原因分析、塔吊安全事故预防措施一、常见的塔吊事故1.倾翻因为塔吊地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔吊起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。
另外在起重机支腿未能全部伸出时仍按原机能使用，以及塔吊安装和拆卸过程中操纵不符合规程，也轻易引发倾翻事故。
2.断(折)臂超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。
此外，当制造质量有题目，长期缺乏维护，臂节泛起裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也轻易发生此类事故。
3.脱、断钩指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失踪事故。
如吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。
此外，因为吊钩钢材制造缺陷或疲惫产生裂痕，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。
4.断绳指起升绳或吊装用绳破断造成重物失踪事故。
超载起吊，起升限位开关失灵，偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废尺度继承使用是造成断绳的主要原因。
5.基础事故场地狭小导致塔吊基础周围承受能力不足，或者因为塔吊基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔吊倾斜或倾翻等事故。
6.触电触电原因一是电念头械本身漏电，二是因为高空功课离裸露的高压输电线太近而使起重机机体连电，造成职员遭受电击。
二、塔吊事故原因分析1.塔吊治理、操纵、拆装、维修职员综合素质不高，造成违规安装及不公道操纵是塔吊发生事故的重要原因。
2.塔吊设计、制造等环节的缺陷亦是其事故发生的原因之一。
当前，因为制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些塔吊出产企业极力降低产品本钱，偷工减料，造成产品先天不足，使故障和事故频发。
三、塔吊安全事故预防措施1.严格执行塔吊操纵规程，塔吊须由专人操纵。
应有计划地对司机、装拆、维修职员进行技术和安全培训。
使其了解起重设备的结构和工作原理，熟知安全操纵规程并严格执行持证上岗。
2.保证塔吊安全保护装置设置齐全。
常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。
建筑施工现场塔吊事故防范与处理
建筑施工现场塔吊事故防范与处理近年来，随着城市建设的快速发展，建筑施工现场塔吊事故频发，给施工工人的生命安全和财产造成了巨大威胁。
因此，建筑施工现场塔吊事故的防范与处理成为了一个重要的课题。
本文将从塔吊事故的原因分析、防范措施以及事故处理三个方面进行探讨。
一、塔吊事故的原因分析塔吊事故的发生往往是由于多种原因的综合作用。
首先，施工现场的环境因素是导致事故的主要原因之一。
例如，施工现场的地基不牢固、地面不平整或者是施工现场的空间狭小等，都会增加塔吊倾覆的风险。
其次，操作人员的操作失误也是塔吊事故的常见原因。
操作人员对于塔吊的不熟悉、操作不当或者是疏忽大意，都有可能导致事故的发生。
此外，塔吊的设备故障、维护不到位等也是事故发生的重要原因。
二、塔吊事故的防范措施为了预防塔吊事故的发生，建筑施工单位需要采取一系列的防范措施。
首先，施工前需对施工现场进行全面的安全评估，确保施工现场的地基牢固、地面平整，并对施工现场进行合理的划分和规划，确保塔吊的稳定性。
其次，建筑施工单位需要加强对操作人员的培训和管理，确保操作人员熟悉塔吊的操作规程，并且定期进行技能培训和考核。
此外，建筑施工单位还需要加强对塔吊设备的维护和检修，定期进行设备的安全检查，确保设备的正常运行。
三、塔吊事故的处理尽管建筑施工单位采取了一系列的防范措施，但是事故仍然可能发生。
一旦发生塔吊事故，建筑施工单位需要立即采取应急措施，确保现场的安全。
首先，需要立即通知相关部门，报告事故情况，并请求紧急救援。
同时，建筑施工单位需要组织专业人员进行事故现场的勘察和调查，了解事故的原因和责任。
在事故处理过程中，建筑施工单位需要与相关部门积极合作，共同制定事故处理方案，并全力配合相关部门的工作。
总结起来，建筑施工现场塔吊事故的防范与处理是一个复杂而又重要的问题。
通过对塔吊事故的原因分析，可以采取相应的防范措施，降低事故的发生概率。
同时，一旦发生事故，建筑施工单位需要迅速采取应急措施，并与相关部门合作，共同处理事故。
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塔吊安全事故原因及对策(通
用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
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编号：AQ-SN-0155
塔吊安全事故原因及对策(通用版)
随着建筑工程规模的扩大和速度的提高，塔式起重机以其起升高度高、工作幅度大等特点，在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。
搞好塔式起重机的安全，对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面均有着重要意义。
然而由于种种原因，塔式起重机在使用过程中会出现这样或那样的事故，给企业造成不必要的经济损失。
因此，预防和减少塔式起重机安全事故的发生，对于企业的工作是至关重要的。
本文将对引发塔式起重机事故的原因进行分析，提出降低事故的措施，与同行共探讨。
一引发事故的原因
1、先天不足，后天惹祸。
二十世纪八十年代末期，全国只有一百三十多家塔式起重机制造厂家，到二十一世纪初，已经发展到数百家，据了解仅山东省就
有一百多家塔机制造企业。
由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些企业为扩大市场占有率，竭力降低产品成本，不按国家标准和设计规范设计，降低产品性能，偷工减料，甚至“修旧利废”，造成产品先天不足，使用中各种故障和事故频发。
如某工地一台用废旧钢材改造的塔机，在使用中起重臂支承处断裂，造成起重臂和平衡臂坠落。
还有一台QT220塔机在使用中起重卷筒支承座突然断裂致使重物坠落，当场砸死一人，造成机毁人亡事故。
我省福清一台山东烟台建设机械厂生产的QTZ40塔机，安装不到一个月就发现塔机钢结构多处焊缝开裂，在降塔过程中发生整机倒塌的重大事故。
2、安装队伍鱼目混珠，安拆事故比重大。
近年来随着塔机需求剧增，市场上涌现出许多大大小小的租赁公司，即有大型企业的塔机租赁公司，也有塔机生产企业参与出租，甚至有一些个体户购买大型企业淘汰的设备进行出租。
这些出租单位的安装队伍在人员配置、技术管理和所配备的安装工具及设备相差很大，安装人员素质普遍较低，有的甚至未经正规培训的农民工进行安拆作业。
未制定有针对性的安拆方案，未对安装人员进行安
拆安全技术交底，就进行安拆作业而发生事故现象频频发生。
如我省某一工地向山东一厂家购买一台QTZ40塔机，厂家在福建的销售人员随意在当地聘请一位安拆工，此安拆工又临时雇了一些未经正规培训的无证人员进行安拆，结果在降塔过程中因违章作业造成塔机倒塌的严重事故。
又如我省漳平市某一工地在安装一台QTZ63塔机时，安装人员违反塔机安装程序，在塔机加节后，回转下支座未与塔身标准节用螺栓紧固前就进行回转作业，结果造成机毁人亡的重大事故。
3、安装后忽视安装质量验收，是事故发生的潜在原因。
目前市场上的租赁公司真是“五花八门”，除一些原来的大型国有企业的租赁公司有一套的管理制度外，市面上的一些小型租赁公司，仅靠几个人进行租赁，设备管理主要靠产权所有人自身的“家庭式”管理，这些人员多数文化素质偏低，有的甚至对塔机起重力矩、最大起重量、塔机应配的安全装置知之甚少，因此，对塔机安装后的调试没有引起重视，不经调试验收、不申请安装质量检测就投入使用，事故也时有发生。
如最近在我省长乐市某一工地一台
QTZ315塔机，安装后起重量限制器未接线，力矩限制未按要求进行调试就投入使用，并长期超负荷作业，结果发生塔身标准节主肢杆因长期超载而疲劳开裂，最终造成塔身折断的严重事故。
4、片面追求租赁效益，不重视设备的检查、维修，是事故发生的必然原因：
由于近阶段涌现出许多塔机租赁公司，各公司都想在这块“蛋糕”上分一些来吃，就不断压低月租金，为了降低成本，只能以降低维修成本，甚至购买一些国营企业淘汰下来的塔机参与租赁来保证租赁效益，因此在设备维修资金投入上十分苛刻，只要设备能运转就勉强使用，孰不知这是引发事故的必然原因，如我省莆田某一工地一台QTZ63塔机，起升机构卷扬机的减速箱与卷筒之间的十字块联轴器因长期使用磨损严重，租赁单位为节省费用，带“病”使用，最终造成减速箱壳体爆裂，卷筒脱出支座的严重事故。
另外，一些私营企业甚至个体出租户塔机安装好后就将塔机交给操作人员“全权”管理，这些操作人员普遍文化素质较低，有的连自己的名字都不会写，更谈不上如何对设备进行检查、维修和保养，经常带
“病”工作，甚至将安全装置拆除不用，为事故的发生埋下了隐患。
如我省某一工地一台塔机前臂一根联接销的轴端档板在使用中脱落，因操作人员没有及时检查，最终造成前臂一根联接销轴脱出前臂联接支座，幸好发现及时未造成更大的事故。
二防止事故发生的对策
以上对塔机从出厂到安装与使用造成事故的原因进行分析，从表面上看起来似乎问题主要出在租赁和使用单位，但笔者认为造成事故的根本原因还是在于我们各级管理部门对这些企业监管不力、管理不严，甚至工地上发生塔机事故，管理部门却知之甚少或者根本不知道，直到有人举报后才介入调查、取证，因此，笔者认为，要想从根本上减少塔机事故的发生，就必须加大管理力度，各管理部门应相互配合，发挥各自优势，扬长避短。
认真落实国家法规政策，尽职尽责，共同努力。
1、加强塔机技术监督检验部门的管理。
塔机技术监督检验部门应该充分发挥国家赋予的职能权力，加大管理力度，监督好塔机制造质量，对一些产品质量差或者非法制
造的厂家强制实行“关”、“停”、“转”等措施。
2、加强建设行政主管部门对起重机械的管理力度。
2.1源头治理、防范未燃。
由于全国塔机生产厂家像雨后春笋般地不断涌现，就不免出现一些劣质产品或非法厂家的产品进入我省使用，是造成事故的一大隐患，作为建设行政主管部门应设立一个“准入机制”，每年应向全省各种建筑企业发布“合格供货商”名录，要求租赁单位或者使用单位应按“合格供货商”名录选用塔机，将非法厂家及事故率较高的产品杜绝在“门外”。
此外，政府部门应规定塔机使用寿命年限，以避免租赁单位将超期服役需报废的设备投入市场租赁。
2.2实施“登记”、“备案”制度，严格塔机安装质量检测。
塔机租赁(产权)单位应严格按照国家及省建设厅有关起重机械的“登记”和“备案”制度进行使用前的登记与备案，严格禁止无“登记证”或未经“备案”的塔机投入使用。
此外，应加强检测检验机构的监督管理，建设行政主管部门应对检测机构制定相应管理制度，对检测机构的检测行为提出相应的要求，以规范检测市场，
提高检测质量。
2.3加强租赁单位和安装资质的审核管理。
目前租赁市场鱼目混珠，租赁单位只取得工商营业执照甚至未取得工商营业执照就借用或套用有资质单位的资质证复印件，私自雇用无证人员上岗安拆的现象十分普遍，有的虽有安装资质，但实际上根本无安拆资质的条件。
因此，作为工工商管理部门和建设行政主管部门应该严格把好批准工商营业执照和安拆资质的关，并且做好颁发后的监督管理，发现其单位已不再具备条件的，应及时予以吊销。
其次，要深入施工现场进行督促检查，发现无安拆资质或借用(套用)安拆资质行为应严肃查处，决不手软，规范租赁市场和安拆单位的法律行为。
2.4加强上岗证件的考核与颁发。
目前特种设备的岗位证件的考核发证多头管理，标准不一，要求不一，甚至出现“交钱给证”的行为。
所以目前相当一部分塔机操作工文化素质较低，有的甚至连名字都不会写。
根据国务院《特种设备安全监督条例》的要求，建设行政主管部门应担负起建筑工
地特种设备考核发证工作，制定统一的考核标准、统一发证。
其它主管部门发的证件在建筑工地使用时，应要求换发省建设行政主管部门颁发的证件或者经使用单位主管部门进行相关知识考核后方可上岗。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。