钢筋混凝土结构主体工程施工方案【图】

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢筋混凝土结构主体工程施工方案

1、砌体结构与脚手架

砌砖工程是本工程中主体结构的主导工序,合理安排好砌砖工程的施工,对工程的质量和进度都起着重要的作用。

一、准备工作:

1、砖提前进场码放,并经试验符合强度等级MU10砖的要求。

2、混合砂浆的配合比已签发,且计量器具齐全并校验。

3、基础或楼层的轴线已弹好,水平线已弹好,皮数杆已就

二、人员配备

根据每层的砌砖量,每天投入12名技术瓦工砌筑,投入20名普工。另有脚手架、水电工6名,司机、指挥、检查等6名,每日共投入44名人力。4天可完成一层砌体。

三、施工方法

1、本工程的墙体除卫生间及隔墙为120外,其余均为240墙厚,

240墙厚采用双面挂线砌筑,每日的砌筑高度控制在1米。

2、组砌方法,采用一皮丁一皮顺的砌筑方法,在构造柱处留马

牙槎先退后进,使构造柱底脚有足够的接触面积。每进退为

5皮砖,进退60mm,槎口保持上下顺直。在构造柱和转角处,

每隔8皮砖放两根¢6.5拉结钢筋,长度为深入墙内1米。

小于1米的窗、间墙通长设置。

3、砌筑的顺序为:先立皮数杆然后盘角双面挂线砌墙,一段墙

完成后检查验收。

4、门窗洞口按规定留置,窗口下留出一定的位置做细石砼坡

口。门洞口沿全高放置4块防腐木砖,窗洞口每边放置上下

180mm,中间间距不大于600mm的砼块,为以后安装窗框使

用。

5、采用“三一”砌砖法砌筑,即“一块砖、一铲灰、一挤揉”,

使灰缝灰浆饱满。砌筑时,上跟线,下跟楞,左右看齐。

6、构造柱马牙槎处,砖墙双面用砂浆将砖缝喂平,以防漏浆。

7、砌体的顶层最上2皮砖使用顶砖砌筑。

四、质量措施

1、设专人提前对即将使用的砖进行浇水湿润,湿至砖四周浸水

1㎝。

2、设专人负责砂浆配合比的计量和搅拌工作,对砂浆的稠度和

和易性每日至少检查四次。针对每层砌体为80m3,每层可取

一组砂浆试块以备检测强度。

3、现场设一名专职质检员负责对每块墙体的随机抽查和完成

后的验收评定。落实施工质量责任制,对出现不合格点处严

格要求责任人限时整改并处以罚金。

4、在施工前对在岗职工进行砌砖工程的施工要领和施工方法

进行技术交底。

五、安全措施

1、认真落实班组的每日安全活动,上岗前占用10分钟时间进

行安全方面的交底以及对各注意事项的强调。

2、对无上岗证和未经安全知识教育的新来职工,上岗前严格进

行安全知识教育,必须由有安全经验的老工人带领并落实安

全责任制。

3、配备齐全必要的各项安全防护用品。

4、对使用的脚手架,塔吊等机具设施每天设固定人员巡回检

查。

5、在二楼以上的脚手架外侧用有准用证的密目式安全网满封

闭架杆与墙的缝隙,用板封堵,实行全封闭作业。

6、对安全生产方面实行每层砌体完成后进行一次安全总结。

2、钢筋

一、钢筋工程概况

本工程设计钢筋品种比较多,独立基础、、墙、柱、梁、顶板钢筋主要采用HPB235、HRB400级别的钢筋,钢筋制作在施工现场的钢筋制作场进行。

二、施工条件及技术准备

1、钢筋属质量双控材料,钢筋原材料除有出厂质量合格证外,还需按要求做力学性能试验,出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全。钢筋的试验及检验结果应满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013-1991)、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-2003)(以及有关规范中的有关规定和要求。对于不合格的

钢筋坚决予以清退,不得在本工程中使用。

2、提前7天根据进度安排编制采购计划将所需钢筋报与项目物资部门,待钢筋进场后及时送检复试。

3、各种加工机具、工具要经常维修检修,确保机具完好。

4、钢筋预制成型以前要熟悉图纸,做好钢筋的放样工作。

5、根据钢筋的放样表,加工各种规格的钢筋,并确保成品规格尺寸正确。

6、预制成品的钢筋要堆放整齐,分清规格、型号及使用部位。

7、成型的钢筋防止积压污染,应堆放在干净的场地上。

8、钢筋原料长度采用9m、12m两种规格;钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合有关要求。钢筋进场后堆放整齐,下做砼梁,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其它污染物侵蚀。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈,除污渍。钢筋原材与半成品分开堆放,堆放要做到整齐、有标示。

三、钢筋验收

钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。经过加工的钢筋必须有标识,标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收,验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

1、钢筋原材验收

原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同

交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。

2、钢筋外观检查

对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。

3、钢筋性能检验

3.1热轧带肋钢筋

每1验收批取1组试件(拉伸2个、弯曲2个),取样时从同1验收批中任选的2根钢筋中切取试样,切取试件时,从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取两根,1根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率),1根做弯曲试验。试验时,如有1个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第2次试验,如仍有1根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。

3.2低碳钢热轧圆盘条

每1验收批取1组试件,其中拉伸1个、弯曲2个(取自不同盘)。切取试件时,从每盘钢筋端部先截去50cm,然后再截取所需长度试样,分别做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及弯曲试验。试验时,如有1个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第2次试验,如仍有1根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。

相关文档
最新文档